有哪些
火電規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備運(yùn)行管理：涵蓋電廠各類設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及故障處理流程。
2. 安全操作規(guī)定：強(qiáng)調(diào)作業(yè)安全，包括個(gè)人防護(hù)、火災(zāi)預(yù)防、電氣安全等方面。
3. 燃料管理：涉及煤炭的采購、儲(chǔ)存、輸送和使用，確保燃料質(zhì)量與效率。
4. 環(huán)保排放控制：規(guī)定污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)測(cè)方法，以符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 維護(hù)保養(yǎng)制度：制定設(shè)備定期檢查、維修和保養(yǎng)的計(jì)劃與程序。
6. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的事故，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
火電規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要基于以下幾點(diǎn)：
1. 國(guó)家法規(guī)：遵守國(guó)家關(guān)于電力生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)法律法規(guī)。
2. 行業(yè)規(guī)范：參照電力行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作指南。
3. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)定：結(jié)合電廠的實(shí)際情況，制定適合自身運(yùn)營(yíng)的規(guī)程。
4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：滿足國(guó)家和國(guó)際的安全認(rèn)證要求，如iso 9001、iso 45001等。
5. 能源效率：追求高能效，降低能耗，提高發(fā)電效率。
6. 環(huán)保指標(biāo)：確保排放水平符合國(guó)家和地方的排放限值。
是什么意思
火電規(guī)程是指火電廠在日常運(yùn)行、維護(hù)、安全管理等方面的一系列規(guī)章制度和操作流程。它旨在確保電廠的穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全，優(yōu)化能源利用，減少環(huán)境污染，并對(duì)可能出現(xiàn)的問題提供及時(shí)有效的應(yīng)對(duì)策略。規(guī)程的制定和執(zhí)行需要結(jié)合電廠的設(shè)備狀況、工藝流程、人員技能等多方面因素，旨在通過規(guī)范化的管理，實(shí)現(xiàn)電廠的高效、安全、環(huán)保運(yùn)營(yíng)。在實(shí)際工作中，火電規(guī)程不僅是指導(dǎo)員工行為的準(zhǔn)則，也是評(píng)估工作績(jī)效、保證電廠可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵依據(jù)。
火電規(guī)程范文
第1篇 某火電廠汽輪發(fā)電機(jī)組崗位安全操作規(guī)程
1、所有進(jìn)廠新員工都必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相關(guān)崗位安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后方能上崗操作。
2、對(duì)電氣工作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核。各級(jí)電工必須達(dá)到機(jī)械工業(yè)部頒發(fā)的各專業(yè)電工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的安全技術(shù)水平，憑操作證操作。嚴(yán)禁無證操作或酒后操作。
3、新從事電氣工作的工人、 工程技術(shù)人員和管理人員都必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和電氣安全技術(shù)培訓(xùn)，見習(xí)或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才能操作。新上崗位和變換工種的工人不能擔(dān)任主值班或其他電氣工作的主操作人。
4、凡有視覺(雙目視力校正后在0.8以下、色盲)、聽覺障礙，高、低血壓病，心臟病，癔病，癲癇病，神經(jīng)官能癥，精神分裂癥，嚴(yán)重口吃者不能從事電氣工作。
5、遵守廠規(guī)廠紀(jì)，上崗人員必須正確戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)頭發(fā)的女同志要將頭發(fā)盤起;禁止帶病上崗或酒后上崗。
6、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。
7、汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)起動(dòng)后，在確認(rèn)各位置油壓已建立的情況下，且通過各觀察孔確認(rèn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油的流量后，才允許投入盤車裝置，帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)入盤車狀態(tài)。
8、在鍋爐各參數(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后，進(jìn)行蒸汽管道的暖管，同時(shí)需將各蒸汽管道上的疏水閥打開。以上工作與中控要保持密切聯(lián)系。汽輪機(jī)輔機(jī)均起動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，汽輪機(jī)即可開始沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間(熱態(tài)20分鐘，冷態(tài)40分鐘)，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《汽輪機(jī)升速曲線》進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，汽輪發(fā)電機(jī)振動(dòng)不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)不高于100um)，嚴(yán)禁在振動(dòng)超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速。
9、汽輪機(jī)升速完成并保持3000r/min 穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后，即可與中控、配電人員聯(lián)系準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)及輔機(jī)的運(yùn)行狀況，并網(wǎng)后的升負(fù)荷操作需要緩慢進(jìn)行，避免負(fù)荷急劇升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)。
