包括哪些
設(shè)備維修管理制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備維修責(zé)任劃分：明確各部門、各崗位對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的職責(zé)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。
2. 維修流程管理：規(guī)定設(shè)備故障報(bào)修、評(píng)估、維修、驗(yàn)收和記錄的完整流程。
3. 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：制定定期檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，減少突發(fā)故障的發(fā)生。
4. 維修資源管理：包括維修人員培訓(xùn)、工具設(shè)備配置、維修材料采購等。
5. 維修成本控制：對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算和核算，確保經(jīng)濟(jì)效益。
6. 應(yīng)急處理機(jī)制：設(shè)立緊急維修預(yù)案，應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障。
7. 維修質(zhì)量監(jiān)控：通過定期評(píng)估和審計(jì)，確保維修質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
重要性和意義
設(shè)備維修管理制度的建立和執(zhí)行對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 提高設(shè)備利用率：有效維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障安全生產(chǎn)：及時(shí)排除隱患，降低因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 節(jié)約維修成本：預(yù)防性維護(hù)可以避免大修，降低維修成本，節(jié)省企業(yè)開支。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)有助于維持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。
5. 提升企業(yè)形象：完善的設(shè)備維修管理能體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
措施
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè)：為每種設(shè)備編寫詳細(xì)的操作和維護(hù)指南，確保員工正確使用和保養(yǎng)。
2. 建立維修檔案：記錄設(shè)備的維修歷史，為預(yù)測(cè)性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
3. 定期培訓(xùn)：對(duì)維修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)能力。
4. 引入信息化管理：利用erp或cmms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的數(shù)字化管理。
5. 定期審核：定期對(duì)維修管理制度進(jìn)行審查和修訂，確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。
6. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提供設(shè)備使用情況和維修建議，持續(xù)優(yōu)化制度。
7. 強(qiáng)化責(zé)任追究：對(duì)違反維修管理制度的行為進(jìn)行問責(zé)，確保制度的執(zhí)行力度。
通過以上措施，我們的設(shè)備維修管理制度將更加完善，能夠有效地支持企業(yè)運(yùn)營(yíng)，保障設(shè)備的良好運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
設(shè)備維修管理制度范文
第1篇 設(shè)備維修部管理制度
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對(duì)公司的各種設(shè)備進(jìn)行分類,并統(tǒng)一編號(hào),建立詳細(xì)的設(shè)備臺(tái)帳。對(duì)老的臺(tái)賬進(jìn)行核對(duì),保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對(duì)責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。如果沒有及時(shí)編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,每次對(duì)責(zé)任人罰款10元。
3、車間(部門)加強(qiáng)對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期組織對(duì)設(shè)備完好率進(jìn)行檢查評(píng)定,并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
4、組織對(duì)增添和更新的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,并及時(shí)收集、整理好原始資料,填寫設(shè)備驗(yàn)收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外,另外對(duì)其罰款20元。
5、及時(shí)組織對(duì)車間(部門)申請(qǐng)的配件進(jìn)行加工制作,凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對(duì)加工的配件進(jìn)行驗(yàn)收。自接到批示起,小型配件最遲在二個(gè)工作日內(nèi)落實(shí)到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內(nèi)與加工單位進(jìn)行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實(shí)或者接洽每延遲一天,對(duì)其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗(yàn)收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對(duì)計(jì)量和壓力儀表的定期檢測(cè)工作,并作好檢測(cè)登記。無正當(dāng)理由,沒有及時(shí)對(duì)計(jì)量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測(cè),每延遲一周對(duì)其責(zé)任人罰款10元,而且要承擔(dān)由于計(jì)量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對(duì)鍋爐和電梯的定期檢測(cè)工作。督促電梯維護(hù)保養(yǎng)單位定期對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費(fèi)用。經(jīng)辦人沒有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準(zhǔn)確抄收水電費(fèi)用,沒有及時(shí)抄收水電費(fèi)用而沒有采取催收措施的,每次對(duì)其責(zé)任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時(shí)予以更正,如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對(duì)其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí),對(duì)其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費(fèi)及水費(fèi),應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對(duì)其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作完成情況進(jìn)行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門責(zé)人匯報(bào)并通報(bào)項(xiàng)目的完成情況。無正當(dāng)理由,沒有及時(shí)填寫當(dāng)日工作情況記錄對(duì)其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,部門負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極,以提高公司的整體效益。
四、本制度從20__年一月一日起執(zhí)行。
第2篇 醫(yī)療儀器設(shè)備維修管理制度
一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對(duì)所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修部報(bào)修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報(bào)修任務(wù)，要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維修人員到現(xiàn)場(chǎng)維修，對(duì)急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場(chǎng)維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。
六、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時(shí)逐級(jí)上報(bào)組長(zhǎng)和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請(qǐng)表》報(bào)批執(zhí)行。
