有哪些
選礦設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了多種設(shè)備的操作流程，包括破碎機(jī)、磨礦機(jī)、分級機(jī)、浮選機(jī)、磁選機(jī)、重選設(shè)備以及干燥機(jī)等。這些設(shè)備在礦物加工過程中各自承擔(dān)著不同的任務(wù)，如破碎大塊原礦、細(xì)磨礦石、分離不同礦物、提取有價值的金屬或非金屬元素等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 啟動前準(zhǔn)備：確保設(shè)備周圍無雜物，檢查潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置是否正常，按需添加潤滑油，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 操作過程：啟動設(shè)備后，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整給礦量，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。禁止超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備損壞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、檢查和維修，確保設(shè)備性能良好。遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 安全規(guī)定：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。設(shè)備運(yùn)行時，禁止人員靠近危險區(qū)域。
5. 環(huán)保要求：控制噪音、粉塵排放，處理好廢水，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
6. 記錄與報告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況及處理措施，定期向上級匯報設(shè)備狀況。
是什么意思
選礦設(shè)備操作規(guī)程是指在選礦生產(chǎn)中，為了保證設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，以及保障操作人員安全而制定的一系列規(guī)定和程序。它不僅指導(dǎo)操作人員如何正確使用和維護(hù)設(shè)備，還強(qiáng)調(diào)了安全操作和環(huán)境保護(hù)的重要性。執(zhí)行這些規(guī)程意味著要按照既定的步驟和要求進(jìn)行操作，不能隨意更改，以確保整個選礦工藝的順暢進(jìn)行。操作規(guī)程也是企業(yè)內(nèi)部管理和質(zhì)量控制的重要組成部分，通過規(guī)范操作行為，提升生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和安全效益的雙重提升。
選礦設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 選礦車間生產(chǎn)設(shè)備開、停車操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為，避免事故，確保生產(chǎn)安全，各操作崗位務(wù)必按照下列程序開動和關(guān)停設(shè)備。
一、破碎工段
1、開機(jī):
粗碎jc56破碎機(jī)（304_610）細(xì)碎鄂式破碎機(jī)（150_750）超細(xì)旋盤破碎機(jī)（圓錐直徑600mm）1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。
注：停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。
二、磨浮工段：
1、開機(jī)：
球磨機(jī)螺旋公級機(jī)（并將螺旋降落到沉降區(qū)）? 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī)：
擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級機(jī)（并將螺旋提升沉降區(qū)）攪拌桶浮選機(jī)（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
注：1、球磨機(jī)停機(jī)前，先停止給礦，再使球磨機(jī)、分級機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)（特殊情況和緊急停機(jī)除外）。
2、球磨機(jī)停機(jī)后，攪拌桶，浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī)，以免有價礦物質(zhì)流失。
第2篇 選礦車間設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 開車前的準(zhǔn)備工作
1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗收合格方可交付使用。
2)開車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給料機(jī)是否完好,檢查各傳動部分是否良好、皮帶有無破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適,滾筒托輪與皮帶接觸處無礦粒及粘土。
3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,各潤滑點潤滑良好。
4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。
5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象,檢查排礦口、絞籠磨損情況,并清除雜物。
6)停車兩個小時以上,開車前球磨機(jī)要進(jìn)行慢傳盤車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動時的沖擊負(fù)荷。
7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,方可摘下“檢修牌”,通知下道工序和電工送電,準(zhǔn)備開車。
2. 開停車順序和注意事項
1)在下道工序開車的情況下,可按下列順序開車:
開油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→打開調(diào)合水閥→打開卸礦水閥→正常后開膠帶運(yùn)輸機(jī)→給料機(jī)。
2)注意事項:啟動設(shè)備時,一只手按啟動按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)方可開磨機(jī)。觀察皮帶運(yùn)行情況,各個保持托輪轉(zhuǎn)動正常方可投料。
3)停車 檢修停車前先停止給礦,物料送完后再停皮帶機(jī),先處理返砂,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將人孔盤至需要位置;正常停磨機(jī)。
4)停機(jī)后通知配電工拉下刀閘,掛上“停電”牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作
1)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好,檢查油壓、油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,電機(jī)溫度應(yīng)小于60度。
2)按工藝操作規(guī)定,定期足量補(bǔ)加鋼球。
3)觀察設(shè)備工作情況,定時記錄主電機(jī)的電流大小、溫度數(shù)值,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。
4)皮帶運(yùn)行中,及時調(diào)整皮帶跑偏及其它異常現(xiàn)象,防止皮帶撕扯損傷。
6)檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦,及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸。
7)緊急停電時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬至檢修位,關(guān)閉水閥,來電后再開車。
4.停車后的工作
1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
2)詳細(xì)檢查設(shè)備,適時進(jìn)行各項檢修。
第3篇 選礦車間生產(chǎn)設(shè)備開停車操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開動和關(guān)停設(shè)備。
一、破碎工段
1、開機(jī):
粗碎jc56破碎機(jī)(304_610)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)(150_750)超細(xì)旋盤破碎機(jī)(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。
注:停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。
二、磨浮工段:
1、開機(jī):
球磨機(jī)螺旋公級機(jī)(并將螺旋降落到沉降區(qū)) 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī):
擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級機(jī)(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
注:1、球磨機(jī)停機(jī)前,先停止給礦,再使球磨機(jī)、分級機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)(特殊情況和緊急停機(jī)除外)。
2、球磨機(jī)停機(jī)后,攪拌桶,浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī),以免有價礦物質(zhì)流失。
