保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程15篇

有哪些

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 日常檢查：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的觀察，如聲音、溫度、振動(dòng)等異常情況。

2. 定期維護(hù)：設(shè)定周期性的清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)任務(wù)。

3. 預(yù)防性維修：針對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)防性修理。

4. 故障處理：設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的應(yīng)急措施和修復(fù)流程。

5. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)的過(guò)程和結(jié)果，定期提交報(bào)告。

6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 保養(yǎng)頻率：根據(jù)設(shè)備制造商的建議和設(shè)備實(shí)際使用情況確定保養(yǎng)周期。

2. 維護(hù)質(zhì)量：保養(yǎng)工作應(yīng)確保設(shè)備恢復(fù)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，減少故障率。

3. 記錄完整性：所有保養(yǎng)活動(dòng)都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括日期、內(nèi)容、耗材、執(zhí)行人等信息。

4. 安全規(guī)范：所有保養(yǎng)操作必須遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。

5. 響應(yīng)時(shí)間：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。

6. 培訓(xùn)效果：操作人員應(yīng)掌握基本的設(shè)備操作和保養(yǎng)技能，通過(guò)考核驗(yàn)證。

是什么意思

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程是指一套系統(tǒng)化的管理規(guī)則，旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)了日常監(jiān)控和定期維護(hù)的重要性，通過(guò)預(yù)防性維修減少突發(fā)故障的可能性。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，規(guī)程提供了處理流程，確?？焖倩謴?fù)生產(chǎn)。記錄與報(bào)告環(huán)節(jié)則有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，評(píng)估保養(yǎng)效果。規(guī)程也關(guān)注操作人員的培訓(xùn)，提升他們的專業(yè)技能，從而更好地執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)。這套規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備壽命，也是保證生產(chǎn)效率和安全性的重要手段。在執(zhí)行過(guò)程中，要始終遵循標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

保養(yǎng)設(shè)備規(guī)程范文

第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定：

（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

（2）制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則：

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；

c、合理的時(shí)間（避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。

（3）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；

b、備品、備件計(jì)劃；

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管（dn100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼；

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

（2）水泵維修保養(yǎng)：

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根；

d、清潔水泵外表；

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換。

（4）檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。

（2）檢查、緊固接線對(duì)，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。

（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c、清潔鐵芯上的油污及臟物；

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

e、擰緊所有緊固件。

（5）自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5mω，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

（7）自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100mω，否則應(yīng)烘干處理；

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象；

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

（8）中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查兩者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

（9）信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a、檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

（10）遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

（1）閘閥維修保養(yǎng)：

a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油；

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

（2）止回閥維修保養(yǎng)：

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

（3）浮球閥維修保養(yǎng)：

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

（4）液位控制器維修保養(yǎng)：

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

（1）用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上，否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次）

（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。

（2）檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

（3）檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí)，如必須超過(guò)8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中；對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔，保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第2篇 電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程

油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程

處于運(yùn)行或停運(yùn)的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運(yùn)行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。

保養(yǎng)步驟：

(1)斷開(kāi)待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開(kāi)關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。

(2)斷開(kāi)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，確認(rèn)在斷開(kāi)位置后合上接地刀，并完成開(kāi)關(guān)的安保險(xiǎn)和懸掛相關(guān)標(biāo)識(shí)牌。

(3)進(jìn)入油變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺(tái)變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開(kāi)高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無(wú)變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進(jìn)行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。

(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進(jìn)入線螺絲，如有松動(dòng)，應(yīng)拆下螺絲用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手觸摸無(wú)任何凹凸不平的感覺(jué)后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。

(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。

(6)檢查變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動(dòng)部分作潤(rùn)滑處理。

(7)用2500v的搖表測(cè)量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對(duì)地和相間)，確認(rèn)符合要求(在室溫30℃時(shí)，1okv變壓器高壓側(cè)大于20mω，低壓側(cè)大于13mω。在測(cè)試前，應(yīng)接好接地電線，測(cè)定完畢后，應(yīng)進(jìn)行放電。

(8)檢查變壓器室及變壓器有無(wú)遺留工具，無(wú)誤后，合上高壓側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(9)拉開(kāi)高壓接地刀，檢查接地處于斷開(kāi)位置無(wú)誤后，合上高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，讓變壓器試運(yùn)行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識(shí)牌，注意在斷開(kāi)或合上變壓器高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人以上。

將保養(yǎng)結(jié)果詳細(xì)地記錄后，交付資料室保存。

(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。

保養(yǎng)變壓器的注意事項(xiàng)：

確保變壓器使用環(huán)境，在無(wú)腐蝕性的環(huán)境中運(yùn)行，環(huán)境溫度應(yīng)在―30℃至+40℃之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米／秒，在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時(shí)作操作記錄。

變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進(jìn)行。

防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。

配電柜的保養(yǎng)規(guī)程

(1)bfc柜的保養(yǎng)

取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點(diǎn)凹凸不平部分用細(xì)平銼銼平，彈簧墊片不行的應(yīng)予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無(wú)燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開(kāi)關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。

(2)pgl柜的保養(yǎng)

先停電后，檢查自動(dòng)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點(diǎn)有燒蝕部分用細(xì)平銼銼平。彈簧墊圈應(yīng)予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動(dòng)，測(cè)試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。

(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程

首先將電容柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至停止，然后斷開(kāi)電容柜的總電源開(kāi)關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線通過(guò)電阻逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點(diǎn)，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)是否正常。

所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應(yīng)寫入保養(yǎng)記錄中。

發(fā)電機(jī)定期保養(yǎng)規(guī)程

(1)在通常情況下，每7天開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)空載試機(jī)負(fù)載保養(yǎng)試機(jī)一次。次，每次5―lomin，每月帶

(2)斷開(kāi)發(fā)電機(jī)的輸出自動(dòng)開(kāi)關(guān)，將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài)。

