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有哪些
選礦設備操作規(guī)程涵蓋了多種設備的操作流程，包括破碎機、磨礦機、分級機、浮選機、磁選機、重選設備以及干燥機等。這些設備在礦物加工過程中各自承擔著不同的任務，如破碎大塊原礦、細磨礦石、分離不同礦物、提取有價值的金屬或非金屬元素等。
標準
1. 啟動前準備：確保設備周圍無雜物，檢查潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置是否正常，按需添加潤滑油，并進行空載試運行。
2. 操作過程：啟動設備后，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整給礦量，保持設備穩(wěn)定運行。禁止超負荷作業(yè)，防止設備損壞。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、檢查和維修，確保設備性能良好。遇到異常情況，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 安全規(guī)定：操作人員必須穿戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)。設備運行時，禁止人員靠近危險區(qū)域。
5. 環(huán)保要求：控制噪音、粉塵排放，處理好廢水，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
6. 記錄與報告：做好設備運行記錄，記錄設備運行參數(shù)、故障情況及處理措施，定期向上級匯報設備狀況。
是什么意思
選礦設備操作規(guī)程是指在選礦生產(chǎn)中，為了保證設備安全、高效、穩(wěn)定運行，降低故障率，延長設備壽命，以及保障操作人員安全而制定的一系列規(guī)定和程序。它不僅指導操作人員如何正確使用和維護設備，還強調(diào)了安全操作和環(huán)境保護的重要性。執(zhí)行這些規(guī)程意味著要按照既定的步驟和要求進行操作，不能隨意更改，以確保整個選礦工藝的順暢進行。操作規(guī)程也是企業(yè)內(nèi)部管理和質(zhì)量控制的重要組成部分，通過規(guī)范操作行為，提升生產(chǎn)效率，減少事故風險，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和安全效益的雙重提升。
選礦設備操作規(guī)程范文
第1篇 選礦車間生產(chǎn)設備開、停車操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為，避免事故，確保生產(chǎn)安全，各操作崗位務必按照下列程序開動和關停設備。
一、破碎工段
1、開機:
粗碎jc56破碎機（304_610）細碎鄂式破碎機（150_750）超細旋盤破碎機（圓錐直徑600mm）1#給礦皮帶機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送帶4#輸送機。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機細碎鄂式破碎機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送機超細旋盤破碎機4#皮帶輸送機。
注：停機必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關停。
二、磨浮工段：
1、開機：
球磨機螺旋公級機（并將螺旋降落到沉降區(qū)）? 5#皮帶給料機擺式給礦機攪拌機浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風機。
2、停機：
擺式給礦機5#皮帶給礦機球磨機螺旋分級機（并將螺旋提升沉降區(qū)）攪拌桶浮選機（先粗選、后掃選、再精選）羅茨鼓風機。
注：1、球磨機停機前，先停止給礦，再使球磨機、分級機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機（特殊情況和緊急停機除外）。
2、球磨機停機后，攪拌桶，浮選機再繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機，以免有價礦物質(zhì)流失。
第2篇 選礦車間設備:維護保養(yǎng)規(guī)程
1. 開車前的準備工作
1)檢修后,按設備檢修制度驗收合格方可交付使用。
2)開車前清除設備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,膠帶運輸機、給料機是否完好,檢查各傳動部分是否良好、皮帶有無破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適,滾筒托輪與皮帶接觸處無礦粒及粘土。
3)檢查油管是否暢通,減速機油量要達到油標線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,各潤滑點潤滑良好。
4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設施是否牢靠,電器部分有無故障。
5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象,檢查排礦口、絞籠磨損情況,并清除雜物。
6)停車兩個小時以上,開車前球磨機要進行慢傳盤車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設備啟動時的沖擊負荷。
7)檢查完畢,確認本崗位設備正常后,方可摘下“檢修牌”,通知下道工序和電工送電,準備開車。
2. 開停車順序和注意事項
1)在下道工序開車的情況下,可按下列順序開車:
開油泵,待回油正常后→球磨機→打開調(diào)合水閥→打開卸礦水閥→正常后開膠帶運輸機→給料機。
2)注意事項:啟動設備時,一只手按啟動按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運轉(zhuǎn)方可開磨機。觀察皮帶運行情況,各個保持托輪轉(zhuǎn)動正常方可投料。
3)停車 檢修停車前先停止給礦,物料送完后再停皮帶機,先處理返砂,加水沖洗磨礦機內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機并關閉水閥。將人孔盤至需要位置;正常停磨機。
4)停機后通知配電工拉下刀閘,掛上“停電”牌,方可進行檢修作業(yè)。
5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。
3、運轉(zhuǎn)中的工作
1)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好,檢查油壓、油溫是否正常,并防止油污進入礦漿。皮帶運轉(zhuǎn)時,電機溫度應小于60度。
2)按工藝操作規(guī)定,定期足量補加鋼球。
3)觀察設備工作情況,定時記錄主電機的電流大小、溫度數(shù)值,掌握設備零部件的磨損情況。
4)皮帶運行中,及時調(diào)整皮帶跑偏及其它異常現(xiàn)象,防止皮帶撕扯損傷。
6)檢查各部螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦,及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸。
7)緊急停電時,應將轉(zhuǎn)換開關搬至檢修位,關閉水閥,來電后再開車。
4.停車后的工作
1)搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
2)詳細檢查設備,適時進行各項檢修。
第3篇 選礦車間生產(chǎn)設備開停車操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務必按照下列程序開動和關停設備。
一、破碎工段
1、開機:
粗碎jc56破碎機(304_610)細碎鄂式破碎機(150_750)超細旋盤破碎機(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送帶4#輸送機。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機細碎鄂式破碎機2#皮帶輸送機3#皮帶輸送機超細旋盤破碎機4#皮帶輸送機。
注:停機必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關停。
二、磨浮工段:
1、開機:
球磨機螺旋公級機(并將螺旋降落到沉降區(qū)) 5#皮帶給料機擺式給礦機攪拌機浮選機(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風機。
2、停機:
擺式給礦機5#皮帶給礦機球磨機螺旋分級機(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風機。
注:1、球磨機停機前,先停止給礦,再使球磨機、分級機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(特殊情況和緊急停機除外)。
2、球磨機停機后,攪拌桶,浮選機再繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機,以免有價礦物質(zhì)流失。
