有哪些
在我們的日常生產(chǎn)活動(dòng)中，物料堆放是不可或缺的一環(huán)，它涉及到倉(cāng)庫(kù)管理、安全生產(chǎn)、物流效率等多個(gè)方面。有效的堆放規(guī)程能夠確保作業(yè)的有序進(jìn)行，防止事故的發(fā)生，提高工作效率。以下是堆放規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 堆放區(qū)域劃分：明確區(qū)分不同的物料類型，如易燃易爆品、重型物品、輕型物品等，應(yīng)有專門的存放區(qū)域。
2. 堆放規(guī)則：物料應(yīng)按照特定的順序和方向堆放，保持整齊，避免雜亂無章。
3. 堆高限制：對(duì)堆高有明確的規(guī)定，防止過高導(dǎo)致穩(wěn)定性差，增加安全隱患。
4. 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：所有物料必須有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，便于查找和管理。
5. 安全通道：保證倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有暢通無阻的安全通道，以便緊急情況下人員疏散和設(shè)備操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 空間利用：物料堆放應(yīng)充分利用空間，但不得超出設(shè)計(jì)承載能力，避免對(duì)倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)造成損害。
2. 穩(wěn)定性：堆放的物料應(yīng)確保其穩(wěn)定性，避免因堆積不穩(wěn)引發(fā)倒塌事故。
3. 訪問便利：考慮到日常操作，物料應(yīng)易于取用，避免頻繁移動(dòng)導(dǎo)致的額外工作量。
4. 防潮防損：對(duì)易受潮或易損的物料，需采取特殊的堆放方式，如使用墊板、防潮材料等。
5. 消防安全：遵守消防規(guī)定，確保堆放不影響消防設(shè)施的正常使用，如滅火器、消防通道等。
是什么意思
堆放規(guī)程的實(shí)施，旨在確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的安全、高效和有序。這意味著：
- 通過合理的區(qū)域劃分，可以降低物料間的相互影響，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。 - 規(guī)范的堆放規(guī)則和堆高限制，可以防止物料倒塌，保障員工的人身安全。 - 明確的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，有助于快速定位所需物料，提高作業(yè)效率。 - 保持安全通道的暢通，是應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的關(guān)鍵，也是符合應(yīng)急預(yù)案的要求。 - 針對(duì)性的防潮防損措施，能延長(zhǎng)物料的使用壽命，降低損耗。
堆放規(guī)程是倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ)，它不僅關(guān)乎到日常工作的順利進(jìn)行，更關(guān)乎到企業(yè)的安全和效益。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)范化和專業(yè)化。
堆放規(guī)程范文
第1篇 在《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》中對(duì)裝卸場(chǎng)地的人員、車輛及物料堆放都做了哪些規(guī)定？
在《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》中規(guī)定；機(jī)動(dòng)車駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸作業(yè)。用吊車裝卸貨物時(shí)，機(jī)動(dòng)車駛員和隨車人員應(yīng)離開車輛。
裝載成件貨物時(shí)．應(yīng)靠緊穩(wěn)固。對(duì)能移動(dòng)的貨物，應(yīng)用支桿、墊板或擋板固定。高出車廂欄板的貨物，應(yīng)使用索捆綁牢固。
機(jī)動(dòng)車裝卸時(shí)的停車距離，應(yīng)遵守下列規(guī)定；
（1）多輛機(jī)動(dòng)車同時(shí)進(jìn)行裝卸時(shí)，沿縱向前后車的間距不應(yīng)小于2m，沿橫向兩車攔板的間距不小于1.5m。
（2）車身后欄板與建筑物的間距應(yīng)不小于 0.5m。
（3）靠近火車直接倒裝時(shí)，距鐵路車輛應(yīng)不小于0.5m。
（4）與貨垛的間距不小于lm，與滾動(dòng)貨物的間距應(yīng)不于2m。
裝卸時(shí)，不準(zhǔn)在5%以上的坡道上橫向起吊作業(yè)，如必須作業(yè)時(shí)，須將車身墊平。
裝卸場(chǎng)地和堆場(chǎng)應(yīng)保證裝卸人員、裝卸機(jī)械和車輛有足夠的活動(dòng)范圍和必要的安全距離，其主要通道的寬度不得小于3．5m，物料堆垛的間距不得小于lm，并設(shè)置安全標(biāo)志。
物料應(yīng)按其品種、特性和安全要求分類堆放。成箱、成捆等規(guī)則形狀的物料，應(yīng)碼成穩(wěn)固的堆垛，其高度，機(jī)械裝卸時(shí)不得大于5m，人工裝卸時(shí)不得大于2m。散裝物料應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)確定堆放高度。
第2篇 石油焦堆放場(chǎng)操作規(guī)程
1 主題內(nèi)容及適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了石油焦堆放場(chǎng)的操作方法
本規(guī)程只適用于石油焦堆放場(chǎng)崗位操作
2 概述
石油焦堆放場(chǎng)堆放著我廠的石油焦
3工藝原理
我廠石油焦出爐后，由汽車過磅倒運(yùn)至出廠以西1000米左右的石油焦堆放場(chǎng)，該堆放場(chǎng)有兩個(gè)，每個(gè)堆放場(chǎng)約為20000平方米。每個(gè)堆放場(chǎng)內(nèi)有是個(gè)噴頭，負(fù)責(zé)對(duì)堆放的石油焦進(jìn)行噴淋，場(chǎng)內(nèi)有裝載機(jī)負(fù)責(zé)裝載任務(wù)。
4崗位操作法
4.1 石油焦倒運(yùn)進(jìn)入堆放場(chǎng)的程序
4.1.1汽車從焦炭池把石油焦倒運(yùn)至石油焦堆放場(chǎng)，先從地磅過磅，過磅時(shí)注意過磅的車輛含水不能太大，否則讓其在一旁控水；
4.1.2過磅時(shí)，過磅人員在磅票上記錄好時(shí)間，并做好記錄，為倒運(yùn)至堆放場(chǎng)有個(gè)時(shí)間依據(jù)；
4.1.3堆放場(chǎng)的工作人員在倒運(yùn)的車輛到達(dá)以后進(jìn)行登記，注意過磅時(shí)間，如超過過磅時(shí)間5分鐘，就應(yīng)詢問司機(jī)原因，防止司機(jī)作弊；
4.1.4倒運(yùn)司機(jī)應(yīng)聽從堆放場(chǎng)工作人員調(diào)度，不要隨意堆放石油焦。
4.2 石油焦出入安全須知