七、對(duì)設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時(shí)上報(bào)，按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí)，按照醫(yī)院報(bào)廢制度執(zhí)行。
第3篇 設(shè)備維修費(fèi)用管理制度
1 目的
1.1 設(shè)備維修費(fèi)用（以下簡(jiǎn)稱維修費(fèi)）是寶鋼集團(tuán)五鋼有限公司（以下簡(jiǎn)稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運(yùn)行的前提下，合理使用維修費(fèi)，提高全員維修費(fèi)管理意識(shí)，不斷降低維修成本是維修費(fèi)管理的重要任務(wù)。
1.2 維修費(fèi)實(shí)行專業(yè)歸口、區(qū)域分級(jí)負(fù)責(zé)的一貫制管理。
2 維修費(fèi)使用范圍和構(gòu)成
2.1 維修費(fèi)是公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費(fèi)用。
2.1.1 維修費(fèi)使用范圍是指公司各單位組織實(shí)施的日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項(xiàng)目所發(fā)生的維修費(fèi)用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項(xiàng)維修費(fèi)、維修工程費(fèi)。
2.2 維修費(fèi)由物料費(fèi)（含材料費(fèi)、備件費(fèi)）、外協(xié)費(fèi)（含常規(guī)外協(xié)、檢測(cè)診斷測(cè)繪費(fèi)）、維修工程費(fèi)（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計(jì)）、公用設(shè)施費(fèi)構(gòu)成。
2.2.1 物料費(fèi)中的材料費(fèi)指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費(fèi)用。
2.2.2 物料費(fèi)中的備件費(fèi)指?jìng)浼缕焚M(fèi)（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費(fèi)。
2.2.3 外協(xié)費(fèi)中的常規(guī)外協(xié)指各生產(chǎn)廠四班、日班人員對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修內(nèi)容作業(yè)后進(jìn)行結(jié)算的協(xié)力費(fèi)用。
2.2.4 維修工程費(fèi)指維修工程項(xiàng)目所發(fā)生的備件費(fèi)、材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)）。
2.3 下列費(fèi)用不屬維修費(fèi)列支范圍
2.3.1 各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費(fèi)；
2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費(fèi)；
2.3.3 專用資金開支的（更新改造、科研項(xiàng)目等）費(fèi)用；
2.3.4 構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費(fèi)；
2.3.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；
2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測(cè)、診斷及測(cè)繪等所發(fā)生的費(fèi)用。
3 維修費(fèi)管理職責(zé)
3.1 設(shè)備部職責(zé)
3.1.1 設(shè)備部是公司機(jī)、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計(jì)算機(jī)、通訊、檢化驗(yàn)儀器設(shè)備維修費(fèi)的專業(yè)歸口管理和公司維修費(fèi)總額的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)公司維修費(fèi)進(jìn)行管理與評(píng)價(jià)，制訂和修改“設(shè)備維修費(fèi)用管理制度”。
3.1.2 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修費(fèi)用精細(xì)化管理，制定與實(shí)施維修費(fèi)“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費(fèi)用的投入與產(chǎn)出分析。
3.1.3 負(fù)責(zé)組織公司維修費(fèi)年度預(yù)算的編報(bào)工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費(fèi)預(yù)算，編制公司年度維修費(fèi)預(yù)算計(jì)劃。
3.1.4 負(fù)責(zé)年度維修費(fèi)的分解、平衡和調(diào)整。
3.1.5 負(fù)責(zé)公司各部門維修費(fèi)管理的推進(jìn)工作，并對(duì)公司內(nèi)各部門的維修費(fèi)基礎(chǔ)管理工作業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
3.1.6 對(duì)公司維修費(fèi)實(shí)績(jī)進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費(fèi)實(shí)績(jī)的系統(tǒng)分析與對(duì)標(biāo)工作，制定提高維修費(fèi)管理水平的對(duì)策和措施。
3.1.7 向上級(jí)部門報(bào)送有關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表。
3.2 專業(yè)歸口部門職責(zé)
3.2.1 負(fù)責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.2.1.1 運(yùn)輸部是公司移動(dòng)車輛、運(yùn)輸設(shè)備維修費(fèi)專業(yè)歸口管理部門。
3.2.2 嚴(yán)格控制使用公司下達(dá)的年度預(yù)算指標(biāo)，在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費(fèi)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費(fèi)有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。
3.2.3 負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)歸口維修費(fèi)實(shí)績(jī)的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費(fèi)的措施。
3.3 維修費(fèi)使用單位職責(zé)
3.3.1 負(fù)責(zé)推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
3.3.2 審查各部門年度維修費(fèi)申報(bào)的預(yù)算，編制和上報(bào)本單位維修費(fèi)年度預(yù)算。
3.3.3 年度預(yù)算指標(biāo)下達(dá)后，各單位要嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層責(zé)任分解，要負(fù)責(zé)本單位維修費(fèi)使用的調(diào)整平工作，并建立維修費(fèi)管理考評(píng)制度。
3.3.4 負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費(fèi)實(shí)績(jī)跟蹤、差異及對(duì)標(biāo)分析，并納入相關(guān)層級(jí)的例會(huì)資料。
3.4計(jì)財(cái)部職責(zé)
3.4.1計(jì)財(cái)部負(fù)責(zé)對(duì)公司維修費(fèi)年度預(yù)算進(jìn)行審核，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審定。
3.4.2計(jì)財(cái)部按效益最大化的管理思路，對(duì)重大的維修項(xiàng)目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)分析。
3.4.3計(jì)財(cái)部（駐生產(chǎn)廠財(cái)務(wù)）負(fù)責(zé)維修費(fèi)的核算、統(tǒng)計(jì)、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)。
4 維修費(fèi)年度預(yù)算編制、下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報(bào)
4.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項(xiàng)目計(jì)劃為依據(jù)的維修費(fèi)預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實(shí)施的設(shè)備維修計(jì)劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。
4.2 編制年度預(yù)算的依據(jù)
4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)。
4.2.2 本單位的下一年度設(shè)備檢修計(jì)劃，大額備件更換計(jì)劃，維修工程項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，新增設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃。
