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第1篇 起重機維護保養(yǎng)施工方案及安全措施
一、編制依據(jù)
1.1《起重機械設(shè)計規(guī)范》gb/t3811-2008;
1.2《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》gb50278-2010;
1.3《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》gb50256-1996;
1.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
1.5《現(xiàn)場建設(shè)圖紙》；
1.6技術(shù)交底及安全措施
①拼裝作業(yè)所有人員必須嚴格執(zhí)行本方案。
②進入施工現(xiàn)場前要穿戴好工作服、安全帽、正確使用防護用品。
③高空作業(yè)時必須系好安全帶。
④安全防護用品在使用前要嚴格檢查，不符合要求嚴禁施工。
⑤嚴禁酒后或帶病作業(yè)。
⑥施工照明應(yīng)使用36v安全電壓（便攜式）。
⑦作業(yè)使用的工具應(yīng)擺放整齊有序，經(jīng)常使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工作袋內(nèi)。
⑧起吊機吊裝時，無關(guān)人員必須清離現(xiàn)場，作業(yè)人員必須統(tǒng)一聽從指揮人員的指揮。
⑨起吊過程中，嚴禁在起重臂下逗留或通行。
二、安全質(zhì)量措施
1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)
三、施工設(shè)備及測試儀器
| 序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 電焊機 | 臺 | 2 | |
| 2 | 氧氣、乙炔 | 套 | 1 | |
| 3 | 手拉葫蘆 | 臺 | 5 | |
| 4 | 千斤頂 | 臺 | 2 | |
| 5 | 撬杠、大錘 | 套 | 3 | |
| 6 | 電工工具 | 套 | 2 | |
| 7 | 兆歐表、轉(zhuǎn)速表、萬用表 | 套 | 1 | |
| 8 | 鋼卷尺、水準儀 | 套 | 1 | |
| 9 | 塞尺、水平尺 | 套 | 2 | |
| 10 | 電流表 | 套 | 1 | |
| 11 | 安全帽 | 頂 | 6 | |
| 12 | 安全帶 | 條 | 6 | |
| 13 | 力矩扳手 | 套 | 2 | 1000牛頓米 |
| 14 | 常用鉗工工具 | 套 | 2 | |
| 15 | 汽車吊 | 臺 | 1 | 16噸 |
四、危險源辨識與應(yīng)急預(yù)案
為了預(yù)防和減少在施工過程中存在的潛在安全事故隱患或緊急情況帶來的安全事故的發(fā)生，以便對可能出現(xiàn)的重大事故或緊急情況進行預(yù)防和控制，特制定以下應(yīng)急救援方案。
五、施工組織措施
施工準備工作的內(nèi)容及實施：
1、首先深入調(diào)查施工現(xiàn)場的實際情況，制訂材料、機具及其它安裝用資源計劃，聯(lián)系材料和購件的儲運、堆放和使用，制訂施工方案，合理組織施工人員，并組織職工進行技術(shù)與安全交底，熟悉技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程，為各個工種協(xié)調(diào)結(jié)合，力爭安全、連續(xù)、均衡施工。在熟悉規(guī)程的同時，結(jié)合施工中的具體問題、提出安全重點，將同一項目中的有關(guān)規(guī)定結(jié)合起來，相互補充，形成完整的概念，以便正確的指導(dǎo)施工，為工作順利進行打下堅實的基礎(chǔ)。
2、確保施工質(zhì)量與施工安全，施工采取項目管理法進行。
首先成立工程項目部，項目部由項目負責人、施工負責人、技術(shù)人員、安全員、施工人員。
六、施工保證措施
工程安裝主要技術(shù)要求如下：
1、起重機安裝要求：
起重機的整機電路安裝
起重機的零部件安裝
起重機的滑觸線安裝
起重機小車安裝
起重機的主梁及副梁的安裝
以上所有均不能對其破壞
2、為了充分保證拆裝質(zhì)量，項目部成立三級質(zhì)檢機構(gòu)，安排技術(shù)負責對拆裝質(zhì)量檢驗：
技術(shù)負責人
互檢
施工自檢
七、工程安裝主要技術(shù)要求如下：
1、起重機安裝要求：
起重機的對角線檢查誤差小于5mm
起重機跨度的相對誤差小于3mm
起重機的拱度處于（0.9～ 1.4）l/1000之間。
起重機的旁彎不大于跨度的1/2000。
起重機接地電阻小于4ω。
起重機整機電器對地電阻大于0.8mω。
2、為了充分保證質(zhì)量，項目部成立三級質(zhì)檢機構(gòu)，安排技術(shù)負責安裝質(zhì)量：
技術(shù)負責人
互檢
施工自檢
3、質(zhì)量保證中的重點注意事項：
a、焊縫的高度，無焊接缺陷。
b、端梁連接螺栓必須用力矩扳手校核，扭矩值為450n.m。
c、起重機接地電阻小于4ω。
d、起重機整機電器對地電阻大于0.8mω。
e、各機構(gòu)的安全裝置靈敏有效。
f、欄桿牢固，焊接時焊縫高度保證不小于6mm。
g、電氣布線、接線牢固、美觀大方。
h、鋼絲繩繞正確。
i、各個電氣柜、電動機、接線箱接地可靠。
八、維保標準、內(nèi)容
1、月檢查保養(yǎng)。為了防止起重機過度磨損意外損壞，及時消除隱患，使起重機處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證起重機的安全運轉(zhuǎn)，將突發(fā)故障幾率降低至最低。乙方必須在每季度按國家有關(guān)起重機保養(yǎng)要求對甲方所有起重機進行一次檢查保養(yǎng)并有記錄，并對存在的安全隱患進行整改，經(jīng)相關(guān)人員簽字認可后于月底前交設(shè)備管理部門備案。如起重機存在重大安全隱患無法通過維保排除的，乙方應(yīng)出具專題報告.
月檢查保養(yǎng)的內(nèi)容包括。
(1)控制屏、保護箱、控制器、電阻器及接線螺釘?shù)木o固情況。接觸器、控制器觸點的接觸與腐蝕情況。
(2)制動器閘帶的磨損情況。
(3)聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。
(4)使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
(5)雙制動器的起升機構(gòu)，每個制動器動力矩的大小。
(6)各限位開關(guān)是否靈敏可靠。
(7)吊鉤的靈活度及裂紋情況。
(8)電動機、減速機、軸承支座、角型軸承箱等底座的螺釘緊固情況及電動電刷的磨損情況。
(9)鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況，使用三個月以上的鋼絲繩的磨損及潤滑情況。
(10)管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
(11)各限位開關(guān)軸的潤滑情況。
(12)減速器內(nèi)潤滑油的油量。制動電磁鐵吸合情況。液壓制動器的油量及油質(zhì)情況。
(13)平衡輪處鋼絲繩的磨損情況。
(14)開式齒輪傳動的潤滑情況。
(15)起重機運行軌道精度情況及壓板緊固情況。
(16)懸掛移動電纜連接情況。
(17)集電器碳刷磨損情況。
(18)其他影響起重機安全使用的情況。
2、年檢前保養(yǎng)。乙方必須按照甲方起重機年檢計劃對需年檢的起重機在年檢前進行一次全面的維修保養(yǎng)，并保證甲方全公司起重機械全部通過技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格，并取得安全檢驗合格證。
九、雙方職責要求及約定事項
1、乙方依據(jù)有關(guān)國家標準《橋式起重機檢修技術(shù)規(guī)范》、《橋式起重機的計劃檢修與維護保養(yǎng)》，《起重機械安全規(guī)程》、《起重機設(shè)計規(guī)范》、《起重機用鋼絲繩檢驗規(guī)范》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》按照維保內(nèi)容做好日常故障檢修，月檢查保養(yǎng)，年檢前保養(yǎng)工作，并及時參與起重機事故應(yīng)急處理，使全公司起重機械的各項性能指標保持在標準范圍內(nèi)，并保證正常生產(chǎn)需要。
2、乙方維保人員必須具有相應(yīng)起重機維護保養(yǎng)作業(yè)許可，由專人（至少2人）駐守廠區(qū)附近，保證服務(wù)質(zhì)量，確保起重機的安全運行。
3、乙方維保人員必須遵守甲方有關(guān)規(guī)章制度，做到持證上崗、行為舉止端莊、作業(yè)結(jié)束后認真填寫“保養(yǎng)作業(yè)報告”或“維修作業(yè)記錄”交甲方簽字，月底前交設(shè)備管理部門備案。
4、對在合同實施期間出現(xiàn)的由于乙方遺漏疏忽和技術(shù)上的原因而造成的事故、損壞、延誤工作等所承擔的義務(wù)，不僅是甲方人員的直接身體傷害和財產(chǎn)直接損失上，也包括間接損失，由乙方負責。
四、施工特殊安全、技術(shù)措施
當項目落實后，進行編制具有針對性的專項安全方案
首先由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底，由安全負責人向所有施工在場人員進行安全教育。
熟悉現(xiàn)場，并對施工現(xiàn)場進行隔離。進出通道，設(shè)置醒目的警示牌，“施工重地，閑雜人員禁止出入”。“進出施工現(xiàn)場，請穿戴好工作服、安全帽”。
在準備施工區(qū)進行清理現(xiàn)場，并將施工工具運抵現(xiàn)場。
1、行車改造施工時，將行車停在指定的區(qū)域。
2、有效固定行車、摩電道置于停電狀態(tài)、確認掛牌。
3、在距施工行車3米處設(shè)置銘牌，5米處懸掛紅白標識，施工下方區(qū)域設(shè)置安全圍欄標識，并安排專人監(jiān)護
4、吊裝區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入。
十、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量管理制度
1）真貫徹實施iso9001質(zhì)量體系標準，嚴格按《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》和《起重機械安裝改造維修過程管理程序》要求，建立符合gb/t9001—2000標準的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系有效運行。
2）嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》進行項目的告知及監(jiān)檢工作。
3）落實項目質(zhì)量責任制。層層把關(guān)，實現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標。在施工中堅持質(zhì)量、高標準、高水平的“三高”要求，從施工管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強有力的措施，確保工程項優(yōu)良。
4）人員控制：現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應(yīng)工種級別的實際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓；特種作業(yè)人員必須為接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓的屬于特種設(shè)備管理體系的人員，并經(jīng)過考試合格后，取得相應(yīng)上崗證書，持證上崗操作。
5）依靠科技進步，提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力。嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖紙等技術(shù)文件。工程開工前認真進行技術(shù)交底。
6）強化現(xiàn)場質(zhì)量管理，認真實行質(zhì)量檢查制度，施工人員要認真做好自檢、互檢，專職檢驗員按《質(zhì)量管理規(guī)定》的要求對關(guān)鍵點檢驗，并做好相應(yīng)記錄或業(yè)主指定的記錄。各工序檢驗合格，方可轉(zhuǎn)入下一工序。隱蔽工程必須得到業(yè)主或其指定監(jiān)理認可后方可繼續(xù)后面的工作。
7）各種工程用料要有合格證，材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件，嚴禁不合格材料用于工程。
8）對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主的不滿足要求的產(chǎn)品，由檢驗人員通知業(yè)主，由業(yè)主進行處理。
9）對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不滿足規(guī)定要求時，由檢驗人員通知施工現(xiàn)場負責人進行評審，由施工現(xiàn)場負責人根據(jù)評審結(jié)果與供方聯(lián)系，請供方來現(xiàn)場解決采購產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量問題或調(diào)換合格產(chǎn)品。
10）施工過程中發(fā)現(xiàn)有不滿足有關(guān)標準、圖紙或工藝要求，但經(jīng)返工后即可以解決的，則由操作人員予以糾正；對于不能立即糾正的，由檢驗人員組織施工現(xiàn)場負責人等相關(guān)人員進行評審后做出處理意見。
十一、設(shè)計、改造遵守的標準及規(guī)范如下：
1、gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》
2、gb6067-85《起重機安全規(guī)程》
3、gb10183-88《橋式和門式起重機制造及軌道公差》
4、gb5905-86《起重機械試驗規(guī)范和程序》
6、gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
7、gb699；gb700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
8、gbj232-86《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》
9、jb4315-86《起重機電控設(shè)備》
10、tj231《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
11、gb9286《色漆和清漆漆膜的規(guī)劃試驗》
12、gb11345-89《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》
13、gb11352-89《一般工程用鑄造碳鋼件》
14、gb714《橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件》
15、gb3206《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》
16、gb38《螺栓技術(shù)條件》
十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
1、危險源辨識
a、施工用電
b、高空作業(yè)
c、現(xiàn)場焊接、氣割
e、用電設(shè)備的使用
f、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃
2、預(yù)防措施
針對以上危險源，我們要認真重視，采取有效的預(yù)防措施。
a、施工用電
①現(xiàn)場施工用電嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)專人監(jiān)護。
②嚴禁使用損壞的電線、電纜，在使用過程中的電線、電纜必須用槽鋼等罩住，防止碾壓、燒壞。
③用電設(shè)備必須嚴格接地，接地線電阻不大于4ω。
④施工中所使用的電源必須經(jīng)甲方同意方可使用。
⑤所使用的電器設(shè)備必須“一機一閘”，嚴禁合用。
b、高空作業(yè)
①在進行高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時，必須先拉好安全繩，作業(yè)人員必須掛好安全帶并做到高掛低用（作業(yè)人員無恐高癥等）
②進行該項作業(yè)，施工人員必須勞防用品穿戴好，鞋子必須是勞保防滑鞋。安全帶必須符合有關(guān)規(guī)定，完好無損。
③夜間施工照明要好。
④現(xiàn)場配備專職檢查人員。
c、現(xiàn)場氣割