(3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應(yīng)加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過(guò)并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測(cè)試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時(shí)的充電電流。

(4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽(yáng)曬干后裝上。檢查機(jī)油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應(yīng)予以更換。柴油機(jī)運(yùn)行250小時(shí)后，應(yīng)更換水、機(jī)油、柴油濾清器。

(5)裝回柴油濾清器后，應(yīng)檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無(wú)松動(dòng)，然后進(jìn)行手動(dòng)泵油，排除油路中的空氣。

(6)平時(shí)要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應(yīng)加防銹水。然后搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻。

(7)檢查整個(gè)機(jī)組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機(jī)組清潔。

(8)打開(kāi)控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應(yīng)塞復(fù)位，并手動(dòng)試機(jī)，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。

(9)手動(dòng)運(yùn)行20～30分鐘后，進(jìn)行模擬停電試機(jī)，并檢查通風(fēng)，消防系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，將選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)部位，合上輸出開(kāi)關(guān)。

第3篇 園區(qū)中央空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程（3）

園區(qū)中央空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(三)

1目的

及時(shí)處理空調(diào)設(shè)備故障,保障園區(qū)空調(diào)設(shè)備正常安全運(yùn)行。

2適用范圍

園區(qū)內(nèi)中央空調(diào)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3職責(zé)

3.1空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備由園區(qū)工程部負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

3.2主任負(fù)責(zé)執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作計(jì)劃,技術(shù)工作指導(dǎo)及設(shè)備外委修理的上報(bào)意見(jiàn)和聯(lián)系工作。

4工作要求

4.1空調(diào)設(shè)備由空調(diào)維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng),重大維修委托廠方或具有專業(yè)維修能力的正規(guī)單位進(jìn)行維修。

4.2若須停機(jī)進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)遵守停機(jī)上報(bào)工作程序和停機(jī)工作時(shí)間安排程序。

4.3工程部經(jīng)理每年12月制定下年度設(shè)備維保計(jì)劃,并按工作計(jì)劃制定中修實(shí)施方案,項(xiàng)目?jī)?nèi)容,時(shí)間安排,資金需求等上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.4空調(diào)維修工按空調(diào)設(shè)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)和設(shè)備維保計(jì)劃要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)工作情況詳細(xì)記錄于《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修情況同時(shí)記錄于設(shè)備檔案。

4.5重大故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的,應(yīng)將故障原因,解決方案,所需時(shí)間以工作聯(lián)絡(luò)單形式上報(bào)總物業(yè)經(jīng)理。

5工作內(nèi)容

5.1巡檢(例行檢查)

5.1.1空調(diào)水系統(tǒng)的保養(yǎng)

5.1.1.1檢查冷卻水塔循環(huán)水水質(zhì)是否清潔,若不清潔應(yīng)及時(shí)加藥和排放。

5.1.1.2清洗冷卻水塔的布水器、填料、塔盤,防止堵塞。

5.1.1.3在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑(根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告)。

5.1.1.4檢查冷卻水塔和膨脹水箱補(bǔ)水浮球閥是否正常。

5.1.1.5檢查系統(tǒng)閥門有無(wú)滲漏,清潔系統(tǒng)設(shè)備表面。

5.2半年保養(yǎng)

風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng):

每年5月、10月對(duì)各風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行清潔回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油,檢查電磁閥和溫控開(kāi)關(guān)(三速開(kāi)關(guān))。

5.3一年保養(yǎng)

5.3.1主機(jī)由外委廠家負(fù)責(zé)保養(yǎng),工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

5.3.2冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水塔的清洗由外委廠家和工程經(jīng)理檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

5.3.3冷卻水塔檢查

5.3.3.1風(fēng)機(jī)風(fēng)葉螺栓緊固,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否異常振動(dòng)、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉刮到塔壁。

5.3.3.2注油、軸承溫升檢查,補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

5.3.4管道系統(tǒng)閥門漏水檢修,保溫層修補(bǔ)。

5.3.5水泵保養(yǎng)(見(jiàn)水泵電機(jī)維保標(biāo)準(zhǔn))。

6相關(guān)記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01

第4篇 供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程（4）

供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程(四)

1目的

預(yù)防和及時(shí)處理供配電設(shè)備故障,確保設(shè)備性能,保證安全正常運(yùn)行。

2適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3職責(zé)

3.1值班配電工負(fù)責(zé)高、低壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),維修電工配合檢修。

3.2工程管理員負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督及外協(xié)修理的聯(lián)系工作。

4一般原則

4.1變配電房?jī)?nèi)低壓配電設(shè)備由配電工負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),高壓配電柜、變壓器的檢修和校驗(yàn)由工程管理員負(fù)責(zé)申請(qǐng)外協(xié)。高壓配電柜、變壓器外部環(huán)境的保潔工作由值班配電工負(fù)責(zé)。

4.2工程管理員每年年底制訂下年度《供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃》,并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

4.3配電房領(lǐng)班根據(jù)年度供配電設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃,制訂每月檢修保養(yǎng)計(jì)劃,并安排實(shí)施。

4.4維修保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作程序、停電管理工作程序。

4.5維修組按《年度設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、認(rèn)真填寫《配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于《設(shè)備管理卡》。

4.6供配電設(shè)備故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重大故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)管理處,限期解決。

4.7凡是夜間發(fā)生的,不影響物業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的供配電故障,可以由次日早班值班配電工和維修電工進(jìn)行處理。

4.8工程管理員提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

5工作程序

5.1低壓配電柜檢查保養(yǎng)程序

5.1.1準(zhǔn)備工作

a.在配電柜停電檢修保養(yǎng)的前一天,工程管理員以工作聯(lián)系單形式書面通知管理處停電的起止時(shí)間,由管理處負(fù)責(zé)通知有關(guān)用戶。

b.停電前做好一切準(zhǔn)備工作,辦理好工作票手續(xù),特別是工器具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全。

c.由工程管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,力求參加檢修保養(yǎng)的工作人員任務(wù)明確,思想統(tǒng)一,行動(dòng)一致,分工協(xié)作合理,以便高效率完成工作。