4.2.1裝石油焦的車輛，在門衛(wèi)登記后過磅進(jìn)入堆放場(chǎng)裝車；
4.2.2嚴(yán)禁火柴、打火機(jī)、香煙等火種和易燃易爆物品進(jìn)入石油焦堆放場(chǎng)，
場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；
4.2.3嚴(yán)禁在石油焦對(duì)方場(chǎng)內(nèi)打掃車體衛(wèi)生，不準(zhǔn)將雜物垃圾等堆放在場(chǎng)內(nèi)，保持場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生，違反者車間給予重罰；
4.2.4嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施；
4.2.5嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具等；
4.2.6進(jìn)入堆放場(chǎng)車輛必須裝配合格的阻火器，入場(chǎng)后按指定路線行駛，車速不得超過每小時(shí)15公里，駕駛員只準(zhǔn)一人駕車入場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁維修車輛；
4.2.7駕駛員服從堆放場(chǎng)工作人員指揮，裝車已登記先后為順序，嚴(yán)禁搶道占地裝車，對(duì)不聽指揮著車間不給予裝車或過磅；
.1.2過磅時(shí)，過磅人員在磅票上記錄好時(shí)間，并做好記錄，為倒運(yùn)至堆放場(chǎng)有個(gè)時(shí)間依據(jù)； 4.1.3堆放場(chǎng)的工作人員在倒運(yùn)的車輛到達(dá)以后進(jìn)行登記，注意過磅時(shí)間，如超過過磅時(shí)間5分鐘，就應(yīng)詢問司機(jī)原因，防止司機(jī)作弊； 4.1.4倒運(yùn)司機(jī)應(yīng)聽從堆放場(chǎng)工作人員調(diào)度，不要隨意堆放石油焦。 4.2 石油焦出入安全須知 4.2.1裝石油焦的車輛，在門衛(wèi)登記后過磅進(jìn)入堆放場(chǎng)裝車； 4.2.2嚴(yán)禁火柴、打火機(jī)、香煙等火種和易燃易爆物品進(jìn)入石油焦堆放場(chǎng)， 場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙； 4.2.3嚴(yán)禁在石油焦對(duì)方場(chǎng)內(nèi)打掃車體衛(wèi)生，不準(zhǔn)將雜物垃圾等堆放在場(chǎng)內(nèi)，保持場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生，違反者車間給予重罰； 4.2.4嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施； 4.2.5嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣服、工具等； 4.2.6進(jìn)入堆放場(chǎng)車輛必須裝配合格的阻火器，入場(chǎng)后按指定路線行駛，車速不得超過每小時(shí)15公里，駕駛員只準(zhǔn)一人駕車入場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁維修車輛； ?4.2.7駕駛員服從堆放場(chǎng)工作人員指揮，裝車已登記先后為順序，嚴(yán)禁搶道占地裝車，對(duì)不聽指揮著車間不給予裝車或過磅；
第3篇 砂石采取及堆放安全操作規(guī)程
一、 人工沿河采集砂石料,宜在河灘采集或在淺水處打撈,并應(yīng)做好勞保防護(hù),同時(shí)采取時(shí)應(yīng)注意水情變化。
二、使用機(jī)械在深水處采集挖取砂石時(shí),集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠,但不得阻礙通航。長(zhǎng)期定點(diǎn)采挖時(shí)應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意,并設(shè)置警示標(biāo)志。采集人員應(yīng)穿救生衣,船上應(yīng)配備其他救生、滅火設(shè)備。
三、石料開采應(yīng)由上而下逐層采取,并根據(jù)石崖高低,修成階梯,如有松動(dòng)石塊應(yīng)先予清除,上下層不得重疊作業(yè)。
四、采取或購(gòu)買的砂、石料應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)和施工生產(chǎn)要求,分品種、規(guī)格有序地堆放。堆放塊料時(shí),要防止砸傷。
第4篇 大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)規(guī)程
1．大模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。
2．模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。
3．簡(jiǎn)模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。
4．在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。
5．全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。
6．在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。
7．大模板必須有操作平臺(tái)、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。
8．拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
9．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。
10．大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。
11．拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
第5篇 管片堆放安全操作規(guī)程
1、管片管節(jié)堆放場(chǎng)地有條件應(yīng)設(shè)砼場(chǎng)地，如有困難，應(yīng)平整夯實(shí)地基，符合承載要求。
2、管片涂料制作的安全通道橫向大于90cm，縱向大于100cm，安全通道內(nèi)不得堆放雜物，保持暢通。
3、管片如不采用鋼質(zhì)堆放架進(jìn)行涂料施工，而采用道木墊塊時(shí)，道木必須質(zhì)地可靠，道木松散損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、管節(jié)放置兩側(cè)必須填塞三角型木墊，木墊必須根據(jù)管節(jié)大小配備，以管節(jié)放置不滾動(dòng)，安全可靠為宜。
5、管片儲(chǔ)存堆放高度超過三層，呈寶塔型，層間墊木必須結(jié)實(shí)可靠。
6、管片管節(jié)外場(chǎng)堆放，場(chǎng)地四周必須有隔離措施。
7、吊運(yùn)管片，吊點(diǎn)必須二點(diǎn)以上，吊運(yùn)管節(jié)如采用穿管式，繩索與管節(jié)刃角受力點(diǎn)必須用墊塊保護(hù)。
