- 目錄
有哪些
清掃規(guī)程
1. 清掃區(qū)域識別：確定清掃范圍，包括辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉庫、公共設(shè)施等。
2. 清掃工具準備：選擇合適的掃帚、塵拖、吸塵器、清潔劑等工具。
3. 清潔頻率設(shè)定：制定每日、每周、每月的清掃計劃。
4. 清潔流程定義：從上至下，從里到外的清掃順序。
5. 廢棄物處理：分類收集，正確投放，定期清運。
6. 衛(wèi)生死角清理：關(guān)注難以觸及的地方，如高處、縫隙、角落等。
7. 清潔效果檢查：定期評估清掃質(zhì)量，確保環(huán)境整潔。
標準
1. 清潔度標準：無塵、無污漬、無異味，保持地面干燥，設(shè)施表面光潔。
2. 工具維護標準：每次使用后清潔工具，定期檢查更換破損部分。
3. 安全操作標準：遵守清潔用品使用說明，防止滑倒、觸電等安全事故。
4. 環(huán)保標準：使用環(huán)保清潔劑，遵循廢棄物分類規(guī)定。
5. 效率標準：在規(guī)定時間內(nèi)完成清掃任務(wù)，不影響正常工作秩序。
是什么意思
1. 清掃規(guī)程是指企業(yè)為維持環(huán)境衛(wèi)生，確保員工健康和生產(chǎn)效率，制定的一系列清掃作業(yè)的規(guī)則和標準。
2. 清掃區(qū)域識別意味著明確每個區(qū)域的清掃責(zé)任，確保全面覆蓋。
3. 清潔頻率設(shè)定旨在維持環(huán)境的持續(xù)清潔，防止污垢積累。
4. 清潔流程定義是為了保證清掃工作的系統(tǒng)性和有效性，避免遺漏。
5. 廢棄物處理標準是符合環(huán)保法規(guī)，推動循環(huán)經(jīng)濟。
6. 清潔效果檢查是為了監(jiān)督清掃質(zhì)量，確保達到設(shè)定的標準。
7. 清潔工具的維護和安全操作，旨在延長工具壽命，保障操作者的安全。
8. 環(huán)保和效率標準，體現(xiàn)了企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān)和對工作效率的追求。
以上清掃規(guī)程的實施，旨在創(chuàng)建一個干凈、安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，同時也保護員工的健康權(quán)益。各相關(guān)部門應(yīng)嚴格執(zhí)行，定期評估，確保清掃規(guī)程的有效執(zhí)行。
清掃規(guī)程范文
第1篇 車間清掃工安全規(guī)程
1． 工作前檢查所用工具是否安全，所用的小車要按時加油。
2． 如發(fā)現(xiàn)危險事故時（如火警，工傷等），立即報告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4． 未經(jīng)允許不得開動或 任何電鈕開關(guān)，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備，并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5． 在設(shè)備之間行走時，謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6． 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7． 堆放工件時應(yīng)排列整齊，不可超過高度，不可阻塞人行道、行車道。
在機床設(shè)備旁邊堆放物件時，至少要留一條寬通道。
8． 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。
必須清掃的地方，應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意，方可進行。
9． 經(jīng)常保持人行道，車行道的暢通及安全。
發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時，應(yīng)及時制止。
10． 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時，應(yīng)事先作好安全搬運的準備，按照指定地點堆放平穩(wěn)，不得亂放亂倒，防止發(fā)生事故。
搬運中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。
11． 二人以上工作時，應(yīng)事先互相聯(lián)系，防止事故發(fā)生。
12． 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。
”。
第2篇 皮帶清掃安全技術(shù)規(guī)程
(1) 上崗前正確穿戴好勞動保護用品。系好紐扣扎好袖口。
(2) 作業(yè)時嚴禁身體、工具觸碰皮帶及轉(zhuǎn)動部分,防止皮帶傷人。
(3) 設(shè)備檢修時要停機,取操作牌并登記,取牌人與操作人員共同確認機牌是否相符,切斷電源后掛上“有人工作禁止合閘”標志牌。
(4) 檢修完畢試車前要詳細檢查聯(lián)系好,送牌人與操作人員共同確認機牌是否相符,做到確認、確實、確信。
(5) 檢點、巡檢、清掃、注油等人員必須兩人以上作業(yè)。嚴禁從皮帶上面跨越、行走和坐臥,需要通過時必須走安全道。
(6) 皮帶系統(tǒng)要確保機旁拉繩開關(guān)等安全裝置要完好可靠。
(7) 清掃各層平臺時,嚴禁將雜物往下扔以免傷人。
(8) 嚴禁往皮帶上扔雜物,防止堵塞閘門影響生產(chǎn)。
第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書車間清掃工安全規(guī)程
車間清掃工安全規(guī)程
1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時加油。
