有哪些
一、設備操作前準備 1.1 檢查設備外觀是否有損壞，確保其完整性。 1.2 確認設備電源連接正常，無裸露電線。 1.3 查看設備操作手冊，了解設備功能及操作流程。
二、設備操作流程 2.1 啟動設備前，先進行預熱，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 2 根據(jù)工作需求設置參數(shù)，如速度、壓力等。
2. 3 開始作業(yè)，密切關注設備運行狀態(tài)。
三、設備運行中監(jiān)控 3.1 注意設備聲音，異常噪音需停機檢查。
3. 2 定期查看設備顯示屏，確保數(shù)據(jù)在正常范圍內。
3. 3 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
四、設備維護保養(yǎng) 4.1 按照廠家建議定期更換易損件。
4. 2 清潔設備，避免灰塵積聚影響性能。
4. 3 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固等。
五、設備故障處理 5.1 發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，報告給維修人員。
5. 2 不得私自拆解設備，避免加重故障。
5. 3 記錄故障現(xiàn)象，為維修提供參考。
標準
1. 設備操作員需經過培訓，具備基本的操作技能和安全知識。
2. 所有操作必須遵循設備制造商提供的操作指南。
3. 設備運行時，操作員應始終在場，不得離開工作崗位。
4. 任何未經許可的改動設備設置都視為違規(guī)操作。
5. 故障排除后，設備須經過試運行確認正常后才能繼續(xù)使用。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范設備的作業(yè)操作，確保生產安全、高效。操作前的準備是基礎，包括設備檢查和熟悉操作流程。在操作過程中，要持續(xù)監(jiān)控設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。設備的維護保養(yǎng)不僅延長其使用壽命，也是保證工作效率的關鍵。遇到設備故障，應按程序處理，避免不必要的風險。所有操作人員需遵守標準，以保證作業(yè)的安全性和設備的良好運行狀態(tài)。規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和共同維護，以實現(xiàn)設備的最大效能和工作環(huán)境的安全。
設備作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 煉鐵作業(yè)區(qū)設備安全技術規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術規(guī)程和要求。
本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設備系統(tǒng)各崗位。
2 安全技術通則
2.1 設備系統(tǒng)各工種必須嚴格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關安全規(guī)定。
2.2 工作前必須穿戴好勞動保護用品,根據(jù)工作要求準備好所用工具,并按工作環(huán)境的需要,采取可靠的安全措施。
2.3 高空作業(yè)要戴好安全帶,多層作業(yè)嚴禁往下扔東西和掉物,在架子上作業(yè)時要檢查架子是否牢固,禁放超負荷的物件,防止倒塌傷人。
2.4 不準一人在高空和危險地區(qū)作業(yè),必要時必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護下進行。
2.5 到煤氣危險區(qū)工作時,必須有專人看護。在一、二類煤氣區(qū)工作時,必須有防護站人員在場指導并戴好防護面具,防止煤氣中毒。
2.6 檢修焊補爐頂設備煤氣管道時,必須經檢查確認并采取可靠的安全措施后,確認無危險時方準進行。
2.7 必須熟知煤氣危險區(qū)安全常識和煤氣中毒后的現(xiàn)場急救知識。
2.8 發(fā)電機室、卷揚機室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動火時,必須經有關主管部門批準,必要的措施落實后方準進行。
2.9 到其它地區(qū)工作時,必須嚴格遵守該地區(qū)安全技術規(guī)程中所規(guī)定的條款,嚴禁動用與自己工作無關的設備。
2.10 使用手持照明及電動工具時,必須有可靠的絕緣把,照明電壓不得超過36v。
2.11 電氣設備著火時,應首先切斷電源,后用四氯化碳滅火器進行滅火,禁止用水和泡沫滅火器。
2.12 在設備檢查與檢修前要嚴格遵守停、送電和掛操作牌的制度。
2.13 設備運轉前要詳細檢查一切安全設施是否完整。
2.14 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全,嚴禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。
2.15 工作后要認真清理現(xiàn)場,回收剩余備件、材料、廢物等,保持現(xiàn)場清潔整齊。
2.16 交接班時應向下班交待好本班工作情況,接班人必須詳細檢查無誤時,交班人方可離開崗位。
2.17 認真遵守作業(yè)區(qū)內交通安全規(guī)定,嚴禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。
2.18 嚴禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險區(qū)休息、停留。
2.19 使用各種機具(如砂輪和手砂輪等)時,必須遵照有關的安全技術規(guī)程進行操作。
3 工種安全技術規(guī)程
3.1 鉗工安全技術規(guī)程
(1)工作前檢查所用的一切工具,確認合格后方可使用。
(2)外出檢修時,必須備有工具袋或工具桶。
(3)檢修車輛和一切轉動設備時,必須事先與有關人員(操作人員)聯(lián)系,拉掉電源開關,掛安全標志牌(必要時加鎖或設專人監(jiān)護)并向操作人員索取操作牌。
(4) 禁止帶負荷檢修,必要時需經領導批準并采取可靠的安全措施后方可工作。
(5)對各種安全工具或設施等,必須定期檢查試驗,確保其安全可靠。
(6)打大錘時精神要集中,嚴禁帶手套,并要注意周圍的人和障礙物,以防滑錘傷人。
(7)維護檢修使用吊車時要專人操作(持有吊車操作證)設專人指揮,嚴禁在吊物下行走。
(8)檢修吊車卷揚時,必須將鉤頭落到地面,方可進行,以防跑車傷人。
(9)掛烏金瓦時,必須烤干,禁止在有水的環(huán)境中進行。
(10)用機油加熱零件和用汽油清洗零件時,要有嚴格的防火措施,準備好砂箱和滅火器材。
(11)檢修后的一切設備必須保證安全裝置完整無損,工作場所清潔整齊。
(12)試車前對檢修的機械要認真進行檢查、注油之后由專人與操作人員聯(lián)系試車,試車前要對區(qū)域人員做到確認,確認無誤后,按程序進行聯(lián)系試車。試時車要調整好安全保護裝置。
(13)用鉆床或手電鉆鉆孔時,嚴禁戴手套進行。
(14)推拉電氣開關時,必須站在側面并戴手套進行。
(15)不準對面鏟毛刺,更不準對面站人。
(16)吊物件時要捆好繩扣,物件下落時,要檢查好周圍環(huán)境,注意了望,防止脫落傷人。
(17)高空或在有墜落危險的環(huán)境中工作,必須戴安全帶。煤氣危險區(qū)內工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時,必須戴好護目鏡、防塵帽防止燙傷。
(18)圖紙和物件必須一致。
3.2 鉚工安全技術規(guī)程
(1) 鉚工開動剪斷機和滾床之前,首先要檢查各機械部位螺絲是否松動,各轉動部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。
(2)鉆孔操作時不準帶手套。
(3)剪斷機切斷鐵板時,必須使用安全擋板,其厚度不得超過10毫米。
(4)高空作業(yè)打大錘時,錘把要短,重量不得超過12磅,周圍必須有安全欄桿。
(5)二人打大錘要注意協(xié)作,并嚴禁用手指點,以防止突然打傷。
(6)移動或翻動物料時,要統(tǒng)一指揮、互相協(xié)作,以免造成傷害事故。
(7)抬、扛較重的材料時,必須由一人指揮,齊拿齊放。
(8)使用壓力機搬把不得長于1.5米。
(9)高空作業(yè)把螺絲時,必須用套搬子。平臺上不準超負荷堆放物件,以防倒塌傷人。
(10)鉚釘作業(yè)時,投鉚釘必須專人投釘,接釘人必須戴面具。
(11)手錘鉚釘時不準對面打鉚,以免撞著頭,不準用大錘代替。
3.3 電焊工安全技術規(guī)程
(1)電焊工面罩和電焊把等工具,要經常檢查,不合格者嚴禁使用。
(2)電焊把必須放置在干燥的地方,接地線必須完好。
(3)電焊機內應經常清掃,嚴禁有金屬物品,內外線頭接觸應良好。
(4)電焊機連接線嚴禁與高、低壓線路交叉,必要時必須經有關部門檢查批準,嚴禁露銅破皮,接頭必須保持完好。
(5)電源電壓與電焊機電壓必須相符,送電后應檢查是否正常。
(6)電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。
(7)在潮濕地區(qū)進行電焊作業(yè)時,必須有絕緣工具和保護用品。
(8)焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。
(9)嚴禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準接在鋼繩的電柱的拉線上。
(10)嚴禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件,將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。
(11)焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。
(12)不準赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點火吸煙,防止觸電。
(13)電焊機起火時要立即切斷電源及時搶救,禁止用水救火。
(14)電焊機電源開關必須設在箱內,使用的保險絲應符合規(guī)格,不得亂用。
(15)工作結束后電線應放在適當?shù)牡胤交蛉』?不準亂扔。
(16)拉下電焊機的電源開關后,要進行詳細的檢查并清掃整潔。
(17)如有人觸電時必須立即切斷電源,用木桿等絕緣物體進行搶救,高處觸電搶救時一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