8、吊運(yùn)時(shí)，涂料制作人員，必須站在安全可靠位置，嚴(yán)禁在吊物下施工。
9、管片嚴(yán)禁堆放在井口臨邊一側(cè)，人員在2米以上管節(jié)上部施工必須有防范措施。
第6篇 鋼筋運(yùn)輸與堆放安全操作規(guī)程
1. 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。
2. 人工垂直傳遞鋼筋時(shí),送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時(shí)掛好安全帶。
3. 機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí),才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
4. 起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
5. 臨時(shí)堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
6. 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
7. 注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合安全用電的要求。
第7篇 砂、石采取及堆放安全操作規(guī)程
一、 人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打撈，并應(yīng)做好勞保防護(hù)，同時(shí)采取時(shí)應(yīng)注意水情變化。
二、使用機(jī)械在深水處采集挖取砂石時(shí)，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長(zhǎng)期定點(diǎn)采挖時(shí)應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標(biāo)志。采集人員應(yīng)穿救生衣，船上應(yīng)配備其他救生、滅火設(shè)備。
三、石料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，修成階梯，如有松動(dòng)石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。
四、采取或購(gòu)買的砂、石料應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)和施工生產(chǎn)要求，分品種、規(guī)格有序地堆放。堆放塊料時(shí)，要防止砸傷。
第8篇 構(gòu)件堆放要求規(guī)程
構(gòu)件的堆放要求
1)堆放構(gòu)件的場(chǎng)地,應(yīng)平整夯實(shí),堆放時(shí)構(gòu)件與地面留有一定的空隙,并有排水措施。
2)應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放,并應(yīng)保持穩(wěn)定。
3)重疊堆放的構(gòu)件,應(yīng)吊環(huán)向上,標(biāo)志向外,其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定,各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。
第9篇 大模板的堆放安裝拆除安全技術(shù)規(guī)程
大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)規(guī)程
1.大模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻邊放置,并垂直于外墻存放,不得靠在其他模板上或物件上,嚴(yán)防腳下滑移傾倒。
2.模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位正確,禁止用人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。
3.簡(jiǎn)?？捎猛宪囌w運(yùn)輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸,平模疊放時(shí),墊木必須上下對(duì)齊,綁扎牢固,用拖車運(yùn)輸,車上嚴(yán)禁坐人。
4.在大模板拆裝區(qū)域四周,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)志片,禁止非作業(yè)職員進(jìn)內(nèi)。組裝平模時(shí),應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。
5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí),必須懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整預(yù)備后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操縱職員必須掛好安全帶。
6.在模板組裝或拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤職員,必須站在安全可靠的地方操縱,嚴(yán)禁職員隨大模板起吊。
7.大模板必須有操縱平臺(tái)、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞,應(yīng)及時(shí)修理。
8.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí),應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的答應(yīng)高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時(shí),必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運(yùn)輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
9.模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要設(shè)專人將大模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。
10.大模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模板劑,在清掃和涂刷離劑時(shí),模板要臨時(shí)固定好,板面相對(duì)停放的模板間,應(yīng)留出50~60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。
11.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時(shí),要留意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí),更要留意,拆模職員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板忽然全部掉落傷人。
