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有哪些
設備技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備的啟動與關閉程序：詳細描述設備從準備到啟動，再到正常運行和安全關閉的步驟。
2. 操作員資格與培訓：規(guī)定操作員必須具備的技能和知識，以及定期培訓的要求。
3. 設備使用規(guī)則：涵蓋設備功能的正確使用、維護和保養(yǎng)方法。
4. 安全操作規(guī)程：列出操作設備時的安全預防措施和緊急情況處理流程。
5. 故障診斷與報告：規(guī)定如何識別設備故障，以及故障發(fā)生后的上報和處理程序。
6. 維護與檢修計劃：設定設備定期檢查、維護的時間表和具體步驟。
7. 記錄與文檔管理：說明操作記錄的保存方式和期限，以及相關文檔的管理規(guī)定。
標準
1. 明確性：規(guī)程應清晰易懂，避免專業(yè)術語過多，確保所有操作員都能理解并執(zhí)行。
2. 完整性：規(guī)程需覆蓋設備操作的所有環(huán)節(jié)，無遺漏或沖突的指導。
3. 實用性：規(guī)程應基于實際操作環(huán)境，考慮各種可能的情況，提供切實可行的操作指南。
4. 安全性：規(guī)程的首要目標是保證人員和設備安全，所有規(guī)程都應以此為前提。
5. 可更新性：隨著設備和技術的發(fā)展，規(guī)程應及時更新，保持與最新操作要求同步。
是什么意思
設備技術操作規(guī)程是指一套詳細說明如何安全、有效使用和維護設備的規(guī)則和程序。它不僅規(guī)定了操作步驟，還包含了預防事故、處理故障和持續(xù)改進的機制。規(guī)程的意義在于標準化操作，降低錯誤和風險，提高工作效率，延長設備壽命。作為企業(yè)管理者，確保員工嚴格遵守規(guī)程是保證生產安全和效率的關鍵。規(guī)程的制定和更新應結合實際情況，不斷優(yōu)化，以適應技術和業(yè)務的變革。
設備技術操作規(guī)程范文
第1篇 消防設備管理、檢查與安全技術操作規(guī)程
1、 消防各系統屬遙控、連鎖自動裝置，故在操作前必須觀察各個系統是否設置在自動位置。
2、 首先觀察各系統電源信號是否正常。
3、 各系統的安全操作方法如下：
3.1、 煙感系統：當發(fā)生火情報警時，確認樓層后，首先通知保安人員到報警層觀察，同時與該層人員及時取得聯系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報，請保安人員將區(qū)域報警進行復位，后將值班室內的集中報警器復位。
3.2、 防火卷簾門系統：當群樓發(fā)生火警時，根據失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應的防火卷簾門，值班員可根據現場報告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時（觀察卷簾降落信號燈），可速派消防維修人員到當地打開鎖匙開關強迫降落。
3.3、 排煙系統：發(fā)生火災時，值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時，通知人員就地打開該層的排煙閥，這是排煙風機自動啟動，啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動，速轉入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到風機房內強行啟動。
3.4、 加壓送風系統：根據火災的不同方位，迅速打開相應的加壓風機，啟動信號燈亮，若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5、 消防栓系統：該系統是救火的主要設備之一，當進行該系統操作時，時刻監(jiān)視該系統的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號，消防中心得到該消火栓的報警按鈕后，這是相應的消火栓泵自動啟動，啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，應立即轉入手動位置啟動，仍不能啟動時，速與水泵房人員聯系，或派人到泵房強行啟動。
3.6、 花灑系統：當某層發(fā)生火災時，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動作，監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號，水位降到下限，花灑泵自動啟動，相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時，立即轉入手動位置啟動，仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設備操作說明
當需要啟動緊急廣播時，請嚴格按以下步驟操作：
（1） 將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置“on”位置。
（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進行人員疏散的內容不斷向預選定的區(qū)域播出。
（4） 按“f3”鍵，此時，磁帶機輸出的有關人員疏散內容和消防指揮員現場指揮的信號并存同時播出。
（5） 如認為磁帶信號妨礙現場指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現場指揮員的命令可播出，其它信號一概終止，使用完畢將第（1）項中各開關全部復位。
四、 操作完畢后，時刻觀察各個系統運行是否正常。
五、 火災撲滅后，要進行事后工作，即所有系統要復位，對所有系統的設備進行檢修。
六、 事故后要詳細整理記錄資料，總結操作經驗。
第2篇 設備噴漆安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條操作人員應了解所使用噴漆設備的性能,原理及調漆的常用知識。