5.1.2保養(yǎng)程序

a.實(shí)行分段保養(yǎng)。

b.先斷開(kāi)保養(yǎng)段的電閘。

c.逐級(jí)斷開(kāi)低壓側(cè)空氣開(kāi)關(guān),然后斷開(kāi)供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器,合上接地開(kāi)關(guān),懸掛有人工作,禁止合閘警示牌。

d.檢查母線接頭處有無(wú)變形,有無(wú)放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密,檢查母線上的絕緣子有無(wú)松動(dòng)和損壞。

e.用手柄把總開(kāi)關(guān)從配電柜中搖出,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗(yàn)機(jī)械的分、合閘情況。

f.把各分開(kāi)關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)出線,清潔開(kāi)關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。

g.導(dǎo)線與器具連接必須連接緊密,壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根,防松墊圈等配件齊全好用。每運(yùn)行一年應(yīng)全面檢查緊固一次。

h.保養(yǎng)電容柜時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電容器總開(kāi)關(guān),用10mm2以上的導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對(duì)地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無(wú)脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。

i.按以上各項(xiàng)要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開(kāi)高壓側(cè)接地開(kāi)關(guān),合上真空斷路器,觀察變壓器投入運(yùn)行無(wú)誤后,向低壓配電柜逐級(jí)送電。

5.1.3安全注意事項(xiàng)

a.停電后應(yīng)驗(yàn)電。

b.操作高壓側(cè)斷路器時(shí),應(yīng)穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。

c.保養(yǎng)電容器柜時(shí),在電容器對(duì)地放電之前,嚴(yán)禁觸摸。

d.保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)先檢查有無(wú)工具遺留在配電柜內(nèi)。

5.1.4低壓配電柜檢查保養(yǎng)表

序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

01配電屏清潔月

02電器儀表外表清潔,顯示正常,固定可靠月

03繼電器、交流接觸器外表清潔,接觸完好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,無(wú)噪音月

04控制回路壓接良好,標(biāo)號(hào)清晰,絕緣無(wú)變色、老化月

05指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)外表清潔,標(biāo)志清晰,固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活月

06電容無(wú)功補(bǔ)償功率因素達(dá)0.9以上,電容接觸器完好,電容補(bǔ)償三相平衡月

07母線排壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好年

09配電屏對(duì)地測(cè)試接地良好年

相關(guān)質(zhì)量記錄:

1.《設(shè)備年度維修維護(hù)計(jì)劃》

2.《配電柜、控制柜年保養(yǎng)計(jì)劃》

3.《設(shè)備管理卡》

第5篇 浮選工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)

（1）檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵，并用清水沖洗。

（2）攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

（3）傳動(dòng)皮帶松緊合適，泡沫刮板靈活，泡沫槽是否有漏，補(bǔ)給水管，閥門良好。

（4）潤(rùn)滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

（5）先開(kāi)攪拌桶電機(jī)，再順序開(kāi)啟浮選機(jī)，全部開(kāi)啟后，方可給料。

2、操作

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中，葉輪軸承溫度小于65度，檢查皮帶松緊磨損度。及時(shí)緊固刮板機(jī)緊固螺栓。

（2）注意泡沫，防止冒槽、跑礦，液面充氣量合適，浮選液面穩(wěn)定。，

（3）給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，補(bǔ)加水不可太大，及時(shí)清除槽內(nèi)異物。

3、停機(jī)

先停給料、運(yùn)行一段時(shí)間后停車，停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第6篇 物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

物業(yè)小區(qū)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程

1.0目的

按規(guī)范對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行有效維修保養(yǎng),減少電氣設(shè)備故障的發(fā)生,為顧客提供穩(wěn)定可靠的電源。

2.0適用范圍

適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.0職責(zé)

3.1工程部主管負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計(jì)劃、組織和督導(dǎo)。

3.2工程部領(lǐng)班負(fù)責(zé)發(fā)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施。

3.3工程部技工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作的實(shí)施和記錄。

4.0工作程序

4.1制定維修保養(yǎng)計(jì)劃:

4.1.1工程部主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用年限和運(yùn)行狀況, 于每年12月制定下一年度的電氣設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃表, 報(bào)物服中心主任和工程技術(shù)部審核,維修保養(yǎng)計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:維修保養(yǎng)項(xiàng)目、使用材料及主要零部件,計(jì)劃時(shí)間、責(zé)任人、外協(xié)方(如必要)、預(yù)計(jì)費(fèi)用等;大、中修計(jì)劃公司總經(jīng)理審批后執(zhí)行;

4.1.2運(yùn)行和維修領(lǐng)班應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每月25前制定下月電氣設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,報(bào)工程主管修改審核,由物服中心主任審批后執(zhí)行;

4.1.3運(yùn)行和維修領(lǐng)班根據(jù)電氣設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,每周五制定下周日常維修保養(yǎng)計(jì)劃,報(bào)工程部主管審批,并向物服中心主任匯報(bào)。

4.2日常維修保養(yǎng):

4.2.1日常維修保養(yǎng)由運(yùn)行或維修領(lǐng)班負(fù)責(zé)安排工程人員完成,維修保養(yǎng)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程, 并且不能影響正常的供電,必要時(shí)須向工程部主管報(bào)告;

4.2.2低壓配電房、變壓器室、高壓室、低壓配電屏、高壓柜、配電室等,打掃衛(wèi)生、保持干凈;

4.2.3對(duì)電流表、電壓表、功率表、功率因素表等計(jì)量表計(jì)誤差超過(guò)規(guī)定值或故障時(shí)做相應(yīng)整定或更換,恢復(fù)原有精度;