10、汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常后，蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用，排放管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)的積水進(jìn)入汽輪機(jī)對(duì)汽輪機(jī)造成水沖擊，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生事故。
11、汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)、定位、定量對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)進(jìn)行巡檢，檢查各部位的溫度、壓力、振動(dòng)、熱膨脹量差、各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油流量以及是否有異常聲響、異常振動(dòng)和異常氣味等，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)立即與中控聯(lián)系，確認(rèn)并及時(shí)查找問題根源提供依據(jù)。
12、保證汽輪發(fā)電機(jī)組油路系統(tǒng)的正常運(yùn)行，杜絕“跑、冒、滴、漏”，停機(jī)檢修時(shí)需對(duì)各油過濾器進(jìn)行清洗，運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)油管路進(jìn)行檢查，出現(xiàn)微量滲漏，要及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告，并確認(rèn)無危害情況發(fā)生，采取相應(yīng)措施予以解決，然后方可保持汽輪機(jī)正常運(yùn)行。潤(rùn)滑油過濾器、控制油過濾器、冷油器在運(yùn)行過程中切換時(shí)，應(yīng)先打開兩單元之間的平?閥進(jìn)行油壓平?后方可進(jìn)行切換操作。
13、汽輪機(jī)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作手拍危急遮斷器，然后確認(rèn)高壓電動(dòng)油泵或交流潤(rùn)滑油泵的起動(dòng)，并嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況，及時(shí)投入盤車進(jìn)行盤車。
14、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控，軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃，軸承最高瓦溫應(yīng)小于100℃(發(fā)電機(jī)軸瓦溫度應(yīng)小于70℃)。
15、運(yùn)行過程中應(yīng)防止負(fù)荷的急劇升降，正常停機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢地減負(fù)荷，負(fù)荷為0后解列發(fā)電機(jī)，若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，一般將盤車48小時(shí)后可停止盤車，盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下投入。
第2篇 井式回火電阻爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)井式回火電阻爐的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 設(shè)備檢查：開爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1 檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無嚴(yán)重變形或碰及電阻絲現(xiàn)象。
3.1.1.2 電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3 風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
3.1.1.4 測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
3.1.2 爐子啟動(dòng)：
3.1.2.1 經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
3.1.2.2 操作人員要堅(jiān)持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3 裝爐：
3.1.3.1 按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件裝入吊藍(lán)、擺平、放穩(wěn)。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中放穩(wěn)。
3.1.3.2 若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
3.1.3.3 注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.4 運(yùn)行中：
3.1.3.4.1 若風(fēng)扇振動(dòng)過大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動(dòng)。
3.1.3.5 出爐：
3.1.3.5.1 關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.1.3.5.2 打開爐蓋，使用行車將工件吊出冷卻。
3.1.4 保持好爐蓋密封，對(duì)爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水，及時(shí)清除。每次工作完畢后，全部切斷電源和氣氛源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。
3.2.2 電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須斷電操作，切斷通風(fēng)機(jī)電源。
3.2.3 新爐用500v兆歐表進(jìn)行測(cè)量：相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。
3.2.4 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報(bào)告帶班長(zhǎng)，請(qǐng)有關(guān)人員檢修。
第3篇 火電廠一般電器工具和用具使用安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般電氣安全注意事項(xiàng)
①所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
②任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)。
