車間電焊規(guī)程5篇

有哪些

車間電焊規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)人員佩戴防護設備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服，防止火花飛濺傷害。

2. 設備檢查：工作前，對電焊機、電纜線、焊槍等設備進行全面檢查，確認無故障和損壞。

3. 工作準備：清理焊接區(qū)域，去除油脂、水分等易燃物，設置滅火器以防萬一。

4. 焊接工藝：選擇合適的焊接方法（如tig、mig、手工電弧焊等），并根據材料類型和厚度調整電流和電壓。

5. 操作規(guī)范：保持正確的焊接姿勢，避免過度疲勞和誤操作。

6. 施工質量：確保焊縫質量，必要時進行無損檢測。

7. 清理與維護：焊后及時清理焊渣，保養(yǎng)設備，確保下次使用正常。

8. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，如觸電、火災等情況。

標準

1. 安全操作規(guī)程：遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)定，定期進行安全培訓。

2. 設備維護：按照制造商的指導進行設備維護，確保設備性能穩(wěn)定。

3. 焊接質量標準：遵循焊接工藝規(guī)程，確保焊縫符合相關標準（如iso、aws等）。

4. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，控制焊接煙塵和有害氣體排放，使用合適的排煙設備。

5. 記錄管理：詳細記錄焊接參數和焊縫檢查結果，便于追溯和改進。

6. 人員資質：焊工應持有相應資質證書，定期復審，保證技能水平。

是什么意思

車間電焊規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全、高效和質量。這意味著：

1. 安全規(guī)定旨在保護員工的生命安全，防止因電焊引發(fā)的傷害事故。

2. 設備檢查是為了預防設備故障導致的作業(yè)中斷或安全事故。

3. 工作準備和操作規(guī)范是為了保證焊接過程的順利進行，避免因操作不當造成的質量問題。

4. 焊接質量標準和記錄管理是保證產品質量的重要環(huán)節(jié)，確保產品符合設計和使用要求。

5. 環(huán)保和人員資質規(guī)定體現了企業(yè)對社會責任的承擔，以及對員工專業(yè)能力的重視。

車間電焊規(guī)程是一套全面的作業(yè)指南，旨在通過標準化操作，提升工作效率，保障生產安全，確保產品質量，并滿足環(huán)保要求。每位電焊工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現高效、安全的生產環(huán)境。

車間電焊規(guī)程范文

第1篇 機修車間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機修車間電焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。

2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。

3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。

4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。

5、不準以濕手合、拉電源開關,發(fā)現問題及時找電工處理。

6、焊接作業(yè)場所10米內不得有易燃易爆物品。

7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。

8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。

9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。

10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。回路地線不可亂接亂搭。

11、在金屬容器內或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。

12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。

13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。

14、作業(yè)的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。

15、特種的作業(yè),按現場需要,做好防護。

第2篇 選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.2?現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

2.4?當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

2.12?移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

3設備技術參數

3.1?電焊機使用電纜技術參數:

3.2?電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準備：

4.1?檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。

4.4?在使用交流電焊機時，使用前應檢查確定初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

4.5?直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機溫升不應超過a級60c、b級80c，否則應停機降溫后，再進行焊接。

5.3?在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時，應稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。

8.2?直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經常調整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第3篇 機修車間電焊工安全操作規(guī)程

制氧機修車間電焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。

2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。

3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。

4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。

5、不準以濕手合、拉電源開關,發(fā)現問題及時找電工處理。

6、焊接作業(yè)場所10米內不得有易燃易爆物品。

7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。

8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。

9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。

10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。

回路地線不可亂接亂搭。

11、在金屬容器內或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。

12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。

13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。

14、作業(yè)的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。

15、特種的作業(yè),按現場需要,做好防護。

第4篇 檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求的本身素質的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對班長負責,對本崗位安全生產工作負直接責任,有權拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現場的整潔。

2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。

2.8 加強崗位練兵,不斷提高業(yè)務。

2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現場不安全因素是否排除。

3 設備技術參數

參見各現場使用電焊機使用操作技術參數。

4 開車前準備

4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對待焊接的工件材料進行確認。

5 運行中操作

5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。

5.3 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機應設有單獨開關箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9 更換場地,移動把線時,應切斷電源。

5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14 焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18 在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

5.19 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng),發(fā)現有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

6.3 焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4 在密閉容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內輸入氧氣。容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預熱工件時,應有石棉布(板)或檔板等隔熱防護措施。

7 停車操作

工作完畢,應切斷焊機電源,并檢查工作現場,確認無起火危險后,方可離開。

8 安全注意事項

8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

8.6 在狹小容器內焊接應有監(jiān)護人,以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11 室外的電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

8.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。

8.13 電焊機要經常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。

第5篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求的本身素質的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責，熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對班長負責，對本崗位安全生產工作負直接責任，有權拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現場的整潔。

2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。

2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務。

2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現場不安全因素是否排除。

3 設備技術參數

參見各現場使用電焊機使用操作技術參數。

4 開車前準備

4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對待焊接的工件材料進行確認。

5 運行中操作

5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。

5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機應設有單獨開關箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9 更換場地，移動把線時，應切斷電源。

5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

5.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14 焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

5.19 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4 在密閉容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預熱工件時，應有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。

7 停車操作

工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查工作現場，確認無起火危險后，方可離開。

8 安全注意事項

8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

8.6 在狹小容器內焊接應有監(jiān)護人，以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場地、移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11 室外的電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

8.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。

8.13 電焊機要經常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。