第 2 條噴漆地點應通風良好,周圍5米內不準使用火源。
第 3 條操作人員必須會使用防滅火用具。
第 4 條使用的工具和機械設備,應經常進行檢查,保持完好。
二、操作前的準備
第 5 條 檢查空壓機的壓力表、安全閥是否靈敏可靠,不合格者禁止使用。
第 6 條準備好各種工具、材料。
三、操作
第 7 條搬運油漆和溶劑時,要輕拿輕放,不準發(fā)生沖擊,防止意外事故的發(fā)生。
第 8 條在倒桶內汽油、香蕉水、漆等材料時,必須隔絕火焰,倒完后,必須及時將容器蓋緊。
第 9 條在清除設備表面的銹跡、油泥等污垢時,嚴禁猛敲猛鏟,防止鏟傷人員及手指。
第 10 條在進行噴漆時,嚴禁吸煙,不準進行電焊、氣割和動用明火。
第11條設備噴漆時。操作人員必須戴好口罩,若留長發(fā)必須戴安全帽。
四、收尾工作
第 12條噴漆后的設備要按規(guī)定放置,不得影響工作人員的行走。
第 13 條 工作完畢, 清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,確認現場無隱患后,方可離開工作現場。
第3篇 氣焊設備操作規(guī)程安全技術交底
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
交底內容：
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟悉氣焊設備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底，清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。
3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無泄漏，并嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
4、安全操作規(guī)程
4.1必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。
4.2開啟氧氣閥門的同時，應用專用工具，禁止用鐵器敲擊，動作要緩慢，不要面對減壓器。
4.3點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時嚴禁對準臉。
4.4點火時，可先將氧氣調節(jié)閥門稍微打開后，再打開乙炔調節(jié)閥，點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不得離手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后放準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。
4.5 進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。
4.6在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實施焊、割。
4.7氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。
4.8焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪碾壓破壞。
4.9焊、割嘴外套應密封性好，如發(fā)生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。
4.10發(fā)生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥，再關閉氧氣調節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再做焊、割作業(yè)。
4.11如發(fā)現焊炬出現爆炸聲或手感有振動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
4.12進行高空焊割作業(yè)時，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。
4.13氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高；嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強陽光下暴曬；四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準小于5m，同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。
5、其他注意事項
5.1焊割完畢后關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。
5.2定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。
5.3短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
5.4熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，；熄滅割炬則應先關切割瓶，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節(jié)螺絲擰松。
5.5在大型容器內焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣。
第4篇 成品2#φ2.2磨機線磨頭下料工設備安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備和檢查:
1、清理設備工作場地,清除障礙物;
2、檢查各電動機、傳動部、傳動軸、基座、基礎等緊固應無松動;
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫中的熟料量;