3.4 氣焊工安全技術規(guī)程
(1)氣焊槍、工具等要經常進行檢查,不合格的禁止使用。
(2)焊接點與乙炔發(fā)生器的放置點之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應放在人員較少的安全 地方。
(3)乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板,否則禁止使用。
(4)使用水式保險器要經常保持一定的水量,冬季應裝有鹽水,嚴禁不裝水作業(yè)。
(5)乙炔帶內如果有水應用氧氣吹掃,吹完后待乙炔氣反回,把帶內氧氣全部頂出后,方可點火作業(yè),以防氧氣回火爆炸。
(6)氧氣瓶冬季凍結時,嚴禁用火烤,應用蒸氣和熱水燙的辦法解決。
(7)高空或多層作業(yè)時,應把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴密,并經常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上,并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器,以免發(fā)生爆炸。
(8)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。
(9)氧氣瓶和壓力表嚴禁沾染油脂。
(10)貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。
(11)乙炔發(fā)生器要勤換水、不準赤手取下電石籠子,防止燒傷。
(12)透嘴頭時必須關閉乙炔閥門,點乙炔時禁止用火柴、打火機直接點,以防燒傷。
(13)運氧氣瓶時必須兩人抬,禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴禁亂摔。
(14)進行氣焊或切割工作時,應由氣焊工操作,非操作人員不得隨意動用。
(15)工作結束后工具收拾好,電石灰和水不準隨地亂倒,工作場所要整理干凈。
(16)乙炔發(fā)生器內筒抽出后必須橫放,以防爆炸。
(17)工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時,必須嚴格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。
3.5 架工安全技術規(guī)程
(1)架工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認真檢查所屬工具如:滑輪、鏈式起重機、安全帶、繩扣、卷揚機及麻機鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認合格后方可使用。
(3)所使用的起重機具,必須嚴格遵守 有關條款。
(4)作業(yè)前必須詳細檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設和吊運大物件時,注意綁結的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時要注意堅固可靠。嚴禁超負荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設高空工具的地方時一定要注意遠離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機車刮傷。
(9)聯(lián)系信號要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經過訓練的專人負責。
(10)使用鏈式起重機時,下面不準站人。使用千斤頂時,要注意防止基礎歪倒。
(11)綁扎各種物件時,棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運物件時,下面必須有人看守。物件下面嚴禁有人。
(12)掛斗子工作時,必須綁扎牢固,并有預備繩。在高空工作時必須戴好安全帶,嚴禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚機和絞車必須由班長指定人員開動,保證其安全裝置完整好用并及時注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
(15)一個人不許搬運大料,多人搬運時要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
3.6 電工安全技術規(guī)程
3.6.1 電工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
3.6.2 必須停電后作業(yè)。
(1) 兩人以上聯(lián)系停電,掛好安全操作牌,進行試電、放電,掛好接地短路線。
(2)為防止返串,必要時設專人看護或上鎖,不能確認是否有電時當作有電對待,按有電的作業(yè)程序進行作業(yè)。
(3) 先停操作電,后停動力電,嚴禁帶負荷推拉開關。
3.6.3 確認工作完成后聯(lián)系送電。
(1) 撤除短路接地線及臨時安全保護裝置,認真檢查清點人員及工具。
(2) 檢測絕緣、打掃現(xiàn)場、摘安全操作牌,兩人以上聯(lián)系送電,通知對方并交待清楚,先合動力開關,后合操作開關。
(3) 有母聯(lián)設備的地方,要注意相序,進行合相檢查,電位差不許超過5%。
(4) 所有電氣設備裝置的外殼必須保持接地良好,接地線要牢固可靠,嚴禁亂接,并定期檢查。
(5) 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時,必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子,并確認已經停電后方可作業(yè)。
(6) 電氣檢修作業(yè)完畢后,必須試驗以確保設備上的保護裝置良好有效。
(7) 電工必須能熟練使用各種電氣儀表,嚴禁誤用。
(8) 低壓狀態(tài)下帶電工作時(380v以下),必須有工段以上領導在場,并有可靠的防護措施方可工作。
(9) 由于工作需要必須帶電作業(yè)時,要做到一人工作,兩人以上監(jiān)護,戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴禁用金屬尺測量電氣設備。
(10) 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗燈、絕緣拉桿和防火用具。
(11) 一旦發(fā)生觸電事故時必須馬上組織搶救。
① 先切斷電源,讓觸電者脫離電源。嚴禁用手拉觸電者,必須用絕緣桿或絕緣手套,高處觸電搶救時,一定要防止從高處墜落造成二次傷害。
② 觸電者如停止呼吸必須就地進行人工呼吸搶救,并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后,送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強心劑等藥物。
3.7 液壓鉗工安全技術規(guī)程
(1) 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內的設備構造,準確掌握設備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2) 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴禁單人上爐頂作業(yè)。
(3) 工作前必須對所用工具進行全面檢查,并確認齊全好使。
(4) 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好,經同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機械等方可進行檢修作業(yè)。
(5) 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6) 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7) 所屬液壓設備必須保持清潔,液壓缸附近不準有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8) 對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9) 液壓站內嚴禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10) 液壓站內電氣線路開關、接觸器等設備必須設有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護措施,照明必須采用防爆燈,防止產生火星而造成火災事故。
(11) 提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12) 液壓站內地面液壓設備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
3.8 白班配管安全技術規(guī)程
(1)工作前必須穿戴好勞動保護用品,二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶,到煤氣區(qū)作業(yè)時必須戴好防護面具。嚴禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。
(2) 在要害崗位動火時(卷揚機、發(fā)電機、油站等),必須到主管部門開動火證,施工結束后要熄滅一切火源,現(xiàn)場清理干凈,由崗位人員檢查驗收后方可離開現(xiàn)場。
(3)安裝各種管道時不能與電線接觸,防止觸電著火,如一旦發(fā)生火災要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè),必須根據(jù)規(guī)程要求采取可靠措施確認安全后再進行作業(yè)。
(4)檢修、更換和焊接各類管道及閥門時要詳細檢查各管道基礎是否牢固、作業(yè)現(xiàn)場是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應與用戶聯(lián)系好,經允許后方可作業(yè)并設立明顯標志(掛好安全牌等)。
(5) 新安裝的管道在使用前必須將管內雜物清理干凈,防止使用時雜物堵塞管道。
(6) 在冬季檢修或更換水、汽閥門時,必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門,將管道內冷凝水排 除,以防停水、汽后管道凍裂。