①作業(yè)人員持證上崗，勞防用品穿戴好。
②氧氣、乙炔瓶嚴格按有關(guān)規(guī)定分開放置，間距不得小于10米。
③氧氣、乙炔瓶不得放在動火點的正下方。
④氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定正確使用。
⑤氧氣、乙炔瓶設(shè)專人管理。
d、用電設(shè)備的使用
①所有的用電設(shè)備在使用前，做到使用人員人人會正確使用。
②用電設(shè)備運到現(xiàn)場前，必須檢驗合格、無漏電等。
③安業(yè)主指定的檢修電源箱用電。
e、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃
①對于作業(yè)區(qū)域要拉好紅白帶，掛好警示牌。軌道及行車檢修區(qū)域設(shè)置卡軌器。
②對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域嚴格管理，無關(guān)人員嚴禁進入。
③劃分區(qū)域，臨時封鎖有些進出口，并設(shè)專人監(jiān)護。
3、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
廢舊電纜按照業(yè)主要求，集中處理，避免污染環(huán)境；及時處理現(xiàn)場的施工垃圾，袋裝化。
焊接人員必須穿戴好勞防用品，避免焊接煙塵對人體健康的損害。
4、施工過程中的一般規(guī)定
①遵守西北石油管道公司頒發(fā)的施工、安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。
②在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。
③加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。
④吊運設(shè)備及構(gòu)件要充分做好準備，有專人指揮操作，遵守吊運安全規(guī)定。
⑤施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。
⑥各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。
⑦行車梁檢修施工前，必須確認摩電道已經(jīng)停電。
⑧高空作業(yè)點下地面不允許站人，防止高空墜落事故。
⑨腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。
⑩施工期間必須遵守生產(chǎn)廠方的有關(guān)規(guī)定。
?操作動火人員必須持有動火證以備檢查，并派專人監(jiān)火。
?施工過程中一定要保持作業(yè)人員之間的信息及時傳遞，確保施工的協(xié)調(diào)一致。
?施工垃圾應(yīng)及時清理，撤離現(xiàn)場前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場，確認無安全隱患后方可離開。
單 位：河南圣起機械集團有限公司
第2篇 電梯維修保養(yǎng)安全措施
一、基本安全措施
1、安裝維修保養(yǎng)人員要按規(guī)定穿著指定的工作服、安全鞋,禁止穿拖鞋及裸身工作;工作服袖口、腰帶、口袋、褲腳不可翻出、卷起、松飄,避免被糾纏或鉤住。
2、要按規(guī)定使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶;安全帶固定高度大致等于人體的肩高;垂直作業(yè)必須帶安全帽,有安全標志和警告時,要嚴格執(zhí)行其工作要求。
3、搬運物料或干粗活時應(yīng)戴手套,但在運行機械附近作業(yè)或往重物下方置放滾桿時不得戴手套。
4、員工在任何存在大于2m高度差的危險處作業(yè)須系好有固定防震繩的全身式安全帶,除非工地另有防墜落措施。
二、 安全用電
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程。
2、進行電氣維修、檢查等有關(guān)作業(yè)時,應(yīng)斷開動力及控制電源,取下保險,掛上“有人工作、禁止送電”的標志。
3、井道、底坑、潮濕場所等施工現(xiàn)場,應(yīng)選用隔離安全變壓器供電;手持電動工具、交流電焊機、電源箱等使用電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求,上述設(shè)備外殼必須加接地保護線,使用36伏以下安全電壓照明,并在控制電源箱內(nèi)裝漏電保護器,并經(jīng)常檢查漏電保護器的靈敏度,連接線、臨時線是否破損,接頭是否接好,發(fā)現(xiàn)問題及時修理調(diào)換。
4、進入潮濕的工作場所(如底坑)要防止觸電事故。如遇電器設(shè)備被水浸和底坑積水時,應(yīng)全部斷電后,方可排水檢修。
5、檢查電路作業(yè)前應(yīng)注意檢驗電容放電。
6、嚴禁搭鐵用電。嚴禁用腳手架鋼管作焊接回路地線。
7、嚴禁用轎廂隨行電纜進行電焊或其他大電流負荷載流。
8、在電路上作業(yè)只準使用有適當絕緣的工具。因為電路可能仍然帶電。
9、切勿站在金屬物體、濕地或者水中實施電路作業(yè)。帶電作業(yè)時必須站在干燥木板或橡膠墊上,并且不應(yīng)單獨工作。
10、為了防止觸電,應(yīng)采取措施防止金屬物體接觸控制印刷板上的任何帶電元件、運行部件或接點。
11、金屬物件如工具、油盒、螺栓螺母和墊圈切勿放置于磁場內(nèi),謹防它們被吸到運行部件或電氣設(shè)備上。
12、在多臺并聯(lián)、群控控制系統(tǒng)上作業(yè)時須倍加小心。控制系統(tǒng),特別是多臺并聯(lián)、群控電梯組的控制系統(tǒng)中的電路可能帶電,甚至在主電源斷電后仍然如此,因為電流可以通過其他電路傳導(dǎo)。
13、在停止運行的設(shè)備上作業(yè)開始之前,須徹底檢查全部電器控制裝置和啟動裝置。如果設(shè)備的任何部分有遙控裝置,應(yīng)拆除遙控保險,鎖閉電源并標識斷線位置或開關(guān)。
14、臨時電源線可能導(dǎo)致危險。設(shè)置臨時電源線應(yīng)避免人員從其上方越過。設(shè)置臨時電源線不得不穿越樓板或墻壁孔洞,須采取保護措施使之不被鋒利割傷或遭受機械損壞。不得使用鐵釘或金屬線固定臨時電源線。
15、使用跨接線進行繞過操作時,該跨接線須易于拆除,構(gòu)造恰當、顏色明顯而且特別長。工作完成后,所有跨接線均應(yīng)拆除并點算清楚,然后才重新開動有關(guān)設(shè)備。
16、當層門的安全電路必須繞過使用旁路回路操作時,電梯必須通過轎頂檢修盒、轎內(nèi)檢修開關(guān)或者機房檢修開關(guān)(如果有)置于檢修狀態(tài)。只有當電梯在檢修狀態(tài)下,才能把相關(guān)的開關(guān)切換到旁路位置。無論何時,只要可能應(yīng)在轎頂操作電梯。
17、所有電壓為110v、電流15-20a的電源線路必須接地,臨時照明線除外。 不得將外接插座接入照明電路,否則電路必須接地。
18、遇到觸電事故時,不要慌張,首先必須盡快切斷電源,不要直接觸摸觸電者,當無法斷電時要用非導(dǎo)電材料將傷者推開或切斷電源。
19、如遇電器火災(zāi),必須用避電滅火器,禁止用泡沫滅火器或用水滅火。
20、各種電器設(shè)備的配電線路,必須合理選擇種類、型號,合理選擇導(dǎo)線截面,不得用裸導(dǎo)線。線路應(yīng)規(guī)范敷設(shè),不得隨便繞在鋼筋、腳手架、導(dǎo)軌等活動件及導(dǎo)電物體上。
三、防火
1、工作中凡需動用明火,必須通知電梯管理責任人,重點單位應(yīng)通知保衛(wèi)安全部門或消防機關(guān),工作前做好防火措施,配備消防器材,工作后,應(yīng)認真檢查現(xiàn)場,消除火苗隱患。
2、工作中對易燃易爆場所,應(yīng)掛“嚴禁煙火”警示,并檢查有無容易產(chǎn)生火花的地方。
3、各種易燃易爆物品(汽油、天那水、清洗滌劑、油漆等)必須貫徹用多少領(lǐng)多少的原則,每天對用剩的易燃物品要妥善保管在安全地方,不要隨意亂放,注意分類,分庫存放。
4、如遇火災(zāi),應(yīng)及時滅火,并報消防部門搶救。
四、焊接與切割
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程。
2、一般安全預(yù)防措施
開始焊接前,所有地板須打掃干凈,木地板須用防火物料或其他合適物料蓋好。易燃物品應(yīng)從進行焊接/切割工作的工作地點搬走。
所有可燃性物料須移往安全的地方,或蓋上防火物料。
應(yīng)配備一位防火糾察員,以防發(fā)生火警。同時,應(yīng)設(shè)置合適及足夠的滅火筒或滅火沙桶以備隨時使用。應(yīng)采取適當措施,防止在焊接及切割過程中產(chǎn)生的火花,燃燒中或熱的碎料掉在工作地點附近或下面的任何人士或可燃性物料上,從而引起受傷或引起發(fā)生火警。
應(yīng)設(shè)置通風設(shè)施,特別是在有限空間內(nèi),以便在焊接及切割過程中,維持對工作人員提供足夠新鮮空氣。其新鮮空氣必須從清潔的環(huán)境引入。在合理切實可行范圍內(nèi)應(yīng)盡量在電梯槽內(nèi),為焊接或切割工序設(shè)置并維持有效的局部排氣系統(tǒng),以便清除所產(chǎn)生的危險煙氣。局部排氣系統(tǒng)必須盡量設(shè)置在焊接或切割點附近,以便有效排除煙氣。
工作人員在進行焊接及切割工作時,切勿穿著染有油污的衣服。
就氣焊工作而言,已燃著的氧乙炔焊是一定要持于手上。就電弧焊接工作而言,應(yīng)選擇一個安全的地方放置已通電的焊鉗,以避免意外引發(fā)電弧。
在合理切實可行范圍內(nèi),應(yīng)避免在鋪滿油污或棉屑的設(shè)備的舊電梯槽內(nèi),進行焊接或切割工作。如果必須進行焊接或切割,必須采取適當安全措施,以防止在有關(guān)過程中,意外地燃著油污或棉屑。
3、 氣體焊接和切割
a)氣筒在搬運和使用時,必須放置在為此用途而特制的推車或支架上。所有氣筒在使用時,必須單獨擺放,而且保持直立狀態(tài)。使用氣筒時,須將閥柄或閥板手留在原位。關(guān)于工作地點上準許貯放的壓縮或易燃氣體的數(shù)量,必須遵守危險品條例。
b)勿粗暴地使用氣筒,讓氣筒受到過度撞擊或?qū)馔卜胖迷诟邷氐牡胤健?/p>
c)在工作地點上貯放的氣筒不可堆得太高,亦不可承受太大的重量。
d)切勿將氣筒存放在其氣閥或氣體接頭可能接觸油脂或油燈的地方。同時,切勿在氣閥配件上及螺紋上使用油脂或油類。
e)應(yīng)檢查所有氣體接頭有無漏油。
f)應(yīng)保護儀表和焊具免受損壞。
g)應(yīng)使用調(diào)節(jié)器和防止回火安全掣。
h)切勿使用氧氣噴洗和清洗設(shè)備。
i)在氣筒停用或貯放時,筒蓋均須蓋好。
j)應(yīng)小心保護氣喉,避免氣喉扭結(jié)或糾纏,或遭殃踏,轉(zhuǎn)過或遭受其他損壞。在作業(yè)前,必須指定一位工作人員檢查氣喉是否損壞而可能導(dǎo)致漏氣,如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)向監(jiān)督人員報告。
k)須使用摩擦式點火器、固定引導(dǎo)火種或其他安全火源。
l)氣筒停用時,板手操作的氣閥必須關(guān)閉,而喉管中的壓力必須排放。
m)應(yīng)提供按照工廠及工業(yè)經(jīng)營(保護眼睛)規(guī)例認可類型的護眼用具,而所有有關(guān)工作人員均須佩戴及使用。
n)切勿將氣筒放置在電梯廂頂、電梯機槽/槽底、電梯廂內(nèi)或自動扶梯梯架內(nèi)的其他地方。
4、電弧焊接/切割
a)應(yīng)提供佩有認可濾光眼鏡的面罩或其他按照工廠及工業(yè)經(jīng)營(保護眼睛)規(guī)例認可類型的護眼用具,所有參加工作人員均須佩戴或使用(工廠及工業(yè)經(jīng)營(保護眼睛)規(guī)例第五條)。
b)應(yīng)提供保護屏障,防止附近的其他雇員及人士受到電弧焊接/切割過程中發(fā)出的紫外光及其他有害輻射的傷害。
c)有關(guān)工作人員均須穿戴合適的防護手套和工作服等,以保護皮膚。
d)除掉焊接工序所產(chǎn)生的焊垢,必須戴上護眼用具以保護眼睛。
e)在焊接過程中,而尤其是切割過程中,將會產(chǎn)生熔化及熾熱的金屬碎料。這種碎料可造成火警危險,而且危及在焊接/切割工作地點下面的工作人員。在這方面,在可行的情況下,必須采取適當措施,例如在焊接/切割地點下方安裝以防火物料造成的收集槽收集電焊火花、熔化物及金屬碎料等。
f)剛使用過的電焊條仍然熾熱,必須放在適當容器內(nèi),以防發(fā)生火警,或殘落在下面的人身上。
g)焊接變壓器包括鐵芯在內(nèi)的外露部分和焊接工件必須適當及有效接地。
h)焊接變壓器必須有完整的接地金屬機殼,以防損壞及被風雨侵蝕。應(yīng)避免使用開放式焊接變壓器。焊接變壓器應(yīng)設(shè)有防觸電裝置以加強安全。
i)切勿將焊接變壓器放置在電梯廂頂上、電梯機槽/槽底、電梯機廂或自動梯的梯架內(nèi)。
j)電弧焊電路所用電線和電線接頭必須有效絕緣。只能使用具有足夠載流量的電線。為了避免火警危險,必須使用適當類型及大小的專用焊接回路電線進行焊接/切割工作。禁止使用電梯導(dǎo)軌或其他鋼制件及金屬組件作為焊接回路。
k)焊鉗必須具備足夠的載流量,而且有效絕緣,以防觸電、短路或飛弧。
l)在進行電弧焊接/切割工作過程中,特別是在隨處都有導(dǎo)電金屬部分/鋼制結(jié)構(gòu)的的有限空間工作地點,工作人員存在著與帶電外露部分(例如電焊條、焊鉗等)接觸的危險。為了避免觸電的危險,必須設(shè)法使工作人員的工作地點、衣服及身體保持干爽,從而使任何可能的漏電路徑保持高電阻值。工作人員亦應(yīng)最好穿著橡膠長靴。焊接電壓亦應(yīng)保持在最低限度(即42伏電壓以下),以策安全。
m)電梯機廂頂及電梯槽/槽底都是有限空間的工作地點。在該等地點進行電弧焊接工作時,必須格外小心以便盡量減少觸電或灼傷的危險。
n)焊接設(shè)備在停止使用或無人看管時,必須關(guān)掉。
5、鋼絲繩澆注工作
a)在懸掛電梯機廂或?qū)χ匮b置時,鋼絲繩終端通常使用澆注法處理。在澆注過程中,使用的巴氏合金料基本上含有鉛和錫。必須佩戴適當?shù)拿嬲趾褪痔住?/p>
b)外殼或鉤環(huán)必須預(yù)先加熱,以確保這些金屬零件清潔,若這些金屬零件帶有水份,就會在澆注過程中產(chǎn)生氣體,而引起合金料爆炸。
c)在進行該工序時,須避免吸入所產(chǎn)生的煙氣。必須在澆注地點設(shè)置及維持適當?shù)臋C械抽氣系統(tǒng)以便排除有害煙氣。此外,工作人員必須佩戴適當?shù)暮粑Ｗo器具。
d)應(yīng)盡可能避免使用明火方法加熱和熔化合金料,否則必須采取足夠的防火安全措施,有關(guān)措施應(yīng)包括:
a明火工序必須在遠離存有可燃性物料的地方進行;
b只能使用適當數(shù)量的易燃不易爆物品,包括燃料在內(nèi),并須存放在適當?shù)拿荛]容器內(nèi),而有關(guān)容器須擺放在金屬制成的柜或箱內(nèi);而金屬柜或箱則須放置在一個最不會讓易燃物品著火的地方。
用來存放易燃物品的容器必須貼上適當?shù)闹杏⑽臉撕灐?/p>
c應(yīng)配備足夠的滅火設(shè)備,例如適當?shù)臏缁鹜驳取?/p>
d進行該工序時,必須有足夠的通風。
e)工作人員在處理合金料后,須先徹底洗手后方能進食或吸煙。工作人員最好亦能更換衣服。
f)在使用樹脂取代合金料進行澆注時,必須小心。只能使用樹指制造商推薦的加熱器(例如硅酮樹指膠加熱器)使樹脂凝固,在樹脂澆注工作過程中,切勿讓樹脂觸及皮膚。切勿在直射陽光下貯放樹脂。
g)要使合金料或樹脂澆注的軸承殼、鉤環(huán)及配件重復(fù)使用,必須遵守上述各項的安全預(yù)防措施。
在處理已重復(fù)使用的軸承殼、鉤環(huán)及配件的過程中,必須小心灼傷或燙傷工作人員外露的皮膚,因為這些零件可能仍然燙熱。
第3篇 夏季大檢修技改保養(yǎng)安全措施方案
一、總目標:
根據(jù)各部門夏季檢修、技改、保養(yǎng)方案中各檢修項目,結(jié)合各車間施工特點,制定相應(yīng)的安全措施,各檢修項目負責人嚴格按照指定安全措施認真落實,確保各檢修、技改、保養(yǎng)工作在安全的保障下順利完成。
二、適用范圍:
本安全措施適用于2022年各車間夏季大檢修、技改、保養(yǎng)方案。
三、檢修前安全準備:
成立檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組長:張朋春
副組長:顧俊榮
副組長:束春花
安全員:各車間現(xiàn)場負責人
成員:參檢機工、外協(xié)人員、車間參檢職工
安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員安全職責:
、組長:負責檢修現(xiàn)場的整體安全管理,對違章操作、施工的整體布控;負責對稻豐散車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管;
、副組長(顧俊榮):負責對樂果3#車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管;