4.2.4對(duì)各負(fù)荷開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)、電纜或電纜接頭等發(fā)熱即時(shí)組織維修或更換,恢復(fù)至原有狀態(tài),需停電維修的,必須事先報(bào)告工程部主管;

4.2.5對(duì)各類轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按扭、指示燈、電容器、接地或接零端子松動(dòng)或故障即時(shí)組織維修或更換,恢復(fù)原有功能;

4.3月度維修保養(yǎng):

4.3.1月度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)月度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)容逐一完成,重點(diǎn)是對(duì)低壓配電屏內(nèi)、配電箱、控制箱內(nèi)進(jìn)行一次除塵,檢查維修、調(diào)整或更換存在故障隱患的主要開(kāi)關(guān)、電纜接頭,檢查并擰緊配電屏、配電箱或控制柜內(nèi)接線,做好相關(guān)的記錄;

4.3.2月度維修保養(yǎng)同時(shí)須遵守4.2中項(xiàng)的規(guī)程,并完成2項(xiàng)中所列的維修保養(yǎng)內(nèi)容,做好相關(guān)的記錄。

4.4年度維修保養(yǎng):

4.4.1年度維修保養(yǎng)由工程部主管負(fù)責(zé)安排工程部人員,并根據(jù)年度維修保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行完成,年度維修保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)安排在對(duì)顧客的營(yíng)業(yè)影響最小的時(shí)間段進(jìn)行;同時(shí)避開(kāi)節(jié)假日時(shí)間, 并且采取分段分項(xiàng)施工的辦法, 做到不影響顧客的正常生活、工作和營(yíng)業(yè)等。年度維修保養(yǎng)之前由物服中心向顧客發(fā)布停電通知,同時(shí)在宣傳欄內(nèi)公示,并要求各部門做好停電期間各種準(zhǔn)備;

4.4.2年度維修保養(yǎng)作業(yè)之前必須做好充分準(zhǔn)備, 包括施工的計(jì)劃、步驟、材料、零配件、責(zé)任人、緊急措施等, 經(jīng)物服中心主任和工程部主管審核確定;

4.4.3年度維修保養(yǎng)作業(yè)必須對(duì)重要電氣設(shè)備或項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)和試運(yùn)行, 發(fā)現(xiàn)存在故障隱患或檢測(cè)不合格要立即進(jìn)行電氣設(shè)備采取維修、整定或更換等整改措施, 直至合格;

4.5電氣設(shè)備臨時(shí)故障的排除和維修

4.5.1運(yùn)行或維修人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障, 必須迅速報(bào)告班長(zhǎng)或工程部主管,并做好相關(guān)的記錄;

4.5.2班長(zhǎng)或工程部主管接到工作人員的報(bào)告后,立即組織工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng), 分析故障原因, 然后決定故障排除和維修方案。

4.5.3故障排除和維修時(shí)需停電的, 工程部主管必須報(bào)告物服中心主任,并報(bào)告停電時(shí)間,要通知做好發(fā)電準(zhǔn)備工作(如有發(fā)電機(jī)的), 保證應(yīng)急設(shè)備的用電;

4.5.4一般故障排除不超過(guò)半個(gè)小時(shí), 超過(guò)半個(gè)小時(shí)的, 應(yīng)采取臨時(shí)措施向停電顧客提供臨時(shí)電源;

4.6變壓器保養(yǎng)

4.6.1先投入備用變壓器,再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行;

4.6.2用高壓操作手柄斷開(kāi)備用變壓器高壓側(cè)接地開(kāi)關(guān),確認(rèn)斷開(kāi)位置后,合上高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān),觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常,然后用鎖鎖住該高壓柜;

4.6.3逐級(jí)斷開(kāi)配電柜上的負(fù)荷開(kāi)關(guān);

4.6.4斷開(kāi)并搖出待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)的總開(kāi)關(guān),并拉下隔離刀閥,在手把懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌;

4.6.5斷開(kāi)待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開(kāi)關(guān),確認(rèn)斷開(kāi)位置后,合上接地開(kāi)關(guān),然后用鎖鎖住該高壓柜,并懸掛有人操作,禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌;

4.6.6逐級(jí)合上配電柜上的負(fù)荷開(kāi)關(guān);

4.6.7開(kāi)門進(jìn)入干式變壓器室,首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺(tái)變壓器在停電狀態(tài)下,然后檢查變壓器外殼、墊片、瓷套有無(wú)破損及母線有無(wú)變形現(xiàn)象,有破損的應(yīng)進(jìn)行更換;

4.6.8重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲。進(jìn)出母線螺絲如有松動(dòng)的應(yīng)拆下螺絲,用細(xì)平銼輕銼接觸面,用手感覺(jué)無(wú)任何凹凸不平的感覺(jué)后,用干凈的布條擦去灰塵,拌上凡士林,換上新的彈簧墊圈,緊固螺絲;

4.6.9用干凈的棉布擦去變壓器周圍及瓷瓶上的灰塵,用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部的灰塵;

4.6.10斷開(kāi)待保養(yǎng)變壓器高側(cè)壓的接地開(kāi)關(guān),用2500v搖表測(cè)試變壓器一次側(cè)、二次側(cè)線圈的相與相、相對(duì)地之間的絕緣電阻,一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐,二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。在測(cè)試前應(yīng)接好放電線,測(cè)試完畢后,進(jìn)行放電;

4.6.11檢查變壓器室及變壓器內(nèi)有無(wú)遺留工具,然后撤離現(xiàn)場(chǎng),鎖上變壓器外罩門;

4.6.12合上待保養(yǎng)變壓器的高壓側(cè)負(fù)荷開(kāi)關(guān),讓變壓器空載運(yùn)行并取下高壓側(cè)警告標(biāo)示牌;