(7) 送汽時必須首先檢查管道檢修情況,并與有關部門聯(lián)系。開汽門時應先打開排汽閥,如沒有排汽,應先慢開幾圈后停止送汽,聽管內冷凝水流動情況,再慢開,最好從過汽管的溫度來驗證。
(8) 冷卻設備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯(lián)系好,清掃完后,應檢查閥門是否全開、開正確,并會同高爐配管共同檢查確認無誤方可離開現(xiàn)場。
(9) 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具,否則禁止操作。
3.9 潤滑工安全技術規(guī)程
(1)油庫、油站嚴禁動火、吸煙。
(2)作業(yè)前將注油工具檢查好,并檢查油類是否有雜質及引火物。
(3)在料車、卷揚機注油時,必須和卷揚司機聯(lián)系好,并索取操作牌后方可工作。
(4)各車車輪、繩輪注油時,要事先與崗位人員取得聯(lián)系,必要時應停車進行,以防傷人。
(5)所注的油及設備要保持清潔,以防臟物進入油道引起事故。
(6)在吊車、電炮等部位注油時,要嚴格執(zhí)行操作牌制度。
(7)注油時應隨時檢查走橋、欄桿、設備等有無缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
(8)刷鋼繩油時,必須用帚把或用壺澆,嚴禁戴手悶子用手抹。
(9)注完油后將所有的工具放在指定的地方,并將操作牌送回。
3.10 電子稱工安全技術規(guī)程
(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。
(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質時要嚴禁煙火。
(3) 在現(xiàn)場各稱量點工作時,必須事先與操作人員取得聯(lián)系,并掛操作牌作業(yè)。
(4) 更換電子稱壓頭時要確認架工是否已經將罐體和稱斗頂起。
(5) 在煤粉更換料面計時,要確認罐內壓力是否為零,并且要有崗位人員在場監(jiān)護。
(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。
(7) 高空、多層作業(yè)時嚴禁往下扔東西。
(8) 工作結束后要清理現(xiàn)場,并將維修結果告知崗位人員。
(9) 電氣設備著火時必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。
(10) 如有人員發(fā)生觸電時應先切斷電源然后再進行搶救。
3.11 儀表工安全技術規(guī)程
(1) 儀表工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
(2) 凡接觸24v以上電源的作業(yè),必須停電后作業(yè)。
(3) 停電作業(yè)必須兩人以上聯(lián)系停電,掛好安全操作牌,進行試電、放電,掛好接地線。
(4) 停電操作完畢,確認安全后聯(lián)系送電。
(5) 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表,按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(6) 儀表工必須熟練掌握各種儀表,嚴禁誤用而發(fā)生事故。
(7) 去室外一次儀表或檢查取出口,必須二人以上,嚴禁單人去爐頂?shù)让簹鈪^(qū)。
(8) 去室外作業(yè)必須走 安全橋,上、下樓梯要扶好,防止高空墜落。
(9) 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故,按煤氣中毒或觸電事故處理,不得延誤。
4 崗位安全技術規(guī)程
4.1 水泵房安全技術規(guī)程
(1) 進入泵房內必須穿戴好勞動保護用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進行清掃。
(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動泵房內一切設備(檢修人員除外)。
(3) 崗位操作人員嚴禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準酒后上崗。
(4) 水泵停運后必須進行全面檢查,并達到隨時起動狀態(tài)。
(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動較大或有異常聲音時應立即停止運行,進行檢查,清除故障后再轉泵。
(6) 運轉水泵的水壓、電流、電機溫度不得超過規(guī)定的范圍。
4.2 冷卻設備清洗安全技術規(guī)程
(1) 高爐所屬冷卻設備應根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同,進行砂洗或風洗。
(2) 風、砂洗冷卻設備,風壓應保持在0.45mpa以上,砂洗時間約為40~50分鐘/根,風洗時間約為10~15分鐘/根。
(3) 砂子在清洗前應經過篩選干凈,粒度要均勻,并加熱烤干后方可使用。
(4) 砂洗冷卻設備時,應將冷卻設備內的水用風吹干,送砂時應緩慢進行,以免堵塞。
(5) 砂洗完后,必須用風將管內的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
(6) 各部冷卻設備清洗完后,必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
(7) 放渣、出鐵時嚴禁清洗渣鐵口兩側冷卻設備。
4.3 爐頂清灰安全技術規(guī)程
(1) 作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預測并采取必要的安全措施。
(2) 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系,經高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后,方可作業(yè)。
(3) 進入現(xiàn)場作業(yè)時要精力集中,看好風向,對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施,戴上防毒面具,防止煤氣中毒。
(4) 進入現(xiàn)場要走安全道、安全橋,上下走梯時要確認安全欄桿是否安全牢固。
(5) 進入爐頂作業(yè)要做好互保,嚴禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊伍單獨行走。
(6) 清理機械設備積灰時,要同崗位人員取得聯(lián)系,待確認停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
(7) 清灰時要利用原有的清灰裝置,嚴禁從爐頂平臺直接向下清灰和掉物,做到文明施工。
(8) 作業(yè)結束后必須清點人員和工具,通知高爐作業(yè)結束或交回操作牌之后方可離開。
5 其它安全規(guī)定
5.1 小型(臨時搶修)檢修作業(yè)安全規(guī)定
5.1.1 管理職能
(1) 本規(guī)定旨在規(guī)范小型(臨時搶險修)檢修作業(yè)的安全管理,適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點檢、生產單位。
(2) 煉鐵 作業(yè)區(qū)負責本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。
(3) 各單位安全員負責監(jiān)督、檢查和落實。
(3) 檢修者和相關單位(崗位)遵照執(zhí)行。
5.1.2 管理內容和要求。
(1) 檢修項目確定后,檢修單位要明確項目,檢修負責人則對該項目檢修安全負全責。
(2) 檢修負責人針對作業(yè)項目所處的環(huán)境、條件及與檢修項目相關的其它生產作業(yè),要系統(tǒng)地進行危險分析、評價,制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施,并向參與檢修的人員進行詳細的安全交底,同時在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實情況。
(3) 崗位人員要主動向檢修負責人提供與生產、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關作業(yè)環(huán)境的危險因素,供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。
(4) 要嚴格執(zhí)行檢修停電、停機、聯(lián)系、操作牌使用等有關安全規(guī)定,做好確認。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。
(5)在檢修作業(yè)過程中,檢修負責人要全過程地檢查、督促安全措施的落實,
確保檢修作業(yè)過程中的人身及設備安全。
(6)作業(yè)結束后要及時清理現(xiàn)場,恢復各種安全設施,經作業(yè)負責人與崗位人員共同驗收,符合安全要求后交牌、試車,交付給崗位人員。
(7)凡兩個單位以上(含兩個)在一個系統(tǒng)內分頭檢修作業(yè)時,除各單位按各自的作業(yè)項目做好安全預測、安全交底以外,參與單位要指派專人到現(xiàn)場指揮、協(xié)調、檢查。
(8) 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè),要由牽頭領導負責,在勘察作業(yè)現(xiàn)場后,制定出切實可行的搶修方案和安全措施,然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進行安全交底,并指定作業(yè)項目負責人負責搶修作業(yè)過程中的安全工作。
5.1.3 檢查與考核
(1)由安全技術負責人負責檢查考核。
(2)違反此規(guī)定按違章處理,由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責任,按相關規(guī)定嚴肅處理。
小型搶修安全作業(yè)流程如下:
(1) (2)
(3) (4)
(5) (6)
(7) (8)
5.2 點檢員安全規(guī)范
(1)點檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)區(qū)全體人員。
