有哪些
機(jī)控規(guī)程，即機(jī)械控制操作規(guī)程，是指在機(jī)械制造、自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)過(guò)程中，為確保安全、高效、穩(wěn)定的操作流程而制定的一系列具體規(guī)定和步驟。這些規(guī)程通常涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉程序：詳細(xì)描述設(shè)備從準(zhǔn)備到啟動(dòng)，以及正常運(yùn)行結(jié)束后關(guān)閉的全過(guò)程。
2. 操作員培訓(xùn)與資格認(rèn)證：規(guī)定操作人員需要具備的知識(shí)、技能和資質(zhì)，以及定期培訓(xùn)的要求。
3. 安全措施：包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、應(yīng)急處理程序和危險(xiǎn)情況的預(yù)防措施。
4. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修的流程。
5. 故障報(bào)告與處理：明確故障發(fā)生后的報(bào)告程序，以及故障排除的步驟。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：規(guī)定操作過(guò)程中的數(shù)據(jù)收集、記錄和分析方法。
標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)控規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則：
1. 明確性：規(guī)程必須清晰、簡(jiǎn)潔，避免含糊不清或產(chǎn)生歧義的表述。
2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境，具有可操作性，便于執(zhí)行。
3. 完整性：涵蓋所有關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，無(wú)遺漏。
4. 合規(guī)性：符合國(guó)家和行業(yè)的法律法規(guī)，以及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定。
5. 更新性：隨著設(shè)備和技術(shù)的更新，規(guī)程應(yīng)及時(shí)修訂，保持最新?tīng)顟B(tài)。
是什么意思
機(jī)控規(guī)程的意義在于確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。它不僅指導(dǎo)操作人員正確執(zhí)行任務(wù)，也是保障企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工安全的重要工具。通過(guò)遵循規(guī)程，可以防止因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。因此，建立和完善機(jī)控規(guī)程是每個(gè)涉及機(jī)械操作的企業(yè)不可或缺的管理環(huán)節(jié)。管理者應(yīng)重視規(guī)程的制定、執(zhí)行和更新，確保其始終與實(shí)際操作需求相匹配，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
機(jī)控規(guī)程范文
第1篇 立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
輸送機(jī)有單機(jī)與聯(lián)機(jī)兩種工作模式，單機(jī)主要是故障排除時(shí)使用。
3.1.1 單機(jī)
將旋鈕旋至單機(jī)位置，手動(dòng)操作入庫(kù)、出庫(kù)按鈕。輸送機(jī)的手動(dòng)操作為點(diǎn)動(dòng)式操作方式。
3.1.1.1 輸送機(jī)的運(yùn)行速度為12.4m/min。
3.1.1.2 出庫(kù)、退貨運(yùn)行方向?yàn)椋哼h(yuǎn)離巷道方向運(yùn)行。
3.1.1.3 入庫(kù)運(yùn)行方向?yàn)椋合蛳锏婪较蜻\(yùn)行。
3.1.1.4 單機(jī)工作模式下，輸送的運(yùn)動(dòng)屬于純機(jī)械動(dòng)作，與控制系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行任何關(guān)系，在進(jìn)行手動(dòng)時(shí)操作員需要注意：控制好運(yùn)行節(jié)奏，以免托盤撞上擋板。
3.1.2 聯(lián)機(jī)
將旋鈕旋至聯(lián)機(jī)位置，使入庫(kù)輸送機(jī)與管理系統(tǒng)連接。
3.1.2.1 聯(lián)機(jī)為系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)模式，輸送機(jī)與堆垛機(jī)發(fā)生聯(lián)動(dòng)。
3.1.2.2 入庫(kù)時(shí)，管理系統(tǒng)下達(dá)了入庫(kù)指令后，需要點(diǎn)擊入庫(kù)按鈕以觸發(fā)入庫(kù)動(dòng)作。
3.1.2.3 出庫(kù)時(shí)，由管理系統(tǒng)直接觸發(fā)出庫(kù)動(dòng)作。