4.6.13合上待保養(yǎng)變壓器的低壓側(cè)隔離刀閘,用手柄把低壓側(cè)總空氣開(kāi)關(guān)搖入,并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器,觀察其帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

4.6.14保養(yǎng)情況詳細(xì)記錄在《變壓器保養(yǎng)記錄表》上。

第7篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（2）

供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(二)

一、目的

檢查并及時(shí)處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

二、適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

三、內(nèi)容

由運(yùn)行班運(yùn)行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對(duì)供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測(cè)保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測(cè)保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對(duì)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。

低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

配電屏

清潔

月

02

電器儀表

外表清潔,顯示正常、固定可靠

月

03

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開(kāi)關(guān)

外表清潔,觸點(diǎn)完好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,無(wú)噪音

月

04

控制回路

壓接良好、標(biāo)號(hào)清晰,絕緣無(wú)變色老化

月

05

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

月

06

電容無(wú)功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無(wú)發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色

月

07

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

08

配電屏對(duì)地測(cè)試

接地良好

年

高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

操作機(jī)構(gòu)

靈活

半年

02

隔離開(kāi)關(guān)

觸頭正常、開(kāi)合正常

半年

03

高壓油開(kāi)關(guān)油位

正常

半年

04

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

05

配電屏對(duì)地測(cè)試

接地良好

年

變壓器的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi)容

周期

01

外觀

掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無(wú)損

年

02

絕緣電阻值

高壓側(cè)對(duì)低壓側(cè),高壓側(cè)對(duì)地,低壓側(cè)對(duì)地,絕緣良好

年

03

零地接線端子

壓接良好,牢固可靠

年

04

母線排

壓接良好,牢固可靠

年

05

絕緣子

抹塵,整體完好無(wú)損

年

06

干燥劑

硅膠干燥劑色淺、半透明

年

電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

門窗及防小動(dòng)物設(shè)施

門窗開(kāi)啟靈活,無(wú)>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無(wú)>10mm小孔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕

月

02

通風(fēng)照明設(shè)施

無(wú)故障、保證通風(fēng)照明

月

03

絕緣工具

正常有效

月

04

滅火器

正常有效

月

四、相關(guān)記錄

1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04

第8篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

1. 目的:檢查并及時(shí)處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

2. 適用范圍:低壓配電設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3. 管理規(guī)定

由機(jī)電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對(duì)供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

配電屏

清潔

月

2

電器儀表

外表清潔、顯示正常、固定可靠

月

3

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開(kāi)關(guān)

外表清潔、觸點(diǎn)完好、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、無(wú)噪聲

月

4

控制回路

壓接良好。標(biāo)號(hào)清晰,絕緣無(wú)變色老化

月

5

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

月

6

電容無(wú)功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無(wú)發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關(guān)當(dāng)局不發(fā)熱變色

月

7

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

8

配電屏對(duì)地測(cè)試

接地良好

年

3.2電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

門窗及防小動(dòng)物設(shè)施

門窗開(kāi)啟靈活,無(wú)>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無(wú)>10mm小也,無(wú)嚴(yán)重銹蝕

月

2

通風(fēng)照明設(shè)施

無(wú)故障,保證通風(fēng)照明

月

3

絕緣工具

正常有效

月

4

滅火器

正常有效

月

第9篇 物業(yè)空調(diào)設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

--物業(yè)空調(diào)設(shè)備(設(shè)施)保養(yǎng)維修規(guī)程

1.0 目的

有計(jì)劃地對(duì)機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。

2.0 適用范圍

適用于__管理處。

3.0 職責(zé)

3.1機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.2 機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作的安排、指導(dǎo)。

4.0 工作程序

4.1 壓縮機(jī)回油系統(tǒng)除污器的清洗方法

4.1.1 關(guān)閉除污器兩側(cè)的截止閥。

4.1.2 慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設(shè)法截取留在除污器殼體上的油。

4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。

4.1.4 插入濾芯,再重新裝上帽蓋。

4.1.5 開(kāi)啟除污器兩側(cè)的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。

4.1.6 應(yīng)每半年清洗一次回油系統(tǒng)的除污器。

4.2 油過(guò)濾器的清洗和更換方法

4.2.1 關(guān)閉過(guò)濾器兩側(cè)的截止閥。

4.2.2 每只過(guò)濾器有一只級(jí)泄去過(guò)濾器內(nèi)壓力的小閥門,泄壓時(shí)要緩慢、小心。

4.2.3 如機(jī)組配的是旋裝式罐型過(guò)濾器,可作板手或小工具卸下過(guò)濾器,扔棄后再安裝新。

4.2.4 如果機(jī)組配的是芯子可更換的過(guò)濾器,用板手套在過(guò)濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過(guò)濾芯子,清洗殼體內(nèi)壁,安裝新芯子,最后再把過(guò)濾器裝好。

4.2.5 開(kāi)啟過(guò)濾器兩側(cè)的截止閥,開(kāi)啟過(guò)濾器上的小閥門,放出過(guò)濾器內(nèi)的空氣。

4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。

4.3 機(jī)組注油的方法

4.3.1 機(jī)組應(yīng)停機(jī)。

4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內(nèi),再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進(jìn)行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內(nèi)又防止空氣被入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 打開(kāi)注油閥將油泵入機(jī)組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關(guān)閉注油閥,卸下手動(dòng)油泵接口。

4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動(dòng)器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農(nóng)度保持在最低值。

4.4 機(jī)組滲漏檢查

4.4.1 運(yùn)行期間的滲漏檢查

機(jī)組受截運(yùn)行之后,高壓部件應(yīng)用檢漏儀認(rèn)真檢漏,要確認(rèn)所有接口是嚴(yán)密的。如有滲漏,就會(huì)出現(xiàn)抽氣頻繁和冷媒損失,當(dāng)表明有滲漏時(shí),應(yīng)立即予以修理。