(2)點作業(yè)區(qū)機械、電氣點檢員必須嚴格遵守設備系統(tǒng)安全技術規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關的設備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術規(guī)程。點檢作業(yè)時,各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。
(3)點檢員必須熟知所負責點檢區(qū)域的危險所在,進入煤氣危險區(qū),進行多層同時作業(yè)以及到其它危險區(qū)域檢查作業(yè)時必須兩人以上,做好互保,必要時設專人監(jiān)護,嚴禁單人進入煤氣危險區(qū)檢查 作業(yè)。
(4)點檢員向設備維護人員交待作業(yè)項目的同時要交待作業(yè)環(huán)境的危險所在,做好安全交底。
(5)對吊車等專用設備以及某一系統(tǒng)的轉動設備進行檢查、檢修時,必須取得操作牌。若兩處以上(含兩處)同時進行作業(yè)時,沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設專人負責監(jiān)控,防止一部分完工后單獨試車傷害其它部位尚未完工人員。
(6)對點檢區(qū)域內的設備缺陷、安全隱患,不能立即解決的,要采取臨時防護措施,重大問題必須及時向有關部門匯報備案并建立設備安全隱患劣化傾向檔案,加強點檢,實行過程控制。
第2篇 測量設備管理標準作業(yè)規(guī)程
設備管理標準目的:確保測量設備的能力滿足使用要求；設備管理標準適用范圍：適用于物業(yè)管理處對測量設備從配置、樣準、使用至管理各個環(huán)節(jié)的控制。
一、設備管理標準目的
確保測量設備的能力滿足使用要求。
二、設備管理標準適用范圍
適用于物業(yè)管理處對測量設備從配置、樣準、使用至管理各個環(huán)節(jié)的控制。
三、設備管理標準職責
1、總經理負責批準測量設備的采購計劃。
2、管理處經理負責審核測量設備的采購計劃。經理助理負責采購計劃的實施。
3、管理處機電維修部負責提出測量設備的采購計劃或申請；負責測量設備的使用、校準和管理。
四、設備管理標準程序要點
1、測量設備的范圍
（1）按用途可分為向顧客計費用的；維護和檢修設備用的；對設備運行參數(shù)進行監(jiān)視用的。
（2）按裝置可分為安裝于固定管道、設備上的；移動使用的。
（3）按來源可分為公司原來已有的、新采購的、借用的。
（4）按形式可分為儀器、儀表、磅秤、天平、量具、測試軟件。
2、測量設備配置的要求
（1）數(shù)量滿足使用需要。
（2）最大量程、最小分度值和精度等級滿足被測對象精密度、準確度的要求。
3、測量設備的采購
（1）機電維修部主管應根據(jù)測量設備的現(xiàn)狀和需要，提出采購計劃或申請，經管理處經理審核，總經理批準后按規(guī)定進行采購。
（2）采購計劃或申請應詳列所需采購測量設備的下列資料：
a、名稱、型式或型號、規(guī)格、最大量程、最小分度值、精度等級；
b、數(shù)量、該產品的標準代號（盡可能做到）、用途、參考生產廠家或供應商名稱。
（3）采購人員應嚴格按采購資料進行采購，如有變動，應事先征詢機電維修部主管的意見。
（4）測量設備采購進公司后，應按公司相關規(guī)定辦理交接手續(xù)。機電維修部主管應核對實物是否與所申報采購資料相符，并核查驗證包裝、外觀及所帶證明、證件。
4、設備管理標準測量設備的管理
（1）機電維修部主管應指定專人負責管理測量設備，其職責為：
a、建立測量設備臺賬，其內容包括：出廠編號、公司編號、名稱、型式或型號、量程參數(shù)、精度等級、生產廠家、數(shù)量、使用部門或使用人、開始使用日期等唯一性標識追溯性資料，并隨測量設備的變化而保持臺賬的可用性和可追溯性；
b、對測量設備逐一進行編號標識，其要求為：
600)makesmallpic(this，600，1800); src=www./upload_files/75/81_20100322130324_sql5c.jpg width=500 height=226 border=0" alt="表1.jpg title=表1.jpg />
本表未作規(guī)定的，由專職管理人員依據(jù)上述原則予以規(guī)定；
――標識方法應按方便、適用、可行、易于觀察的原則進行，一般采用帶色彩（如紅、黃色）的不干膠紙編號后粘貼于測量設備適宜部位的方法實施。
c、規(guī)定測量設備的校準周期。測量設備的校準周期根據(jù)其使用頻率及測量設備精度等級確定，如表二：
d、按確定或規(guī)定的校準周期將測量設備委托國家授權的計量監(jiān)督檢測單位進行校準，并辦理相關委托手續(xù)；
e、對測量設備的使用、停用、報廢及校準標識的保持進行檢查、監(jiān)督或辦理相關手續(xù)。
5、測量設備的使用
（1）測量設備管理人員應確保測量設備（原安裝于機械、電氣設備上的除外）在使用前（含采購進入公司的）均經過了校準，且校準結論滿足使用要求。
（2）使用人員應熟悉測量設備的使用，正確、合理、按規(guī)定選擇和使用測量設備，并確保在校準的有效期內使用。
（3）使用人員在調整測量設備時，應防止由于調整不當，而使校準狀態(tài)失準。
（4）當發(fā)現(xiàn)測量設備失準時，應對已測量或計量的結果進行復查，消除由于失準可能造成的影響。
（5）測量設備的保管防靜環(huán)境應適當，不應與工具、刀具、原材料零配件混放，防止丟失、碰磕、損壞、失準、銹蝕。
6、 測量設備的限制使用和報廢
測量設備經校準后判定為不合格的區(qū)段或范圍，測量設備管理人員應限制不得在不合格區(qū)段或不合格范圍內使用，這種限制應以適當?shù)男问酵ㄖ剿惺褂迷摐y量設備的人員，并在設備的適當部位或存放處或包裝物上明確予以標識。無法限定區(qū)段和范圍的，可送有關單位檢修，檢修后經校準合格方允許使用，無檢修價值的予以報廢。報廢應辦理相關手續(xù)，并報總經理批準。
7、校準的委托
（1）如公司無校準設備、標準物及專業(yè)人員，即無能力進行校準，凡需校準的測量設備一律委托國家授權校準單位進行校準。
（2）機電維修部測量設備管理人員在委托校準時，應將送交校準設備的使用量值范圍列入委托中，并請校準單位在校準報告/記錄中列出所使用校準設備型號、環(huán)境溫度、校準判定依據(jù)的國家標準代號。
8、機電維修部測量
第3篇 給排水設施設備標準作業(yè)規(guī)程
（1）給排水設施設備運行管理
a）巡視監(jiān)控 水泵房管理員每兩小時巡視一次小區(qū)內水泵房。 巡視監(jiān)控內容：水泵房有無異常聲響或大的震動；電機控制柜有 無異常氣味；電機溫度是否正常，電壓表、電流表指示是否正常；控 制柜上信號燈顯示是否正確， 控制柜內各原器件是否工作正常； 水池、 水箱水位是否正常。 水泵房管理員在巡視中發(fā)現(xiàn)給排水設施設備有不正常情況時， 應 及時采取措施加以解決，處理不了的問題，應及時詳細匯報機電維修 房的主管，請求協(xié)助解決。
b）發(fā)生異常情況的處理 主供水管迸裂的處置：立即關閉相關連的水管的開關；如果關閉 了水管的開關仍不能控制住大量泄水，則應關停相應的水泵；立即通 知機電維修部主管，進行處理。 水泵房發(fā)生水浸的處置： 視進水情況關掉機房內運行的設施設備 并拉下電源開關；堵住漏水源；立即排水，進行除濕處理。
e）水泵房管理 非值班人員不準進入水泵房，如需要進入，須經機電維修部主管 同意并在值班人員陪同下進入。 水泵房嚴禁存放有毒、有害物品。
（2）給排水設施設備維修保養(yǎng) 給排水設施設備維修保養(yǎng)分為：水泵機組維修保養(yǎng)，水泵管理員 每年 4 月、10 月對小區(qū)內所有水泵機進行一次清潔、保養(yǎng)。 電動機維修保養(yǎng)：檢查電動機軸承有無異常聲響，清潔電動機外 殼，檢查電動機是否脫漆嚴重。
第4篇 設備檢修作業(yè)安全管理規(guī)程
1術語和定義
◆設備檢修:是指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修(大、中、小)、計劃外檢修。
2檢修前的安全要求
2.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。
2.2在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。
2.3根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
◆有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。
◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
◆相關事故案例和經驗、教訓。
2.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
2.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
2.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2.9臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。
2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理
等滿足檢修安全要求。
2.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.13對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。
2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
2.16對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
2.18應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
2.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
2.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。
2.21檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。
3.5從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.7當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通
知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結束后的安全要求