、副組長(束春花):負責對樂果1#車間、物管、環(huán)保等部門的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管、作業(yè)票辦理及清洗置換狀況組織驗收;每天對生產(chǎn)區(qū)檢修現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查并記錄,確保夏季檢修工作萬無一失。
④、安全員(現(xiàn)場安全負責人):保證檢修現(xiàn)場安全措施落實到位,確保檢修工作井然有序,忙而不亂。
成員職責:
a:必須按照檢修方案中的安全措施認真執(zhí)行;
b:特種作業(yè)人員必須持證上崗;
c:作業(yè)前應(yīng)掌握本崗位的檢修方案、流程,掌握自己作業(yè)過程的風險程度和安全措施;
d:作業(yè)時按安全規(guī)定要求穿戴個人防護用品;
e:對事故隱患、不安全、危害健康的因素及時向現(xiàn)場安全負責人匯報;
f:積極參加檢修前安全培訓,提高自救互救能力;
g:對強令、野蠻冒險作業(yè)等有權(quán)拒絕,并向上一級管理者報告;
(3)制定檢修項目安全措施;
(4)檢修前的安全教育和上崗前的教育簽字,簽訂檢修安全責任狀;
(5)檢修前各車間物料清理、清洗、置換情況的檢查驗收;
(6)檢修車間設(shè)置安全作業(yè)標識牌,明確責任人、施工人員、監(jiān)護人、監(jiān)管人及施工現(xiàn)場的安全注意事項;
四、停車操作及注意事項;
1、停車方案一經(jīng)確定
應(yīng)嚴格按停車時間、程序以及各項安全措施有序地進行。如卸壓、降溫、排凈。注在排放殘留物必須嚴格按規(guī)定地點和方法進行,不得隨意放完或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
2、停車后的安全處理主要步驟有物料清理、隔絕和清洗。
(1)物料清理:所需動火作業(yè)的車間內(nèi)物料全部人工清移出車間,要求車間內(nèi)不存放任何物料,包括物料管道內(nèi)物料全部要清除。
(2)隔絕:本公司主要是生產(chǎn)線與易燃液體原料庫區(qū)的隔絕,視具體情況取安全可靠的隔絕方法,如拆除部分管線或插入盲板等,加盲板時要掛牌。
(3)清洗:設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。用水清洗時一定要保證清洗到位后在設(shè)備內(nèi)注滿水,以在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出為準,并將持續(xù)一段時間,嚴禁注水未滿。含有苯類的設(shè)備和容器在清除有機溶劑的物料后,都應(yīng)用蒸汽熱水煮沸并持續(xù)一段時間。按物料進入生產(chǎn)的全過程進行清洗,直到排出系統(tǒng)不留死角。
3、檢修現(xiàn)場的安全注意事項
①清理檢修現(xiàn)場及管道。應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標志,并且檢修現(xiàn)場應(yīng)有專人負責監(jiān)護;與檢修無關(guān)人員禁止入內(nèi);影響檢修安全的坑、井、溝、洼、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋扳,或設(shè)置圍欄和危險標志。夜間應(yīng)有人進行巡查,保持檢修現(xiàn)場有一定的照明;檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢,不得有積水;動火作業(yè)證辦理前檢查下水道情況,人孔蓋打開;檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路、路面平整,不得阻礙消防通道?？傊?檢修現(xiàn)場和通道應(yīng)滿足安全要求。
②切斷待檢待修設(shè)備的電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
③安全檢修驗收。各部門設(shè)備檢修需辦理設(shè)備維修作業(yè)證,生產(chǎn)部門與安全、設(shè)備部門在進行檢修前要檢查驗收。要求符合安全檢修交接條件。
五、檢修階段的總安全要求:
1、檢修階段:凡電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、入罐作業(yè)等特種作業(yè)必須辦理作業(yè)票證。凡是二人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責工作.按檢修安全規(guī)定在清洗、置換、中和合格后開展檢修等作業(yè)。應(yīng)嚴格執(zhí)行夏季檢修各項安全、檢修等有關(guān)規(guī)定,以保證檢修工作順利進行。每天檢修結(jié)束后,各檢修部門負責人對檢修現(xiàn)場進行檢查;公司安排專職人員在下班后對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查。
(特種作業(yè)具體安全要求及檢修技改保養(yǎng)安全責任書見附件)
2、外來施工隊的安全要求:
、外來施工人員必須簽訂安全協(xié)議和安全責任狀,并進行現(xiàn)場施工安全培訓,繳納風險金抵押金交財務(wù)部出納保存;、公用工程部負責對外來施工隊的資質(zhì)審查;、作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
3、其他安全要求:
檢修中途人員不得在檢修的設(shè)備、已拆除設(shè)備、移動設(shè)備下方或一旁休息,各車間現(xiàn)場具體負責人必須安排休息室共檢修人員休息。
六、檢修后的安全管理:檢修后的安全管理是整個檢修過程中的安全管理工作的關(guān)鍵,因此檢修后必須做好以下安全管理工作:
1、清理檢修現(xiàn)場。檢修完工后,要清查:設(shè)備內(nèi)部有無遺忘的工具和零部件及其物件;清掃管線通路,有無應(yīng)該拆除而未拆除的盲板或墊圈阻塞;
2、檢修后的試車。試車必須在工完、料凈、現(xiàn)場清理后才能進行,試車時必須有嚴格的操作規(guī)程和安全防護措施下進行;
3、檢修后的驗收。檢修后應(yīng)由檢修部門會同設(shè)備使用部門,并有設(shè)備部門及安全部門參加,依據(jù)檢修方案,逐項檢查驗收。加強文明生產(chǎn)管理,改善作業(yè)環(huán)境。
七、具體檢修項目安全措施
(一)硫化物工段檢修、技改施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:李康 車間現(xiàn)場安全負責人:沈玉榮
、對本崗位所有設(shè)備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防硫化氫殘留;
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火。
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(二)、硫磷酯縮合、蒸餾、鈉鹽工段檢修、技改施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:陳安平 車間現(xiàn)場安全負責人:沈玉榮
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向庫區(qū)管道有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防甲酯、硫化氫殘留;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(三)、樂果3#車間改造施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:安裝公司負責人 車間現(xiàn)場安全負責人:圣國存
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,生產(chǎn)系統(tǒng)與通向庫區(qū)的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防甲苯、甲醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(四)稻豐散車間改造安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:趙業(yè)勛 車間現(xiàn)場安全負責人:陳占彬
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、已腐蝕的物料及有毒氣體殘留,并將動火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;生產(chǎn)系統(tǒng)與溴素儲罐及通向庫區(qū)的乙醇管道進行有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
(五)配電車間檢修保養(yǎng)安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工安全負責人:徐忠
(1)接觸各配電室電器、儀表的維修保養(yǎng)人員,必須有特種作業(yè)證;正確佩戴使用個人防護用品。
(2)需進行特種作業(yè)的,施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;作業(yè)時嚴格遵守用電的安全規(guī)范要求;
(3)對作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關(guān)人員不得移動;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
電氣設(shè)備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經(jīng)常對其進行檢查,以保證連接的牢固。
(5)明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
(6)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
(7)每天檢修結(jié)束后,必須按要求進行切斷電源;
(六)制冷系統(tǒng)的維護保養(yǎng)及改造施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工安全負責人:單存林 安裝公司負責人(外來施工)
、對本崗位需檢修、保養(yǎng)設(shè)備、管道液氨必須排盡,并進行吹掃清洗,確保液氨氣味殘留可控在安全范圍內(nèi);
、需進行特種作業(yè)的,施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防液氨中毒;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(七)車間維護保養(yǎng)施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:陳安平
車間現(xiàn)場安全負責人:沈軍 、許軍
、需進行登高、臨時用電、動火等特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;
、所有作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;
⑦、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
(八)庫區(qū)檢修改造安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:趙業(yè)勛 安裝公司負責人
車間現(xiàn)場安全負責人:肖春
、對所有需動火設(shè)備、管道與相應(yīng)的儲罐必須進行可靠斷開并盲板,并將所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃氣體外泄;動火管道、設(shè)備必須清洗、吹掃干凈;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;切斷車間與庫區(qū)相連管道并有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防易燃易爆物質(zhì)殘留;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
附件:一、特種作業(yè)安全要求:
1、 動火安全作業(yè)證規(guī)定:
a “動火作業(yè)證”上應(yīng)請禁標明動火等到級,動火有效日期,動火詳細位置,工作內(nèi)容、安全防火、動火監(jiān)護人措施、審批簽發(fā)動火證負責人必須確認無誤方可簽字。
b 、動火作業(yè)人在接到動火證后,要詳細核對各項內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不符合動火安全規(guī)定。嚴禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。
c、動火前,現(xiàn)場負責人檢查動火證上交待的安全措施是否落實到位,確認安全措施已落實無誤后,方可按規(guī)定時間、地點、內(nèi)容進行動火作業(yè)。
2、動火作業(yè)六大禁令:①、動火證未經(jīng)批準,禁止動火;②、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;③、不清洗,置換不合格,禁止動火;④、不消除周圍易燃物,禁止動火;⑤、不按時作動火分析,禁止動火;⑥、沒有消防設(shè)施,禁止動火;
另外在禁火區(qū)進行焊接、切割作業(yè)或在易燃易爆場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)場所動火作業(yè)。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火。
動火地點或內(nèi)容變更時應(yīng)重新辦理審批手續(xù),否則不得動火。
3、安全用電應(yīng)注意事項:
(1)未經(jīng)電工特種作業(yè)培訓考核合格并取得上崗證的人員,不得從事電工作業(yè)。
車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意亂動。如果電氣設(shè)備出了故障,應(yīng)請電工修理,不得私自修理,更不能帶動故障運行。
電工進行作業(yè)前必須驗電。任何電氣設(shè)備在未驗明無電之前,應(yīng)一律認為有電,不要盲目觸及;對作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關(guān)人員不得移動。
電氣設(shè)備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經(jīng)常對其進行檢查,以保證連接的牢固。
需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如照明燈、電焊機等時,必須先切斷電源再移動,同時要防止導(dǎo)線被拉斷。
作業(yè)人員經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插頭以及導(dǎo)線等必須保持安全完好,不得有破損或使帶電部分裸露。
在雷雨天切忌走近高壓電線桿、鐵塔、避雷針等處,應(yīng)至少遠離其20米之外,以免發(fā)生跨步電壓觸電。
發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
每個車間現(xiàn)場各備一只臨時配電表板。嚴格按臨時用電要求進行電源的連接與拆除。每天檢修結(jié)束后,必須按要求進行切斷電源。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)注意事項:
(1)進入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別和風險評估,檢修部門制定相應(yīng)的作業(yè)程序,安全部門制定相應(yīng)的安全措施。
(2)進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,并要嚴格履行審批手續(xù)。在設(shè)備內(nèi)動火,必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
(3)進入受限空間作業(yè)前,必須將受限空間與其他空間進行安全隔離,并清洗、置換干凈。
(4)在進入受限空間前必須進行檢測,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)。