③不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。特殊許可的工作,應(yīng)遵守《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》(試行)和《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電力線路部分)(試行)中的有關(guān)規(guī)定。
④濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)
⑤電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。電工修理時(shí)不得改動(dòng)電源開關(guān)和安全保護(hù)裝置。
⑥發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)應(yīng)注意防止高空墜落。
⑦遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕
電源)可使用干粉滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫滅火器滅火,不得已時(shí)可用干沙滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干沙滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
⑧在靠近帶電部分作業(yè)時(shí),應(yīng)保持與不停電設(shè)備的安全距離大于表3-1的規(guī)定。
⑨現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m,并不得任意挪動(dòng);低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)安全保護(hù)罩。
(2)電氣工具的使用
①一般工具
a.使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用,不準(zhǔn)使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具。
b.大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整,其表面應(yīng)光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成,不準(zhǔn)用大木料劈開制作,也不能用其他材料替代,應(yīng)裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。
c.用鑿子鑿堅(jiān)硬或脆性物體時(shí)(如生鐵生銅、水泥等),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準(zhǔn)使用。
d銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固,沒有手柄的不準(zhǔn)使用。
e.使用鉆床時(shí),應(yīng)將工件設(shè)置牢固后,方可開始工作清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時(shí),應(yīng)先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。
使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
f.使用鉆床時(shí),工作應(yīng)夾牢,長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊牢,應(yīng)防止工件鋸斷時(shí)傷人。
g.使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí),除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定外,還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
h.砂輪應(yīng)進(jìn)行定期檢查。砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。砂輪應(yīng)裝有用鋼板制成的防護(hù)罩,其強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時(shí)擋住碎塊。防護(hù)罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)完整;使用砂輪研磨時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。用砂輪磨工具時(shí)應(yīng)使火星向下。不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。無齒鋸應(yīng)符合上述各項(xiàng)規(guī)定。使用時(shí)操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件,不準(zhǔn)用力過猛。
i砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備。
j安裝砂輪片時(shí),砂輪片與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟的墊片,禁止猛擊螺帽。
k.砂輪片有缺損或裂紋者不準(zhǔn)使用,其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。
砂輪機(jī)應(yīng)裝設(shè)托架。托架與砂輪片間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm;托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
m.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時(shí)應(yīng)更換。
②電氣工具和用具
a.電氣工具和用具應(yīng)由專人保管,每6個(gè)月應(yīng)由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查;使用前應(yīng)檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準(zhǔn)使用;使用時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護(hù)器和接地線;使用中發(fā)生故障,應(yīng)立即找電工修理。
b.不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。
.使用金屬外殼的電氣工具時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
d.在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用24v以下的電氣工具,否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具,并裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15ma、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。