4.2.3 參考維修費(fèi)往年實(shí)績(jī)
4.2.3.1 工序維修費(fèi)實(shí)績(jī)；
4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費(fèi)實(shí)績(jī)；
4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費(fèi)實(shí)績(jī)；
4.2.3.4 維修費(fèi)實(shí)績(jī)占固定資產(chǎn)比例；
4.2.3.5 維修費(fèi)實(shí)績(jī)占制造成本比例。
4.3 年度預(yù)算編制分工和程序
4.3.1 設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負(fù)責(zé)組織各單位編報(bào)下年度維修費(fèi)預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級(jí)上報(bào)審核。
4.3.2 設(shè)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費(fèi)總預(yù)算。
4.3.3 經(jīng)設(shè)備部部長(zhǎng)審批后報(bào)公司計(jì)財(cái)部審核。
4.4 維修費(fèi)預(yù)算的分類及科目設(shè)置
4.4.1 維修費(fèi)預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費(fèi)（由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)逐級(jí)編報(bào)）、維修工程費(fèi)。
4.4.2 常規(guī)修理費(fèi)預(yù)算科目：指日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)協(xié)力等費(fèi)用。
4.4.3.維修工程項(xiàng)目費(fèi)預(yù)算科目： 指?jìng)浼M(fèi)、材料費(fèi)及外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)）。
4.5 年度預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報(bào)
4.5.1 公司批準(zhǔn)下達(dá)的年度維修費(fèi)指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)通過信息系統(tǒng)下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。
4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達(dá)的年度維修責(zé)任成本目標(biāo)值，通過信息系統(tǒng)逐級(jí)分解到本單位作業(yè)區(qū)。
4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計(jì)劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)分廠（車間）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級(jí)審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。
5 實(shí)績(jī)管理
5.1 各維修費(fèi)使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實(shí)績(jī)的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識(shí)、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對(duì)標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。
5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實(shí)施后的備件、材料消耗及檢修工時(shí)等維修實(shí)績(jī)跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。
5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費(fèi)實(shí)績(jī)分析會(huì)，對(duì)照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施。
5.4 設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費(fèi)實(shí)績(jī)綜合管理工作，統(tǒng)計(jì)分析公司月度維修費(fèi)使用情況，實(shí)施針對(duì)性的專題分析，納入公司設(shè)備例會(huì)匯報(bào)內(nèi)容。
6 維修費(fèi)的評(píng)價(jià)
6.1 維修費(fèi)預(yù)算管理是設(shè)備點(diǎn)檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費(fèi)評(píng)價(jià)體系，對(duì)各維修費(fèi)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)價(jià)。
6.2 設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)各單位執(zhí)行預(yù)算實(shí)績(jī)進(jìn)行周期評(píng)價(jià)分析，提出具體評(píng)價(jià)意見，并納入公司各單位管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對(duì)各作業(yè)區(qū)、分廠（車間）的月維修費(fèi)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行針對(duì)性的對(duì)標(biāo)分析與評(píng)價(jià)，促進(jìn)基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費(fèi)。
7 其他
7.1 維修費(fèi)管理制度在實(shí)施過程中將將根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂、充實(shí)、完善。
7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。
審核：日期：年月日
第4篇 供配電設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
(一)每月工作內(nèi)容:
1.檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表;
2.檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運(yùn)行情況;
3.檢查及清理所有配電箱(柜),空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施;
4.及時(shí)維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件;
5.及時(shí)設(shè)施管理部報(bào)告系統(tǒng)損壞情況;
6.提供月度維修保養(yǎng)記錄。
(二)每半年檢修工作內(nèi)容:
1.進(jìn)行二次仿真進(jìn)電測(cè)試,以保證主配電屏配電保護(hù)器能工常運(yùn)作;
2.清理及補(bǔ)充所有配電開關(guān)可動(dòng)部份之潤(rùn)滑油;
3.檢查補(bǔ)償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液,樁頭是否銹蝕;
4.清理及補(bǔ)充所有排風(fēng)扇之潤(rùn)滑油;
5.測(cè)試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池;
6.提供檢修報(bào)告。
(三)每年檢修工作內(nèi)容:
1.檢查所有金屬部份之氧化情況,如有需要,用鋼絲刷進(jìn)行除銹及油漆工作;
2.對(duì)配電設(shè)備及管井內(nèi)外進(jìn)行除塵清潔;
3.定期量度用電負(fù)荷,提供給設(shè)施管理部,作為參考之用;
4.對(duì)主配電屏、線路及支配電線路進(jìn)行絕緣測(cè)試;
5.進(jìn)行首次及二次進(jìn)電仿真測(cè)試,以保證配電保護(hù)器能正常運(yùn)作;
6.進(jìn)行主配電屏,時(shí)間控制器及電路控制箱之操作測(cè)試;
7.使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路;
8.測(cè)試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部;
9.進(jìn)行配電接地測(cè)試,包括量度接地導(dǎo)電水平;
10.提供年度檢修報(bào)告。
第5篇 酒店設(shè)備維修工具管理制度
酒店設(shè)備維修工具管理制度
1.工程部設(shè)備維修工具分為三類:個(gè)人保管類、班組使用類和部門使用類;個(gè)人保管類工具較小、價(jià)值低、使用頻繁,一般由個(gè)人直接保管;班組使用類工具較大,價(jià)值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;部門類工具價(jià)值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。
2.個(gè)人保管類工具管理
(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請(qǐng),經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;
(2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請(qǐng)為憑證,以班組為單位,編制明細(xì)個(gè)人保管類工具登記單;