4、檢查電動機接零,安全防護罩是否可靠,檢查設備潤滑點并按規(guī)定加油;
5、通知相關人員做好開機準備工作。
二、開機程序:
1、破碎機 → 磨頭提升機 → 電磁鐵 → 皮運機 → 下料;
2、開機時,每次間隔時間不能少于一分鐘;
3、破碎開機后,應及時檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應立即停機,經檢查后重新按程序啟動。
三、運轉中應嚴格執(zhí)行設備檢查、潤滑、維護保養(yǎng)并作好各項記錄。
四、設備運轉中,操作注意事項:
1、巡回檢查設備運行情況,做好維護工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過設備允許溫升;
3、注意電機電流是否處于正常位置;
4、經常監(jiān)聽設備各部聲音是否正常,振動不得超過允許范圍。
五、運轉中遇到下列情況之一,應采取緊急停機:
1、轉動部件、減速器聲音不正常,振動過大;
2、破碎機軸承、電機溫度及輔機超過60℃;
3、電機電流超過正常電流;
4、下料庫滿,破碎無法進料。
六、停機程序:
1、首先應停止下料→皮運機→電磁鐵→磨頭提升機→破碎機;
2、停機后,應作好破碎及其它輔助設備的日常維護工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。
第5篇 消防設備管理檢查安全技術操作規(guī)程
1、 消防各系統屬遙控、連鎖自動裝置,故在操作前必須觀察各個系統是否設置在自動位置。
2、 首先觀察各系統電源信號是否正常。
3、 各系統的安全操作方法如下:
3.1、 煙感系統:當發(fā)生火情報警時,確認樓層后,首先通知保安人員到報警層觀察,同時與該層人員及時取得聯系。若為火險立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報,請保安人員將區(qū)域報警進行復位,后將值班室內的集中報警器復位。
3.2、 防火卷簾門系統:當群樓發(fā)生火警時,根據失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應的防火卷簾門,值班員可根據現場報告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(觀察卷簾降落信號燈),可速派消防維修人員到當地打開鎖匙開關強迫降落。
3.3、 排煙系統:發(fā)生火災時,值班員遙控打開該層及其上下層的排煙閥。若失控時,通知人員就地打開該層的排煙閥,這是排煙風機自動啟動,啟動信號燈亮。若風機不能自動啟動,速轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到風機房內強行啟動。
3.4、 加壓送風系統:根據火災的不同方位,迅速打開相應的加壓風機,啟動信號燈亮,若失控時可派人到風機房進行手動操作。
3.5、 消防栓系統:該系統是救火的主要設備之一,當進行該系統操作時,時刻監(jiān)視該系統的消火栓報警信號。當滅火人員打碎就地的報警信號,消防中心得到該消火栓的報警按鈕后,這是相應的消火栓泵自動啟動,啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,應立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時,速與水泵房人員聯系,或派人到泵房強行啟動。
3.6、 花灑系統:當某層發(fā)生火災時,失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動作,監(jiān)控中心得到該層的報警信號。值班員觀察水位信號,水位降到下限,花灑泵自動啟動,相應的啟泵信號燈亮。若不能自動啟泵時,立即轉入手動位置啟動,仍不能啟動時速派人到泵房強行啟動。
3.7、 緊急廣播遙控設備操作說明
當需要啟動緊急廣播時,請嚴格按以下步驟操作:
(1) 將消防控制室中緊急廣播設備的搬把開關置“on”位置。
(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。
(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當磁帶機中放入有關消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進行人員疏散的內容不斷向預選定的區(qū)域播出。
(4) 按“f3”鍵,此時,磁帶機輸出的有關人員疏散內容和消防指揮員現場指揮的信號并存同時播出。
(5) 如認為磁帶信號妨礙現場指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現場指揮員的命令可播出,其它信號一概終止,使用完畢將第(1)項中各開關全部復位。
四、 操作完畢后,時刻觀察各個系統運行是否正常。
五、 火災撲滅后,要進行事后工作,即所有系統要復位,對所有系統的設備進行檢修。
六、 事故后要詳細整理記錄資料,總結操作經驗。
第6篇 電氣設備安全技術操作規(guī)程
1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修,修理前必須切斷電源,并掛立”禁止合閘”牌或派人守閘,嚴防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓變動量應在5%范圍內)。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬代替。
3、 所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保護器。
4、 電動機驅動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時,應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
5、 電氣裝置掉閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。
