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第1篇 土石方開挖作業(yè)安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位（組）
分項工程名稱
土方開挖作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:
1.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；
2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進(jìn)行；
4.開挖深度超過1.5m，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊
沿設(shè)兩道1.2-1.5m高護(hù)身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；
5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；
6.基坑上口周邊必須用細(xì)石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；
7.夜間挖土?xí)r，施工場地應(yīng)有足夠的照明；
8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加
固后，才能進(jìn)行施工；
9.開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工
作；
10.基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具；
11.基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工
作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)；
12.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；
13.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)
象，應(yīng)及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進(jìn)行下道
工作，有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進(jìn)行監(jiān)測；
14.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2m，人員不得趴在欄桿上往坑底看；
15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；
16.用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)；
17.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站
在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；
18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部
不超過1.5m，材料堆放應(yīng)不小于1m；
19.挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5m；
20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；
21.土方外運(yùn)時，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺
灑，并設(shè)專人灑水降塵；
22.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；
審核人
交底人
接受交底人本表共一頁
第2篇 土石方機(jī)械操作安全交底安全技術(shù)交底
1.土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置的使用，要嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)安全使用交底操作。
2.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機(jī)械安全通過。
3.土方機(jī)械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機(jī)械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。
4.作業(yè)中．應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5.機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設(shè)施，要采取防護(hù)措施。在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。上臺半徑：電桿應(yīng)為1 0～1 5m，拉線應(yīng)為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機(jī)械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機(jī)械通過橋梁時．應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工_必要時可將機(jī)械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
9.土方機(jī)械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機(jī)作業(yè)，所以一定要保持人機(jī)間的安全距離。以防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
11.當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當(dāng)對石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時，所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。
第3篇 土石方機(jī)械操作安全技術(shù)交底表
1.土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置的使用，要嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)安全使用交底操作。
2.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機(jī)械安全通過。
3.土方機(jī)械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機(jī)械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。
4.作業(yè)中．應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5.機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設(shè)施，要采取防護(hù)措施。在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。上臺半徑：電桿應(yīng)為1 0～1 5m，拉線應(yīng)為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機(jī)械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機(jī)械通過橋梁時．應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工_必要時可將機(jī)械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
9.土方機(jī)械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機(jī)作業(yè)，所以一定要保持人機(jī)間的安全距離。以防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
11.當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當(dāng)對石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時，所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。
第4篇 路基土石方開挖-安全技術(shù)交底
一、安全生產(chǎn)紀(jì)律
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,正確使用個人勞動防護(hù)用品。
2.高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。
3. 各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
4.不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。
二、進(jìn)入施工現(xiàn)場須知
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,扣好帽帶。
2.進(jìn)入現(xiàn)場衣著整齊,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。
3.場內(nèi)車輛司機(jī)、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應(yīng)證件復(fù)印件。
4.路塹開挖前應(yīng)先檢查坡頂、坡面,并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。
5.施工期間應(yīng)做好防排水工程的成品保護(hù)。雨季應(yīng)加大防排水工程的檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
6.暴雨,大風(fēng)等氣候條件下應(yīng)提前對現(xiàn)場機(jī)械采取防護(hù)措施。
7.場內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。
三、路基土石方開挖的主要危險因素
1、高處墜落
人工邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工)造成高空墜落。
2、物體打擊
爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊;人工邊坡施工(清石、坡面防護(hù)施工)時落石造成的物體打擊。
3、坍塌
因基腳開挖而導(dǎo)致路肩開裂,發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故;路塹坍陷發(fā)生翻車,行人墜落等。
4、觸電
線路鋪設(shè)不規(guī)范,不按要求設(shè)置一機(jī)一漏;電線磨損破損、老化,絕緣不好;電器設(shè)備、材料使用不規(guī)范;手持電動工具無絕緣;設(shè)備未按要求進(jìn)行接地或接零保護(hù);進(jìn)行作業(yè)電工無證作業(yè),作業(yè)安全用電意識不強(qiáng)等。
5、爆炸
違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護(hù)、保護(hù)和警戒、不合格產(chǎn)品、未按規(guī)范儲存、運(yùn)輸、加工和使用火工品,無證上崗、違章操作、明火。
6、機(jī)械傷害
機(jī)械施工時造成機(jī)械傷害。
7、火災(zāi)
施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災(zāi),及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災(zāi)。
8、洪水、泥石流等自然地質(zhì)災(zāi)害
路基土石方開挖施工中因為臺風(fēng)暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質(zhì)災(zāi)害。
四、基本規(guī)定
(一)、土方開挖安全操作規(guī)程:
1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁?。土方采用挖掘機(jī)開挖,配合卸車運(yùn)輸,并用推土機(jī)作業(yè)為主,禁止使用爆破施工。具體要求如下:
2、土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行,不得亂挖或超挖,無論工程多大,土層多深,均嚴(yán)禁用爆破施工或掏洞取土。
3、開挖過程中如發(fā)生土層性質(zhì)有變化時,應(yīng)修改施工方案,并及時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
4、土方開挖前,必須了解土質(zhì)、地下水等情況,查清地下埋設(shè)的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向,并加設(shè)標(biāo)記,設(shè)置防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工前必須對作業(yè)人員詳細(xì)交底,內(nèi)容包括:地下設(shè)施情況及其危險性,施工作業(yè)方法,安全技術(shù)措施要點等。
5、開挖深度超過2米時,其邊緣上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè),要設(shè)置警告標(biāo)志。特別是在村莊附近開挖土方時,不論深度大小都要設(shè)置警告標(biāo)志和高度不低于1.2m的雙道防護(hù)欄或定型護(hù)身欄,夜間還要設(shè)紅色標(biāo)燈。
6、在溝槽(坑)邊緣1m以內(nèi)不準(zhǔn)推土或堆放物料;距溝槽(坑)邊緣1~3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽(坑)邊緣3~5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設(shè)備、起重機(jī)械、振動機(jī)械不少于4m;小翻車往溝槽內(nèi)卸料時,要設(shè)專道,并在距溝槽(坑)邊緣1m處設(shè)置限制器。
7、要特別注意在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必須采取安全防護(hù)措施。
8、開挖溝槽時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或支撐防護(hù)。挖掘深度超過1.5m,而且不加支撐,應(yīng)按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡,則應(yīng)按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料,不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。
(二)、人力挖掘土方安全操作規(guī)程:
1、對鍬、鎬、錘等操作工具應(yīng)隨時檢查,確保木柄結(jié)實,連接牢靠。
2、開挖土方,操作人員之間必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向之間不小于3m。
3、開挖土方必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。
(三)、石方開挖安全操作規(guī)程:
開炸石方,采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法,不允許放大炮,對路線附近居民較多,須采取切實、有效的施工措施。具體如下:
1、對開挖斷面較小,開挖淺及半填半挖地段,采用風(fēng)凍鑿巖機(jī)鉆孔,松動爆破法施工。邊坡以打淺眼,放小炮結(jié)合人工清刷的方法施工,確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大,邊坡高度大于6米的地段,巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進(jìn)的方法施工。在地表巖石風(fēng)化破碎地段,采用松動爆破。石質(zhì)整體性較好的地段,人工清理地表,潛孔鉆機(jī)鉆孔,階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導(dǎo)管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定,先采用潛孔鉆機(jī)沿邊坡面先行鉆孔,實施預(yù)裂后,再進(jìn)行主體爆破,或者采用預(yù)留光爆破層的方法,在主體爆破之后,再進(jìn)行光面爆破。
3、鉆機(jī)作業(yè)面,包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面,鉆機(jī)進(jìn)退場通道及鉆機(jī)作業(yè)平臺。出于鉆機(jī)重量大、孔深,要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面,所以在進(jìn)鉆前,要先清除地面雜物和覆蓋土層,個別空出巖塊、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保證鉆機(jī)安全作業(yè)自如移動,按設(shè)計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照爆破設(shè)計的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細(xì)操作,嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯,為了得到比較光滑平整的邊坡面,采用預(yù)裂和光面爆破,用弱性裝藥結(jié)構(gòu)、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力,保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整,光面和預(yù)裂鉆孔,作為施鉆前應(yīng)沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除,開辟鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作面,準(zhǔn)確測放孔底中心,偏離設(shè)計坡面不應(yīng)大于孔深的2%(垂直邊坡方向)孔底均應(yīng)在同一孔底板平面上。
5、進(jìn)行爆破前,對當(dāng)?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴(yán)格控制藥量外,指定專人負(fù)責(zé)警戒。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行爆破作業(yè)。
6、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予處理。
8、機(jī)械擴(kuò)眼,宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。鑿巖機(jī)支架要牢固,嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機(jī)的管理要順直,接頭要緊密,氣壓不應(yīng)過高。電動鑿眼巖機(jī)的電纜線懸空掛設(shè),工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應(yīng)靈敏有效,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
10、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
(四)、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程
1、開挖前,須做好坡頂?shù)慕厮疁?特別是雨季施工要保證截水溝的暢通,排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。
2、作業(yè)人員必須綁系安全帶,綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上,繩索應(yīng)垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。
3、邊坡開挖中如遇地下涌水,應(yīng)先排水,后開挖。
4、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。
5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,下方有道路時,作業(yè)時嚴(yán)禁通行。
6、開挖前應(yīng)對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計要求填方條件,便于開挖時利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。
7、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時設(shè)立一道50厘米高的擋碴墻,防冶滾石傷人傷物,對路基下方的構(gòu)造物形成威脅。
8、爆破開挖,均采用中小型爆破,標(biāo)段內(nèi)一般使用爆眼法爆破施工。
9、爆破作業(yè)事先須進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
10、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工,禁止掏眼法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕?產(chǎn)生滑坡,造成危害。
11、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進(jìn)行人工清理。
12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定:
12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶(繩);
12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水,應(yīng)先排水,后開挖;
12.3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開,嚴(yán)禁上、下雙重交叉作業(yè);
12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行;
12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具;
13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時,應(yīng)暫停施工,轍出人員和機(jī)具,并報上級處理。
14、在落石和巖堆地段施工,應(yīng)清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行,坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。
15、機(jī)械在危險地段作業(yè)時,必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專人在操作人員能看清的地方指揮,駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應(yīng)立即停工,人機(jī)械撤至安全地點。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車,機(jī)械運(yùn)行道發(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可開工。
17、邊坡防護(hù)作業(yè),必須搭設(shè)牢固的腳手架,對地基和腳手架所用材料,扣件或連接件,要認(rèn)真檢查,合格后方可使用。
18、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
19、邊坡坡面防護(hù)施工應(yīng)自下而上進(jìn)行,抬運(yùn)跳板應(yīng)堅固,并設(shè)防滑條。
20、嚴(yán)禁在施工完畢的坡面,墻頂上行走,上下邊坡時設(shè)置爬梯。
21、施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如掛設(shè)安全防護(hù)欄截網(wǎng),施工時禁止上下層交差作業(yè)。
22、施工機(jī)械設(shè)備的安全要求:機(jī)械、電氣設(shè)備的布局要合理,且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置,操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全查檢,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向,以防砸傷人員等,應(yīng)按規(guī)定對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴(yán)禁使用。
23、墜落、物體打擊安全要求:高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護(hù)用品,活動范圍小的施工人員還要系好安全繩;針對上下運(yùn)送材料人員,運(yùn)送材料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀(jì)聽從指揮;加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進(jìn)行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應(yīng)派專人進(jìn)行清除,并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用橇棍清理。
24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求:施工現(xiàn)場場內(nèi)危險懸崖、陡坡、危石等,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險警告標(biāo)志(包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等),機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。
25、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度:必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定行為人進(jìn)行教育和處罰,對安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊進(jìn)行整改。組織定期安全檢查,指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理工作。
26、特種技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn):施工的特種技術(shù)人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工、爆破員、起重機(jī)、架子工、鍋爐工等,從事特殊工種作業(yè)前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)操作,并持上崗證,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
(五)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)執(zhí)行。
2、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查,確認(rèn)完好。空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材要嚴(yán)格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫,嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當(dāng)?shù)毓珯C(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮:警戒要統(tǒng)一行動;起爆順序應(yīng)由里向外,里面的人員末撤出前,外面禁止放炮。
6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。
7、爆破器材加工:裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度,每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者,嚴(yán)禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi),防止混段(不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落)。
8、人工運(yùn)送炸藥每人一次運(yùn)送量不超過20kg或原包裝一箱。運(yùn)送爆破器材前后30m專人防護(hù),嚴(yán)禁中途逗留。
9、汽車運(yùn)送爆破器材時遵守下列規(guī)定:必須由爆破工專人護(hù)送,其它人員不得搭乘。運(yùn)送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)送。
10、裝藥時嚴(yán)禁火種,無關(guān)人員和機(jī)具等均撤離到安全地點。
11、裝藥完畢,工作面所有的機(jī)具、材料撤離,經(jīng)檢查無漏裝,炮口堵塞完后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,網(wǎng)絡(luò)連接好后,專人檢查是否合格,經(jīng)確認(rèn)連接無誤即可起爆。進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿化纖衣服;爆破器材的領(lǐng)取必須由有合格證的人員辦理,一定要帳物相符;雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房,并辦理清庫簽字手續(xù)。
(六)機(jī)械操作規(guī)程
1、挖掘機(jī)操作規(guī)程
1.1、挖掘機(jī)工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。
1.2、挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
1.4、配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時,機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
1.5、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
1.6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
1.7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。
1.8、履帶式挖掘機(jī)移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。
1.9、挖掘機(jī)上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機(jī)下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。
1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
1.11、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在 20°之內(nèi)。輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
