有哪些
混凝土生產(chǎn)規(guī)程
1. 原材料檢驗
- 水泥：確保其品質(zhì)符合國家及行業(yè)標準，不含雜質(zhì)。
- 砂石：檢查粒徑、含泥量和級配，保證混凝土的密實性。
- 水：使用清潔飲用水，避免影響混凝土性能。
- 外加劑：如減水劑、早強劑等，需按比例準確添加。
2. 生產(chǎn)過程控制
- 配比設(shè)計：依據(jù)工程需求和材料特性，由專業(yè)人員制定合理配比。
- 攪拌時間：保證所有成分充分混合，通常為120-180秒。
- 出廠檢驗：每批次混凝土均需進行坍落度、擴展度等性能測試。
3. 運輸與澆筑
- 運輸過程中保持攪拌，防止混凝土初凝。
- 澆筑應連續(xù)，避免產(chǎn)生施工縫，控制澆筑速度和高度。
- 振搗密實，確保無空洞，但避免過度振搗導致骨料分離。
4. 養(yǎng)護
- 混凝土表面應及時覆蓋，保持濕潤，防止水分過快蒸發(fā)。
- 根據(jù)環(huán)境溫度和濕度，選擇合適的養(yǎng)護方式和時間。
標準
1. gb/t 14902-2012《預拌混凝土》：規(guī)定了預拌混凝土的質(zhì)量要求、試驗方法和驗收規(guī)則。
2. jgj 55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》：指導混凝土配合比設(shè)計的科學方法。
3. jgj/t 10-2011《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》：規(guī)定了混凝土泵送施工的技術(shù)要求和操作規(guī)程。
是什么意思
這些規(guī)程意味著混凝土生產(chǎn)需遵循嚴格的程序，從原材料選取到混凝土出廠，再到現(xiàn)場澆筑和養(yǎng)護，每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。質(zhì)量控制不僅關(guān)乎混凝土本身的強度和耐久性，還直接影響建筑的安全和壽命。因此，企業(yè)必須建立完善的質(zhì)量管理體系，確保所有操作符合相關(guān)標準，以生產(chǎn)出滿足工程需求的優(yōu)質(zhì)混凝土。施工人員應具備專業(yè)知識，正確執(zhí)行規(guī)程，確?；炷列阅艿姆€(wěn)定性和一致性。任何疏忽都可能導致質(zhì)量問題，甚至工程事故，因此，混凝土生產(chǎn)規(guī)程的嚴格執(zhí)行是工程質(zhì)量的基石。
混凝土生產(chǎn)規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求：
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉(zhuǎn)動的危險部位應設(shè)防護裝置，喂料口周圍應設(shè)護欄。
3運轉(zhuǎn)中應做到均勻喂料，并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查，并清理卡塞雜物。
5人工進料時，應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前，應切斷電源，并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求：
1開機前，應先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出信號，才可進料。進料應均勻，以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時，應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。
3運轉(zhuǎn)中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi)，應嚴禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié)，應把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內(nèi)氣體不能用凈，應留有剩余壓力，與明火安全距離不應小于10m，并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前，應進行系統(tǒng)密封性試驗，其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應放盡氣后，方能處理，嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用，應遵守下列規(guī)定：
1啟動前，應檢查設(shè)備是否正常，電源開關(guān)是否靈敏，機內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認完好無誤，方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號，再啟動片冰機運轉(zhuǎn)。
3片冰機運轉(zhuǎn)過程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調(diào)刀門時，嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。
4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動機內(nèi)水閥時，應先停機。
5遇有臨時停電，應切斷水泵、氨泵及片冰機電源，并關(guān)閉來源水閥門。
6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員，不應少于3人，一人負責調(diào)整、檢修。一人負責組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi)，指揮人員應在片冰機頂部），另一人負責控制片冰機電源開關(guān)，應做到指揮準確，操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中，應關(guān)閉片冰機的電源開關(guān)，懸掛“嚴禁合閘”的警示標志，這期間片冰機電源開關(guān)控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求：
1拌和機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應設(shè)防護裝置，電動機應接地良好。
3開動拌和機前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構(gòu)是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈，不應有異物。
4在作業(yè)期間，操作人員不應私自離開工作崗位，不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠，機房內(nèi)應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好，并檢查保護裝置。
7運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應向旋轉(zhuǎn)部位加油；不應進行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級主管部門的允許，嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入攪拌筒工作時，外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓（站）
混凝土拌和樓（站）應遵守下列安全要求：
1混凝土拌和樓（站）機械轉(zhuǎn)動部位的防護設(shè)施，應在每班前進行檢查。
2電氣設(shè)備和線路應絕緣良好，電動機應接地。臨時停電或停工時，應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗，不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺，應設(shè)安全護欄；馬道板應加強維護，不應出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好，樓內(nèi)不應存放易燃易爆物品，不應明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設(shè)備不應帶“病”和超負荷運行，維修應在停止運轉(zhuǎn)后進行。
9檢修時，應切斷相應的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準合閘”的警示標志。
10進入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應設(shè)專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理，嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應搭腳手架，并應遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
12設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。
第2篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）采用膠輪斗車人工推送料時，走行速度不宜過快，在有坡道的地段推送時，嚴禁溜放。倒料時，在倒料處應設(shè)擋輪木，使車身逐步傾斜倒料，以防過快，車翻傷人。
（2）采用平車（軌道車）裝吊斗推運時，車速不宜過快，兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設(shè)備，吊斗的放臵，應對正平車的中心，不得偏載。
（3）采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
（4）在船上裝運料具時，應檢查運料走道和兩側(cè)的欄桿是否鋪釘嚴密，確認符合安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。
（5）用汽車和吊斗運送混凝土時，道路應堅實平整，吊斗應對正汽車的重心放臵，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，頂部的四角應拉纜風繩，行車速度不宜過快，以防吊斗傾翻傷人。
（6）采用混凝土泵輸送混凝土時，泵與震搗點之間應設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防混凝土噴出傷人。
（7）采用裝載機上料，骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷。
（8）采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立和跨越，也不得在皮帶下停留和通過。
（9）當采用爬斗上料時，喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
（10）在清理爬斗坑作業(yè)前，應將爬斗提升到適當?shù)母叨?，并將爬斗拴掛牢靠，坑頂還應設(shè)擋木等。確認安全可靠后，方可下坑作業(yè)。
（11）當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。
（12）進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存混凝土前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠后，方可進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)。
（13）應經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料，以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>
（14）混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時，要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護，必要時應設(shè)專人防護。禁止任何人在電器開關(guān)處交叉作業(yè)。
第3篇 瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應設(shè)置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應及時洗手和更換衣服。
4、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應保持通風良好,工作時盡量站在上風側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。
5、高溫環(huán)境下作業(yè),應控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
6、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應采取整改措施。
7、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明生產(chǎn)。
8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
第4篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