(5)作業(yè)過程中采取適當通風措施,確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。
(6)進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護。
(7)要制定受限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案,明確救援人員及職責。
(8)進入受限空間內(nèi)作業(yè)時,進入有腐蝕、窒息、易燃、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護用品、器具。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出,若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證審批手續(xù)。
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)施工人員、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。
5、高處作業(yè)應(yīng)注意事項:
(1)凡在高地面2米及以上的地點進行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上能做好的工作,都必須在地面上做,盡量減少高處作業(yè)。高處作業(yè)現(xiàn)場的所有人員都必須戴安全帽、系好安全帶。(在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。)
(2)凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。
(3)高處作業(yè)均須先搭建腳手架并采取防墜落措施后,方可進行。
(4)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè),臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿,否則工作人員須使用安全帶。
(5)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè)的人行道上的碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。
(6)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(7)高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(8)在進行高處工作時,除有關(guān)人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(9)不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(10)在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(11)禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦)進行作業(yè)。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警高。
6、吊裝作業(yè)須知:
(1)設(shè)備檢修過程中,設(shè)備的零部件拆裝、吊裝、就位,檢修機具的搬運,檢修材料的運轉(zhuǎn)都離不開起重作業(yè)。
應(yīng)嚴格遵守起重“十不吊”的安全原則。、信號指揮不明不準吊;、斜牽斜掛不準吊;、吊物重量不明或超負荷不準吊; ④、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;⑤吊物上有人不準吊;⑥、埋在地下物不準吊;⑦、安全裝置失靈或帶病不準吊;⑧、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊;⑨、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;⑩、六級以上強風不準吊。
手動葫蘆的安全使用規(guī)定:
、使用前應(yīng)進行檢查,倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應(yīng)無銹蝕、裂紋、損傷,傳動部分應(yīng)靈活正常,否則嚴禁使用。
、起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后,應(yīng)仔細檢查,確保齒輪嚙合良好,自鎖裝置有效后,方可繼續(xù)作業(yè)。
、起重量不得超過其額定起重值。
④、應(yīng)均勻和緩地拉動鏈條,并應(yīng)與輪盤方向一致。不得斜向曳動,應(yīng)防止跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。
⑤、倒鏈起重量或起吊構(gòu)件的重量不明時,只可一人拉動鏈條,如一人拉不動應(yīng)查明原因,嚴禁兩人或多人一齊猛拉。
⑥、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴防制動失靈。
附件:二、檢修技改保養(yǎng)安全責任書
為確保此次夏季停產(chǎn)檢修技改保養(yǎng)的安全順利進行,明確參加檢修人員的安全責任,落實安全防范措施,嚴格執(zhí)行檢修制度,遵照事故責任追究制,特制訂2022年夏季樂果線檢修安全責任書:
1、所有參檢人員必須參加檢修前的安全培訓,所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,注意在施工過程中的個人安全防范。
2、電器線路嚴禁私拉亂接,電源線必須全部架空,所有移動式電器設(shè)備必須裝有漏電保護裝置,設(shè)有專門臨時配電箱。
3、檢修前車間所有物料必須清移,所有設(shè)備管線的清洗置換、注水,包括氣泡、明溝。凡需動火作業(yè)車間明確專人負責,具體崗位設(shè)備清洗要明確2名本崗位的主操作負責物料的轉(zhuǎn)移、清洗,同時要求有轉(zhuǎn)移、清洗記錄并簽名,各車間要落實具體責任人。各車間、安全部門針對各項檢修、技改、保養(yǎng)工作分別明確一名負責人具體負責本車間安全監(jiān)護工作。
4、在技改檢修時嚴禁私自動火作業(yè)。根據(jù)屬地管理原則,由各動火項目所屬車間負責人向安全管理室申請辦理動火作業(yè)證,安全管理室根據(jù)各動火項目實際情況辦理不同等級的動火作業(yè)證。各申請動火車間必須根據(jù)安全管理室制定的安全措施認真落實到位。動火作業(yè)時應(yīng)確保乙炔、氧氣瓶之間的安全距離,乙炔瓶上方無火星掉落;切割機電源開關(guān)在可視范圍內(nèi);原料桶不能作為腳手架使用;規(guī)范吊裝、登高、受限空間、臨時用電等的安全作業(yè)。所有密封容器,特別是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗過,一律不得直接動火,必須采取注水等防范措施。
5、每天檢修各個項目作業(yè)點必須明確專人負責,則該負責人為此項工作的安全第一責任人。安全監(jiān)火工作人員要檢查動火的設(shè)備、管道是否與庫區(qū)可靠隔斷,是否留有空口,檢查消防設(shè)施是否配足到位,是否靈敏有效,消防通道是否暢通,車間陰溝的清洗情況是否達到動火要求。各生產(chǎn)車間的監(jiān)火人由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一安排,明確專人監(jiān)火,清洗置換負責人一并參加檢火督查工作。未辦理動火證,檢查一次罰款該項目負責人30元/次,發(fā)生事故該項目責任人負全責。
6、檢修現(xiàn)場原則上不得從事調(diào)配等相關(guān)生產(chǎn),如有特殊情況,必須以書面報告形式采取措施并經(jīng)過審批,確保各項措施到位后方可實施,并安排專人負責。檢修人員每天檢修結(jié)束前半小時停止動火作業(yè),必須對動火現(xiàn)場進行巡查,確認無任何隱患后對施工現(xiàn)場進行整理,包括工具、配件進行妥善保管。下班前切斷電源,檢修車間適當留有照明。
7、安全施工實行一票否決制。
8、所有參與技改檢修人員均應(yīng)在責任書上簽字,外援施工人員一并參照執(zhí)行。
(八)廢水處理技改安全措施:
施工具體負責人:江蘇源匯環(huán)境工程有限公司
車間現(xiàn)場安全負責人:肖建
、對施工池進行清洗,加強作業(yè)現(xiàn)場的通風,以防有毒氣體殘留;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)現(xiàn)場周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向車間管道有效隔離并盲板;
⑦、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑧、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
第4篇 某電梯維修保養(yǎng)應(yīng)急安全措施
電梯發(fā)生緊急故障時,往往出現(xiàn)異常震動和聲響,有時轎廂內(nèi)一團漆黑,容易引起乘客恐懼和混亂。工程人員采取應(yīng)急措施,安定乘客情緒,迅速與維修人員取得聯(lián)系,設(shè)法把乘客安全送出轎廂。
1當電梯由于各種原因發(fā)生失控時的安全措施:
當電梯行駛時,突然發(fā)生失控現(xiàn)象,例如:突然產(chǎn)生超速下墜,轎廂自動運行等。這時即使按下急停開關(guān)也無效(有的電梯轎箱內(nèi)操縱盤上根本沒有急停開關(guān))。此時,在轎廂內(nèi)的人員必須保持鎮(zhèn)靜,絕不允許扒開轎門往外跑。這種超速下墜故障出現(xiàn)后,電梯的有關(guān)的安全裝置會引起作用,迫使轎廂迅速停止運行。假如轎廂并未停止運行,須告訴乘客趕快將腳跟提起來,用腳尖支持全身重量,下蹲,用手扶住轎廂,防止因轎廂沖頂或撞底而發(fā)生傷亡事故。若轎廂內(nèi)裝有各種貨物時,應(yīng)扶好貨物,避免倒后傷人。
2當電梯運行中突然停車后的安全措施:
當電梯運行中,突然停在非開門區(qū)域時,應(yīng)先將轎廂的控制電源
切斷,設(shè)法通知電梯維修人員去機房盤車,使轎廂就近平層,打開轎、疏散乘客。若突然停車的原因是由于安全鉗動作,將轎廂夾持在導(dǎo)軌上,一時難以移動轎廂時,應(yīng)切斷動力電源。
當電梯停車后,若轎廂地坎60cm或是轎廂停在上下相鄰兩層門口之間,要先離開轎廂時很困難的。有的轎廂雖然沒有設(shè)有安全窗,但要從安全窗口爬到轎廂頂,再打開層門出去,危險性極大。所以要禁止乘客從安全窗撤離轎廂。
正確的處理的方法是:耐心地在轎廂里等待維修人員前來營救(這時,司機可應(yīng)用轎廂內(nèi)裝置的警鈴,電話以及對講機與外界聯(lián)系)。 3 當電梯運行中突然出現(xiàn)劇烈震動和尖叫聲的安全措施:
應(yīng)立即停車,改用慢速將電梯開到就近層站停車。
4 當電梯運行中突然停電時的安全措施:
當電梯運行中突然停電、停梯。這時設(shè)置于轎廂內(nèi)的應(yīng)急照明燈立即照亮。電梯司機應(yīng)告訴乘客不要慌亂,保持鎮(zhèn)靜。同時積極設(shè)法與外界聯(lián)系,通知維修人員前來援救。如果停電時間較長,維修人員到機房用手盤車,使轎廂進入平層位置后,在安全可靠的疏散乘客。
5 當電梯運行中發(fā)生火災(zāi)或地震是的安全措施:
若電梯運行中發(fā)生火災(zāi)(不在轎廂內(nèi)發(fā)生)或地震時,電梯司機和乘客保持鎮(zhèn)靜,設(shè)法使電梯就近到達層站,疏散乘客安全撤離轎廂。同時,及時把事故真相匯報給有關(guān)部門或單位,并將轎、層門關(guān)閉,不允許正常使用。如果轎廂發(fā)生火災(zāi)事故時,司機及乘客不要慌,在立即切斷轎內(nèi)電源開關(guān)的同時,積極投入滅火工作,用“1 2 1 1”、干粉等滅火器滅火。并及時通知有關(guān)部門。
6 當電梯發(fā)生水浸事故時的安全措施:
(1)工程人員發(fā)現(xiàn)或接報發(fā)生水浸事故將會危及電梯運行時應(yīng)立即通知監(jiān)控中心,當值班保安員通過轎廂對講機通知客人從最近的樓層離開受影響的電梯。
(2)工程人員將受影響的電梯轎廂升至最高處,并關(guān)閉該電梯。
(3)調(diào)集沙包攔住水浸樓層的電梯口,以防水浸入電梯井。
(4)即可將情報告主管工程師和電梯保養(yǎng)單位。
(5)電梯保養(yǎng)單位接報告后應(yīng)以最快速度到達現(xiàn)場處理。
緊急情況時,援救乘客的方法及安全措施
1 對廳、轎門不能自動打開,將乘客關(guān)在轎箱內(nèi)時,援救人員(一般為電梯維修人員)應(yīng)及時趕到現(xiàn)場援救。其方法及安全措施:
(1)就地開啟:當救援人員得知電梯不開門,把乘客困在轎廂里時,應(yīng)立即到現(xiàn)場與轎廂里的人員聯(lián)系。安慰轎廂里人員要冷靜。然后再到機房,通過檢驗,判斷故障發(fā)生在哪一層(有的在選層器上設(shè)有指示可樓層位置的指針或標志,有的在曳引鋼絲繩或就、限速繩上設(shè)有指示各樓層位置的涂漆標志等),是否在開鎖區(qū)域內(nèi)。開鎖區(qū)的定義是指當轎門與層樓層門已掛結(jié)一體,刀門已插入層門門鎖兩個滾輪之間,同時受門機驅(qū)動的區(qū)域。按規(guī)定自動門開鎖區(qū)最大范圍是轎廂地板不得超過樓層平面的上下各35cm。確定無誤,層站及在開鎖區(qū)內(nèi)飾,援救人員可在該轎廂停靠層層門處將門扒開,把人就救出;若轎廂未停在開鎖區(qū)或用手根本不能層門處將門扒開,則援救人員應(yīng)將轎廂?？繉拥纳弦粚訉娱T進入轎頂(必須看準,轎頂確實停在該層)。從轎頂操縱盒上開檢修速度運行,將電梯平層,并恢復(fù)到正常運行標志,此時門應(yīng)自動打開。若仍打不開門(門電機不轉(zhuǎn)或皮帶已斷,打滑),救援人員應(yīng)手動操作開門機,將門打開。但在操作前應(yīng)通知機房人員將動力電源切斷或?qū)㈤T電機電路切斷,以保證自身安全,并同時向轎廂里的人員說明情況,宜在層門處有人接應(yīng)。
(2)機房開啟:若電梯停在最高層,救援人員無法進入轎頂,可在機房電氣控制屏(柜)處操作開門。但應(yīng)注意:轎廂停靠位置應(yīng)在轎廂地板不高于樓層地平面60cm或低于樓層地平面不大于40cm處,若轎廂?？康乜参囱b有護角板時,轎廂地板應(yīng)不高于樓層地面40cm。操作時需要有專人監(jiān)護;應(yīng)先切斷關(guān)門控制回路,以防止門重復(fù)關(guān)閉;在轎廂?？繉訌d門有人監(jiān)護,并在操作前向轎廂里人員說明解援方法,以便有所準備。
(3)移動轎廂:當轎廂停在兩層樓之間,沒在開鎖區(qū)域時,就必須先移動轎廂到達平面區(qū)后,才能使轎、層門打開,放出乘客。若司機能在轎內(nèi)操作檢修開關(guān)(慢上或慢下)移動轎廂,或援救人員在轎廂頂操作檢修開關(guān)拉完成轎廂移動,達到平面區(qū)、再根據(jù)具體情況,按前述方法中的一種打開層門放入。如果此方法行不通,就得采用在機房手搖(必須切斷電梯動力電源下進行)曳引機來移動轎廂。在手搖曳引機移動轎廂時(現(xiàn)以曳引機有減速箱為例)應(yīng)注意:先切斷電梯動力電源;使用專用工具(如手輪);必須由經(jīng)過專門培訓過的熟練人員執(zhí)行;轎層門確實完全關(guān)閉;并向轎內(nèi)人員通知;慢慢松閘、搖車,幾個人一定要配合得當;應(yīng)在要平面的層門口外設(shè)一人監(jiān)視,當搖車使轎廂快平層時,應(yīng)用對講機向機房向兼指揮人通話,以便停止搖車,以便停止搖車,是制動器立即抱閘。
2 電梯沖頂,且安全鉗動作,使轎廂被卡在導(dǎo)軌上的援救方法及安全措施:
電梯失控(當電梯上行到端站、仍不換速,而保持快速運行時),使電梯轎廂沖頂,由于轎廂慣性沖力很大,當對重被重緩沖氣承住,轎廂會產(chǎn)生急促抖動下降,而使安全鉗鉗口將轎廂卡在其導(dǎo)軌上。發(fā)生此故障時,對重已經(jīng)蹲在其緩沖器上。所以,無論采用人力或電力提升轎廂,均不能提升轎廂,是安全鉗復(fù)位,解脫卡導(dǎo)軌的問題。這時應(yīng)采用在井底坑將對重緩器拆下來的方法解決,其步驟如下:
(1)斷開電梯總電源,并有人在電梯電源開關(guān)處監(jiān)視。
(2)從一層(指沒有地下層)層門外,用專用鑰匙將層門打開,放入緊固可靠的梯子至井道底坑。
(3)底坑內(nèi)應(yīng)有足夠亮的安全照明設(shè)施。在底坑工作人員不的少于2人。如果拆卸中,發(fā)現(xiàn)因?qū)χ貕旱奶o無法拆下時,可使用千斤頂將對重頂起,在拆下緩沖器。如果發(fā)現(xiàn)在重下端面,附裝有型鋼塊者(俗稱板凳),也可將其拆下一塊,而不拆緩沖器。