1.12、挖掘機(jī)在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。
1.13、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。 挖掘機(jī)工作后,應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。
1.14、挖掘機(jī)裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>
2、裝載機(jī)操作規(guī)程
2.1、機(jī)械在發(fā)動前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動為,然后再啟動發(fā)動機(jī)。
2.2、作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并對施工場地進(jìn)行平整,便于裝載機(jī)和汽車的出入。作業(yè)前,裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部是否完好,確認(rèn)一切正常后,再開始裝載作業(yè)。
2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。裝料時應(yīng)低速進(jìn)行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。
2.4、裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應(yīng)微升鏟斗,再裝料,如某些料場打滑現(xiàn)象嚴(yán)重時,應(yīng)使用防滑鏈條。在土質(zhì)堅硬的情況下,不宜強(qiáng)行裝料,應(yīng)先用其它機(jī)械松動后,再用裝載機(jī)裝料。
2.5、向上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度,嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂。
2.6、向車內(nèi)卸料時,不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
2.7、在裝載機(jī)作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。
2.8、下坡時,應(yīng)采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
2.9、行駛中,在不防礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。
2.10、裝載機(jī)作業(yè)時,鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。
2.11、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地。
2.12、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。
2.13、停機(jī)前,發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄火。
3、推土機(jī)操作規(guī)程
3.1、啟動前,應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。
3.2、履帶推土機(jī)的履帶松緊要適度,且左右均勻。輪胎推土機(jī)胎氣必須符合要求,且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。
3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng),不得有滲漏現(xiàn)象,冷卻水應(yīng)足夠,油位應(yīng)正常。
3.4、進(jìn)行保修或加油時,發(fā)動機(jī)必須熄火,推土機(jī)的推土鏟及松土器必須放下,制動鎖桿要在“鎖住”位置。
3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部分必須處于良好的工作狀態(tài),必要時進(jìn)行調(diào)整;檢查各儀器是否正常。
3.6、發(fā)動機(jī)傳動部分帶有膠帶連接的推土機(jī),不得用其它機(jī)械推拉啟動,以免打壞鎖軸。
3.7、除駕駛室之外,機(jī)上其它地方嚴(yán)禁載人;行駛中任何人不得上下推土機(jī)。行駛時,鏟刀應(yīng)離地面40~50cm。
3.8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中,或在斜坡上,進(jìn)行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機(jī)。
3.9、上下斜坡時,先選擇最合適的斜坡運(yùn)行速度,在斜坡上不得改變運(yùn)行速度。行駛時,應(yīng)直接向上或向下行駛,不得橫向或?qū)蔷€行駛。下坡時,禁止空擋滑行或高速行駛;下陡坡時,應(yīng)放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。
3.10、在坡地上工作時,若發(fā)動機(jī)熄火,應(yīng)立即將推土機(jī)制動,用三角木等將推土機(jī)履帶鍥緊后,將離合器桿置于脫開位置,變速桿置于空擋位置,方能啟動發(fā)動機(jī),以防推土機(jī)溜坡。
3.11、工作中駕駛員需要離開機(jī)器時,必須將操縱桿置于空擋位置,將推土機(jī)鏟刀放下并制動,熄滅發(fā)動機(jī)后方可離開。
3.12、在危險或視線受限的地方,一定要下機(jī)檢視,確認(rèn)能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物;爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止;避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。提升推土鏟進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)由專人指揮,以確保安全。多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時,前后距離應(yīng)大于8m;左右距離應(yīng)大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時,必須用機(jī)械性能良好,機(jī)型相同的推土機(jī),駕駛員必須技術(shù)熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時,對于大型推土機(jī),溝槽深度不得超過2m;小型推土機(jī)溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時,應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況,使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線,其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時,爆破前,必須把推土機(jī)開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場前,操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認(rèn)安全后,方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場。或發(fā)現(xiàn)有不安全之處,必須待處理后再繼續(xù)施工。
3.13、若必須要在推土鏟下進(jìn)行維修等作業(yè),則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置,先鎖好分配器,鎖住安全鎖,并用墊塊將推土機(jī)墊牢固后,方可進(jìn)行作業(yè)。履帶推土機(jī)不得長距離行駛,需長距離轉(zhuǎn)移時,必須用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)時,變速桿應(yīng)處于空擋位置;制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛,當(dāng)必須從瀝青路面上通過時,應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。倒車時,應(yīng)特別注意塊石或其他障礙物,以防止碰壞油底殼。
(七)路基臨時用電安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護(hù)。所有設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝;接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。
2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓(xùn)、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。
3、施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。
4、一切設(shè)備必須接零接地,并設(shè)置漏電保護(hù)器。
5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時作業(yè)的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
6、配電箱、開關(guān)箱安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上,固定式配電箱垂直距地應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。
7、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,工作時必須穿戴好防護(hù)用品和使用電工絕緣工具。
8、配電箱均應(yīng)配鎖,指定專人負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上,應(yīng)將動力開關(guān)箱拉閘上鎖。各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,應(yīng)保持清潔,不得掛接其它臨時用電設(shè)備。
9、漏電保護(hù)器的安裝,必須按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護(hù)器,安裝前檢查,合格后才能安裝。漏電保護(hù)器安裝后,操作試驗按鈕,檢查漏電保護(hù)器工作特性,確認(rèn)能正常動作后才允許投入使用。
10、設(shè)備外殼必須按要求進(jìn)行接地或接零保護(hù);電機(jī)設(shè)備要有防雨措施;電器設(shè)備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產(chǎn)品。
五、應(yīng)急措施
1、事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即報告責(zé)任人(項目經(jīng)理或工地負(fù)責(zé)人),項目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)事故發(fā)生后,應(yīng)立即向項目經(jīng)理(負(fù)責(zé)人)報告事故,項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
2、發(fā)生人身傷害事件,救援處置方案應(yīng)以人為本,在保證救援人員本身安全的前提下,采取一切可能采取的措施,爭分奪秒,搶救遇險人員;發(fā)生糾紛事件,首先應(yīng)穩(wěn)定局勢,防止事態(tài)激化;隨后根據(jù)具體情況采取適當(dāng)措施加以妥善解決。
3、有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場一線,了解事故情況,組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。
4、搶救組組織項目職工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救,(包括:組織將傷者轉(zhuǎn)移至地面或保持運(yùn)輸?shù)缆吠〞?、運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備等),盡最大可能減輕傷者的傷害程度。
5、現(xiàn)場事故急救措施
⑴、發(fā)生觸電時,應(yīng)迅速切斷電源,如果開關(guān)距離較遠(yuǎn),可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線,也可設(shè)法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷,如無上述條件必須用手解救時,救護(hù)者必須站在干燥的木板上,用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服,使其脫離電源,使觸電者就地躺平,解開褲帶、衣領(lǐng),輕拍其肩部,呼叫其姓名,觀察有無反應(yīng),禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕,可讓其休息一個小時左右,再送醫(yī)院接診;若觸電者傷勢較重,呼吸停止,則使其躺平,實施口對口人工呼吸,若心跳停止,實行胸外心臟按壓,送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。
⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機(jī)械傷人等事故時應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20°,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。
⑶、發(fā)生爆炸事故,應(yīng)疏散人群,搶救傷員,并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。
⑷、發(fā)生暈倒時,可將患者移至空氣新鮮處,松開褲帶和領(lǐng)口,并注意保暖,使患者頭低腳高平躺,為防止氣管堵塞,可將臉偏向一側(cè),及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙,用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上,患者清醒后,可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。
⑸、發(fā)生火災(zāi)時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員,用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災(zāi)時,首先要設(shè)法穩(wěn)住大家的情緒,防止因驚慌失措而引起的混亂。
⑹、路基施工人員一旦感覺惡心,嘔吐等癥狀應(yīng)及時通知現(xiàn)場管理人員,一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒,應(yīng)將中毒者放在空氣流通處,視情況而定,情況嚴(yán)重者應(yīng)馬上送往醫(yī)院救治。
第5篇 土石方機(jī)械通用:安全技術(shù)交底
工程名稱
分部名稱
分項名稱
交底日期
年 月 日
交底人
交底人職務(wù)
交底內(nèi)容:
1. 是上石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置的使用,要嚴(yán)格按照內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)安全使
用交底操作。
2. 土方機(jī)械作業(yè)對象是土壤,因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況,以便采取安全和有效的作業(yè)方法,避免操作人員和機(jī)械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