e.使用電氣工具時(shí),不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用電氣工具,應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
f.用壓桿壓電鉆時(shí),壓桿應(yīng)與電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)十分牢固。
g.使用手持行燈應(yīng)注意下列事項(xiàng):
·手持行燈電壓不準(zhǔn)超過36v,在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí),如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準(zhǔn)超過12v;
·行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給,變壓器不準(zhǔn)放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部;
·攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應(yīng)帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭·行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線,高壓側(cè)宜使用三線插頭。
h.電動(dòng)的工具、機(jī)具應(yīng)接地或接零良好。
i電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
j移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護(hù)器,金屬外殼應(yīng)接地;電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
k.長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具應(yīng)用500v的絕緣電阻表測(cè)量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達(dá)不到2m,應(yīng)進(jìn)行維修處理。對(duì)正常使用的電動(dòng)工具也應(yīng)對(duì)絕緣電阻進(jìn)行定期測(cè)量、檢查。
1.電動(dòng)工具的電氣部分經(jīng)維修后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量及絕緣耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為380v,試驗(yàn)時(shí)間為1min。
m.在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。
第4篇 火電焊操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1．5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。
第5篇 火電廠設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)露出的軸端應(yīng)設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶,或直接用手往皮帶上撒松香等物。
(3)在機(jī)器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。如切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點(diǎn)都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,應(yīng)對(duì)上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。
(4)禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒有危險(xiǎn)時(shí),方可允許用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
(5)禁止在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施,確保萬無一失。
(6)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計(jì)等處。如因工作需要,必須在這些場(chǎng)所長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施,必要時(shí)制訂安全施工方案。
(7)設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí),應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除運(yùn)行維護(hù)人員外,其他清掃、防腐等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
(8)廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)護(hù)圈,高100m以上的爬梯,中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺(tái),并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。上爬梯應(yīng)逐擋檢查爬梯是否牢固,上下爬梯應(yīng)抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器,并制定相應(yīng)的安全使用管理規(guī)定。
第6篇 大容量火電廠全廠停電事故預(yù)防處理規(guī)程
目前,國(guó)內(nèi)大容量火力發(fā)電廠的絕大多數(shù)單元機(jī)組能夠真正實(shí)現(xiàn)fcb工況,即快速減負(fù)荷帶廠用電的機(jī)組很少見到。因此,一旦發(fā)生電網(wǎng)解列事故,對(duì)絕大多數(shù)大容量火電廠而言,就意味著全廠停電和廠用電中斷。雖然電廠一般都有單臺(tái)機(jī)組廠用電中斷時(shí)的事故處理規(guī)程,但很少有全廠停電的事故處理規(guī)程。為了防止在發(fā)生全廠停電事故時(shí)發(fā)生主設(shè)備(鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器)損壞事故,確保主設(shè)備的安全停運(yùn),使廠用電恢復(fù)后能盡快恢復(fù)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行,從而將事故損失降到最低限度,大容量火電廠有必要制定相應(yīng)的預(yù)防措施和切實(shí)可行的事故預(yù)想處理方案,并加以執(zhí)行。
1 事故預(yù)防措施
1.1 直流系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理
發(fā)生全廠停電和廠用電中斷時(shí),直流電源是控制、保護(hù)和確保安全停機(jī)的唯一電源,因此在平時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)蓄電池和直流系統(tǒng)(含逆變電源)的運(yùn)行維護(hù)和檢修。