(4)當緩沖器拆下后,為防止提升轎廂時,發(fā)生頂撞,必須在底坑原對重緩沖器處,墊上高度適當、質(zhì)地良好,并有一定長度和寬度的方木。
(5)提升轎廂,解脫安全鉗卡住導(dǎo)軌后,全體人員應(yīng)返回一層層門外,在撤離底坑前,要反復(fù)檢查工作有無問題,有無不安全現(xiàn)象。
(6)在機房采用手搖曳引機,使轎廂向上升,直至安全鉗復(fù)位。其方法與要求,前面已講過,就不再重復(fù)。另外,根據(jù)具體情況,也可使用3t手動葫蘆吊升轎廂的方法,來解決安全鉗復(fù)位的問題。
(7)當安全鉗復(fù)位,轎廂已能自如運行時,再到井道底坑,將木方拆去,按原來位置和要求把被拆下的對重緩器或型鋼塊裝上,并把井道底坑清理干凈,檢查無問題后,按程序恢復(fù)電梯正常運行。
救援受困在電梯內(nèi)乘客操作規(guī)程
1.把電梯主電源切斷,防止電梯意外的啟動,但必須保留轎廂照明
2.設(shè)法弄清電梯轎廂的位置
3.當電梯停在距某平層位置約+/-60cm范圍的位置時,維修人員可參仔該平層放入廳門外使用專用的廳門機械匙打開廳門,并用手拉開轎廂門,然后協(xié)助乘客安全撤出轎廂。
4.當電梯停在非上述的位置時,則必須用機械的方法移動轎廂后救人,步驟如下:
(1)轎門應(yīng)保持關(guān)閉,如轎門已被拉開,則乘客把轎門手動關(guān)上,通知被關(guān)乘客轎廂將會移動,已救出他們。(此前工作如電梯有對講機,可充分利用)。
(2)拆去曳引電動機軸尾蓋,將盤車旋柄裝上。
(3)兩個把持盤車旋柄,防止電梯在松抱閘時意外或過快移動,然后另一個采用機械的方法一撬一放地松閘,注意僅當要轎廂移動時,才可松抱閘,否則應(yīng)馬上撤銷抱閘的動作。
(4)按正確方向使轎廂繼續(xù)地緩慢地移動到平層的+/-150cm位置上。
(5)使抱閘恢復(fù)正常,然后,在廳門站對應(yīng)層門外用機械(門匙)打開廳門,拉開轎門,并協(xié)助乘客安全撤出轎廂。
電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程
(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定
1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的“電梯維修工操作證”。
2.電梯維修保養(yǎng)時,不得少于兩人;工作時必須嚴格按照安全操作規(guī)程去做,嚴禁酒后操作;工作中不準閑談打鬧;不準用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。
3.工作前,應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題,無問題后,才可穿戴及攜帶。
4.電梯維修保養(yǎng)時,一般不準帶電作業(yè),若必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有監(jiān)護人,并可靠的安全措施
5.電梯在維修保養(yǎng)時,絕不允許載客或裝貨。
6.熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具,以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7.必須熟練掌握觸電急救方法,掌握防火知識和滅火知識,掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法
8.必須掌握事故發(fā)生后放入處理程序。
(二)維護作業(yè)前的安全準備工作
1.轎廂內(nèi)或入口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標牌
2.讓無關(guān)人員離開轎廂或其他檢修工作場地,關(guān)好層門,不能關(guān)閉層門時,需用合適的護棚擋住入口處,以防無關(guān)人員進入電梯。
3.檢修電器設(shè)備時,一般應(yīng)切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>
4.一個人在轎頂上,做檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕,或扳動安全鉗的聯(lián)動開關(guān),關(guān)好層門,在操縱箱上掛“人在轎頂,不準亂動”的標牌。
5.進入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明,然后按動地坑停車開關(guān),切斷電源回路,使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當中的安全規(guī)定
1.給轉(zhuǎn)讓部位加油,清洗,或觀察鋼絲繩的磨損情況時,必須停閉電梯。
2.人在轎頂上工作時,站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈,以防滑倒。
3.人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作的情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件碰傷。需有轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時,要交代和配合好,未經(jīng)許可不準開動電梯。
4.在多臺電梯共用一個井道的情況下,檢修電梯應(yīng)加倍小心,除注意本電梯的情況外,還應(yīng)注意其他電梯的動態(tài),以防被其碰撞。
5.禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6.檢修電器部件時應(yīng)盡可能避免帶點作業(yè),必須帶有操作或難以子啊完全切斷電源的情況下操作時,應(yīng)預(yù)防觸電,并有主持和助手協(xié)同進行。
7.使用的手燈必須采用帶護罩的,電壓為36v以下的安全燈。
8.嚴禁維護人員站在井道外探身到井道內(nèi),以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間,或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。
9.進入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開。
10.維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時,應(yīng)有以下安全措施。
(1)關(guān)好各層(廳)門,一時關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關(guān)
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。
(4)必要時應(yīng)設(shè)專人值班
11.當維修工作結(jié)束后,應(yīng)作一下工作:
(1)收集清點工具材料,清理并打掃工作現(xiàn)場,出除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置,并試車運行,檢查各機構(gòu)、電器等完好無誤。
(3)填寫維修記錄
(4)把修好的電梯交付驗收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定
1.在機房維修時的安全規(guī)定:
(1)嚴禁在曳引機運轉(zhuǎn)的情況下進行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時,必須在斷開電源的情況下進行;帶電作業(yè)時,必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作;接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時,嚴禁松開抱閘彈簧(制動器彈簧);如果必須松閘時,一定要有措施防止溜車。
(4)機房檢修時,轎箱內(nèi)必須留有電梯司機和維修人員;當機房內(nèi)操作轎廂運行時,只允許開檢修速度,而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂上的人員聯(lián)系好,在轎、層門關(guān)閉好后方可開車;嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當需要進行手動搖動曳引機轉(zhuǎn)動時,必須先切斷電源。搖動前一定要與轎廂和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好,為防止制動器打開時,轎廂發(fā)生意外溜車,操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作,并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯,不適合采用手搖曳引電動機的方法來檢修。
2.在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定:
(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前,必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前,必須看清周圍環(huán)境,保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒有問題時,方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門,防止他人進入。
(2)進入轎廂頂時,首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕),使電梯無法運行,再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人,并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全,并檢查無問題時,方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員,不準將身體的任何部位探出防護欄。
在轎廂頂上作檢查室應(yīng)充分注意安全,集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時,應(yīng)切斷轎廂頂上的檢修開關(guān),使轎廂無法運行,只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時,才能由他自己發(fā)出指令,接通檢修開關(guān)使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應(yīng)器時,雖未按動電梯運行按鈕,但只要接通回路電梯轎廂將自動平層,因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應(yīng)器,預(yù)計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的動作、選擇安全的站定位置,才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時,嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時,應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位,轎頂上不允許存放備品備份、工器具和雜物。在確保層門管哈后方可離去。
3.在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定:
(1)進入轎廂前,應(yīng)先確認轎廂所在的準確位置,絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進入轎廂后,要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠,轎內(nèi)不準吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時,嚴禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時,必須掛警告牌、設(shè)備防護欄、以及派專人監(jiān)護。
(4)在轎廂內(nèi)工作時,嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎,以防擠傷。
(5)在離開轎廂時,應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好,并鎖梯后,才能離去。
4.在底坑里維修的安全規(guī)定:
(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動力電源,再下到底坑工作。
(2)下底坑時姚使用梯子。其梯子要堅固,放置合理,平穩(wěn),嚴禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作,需要開車時,維修人員一定注意所處理的位置是否安全,防止被隨線、平衡鏈兜著,或者發(fā)生其他的意外事故。
(4)地坑里必須有低壓照明燈,且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候,注意周圍環(huán)境,防止發(fā)生被抵抗中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時:絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修,以防止意外事故發(fā)生。
五.電梯在維修時的用電安全規(guī)定
1.在電梯進行維修或定期檢修試車時,必須斷開總電源電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨,同時應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處,懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理,不可開動”等內(nèi)容的警告牌,試車時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令,才能摘去警告牌或開動電梯。
2.電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時將機房電源斷開,以保證安全。
3.電梯檢查維修時,必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置提供檢修用的低壓電源插座。
4.電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地:
(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、管應(yīng)設(shè)有易于識別的接地端。
(2)接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電氣控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。
第5篇 夏季大檢修、技改、保養(yǎng)安全措施方案
一、總目標：
根據(jù)各部門夏季檢修、技改、保養(yǎng)方案中各檢修項目，結(jié)合各車間施工特點，制定相應(yīng)的安全措施，各檢修項目負責人嚴格按照指定安全措施認真落實，確保各檢修、技改、保養(yǎng)工作在安全的保障下順利完成。
二、適用范圍：
本安全措施適用于2013年各車間夏季大檢修、技改、保養(yǎng)方案。
三、?檢修前安全準備：
成立檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組；
組長：張朋春
副組長：顧俊榮
副組長：束春花
安全員：各車間現(xiàn)場負責人
成員：參檢機工、外協(xié)人員、車間參檢職工
安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員安全職責：
、組長：負責檢修現(xiàn)場的整體安全管理，對違章操作、施工的整體布控；負責對稻豐散車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管；
、副組長（顧俊榮）：負責對樂果3#車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管；