(3)使用:個(gè)人保管類工具為員工自用,不得借與他人;
(4)報(bào)損:損壞或丟失,立即上報(bào)領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責(zé)任,編制報(bào)損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時(shí)修正記錄;
(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進(jìn)行扣款。
3.班組使用類工具管理
(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請(qǐng),工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;
(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請(qǐng)為憑證,以班組為單位,并以申請(qǐng)人為負(fù)責(zé)人進(jìn)行登記;
(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,工程部?jī)?nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn),外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);
(4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報(bào)告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責(zé)任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報(bào)損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。
4.部門使用類工具管理
(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點(diǎn),由專人保管;
(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn);
(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報(bào)告,追查責(zé)任人責(zé)任。
5.所有工具皆為酒店財(cái)物,一律不得帶出酒店或私用。
6.各班組建立自己的工具明細(xì)賬冊(cè),定期盤點(diǎn),做到賬物相符。
第6篇 z圖書城設(shè)備維修管理制度
圖書城設(shè)備維修的管理制度
定期維修、保養(yǎng)管理
定期維修保養(yǎng)工作對(duì)于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)、延長(zhǎng)設(shè)備壽命極為重要,但必須制定一套定期維修保養(yǎng)計(jì)劃并且嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
借助辦公自動(dòng)化系統(tǒng)編制一套預(yù)防性維修管理程序來執(zhí)行。根據(jù)上次檢修時(shí)間就可以自動(dòng)安排出各類設(shè)備的定期檢修時(shí)間表,打印出具體檢修項(xiàng)目及要求。檢修完畢后再將檢修情況及結(jié)果輸入并存檔,建立設(shè)備維修檔案?jìng)洳椤?/p>
我們將在設(shè)備設(shè)施的定期維修保養(yǎng)方面做到以下幾點(diǎn):
1、建立嚴(yán)格的專業(yè)維修人員崗位責(zé)任制,對(duì)每項(xiàng)維修養(yǎng)護(hù)工作明確職責(zé)。
2、編制完善的維修養(yǎng)護(hù)工作規(guī)程。
3、設(shè)立設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)臺(tái)帳與設(shè)備管理卡,做到帳、物、卡相符。
4、設(shè)立嚴(yán)密的設(shè)備設(shè)施的日常巡檢工作制度。
5、對(duì)設(shè)備設(shè)施的維修養(yǎng)護(hù)根據(jù)其特殊性設(shè)立等級(jí)與周期的要求,確定日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、季保養(yǎng)和年保養(yǎng)工作制度。
6、設(shè)立設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急處理工作規(guī)程,確保故障設(shè)備盡快恢復(fù)使用。
緊急維修管理
為確保緊急維修工作能按期順利完成,應(yīng)通過對(duì)緊急維修的管理達(dá)到下述要求:
1、對(duì)簡(jiǎn)單的包修工作應(yīng)能于最短時(shí)間內(nèi)完成。
2、對(duì)較大的急修工作應(yīng)能有效跟進(jìn),直到完成為止。
3、對(duì)緊急維修的部位及項(xiàng)目進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、分析,以便掌握設(shè)備存在的隱患。
4、對(duì)緊急維修消耗的材料進(jìn)行有效監(jiān)控。
維修要求
1、一般維修15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),緊急維修5分鐘內(nèi)(如跑水、漏電等)趕到現(xiàn)場(chǎng);
2、工程部每日班后工作例會(huì)由主管負(fù)責(zé)檢查所有派工單,做到問題不過夜;
3、執(zhí)行完畢保留三個(gè)月備查。
第7篇 設(shè)備維修部管理制度范例
設(shè)備維修部管理制度
設(shè)備維修部管理制度
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對(duì)公司的各種設(shè)備進(jìn)行分類,并統(tǒng)一編號(hào),建立詳細(xì)的設(shè)備臺(tái)帳。對(duì)老的臺(tái)賬進(jìn)行核對(duì),保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對(duì)責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。如果沒有及時(shí)編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,每次對(duì)責(zé)任人罰款10元。
3、車間(部門)加強(qiáng)對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期組織對(duì)設(shè)備完好率進(jìn)行檢查評(píng)定,并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
4、組織對(duì)增添和更新的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,并及時(shí)收集、整理好原始資料,填寫設(shè)備驗(yàn)收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外,另外對(duì)其罰款20元。
5、及時(shí)組織對(duì)車間(部門)申請(qǐng)的配件進(jìn)行加工制作,凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對(duì)加工的配件進(jìn)行驗(yàn)收。自接到批示起,小型配件最遲在二個(gè)工作日內(nèi)落實(shí)到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內(nèi)與加工單位進(jìn)行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實(shí)或者接洽每延遲一天,對(duì)其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗(yàn)收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對(duì)計(jì)量和壓力儀表的定期檢測(cè)工作,并作好檢測(cè)登記。無正當(dāng)理由,沒有及時(shí)對(duì)計(jì)量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測(cè),每延遲一周對(duì)其責(zé)任人罰款10元,而且要承擔(dān)由于計(jì)量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對(duì)鍋爐和電梯的定期檢測(cè)工作。督促電梯維護(hù)保養(yǎng)單位定期對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費(fèi)用。經(jīng)辦人沒有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準(zhǔn)確抄收水電費(fèi)用,沒有及時(shí)抄收水電費(fèi)用而沒有采取催收措施的,每次對(duì)其責(zé)任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時(shí)予以更正,如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對(duì)其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí),對(duì)其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費(fèi)及水費(fèi),應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對(duì)其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作完成情況進(jìn)行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)并通報(bào)項(xiàng)目的完成情況。無正當(dāng)理由,沒有及時(shí)填寫當(dāng)日工作情況記錄對(duì)其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,部門負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)積極,以提高公司的整體效益。