3.1.2.4 在聯(lián)機(jī)工作模式下，入庫(kù)輸送機(jī)直接與管理系統(tǒng)連接。貨物在入庫(kù)輸送過(guò)程中禁止任意的按動(dòng)入庫(kù)按鈕。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作模式下，入庫(kù)準(zhǔn)備前，堆垛機(jī)在最佳待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)輸送系統(tǒng)檢測(cè)到原位有貨時(shí)，會(huì)觸發(fā)堆垛機(jī)回位準(zhǔn)備入庫(kù)，在放托盤時(shí)，操作人員應(yīng)該離開(kāi)巷道，以免堆垛機(jī)回位時(shí)發(fā)生擠傷。
3.2.2 單機(jī)手動(dòng)控制時(shí)一定要控制好節(jié)奏，以免托盤撞上擋板。
3.2.3 聯(lián)機(jī)工作中，嚴(yán)禁隨意按動(dòng)輸送機(jī)的有關(guān)按鈕。
3.2.4 電腦操作員在聯(lián)機(jī)操作時(shí)，應(yīng)觀察巷道是否有人，無(wú)人方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
3.2.5 堆貨時(shí)，應(yīng)注意不得超過(guò)托盤外圍尺寸，以免損壞外形檢測(cè)裝置。
第2篇 s_w-300微機(jī)控制鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開(kāi)空調(diào)，使試驗(yàn)室溫度保持在18-22℃。
2.打開(kāi)總電源（東墻左下角），同時(shí)打開(kāi)電腦，找到s_w-300圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入程序，按動(dòng)主機(jī)按鈕（綠色，在松弛試驗(yàn)機(jī)中部），啟動(dòng)主機(jī)，使機(jī)器運(yùn)行30分鐘。
3.在程序中點(diǎn)擊手動(dòng)，根據(jù)試樣長(zhǎng)度選擇面板中上升或下降按鈕調(diào)解下夾頭位置，調(diào)整后放置試樣。
4.將松弛試驗(yàn)時(shí)間和試樣的其他參數(shù)輸入控制面板中，設(shè)定好初始試驗(yàn)力（12.7mm鋼絞線為128.00k左右，15.20mm、15.24mm鋼絞線為182.00kn左右）。
5.點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕，選擇加載，使試樣接近受力。將試驗(yàn)力、變形清零（點(diǎn)擊試驗(yàn)力、變形窗口右上角清零按鈕），切換到松弛試驗(yàn)方式。
6.點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，松弛實(shí)驗(yàn)開(kāi)始。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意保持試驗(yàn)溫度，當(dāng)達(dá)到松弛試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，試驗(yàn)完成。打開(kāi)數(shù)據(jù)窗口，查看試驗(yàn)結(jié)果，推算松弛率，打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)表。
7.試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
8.打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
9.儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，每月要進(jìn)行一次通電運(yùn)行檢查。
第3篇 w_jc-10000微機(jī)控制橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.打開(kāi)總電源（南墻儲(chǔ)電盒左數(shù)第一個(gè)開(kāi)關(guān)）。
2.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)微機(jī)操控臺(tái)右側(cè)面旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，控制系統(tǒng)通電，油泵指示燈（綠）亮，這時(shí)測(cè)控電路處于工作狀態(tài)。
3.打開(kāi)電腦，找到w_jc-10000圖標(biāo)雙擊打開(kāi)應(yīng)用程序。
4.根據(jù)試驗(yàn)要求，按動(dòng)控制盒（實(shí)驗(yàn)室西墻）退出按鈕，使承載板退出，置入試件后恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。按動(dòng)上升、下降調(diào)整上壓盤空間至適當(dāng)位置。
5.按動(dòng)控制臺(tái)上主油泵按鈕啟動(dòng)主油泵，利用內(nèi)部旋鈕選擇加載（上升）速率為快速，使下承載板離開(kāi)軌道10厘米以上（切忌：下承載板上升極限為30厘米）。
6.根據(jù)所做實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
7.試驗(yàn)完成后，使下承載板落入軌道，取出試件，關(guān)閉所有電源，打掃實(shí)驗(yàn)室和儀器衛(wèi)生。