、副組長（束春花）：負責對樂果1#車間、物管、環(huán)保等部門的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管、作業(yè)票辦理及清洗置換狀況組織驗收；每天對生產(chǎn)區(qū)檢修現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查并記錄，確保夏季檢修工作萬無一失。
④、安全員（現(xiàn)場安全負責人）：保證檢修現(xiàn)場安全措施落實到位，確保檢修工作井然有序，忙而不亂。
成員職責：
a:必須按照檢修方案中的安全措施認真執(zhí)行；
b：特種作業(yè)人員必須持證上崗；
c：作業(yè)前應(yīng)掌握本崗位的檢修方案、流程，掌握自己作業(yè)過程的風險程度和安全措施；
d：作業(yè)時按安全規(guī)定要求穿戴個人防護用品；
e：對事故隱患、不安全、危害健康的因素及時向現(xiàn)場安全負責人匯報；
f：積極參加檢修前安全培訓，提高自救互救能力；
g：對強令、野蠻冒險作業(yè)等有權(quán)拒絕，并向上一級管理者報告；
（3）制定檢修項目安全措施；
（4)檢修前的安全教育和上崗前的教育簽字，簽訂檢修安全責任狀；
（5）檢修前各車間物料清理、清洗、置換情況的檢查驗收；
（6）檢修車間設(shè)置安全作業(yè)標識牌，明確責任人、施工人員、監(jiān)護人、監(jiān)管人及施工現(xiàn)場的安全注意事項；
四、停車操作及注意事項；
1、停車方案一經(jīng)確定
應(yīng)嚴格按停車時間、程序以及各項安全措施有序地進行。如卸壓、降溫、排凈。注在排放殘留物必須嚴格按規(guī)定地點和方法進行，不得隨意放完或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
2、停車后的安全處理主要步驟有物料清理、隔絕和清洗。
（1）物料清理：所需動火作業(yè)的車間內(nèi)物料全部人工清移出車間，要求車間內(nèi)不存放任何物料，包括物料管道內(nèi)物料全部要清除。
（2）隔絕：本公司主要是生產(chǎn)線與易燃液體原料庫區(qū)的隔絕，視具體情況取安全可靠的隔絕方法，如拆除部分管線或插入盲板等，加盲板時要掛牌。
（3）清洗：設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。用水清洗時一定要保證清洗到位后在設(shè)備內(nèi)注滿水，以在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出為準，并將持續(xù)一段時間，嚴禁注水未滿。含有苯類的設(shè)備和容器在清除有機溶劑的物料后，都應(yīng)用蒸汽熱水煮沸并持續(xù)一段時間。按物料進入生產(chǎn)的全過程進行清洗，直到排出系統(tǒng)不留死角。
3、檢修現(xiàn)場的安全注意事項
①清理檢修現(xiàn)場及管道。應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標志，并且檢修現(xiàn)場應(yīng)有專人負責監(jiān)護；與檢修無關(guān)人員禁止入內(nèi)；影響檢修安全的坑、井、溝、洼、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋扳，或設(shè)置圍欄和危險標志。夜間應(yīng)有人進行巡查，保持檢修現(xiàn)場有一定的照明；檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢，不得有積水；動火作業(yè)證辦理前檢查下水道情況，人孔蓋打開；檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路、路面平整，不得阻礙消防通道。總之，檢修現(xiàn)場和通道應(yīng)滿足安全要求。
②切斷待檢待修設(shè)備的電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
③安全檢修驗收。各部門設(shè)備檢修需辦理設(shè)備維修作業(yè)證，生產(chǎn)部門與安全、設(shè)備部門在進行檢修前要檢查驗收。要求符合安全檢修交接條件。
五、檢修階段的總安全要求：
1、檢修階段：凡電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、入罐作業(yè)等特種作業(yè)必須辦理作業(yè)票證。凡是二人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責工作.按檢修安全規(guī)定在清洗、置換、中和合格后開展檢修等作業(yè)。應(yīng)嚴格執(zhí)行夏季檢修各項安全、檢修等有關(guān)規(guī)定，以保證檢修工作順利進行。每天檢修結(jié)束后，各檢修部門負責人對檢修現(xiàn)場進行檢查；公司安排專職人員在下班后對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查。
（特種作業(yè)具體安全要求及檢修技改保養(yǎng)安全責任書見附件）
2、外來施工隊的安全要求：
、外來施工人員必須簽訂安全協(xié)議和安全責任狀，并進行現(xiàn)場施工安全培訓，繳納風險金抵押金交財務(wù)部出納保存；、公用工程部負責對外來施工隊的資質(zhì)審查；、作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
3、其他安全要求：
檢修中途人員不得在檢修的設(shè)備、已拆除設(shè)備、移動設(shè)備下方或一旁休息，各車間現(xiàn)場具體負責人必須安排休息室共檢修人員休息。
六、檢修后的安全管理：檢修后的安全管理是整個檢修過程中的安全管理工作的關(guān)鍵，因此檢修后必須做好以下安全管理工作：
1、清理檢修現(xiàn)場。檢修完工后，要清查：設(shè)備內(nèi)部有無遺忘的工具和零部件及其物件；清掃管線通路，有無應(yīng)該拆除而未拆除的盲板或墊圈阻塞；
2、檢修后的試車。試車必須在工完、料凈、現(xiàn)場清理后才能進行，試車時必須有嚴格的操作規(guī)程和安全防護措施下進行；
3、檢修后的驗收。檢修后應(yīng)由檢修部門會同設(shè)備使用部門，并有設(shè)備部門及安全部門參加，依據(jù)檢修方案，逐項檢查驗收。加強文明生產(chǎn)管理，改善作業(yè)環(huán)境。
七、具體檢修項目安全措施
（一）硫化物工段檢修、技改施工安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：李康???? 車間現(xiàn)場安全負責人：沈玉榮
、對本崗位所有設(shè)備、管道進行清洗置換，確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留，并將動火設(shè)備注滿水；密封設(shè)備打開人孔蓋；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防硫化氫殘留；
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的，禁止動火。
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
（二）?、硫磷酯縮合、蒸餾、鈉鹽工段檢修、技改施工安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：陳安平???? 車間現(xiàn)場安全負責人：沈玉榮
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換，確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留，并將動火設(shè)備注滿水；密封設(shè)備打開人孔蓋；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料，與通向庫區(qū)管道有效隔離并盲板；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防甲酯、硫化氫殘留；
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
（三）?、樂果3#車間改造施工安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：安裝公司負責人?? 車間現(xiàn)場安全負責人：圣國存
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換，確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留，并將動火設(shè)備注滿水；密封設(shè)備打開人孔蓋；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料，生產(chǎn)系統(tǒng)與通向庫區(qū)的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔離并盲板；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防甲苯、甲醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留；
⑧、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
（四）?稻豐散車間改造安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：趙業(yè)勛?? 車間現(xiàn)場安全負責人：陳占彬
、對本工段所有設(shè)備、管道進行清洗置換，確保沒有易燃易爆、已腐蝕的物料及有毒氣體殘留，并將動火設(shè)備注滿水；密封設(shè)備打開人孔蓋；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料；生產(chǎn)系統(tǒng)與溴素儲罐及通向庫區(qū)的乙醇管道進行有效隔離并盲板；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留；
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的，禁止動火；
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
（五）?配電車間檢修保養(yǎng)安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工安全負責人：徐忠
（1）接觸各配電室電器、儀表的維修保養(yǎng)人員，必須有特種作業(yè)證；正確佩戴使用個人防護用品。
（2）需進行特種作業(yè)的，施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；作業(yè)時嚴格遵守用電的安全規(guī)范要求；
（3）對作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌，無關(guān)人員不得移動；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
電氣設(shè)備接線必須架空，必須有保護性接地、接零裝置，并經(jīng)常對其進行檢查，以保證連接的牢固。
（5）明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
（6）發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火。
（7）每天檢修結(jié)束后，必須按要求進行切斷電源；
（六）制冷系統(tǒng)的維護保養(yǎng)及改造施工安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工安全負責人：單存林?? 安裝公司負責人（外來施工）
、對本崗位需檢修、保養(yǎng)設(shè)備、管道液氨必須排盡，并進行吹掃清洗，確保液氨氣味殘留可控在安全范圍內(nèi)；
、需進行特種作業(yè)的，施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防液氨中毒；
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
（七）?車間維護保養(yǎng)施工安全措施：
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：陳安平
車間現(xiàn)場安全負責人：沈軍? 、許軍
、需進行登高、臨時用電、動火等特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；
、所有作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；
⑦、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的，禁止動火；
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
（八）?庫區(qū)檢修改造安全措施:
施工項目總負責人：肖祥
施工具體負責人：趙業(yè)勛??? 安裝公司負責人
車間現(xiàn)場安全負責人：肖春
、對所有需動火設(shè)備、管道與相應(yīng)的儲罐必須進行可靠斷開并盲板，并將所以易燃易爆物料放空口浸在水里，以防易燃氣體外泄；動火管道、設(shè)備必須清洗、吹掃干凈；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人；切斷車間與庫區(qū)相連管道并有效隔離并盲板；
⑦、加強室內(nèi)通風，以防易燃易爆物質(zhì)殘留；
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑨、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的，禁止動火；
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
附件：一、特種作業(yè)安全要求：
1、 動火安全作業(yè)證規(guī)定：
a “動火作業(yè)證”上應(yīng)請禁標明動火等到級，動火有效日期，動火詳細位置，工作內(nèi)容、安全防火、動火監(jiān)護人措施、審批簽發(fā)動火證負責人必須確認無誤方可簽字。
b 、動火作業(yè)人在接到動火證后，要詳細核對各項內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)不符合動火安全規(guī)定。嚴禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。
c、動火前,現(xiàn)場負責人檢查動火證上交待的安全措施是否落實到位,確認安全措施已落實無誤后,方可按規(guī)定時間、地點、內(nèi)容進行動火作業(yè)。
2、動火作業(yè)六大禁令：①、動火證未經(jīng)批準，禁止動火；②、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；③、不清洗，置換不合格，禁止動火；④、不消除周圍易燃物，禁止動火；⑤、不按時作動火分析，禁止動火；⑥、沒有消防設(shè)施，禁止動火；
另外在禁火區(qū)進行焊接、切割作業(yè)或在易燃易爆場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)場所動火作業(yè)。沒有辦理動火手續(xù)的，禁止動火。
動火地點或內(nèi)容變更時應(yīng)重新辦理審批手續(xù)，否則不得動火。
3、安全用電應(yīng)注意事項：
（1）未經(jīng)電工特種作業(yè)培訓考核合格并取得上崗證的人員，不得從事電工作業(yè)。
車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意亂動。如果電氣設(shè)備出了故障，應(yīng)請電工修理，不得私自修理，更不能帶動故障運行。
電工進行作業(yè)前必須驗電。任何電氣設(shè)備在未驗明無電之前，應(yīng)一律認為有電，不要盲目觸及；對作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌，無關(guān)人員不得移動。
電氣設(shè)備接線必須架空，必須有保護性接地、接零裝置，并經(jīng)常對其進行檢查，以保證連接的牢固。
需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備，如照明燈、電焊機等時，必須先切斷電源再移動，同時要防止導(dǎo)線被拉斷。
作業(yè)人員經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插頭以及導(dǎo)線等必須保持安全完好，不得有破損或使帶電部分裸露。