四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。
第8篇 設(shè)備維修管理制度
設(shè)備維修管理制度（一）
為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
（2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
（4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
（5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
（三）靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?/p>
5、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（四）動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
1、凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
（三）設(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
（四）設(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
（1）目錄。
（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
（5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。
（五）設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
（2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。
（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。
（5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
（六）圖紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤(rùn)滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
（1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”，清潔無雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。
“三級(jí)過濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤(rùn)滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。
（三）新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
（四）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。
（五）關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設(shè)備維修管理制度（二）
1.總則
為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理， 執(zhí)行“計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防為主”的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。
2.職責(zé)劃分
2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目通過競(jìng)標(biāo)外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)的計(jì)劃性檢修。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書要求，每年枯水期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。
3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，對(duì)主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計(jì)劃
4.1電廠每年在枯水期對(duì)全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改。
4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。
4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，報(bào)總工程師審核?？偣こ處熃M織運(yùn)行部、維護(hù)班專業(yè)人員對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。
4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢修計(jì)劃”，報(bào)電廠廠長(zhǎng)審核，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。
4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。
5.定期維護(hù)計(jì)劃
5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊(cè)》中規(guī)定，《維護(hù)手冊(cè)》由維護(hù)部每年修訂一次。
5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。
5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，不管設(shè)備的狀況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。
6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊(cè)》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)行分類驗(yàn)收。
6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。
6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值值長(zhǎng)和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。
6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值人員復(fù)檢驗(yàn)收。
6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。
6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收。
6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報(bào)告管理
7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》中完成。
7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。
7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備檢修報(bào)告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。
8.檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務(wù)，控制檢修成本。
詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場(chǎng)管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
第9篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固；
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；
2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；
5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時(shí)更換；
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；
2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù)；
3、提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表，警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警，信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。
第10篇 設(shè)備維修安全管理制度
1、目的:為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。
2、 范圍:適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理
3、 責(zé)任者:設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門