4.4.2 機(jī)組r22壓力試驗(yàn)檢測(cè)方法

4.4.2.1在系統(tǒng)中沒(méi)有壓力時(shí),通過(guò)充注閥將r-22汽體干燥氮?dú)庾⑷胂到y(tǒng)中,使其壓力達(dá)到150磅/英寸表壓。

4.4.2.2 確認(rèn)冷媒農(nóng)度已達(dá)到系統(tǒng)中的各個(gè)部分,稍微開(kāi)啟注油閥,用檢漏儀檢測(cè)是否有冷媒出來(lái)。

4.4.2.3檢油要圍繞在每個(gè)連接點(diǎn)和在廠內(nèi)焊的焊逢。

4.4.2.4 如需對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行檢漏,打開(kāi)蒸發(fā)器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測(cè)是否有冷媒出來(lái)。

4.4.2.5 當(dāng)機(jī)組已達(dá)到絕對(duì)嚴(yán)密后,用充注閥注入氮?dú)夂屠涿交旌衔铩?/p>

4.5 機(jī)組抽真空

4.5.1 真空試驗(yàn)的方法

4.5.1.1將一臺(tái)帶指示器的高容量真空泵與機(jī)組的充注閥相接,然后啟泵。

4.5.1.2 開(kāi)大機(jī)上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認(rèn)所有通大氣的閥門是關(guān)閉的。

4.5.1.3 依照真空干燥這節(jié)內(nèi)容運(yùn)行真空泵,直至濕球溫度達(dá)到+32

第10篇 軟水處理設(shè)備(電滲析器)操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.檢查電源接線、電源相、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計(jì)量?jī)x表等是否正常。

3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。

4.關(guān)閉電滲析進(jìn)水總閥及流量計(jì)前的濃、淡、極水的進(jìn)水閥門，打開(kāi)濃、淡、極水管或電滲析本體的排氣閥。

5.開(kāi)啟穩(wěn)壓水泵入口閥門、電滲析器濃、淡水排污閥門和極水泵入口閥門。當(dāng)極水確定為密閉循環(huán)時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟極水箱回水總閥門和每臺(tái)電滲析器的極水出口閥門。

6.當(dāng)穩(wěn)壓水箱水位高于1米時(shí)，打開(kāi)水泵回流閥，開(kāi)啟穩(wěn)壓水泵，緩慢開(kāi)啟出口閥門。

7.啟動(dòng)極水泵，開(kāi)啟水泵出口閥門.

8.緩慢開(kāi)啟濃、淡水倒進(jìn)水閥門，注意始終保持極水壓力與波、淡水壓力相適應(yīng)，并使極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa～0.02mpa，當(dāng)濃、淡、極水壓力升到0.05mpa～o.1mpa且穩(wěn)定到一定流量時(shí)，待空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。

9.在流量和壓力穩(wěn)定的情況下，合上硅整流直流倒向開(kāi)關(guān)，控硅整流“啟動(dòng)”按鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“調(diào)壓旋鈕”，使電壓緩慢升至與預(yù)定流量相適應(yīng)的電壓范圍。

10.當(dāng)?shù)|(zhì)合格后，開(kāi)啟淡水回收閥門，關(guān)閉淡水排污閥門，開(kāi)始正常運(yùn)行。

11.電滲析開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，要先通水后供電，停止運(yùn)行時(shí)，要先斷電后停水，嚴(yán)禁停水不停電。

12.開(kāi)始和停止運(yùn)行時(shí)，要盡量做到同時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉淡水、濃水和極水的閥門，以免水壓突然變化產(chǎn)生水錘現(xiàn)象(水壓沖擊)。

13.嚴(yán)格控制電滲析器在極限電流下運(yùn)行。

14.電滲析器運(yùn)行的最大承受壓力不得超過(guò)0.3mpa.

15.運(yùn)行中，不得用手或身體接觸電滲析膜堆，防止觸電。

16.膜堆上禁止放置金屬物件，以防產(chǎn)生短路。

17.當(dāng)電滲析停水時(shí)，應(yīng)交替著慢慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥門，嚴(yán)禁猛關(guān)或只關(guān)濃水、不關(guān)淡水或只關(guān)濃、淡水而不關(guān)極水。如果有兩臺(tái)以上電滲析器同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)停止其中一臺(tái)時(shí)，還應(yīng)照顧到其他電滲析器的壓力和流量變化。

18.當(dāng)停止電滲析運(yùn)行時(shí)，先全開(kāi)淡水倒排污閥門，再關(guān)閉回收水閥門。

19.水泵停用前，先緩慢關(guān)閉電滲析器進(jìn)水總閥，同時(shí)交替緩慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥。停泵后將回流閥及時(shí)關(guān)閉，防止水泵進(jìn)氣。

20.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開(kāi)關(guān)置于零位，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)認(rèn)真聽(tīng)取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，查看設(shè)備交接班、水質(zhì)化驗(yàn)記錄。

(2)檢查電源接線、電源柜、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計(jì)量?jī)x表等是否正常，三相電壓是否平衡。

(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。

2.班中

(1)每1～2h檢查、記錄一次電壓、電流、極向、水壓、流量、淡水水質(zhì)，巡視檢查電滲析器有無(wú)漏水滋墊等缺陷，以及配電系統(tǒng)、電機(jī)、泵等有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(2)視水質(zhì)情況，每2h～8h倒換一次電極極性。

(3)根據(jù)原水硬度嚴(yán)格控制極限電流。

(4)運(yùn)行中應(yīng)維持流量穩(wěn)定及電壓和電流相適應(yīng)，并保持極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa～0.02mpa。

(5)啟動(dòng)和倒換電極時(shí)，升電壓速度要緩慢，避免因電壓升高過(guò)快而損壞設(shè)備。為此，應(yīng)控制開(kāi)電壓時(shí)的啟動(dòng)電流不超過(guò)20安培。