(1) 做好直流系統(tǒng)、不停電電源裝置(ups)專用蓄電池的維護(hù)管理。要按時(shí)調(diào)整蓄電池的電解液比重和電壓,使其處于完好滿充電狀態(tài),并定期進(jìn)行均衡充電。確保其電壓、放電容量和電解液的比重、溫度符合要求。對(duì)已投運(yùn)的蓄電池,應(yīng)按制造廠的說明書進(jìn)行復(fù)核,對(duì)于電壓和放電容量不能滿足要求的蓄電池應(yīng)及時(shí)改進(jìn)或更換。
(2) 直流系統(tǒng)各級(jí)保險(xiǎn)器和聯(lián)動(dòng)裝置應(yīng)定期檢查、試驗(yàn)。保險(xiǎn)容量應(yīng)保證在事故情況下保險(xiǎn)不會(huì)越級(jí)熔斷而中斷保護(hù)操作電源和直流潤(rùn)滑、直流密封油泵電源。直流潤(rùn)滑、直流密封油泵的聯(lián)動(dòng)控制回路的控制直流電源應(yīng)取自蓄電池。
(3) 不允許在蓄電池?zé)o并聯(lián)情況下,由充電裝置單獨(dú)向重要負(fù)荷供電,即使在事故情況下,也應(yīng)考慮盡快與另一蓄電池并列。
(4) ups系統(tǒng)定期切換試驗(yàn)必須在機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)做好防止ups電源消失的措施,以防微機(jī)儲(chǔ)存信息丟失。
(5) 應(yīng)定期對(duì)蓄電池直流系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,并定期進(jìn)行測(cè)量、記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
1.2 備用電源的維護(hù)管理
大容量火電廠帶有重要輔機(jī)的廠用電母線都裝設(shè)了有足夠自投容量的備用電源自投裝置,必須通過定期試驗(yàn)來確保該裝置在需要時(shí)能自動(dòng)投入。設(shè)備改造后,如起動(dòng)容量增大的母線,應(yīng)進(jìn)行自起動(dòng)電壓和有關(guān)保護(hù)定值的驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)做母線自起動(dòng)試驗(yàn)。
單元機(jī)組一般都裝設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組,作為全廠停電或機(jī)組廠用電消失時(shí)汽輪發(fā)電機(jī)組重要設(shè)備(如頂軸油泵、盤車電機(jī)、潤(rùn)滑油泵、熱控微機(jī)等)的備用電源,又稱為應(yīng)急事故保安電源。為確保事故時(shí)能起到備用作用,必須加強(qiáng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)和管理。
(1) 維護(hù)好保安電源直流系統(tǒng)中的設(shè)備,如蓄電池、硅整流器、自耦調(diào)壓器等,做好有關(guān)保護(hù)的檢驗(yàn)工作。
(2) 確保柴油發(fā)電機(jī)組的壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、燃油和潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常。
(3) 定期對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組做手動(dòng)起動(dòng)試驗(yàn)和模擬自起動(dòng)試驗(yàn),并作好記錄,運(yùn)行班應(yīng)對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行巡視檢查,以確保其經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)。
(4) 柴油發(fā)電機(jī)組的小修,應(yīng)與對(duì)應(yīng)汽輪發(fā)電機(jī)組的大修同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)間累計(jì)達(dá)到一個(gè)大修周期時(shí),應(yīng)進(jìn)行大修。
1.3 繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的維護(hù)管理
(1) 保持主要電氣保護(hù)完好,并經(jīng)常投入運(yùn)行。
(2) 加強(qiáng)繼電保護(hù)裝置和開關(guān)的檢修、維護(hù),加強(qiáng)繼電保護(hù)運(yùn)行和保護(hù)定值管理工作,嚴(yán)防保護(hù)、開關(guān)拒動(dòng)、誤動(dòng)擴(kuò)大事故。
(3) 做好繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的定期檢驗(yàn)、補(bǔ)充檢驗(yàn)和元件校驗(yàn),特別應(yīng)注意對(duì)檢修后、電氣事故、系統(tǒng)沖擊、波動(dòng)或有報(bào)警信號(hào)后的有關(guān)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置做詳細(xì)檢查。
(4) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中必須投入自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置,確保備用勵(lì)磁裝置隨時(shí)可以投入運(yùn)行。
(5) 在電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),禁止啟動(dòng)自動(dòng)巡回檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)試。
1.4 運(yùn)行方式、環(huán)境和通訊設(shè)備的要求
(1) 合理安排系統(tǒng)的運(yùn)行方式,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全運(yùn)行水平。母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)通常應(yīng)采用正常的運(yùn)行方式。因故改用非正常運(yùn)行方式時(shí),應(yīng)事先制定安全措施,并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
(2) 電廠應(yīng)保持必要的存煤、存水、點(diǎn)火用油。
(3) 注意保持蓄電池室和直流系統(tǒng)室的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度在正常范圍。廠用系統(tǒng)配電室、繼保室的門窗應(yīng)嚴(yán)密,防止煤粉和潮氣侵入,以保持室內(nèi)清潔、無粉塵。
(4) 通訊設(shè)備備用電源應(yīng)保持完好并定期試驗(yàn),保證事故情況下能自動(dòng)切換,通訊暢通。
2 事故處理措施