3. 機(jī)械進(jìn)人現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力,保證機(jī)械安全通過。
4. 作業(yè)中,應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5. 對于施工場地中不能取消的電桿等設(shè)施,要采取防護(hù)措施。在電桿附近取土?xí)r,對不能取消的拉線、地壟和桿身,應(yīng)留出上臺。土臺半徑;電桿應(yīng)為1.0m~1.5m,拉線應(yīng)為 l.5m~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
6. 機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
7. 以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,必要時可將機(jī)械撤離至安全地帶,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
(1) 填挖區(qū)上體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時。
(2) 地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時。
(3) 在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。
(4) 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。
(5) 氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時。
(6) 施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
8. 橋梁的承載能力有一定限度,履帶式機(jī)械行走時振動大,通過橋梁要減速慢行,在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動,是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。承載力不夠的橋梁,事先應(yīng)采取加固措施。
9. 土方機(jī)械作業(yè)時,要求有一定的配合人員,隨機(jī)作業(yè),所以一定要保持人機(jī)間的安全距離,以防止機(jī)械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
10. 當(dāng)挖士深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時,應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。
11. 雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
12. 當(dāng)對石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時,所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。
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第6篇 土石方開挖-安全技術(shù)交底
1、 現(xiàn)場施工管理人員及工人必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn),考試合格后方可上崗,任何不符合上述條件的人員均不能參與現(xiàn)場施工;進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不能穿“三鞋”即硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場,禁止穿背心或赤膊上陣,不許酒后上班或上班時喝酒;任何非本工地施工人員均不可進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。
2、基坑開挖前,應(yīng)在外圍堰坡頂處設(shè)置欄桿,以防止閑雜人員進(jìn)入或施工人員墜 落深基坑中,避免安全事故發(fā)生。
3、 本工程基坑圍堰外條件多變,海水潮漲潮落,風(fēng)雨浪侵蝕,地質(zhì)條件復(fù)雜,容易發(fā)生滲漏管涌潰堰事故,容易發(fā)生支護(hù)基坑塌方事故,因此基坑開挖時必須對圍堰進(jìn)行沉降位移觀察?；娱_挖發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停止開挖,并應(yīng)立即查清原因和采取措施后,才能繼續(xù)開挖,暴雨期間加強(qiáng)對圍堰巡查,暴雨過后立即對圍堰進(jìn)行觀測。
4、 本工程內(nèi)圍堰上有多種埋地管線,這些管線直接關(guān)系當(dāng)?shù)厣钌a(chǎn)及現(xiàn)場的安全,需要予以保護(hù)。施工時應(yīng)認(rèn)真作好管線的標(biāo)記,在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土,必須在主管人員監(jiān)護(hù)下人工開挖,避免亂挖、私挖破壞管線,發(fā)生事故。
5、 挖土?xí)r應(yīng)由上至下,逐層挖掘,先放坡,先支護(hù),后開挖的原則,嚴(yán)禁在孤石下挖土。應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定性,做好邊坡防護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.2米高的護(hù)欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
6、 在夜間挖土?xí)r,應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?施工場地應(yīng)有足夠的照明,并掛紅色標(biāo)志燈。
7、 每日或雨后必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐上行走或站立。
8、 土方運(yùn)輸車輛應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定載重量進(jìn)行裝載,嚴(yán)禁超載;嚴(yán)禁酒后駕車和操作開挖機(jī)械,嚴(yán)禁駕駛無證車輛或性能不良車輛;開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修,保障其能正常工作;汽車運(yùn)土,裝載機(jī)裝土?xí)r應(yīng)有專人指揮。
9、 基坑周邊嚴(yán)禁超荷載堆土、對放材料設(shè)備,不得搭設(shè)臨時工棚設(shè)施。
10、 基坑開挖過程應(yīng)按設(shè)計要求及時配合做好錨桿拉固工作,基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,坑底應(yīng)及時滿封閉,及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工,防止基坑暴露時間過長。
11、11、機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施。機(jī)械挖土啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓、轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
12、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛,作業(yè)中不得碰撞支撐。配合反鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作,向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
13、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
14、自卸汽車運(yùn)載土石方時時,不得超載和超速行駛,車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料,車廂尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。
15、地表潛水、雨水及施工廢水采用明溝排水,高水高排,低水低排,在基坑坡頂沿塘口四周設(shè)置排水龍溝,攔截地表水、雨水。因本工程基坑暴露時間較長,應(yīng)在基坑底部設(shè)置排水龍溝,通過排水龍溝將水集中至集水坑內(nèi),通過水泵將集水坑內(nèi)的水集中外排至圍堰外。排水龍溝的內(nèi)側(cè)、底面采用混凝土襯砌保護(hù),集水坑采用混凝土封底、磚砌砂漿內(nèi)粉。
16、未盡事宜,按《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)條款遵照執(zhí)行。
第7篇 土石方:安全技術(shù)交底
工程名稱
純水岸·生態(tài)城-幼兒園
工種
土方工
工程部位
基礎(chǔ)a-g/1-15軸
日期
2022年10月
交底內(nèi)容:
1.所有操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位的安全操作過程,不得違章冒險作業(yè),有權(quán)拒絕上級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮,互相之間有責(zé)任制止對方違章操作。
2.按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
3.進(jìn)入施工現(xiàn)場時嚴(yán)禁穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
4.在施工現(xiàn)場行走要隨時注意安全,不得隨意攀登腳手架,工程車輛等,不得私自開合電動開關(guān),不得亂拉亂接電源線。非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè),不是機(jī)械操作工嚴(yán)禁撥動和開動機(jī)械設(shè)備。
5.不得在施工現(xiàn)場打鬧玩耍,不得將家屬,小孩或無關(guān)人員帶入施工現(xiàn)場。
6.嚴(yán)禁脫崗,睡崗,酒后上崗。
7.施工前,應(yīng)查明施工現(xiàn)場地面上、地面下原有建筑物、電纜線、管道等位置及其走向,在離電纜、光纜線1m距離之內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)識,不得擅自作業(yè)。
在施工中遇到下列情況時立即停止作業(yè),待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)、挖方區(qū)域內(nèi)的土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)、氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或有山洪爆發(fā)預(yù)兆情況時;
3)、在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。
9.機(jī)械挖掘時,必須避開管道,電線,嚴(yán)禁碰撞;在距離纜線2m范圍內(nèi),必須由專人指揮開挖。
10.施工中嚴(yán)禁有松動危石、坍塌危險的邊坡下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具材料。
11.在運(yùn)輸車輛倒土?xí)r,需有專人指揮。
12.路塹挖掘應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,嚴(yán)禁掏洞挖掘。
交底人:年 月日
接底人:年月日
第8篇 路基土石方施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、路基工程施工的安全措施
(1)石方開挖盡量采用機(jī)械開挖,機(jī)械開挖不動時,才采用小型松動爆破,爆破采用光面爆破和預(yù)裂爆破。
(2)土方開挖自上而下,不亂挖、超挖或掏洞取土。路塹采用分層開挖,采用光面爆破技術(shù),對風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育的巖層采用小炮微差爆破,不超挖,并能保證邊坡穩(wěn)定。
(3)高邊坡路塹施工設(shè)置樁點進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性的觀測,確保施工過程安全。
(4)施工中保持坡面平整,如發(fā)現(xiàn)路塹邊坡有變形跡象,不可隨便刷方,采取應(yīng)急的合理減重措施,并立即研究對策,采取技術(shù)措施加以整治。
(5)修建支擋結(jié)構(gòu),從兩側(cè)開始,跳槽開挖基坑,邊挖邊修,隨時增加支撐力。
2、爆破作業(yè)施工安全措施
(1)所有參加爆破作業(yè)人員,均依照《爆破安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才允許從事作業(yè)。
(2)在爆破物品的運(yùn)輸、存放、使用過程中,嚴(yán)格按照《國家安全規(guī)程》及湖北省的有關(guān)條款操作,建立嚴(yán)格的管理制度,接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的指導(dǎo)。做到專人管理、專人使用,領(lǐng)取交接登記。定期進(jìn)行賬務(wù)核對,嚴(yán)禁爆破器材的流失;并加強(qiáng)庫房守衛(wèi)工作,確?；鸸て返陌踩娣拧?/p>
(3)爆破器材的專用加工位置要按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定慎重選擇,存儲量需嚴(yán)格控制,不可超過當(dāng)班用量,同時應(yīng)設(shè)有通訊設(shè)備、報警裝置和防火、防雷設(shè)施,確保周圍環(huán)境的安全。
(4)爆破器材的加工和使用嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程實施,確保加工及使用過程的安全。
(5)進(jìn)行爆破作業(yè)時,使用標(biāo)準(zhǔn)的爆炸警告信號(此種信號要事先取得監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn))和持有有效爆破證的爆破員上崗,并對人員、本工程及所有
財產(chǎn)采取一切防護(hù)措施。
(6)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮,設(shè)立警戒線,及時撤離機(jī)械和人員,加強(qiáng)爆破后的安全檢查,爆破后檢查爆破效果,如有拒爆藥包則由專業(yè)爆破人員按爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及時處理。解除警戒命令前,任何無關(guān)人員限制進(jìn)入爆破現(xiàn)場,避免事故。
(7)爆破施工必須按照項目經(jīng)理部工程部下發(fā)的技術(shù)交底施工。
第9篇 土石方開挖工程-安全技術(shù)交底
施工單位:柏林春天項目部 no:
工程名稱
懷遠(yuǎn)縣專業(yè)電子產(chǎn)業(yè)園
工 種
木工
施工部位
基礎(chǔ)、主體工程
交底日期
年 月 日
×年×月×日
交底內(nèi)容
一、 作業(yè)條件
1、接到專業(yè)施工工長的施工任務(wù)單,并簽章齊全。
2、所有施工人員應(yīng)接受三級安全教育并考核合格,了解本工作崗位的作業(yè)要求,能正確使用本崗位的工具及安全用品。
3、地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
二、 工藝操作流程
獨立基礎(chǔ)位置放樣→沿井圈輪廓開挖→修整坑邊→清底
三、 技術(shù)要求
1、獨立基礎(chǔ)位置放樣:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定獨立基礎(chǔ)位置。并按圖紙尺寸做好磚砌井圈(高出地面不低于200mm),在井圈上標(biāo)記出基礎(chǔ)軸線,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)。并由施工工長發(fā)出施工任務(wù)單,由班組負(fù)責(zé)人復(fù)核,確認(rèn)達(dá)到作業(yè)條件后通知班組成員進(jìn)行孔樁開挖。