6、 電氣設備啟動后應檢視各種電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常時,才充許正式工作。
7、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應低于1000 歐/伏(如對220v 絕緣電阻應不小于0.22 兆歐)。
8、 漏電失火時,應先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
9、 發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸作
10、 緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
11、 所有電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。
12、 電氣設備的所有連接樁頭應緊固,并須作經常的檢查,如發(fā)現松動應先切斷電源,再行處理。
13、 各種機械的電氣設備,必須裝有接地、接零的保護裝置,接地電阻不得大于10 歐,但在一個供電系統上不得同時接地又接零。
14、 各種機械設備的電閘箱內,必須保持清潔,不準存放任何東西,并應配備安全鎖。未經本機操作人員和有關人員的允許,其他人員不準隨意開箱拉、合線路總閘或分段線閘,以防造成事故。
15、 用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮。電氣設備應存放于干燥處。在施工現場上各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。
16、 工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開,并掛上”禁止合閘”的標示牌。
17、 修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源,拔下保險絲,還應在電閘上加鎖,同時掛上”修理機械禁止合閘”的標示牌。合閘時,必須與檢修人員聯系妥當后方可合閘。
18、 電器工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖好閘箱門。
第7篇 污水處理成套設備安全技術操作規(guī)程
水泵操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、經過安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。
3、熟悉本崗位水泵的結構、 性能、技術特征,零部部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
4、熟練掌握水泵的操作技術,熟悉崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
5、嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責任制、班制度和其他有關規(guī)定。
6、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開關情況。
8、按《機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并進一步檢查:
9、檢查泵的基礎螺栓是否松動。
10、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足、油質應符合要求。
11、盤根應嚴密、均勻,密封壓蓋應牢固、無偏斜。
12、吸水網、底閥應完好不堵塞。
13、閥門應處于規(guī)定位置。
14、先人工盤轉聯軸節(jié)1-2圈,如轉不動,嚴禁開車。
二、基本操作方法
1、檢查確定無誤后,方可開車。
2、開泵的程序:開泵前先向泵內灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關上,關上出水閥門,啟動電機開泵,待運轉正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負荷使用。
3、注意檢查電動機的聲響、振動和溫升情況。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
5、注意水池內水位變化,正常情況下應保持水池內水位基本穩(wěn)定。
6、檢查盤根的密封情況,緊度應是每分鐘滴水1-20滴為宜。
7、發(fā)現排水量不足或不上水時,應停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損:盤根是否漏氣:吸水網是否堵塞等,發(fā)現上述任何一種情況,均要及時處理。
8、聽到噪音或不正常音響時,應立即停車,檢查原因。
9、電機檢修、更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉方向。
10、關閉出水管閥門,然后再停泵。
11、停車后對水泵、開關、各儀表及管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現異常情況及時處理。
12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴重的要調整或更換。
13、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
14、利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養(yǎng),并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
15、按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、安全注意事項
1、不得在無水情況下運行。
2、不得在出水閥閉死情況下長期運行。
3、運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