4、 程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對(duì)可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。
4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門及時(shí)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.1.6架梯登高工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。
4.1.9拆除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對(duì)信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時(shí)不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機(jī)械維修
5) 各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
7) 電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
8) 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
9) 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10) 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11) 機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
b) 取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c) 進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。
12) 使用的活門及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
13) 使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
15) 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16) 開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無問題后按規(guī)定進(jìn)行開停車。
17) 檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18) 基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修 人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
⑴ 在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
⑵ 在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
⑶ 在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
⑷ 在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
⑴ 當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);
⑵ 發(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。
⑶ 發(fā)生火災(zāi)時(shí):
把各層廳門關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動(dòng)電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對(duì)禁止揩拭,潤(rùn)滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長(zhǎng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告 <>有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度 <>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級(jí)工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。
33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
4、機(jī)修房工具、設(shè)備
1、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、 用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、 鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、 使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。
7、 使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。
10、 使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。
11、 維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
13、 高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、 使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
15、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。
第11篇 自動(dòng)扶梯設(shè)備維修安全管理制度
1、委托電梯保養(yǎng)承包商對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)維修。
2、物管部負(fù)責(zé)與承包商聯(lián)系，督促并協(xié)助其維修保養(yǎng)。特殊情況時(shí)其他部門可以直接與承包商聯(lián)系，并及時(shí)通知物管部。
3、將維修保養(yǎng)情況記錄于電梯設(shè)備維修記錄表、電梯設(shè)備保養(yǎng)記錄表，零部件更換及大修同時(shí)記錄于電梯設(shè)備臺(tái)賬。
4、每季度末對(duì)電梯電源開關(guān)柜進(jìn)行一次檢查并做維護(hù)保養(yǎng)。
5、強(qiáng)電管理員對(duì)電梯設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)督。
6、當(dāng)電梯年檢期到期前，督促承包商做電梯年檢年審。
7、因材料不足暫不能維修的，應(yīng)向用戶解釋清楚，預(yù)約下次維修時(shí)間，并將有關(guān)情況記錄在維修單上。
8、因用戶自購設(shè)備故障無法維修的，應(yīng)詳細(xì)向用戶說明原因，由用戶聯(lián)系其設(shè)備的供應(yīng)商維修，同時(shí)將情況記錄在維修單上交用戶簽名。
9、根據(jù)故障情況采取相應(yīng)的維修措施，注意做好現(xiàn)場(chǎng)周圍物品的防護(hù)和遮蓋。
10、故障修復(fù)后，用戶驗(yàn)收合格，維修人員在維修單上填寫維修結(jié)果，請(qǐng)用戶簽名確認(rèn)。維修人員清理現(xiàn)場(chǎng)后才可離開。
11、維修人員在完成的維修單上簽名，交物管部經(jīng)理復(fù)核簽名，于當(dāng)日交給物管部文員。維修單一聯(lián)留用戶，另兩聯(lián)分留物業(yè)部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦，并填寫維修檔案登記表，定期歸人維修檔案。
12、每周由各專業(yè)管理員抽取10%已完成的維修單進(jìn)行回訪，發(fā)現(xiàn)用戶不滿意的應(yīng)追查，確實(shí)屬人為因素的應(yīng)追究維修工的責(zé)任。
第12篇 公司設(shè)備維修管理制度
第一條:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級(jí)管理,抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程,分廠、車間要安排好計(jì)劃,要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級(jí)賽,并定期進(jìn)行評(píng)級(jí)、檢查。崗位工人實(shí)行三定:定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓,形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。
第二條:狠抓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。三好即管好、用好、修好。四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
第三條:嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度,做到五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油,使設(shè)備潤(rùn)滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
第四條:設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備;不準(zhǔn)違章作業(yè);非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備;不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)。