2、沿井圈輪廓開挖:按做好的井圈,以井圈內(nèi)輪廓作為開挖線,如開挖上部為土方,且深度較淺時,可采用鋼管扣件加頂托支撐于木模板(木模板厚度不小于15mm)上的支撐系統(tǒng),進(jìn)行土方支撐,如開挖深度較深時,應(yīng)采用鋼管扣件加頂托支撐于鋼板(鋼板厚度不小于10mm)上的支撐系統(tǒng),支撐位置宜方便施工。開挖至巖層后可根據(jù)巖層情況確定是否進(jìn)行支撐。
開挖應(yīng)自上而下逐層開挖,開挖土層時,每層厚度以不超過60cm為宜。開挖巖層時,根據(jù)實際情況確定。開挖出的土石方應(yīng)立即運(yùn)走,嚴(yán)禁在坑邊1.2米以內(nèi)堆放土石方。
3、修整坑邊:應(yīng)根據(jù)開挖進(jìn)度,按井圈上的軸線標(biāo)記,隨時進(jìn)行基坑大小檢查,防止基坑開挖過大或過小。并將坑壁修整平整,清除浮渣和松散石塊。
4、清底:當(dāng)開挖至設(shè)計深度后,應(yīng)將坑底修整平整達(dá)到規(guī)范要求,并清除坑底浮渣和松散石塊
四、 質(zhì)量要求
1、基坑施工質(zhì)量必須符合《重慶市建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(dbj/t 50-125-2022)和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50202-2002)的質(zhì)量要求。
2、持力層巖石強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。
3、允許偏差項目見下表。
序號
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
1
軸線位置
獨立基礎(chǔ)
允許偏差(mm)
10
測量儀器測量
其他基礎(chǔ)
15
測量儀器測量
2
基底進(jìn)入持力層深度
-30,+50
尺量進(jìn)入持力層的最小深度
3
基底平整度
20
用2m靠尺和鍥形尺檢查
五、 安全事項及成品保護(hù)措施
1、已挖好的基坑必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。
2、照明必須用低壓電源(24v以下)、防水帶罩的安全燈具。
3、基坑上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。
4、基坑深度超2m時,基坑上口設(shè)高度不小于1.2米的圍護(hù)欄桿。
5、基坑邊1.2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土石方。
6、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。
7、施工過程中應(yīng)保護(hù)好井圈上的標(biāo)記,不得用混凝土進(jìn)行遮擋。
雨天不能進(jìn)行土石方開挖工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴(yán)防地面雨水流入基坑內(nèi),致使樁孔塌方。
被交底人: 交底人: 安全員:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
第10篇 土石方-三級安全技術(shù)交底
土石方開挖施工安全技術(shù)措施
1、機(jī)械應(yīng)停止在堅實的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
2、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
3、向汽車上卸土應(yīng)在車上停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
4、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
5、車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應(yīng)將輪胎沖洗干凈,不污染道路。
6、開挖時,必須設(shè)有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結(jié)構(gòu)。
第11篇 土石方工程施工安全技術(shù)交底
1.大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認(rèn)真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設(shè)計（方案），制訂有針對性的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。
2.施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?/p>
3.基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露?；A(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，并且分層夯實。
4.在飽和黏性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。
5.土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進(jìn)行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時處理。相鄰基坑深淺不等時，一般應(yīng)按先深后淺的順序施工，否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。
6.山區(qū)施工，應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛病⒌刭|(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工，應(yīng)事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)妥善處理后，才能施工。
7.基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護(hù)，選擇合理的支護(hù)形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。
8.施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。
9.上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。
10.土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應(yīng)立即保護(hù)現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。
11.深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。
12.挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。
13.基坑開挖深度超過9m（或地下室超過二層），或深度雖未超過9m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時，在施工過程中要加強(qiáng)監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定，報企業(yè)上一級主管部門備查。
14.用挖土機(jī)施工時，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作；多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距大于10m；挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
15.夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。
16.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。
17.人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持2～3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。
18.機(jī)械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機(jī)離邊坡的安全距離。
19.基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時，有關(guān)設(shè)計和施工方案，施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評審后，報市建設(shè)行政主管部門備案。
20.挖土施工安全要求：
（1）在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時做成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。
（2）下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。
（3）使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。
（4）在滑坡地段挖方時，應(yīng)符合下列要求：
1）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。
2）遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳；
3）爆破施工時，嚴(yán)防因爆破震動產(chǎn)生滑坡。
4）不宜雨季施工，同時不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設(shè)施。
5）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制訂相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。
6）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行，并加設(shè)支撐；開挖一段就要將擋土墻做好一段。
21.基坑（槽）和管溝施工安全要求：
（1）基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。
（2）基坑（槽）、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進(jìn)行下一工序時，可在基底標(biāo)高以上留150～300mm厚的土層暫時不挖，待下一工序開始前再挖除。
采用機(jī)械開挖基坑（槽）或管溝時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。
（3）管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合下表的要求。
管溝底部每側(cè)工作面寬度
| 管道結(jié)構(gòu)寬度/mm | 每側(cè)工作面寬度/mm | |
| 非金屬管道 | 金屬管道或磚溝 | |
| 200～500 600～1000 1100～1500 1600～2500 | 400 500 600 800 | 300 400 600 800 |
注：1.管道結(jié)構(gòu)寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計，磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計。
2.溝底需增設(shè)排水溝時，工作面寬度可適當(dāng)增加。
3.有外防水的磚溝或混凝土溝時，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。
（4）土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，其挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。挖方深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，但不宜超過下列要求：
密實、中實的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1m
硬塑、可塑的輕亞黏土和碎亞黏土1.25m
硬塑、可塑的黏土和碎石類土（充填物為黏性土）1.5m
堅硬的黏土2m
基坑（槽）或管溝挖好后，應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。
注：挖方深度超過本要求時，應(yīng)按第5條的要求放坡或做成直立壁加支撐。
（5）地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時間不超過15d的，不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合下表的要求。
不加支護(hù)基坑（槽）邊坡的最大坡度
| 土的類別 | 坑壁坡度 | ||
| 坑緣無荷載 | 坑緣靜荷載 | 坑緣有動荷載 | |
| 中密的砂土 | 1∶1.00 | 1∶1.25 | 1∶1.50 |
| 中密的砂石土（充填物為砂土） | 1∶0.75 | 1∶1.00 | 1∶1.25 |
| 稍濕的粉土 | 1∶0.67 | 1∶0.75 | 1∶1.00 |
| 中密的碎石土（充填物為黏土） | 1∶0.50 | 1∶0.67 | 1∶0.45 |
| 硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土 | 1∶0.33 | 1∶0.5 | 1∶0.67 |
| 軟土（經(jīng)井點降水后） | 1∶1. 00 | — | — |
| 泥巖、白堊土、黏土夾有石塊 | 1∶0.25 | 1∶0.33 | 1∶0.67 |
| 未風(fēng)化頁巖 | 1∶0 | 1∶0.1 | 1∶0.25 |
| 巖石 | 1∶0 | 1∶0 | 1∶0 |
（6）坑壁垂直開挖，在土質(zhì)濕度正常的條件下，對松軟土質(zhì)的基坑，其開挖深度宜小于0.75m；中等密度的（鍬挖）土質(zhì)宜小于1.23m。密實（鎬挖）土質(zhì)宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定：
hma_＝2c/ktan（45°-φ/2）-q/γ
式中k——安全系數(shù)，可采用1.25。
γ——坑壁土的重力密度（kn/m2）。
φ——坑壁土的內(nèi)摩擦角（°），對飽和軟土，取甲φ=0。
q——坑頂護(hù)道上的均布荷載（kn/m2）。
c——坑壁土的黏聚力，對飽和軟土，取不排水抗剪強(qiáng)度cn（kn/m2）。
hma_——垂直坑壁的允許高度（m）。
（7）深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，必須隨即采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護(hù)坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。
（8）基坑深度大于5m且無地下水時，如現(xiàn)場條件許可且較為經(jīng)濟(jì)、合理時，可將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或可采取臺階式的放坡形式，并在坡頂和臺階處宜加設(shè)寬1m以上的平臺。
9）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。
（10）采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方許進(jìn)行挖土方。
（11）基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時應(yīng)加以保護(hù)。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。
在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。
（12）基坑（槽）或管溝需設(shè)置坑壁支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。
（13）基坑（槽）、管溝回填時，應(yīng)符合下列要求：
1）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時，方可回填。