在雷雨天切忌走近高壓電線桿、鐵塔、避雷針等處，應(yīng)至少遠離其20米之外，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火。
每個車間現(xiàn)場各備一只臨時配電表板。嚴格按臨時用電要求進行電源的連接與拆除。每天檢修結(jié)束后，必須按要求進行切斷電源。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)注意事項：
（1）進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進行危害識別和風險評估，檢修部門制定相應(yīng)的作業(yè)程序，安全部門制定相應(yīng)的安全措施。
（2）進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，并要嚴格履行審批手續(xù)。在設(shè)備內(nèi)動火，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
（3）進入受限空間作業(yè)前，必須將受限空間與其他空間進行安全隔離，并清洗、置換干凈。
（4）在進入受限空間前必須進行檢測，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)。
（5）作業(yè)過程中采取適當通風措施，確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。
（6）進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護。
（7）要制定受限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案，明確救援人員及職責。
（8）進入受限空間內(nèi)作業(yè)時，進入有腐蝕、窒息、易燃、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護用品、器具。
（9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出，若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證審批手續(xù)。
（10）作業(yè)完工后，經(jīng)施工人員、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內(nèi)部，確認受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后，方可封閉離開。
5、高處作業(yè)應(yīng)注意事項：
（1）凡在高地面2米及以上的地點進行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上能做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高處作業(yè)。高處作業(yè)現(xiàn)場的所有人員都必須戴安全帽、系好安全帶。（在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。）
（2）凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。
（3）高處作業(yè)均須先搭建腳手架并采取防墜落措施后，方可進行。
（4）在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè)，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿，否則工作人員須使用安全帶。
（5）在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè)的人行道上的碎石、泥土須經(jīng)常清理，靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂，以防墜物傷人。
（6）安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
（7）高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。
（8）在進行高處工作時，除有關(guān)人員處，不準他人在工作地點的下面行或逗留，工作地點下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板。
（9）不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
（10）在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
（11）禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上（如石棉瓦）進行作業(yè)。為了防止誤登，應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警高。
6、吊裝作業(yè)須知：
（1）設(shè)備檢修過程中，設(shè)備的零部件拆裝、吊裝、就位，檢修機具的搬運，檢修材料的運轉(zhuǎn)都離不開起重作業(yè)。
應(yīng)嚴格遵守起重“十不吊”的安全原則。、信號指揮不明不準吊；、斜牽斜掛不準吊；、吊物重量不明或超負荷不準吊； ④、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；⑤吊物上有人不準吊；⑥、埋在地下物不準吊；⑦、安全裝置失靈或帶病不準吊；⑧、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；⑨、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；⑩、六級以上強風不準吊。
手動葫蘆的安全使用規(guī)定：
、使用前應(yīng)進行檢查，倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應(yīng)無銹蝕、裂紋、損傷，傳動部分應(yīng)靈活正常，否則嚴禁使用。
、起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后，應(yīng)仔細檢查，確保齒輪嚙合良好，自鎖裝置有效后，方可繼續(xù)作業(yè)。
、起重量不得超過其額定起重值。
④、應(yīng)均勻和緩地拉動鏈條，并應(yīng)與輪盤方向一致。不得斜向曳動，應(yīng)防止跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。
⑤、倒鏈起重量或起吊構(gòu)件的重量不明時，只可一人拉動鏈條，如一人拉不動應(yīng)查明原因，嚴禁兩人或多人一齊猛拉。
⑥、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴防制動失靈。
附件：二、檢修技改保養(yǎng)安全責任書
為確保此次夏季停產(chǎn)檢修技改保養(yǎng)的安全順利進行,明確參加檢修人員的安全責任，落實安全防范措施，嚴格執(zhí)行檢修制度，遵照事故責任追究制，特制訂2013年夏季樂果線檢修安全責任書：
1、所有參檢人員必須參加檢修前的安全培訓，所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，注意在施工過程中的個人安全防范。
2、電器線路嚴禁私拉亂接，電源線必須全部架空，所有移動式電器設(shè)備必須裝有漏電保護裝置，設(shè)有專門臨時配電箱。
3、檢修前車間所有物料必須清移，所有設(shè)備管線的清洗置換、注水，包括氣泡、明溝。凡需動火作業(yè)車間明確專人負責，具體崗位設(shè)備清洗要明確2名本崗位的主操作負責物料的轉(zhuǎn)移、清洗，同時要求有轉(zhuǎn)移、清洗記錄并簽名，各車間要落實具體責任人。各車間、安全部門針對各項檢修、技改、保養(yǎng)工作分別明確一名負責人具體負責本車間安全監(jiān)護工作。
4、在技改檢修時嚴禁私自動火作業(yè)。根據(jù)屬地管理原則，由各動火項目所屬車間負責人向安全管理室申請辦理動火作業(yè)證，安全管理室根據(jù)各動火項目實際情況辦理不同等級的動火作業(yè)證。各申請動火車間必須根據(jù)安全管理室制定的安全措施認真落實到位。動火作業(yè)時應(yīng)確保乙炔、氧氣瓶之間的安全距離，乙炔瓶上方無火星掉落；切割機電源開關(guān)在可視范圍內(nèi)；原料桶不能作為腳手架使用；規(guī)范吊裝、登高、受限空間、臨時用電等的安全作業(yè)。所有密封容器，特別是易燃、易爆原料的密封容器，不管是否清洗過，一律不得直接動火，必須采取注水等防范措施。
5、每天檢修各個項目作業(yè)點必須明確專人負責，則該負責人為此項工作的安全第一責任人。安全監(jiān)火工作人員要檢查動火的設(shè)備、管道是否與庫區(qū)可靠隔斷，是否留有空口，檢查消防設(shè)施是否配足到位，是否靈敏有效，消防通道是否暢通，車間陰溝的清洗情況是否達到動火要求。各生產(chǎn)車間的監(jiān)火人由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一安排，明確專人監(jiān)火，清洗置換負責人一并參加檢火督查工作。未辦理動火證，檢查一次罰款該項目負責人30元/次，發(fā)生事故該項目責任人負全責。
6、檢修現(xiàn)場原則上不得從事調(diào)配等相關(guān)生產(chǎn)，如有特殊情況，必須以書面報告形式采取措施并經(jīng)過審批，確保各項措施到位后方可實施，并安排專人負責。檢修人員每天檢修結(jié)束前半小時停止動火作業(yè)，必須對動火現(xiàn)場進行巡查，確認無任何隱患后對施工現(xiàn)場進行整理，包括工具、配件進行妥善保管。下班前切斷電源，檢修車間適當留有照明。
7、安全施工實行一票否決制。
8、所有參與技改檢修人員均應(yīng)在責任書上簽字，外援施工人員一并參照執(zhí)行。
（八）廢水處理技改安全措施：
施工具體負責人：江蘇源匯環(huán)境工程有限公司
車間現(xiàn)場安全負責人：肖建
、對施工池進行清洗，加強作業(yè)現(xiàn)場的通風，以防有毒氣體殘留；
、需進行特種作業(yè)的，車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請，并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施；
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品；
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員，作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材；檢修現(xiàn)場設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線；
⑥、作業(yè)現(xiàn)場周圍不得存放任何易燃易爆物料，與通向車間管道有效隔離并盲板；
⑦、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上；
⑧、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理，嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行；
第6篇 起重機維護保養(yǎng)施工方案安全措施
一、編制依據(jù)
1.1《起重機械設(shè)計規(guī)范》gb/t3811-2008;
1.2《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》gb50278-2010;
1.3《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》gb50256-1996;
1.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;
1.5《現(xiàn)場建設(shè)圖紙》;
1.6技術(shù)交底及安全措施
①拼裝作業(yè)所有人員必須嚴格執(zhí)行本方案。
②進入施工現(xiàn)場前要穿戴好工作服、安全帽、正確使用防護用品。
③高空作業(yè)時必須系好安全帶。
④安全防護用品在使用前要嚴格檢查,不符合要求嚴禁施工。
⑤嚴禁酒后或帶病作業(yè)。
⑥施工照明應(yīng)使用36v安全電壓(便攜式)。
⑦作業(yè)使用的工具應(yīng)擺放整齊有序,經(jīng)常使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工作袋內(nèi)。
⑧起吊機吊裝時,無關(guān)人員必須清離現(xiàn)場,作業(yè)人員必須統(tǒng)一聽從指揮人員的指揮。
⑨起吊過程中,嚴禁在起重臂下逗留或通行。
二、安全質(zhì)量措施
1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)
三、施工設(shè)備及測試儀器
序號
名稱
單位
數(shù)量
備注
1
電焊機
臺
2
2
氧氣、乙炔
套
1
3
手拉葫蘆
臺
5
4
千斤頂
臺
2
5
撬杠、大錘
套
3
6
電工工具
套
2
7
兆歐表、轉(zhuǎn)速表、萬用表
套
1
8
鋼卷尺、水準儀
套
1
9
塞尺、水平尺
套
2
10
電流表
套
1
11
安全帽
頂
6
12
安全帶
條
6
13
力矩扳手
套
2
1000牛頓米
14
常用鉗工工具
套
2
15
汽車吊
臺
1
16噸
四、危險源辨識與應(yīng)急預(yù)案
為了預(yù)防和減少在施工過程中存在的潛在安全事故隱患或緊急情況帶來的安全事故的發(fā)生,以便對可能出現(xiàn)的重大事故或緊急情況進行預(yù)防和控制,特制定以下應(yīng)急救援方案。
五、施工組織措施
施工準備工作的內(nèi)容及實施:
1、首先深入調(diào)查施工現(xiàn)場的實際情況,制訂材料、機具及其它安裝用資源計劃,聯(lián)系材料和購件的儲運、堆放和使用,制訂施工方案,合理組織施工人員,并組織職工進行技術(shù)與安全交底,熟悉技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程,為各個工種協(xié)調(diào)結(jié)合,力爭安全、連續(xù)、均衡施工。在熟悉規(guī)程的同時,結(jié)合施工中的具體問題、提出安全重點,將同一項目中的有關(guān)規(guī)定結(jié)合起來,相互補充,形成完整的概念,以便正確的指導(dǎo)施工,為工作順利進行打下堅實的基礎(chǔ)。
2、確保施工質(zhì)量與施工安全,施工采取項目管理法進行。
首先成立工程項目部,項目部由項目負責人、施工負責人、技術(shù)人員、安全員、施工人員。
六、施工保證措施
工程安裝主要技術(shù)要求如下:
1、起重機安裝要求:
起重機的整機電路安裝
起重機的零部件安裝
起重機的滑觸線安裝
起重機小車安裝
起重機的主梁及副梁的安裝
以上所有均不能對其破壞
2、為了充分保證拆裝質(zhì)量,項目部成立三級質(zhì)檢機構(gòu),安排技術(shù)負責對拆裝質(zhì)量檢驗:
技術(shù)負責人
互檢
施工自檢
七、工程安裝主要技術(shù)要求如下:
1、起重機安裝要求:
起重機的對角線檢查誤差小于5mm
起重機跨度的相對誤差小于3mm
起重機的拱度處于(0.9~ 1.4)l/1000之間。
起重機的旁彎不大于跨度的1/2000。
起重機接地電阻小于4ω。
起重機整機電器對地電阻大于0.8mω。
2、為了充分保證質(zhì)量,項目部成立三級質(zhì)檢機構(gòu),安排技術(shù)負責安裝質(zhì)量:
技術(shù)負責人
互檢
施工自檢
3、質(zhì)量保證中的重點注意事項:
a、焊縫的高度,無焊接缺陷。
b、端梁連接螺栓必須用力矩扳手校核,扭矩值為450n.m。
c、起重機接地電阻小于4ω。
d、起重機整機電器對地電阻大于0.8mω。
e、各機構(gòu)的安全裝置靈敏有效。
f、欄桿牢固,焊接時焊縫高度保證不小于6mm。
g、電氣布線、接線牢固、美觀大方。
h、鋼絲繩繞正確。
i、各個電氣柜、電動機、接線箱接地可靠。
八、維保標準、內(nèi)容
1、月檢查保養(yǎng)。為了防止起重機過度磨損意外損壞,及時消除隱患,使起重機處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證起重機的安全運轉(zhuǎn),將突發(fā)故障幾率降低至最低。乙方必須在每季度按國家有關(guān)起重機保養(yǎng)要求對甲方所有起重機進行一次檢查保養(yǎng)并有記錄,并對存在的安全隱患進行整改,經(jīng)相關(guān)人員簽字認可后于月底前交設(shè)備管理部門備案。如起重機存在重大安全隱患無法通過維保排除的,乙方應(yīng)出具專題報告.