大容量火電廠大多采用單元集中控制方式。發(fā)生全廠停電和廠用電中斷事故時(shí),應(yīng)在當(dāng)班值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行事故處理。由于全廠停電事故處理涉及的范圍廣、難度大,因而值長(zhǎng)、各單元長(zhǎng)和各機(jī)組主副值班員既要分工合作,又要把握住各自的事故處理側(cè)重點(diǎn)。只有這樣才能使現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂,確保電廠主設(shè)備的安全。
下面以一個(gè)集控廠用電系統(tǒng)為6 kv/380 v、網(wǎng)控升壓站及其出線為220 kv系統(tǒng)的電廠為例,說明預(yù)想事故處理措施。
2.1 現(xiàn)場(chǎng)值班員事故處理側(cè)重點(diǎn)
當(dāng)班值長(zhǎng)的首要任務(wù)是協(xié)調(diào)電網(wǎng)中心調(diào)度(中調(diào))和本廠的系統(tǒng)恢復(fù)工作,盡快恢復(fù)廠用電由電網(wǎng)供電;單元長(zhǎng)的首要任務(wù)是確保直流系統(tǒng)和380 v保安段電源供電正常、協(xié)助恢復(fù)廠用電;主副值班員的首要任務(wù)是確保本機(jī)組的主設(shè)備安全。
2.2 當(dāng)班值長(zhǎng)
(1) 通知單元長(zhǎng)已發(fā)生全廠停電事故,匯報(bào)中調(diào)和廠領(lǐng)導(dǎo)。
(2) 聯(lián)系中調(diào)了解系統(tǒng)相關(guān)情況,判斷故障范圍,迅速查明220 kv母線失壓的原因。首先復(fù)位跳閘的所有開關(guān)把手,就地檢查所有開關(guān)是否在分閘位,然后根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況初步判斷故障點(diǎn),就地重點(diǎn)檢查,并隔離故障線路或故障母線。母線及外部短路后,應(yīng)對(duì)短路電流流經(jīng)回路進(jìn)行全面檢查。
若故障前無沖擊,則根據(jù)故障錄波器提供的情況判斷是否確實(shí)發(fā)生故障。若無故障現(xiàn)象,初判是母差誤動(dòng),則聯(lián)系檢修檢查。匯報(bào)中調(diào)退出母差保護(hù)并往實(shí)地檢查,若無異常即可充電。
檢查處理過程中,要確保網(wǎng)控直流系統(tǒng)工作正常。如果充電器電源失去,網(wǎng)控直流蓄電池?zé)o法維持直流系統(tǒng)電壓時(shí),要考慮切換到備用的(如集控)直流電源供電。
(3) 檢查220 kv線路是否有電壓。如有電壓,則不待調(diào)令即自行合上該線路開關(guān)向正常的母線充電(合開關(guān)前,應(yīng)進(jìn)行同期檢查);若線路開關(guān)向母線充電時(shí)母線保護(hù)動(dòng)作跳閘,則另選母線充電;如所有220 kv線路均無電壓,應(yīng)立即匯報(bào)中調(diào),要求盡快恢復(fù)220 kv線路供電。用線路充電時(shí),注意保護(hù)投入正確并退出重合閘。用母聯(lián)充電時(shí),要投入充電保護(hù),充電完成后注意退出。
(4) 220 kv母線充電正常后,使用分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)對(duì)其他非故障母線充電,及時(shí)恢復(fù)廠用起動(dòng)/備用變壓器及其公用段母線運(yùn)行。注意優(yōu)先恢復(fù)網(wǎng)控交流配電箱供電,保證220 kv配電裝置電源(如刀閘操作、動(dòng)力電源),然后將220 kv所有非故障設(shè)備倒換至非故障母線運(yùn)行。應(yīng)注意:檢查開關(guān)在分閘位置,先拉故障母線上的刀閘,后合運(yùn)行母線上的刀閘,再恢復(fù)機(jī)組廠用6 kv、380 v電源。注意必要時(shí)對(duì)次要負(fù)荷限電,如非生產(chǎn)用電負(fù)荷,非重要輔機(jī)等。
(5) 廠用電恢復(fù)過程中要注意2個(gè)嚴(yán)防:一要嚴(yán)防向發(fā)電機(jī)倒送電。要拉開發(fā)-變組出口開關(guān)控制保險(xiǎn),將高廠變低壓側(cè)開關(guān)拉至試驗(yàn)位。二要嚴(yán)防非同期并列事故。在進(jìn)行6 kv廠用段、公用段并環(huán)運(yùn)行時(shí),必須考慮220 kv升壓站母線合環(huán)情況以及防止6 kv系統(tǒng)非同期事故。
(6) 廠用電恢復(fù)過程中要注意輕重緩急。優(yōu)先恢復(fù)原運(yùn)行機(jī)組的6 kv廠用電系統(tǒng);優(yōu)先恢復(fù)帶照明負(fù)荷和鍋爐給水泵的母線電源;380 v廠用系統(tǒng)優(yōu)先恢復(fù)照明段、工作段電源。
(7) 廠用電恢復(fù)后,機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),按啟動(dòng)/備用變壓器的容量,并考慮汽機(jī)軸封供汽和鍋爐霧化蒸汽汽源,安排機(jī)組啟動(dòng)。
2.3 各集控單元長(zhǎng)
接值長(zhǎng)全廠停電事故處理令后,即:
(1) 迅速檢查備用電源柴油發(fā)電機(jī)組自啟動(dòng)成功,否則立即派員恢復(fù)并監(jiān)視柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行,防止柴油發(fā)電機(jī)過流。
在保安電源恢復(fù)之后,立即恢復(fù)直流系統(tǒng)充電器的正常運(yùn)行;立即啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵,停直流潤(rùn)滑油泵;啟動(dòng)空、氫側(cè)交流密封油泵,停直流密封油泵;啟動(dòng)頂軸油泵;啟動(dòng)電給泵輔助油泵,旁路油站油泵。
當(dāng)密封油泵不能投入且短時(shí)不能恢復(fù)時(shí),若發(fā)電機(jī)密封油壓低,應(yīng)先降低機(jī)內(nèi)氫壓,并注意開窗通風(fēng);若較長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù),應(yīng)抓緊發(fā)電機(jī)排氫置換工作,并做好防止軸瓦及油箱著火的滅火準(zhǔn)備。
(2) 嚴(yán)密監(jiān)視直流母線電壓和ups的運(yùn)行情況,采取措施,確保保安段電源電壓正常。注意直流動(dòng)力段母線電壓,若電壓低,則限制部分事故照明,小機(jī)停轉(zhuǎn)后可停小機(jī)直流油泵。保安段電壓低時(shí),根據(jù)情況限制保安段上相對(duì)不重要的輔機(jī)用電,如鍋爐電梯等,以確保主機(jī)潤(rùn)滑及密封油泵、頂軸油泵、主機(jī)盤車、空氣預(yù)熱器輔電機(jī)、直流系統(tǒng)、熱控ups電源的供電正常。
(3) 切開6 kv及380 v系統(tǒng)除保安段外的所有開關(guān)。檢查廠用電系統(tǒng)是否存在明顯的故障點(diǎn),并檢查各開關(guān)狀態(tài)、電氣和熱控保護(hù)動(dòng)作狀態(tài),并向值長(zhǎng)匯報(bào)。
(4) 按值長(zhǎng)令,協(xié)助恢復(fù)6 kv、380 v廠用電系統(tǒng)。
(5) 廠用電恢復(fù)后,指揮恢復(fù)儀用壓縮空氣、循環(huán)水、閉式水、燃油、沖灰水等公用系統(tǒng);令啟動(dòng)鍋爐給水泵,緩慢向鍋爐上水至汽包可見水位,并注意控制上、下汽包壁溫差;指揮機(jī)組按熱態(tài)啟動(dòng)恢復(fù)熱力系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2.4 各機(jī)組主副值班員