2）回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計允許回填土自行沉實時，可不夯實。
3）填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。
4）溝（槽）回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。
5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)和四周同時進(jìn)行。
6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實。
（14）在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：
1）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時做好基礎(chǔ)。
2）基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留0.1～0.3m土層不挖，待做基礎(chǔ)時挖除。
3）施工機(jī)械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石，必要時應(yīng)鋪設(shè)工具式路基箱（板）或梢排等。
4）在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土，鄰近四周不得有震動作用。挖土宜分層進(jìn)行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。
5）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5～1.0m后，方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢，采用明排水時可不受此限。
6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構(gòu)筑物）附近，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運(yùn)至規(guī)定的距離以外。
（15）膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：
1）開挖前應(yīng)做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡。
2）基坑（槽）或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)避免在雨天施工；
3）采用砂地基時，應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實，不得采用基坑（槽）或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法。
4）場地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時間，以減少基土的膨脹變形。
5）開挖后，基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡，必要時可預(yù)留一層不挖，待做基礎(chǔ)時挖除。
6）回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時，宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。
第12篇 土石方機(jī)械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．土石方機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)和液壓裝置的使用，應(yīng)符合jgj33—2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄c的規(guī)定。
2．機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機(jī)械安全通過。
3．作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。
4．作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5．機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。
6．在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿應(yīng)為1.0～1.5m，拉線應(yīng)為1.5～2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。
7．機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應(yīng)按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出安全距離。
8．機(jī)械通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。
9．在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；
4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
6）施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。
10．配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。
11．雨季施工，機(jī)械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
12．挖掘基坑時，當(dāng)坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表1規(guī)定時，可不加支撐。
表1 邊坡坡度比例
| 土壤性質(zhì) | 在坑溝底挖土 | 在坑溝上邊挖土 |
| 砂土回填土 | 1000 750 | 1000 1 |
| 粉土礫石土 | 1000 500 | 1000 750 |
| 粉質(zhì)粘土 | 1000 330 | 1000 750 |
| 粘 土 | 1000 250 | 1000 750 |
| 干黃土 | 1000 100 | 1000 330 |
14．當(dāng)對石方或凍土進(jìn)行爆破作業(yè)時，所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。
第13篇 土石方開挖作業(yè):安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位(組)
分項工程名稱
土方開挖作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:
1.工人入場前必須進(jìn)行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場;
2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進(jìn)行;
4.開挖深度超過1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊
沿設(shè)兩道1.2-1.5m高護(hù)身欄桿,危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈;
5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息;
6.基坑上口周邊必須用細(xì)石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定;
7.夜間挖土?xí)r,施工場地應(yīng)有足夠的照明;
8.土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加
固后,才能進(jìn)行施工;
9.開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機(jī)械傷人或墜土傷人,挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工
作;
10.基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具;
11.基坑開挖時,兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工
作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè);
12.挖土應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土;
13.基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)
象,應(yīng)及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進(jìn)行下道
工作,有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進(jìn)行監(jiān)測;
14.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看;
15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;
16.用手推車運(yùn)土,應(yīng)先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn);
17.基坑清土?xí)r,應(yīng)從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站
在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動;
18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3m,起重機(jī)不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部
不超過1.5m,材料堆放應(yīng)不小于1m;
19.挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5m;
20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故;
21.土方外運(yùn)時,在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺
灑,并設(shè)專人灑水降塵;
22.土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
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第14篇 路基土石方開挖安全技術(shù)交底
一、安全生產(chǎn)紀(jì)律
1．進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人勞動防護(hù)用品。
2.高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。
3. 各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
4．不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。
二、進(jìn)入施工現(xiàn)場須知
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，扣好帽帶。
2.進(jìn)入現(xiàn)場衣著整齊，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。
3.場內(nèi)車輛司機(jī)、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應(yīng)證件復(fù)印件。
4.路塹開挖前應(yīng)先檢查坡頂、坡面，并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。
5.施工期間應(yīng)做好防排水工程的成品保護(hù)。雨季應(yīng)加大防排水工程的檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
6.暴雨，大風(fēng)等氣候條件下應(yīng)提前對現(xiàn)場機(jī)械采取防護(hù)措施。
7.場內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。
三、路基土石方開挖的主要危險因素
1、高處墜落
人工邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工）造成高空墜落。
2、物體打擊
爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊；人工邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工）時落石造成的物體打擊。
3、坍塌
因基腳開挖而導(dǎo)致路肩開裂，發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故；路塹坍陷發(fā)生翻車，行人墜落等。
4、觸電
線路鋪設(shè)不規(guī)范，不按要求設(shè)置一機(jī)一漏；電線磨損破損、老化，絕緣不好；電器設(shè)備、材料使用不規(guī)范；手持電動工具無絕緣；設(shè)備未按要求進(jìn)行接地或接零保護(hù)；進(jìn)行作業(yè)電工無證作業(yè)，作業(yè)安全用電意識不強(qiáng)等。
5、爆炸
違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護(hù)、保護(hù)和警戒、不合格產(chǎn)品、未按規(guī)范儲存、運(yùn)輸、加工和使用火工品，無證上崗、違章操作、明火。
6、機(jī)械傷害
機(jī)械施工時造成機(jī)械傷害。
7、火災(zāi)
施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災(zāi)，及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災(zāi)。
8、洪水、泥石流等自然地質(zhì)災(zāi)害
路基土石方開挖施工中因為臺風(fēng)暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質(zhì)災(zāi)害。
四、基本規(guī)定
（一）、土方開挖安全操作規(guī)程：
1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁稀Ｍ练讲捎猛诰驒C(jī)開挖，配合卸車運(yùn)輸，并用推土機(jī)作業(yè)為主，禁止使用爆破施工。具體要求如下：
2、土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖，無論工程多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破施工或掏洞取土。
3、開挖過程中如發(fā)生土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案，并及時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
4、土方開挖前，必須了解土質(zhì)、地下水等情況，查清地下埋設(shè)的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向，并加設(shè)標(biāo)記，設(shè)置防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人在開工前必須對作業(yè)人員詳細(xì)交底，內(nèi)容包括：地下設(shè)施情況及其危險性，施工作業(yè)方法，安全技術(shù)措施要點等。
5、開挖深度超過2米時，其邊緣上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè)，要設(shè)置警告標(biāo)志。特別是在村莊附近開挖土方時，不論深度大小都要設(shè)置警告標(biāo)志和高度不低于1.2m的雙道防護(hù)欄或定型護(hù)身欄，夜間還要設(shè)紅色標(biāo)燈。