月檢查保養(yǎng)的內(nèi)容包括。
(1)控制屏、保護箱、控制器、電阻器及接線螺釘?shù)木o固情況。接觸器、控制器觸點的接觸與腐蝕情況。
(2)制動器閘帶的磨損情況。
(3)聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。
(4)使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
(5)雙制動器的起升機構(gòu),每個制動器動力矩的大小。
(6)各限位開關(guān)是否靈敏可靠。
(7)吊鉤的靈活度及裂紋情況。
(8)電動機、減速機、軸承支座、角型軸承箱等底座的螺釘緊固情況及電動電刷的磨損情況。
(9)鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況,使用三個月以上的鋼絲繩的磨損及潤滑情況。
(10)管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
(11)各限位開關(guān)軸的潤滑情況。
(12)減速器內(nèi)潤滑油的油量。制動電磁鐵吸合情況。液壓制動器的油量及油質(zhì)情況。
(13)平衡輪處鋼絲繩的磨損情況。
(14)開式齒輪傳動的潤滑情況。
(15)起重機運行軌道精度情況及壓板緊固情況。
(16)懸掛移動電纜連接情況。
(17)集電器碳刷磨損情況。
(18)其他影響起重機安全使用的情況。
2、年檢前保養(yǎng)。乙方必須按照甲方起重機年檢計劃對需年檢的起重機在年檢前進行一次全面的維修保養(yǎng),并保證甲方全公司起重機械全部通過技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,并取得安全檢驗合格證。
九、雙方職責要求及約定事項
1、乙方依據(jù)有關(guān)國家標準《橋式起重機檢修技術(shù)規(guī)范》、《橋式起重機的計劃檢修與維護保養(yǎng)》,《起重機械安全規(guī)程》、《起重機設(shè)計規(guī)范》、《起重機用鋼絲繩檢驗規(guī)范》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》按照維保內(nèi)容做好日常故障檢修,月檢查保養(yǎng),年檢前保養(yǎng)工作,并及時參與起重機事故應(yīng)急處理,使全公司起重機械的各項性能指標保持在標準范圍內(nèi),并保證正常生產(chǎn)需要。
2、乙方維保人員必須具有相應(yīng)起重機維護保養(yǎng)作業(yè)許可,由專人(至少2人)駐守廠區(qū)附近,保證服務(wù)質(zhì)量,確保起重機的安全運行。
3、乙方維保人員必須遵守甲方有關(guān)規(guī)章制度,做到持證上崗、行為舉止端莊、作業(yè)結(jié)束后認真填寫“保養(yǎng)作業(yè)報告”或“維修作業(yè)記錄”交甲方簽字,月底前交設(shè)備管理部門備案。
4、對在合同實施期間出現(xiàn)的由于乙方遺漏疏忽和技術(shù)上的原因而造成的事故、損壞、延誤工作等所承擔的義務(wù),不僅是甲方人員的直接身體傷害和財產(chǎn)直接損失上,也包括間接損失,由乙方負責。
四、施工特殊安全、技術(shù)措施
當項目落實后,進行編制具有針對性的專項安全方案
首先由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底,由安全負責人向所有施工在場人員進行安全教育。
熟悉現(xiàn)場,并對施工現(xiàn)場進行隔離。進出通道,設(shè)置醒目的警示牌,“施工重地,閑雜人員禁止出入”。“進出施工現(xiàn)場,請穿戴好工作服、安全帽”。
在準備施工區(qū)進行清理現(xiàn)場,并將施工工具運抵現(xiàn)場。
1、行車改造施工時,將行車停在指定的區(qū)域。
2、有效固定行車、摩電道置于停電狀態(tài)、確認掛牌。
3、在距施工行車3米處設(shè)置銘牌,5米處懸掛紅白標識,施工下方區(qū)域設(shè)置安全圍欄標識,并安排專人監(jiān)護
4、吊裝區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入。
十、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量管理制度
1)真貫徹實施iso9001質(zhì)量體系標準,嚴格按《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》和《起重機械安裝改造維修過程管理程序》要求,建立符合gb/t9001—2000標準的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系有效運行。
2)嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》進行項目的告知及監(jiān)檢工作。
3)落實項目質(zhì)量責任制。層層把關(guān),實現(xiàn)級級質(zhì)優(yōu)的目標。在施工中堅持質(zhì)量、高標準、高水平的“三高”要求,從施工管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強有力的措施,確保工程項優(yōu)良。
4)人員控制:現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應(yīng)工種級別的實際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓;特種作業(yè)人員必須為接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓的屬于特種設(shè)備管理體系的人員,并經(jīng)過考試合格后,取得相應(yīng)上崗證書,持證上崗操作。
5)依靠科技進步,提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力。嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計圖紙等技術(shù)文件。工程開工前認真進行技術(shù)交底。
6)強化現(xiàn)場質(zhì)量管理,認真實行質(zhì)量檢查制度,施工人員要認真做好自檢、互檢,專職檢驗員按《質(zhì)量管理規(guī)定》的要求對關(guān)鍵點檢驗,并做好相應(yīng)記錄或業(yè)主指定的記錄。各工序檢驗合格,方可轉(zhuǎn)入下一工序。隱蔽工程必須得到業(yè)主或其指定監(jiān)理認可后方可繼續(xù)后面的工作。
7)各種工程用料要有合格證,材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件,嚴禁不合格材料用于工程。
8)對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主的不滿足要求的產(chǎn)品,由檢驗人員通知業(yè)主,由業(yè)主進行處理。
9)對于在進場檢驗或驗證以及在施工生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品不滿足規(guī)定要求時,由檢驗人員通知施工現(xiàn)場負責人進行評審,由施工現(xiàn)場負責人根據(jù)評審結(jié)果與供方聯(lián)系,請供方來現(xiàn)場解決采購產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量問題或調(diào)換合格產(chǎn)品。
10)施工過程中發(fā)現(xiàn)有不滿足有關(guān)標準、圖紙或工藝要求,但經(jīng)返工后即可以解決的,則由操作人員予以糾正;對于不能立即糾正的,由檢驗人員組織施工現(xiàn)場負責人等相關(guān)人員進行評審后做出處理意見。
十一、設(shè)計、改造遵守的標準及規(guī)范如下:
1、gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》
2、gb6067-85《起重機安全規(guī)程》
3、gb10183-88《橋式和門式起重機制造及軌道公差》
4、gb5905-86《起重機械試驗規(guī)范和程序》
6、gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
7、gb699;gb700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
8、gbj232-86《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》
9、jb4315-86《起重機電控設(shè)備》
10、tj231《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
11、gb9286《色漆和清漆漆膜的規(guī)劃試驗》
12、gb11345-89《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》
13、gb11352-89《一般工程用鑄造碳鋼件》
14、gb714《橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件》
15、gb3206《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》
16、gb38《螺栓技術(shù)條件》
十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
1、危險源辨識
a、施工用電
b、高空作業(yè)
c、現(xiàn)場焊接、氣割
e、用電設(shè)備的使用
f、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃
2、預(yù)防措施
針對以上危險源,我們要認真重視,采取有效的預(yù)防措施。
a、施工用電
①現(xiàn)場施工用電嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,設(shè)專人監(jiān)護。
②嚴禁使用損壞的電線、電纜,在使用過程中的電線、電纜必須用槽鋼等罩住,防止碾壓、燒壞。
③用電設(shè)備必須嚴格接地,接地線電阻不大于4ω。
④施工中所使用的電源必須經(jīng)甲方同意方可使用。
⑤所使用的電器設(shè)備必須“一機一閘”,嚴禁合用。
b、高空作業(yè)
①在進行高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時,必須先拉好安全繩,作業(yè)人員必須掛好安全帶并做到高掛低用(作業(yè)人員無恐高癥等)
②進行該項作業(yè),施工人員必須勞防用品穿戴好,鞋子必須是勞保防滑鞋。安全帶必須符合有關(guān)規(guī)定,完好無損。
③夜間施工照明要好。
④現(xiàn)場配備專職檢查人員。
c、現(xiàn)場氣割
①作業(yè)人員持證上崗,勞防用品穿戴好。
②氧氣、乙炔瓶嚴格按有關(guān)規(guī)定分開放置,間距不得小于10米。
③氧氣、乙炔瓶不得放在動火點的正下方。
④氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定正確使用。
⑤氧氣、乙炔瓶設(shè)專人管理。
d、用電設(shè)備的使用
①所有的用電設(shè)備在使用前,做到使用人員人人會正確使用。
②用電設(shè)備運到現(xiàn)場前,必須檢驗合格、無漏電等。
③安業(yè)主指定的檢修電源箱用電。
e、現(xiàn)場施工安全規(guī)劃
①對于作業(yè)區(qū)域要拉好紅白帶,掛好警示牌。軌道及行車檢修區(qū)域設(shè)置卡軌器。
②對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域嚴格管理,無關(guān)人員嚴禁進入。
③劃分區(qū)域,臨時封鎖有些進出口,并設(shè)專人監(jiān)護。
3、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
廢舊電纜按照業(yè)主要求,集中處理,避免污染環(huán)境;及時處理現(xiàn)場的施工垃圾,袋裝化。
焊接人員必須穿戴好勞防用品,避免焊接煙塵對人體健康的損害。
4、施工過程中的一般規(guī)定
①遵守西北石油管道公司頒發(fā)的施工、安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。
②在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對性要強,并做好記錄,并明確安全責任制。
③加強施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。
④吊運設(shè)備及構(gòu)件要充分做好準備,有專人指揮操作,遵守吊運安全規(guī)定。
⑤施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。
⑥各工種人員要持證上崗,嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理,而忽視安全規(guī)定。
⑦行車梁檢修施工前,必須確認摩電道已經(jīng)停電。
⑧高空作業(yè)點下地面不允許站人,防止高空墜落事故。
⑨腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。
⑩施工期間必須遵守生產(chǎn)廠方的有關(guān)規(guī)定。
操作動火人員必須持有動火證以備檢查,并派專人監(jiān)火。
施工過程中一定要保持作業(yè)人員之間的信息及時傳遞,確保施工的協(xié)調(diào)一致。
施工垃圾應(yīng)及時清理,撤離現(xiàn)場前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場,確認無安全隱患后方可離開。
單 位:河南圣起機械集團有限公司