4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。
4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第5篇 流程設備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設備維修作業(yè)，人、機、部門分散控制，屬重點安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過程中，流程意外啟動，造成人身傷害和機損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設備維修作業(yè)，必須嚴格按日計劃和月計劃的要求進行。對于必須進行的臨時性維修工作，必須經當班值班隊長同意。
2.1..2? 流程設備維修作業(yè)前，必須進行明確的分工安排，必須指定項目負責人。項目負責人要對整個維修過程負責。若多點維修，該項目負責人不得從事具體維修，應對全程進行安全監(jiān)控；項目負責人同時是現(xiàn)場兼職安全員。
2.1.3? 進行流程設備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開關等，防止作業(yè)過程中該設備突然啟動。項目負責人或班長負責向電工班長或司機班長下達皮帶斷電指令；施工完畢及時告知電工班長或司機班長。
2.1.4? 由項目負責人安排停送電聯(lián)系人按有關停送電要求到相應變電所聯(lián)系停動力電或控制電。
2.1.5? 進行皮帶流程設備維修作業(yè)，若需進行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開好動火作業(yè)許可證，并由項目負責人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點靠近皮帶時，應采取皮帶防火隔離措施。應盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設備維修項目結束后，應做好設備恢復工作，項目負責人同中控室操作人員確認。項目負責人向皮帶巡視人員、當班值班隊長交代注意事項。
2.1.8? 流程設備維修作業(yè)，同一設備多點進行不同項目的維修作業(yè)時，應在最后一個維修項目結束后進行流程恢復工作。項目負責人安排停送電聯(lián)系人到相應變電所聯(lián)系變電所值班人員送動力電或控制電，復位現(xiàn)場拉線、急停開關，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項目所在設備的皮帶巡視人員要在設備運行日志上記錄維修項目的內容、開始、結束時間和流程恢復時間及維修人員交代的注意事項，并做好交接班。
2.2.? 流程設備漏斗內維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.2.2? 在漏斗外設專人監(jiān)護，持對講機隨時與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場。確認是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.2.5? 復位拉線、急停開關。
2.3? 流程高壓設備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設備諸于驅動電機更換、現(xiàn)場電機絕緣測試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項目負責人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應變電所聯(lián)系停動力電。驅動部分手車全部拖出并在現(xiàn)場側掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開關。
2.3.3? 現(xiàn)場維修作業(yè)過程嚴格按高壓電有關操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認。
2.3.4? 現(xiàn)場維修項目結束后，維修項目負責人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復供電。并確認
2.3.5? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.3.6? 復位拉線、急停開關。
2.3.8? 進行恢復試車。
2.3.9? 維修結束，通知值班隊長，通知中控室。
2.4.? 流程設備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應嚴格按計劃進行，不得進行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設備單位在硫化人員到位前，做好相應的前期準備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊負責吊裝硫化設備，安裝設備，按硫化工藝進行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結束，硫化設備吊離。
2.4.5? 所屬設備單位按通用維修規(guī)程進行設備恢復工作。
2.5? 流程設備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進行流程設備電氣安全裝置檢查、維修，應單獨的、在斷電狀態(tài)下進行。禁止多點或與其他項目的維修交叉進行，如需線路校核，最多應控制在兩點，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開關。
2.6.2? 項目負責人與中控室操作人員確認后，在拉線、急停開關位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場確認、與皮帶巡視人員進行設備安全確認。
2.6.7? 復位拉線、急停開關。
2.6.8? 試車后，通知值班隊長。
第6篇 某煤業(yè)低壓電氣設備停送電安全作業(yè)規(guī)程
為了確保礦井低壓電氣設備停送電檢修工作安全、有序的進行，加強礦井電氣管理，規(guī)范低壓電氣設備停送電作業(yè)，特制定此安全作業(yè)規(guī)程，望各相關單位嚴格遵照執(zhí)行。
一、總則
各單位自管的低壓電氣設備，由各單位自行決定檢修，不用辦理停送電工作票，但必須嚴格執(zhí)行停送電制度、工作監(jiān)護制度及安全技術措施。低壓電氣設備停送電檢修工作，影響到其他單位的電氣設備正常運轉時，除執(zhí)行停送電制度、工作監(jiān)護制度和安全技術措施外，還必須執(zhí)行工作票制度（事故情況例外），工作許可制度、終結制度。
二、停送電管理機構
低壓電氣設備停送電管理機構同《6kv及以上變、配電所停送電作業(yè)規(guī)程》中的管理機構相同，在此不在重復。
三、停送電制度：
（1）嚴禁帶電搬遷電氣設備、纜線及帶電檢修電氣設備，必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
（2）嚴格執(zhí)行專人停送電制度。
（3）嚴禁約時停送電。
（4）停電后必須可靠閉鎖，并留專人看守（工作地點離停電設備較近時，可不派專人看守）。
（5）掘進工作面停風、停電，必須遵守先排瓦斯后送電的原則。
四、工作許可制度：
低壓電氣設備停送電檢修，影響其他單位電氣設備運行時，須經礦調度室同意，辦理停送電工作票后，方可進行工作。
五、工作監(jiān)護制：
低壓電氣設備的檢修，必須有兩人以上進行，其中對現(xiàn)場比較熟悉，經驗豐富的一人應為監(jiān)護人，其他可作操作人。
六、安全技術措施：
⑴、停電
必須保證被檢修設備或線路完全斷開電源。
⑵、驗電
驗電時，必須用電壓等級合適而且合格的驗電器進行驗電。
⑶、放電
①當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備進行放電并三相短路。這是防止工作地點突然來電保護工作人員安全的措施，同時也是設備斷開后部分的剩余電荷，因接地而放盡。
②放電時必須先接接地端，后接導體端，必須接觸良好；放電導線可使用煤礦用阻燃電纜。
③井下低壓設備放電時，必須測量周圍瓦斯?jié)舛刃∮?％時，方可進行。
④表示設備分斷的信號、經常接入的電壓表等，不得作為設備有無電壓的根據(jù)。但如果指示有電，則禁止在該設備上工作。
⑷、懸掛標示牌
①在低壓電氣設備上檢修工作時，須在上級停電開關上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。
②在低壓線路或電動機上工作時，須在供線路或電動機電源的停電開關上懸掛“禁止合閘，線路有人工作”標示牌。
七、停送電工作票制度、填寫規(guī)定及執(zhí)行順序：
1、低壓電氣設備停送電檢修工作，影響到其他單位的電氣設備正常運轉時，必須執(zhí)行停送電工作票制度，工作票格式及填寫方法應符合水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的第二種工作票的要求，并要指定專人負責，憑工作票進行工作。
2、工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫，內容正確、措施有力、字跡清晰，一式三份。一份由簽發(fā)人存，一份在變電所低壓電氣設備上進行停送電工作由變電所值班員收執(zhí)、在其他單位電氣設備上進行停送電工作由工作負責人收執(zhí)，另一份由調度室收執(zhí)。按時移交，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需修改時，應字跡清楚。變電所值班員保存工作票一月后，上交機電科統(tǒng)一管理，工作負責人在工作結束后，及時將工作票上交機電科統(tǒng)一管理。
3、一個工作負責人只能發(fā)給一張工作票。
4、事故搶修工作可不用工作票，但調度室應記入記錄薄內，在開始工作前必須做好安全措施，并指定專人進行監(jiān)護。
5、工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應補填新的工作票。
第7篇 設備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
設備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一 設備點檢
第一條 設備點檢人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確點檢負責人，同時操作人員要向點檢人員明確操作負責人。