6、在溝槽（坑）邊緣1m以內(nèi)不準(zhǔn)推土或堆放物料；距溝槽（坑）邊緣1～3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽（坑）邊緣3～5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設(shè)備、起重機(jī)械、振動機(jī)械不少于4m;小翻車往溝槽內(nèi)卸料時,要設(shè)專道,并在距溝槽（坑）邊緣1m處設(shè)置限制器。
7、要特別注意在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安全防護(hù)措施。
8、開挖溝槽時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或支撐防護(hù)。挖掘深度超過1.5m，而且不加支撐，應(yīng)按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡，則應(yīng)按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料，不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。
（二）、人力挖掘土方安全操作規(guī)程：
1、對鍬、鎬、錘等操作工具應(yīng)隨時檢查，確保木柄結(jié)實，連接牢靠。
2、開挖土方，操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m，縱向之間不小于3m。
3、開挖土方必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。
（三）、石方開挖安全操作規(guī)程：
開炸石方，采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法，不允許放大炮，對路線附近居民較多，須采取切實、有效的施工措施。具體如下：
1、對開挖斷面較小，開挖淺及半填半挖地段，采用風(fēng)凍鑿巖機(jī)鉆孔，松動爆破法施工。邊坡以打淺眼，放小炮結(jié)合人工清刷的方法施工，確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大，邊坡高度大于6米的地段，巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進(jìn)的方法施工。在地表巖石風(fēng)化破碎地段，采用松動爆破。石質(zhì)整體性較好的地段，人工清理地表，潛孔鉆機(jī)鉆孔，階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導(dǎo)管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定，先采用潛孔鉆機(jī)沿邊坡面先行鉆孔，實施預(yù)裂后，再進(jìn)行主體爆破，或者采用預(yù)留光爆破層的方法，在主體爆破之后，再進(jìn)行光面爆破。
3、鉆機(jī)作業(yè)面，包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面，鉆機(jī)進(jìn)退場通道及鉆機(jī)作業(yè)平臺。出于鉆機(jī)重量大、孔深，要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面，所以在進(jìn)鉆前，要先清除地面雜物和覆蓋土層，個別空出巖塊、裸露孤石，放小炮，予以炸平，以保證鉆機(jī)安全作業(yè)自如移動，按設(shè)計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯，為了得到比較光滑平整的邊坡面，采用預(yù)裂和光面爆破，用弱性裝藥結(jié)構(gòu)、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力，保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整，光面和預(yù)裂鉆孔，作為施鉆前應(yīng)沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除，開辟鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作面，準(zhǔn)確測放孔底中心，偏離設(shè)計坡面不應(yīng)大于孔深的2%（垂直邊坡方向）孔底均應(yīng)在同一孔底板平面上。
5、進(jìn)行爆破前，對當(dāng)?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?，使其遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴(yán)格控制藥量外，指定專人負(fù)責(zé)警戒。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行爆破作業(yè)。
6、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予處理。
8、機(jī)械擴(kuò)眼，宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。鑿巖機(jī)支架要牢固，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿巖機(jī)的管理要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿眼巖機(jī)的電纜線懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。
10、選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時，動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
（四）、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程
1、開挖前，須做好坡頂?shù)慕厮疁?，特別是雨季施工要保證截水溝的暢通，排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產(chǎn)生危害。
2、作業(yè)人員必須綁系安全帶，綁掛安全帶的繩索應(yīng)牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上，繩索應(yīng)垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。
3、邊坡開挖中如遇地下涌水，應(yīng)先排水，后開挖。
4、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)。
5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，下方有道路時，作業(yè)時嚴(yán)禁通行。
6、開挖前應(yīng)對填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計要求填方條件，便于開挖時利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。
7、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時設(shè)立一道50厘米高的擋碴墻，防冶滾石傷人傷物，對路基下方的構(gòu)造物形成威脅。
8、爆破開挖，均采用中小型爆破，標(biāo)段內(nèi)一般使用爆眼法爆破施工。
9、爆破作業(yè)事先須進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計及計算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
10、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺階逐級施工，禁止掏眼法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕?，產(chǎn)生滑坡，造成危害。
11、每次爆破完畢，需對坡面松動的圍巖進(jìn)行人工清理。
12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定：
12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶（繩）；
12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水，應(yīng)先排水，后開挖；
12.3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重交叉作業(yè)；
12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；
12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具；
13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，轍出人員和機(jī)具，并報上級處理。
14、在落石和巖堆地段施工，應(yīng)清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。
15、機(jī)械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人在操作人員能看清的地方指揮，駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機(jī)械撤至安全地點。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車，機(jī)械運(yùn)行道發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可開工。
17、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手架所用材料，扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。
18、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。
19、邊坡坡面防護(hù)施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，抬運(yùn)跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。
20、嚴(yán)禁在施工完畢的坡面，墻頂上行走，上下邊坡時設(shè)置爬梯。
21、施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如掛設(shè)安全防護(hù)欄截網(wǎng)，施工時禁止上下層交差作業(yè)。
22、施工機(jī)械設(shè)備的安全要求：機(jī)械、電氣設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全查檢，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向，以防砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴(yán)禁使用。
23、墜落、物體打擊安全要求：高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護(hù)用品，活動范圍小的施工人員還要系好安全繩；針對上下運(yùn)送材料人員，運(yùn)送材料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石，應(yīng)派專人進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用橇棍清理。
24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求：施工現(xiàn)場場內(nèi)危險懸崖、陡坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險警告標(biāo)志（包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等），機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。
25、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度：必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定行為人進(jìn)行教育和處罰，對安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令施工隊進(jìn)行整改。組織定期安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理工作。
26、特種技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)：施工的特種技術(shù)人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工、爆破員、起重機(jī)、架子工、鍋爐工等，從事特殊工種作業(yè)前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)操作，并持上崗證，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
（五）爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）執(zhí)行。
2、選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
3、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好?？諌簷C(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材要嚴(yán)格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當(dāng)?shù)毓珯C(jī)關(guān)進(jìn)行處理。
5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：警戒要統(tǒng)一行動；起爆順序應(yīng)由里向外，里面的人員末撤出前，外面禁止放炮。
6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。
7、爆破器材加工：裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度，每批分卷進(jìn)行。導(dǎo)爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內(nèi)，防止混段（不準(zhǔn)把段數(shù)標(biāo)簽失落）。
8、人工運(yùn)送炸藥每人一次運(yùn)送量不超過20kg或原包裝一箱。運(yùn)送爆破器材前后30m專人防護(hù)，嚴(yán)禁中途逗留。
9、汽車運(yùn)送爆破器材時遵守下列規(guī)定：必須由爆破工專人護(hù)送，其它人員不得搭乘。運(yùn)送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準(zhǔn)同車運(yùn)送。
10、裝藥時嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員和機(jī)具等均撤離到安全地點。
11、裝藥完畢，工作面所有的機(jī)具、材料撤離，經(jīng)檢查無漏裝，炮口堵塞完后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，網(wǎng)絡(luò)連接好后，專人檢查是否合格，經(jīng)確認(rèn)連接無誤即可起爆。進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿化纖衣服；爆破器材的領(lǐng)取必須由有合格證的人員辦理，一定要帳物相符；雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房，并辦理清庫簽字手續(xù)。
（六）機(jī)械操作規(guī)程