第4篇 立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司立體倉(cāng)庫(kù)堆垛機(jī)控制系統(tǒng)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 手動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至手動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸。手動(dòng)工作模式為點(diǎn)動(dòng)式工作方式。在對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行手動(dòng)操作的時(shí)候，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行前進(jìn)、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。有起升、運(yùn)行、貨叉三個(gè)部件六個(gè)自由度的運(yùn)行。每個(gè)部件的運(yùn)行都有高速與低速兩種工作狀態(tài)。
3.1.1.1 低速前進(jìn)、低速后退：堆垛機(jī)以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～后退限位。
3.1.1.2 高速前進(jìn)：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退限位～33列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍33～前進(jìn)減速，以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)減速～前進(jìn)限位。
3.1.1.3 高速后退：堆垛機(jī)以100m/min的速度運(yùn)行，作用范圍前進(jìn)限位～3列，以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍3列～后退減速， 以7.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍后退減速～后退限位。
3.1.1.4 低速起升、低速下降：堆垛機(jī)以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降限位。
3.1.1.5 高速上升：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降限位～上升減速，以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升減速～上升限位。
3.1.1.6 高速下降：堆垛機(jī)以30m/min的速度運(yùn)行，作用范圍上升限位～下降減速， 以4.8m/min的速度運(yùn)行，作用范圍下降減速～下降限位。
3.1.1.7 低速左伸、低速右伸：貨叉以4m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
3.1.1.8 高速左伸、高速右伸：貨叉以20m/min的速度運(yùn)行，作用范圍左限位～右限位。
在操作堆垛機(jī)時(shí)，不要高速?zèng)_擊作用范圍的邊沿，例如：不要高速把貨叉伸到左限位，而應(yīng)該提前換為低速，讓系統(tǒng)自動(dòng)停止伸叉。
（參考方位：以站立在堆垛機(jī)上的操作員操作時(shí)的方位為參考方位）
3.1.2 半自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至半自動(dòng)位置，可在手動(dòng)操作面板上控制堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降，貨叉左伸、右伸，但不同手動(dòng)運(yùn)行的是堆垛機(jī)前進(jìn)、后退與起升、下降必須運(yùn)行到貨位時(shí)才會(huì)停車。半自動(dòng)工作模式是為了適應(yīng)，純手動(dòng)出入庫(kù)時(shí)使用。其工作方式為準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)式工作方式。即復(fù)位后，系統(tǒng)將運(yùn)行到下一個(gè)位置才會(huì)停車。如果沒(méi)有下一個(gè)監(jiān)測(cè)片時(shí)，嚴(yán)禁半自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。例如：運(yùn)行至原位后，禁止繼續(xù)后退運(yùn)行。半自動(dòng)工作模式與手動(dòng)工作模式一樣，貨叉必須在中位，才能進(jìn)行上升、后退與高速起升、高速下降動(dòng)作。（所有運(yùn)行參數(shù)參照手動(dòng)運(yùn)行參數(shù)執(zhí)行。）
3.1.3 單機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至單機(jī)自動(dòng)位置，可在單機(jī)自動(dòng)面板上進(jìn)行操作。單機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)入庫(kù)輸送機(jī)與堆垛機(jī)不能聯(lián)動(dòng)起來(lái)工作。只有出庫(kù)輸送機(jī)能與堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)默認(rèn)的狀態(tài)位，右邊的輸送極為入庫(kù)輸送機(jī)，左邊的輸送機(jī)為出庫(kù)輸送機(jī)。在堆垛機(jī)進(jìn)入單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，要做以下確認(rèn)工作：