第五條:開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級(jí)賽,確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上,逐步提高“甲級(jí)維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例,提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。
第六條:加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練,提高操作水平,新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作;操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核,合格者準(zhǔn)許作業(yè),設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。
第七條:操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄,使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條:認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評(píng)比、考核工作,堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修,保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
第13篇 設(shè)備維修與報(bào)廢管理制度
1、目的：
使設(shè)備維修及報(bào)廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報(bào)廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍： 適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實(shí)操室（包括計(jì)算機(jī)房、電子電工實(shí)驗(yàn)室、琴房、財(cái)會(huì)模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡(jiǎn)稱辦公設(shè)備，下同）。
3、職責(zé)：
3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時(shí)報(bào)修。
3.2、實(shí)操室設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級(jí)維修，一級(jí)維修仍不能解決問題的設(shè)備，再報(bào)請(qǐng)信息設(shè)備處處理。
3.3、信息設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備的二級(jí)維修。
4、工作程序：
4.1、《設(shè)備維修申請(qǐng)表》分為維修申請(qǐng)人填寫欄、維修人員填寫欄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告欄。
4.2、設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》維修申請(qǐng)人填寫欄報(bào)信息設(shè)備處；實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級(jí)維修未果后填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》維修申請(qǐng)人填寫欄報(bào)信息設(shè)備處。維修申請(qǐng)人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請(qǐng)人、申請(qǐng)維修時(shí)間、要求修復(fù)時(shí)間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請(qǐng)單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請(qǐng)人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告欄。
4.5、維修人員二級(jí)維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時(shí)間外出送修，并負(fù)責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請(qǐng)單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費(fèi)用，安排交付使用部門，維修申請(qǐng)人在《設(shè)備維修申請(qǐng)單》驗(yàn)收?qǐng)?bào)告欄填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4.7、《設(shè)備維修申請(qǐng)單》由設(shè)備專員負(fù)責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計(jì)維修費(fèi)用的依據(jù)。
4.8、設(shè)備報(bào)廢：實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級(jí)維修后判斷為要報(bào)費(fèi)的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》 交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級(jí)維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(zhǎng)和資產(chǎn)中心復(fù)審?！对O(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》的報(bào)廢原因要詳細(xì)填寫。
第14篇 設(shè)備維修作業(yè)管理制度
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。
2.范圍
本辦法適用于發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。
3.引用文件：
《裝備管理指標(biāo)體系》 ftgd073007
《設(shè)備管理程序》 ftpd073011
《設(shè)備使用與維護(hù)管理制度》 ftgd073021
《設(shè)備備件管理制度》 ftgd073022
《關(guān)鍵設(shè)備管理制度》 ftgd073023
《設(shè)備故障管理制度》 ftgd073032
《裝備管理考核細(xì)則》 ftgd073033
《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》 ftftjg32-102
《設(shè)備保養(yǎng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 ftftjg32-103
《設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》 ftftjg32-105
《設(shè)備巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 ftftjg32-106
4.職責(zé)：
4.1裝備部設(shè)備能源科
4.1.1裝備部設(shè)備能源科是設(shè)備維修作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對(duì)全廠的設(shè)備維修作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核。
4.2各車間及維修單位
4.2.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。
5.管理內(nèi)容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度，掌握奧鈴發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部培訓(xùn)教材《技術(shù)工人培訓(xùn)通用教材》的相關(guān)內(nèi)容。
5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。
5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.6符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。
5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。
5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操作者反映情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要求及時(shí)處理。
5.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。
5.2.2.2通過感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。
5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并積極參與解決。
5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查，不能用在過道上的簡(jiǎn)單行走代替巡檢。
5.3維修過程與效率要求
5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理制度執(zhí)行，接到請(qǐng)修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對(duì)于不能處理問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)設(shè)備技術(shù)管理員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況。