第二條 點檢負責人為本臺設備當班點檢工作的安全總負責人。
第三條 在多工種、不同車間同時對同一設備進行點檢時，由主設備點檢鉗工包機負責人統(tǒng)一協(xié)調指揮。設備上只有單一工種單獨對設備進行點檢時，則由本工種點檢包機負責人指揮點檢。
第四條 點檢開始前，點檢負責人應檢查設備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。確認安全后，點檢人員向設備操作人員了解設備運行狀況，查看設備運行記錄。由點檢負責人在設備駕駛室內啟動開關上掛點檢工作牌，并告知操作負責人開始點檢工作。雙方負責人在點檢卡上簽字，并注明點檢起始時間，然后開始點檢工作。
第五條 操作負責人不在崗，不進行設備點檢。
第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）點檢時，點檢負責人必須在就地啟機開關上掛點檢工作牌。
第七條 設備點檢期間，操作負責人要積極配合，未經點檢負責人書面允許，嚴禁啟動設備。
第八條 需要對設備進行動態(tài)檢查（包括試車）時，由點檢負責人與操作負責人取得聯(lián)系，雙方在點檢卡上簽字確認并記錄準確時間，確認設備及其周圍無人或其它障礙物時，在點檢負責人的指揮下，做好呼喚應答，由操作負責人啟動設備。
第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機在檢查和試驗時的啟動工作由維修負責人負責。
第十條 在設備隱蔽處、轉動部位等危險部位進行點檢時，由點檢負責人指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴密觀察人員及設備動態(tài)，確保安全。
第十一條 點檢結束時，點檢負責人負責清點人員和工器具，確認安全無誤后，方可摘下點檢工作牌，并通知操作負責人點檢完畢。
第十二條 操作負責人必須逐項認真監(jiān)督維修人員的點檢工作，確認所有點檢項目完成后，在點檢卡上簽字，并標明點檢結束時間。操作負責人確認點檢人員全部撤離后，方可啟動設備。
第十三條 設備點檢完畢，如果存在需要觀察運行的問題，維修相關車間的主管應該將觀察內容和技術要求在本班內以書面形式通知采礦作業(yè)部相應的主管，由采礦作業(yè)部相應的主管負責布置和跟蹤。
第十四條 設備點檢期間，設備操作人員在取得維修點檢負責人同意并保證不影響維修點檢工作的前提下，認真按照設備操作規(guī)程規(guī)定的項目對設備進行班前檢查。
第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前，首先要確認設備停放安全可靠，內燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。然后由取樣負責人在設備司機室內啟動開關上掛取樣工作牌，并告知設備操作負責人，由設備操作負責人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負責人同意后，方可抽取油樣，取樣完畢由取樣負責人摘下工作牌，并通知操作負責人取樣完畢，由設備操作負責人在取樣單上簽字并注明取樣結束時間。操作負責人確認取樣人員全部撤離后，方可啟動設備。
二 設備維修保養(yǎng)
第一條 設備維修人員到達現(xiàn)場后，首先要向操作人員明確維修負責人，同時操作人員要向維修人員明確操作負責人。
第二條 維修負責人為本臺設備當班維修工作的安全總負責人。
第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進行維修作業(yè)時，要確定維修總負責人，維修總負責人負責各工種之間的協(xié)調配合。操作負責人、起重工、輔助設備司機（吊車司機只能聽從起重工指揮）必須聽從維修總負責人的指揮，其他人無權指揮。
第四條 在開始維修工作前，設備操作負責人要向維修負責人詳細描述設備狀態(tài)和故障情況，指出所有缺陷；同時維修負責人向設備操作負責人了解設備運行情況，查看設備運行記錄，對照設備保養(yǎng)任務單及增加的維修項目，統(tǒng)一安排維修工作，并將維修計劃詳細告知操作負責人。
第五條 維修工作開始前，維修負責人應檢查設備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防護措施，內燃設備必須熄火，電動設備必須停止運轉。確認安全后，由維修負責人在設備駕駛室內啟動開關上掛維修工作牌，并告知操作負責人開始維修工作。雙方負責人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字，并注明維修起始時間，然后開始維修工作。
第六條 在有就地啟機裝置的部位（如卡車）進行維修作業(yè)時，維修負責人必須在就地啟機開關上掛維修工作牌。
第七條 需要進廠維修保養(yǎng)設備時，操作負責人應在維修包機負責人的指揮下，將設備停放在指定地點，不得隨意停放。
第八條 設備維修期間，操作包機人員應該跟班監(jiān)修并積極配合，未經維修負責人書面允許，嚴禁啟動設備。
第九條 在修或保養(yǎng)的設備無包機操作人員的，由采礦作業(yè)部負責人指派監(jiān)修人員，并書面通知維修負責人，監(jiān)修人員必須對維修工作進行全程監(jiān)督驗收并配合維修。
第十條 設備維修期間，需要運轉設備時，雙方負責人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認并記錄準確時間，并確認設備及其周圍無人或其它障礙物時，在維修負責人的指揮下，做好呼喚應答，由操作負責人啟動設備。其他人員無權要求操作負責人啟動設備。
第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機在維修、檢查和試驗時的啟動工作由維修負責人負責。
第十二條 維修人員在設備隱蔽處、轉動部位或帶電進行維修作業(yè)時，維修負責人要指派專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要嚴密觀察人員及設備動態(tài)，確保安全。
第十三條 嚴禁與維修工作無關人員進入設備維修場地。
第十四條 嚴禁維修人員代替設備操作負責人啟動和操作設備。
第十五條 在特殊環(huán)境下進行維修作業(yè)，如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境，以及大型故障檢修及膠帶硫化等，維修作業(yè)前應由車間制定書面檢修方案，確定檢修總負責人和安全監(jiān)護人，并將方案送達采礦作業(yè)部，方可檢修。檢修負責人必須由主管以上人員擔任，并全程跟蹤，確保安全。
第十六條 在設備檢修時，維修人員變動過位置的按鈕、開關或檢修更換過的按鈕、開關，應該告知操作負責人。
第十七條 維修結束后，維修人員要保證設備所加注油、水、脂等達到規(guī)定刻度，并由維修負責人清點人員、工器具，確認維修人員、工器具、維修輔助設備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后，由維修負責人摘除維修工作牌，并告知操作負責人維修完畢，雙方負責人再次簽字確認，并注明結束時間。
第十八條 對于維修完畢的設備，操作負責人必須按照維修保養(yǎng)工單的項目進行驗收，并按班前檢查項目對設備進行詳細檢查，確認完好后，并確認所有維修人員已經撤離現(xiàn)場，方可啟動和使用。
第十九條 設備維修保養(yǎng)完畢，如果存在需要觀察運行的問題，設備管理部相關人員應該將觀察內容和技術要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關人員，由采礦作業(yè)部的相關人員負責布置和跟蹤。
第二十條 設備進出廠程序：
1、設備發(fā)生故障，要盡量在現(xiàn)場維修，如需要進廠維修保養(yǎng)，應該經過隊機電工程師和車間負責人同意。
2、維修結束后，由維修負責人要確認車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結束后，通知調度室。
3、維修負責人要確認所有的維修工作全部結束，設備可以出廠時，簽發(fā)書面的設備出廠通知單，通知采礦作業(yè)部。
4、采礦作業(yè)部所派操作負責人向維修負責人領取出廠通知單后，方可啟動設備出廠。
第二十一條 進入維修場地的非本單位人員，嚴禁動用礦業(yè)公司的任何設備和工器具。
第二十二條 設備點檢維修時的停送電：
1、當維修人員點檢、維修設備，需要供電單位對設備停電時，由維修負責人向設備當班操作負責人提出申請。
2、當維修負責人提出停電要求后，設備當班操作負責人應立即在《設備運行記錄本》上寫明停電檢修內容和要求停電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請停電的維修負責人必須簽字認可。
3、當申請停電的維修負責人簽字認可后，設備當班操作負責人即可與本設備當班運行工長聯(lián)系停電，確認停電后告知維修負責人。
4、負責停電的供電人員按照有關規(guī)程規(guī)定切斷該設備的電源，并拔開該設備電纜尾線的耦合器。
5、設備停電后，維修負責人應該指派專人按照有關規(guī)程進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線方可進行維修作業(yè)。
6、維修作業(yè)完畢，維修負責人負責對設備和周圍人員進行全面檢查，操作負責人對設備機組人員進行檢查，確認安全后，維修負責人應該指派專人取下接地線，并當面要求操作負責人聯(lián)系送電，這時操作負責人應在《設備運行記錄本》上寫明申請送電時間（年、月、日、時、分），并簽上自己的名字，同時申請送電的維修負責人必須簽字認可。
7、當維修負責人簽字認可后，設備當班操作負責人即可與本設備當班運行工長聯(lián)系送電，送電過程應該按照有關規(guī)程做好呼喚應答。
8、申請停電和申請送電簽字的維修負責人必須是同一個人，否則操作負責人應拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。
第二十三條 如果維修人員需要維修設備上的局部電氣回路，維修負責人應該首先指派專人切斷設備上相應回路的斷路器，進行放電、驗電，確認無電后，掛好接地線，并在開關旁邊張掛警示牌，條件許可時應該上鎖，方可進行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負責，并與在場人員做好呼喚應答。
第8篇 供配電設備設施管理作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范供配電設備設施運行管理工作,確保供配電設備設施良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司管理的供配電設施進行管理