按單臺(tái)機(jī)組廠用電中斷事故處理規(guī)程進(jìn)行各臺(tái)機(jī)組的事故處理。
第7篇 火電廠一般安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外應(yīng)保持清潔完整。
(2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點(diǎn)以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限合荷重限度)
(3)禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
(4)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。
(5)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái),應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修結(jié)束時(shí)將欄桿立即
裝回。臨時(shí)遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時(shí)遮欄應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動(dòng)。
(6)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。
(7)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯和平臺(tái)等處,不準(zhǔn)放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時(shí)放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時(shí),應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時(shí)清除,以防滑跌。
(8)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計(jì)、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的
儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計(jì)(如水位計(jì)等)主要樓梯、通道等地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點(diǎn)備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時(shí)使用。
(9)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,例如:消火栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn),保證能隨時(shí)使用。不準(zhǔn)將消防工具移作他用。
(10)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。運(yùn)行中所需少量的潤(rùn)滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點(diǎn)的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
(11)生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等),用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。
(12)所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到25℃時(shí),保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
(13)在油管的法蘭盤和閥門周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運(yùn)行中,如有油漏到保溫層上,應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修好;漏油應(yīng)及時(shí)拭凈,不應(yīng)留在地面上。
(14)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封閉。
(15)生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時(shí),應(yīng)裝有減壓裝置,并裝安全閥
(16)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。如不能清除,應(yīng)采取安全防護(hù)措施。廠房屋面板上不許堆放物件,對(duì)積灰、積雪、積冰應(yīng)及時(shí)清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能,以防壓垮房頂而發(fā)生事故。
(17)廠房應(yīng)定期檢查,廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象,門窗應(yīng)完整無損。
(18)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯,在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)制度。電梯應(yīng)有取得特種工操作證的專責(zé)人員負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動(dòng)裝置機(jī)械部分、信號(hào)照明等有缺陷時(shí)應(yīng)停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故的發(fā)生。
(19)各生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)有逃生路線的標(biāo)示;這是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)急救援的需求,必須認(rèn)真做好。
(20)使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。
(21)工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;工作時(shí)應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作。辮子、長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時(shí),應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。
(22)任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、控制室值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。
(23)運(yùn)行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