3.班后

(1)填寫好各種記錄，認(rèn)真向接班人員介紹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(2)如需停止運(yùn)行，應(yīng)在停運(yùn)前倒換一次電極，通電沖洗10min左右，然后再斷電停運(yùn)，或停電后通水2min～3min，保持膜面濕潤(rùn)，并沖掉水流通道內(nèi)的污物及沉淀。

(3)短期停運(yùn)時(shí)，電滲析器內(nèi)的水不應(yīng)放空，以保持膜的濕潤(rùn)。

(4)將電滲析器準(zhǔn)整流電源關(guān)閉，并關(guān)閉總電源。

(5)清理場(chǎng)地和設(shè)備，整理化驗(yàn)儀器、用品。

定期保養(yǎng)

1.電滲析器運(yùn)行30天(也可視結(jié)垢情況而定)要進(jìn)行酸洗，酸洗液一般用鹽酸，濃度不超過(guò)3%。原水硬度高，可采用正、反兩個(gè)方向進(jìn)酸，分別酸洗。酸洗結(jié)束，可投入運(yùn)行。淡、濃、極水三個(gè)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)清洗。如膜上結(jié)垢不多時(shí)，也可減少膜的清洗次數(shù)，單獨(dú)清洗電極室。

2.電滲析器運(yùn)行7～15天，需進(jìn)行反沖洗，反沖洗由電滲析器出口方向進(jìn)水，從進(jìn)口方向排水。

3.電滲析器運(yùn)行3～6個(gè)月，要全部拆卸開(kāi)，徹底清除水垢和污泥。各水箱及附屬設(shè)備也應(yīng)同時(shí)清洗、檢查，其中過(guò)濾器1～3個(gè)月清洗一次。

4.操作人員要參與定期對(duì)電滲析的進(jìn)、出水進(jìn)行的水質(zhì)全分析，并認(rèn)真記入水質(zhì)化驗(yàn)全分析表。

第11篇 浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)

(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。

(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

(3)傳動(dòng)皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。

(4)潤(rùn)滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

(5)先開(kāi)攪拌桶電機(jī),再順序開(kāi)啟浮選機(jī),全部開(kāi)啟后,方可給料。

2、操作

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時(shí)緊固刮板機(jī)緊固螺栓。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,

(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時(shí)清除槽內(nèi)異物。

3、停機(jī)

先停給料、運(yùn)行一段時(shí)間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第12篇 超精機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者、維修工正確維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司超精機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和一、二級(jí)保養(yǎng)。

三、管理內(nèi)容

第13篇 園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后檢驗(yàn)規(guī)程（6）

園區(qū)機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)后的檢驗(yàn)規(guī)程(六)

1目的

1.1保證機(jī)電設(shè)備完好率。

2適用范圍

2.1園區(qū)內(nèi)所管轄設(shè)備。

3職責(zé)

3.1工程主任負(fù)責(zé)一般設(shè)備的維修保養(yǎng)后檢查驗(yàn)收工作。

3.2工程經(jīng)理負(fù)責(zé)主要設(shè)備的保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收工作。

3.3工程部員工負(fù)責(zé)維修后的自檢工作。

序號(hào)

設(shè)備

名稱

保養(yǎng)

周期

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

方法

備注

一

電

動(dòng)

機(jī)

根

據(jù)

設(shè)

備

規(guī)

定

而

定

1.手動(dòng)盤轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲響無(wú)卡阻。

2.三相繞組絕緣大于70.5mω。

3.聯(lián)軸器的聯(lián)接可靠,間隙合乎標(biāo)準(zhǔn),傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈的聯(lián)接可靠,松緊適度。

4.帶負(fù)荷運(yùn)行無(wú)異常聲響。

5.三相電流應(yīng)平衡。(參考標(biāo)稱值)

1.耳聽(tīng)。

2.用1000v搖表?yè)u測(cè)。

3.聯(lián)抽器聯(lián)接間隙約2~3毫米,傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈在兩傳動(dòng)輪中部下壓可壓下一指高為松緊適度。

4.用長(zhǎng)螺絲刀一端與電動(dòng)機(jī)相接觸,另一端與耳朵相貼,聽(tīng)其內(nèi)部聲響。

5.用鉗形電表測(cè)電流。

二

干

式

變

壓

器

一年

1.變壓器內(nèi)外清潔無(wú)異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.高低壓測(cè)繞組絕緣合乎要求。

4.帶負(fù)荷試運(yùn)行聲響正常。

1.目測(cè)。

2.移至此處,用手扳動(dòng)無(wú)松動(dòng)感。

3.移至此處,用2500v搖搖測(cè)。

4.耳聽(tīng)。

三

低

壓

配

電

柜

半年

1.配電柜內(nèi)外清潔無(wú)塵、無(wú)異物。

2.母線、電纜線之間聯(lián)接處接觸良好。

3.各電器開(kāi)關(guān)完好無(wú)損。

4.各電器在投入運(yùn)行后能正常運(yùn)行,無(wú)異常聲響。

1.目測(cè)。

2.抽取部分聯(lián)接處用手扳動(dòng)無(wú)松動(dòng)感。

3.抽取部分操作作試驗(yàn)。(絕保試驗(yàn))

4.綜合觀察。

四

水

泵

一月

1.泵體外觀清潔,標(biāo)識(shí)無(wú)破損。

2.手動(dòng)盤車無(wú)卡阻、無(wú)異常聲響。

3.泵體與電機(jī)聯(lián)接可靠,同軸度合乎要求。

4.泵體和附近與之相連的管道閥門無(wú)漏水。

5.壓力表壓力指示正常單向閥門無(wú)倒流。

6.潤(rùn)滑油脂在規(guī)定范圍內(nèi)密封良好。

7.試運(yùn)行無(wú)異常聲響。

1.目測(cè)。

2.耳聽(tīng)。

3.聯(lián)軸器圓周對(duì)稱抽四點(diǎn)檢查間隙是否一致。

4.目測(cè)。

5.目測(cè)。

6.打開(kāi)旋塞觀察。

7.耳聽(tīng)。

五

風(fēng)