3.0職責
3.1維修部主管負責配電設備設施運行的實施情況。
3.2維修部供配電室組長負責供配電設備設施的運行管理。
3.3變配電室值班電工負責供配電設備設施的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1變配電室值班電工每班巡視兩次高壓開關柜、變壓器,每兩小時巡視一次;中班巡視三次配電柜、電容柜,每周巡視一次落地箱、電表箱。
4.1.2配電室值班電工應按規(guī)定的頻次進行檢查、巡視、監(jiān)控,并把每次所到巡視點的時間記錄在《供配電設備設施運行日記》上。
4.1.3巡視內容:
a)變壓器油位、油色是否正常,密封處是否漏油,變壓器運行是否超溫(8s℃);
有無異常響聲或氣味;
b)各種儀表指示是否正常,指示燈是否正常;
c)單相、三相電壓是否在額定值的土10%范圍以內,是否超載運行;
d)各種接頭是否有過熱或燒傷痕跡;
e)防小動物設施是否完好;
f)接地線有無銹蝕或松動;
g)各種臨時用電接駁情況;
h)各種標示牌、標示物是否完好;
i)安全用具是否齊全,是否存放于規(guī)定位置;
j)按時開關管轄區(qū)域內內路燈、燈飾或噴水池,及時維修好轄區(qū)內路燈。
4.1.4對于巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,當值變配電室值班電工應及時采取整改措施加以解決,處理不了的間題應及時如實地匯報給組長或主管,在組長或主管的協(xié)同下加以解決。整改時應嚴格遵守《供配電設備設施安全操作標準作業(yè)規(guī)程》和《供配電設備設施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》的相關規(guī)定。
4.2異常情況處置。
4.2.1觸電處置。發(fā)現(xiàn)有人觸電時,當值變配電室值班電工應保持鎮(zhèn)靜、保持頭腦冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并進行緊急搶救。
a)拉開電源開關、拔去插頭或熔斷器;
b)用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具(平口鉗、斜口鉗等)剪斷電線;
c)用干燥的衣服或絕緣塑料布墊住,將觸電者脫離電源;
d)防止觸電者在斷電后跌倒;
e)如果觸電者尚未失去知覺,則必須讓其保持安靜,并立即請醫(yī)生進行診治,密切注意其癥狀變化;
f)如果觸電者已失去知覺,但呼吸尚存,應使其舒適、安靜地仰臥,將上衣與褲帶放松,使其容易呼吸,若觸電者呼吸困難,有抽筋現(xiàn)象,則應積極進行人工呼吸,并及時送進醫(yī)院;
g)如果觸電者的呼吸、脈搏及心跳都已停止,此時不能認為其已死亡,應當立路對其進行人工呼吸。人工呼吸必須連續(xù)不斷地進行到觸電者自行呼吸或醫(yī)生趕到現(xiàn)場救治為止。
4.2.2配電柜自動空氣開關跳閘的處置:
a)判斷跳閘原因(短路或過載);
b)查清楚負載種類及分布情況;
c)對可疑處逐個檢查,確認故障部位或報告組長/主管,請求支援解決;
d)如故障已排除應立即恢復供電。
4.2.3變配電房發(fā)生火災按《火警、火災應急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.4變配電房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況,拉下總電源開關或高壓開關;
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)漏水源堵住后,應立即排水;
e)排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理(如用干的干凈抹布擦拭、風吹干、自然通風,更換相關管線等);
f)確認濕水已消除(如各絕緣電阻達到規(guī)定要求),開機試運行,如無異常情況現(xiàn),則可以投入正常運行。
4.3變配電室管理。
4.3.1非值班人員不準進入機房,若需要進人,須經機電維修部主管批準,并在值班人員陪同下方可進人機房。
4.3.2機房內嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。機房內應備齊消防器材,并禁止吸煙。每班打掃一次機房的衛(wèi)生,每周清潔一次機房內和設備設施衛(wèi)生,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮。
4.3.3機房內應當通風良好、光線足夠、門窗開啟靈活,防小動物設施完好。
對機房都應當做到隨時上鎖,鑰匙由當值班電工保管,值班電工不得私自配鑰匙。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應準時來接班。
4.4.2接班人員應認真聽取交班人員交代,并查看《供配電設備設施運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《供配電設備設施運行日記》上簽名。
4.4.3有下列情況之一者不準交接班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)機房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.5當值變配電室值班電工應將供配電設備設施的運行數(shù)據(jù)(電壓、電流、功率因數(shù)、環(huán)境溫度、有功用量、無功用量)及運行狀況清晰、完整、規(guī)范地記錄在(供配電設備設施運行日記)表內。變配電房組長在每月的3號之前將上一日的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為2年。
5.0記錄
《供配電設備設施運行日記》。
6.0相關支持文件
6.1《供配電設備設施安全操作標準作業(yè)規(guī)程》。
6.2《火警、火災應急處理標準作業(yè)規(guī)程》。
第9篇 機械設備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施工機械設備操作人員與駕駛人員必須經過專業(yè)的學習和培訓,經有關部門考核合格后,持證上崗。
2、操作人員必須遵守“定人定機”、“憑證操作”制度,嚴格按照設備使用說明書和操作規(guī)程正確使用與維護、保養(yǎng),并填寫〈運行日志〉等相關記錄。
3、操作人員應掌握本機械設備的工作程序和施工生產任務的操作內容、安全防護措施,做到“三好”、“四會”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會操作、會檢查、會排除故障、會正確處理設備事故,懂機械設備原理、懂構造成直接經濟損失、懂用途、懂用油或用電常識。
4、操作人員應思想集中按規(guī)定使用勞動安全防護用品,不準擅離工作崗位,將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對違反機械操作規(guī)定的指揮調度,有權拒絕執(zhí)行。
5、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車、停機檢查并扣除故障,嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷操作。
6、在公路和城市道路上行駛的車輛機械必須嚴格遵守一切交通管理規(guī)則和地方有關規(guī)定,嚴禁超重、超長、超寬、超高,裝載運輸?shù)奈锲芬壏€(wěn)定牢靠,嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴禁酒后駕駛。
7、作業(yè)時應注意各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常,液壓系統(tǒng)有無滲漏,轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時消除。
8、機械作業(yè)時,操作人員要檢查作業(yè)區(qū)四周有無障礙特及其它危害安全的因素,機械作業(yè)范圍內禁止停留人員。
9、起重機械設備操作人員應密切配合、聽從指揮,嚴格按照國家“起重機械安全規(guī)程”標準操作:必須使用檢測合格后的卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環(huán)等設備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機械傷害事故。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,應首先服從安全要求;當發(fā)生事故或未遂事故時,應及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和相關部門聽候處理。
第10篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領導批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設備，按產品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。
27．經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第11篇 電氣設備內線安裝安全作業(yè)規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電機和各類高低壓開關柜、盤、箱及其它電氣設備時,應有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關、自動空氣開關等帶有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進油箱內。電機抽芯不能壞定子或轉子線圈。
4、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應用力過猛,面部要避開。
5、在安裝、調整開關及母線時,不得攀登套管及瓷盡緣子。調隔離開關,在刀刃、動觸頭和橫梁四周不應有人,以免開關動著傷人。
6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。
7、在天棚內作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應在天棚大楞上展設腳手板。
