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堆放安全交底5篇

發(fā)布時間:2022-10-23 08:12:04 查看人數(shù):88

堆放安全交底

第1篇 材料堆放和倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。

2.杉條、木料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛間應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫木一層,堆碼高度不應(yīng)超過1.5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1) 指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2) 操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。

(4) 凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。

(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應(yīng)按出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮,其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品,也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第2篇 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全交底

施工企業(yè):№:

工程名稱工??? 種
施工部位交底時間
交底內(nèi)容:

鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全技術(shù)交底

1.一般安全要求

(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路(按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行),或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚(yáng)機(jī)。所選用的受力機(jī)械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計算確定,起重機(jī)吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。

起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表??????????????????????? 表1

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動(t)吊鉤的最大起重量電動(t)主要尺寸(mm)輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25201412181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262017m165510.80.63322420282017m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277

被交底人:交底人:安全員:
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續(xù)表

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動(t)吊鉤的最大起重量電動(t)主要尺寸(mm)輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418201612.5130100801308575t70×101619—2016150115901509585t80×101820—2520170130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250200320200180t170×1640

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起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考表??????????????????????? 表2

a(mm)b(mm)c(mm)d(mm)安全吊重量(t)理論自重(kg)適用最大鋼絲繩直徑(mm)63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5

(6)起重用的鋼絲繩應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度不得小于荷載的3.5倍;手動機(jī)具不得小于4.5倍,電動機(jī)具不得小于5~6倍,用作水平吊重纜索時不得小于10倍??蓞⒖枷卤?。

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鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值??????????? 表3

起重設(shè)備類型傳動性質(zhì)與運(yùn)動制度鼓輪(即卷揚(yáng)筒)或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機(jī)式、汽車起重(包括改裝為起重機(jī)的電葫蘆)、建筑和臨時工作用的起重設(shè)備手??? 動機(jī)械輕??? 傳動?? 中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機(jī)和簡單的起重設(shè)備手??? 動機(jī)械輕??? 轉(zhuǎn)動?? 中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設(shè)在各種可移動機(jī)械上荷重在1t以上的手動鉸車?d≥12d4.0

注:d為鋼絲繩的直徑。

(7)通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接,作風(fēng)纜時可用卡具接;鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑(mm)10以下10~2021~2628~3636~40最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)80140160220240

(8)鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊,磨損或腐蝕超過平均直徑7%與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時,應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。

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鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(根)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)型??? 式斷絲長度范??? 圍鋼絲繩號6×10+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827

注:d為鋼絲繩直徑。

(9)風(fēng)纜的錨點(diǎn)一般采用角鋼或圓木短樁,錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根,樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物,通過檢查計算,也可栓系;但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點(diǎn)與拔桿(或井架)的距離應(yīng)不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45°為宜)。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨,地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計算,錨坑長度應(yīng)不小于1.5m,埋入深度也不少于1.5m,但如果拔桿過長,井架過高(超過20m)或風(fēng)力較大,土質(zhì)較軟時,仍應(yīng)通過計算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層(必要時摻進(jìn)砂石)夯實(shí)。

(10)垂直方向,不準(zhǔn)用開口滑輪,滑輪的掛鉤在掛著繩索后,須用8號以上的鉛水線綁牢,以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔,不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷,同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。

(11)起重工作前應(yīng)詳細(xì)檢查錨點(diǎn)和一切起重機(jī)具的牢靠程度,進(jìn)行試吊,試吊時選擇不利角度進(jìn)行,觀察拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20~30cm時,應(yīng)稍停而作四周檢查,如無發(fā)現(xiàn)異常,才繼續(xù)進(jìn)行操作。

(12)風(fēng)纜橫跨交通時,應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度,并且作明顯的標(biāo)志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時,應(yīng)挖地坑埋置,坑面應(yīng)鋪上強(qiáng)度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留,變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。

(13)起吊較重、太長的物體,除繩索鉤緊吊環(huán)外,還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險;并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。

(14)凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者(如屋架、吊車梁等),必須在吊鉤鉤緊,吊索張緊后,方準(zhǔn)除掉臨時支撐。

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交底內(nèi)容:

(15)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,遇惡劣天氣及5級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止高處起重作業(yè)。

2.構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆放的安全要求

(1)起運(yùn)物件,首先分清底面,按規(guī)定吊點(diǎn)起吊,兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者,不許捆成一束起吊。

(2)卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落,墊平墊穩(wěn),方可除鉤。

(3)構(gòu)件裝車時,不論平放、側(cè)放、豎放,相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn),防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊,每層墊枋應(yīng)在同一直線上,最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點(diǎn)按結(jié)構(gòu)要求以不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂(即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段),一般不應(yīng)大于50cm。

(4)構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架,小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆,應(yīng)疊垛整齊,周圍墊穩(wěn)。

(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn),尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運(yùn)。

(6)凡運(yùn)載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄,而且應(yīng)用繩索綁牢,更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。

(7)汽車載運(yùn)構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段,應(yīng)放饅行車速度,不得急開急剎。

(8)各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點(diǎn)的土質(zhì)要堅實(shí),不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉,引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。

(9)堆放單個屋架時,兩邊要用木枋支撐,堆放數(shù)個屋架時,除第一個用兩邊支撐外,其余各個應(yīng)用木枋將各個作水平聯(lián)系。

(10)堆放單件薄腹或吊車梁時,每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。

(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊長木枋,兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤?,F(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下不少于50cm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

(13)撬拔重物時,支墊要選用堅固物體,工作時注意棍子打滑傷人。

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(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點(diǎn),如受環(huán)境或機(jī)具限制時,應(yīng)先行準(zhǔn)確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響,是否有足夠的安全度,才可實(shí)施。

(15)幾個工人共同搬運(yùn)重物時,應(yīng)由一個人指揮下進(jìn)行,所有動作必須互相一致,并呼號子,穩(wěn)步前進(jìn),同起同落,不得任意撒手。

(16)在車船上裝卸重物,靠近車廂或船旁時,不得背空站立,須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動,防止脫手墜落。

3.構(gòu)件安裝的安全要求

(1)安裝人員必須配掛安全帶,清理鞋底泥土,扎好(襯)衫褲腳,佩上工具袋,小工具和零件應(yīng)放進(jìn)袋內(nèi),不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。

(2)起吊中的構(gòu)件,禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。

(3)構(gòu)件就位而還沒有固定前,不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。

(4)不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上行走,必須在構(gòu)件上行走操作時,應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后,而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護(hù)身欄。

(5)安裝混凝土柱時,柱子插入杯口以后,每邊打入兩個木楔,方可除鉤。如柱長度在12m,重量在10t以上,校正柱子時,只許微松木楔,不許整個拿出。大柱子校正完畢后,隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時,才可除去拉纜或支撐。嚴(yán)禁沒有配掛安全帶而在牛腿上工作;應(yīng)搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。

(6)各種預(yù)制構(gòu)件安裝,必須按施工順序?qū)μ柧臀?,?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。

(7)從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

(8)安裝壁板時,第一層(或第一塊)應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤,而且應(yīng)在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器,進(jìn)行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。

(10)墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

被交底人:交底人:安全員:
年?? 月?? 日年?? 月?? 日年?? 月?? 日

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

工程名稱工??? 種
施工部位交底時間
交底內(nèi)容:

(11)外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

(12)安裝懸挑構(gòu)件(如陽臺、挑檐),在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分,而且支頂應(yīng)在整個建筑物安裝完成后才可拆除,并嚴(yán)禁在懸挑部分放置重物或借力起重。

(13)陽臺欄板和樓梯欄板,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(14)預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

(15)安裝第一個屋架時,在焊牢支座后,應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固定,方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根木條交相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定??缍容^長的屋架,應(yīng)有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿),其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。

(16)重大構(gòu)件應(yīng)加保險繩(過底繩),帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔,以防切割繩索。

(17)掛鉤應(yīng)從里向外鉤,起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。

(18)采用梯子上落時,梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時,踏腳點(diǎn)必須離梯頂端不少于1m。

(19)在坡度比較陡的屋面操作時,屋面兩側(cè)如無腳手架,應(yīng)裝設(shè)臨時護(hù)身欄或架設(shè)安全網(wǎng),或在屋面板上系好安全帶。