2. 如發(fā)現(xiàn)危險事故時(如火警,工傷等),立即報告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4. 未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5. 在設(shè)備之間行走時,謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6. 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件時應(yīng)排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機床設(shè)備旁邊堆放物件時,至少要留一條寬通道。
8. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進行。
9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應(yīng)及時制止。
10. 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時,應(yīng)事先作好安全搬運的準備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。
11. 二人以上工作時,應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。
12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。
13. 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第4篇 清掃蓋板、磨蓋板安全操作規(guī)程
1. 清掃蓋板機和磨蓋板機開車前檢查機械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。
2. 清掃蓋板和磨蓋板要先開風(fēng)機，工作結(jié)束，要后關(guān)風(fēng)機。
3. 拿蓋板要拿穩(wěn)，不能超過二根。上、下蓋板必須停車進行，要放牢，放準。
4. 磨蓋板機開車前要把踵趾上緊，開車后嚴禁揩拭踵趾板，嚴禁用手觸及磨輥。
5. 要經(jīng)常清掃排塵管道，不得堵塞，損壞要及時修理。
第5篇 粉塵清掃作業(yè):安全操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康,防治職業(yè)危害,結(jié)合崗位實際,特制訂本操作規(guī)程。
1.進入粉塵清掃作業(yè)前,必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。
2.進入崗位后要認真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況,確認設(shè)施無異?，F(xiàn)象時,開啟除塵設(shè)施,除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后停機。
3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時,要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對除塵設(shè)施的故障進行維修處理,確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
4.對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵,必須采取有效措施進行清理,杜絕粉塵任意飛揚。
5.粉塵清理清運期間嚴禁吸煙。
6.對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理,并做好記錄;對管道收集的粉塵必須進行每個星期清理,每月清運,并做好登記。
7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃,防止粉塵積聚。清掃時,應(yīng)避免二次揚塵,不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。
8.離開崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對身體及衣服上粘附的粉塵進行徹底清理,并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位,避免粉塵吸入體內(nèi)。
9.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
10.粉塵清掃人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作,對于未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
第6篇 行車清掃安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、不得帶無關(guān)人員上行車。
3、上行車工作時,必須事先與行車操作人員聯(lián)絡(luò);上、下行車抓牢扶手,嚴禁跨越主滑線。
4、在吊車上進行吹灰、清掃時,需兩人配合,不得單獨作業(yè)。
5、嚴禁亂動無關(guān)的設(shè)備元件,特別是安全裝置及電氣元件。不得帶電作業(yè)。
6、行車吊運作業(yè)時,嚴禁在其下面作業(yè)或停留;并注意避讓地面車輛。
第7篇 焦側(cè)清掃工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品，防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉焦側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3協(xié)助攔焦車司機找準爐號；開啟爐門時，應(yīng)在場進行觀察，是否有異常現(xiàn)象。