第12篇 某廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標準采用下列定義:設備化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準備4.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。4.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。5.2安全教育內容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。6.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。6.9應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。7.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。7.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。8 檢修結束后的安全要求8.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。8.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。8.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。8.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。8.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。9 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。9.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。9.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
附錄(標準的附錄)設備檢修安全作業(yè)證
檢修設備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內容
設備交出安全措施:設備交出負責人: 年月日
檢修安全措施:檢修項目負責人: 年月 日
設備所在單位審查意見
年 月 日
檢修單位審查意見
年 月 日
設備部門終審意見
年 月 日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權安徽淮化集團有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對設備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的設備檢修作業(yè)安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的設備檢修作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯。化工企業(yè)由于生產的需要,要進行設備檢修作業(yè),因此設備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設備檢修安全規(guī)程是解決設備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第13篇 某廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準gbj 16 - 87建筑設計防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動工具的安全gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學工業(yè)部[91]化勞字第274號3 定義本標準采用下列定義。3.1設備化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。3.2設備內作業(yè)進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。4 設備內作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風要采取措施,保持設備內空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。4.3.2必要時,可采取機械通風。4.3.3采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。4.3.4不準向設備內充氧氣或富氧空氣。4.4 定時監(jiān)測4.4.1作業(yè)前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內安全作業(yè)證》,方可進入設備?！对O備內安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。4.5 照明和防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。4.5.2 設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。4.5.4 臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。4.6.3 設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。4.7 監(jiān)護4.7.1 設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。4.7.2進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。4.7.5 設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。5《設備內安全作業(yè)證》的管理5.1 設備內作業(yè)必須辦理《設備內安全作業(yè)證》。5.2《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。5.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。5.4 《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認,審批簽字后方為有效。5.6 在設備內進行高處作業(yè)應按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設備內進行動火作業(yè)應按hg 23011辦理《動火安全許可證》。5.8《設備內安全作業(yè)證》須經作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。5.9 設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。5.10設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。 附錄(標準的附錄)設備內安全作業(yè)證
設備交出單位負責項目欄
交出設備單位:
交出設備名稱:
檢修作業(yè)內容:
設備內主要介質:
作業(yè)時間: 年 月日起至年 月日止
設備隔絕安全措施:確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責項目欄
檢修單位:
檢修項目負責人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產生的有害物質:
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設備內作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設備內作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權川化集團有限責任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對設備內作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全要求和《設備內作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產的需要,要進入設備內作業(yè),因此設備內作業(yè)的安全性就越來越重要,設備內作業(yè)安全規(guī)程是解決設備內作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第14篇 液化石油氣站液化石油氣設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設備時要按說明書的技術要求進行，各配合間隙要適當。
第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。
第15篇 設備檢維修作業(yè):安全操作規(guī)程
1、上崗前應穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品,準備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴禁在檢維修崗位吃零食,進餐前應洗手,做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前,嚴禁飲酒。
3、檢維修時,要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護,并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機器零件時,要嚴禁打火吸煙,嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內,嚴禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調配合。
工作場地要保持清潔,嚴禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