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨叫隨到。
5.3.3 維修活動(dòng)開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。
5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動(dòng)沒有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.3.6有困難和技術(shù)問題時(shí)，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度。
5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得批準(zhǔn)。
5.3.10重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。
5.3.11對(duì)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束，讓步接收必須得到批準(zhǔn)。
5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。
5.3.14督促操作人員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責(zé)任按上級(jí)要求參與新設(shè)備、外委維修設(shè)備的配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則，當(dāng)單項(xiàng)修理備件費(fèi)用超過5000元時(shí)，必須得到設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。超過1萬元時(shí)，要獲得裝備部長(zhǎng)的批準(zhǔn)。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)見修計(jì)劃按周度提報(bào)分管區(qū)域的備件需求計(jì)劃，確保備件采購的及時(shí)、準(zhǔn)確。領(lǐng)用備件后要及時(shí)開票，因故不能及時(shí)開票的，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計(jì)劃要求的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時(shí)恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。
5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須獲得專門的評(píng)估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程。
5.5.7計(jì)量?jī)x器儀表的更換和維修，要獲得計(jì)量部門的確認(rèn)。
5.5.8維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項(xiàng)要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.9當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。
5.5.10任何維修作業(yè)維修后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄。
5.5.11維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知設(shè)備管理人員，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。
5.6驗(yàn)收
5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收。
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質(zhì)量變化情況，當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。
5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試車。
5.7安全文明維修與5s管理
5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作
5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
5.7.1.2維修活動(dòng)開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)扉子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)。
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用高標(biāo)號(hào)煤油(或按特別要求)，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。
5.7.1.9 維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好5s管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5s管理，保管好工具及貴重物品。
5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。
5.7.2.2工作時(shí)要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。
5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理，不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。
5.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車工密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。
5.7.2.6使用梯子登高時(shí)要有防護(hù)措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù)，人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹。
5.7.2.9在拆除環(huán)氧樹脂及類似該物質(zhì)封裝的電器產(chǎn)品時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。
5.7.2.10在使用瀝青膠封裝的產(chǎn)品時(shí)，必須戴手套；
5.7.2.11使用電爐加熱時(shí)，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個(gè)加熱過程應(yīng)有人照看。
5.7.2.12使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；
5.7.2.13修理過程中用電自檢時(shí)，應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺(tái)。必須有人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時(shí)，必須斷開試驗(yàn)臺(tái)電源。禁止帶電操作。
5.7.2.14潤(rùn)滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”、“三過濾”的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時(shí)更換。
5.7.2.15工作完畢離崗時(shí)，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場(chǎng)地，收好工具，零件擺放整齊。
5.7.3 維修班組內(nèi)管理
5.7.3.1維修班組內(nèi)要作好清理、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)方面的5s管理，確保班組環(huán)境優(yōu)雅，不能亂放各種雜務(wù)。
5.7.3.2班組內(nèi)技術(shù)資料要整理好擺放整齊。
5.7.3.3維修班組內(nèi)的備件，工具要擺放合理整齊。
5.7.3.4班組內(nèi)的各種設(shè)備，桌椅要及時(shí)修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。
5.7.3.5班組管理目示板要認(rèn)真管理，按要求填寫。
5.7.3.6按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。
附加說明：
本規(guī)定制定部門：裝備部
本規(guī)定歸口部門：設(shè)備能源科
本規(guī)定起草人：
本規(guī)定審核人：
本規(guī)定審定人：
本規(guī)定批準(zhǔn)人：
本規(guī)定適用范圍：
第15篇 cng加氣站電氣設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。
二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設(shè)備絕緣良好，無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導(dǎo)電部分在運(yùn)行中連接可靠，接觸良好。
五、保持電氣設(shè)備清潔，定期進(jìn)行清掃，以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。
六、保持配電房?jī)?nèi)衛(wèi)生清潔。
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