4攔焦車停在指定位置后，應(yīng)迅速進行清理焦油及污物，保證關(guān)門后不冒煙；同時在清理操作時應(yīng)防止鏟桿碰到攔焦車、熄焦車滑觸線，避免發(fā)生觸電事故。
5爐門打開后10分鐘未推焦，必須扒凈爐門框底部的焦炭，通知攔焦車司機重新對上爐門。
6紅焦要及時清入熄焦車內(nèi)，防止紅焦傷人及爐柱、攔焦車軌道烘烤變形。
7攔焦車行走時，嚴禁上下車，不許堵爐門擦爐號牌、清掃平臺及尾焦；嚴禁從攔焦車爬上爐頂；密切配合攔焦車司機，防止出現(xiàn)撞傷、擠傷等事故。
8爐門冒煙時，不許用大量的余煤堵塞，要保持爐門及爐門框的清潔；爐門冒火時，應(yīng)及時用蒸氣滅火，禁止用水澆。
9禁止將尾焦、廢金屬及其他雜物揚到?jīng)鼋古_、熄焦車軌道內(nèi)；禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。
10上升管放散時必須看住爐門，嚴禁出現(xiàn)冒火現(xiàn)象。
11嚴禁從焦側(cè)平臺與熄焦車之間跳越；有人在爐頂焦側(cè)操作時，注意防止掉物砸傷。
第8篇 集氣管清掃崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定
（一）集氣管內(nèi)焦油厚度不應(yīng)超過50mm。
（二）打開清掃孔，將釬子斜入集氣管內(nèi)，簽字啊能夠靠自重往下滑。
（三）集氣管清掃孔下方以及兩清掃孔中間的位置不可留死角。
（四）集氣管壓力保持在120pa，禁止負壓操作。
（五）低壓氨水保持0.15-0.2mpa。
二、操作方法
（一）每星期檢查一次集氣管氨水噴頭確認暢通。
（二）每半日清掃一次集氣管，清掃步驟,
1、打開清掃孔蓋，將釬子插入管內(nèi)，使釬子球堵住清掃孔。
2、按氨水流動方向活動釬子進行清掃。
3、清掃完畢，拔出釬子，立即蓋好清掃孔蓋。
（三）每周檢查一次焦油盒的情況，清掃盒內(nèi)焦油。
（四）每日檢查一次吸氣管，清掃步驟同上。
第9篇 粉塵清掃作業(yè)安全操作規(guī)程
為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合崗位實際，特制訂本操作規(guī)程。
1.進入粉塵清掃作業(yè)前，必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護用品。
2.進入崗位后要認真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況，確認設(shè)施無異?，F(xiàn)象時，開啟除塵設(shè)施，除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前開啟，作業(yè)停止后停機。
3.如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，安排人員對除塵設(shè)施的故障進行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
4.對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵，必須采取有效措施進行清理，杜絕粉塵任意飛揚。
5.粉塵清理清運期間嚴禁吸煙。
6.對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理，并做好記錄；對管道收集的粉塵必須進行每個星期清理，每月清運，并做好登記。
7.墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃，防止粉塵積聚。清掃時，應(yīng)避免二次揚塵，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵。
8.離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對身體及衣服上粘附的粉塵進行徹底清理，并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位，避免粉塵吸入體內(nèi)。
9.保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)生工作。
10.粉塵清掃人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作，對于未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
第10篇 清掃蓋板磨蓋板安全操作規(guī)程
1. 清掃蓋板機和磨蓋板機開車前檢查機械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。
2. 清掃蓋板和磨蓋板要先開風(fēng)機,工作結(jié)束,要后關(guān)風(fēng)機。
3. 拿蓋板要拿穩(wěn),不能超過二根。上、下蓋板必須停車進行,要放牢,放準。
4. 磨蓋板機開車前要把踵趾上緊,開車后嚴禁揩拭踵趾板,嚴禁用手觸及磨輥。
5. 要經(jīng)常清掃排塵管道,不得堵塞,損壞要及時修理。
第11篇 機側(cè)清掃工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范穿戴好勞保用品，嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙；操作時防止迷眼、撞傷、燙傷、灼傷和燒傷。
2必須熟悉機側(cè)設(shè)備、掌握工藝特點，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3按本班推焦計劃配合大車司機找準爐號；開啟爐門時應(yīng)在場觀察是否有異?，F(xiàn)象。
4大車摘門后，停在指定位置時，應(yīng)迅速進行清理爐門及爐門框的焦油。
5爐門打開后10分鐘未推焦必須扒凈爐門底部焦碳，通知推焦車司機重新對上爐門。
6扒完爐頭后，向大車司機發(fā)出信號，并配合其關(guān)好爐門；冒煙，冒火的爐門要及時處理。