3.1.3.1 查載貨臺(tái)是否有貨。有貨時(shí)，如果需要把貨物出庫(kù)，把貨物直接手動(dòng)放到出庫(kù)輸送機(jī)即可。如果需要把貨物入庫(kù)，把貨物先手動(dòng)放到入庫(kù)輸送機(jī)，在設(shè)置入庫(kù)動(dòng)作。
3.1.3.2 操作時(shí)，先確認(rèn)出/入庫(kù)單據(jù)。單據(jù)確認(rèn)后，根據(jù)單據(jù)輸入出入庫(kù)指令。根據(jù)指令輸入的先后，可以產(chǎn)生入庫(kù)、出庫(kù)、倒庫(kù)三種類型的工作方式。具體操作過(guò)程如下：
3.1.3.2.1 入庫(kù)：輸入入庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；輸入排列層時(shí)，排為1位數(shù)字、列層為兩位數(shù)字，當(dāng)列層的目標(biāo)地址為一位數(shù)字時(shí)，需要在前面補(bǔ)0。如輸入2排3列5層時(shí)需要連續(xù)輸入20305五個(gè)數(shù)字，輸入完畢后按認(rèn)可鍵。如果輸入有誤，系統(tǒng)會(huì)提示設(shè)置錯(cuò)誤?？偳搴笾匦螺斎爰纯伞?/p>
3.1.3.2.2 出庫(kù)：輸入出庫(kù)工作方式；輸入目標(biāo)貨位：排、列、層；具體輸入方法同入庫(kù)操作；
3.1.3.2.3 倒庫(kù)：把目標(biāo)貨位1的貨物取出放入目標(biāo)貨位2；具體操作就是對(duì)目標(biāo)貨位1執(zhí)行出庫(kù)操作，對(duì)目標(biāo)貨位2執(zhí)行入庫(kù)操作。即直接輸入出1號(hào)貨位指令與入庫(kù)2號(hào)貨位指令。
3.1.3.2.4 注意：排位范圍：巷道號(hào)×2-1～巷道號(hào)×2、 層位范圍：1～16層、列位范圍：1～36層在設(shè)置時(shí)目標(biāo)地址不要超出此范圍。
3.1.4 聯(lián)機(jī)自動(dòng)
將方式選擇旋鈕旋至聯(lián)機(jī)自動(dòng)位置。聯(lián)機(jī)自動(dòng)是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)出入庫(kù)而設(shè)置的功能。在聯(lián)機(jī)自動(dòng)狀態(tài)輸送機(jī)與堆垛機(jī)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，完成貨物的搬運(yùn)、存放、取出工作。在堆垛機(jī)進(jìn)入聯(lián)機(jī)模式時(shí)，還要做以下確認(rèn)工作：
3.1.4.1 檢查載貨臺(tái)是否放有貨物。在進(jìn)入聯(lián)機(jī)自動(dòng)模式的時(shí)候，載貨臺(tái)是不準(zhǔn)放有貨物的，如果放有貨物，需要把貨物給妥善處理掉。
3.1.4.2 監(jiān)控機(jī)是否已經(jīng)下達(dá)了指令，如果監(jiān)控機(jī)下達(dá)了指令，監(jiān)控機(jī)會(huì)提示堆垛機(jī)不處于聯(lián)機(jī)狀態(tài)。如果是如此：必須等堆垛機(jī)確實(shí)切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)、操作員已經(jīng)安全的離開(kāi)了堆垛機(jī)再點(diǎn)擊監(jiān)控機(jī)的確定按鈕。如果在切換到聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)就開(kāi)始了工作，等堆垛機(jī)工作結(jié)束后，操作員再離開(kāi)堆垛機(jī)，不要急于采用跳離、急閃的方式離開(kāi)堆垛機(jī)，以免發(fā)生人員擠傷。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作狀態(tài)：
3.2.1.1 堆垛機(jī)工作期間，相應(yīng)巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
3.2.1.2 向輸送機(jī)上放貨時(shí)，注意操作員身體的任何部位不要超過(guò)禁區(qū)線（與警戒線的垂直距離為30cm）。
3.2.1.3 在系統(tǒng)工作期間，嚴(yán)禁遮擋紅外通信器，嚴(yán)禁跨過(guò)警戒線進(jìn)入紅外通信通道，以免造成通信中斷。
3.2.1.4 在切換至聯(lián)機(jī)狀態(tài)時(shí)，檢查堆垛機(jī)狀態(tài)：
一、運(yùn)行需要對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
二、起升需要在高位。
三、貨叉需要在中位。
3.2.2 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作：
在非聯(lián)機(jī)自動(dòng)的操作中，操作員應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
3.2.3 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)需要注意：
3.2.3.1 時(shí)刻注意，巷道內(nèi)是否有人。
3.2.3.2 禁止貨叉與起升、貨叉與運(yùn)行同時(shí)運(yùn)行。
3.2.3.3 禁止突然反向運(yùn)行起升與運(yùn)行。