機(jī)

半年

1.風(fēng)機(jī)及其相連的帆布軟接管清潔無(wú)雜物。

2.傳動(dòng)皮帶聯(lián)接良好,松緊適度。

3.手動(dòng)盤車風(fēng)機(jī)皮帶輪無(wú)卡阻、無(wú)異聲。

4.試運(yùn)行無(wú)異常聲響。

1.目測(cè)。

2.手壓皮帶輪間的皮帶中部,可壓下一指高。

3.耳聽(tīng)。

4.耳聽(tīng)。

六

防盜監(jiān)控系統(tǒng)

一月

1.電視圖像清晰逼真。

2.主機(jī)功能齊全。

3.攝像鏡頭覆蓋范圍調(diào)節(jié)適當(dāng),鏡頭防護(hù)良好,清潔無(wú)塵。

1.目測(cè)。

2.試機(jī)檢查。

3.目測(cè)。

七

空

調(diào)

系

統(tǒng)

一月

1.冷卻水清潔,管道上清潔無(wú)塵。

2.空調(diào)機(jī)組進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)清潔。

3.冷凍泵、冷卻塔、主機(jī)運(yùn)行聲響正常,各儀表指示正常。

4.系統(tǒng)無(wú)滲、漏水現(xiàn)象。

1.目測(cè)。

2.目測(cè)。

3.耳聽(tīng)目測(cè)。

4.目測(cè)。

八

防

火

卷

簾

門

一月

1.卷簾門外觀無(wú)破損。

2.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠無(wú)銹蝕。

3.手動(dòng)操作卷簾門升降、停止靈活。

1.目測(cè)。

2.目測(cè)。

3.試機(jī)檢測(cè)。

九

火

災(zāi)

報(bào)

警

系

統(tǒng)

一月

1.消防集控柜內(nèi)外清潔無(wú)塵。

2.接線端子聯(lián)接緊固無(wú)松脫。

1.目測(cè)。

2.抽取部分檢查。

年檢

1.煙、溫感報(bào)警器清潔無(wú)塵、無(wú)銹斑,線頭緊固。

2.消防模塊箱內(nèi)外清潔。

1.抽檢部分。

2.用手撥動(dòng)線頭,無(wú)松脫。

十

疏散出口指示

一月

1.燈箱無(wú)破損。

2.燈箱內(nèi)外清潔無(wú)塵。

1.目測(cè)。

2.目測(cè)。

十一

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)

一月

1.系統(tǒng)管網(wǎng)、閥門無(wú)漏水。

2.噴頭外觀清潔。

3.壓力表指示正常。

4.放水試驗(yàn)報(bào)警性能可靠。

1.目測(cè)。

2.目測(cè)。

3.目測(cè)。

4.試驗(yàn)。(每季度抽檢)

十二

干

粉

滅

火

器

一月

1.壓力表指示正常。

2.無(wú)銹蝕。

3.滅火器存放位置合乎要求,有檢驗(yàn)合格證。

4.滅火器重量合乎要求。

5.滅火器是否過(guò)期。

1.目測(cè)。

2.目測(cè)。

3.綜合考察。

4.抽取5%稱重。

5.綜合考察。

記錄

《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》hd__-gc-033-a-01

第14篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:

(1) 每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b、備品、備件計(jì)劃;

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2) 水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3) 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4) 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。

(2) 檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5) 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7) 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8) 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

(9) 信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

(10) 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1) 閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2) 止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3) 浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4) 液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1) 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

&nbs

p; (2) 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3) 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《__事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停__申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第15篇 數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程

數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說(shuō)明及安全操作規(guī)程摘要:利用混合激光焊接技術(shù)改善汽車制造成本wfl的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心自動(dòng)化加工過(guò)程中刀具崩刃的液壓故障分析與改進(jìn)數(shù)控銑削加工路線的確定(三種典型零件舉例)通用振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)-按軸承振幅的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分確定擺動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪基圓半徑的一種簡(jiǎn)易方法ug/cam在復(fù)雜型面加工中的應(yīng)用世界最大增安型防爆電機(jī)研制成功插齒刀淺析ug到autocad數(shù)據(jù)的批量轉(zhuǎn)換數(shù)控銑床銑刀的最大切削深度六角車床操作規(guī)程num在齒輪機(jī)床上的應(yīng)用fanuc 0i系統(tǒng)常見(jiàn)有報(bào)警信息的故障排除交流變頻器在不銹鋼橫切線上的應(yīng)用三菱ml3015n_-60cf-r將上市刀具預(yù)調(diào)儀(對(duì)刀儀)外殼的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)新型的高效緊湊型齒輪組合加工機(jī)床新型ct_ 10er機(jī)床[標(biāo)簽:tag] 1.防止觸電●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。●請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電?！裾?qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù).

1.防止觸電

●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電?！裾?qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電?！裾?qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷?！窬邆湎鄳?yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

2.防止火災(zāi)

●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。

3.防止損傷

●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。

4.操作注意事項(xiàng)

(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。

5.其他注意事項(xiàng)

(1)搬運(yùn)和安裝

●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。

●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。

●若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。

(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

一、機(jī)械部分維修維護(hù)

1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。

3、經(jīng)常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

4、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

二、氣路部分維修維護(hù)

1、氣路系統(tǒng)維護(hù)

a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。

b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過(guò)早老化。

2、減壓閥的維護(hù),調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬,割炬長(zhǎng)期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修復(fù)。

b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對(duì)于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣,一定請(qǐng)專業(yè)人員更換