7爐門關(guān)好后，應(yīng)及時將操作平臺的尾焦（紅焦要及時熄滅），余煤，清理到大車平臺予以集中，交班前余煤、尾焦分別裝入裝載機運到煤場、焦場，嚴禁將煤焦直接倒入大車平臺東側(cè)路面或隨便亂堆亂放；嚴禁余煤、尾焦夾帶廢鋼鐵運入煤場、焦場。
8爐門著火要用蒸汽打滅，嚴禁用水滅火；爐門冒煙時，不許用大量的余煤堵塞，要保持爐門及爐門框的清潔。
9上升管放散時，必須看住爐門，嚴禁出現(xiàn)冒火現(xiàn)象。
10大車行走或出爐時，不許堵爐門擦爐號牌、清掃平臺或余煤尾焦；大車行走時，嚴禁搶上搶下，更不許從大車前部通過；禁止軌道上坐臥休息或放置鐵器及雜物。
11扒爐頭或清掃爐框時，要側(cè)身進行，注意燒傷灼傷或焦餅、煤餅倒塌砸傷；有人在爐頂機側(cè)或負壓管線操作時，注意防止掉物砸傷。
第12篇 皮帶道清掃工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、施工前對施工現(xiàn)場及所用的工具進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不準施工作業(yè)。
3、清貨時,要與膠帶機有一定的安全距離,身體各部位及使用工具不準與轉(zhuǎn)動件接觸。
4、使用長工具要注意周圍人員并互相關(guān)照。
5、在膠帶運動時要注意膠帶機貨量以防落貨傷人。
6、手動搬運大塊時,要防止墜落砸傷自己。清出的長件不準放在皮帶上。
7、清掃現(xiàn)場,達到標準后,收拾好工具和隨身攜帶的物品。方可離開施工現(xiàn)場。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是煤塵、噪音及皮帶刮碰等事故傷人。
2、要與膠帶機保持安全距離,嚴禁工具與轉(zhuǎn)動件接觸。
3、作業(yè)時穿戴好勞保用品并在施工前灑水降塵。
第13篇 作業(yè)指導(dǎo)書-車間清掃工安全規(guī)程
1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時加油。
2. 如發(fā)現(xiàn)危險事故時(如火警,工傷等),立即報告有關(guān)部門。
3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。
4. 未經(jīng)允許不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設(shè)備,并不得用腳踏蹬設(shè)備。
5. 在設(shè)備之間行走時,謹防被轉(zhuǎn)動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。
6. 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件時應(yīng)排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機床設(shè)備旁邊堆放物件時,至少要留一條寬通道。
8. 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地方,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進行。
9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應(yīng)及時制止。
10. 在搬運產(chǎn)品、另部件、原材料、垃圾等物時,應(yīng)事先作好安全搬運的準備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運中應(yīng)走安全暢通地區(qū)。
11. 二人以上工作時,應(yīng)事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。
12. 消除的邊角余料及鐵屑應(yīng)分類存放在指定的地方。
13. 高空清掃應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。
第14篇 礦車清掃器操作規(guī)程
礦車清掃器操作規(guī)程
一、開車前的檢查與準備
1. 檢查各部螺栓有無松動,焊縫有無脫焊現(xiàn)象,傳動裝置是否完好,鋼繩和繩輪是否良好。
2. 檢查內(nèi)齒輪絞車是否完好,制動裝置是否靈活可靠。
3. 檢查開關(guān)、按鈕等電氣設(shè)備是否良好。
4. 經(jīng)檢查沒有問題時,松開內(nèi)齒輪絞車的傳動閘,剎緊制動閘,合上開關(guān)手把。
二、操作程序
1. 翻轉(zhuǎn)礦車:開動內(nèi)齒輪絞車,使礦車的活動架沿著拱形架徐徐上升,直到翻扣在振動架上,然后停止內(nèi)齒輪絞車。
2. 振動清車:按下振動裝置的起動按鈕,使礦車隨著活動架一起上下振動,當?shù)V車清理干凈后,按停止按鈕停止振動裝置振動。
3. 礦車復(fù)位:開動內(nèi)齒輪絞車,使礦車隨著活動架緩緩地降回原位,然后停止內(nèi)齒輪絞車。
三、運行注意事項
1. 開內(nèi)齒輪絞車應(yīng)按內(nèi)齒輪操作規(guī)程操作。
2. 清車機工作時,拱形架下及周圍不準有人,不準有人穿越提升鋼繩。
3. 工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)斷空氣開關(guān)和把操縱室的門鎖好。
第15篇 預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮清掃安全操作規(guī)程
（1）停窯時將各級翻板閥調(diào)起。
（2）旋風(fēng)筒要逐級檢查，有積料應(yīng)清除干凈。
（3）清掃下料管翻板閥以下時應(yīng)將翻板閥關(guān)閉固定。清掃翻板閥以上時應(yīng)用雙半圓蓋板蓋住錐體口。清掃錐部時應(yīng)在錐部以上架設(shè)安全防護網(wǎng)或防護板。
（4）清掃防護用品（安全帽、防塵口罩、工作鞋）要佩帶齊全。