3.2.3.4 禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4 單機(jī)自動(dòng)、聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.1 檢查巷道內(nèi)是否有其他工作人員。
3.2.4.2 檢查巷道內(nèi)是否有能阻礙堆垛機(jī)運(yùn)行的物件。
3.2.4.3 檢查堆垛機(jī)是否處于：
3.2.4.3.1 堆垛機(jī)處于原位，0列1層。
3.2.4.3.2 貨叉在中位。
3.2.4.3.3 運(yùn)行檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了檢測(cè)片。
3.2.4.3.4 起升檢測(cè)對(duì)準(zhǔn)了高位。
3.2.4.3.5 電腦操作員在召回堆垛機(jī)時(shí)，應(yīng)注意觀察巷道是否有人，無(wú)人方可召回。
3.2.4.4 非聯(lián)機(jī)自動(dòng)操作時(shí)需注意：
3.2.4.4.1 禁止突然反方向運(yùn)行堆垛機(jī)系統(tǒng)。
3.2.4.4.2 禁止高速?zèng)_擊極限位置。
3.2.4.4.3 禁止無(wú)端亂排急停。
3.2.4.4.4 手動(dòng)、半自動(dòng)操作時(shí)，禁止身體的任何部位超出護(hù)欄。
3.2.4.4.5 禁止站在巷道內(nèi)等待堆垛機(jī)的返回。
3.2.4.4.6 禁止在貨叉伸出時(shí)運(yùn)行堆垛機(jī)。
3.2.4.4.7 手動(dòng)操作一般用于維修，不允許出入庫(kù)。
3.2.4.4.8 半自動(dòng)取貨時(shí)，貨叉需先對(duì)準(zhǔn)高位然后下降至低位取貨。
3.2.4.4.9 堆垛機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員進(jìn)入巷道前要先確定已切斷電源。
3.2.4.4.10 在操作堆垛機(jī)時(shí)，注意保護(hù)紅外通信的暢通，不要遮擋或進(jìn)入紅外通信通道。
3.2.4.4.11 在切換至單機(jī)自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，堆垛機(jī)需要處于原位、貨叉在中位、列位為0列、層位為1層，并且都對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)片。
第5篇 微機(jī)控制水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(一) 準(zhǔn)備
1.控制箱接通電源,預(yù)熱5分鐘,待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開(kāi)始時(shí)力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時(shí)電腦進(jìn)行傳感器自動(dòng)調(diào)零,設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進(jìn)入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進(jìn)行設(shè)置,打印等操作。
2.啟運(yùn)試驗(yàn)機(jī)油泵馬達(dá),使油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二) 參數(shù)設(shè)置
(三) 系統(tǒng)進(jìn)入控制狀態(tài)
按“啟動(dòng)”鍵后,系統(tǒng)即進(jìn)入控制狀態(tài)。這是鍵盤板上有三個(gè)指示燈,即啟動(dòng)狀態(tài)后,數(shù)量指示,換樣間隔指示。進(jìn)入控制狀態(tài)后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預(yù)。
1.啟動(dòng)
電腦控制使換向閥失電,線路切換到加載狀態(tài),比例閥輸出一個(gè)快進(jìn)值使試樣夾具較快上升,接近上壓頭。當(dāng)試樣夾具剛碰到上壓板,比例閥輸出為零,這個(gè)過(guò)程為快進(jìn)階段。快進(jìn)碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。
2.定荷加速
當(dāng)壓板接觸試樣后,電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載,直至試樣破型。電腦自動(dòng)記錄試樣破型時(shí)的最大載荷(峰值)。
3.峰值保持與更換試樣
當(dāng)試樣破型后,換向閥加電,線路切換到卸荷狀態(tài),液壓系統(tǒng)快速卸載,同時(shí)力值顯示器顯示峰值約5秒鐘,操作人員在加載間內(nèi)更換試樣。
4.連續(xù)試驗(yàn)
每做完一次試驗(yàn)即壓碎一個(gè)試樣時(shí),面板上數(shù)字指示燈自動(dòng)減1,比如設(shè)置數(shù)量值為6,則在完成一個(gè)試樣后,數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5,若數(shù)字指示燈不為零,則再自動(dòng)轉(zhuǎn)到上述的1、2、3步驟,直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制狀態(tài),回到初始狀態(tài)。
5.打印試驗(yàn)結(jié)果