第8篇 藥膜壓模機設備技術安全操作規(guī)程
1、 工作前對機床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。
2、 當機器和模具發(fā)生故障時，應立即停車檢查，排除故障。在修理機床或調模具時，壓力桿上部需進扣螺紋，下部模頭要上緊。
3、 工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。
4、 室內嚴禁煙火。
5、 操作時人離機床停。下班后機床進行清掃，每周大掃除一次
第9篇 電氣設備防潮技術措施規(guī)程
1、加強對生產現場電氣設備的檢查,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
2、定期檢查主廠房、儲煤場、擋雨棚等建筑物或構架物,如發(fā)現有漏水、滲水現象要及時修補處理。
3、定期檢查電子室、網控室、繼電保護室、通信機房,確保通風裝置和空調設備正常工作。
4、定期檢查繼電保護屏、不停電電源裝置、直流系統等設備,防止出現結露、積水現象。
5、定期檢查材料、備品倉庫,確保通風良好、無積水或受潮現象。
6、加強對升壓站的巡查,認真檢查開關箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關嚴、密封情況是否良好,發(fā)現有水汽進入箱內時,要及時投入加熱裝置。
7、加強對發(fā)電機勵磁小室的檢查,確保室內天花板和墻體無漏水、滲水現象。
8、加強對各配電室的檢查,門窗應關閉嚴密,防止潮氣入侵。
9、配有中央空調的配電室溫度不能設得太低,設定溫度應≥18℃,防止室內設備結露。
10、配有獨立空調的配電室,遇到潮濕天氣時可使用空調去濕功能。
11、下雨天或潮濕天氣時,不要投運各配電室的軸流風機,防止吸入潮氣。
12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。
13、加強對各開關柜、控制箱、動力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門應關閉嚴密,潮濕天氣時,可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無結露、積水現象。
14、嚴格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機定期測絕緣,發(fā)現絕緣值低于運行規(guī)程規(guī)定值時,必須投烘燈運行,待絕緣值大于規(guī)定值時,方可退出烘燈運行。
15、生產現場搞衛(wèi)生時,嚴禁用水濺濕設備。
16、生產現場要準備充足的防雨防潮工具,作為應急使用。
17、交接班時要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時補充。
說明:
1、以上技術措施從下文之日起開始執(zhí)行,解釋權歸屬生產經營部。
2、生產經營部對各部門的執(zhí)行情況進行定期檢查,對沒按要求執(zhí)行的責任部門,按照公司有關制度,提出考核建議。
3、其中第1、2、3、4、6、7、13點由運行部、維修部負責落實執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點由運行部負責落實執(zhí)行,第5點由維修部負責落實執(zhí)行,第15點由運行部、定能公司負責落實執(zhí)行。
第10篇 設備檢修安全技術規(guī)程
一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術規(guī)程和崗位責任制。
二、 開工前要準備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開工。
三、 在安裝或拆零部件時,要按照拆裝順序進行安裝或拆卸,有必要時在零部件上做好記號,以免出錯。
四、 在檢修過程中,要對各部件進行認真的清洗和檢查,發(fā)現零部件有進行認真的清洗和檢查,發(fā)現零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒有恢復價值的,應更換新備件。
五、 工作現場要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。
六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時,工種之間要緊密配合。
七、 高空作業(yè)時應遵守《高空作業(yè)安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定。
八、 節(jié)假日檢修,特殊危險環(huán)境下檢修時,由檢修單位編制安全措施,報廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準后,方可進行(安全措施主要內容、檢修時間、地點、施工負責人、安全負責人、安全措施等)。
九、 檢修完以后,必須認真檢查,可人工盤車,確認無問題后方可通電試車。
十、 檢修結束后,認真清理好現場,做好檢修記錄。
第11篇 高壓設備安全技術操作規(guī)程
(1)運行人員應熟悉電氣設備。單獨值班人員或運行值班負責人還應有實際工作經驗。
(2)高壓設備符合下列條件者,可由單人值班或單人操作。
①室內高壓設備的隔離室設有遮欄,遮欄的高度在1.7m以上,安裝牢固并加鎖者。
②室內高壓斷路器(開關)的操動機構(操作機構)用墻或金屬板與該斷路器(開關)隔離或裝有遠方操動機構(操作機構)者。
(3)無論高壓設備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過
遮欄進行工作;若有必要移開遮欄時,應有監(jiān)護人在場,并符合表4-1的安全距離。
(4)10kv、20kv、35kv配電裝置的裸露部分在跨越人行過道或作業(yè)區(qū)時,若導電部分對地高度分別小2.7kv、2.8kv、2.9m,該裸露部分兩側和底部必須裝設護網。
(5)戶外35kv及以上高壓配電裝置場所的行車通道上,應根據表4-2設置行車安全限高標志。