(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的孔洞者,在安裝好后隨即釘封洞口。

(21)安裝多層結(jié)構(gòu)時,應(yīng)在建筑物四周,隨吊裝進(jìn)度,逐層架設(shè)安全網(wǎng)。

(22)進(jìn)行吊裝的場地,應(yīng)劃出危險地帶,禁止非有關(guān)人員來往和停留。

被交底人:交底人:安全員:
年?? 月?? 日年?? 月?? 日年?? 月?? 日

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第3篇 材料堆放倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。

2.杉條、木料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛間應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫木一層,堆碼高度不應(yīng)超過1.5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1) 指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2) 操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3) 建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用手抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。

(4) 凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。

(5) 起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應(yīng)按出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮,其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品,也不得用木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第4篇 材料堆放和倉貯:安全交底

1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應(yīng)保持的距離參考下表:

類別

距離

類別

正在施工

的建筑物

工地辦公室

硬工人宿舍

非易燃性

材料場地

易燃材料

貯存庫場地

隅爐房、廚房、

用火作業(yè)區(qū)

木材成品、

半成品

模板場

草簾、蘆席、

刨花、

廢料堆

正在施工的建筑物

20

15

20

25

20

30

工地辦公室及工人宿舍

20

5

6

20

15

15

30

非易燃性材料場地

15

6

6

15

15

10

20

非易燃性材料貯存庫、場地

20

20

15

20

25

20

30

鍋爐房、廚房、用火場地

25

15

15

25

25

30

木材成品、半成品模板場地

20

15

10

20

25

30

草簾、蘆席、刨花、廢料堆

30

30

20

30

30

30

2.杉條、術(shù)料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛問應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應(yīng)超過1 5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應(yīng)接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

第5篇 材料堆放和倉貯:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:材料堆放和倉貯安全交底交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:材料堆放和倉貯安全交底

1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險性或相互抵觸的物品應(yīng)分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各類堆料場地應(yīng)保持的距離參考下表:

類別

距離

類別

正在施工

的建筑物

工地辦

公室

硬工人

宿舍

非易燃性

材料場地

易燃材料

貯存庫場地

隅爐房、

廚房、

用火作

業(yè)區(qū)

木材成品、

半成品

模板場

草簾、蘆席、

刨花、

廢料堆

正在施工的建筑物

20

15

20

25

20

30

工地辦公室及工人宿舍

20

5

6

20

15

15

30

非易燃性材料場地

15

6

6

15

15

10

20

非易燃性材料貯存庫、場地

20

20

15

20

25

20

30

鍋爐房、廚房、用火場地

25

15

15

25

25

30

木材成品、半成品模板場地

20

15

10

20

25

30

草簾、蘆席、刨花、廢料堆

30

30

20

30

30

30

2.杉條、術(shù)料、木制品應(yīng)分別碼垛平整,垛問應(yīng)保持2m間距。杉垛兩側(cè)應(yīng)有木樁固定。木料垛每高40cm應(yīng)墊橫術(shù)一層,堆碼高度不應(yīng)超過1 5m。

3.混凝土構(gòu)件堆放安全要求:

(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號,指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時的垂直下方,并不得用于抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。

(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路,或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志.禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時修理或更換。

4.袋裝水泥倉庫應(yīng)接出廠日期先后按次序堆放整齊順直,放置在鋼、木平臺上,臺底必須通風(fēng)防潮。其高度一般不超過10袋,四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應(yīng)自上而下逐層取用。

5.鋼筋或鋼制品堆放應(yīng)在有遮蓋的場所,鋼筋不得伸進(jìn)道路之內(nèi)。

6.堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料,禁止緊貼建筑物的墻壁。

7.堆放白灰場地不得靠近術(shù)電桿及易燃品,也不得甩木質(zhì)易燃品做周圍擋板。

審核人___交底人___接受交底人___

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

堆放安全交底5篇

1.各種易燃性材料應(yīng)設(shè)材料場,對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應(yīng)設(shè)專用倉庫并由有保管經(jīng)驗(yàn)和了解該物品性質(zhì)的人員負(fù)責(zé)管理,對有危險…
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