(6)室內母線分段部分、母線交叉部分及部分停電檢修易誤碰有電設備的,應設有明顯標志的永久性隔離擋板(護網)
(7)待用間隔(母線連接排線、引線已接上母線的備用間隔)應有名稱、編號,并列入調度管轄范圍。其隔離開關(刀閘)操作手柄、網門應加鎖。
(8)在手車開關拉出后,應觀察隔離擋板是否可靠封閉。封閉式組合電器引出電纜備用孔或母線的終端備用孔應用專用器具封閉。
(9)運行中的高壓設備其中性點接地系統的中性點應視作帶電體。
(10)高壓設備的巡視:
①經本單位批準允許單獨巡視高壓設備的人員巡視高壓設備時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮欄。
②雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。
3火災、地震、臺風、洪水等災害發(fā)生時,如要對設備進行巡視時,應得到設備運行管理單位有關領導批準,巡視人員應與派出部門之間保持通信聯絡。
④高壓設備發(fā)生接地時,室內不得接近故障點4m以內,室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍人員應穿絕緣靴,接觸設備的外殼和構架時,應戴絕緣手套。
⑤巡視配電裝置,進出高壓室,應隨手關門。
⑥高壓室的鑰匙至少應有3把,由運行人員負責保管,按值移交。一把專供緊急時使用,一把專供運行人員使用,其他可以借給經批準的巡視高壓設備人員和經批準的檢修、施工隊伍的工作負責人使用,但應登記簽名,巡視或當日工作結束后交還。
(11)高壓設備工作:
①在運用中的高壓設備上工作,分為三類。
a全部停電的工作,系指室內高壓設備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內),并且通至鄰接高壓室的門全部閉鎖,以及室外高壓設備全部停電(包括架空線路與電纜引入線在內)
b.部分停電的工作,系指高壓設備部分停電,或室內雖全部停電,而通至鄰接高壓室的門并未全部閉鎖。
c.不停電工作系指:
工作本身不需要停電并且沒有偶然觸及導電部分的危險。
·許可在帶電設備外殼或導電部分上進行的工作。
②在高壓設備上工作,應至少由2人進行,并完成保證安全的組織措施和技術措施。
第12篇 設備、儀表使用安全技術規(guī)程
1．各種設備、儀表必須建立使用管理制度，并由專人保管。
2．建立維修制度，定期檢查、潤滑和修理。
3．設備操作人員，了解設備儀表性能后才能按銘牌規(guī)定操作。
4．發(fā)現有異常顯現象(例如怪聲、發(fā)熱、振動等)時，立即停止使用，運轉人員應查找原因進行簡單處理，如問題較大不能立即解決，應找檢修人員進行檢修。
5．新增添的設備、儀表必須有產品出廠合格證，否則應有檢修人員重新鑒定后合格后才準使用。
6．設備儀表的說明書應立冊統一保管，設備轉移時說明書要同時交接。
第13篇 機械化運輸設備技術操作規(guī)程
120.1操作者必須經過考試合格,持有本設備的《設備操作證》方可操作本設備。
120.2工作前認真作到:
120.2.1仔細閱讀交接班記錄,了解上一班設備情況。
120.2.2.沿設備全長檢查,處理:
120.2.2.1檢查設備上及設備兩側如有妨礙設備運行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴重磨損、掉軌、卡死現象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運行的變形、剝落及松脫現象。
120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應堅固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護裝置須齊全完好,事故開關必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設備潤滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機一個班以上的設備須點動作空運轉試車,確認設備運轉正常后,方可工作運行。
120.3工作中認真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關的事。
120.3.2凡納入聯動的設備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯系。
120.3.3先啟動設備后下料,嚴禁在設備停止時下料。運送的工件、鑄件、材料應符合工藝規(guī)定,不準超重、超寬運載。
120.3.4設備運行速度須符合工藝規(guī)定,不準擅自提高設備運行速度。
120.3.5非必要時不準使用事故開關急停設備;必須急停時要及時與上、下工序聯系。
120.3.6保險銷切斷后必須查明原因才準更換新銷。新的保險銷必須是標準的,嚴禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設備運行情況,發(fā)現有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉或脫落、掉軌、鎖板丟失、護板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F象須立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設備發(fā)生事故后,須停機切斷電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
120.4工作后認真作到:
120.4.1停止設備運行,切斷電源。
120.4.2清掃設備及清理工作現場。
120.4.3認真將班中發(fā)現的設備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第14篇 帶電短接設備和帶電水沖洗設備安全技術操作規(guī)程
(1)帶電短接設備
①用分流線短接斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)、跌落式熔斷器(保險)等載流設備,應遵守下列規(guī)定:
a短接前一定要核對相位;
b.組裝分流線的導線處應清除氧化層,且線夾接觸應牢固可靠c.35kv及以下設備使用的絕緣分流線的絕緣水平應符合有關的規(guī)定要求;
d.斷路器(開關)應處于合閘位置,并取下跳閘回路熔斷器(保險),鎖死跳閘機構后,方可短接;
e.分流線應支撐好,以防擺動造成接地或短路。
②阻波器被短接前,嚴防等電位作業(yè)人員人體短接阻波器。
③短接開關設備或阻波器的分流線截面和兩端線夾的載流容量,應滿足最大負荷電流的要求。
(2)帶電水沖洗
①帶電水沖洗一般應在良好天氣時進行。風力大于4級,氣溫低于-3℃,或雨天、雪天、沙塵暴、霧天及雷電天氣時不宜進行。
沖洗時,操作人員應戴絕緣手套、穿絕緣靴。
②帶電水沖洗作業(yè)前應掌握絕緣子的臟污情況,當鹽密值大于最大臨界鹽密值的規(guī)定(見表4-4),一般不宜進行水沖洗,否則,應增大水電阻率來補救。避雷器及密封不良的設備不宜進行帶電水沖洗。
①330kv及以上等級的臨界鹽密值尚不成熟,暫不列入。
②爬電比距指電力設備外絕緣的爬電距離與設備最高工作電壓之比。
③帶電水沖洗用水的電阻率一般不低于1500·cm,沖洗220kv變電設備水電阻率不低于3000·cm,并應符合有關固定的要求。每次沖洗前,都應用合格的水阻表測量水電阻率,應從水槍出口處取水樣進行測量。如用水車等容器盛水,每車水都應測量水電阻率。
④以水柱為主絕緣的大、中型水沖(噴嘴直徑為4~8mm者稱中水沖;直徑為9mm及以上者稱大水沖),其水槍噴嘴與帶電體之間的水柱長度不得小于表4-5的規(guī)定。大、中型水槍噴嘴均應可⑤帶電沖洗前應注意調整好水泵壓強,使水柱射程遠且水流密集。當水壓不足時,不得將水槍對準被沖洗的帶電設備。沖洗用水泵應良好接地。
⑥帶電水沖洗應注意選擇合適的沖洗方法。直徑較大的絕緣子宜采用雙槍跟蹤法或其他方法,并應防止被沖洗設備表面出現污水線。當被沖絕緣子未沖洗干凈時,嚴禁中斷沖洗,以免造成閃絡。
⑦帶電水沖洗前要確知設備絕緣是否良好。有零值及低值的絕緣子及瓷質有裂紋時,一般不可沖洗。
⑧沖洗懸垂、耐張絕緣子串、瓷橫擔時,應從導線側向橫擔側依次沖洗。沖洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時,應從下向上沖洗。
⑨沖洗絕緣子時,應注意風向,應先沖下風側,后沖上風側;
對于上、下層布置的絕緣子應先沖下層,后沖上層。還要注意沖洗角度,嚴防臨近絕緣子在濺射的水霧中發(fā)生閃絡。
第15篇 礦井大型設備維修電工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關維修實習工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。
3、必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。
4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓、低壓供電系統停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8、條兩個或兩個以上工種聯合作業(yè)時,必須指定專人統一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9、在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報領導批準。
三、操作準備
1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。
2、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項,
3、作業(yè)前要搞清整個供電系統各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
4、在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
四、正常操作
1、需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
2、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
4、各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
5、對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
6、注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現問題及時處理。
7、對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。
9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
10、對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
11、向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理?；瘜W性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產品說明書執(zhí)行)。
12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先按接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
14、經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
15、對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯合試驗,確保整個系統保護靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