1、挖掘機(jī)操作規(guī)程
1.1、挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。
1.2、挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
1.4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。
1.5、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
1.6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
1.7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。
1.8、履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。
1.9、挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。
1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。
1.11、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在 20°之內(nèi)。輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
1.12、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。
1.13、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。 挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。
1.14、挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>
2、裝載機(jī)操作規(guī)程
2.1、機(jī)械在發(fā)動前，先將變速桿置于空擋位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動為，然后再啟動發(fā)動機(jī)。
2.2、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工場地進(jìn)行平整，便于裝載機(jī)和汽車的出入。作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。
2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。裝料時應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。
2.4、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料，如某些料場打滑現(xiàn)象嚴(yán)重時，應(yīng)使用防滑鏈條。在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其它機(jī)械松動后，再用裝載機(jī)裝料。
2.5、向上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車廂。
2.6、向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
2.7、在裝載機(jī)作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。
2.8、下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
2.9、行駛中，在不防礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。
2.10、裝載機(jī)作業(yè)時，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。
2.11、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。
2.12、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。
2.13、停機(jī)前，發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min，切忌突然停車熄火。
3、推土機(jī)操作規(guī)程
3.1、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。
3.2、履帶推土機(jī)的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機(jī)胎氣必須符合要求，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。
3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng)，不得有滲漏現(xiàn)象，冷卻水應(yīng)足夠，油位應(yīng)正常。
3.4、進(jìn)行保修或加油時，發(fā)動機(jī)必須熄火，推土機(jī)的推土鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。
3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進(jìn)行調(diào)整；檢查各儀器是否正常。
3.6、發(fā)動機(jī)傳動部分帶有膠帶連接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械推拉啟動，以免打壞鎖軸。
3.7、除駕駛室之外，機(jī)上其它地方嚴(yán)禁載人；行駛中任何人不得上下推土機(jī)。行駛時，鏟刀應(yīng)離地面40~50cm。
3.8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中，或在斜坡上，進(jìn)行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機(jī)。
3.9、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運(yùn)行速度，在斜坡上不得改變運(yùn)行速度。行駛時，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛。下坡時，禁止空擋滑行或高速行駛；下陡坡時，應(yīng)放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。
3.10、在坡地上工作時，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，用三角木等將推土機(jī)履帶鍥緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空擋位置，方能啟動發(fā)動機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。
3.11、工作中駕駛員需要離開機(jī)器時，必須將操縱桿置于空擋位置，將推土機(jī)鏟刀放下并制動，熄滅發(fā)動機(jī)后方可離開。
3.12、在危險或視線受限的地方，一定要下機(jī)檢視，確認(rèn)能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。提升推土鏟進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m；左右距離應(yīng)大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機(jī)械性能良好，機(jī)型相同的推土機(jī)，駕駛員必須技術(shù)熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機(jī)，溝槽深度不得超過2m；小型推土機(jī)溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機(jī)開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場前，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。
3.13、若必須要在推土鏟下進(jìn)行維修等作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機(jī)墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。履帶推土機(jī)不得長距離行駛，需長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)時，變速桿應(yīng)處于空擋位置；制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛，當(dāng)必須從瀝青路面上通過時，應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其他障礙物，以防止碰壞油底殼。
（七）路基臨時用電安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護(hù)。所有設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝；接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。
2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓(xùn)、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。
3、施工場地的電纜要架空，離地面不小于2m，嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。
4、一切設(shè)備必須接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)器。
5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時作業(yè)的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
6、配電箱、開關(guān)箱安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，固定式配電箱垂直距地應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。
7、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，工作時必須穿戴好防護(hù)用品和使用電工絕緣工具。
8、配電箱均應(yīng)配鎖，指定專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應(yīng)將動力開關(guān)箱拉閘上鎖。各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物，應(yīng)保持清潔，不得掛接其它臨時用電設(shè)備。
9、漏電保護(hù)器的安裝，必須按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護(hù)器，安裝前檢查，合格后才能安裝。漏電保護(hù)器安裝后，操作試驗按鈕，檢查漏電保護(hù)器工作特性，確認(rèn)能正常動作后才允許投入使用。
10、設(shè)備外殼必須按要求進(jìn)行接地或接零保護(hù)；電機(jī)設(shè)備要有防雨措施；電器設(shè)備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產(chǎn)品。
五、應(yīng)急措施
1、事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即報告責(zé)任人（項目經(jīng)理或工地負(fù)責(zé)人），項目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)事故發(fā)生后，應(yīng)立即向項目經(jīng)理（負(fù)責(zé)人）報告事故，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
2、發(fā)生人身傷害事件，救援處置方案應(yīng)以人為本，在保證救援人員本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，爭分奪秒，搶救遇險人員；發(fā)生糾紛事件，首先應(yīng)穩(wěn)定局勢，防止事態(tài)激化；隨后根據(jù)具體情況采取適當(dāng)措施加以妥善解決。
3、有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場一線，了解事故情況，組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。
4、搶救組組織項目職工自我救護(hù)隊伍進(jìn)行施救，（包括：組織將傷者轉(zhuǎn)移至地面或保持運(yùn)輸?shù)缆吠〞场⑦\(yùn)輸車輛準(zhǔn)備等），盡最大可能減輕傷者的傷害程度。
5、現(xiàn)場事故急救措施
⑴、發(fā)生觸電時，應(yīng)迅速切斷電源，如果開關(guān)距離較遠(yuǎn)，可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線，也可設(shè)法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷，如無上述條件必須用手解救時，救護(hù)者必須站在干燥的木板上，用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服，使其脫離電源，使觸電者就地躺平，解開褲帶、衣領(lǐng)，輕拍其肩部，呼叫其姓名，觀察有無反應(yīng)，禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕，可讓其休息一個小時左右，再送醫(yī)院接診；若觸電者傷勢較重，呼吸停止，則使其躺平，實施口對口人工呼吸，若心跳停止，實行胸外心臟按壓，送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。
⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機(jī)械傷人等事故時應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。
⑶、發(fā)生爆炸事故，應(yīng)疏散人群，搶救傷員，并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。
⑷、發(fā)生暈倒時，可將患者移至空氣新鮮處，松開褲帶和領(lǐng)口，并注意保暖，使患者頭低腳高平躺，為防止氣管堵塞，可將臉偏向一側(cè)，及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙，用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上，患者清醒后，可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。
⑸、發(fā)生火災(zāi)時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員，用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災(zāi)時，首先要設(shè)法穩(wěn)住大家的情緒，防止因驚慌失措而引起的混亂。
⑹、路基施工人員一旦感覺惡心，嘔吐等癥狀應(yīng)及時通知現(xiàn)場管理人員，一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒，應(yīng)將中毒者放在空氣流通處，視情況而定，情況嚴(yán)重者應(yīng)馬上送往醫(yī)院救治。
第15篇 土石方爆破工程安全專項方案-技術(shù)交底
安全專項施工方案交底表
項 目
名 稱
________項目
方案
名稱
石方爆破工程安全專項方案
一、方案的要點(重點、難點):
1、本項目石方爆破由___爆破公司負(fù)責(zé)爆破過程中的全部工作
2、主要工程量、工期及設(shè)備
2.1總爆破方量約168萬m3 ,其中頁巖約64萬m3 ,砂巖約104萬m3 ;
2.2工期1年;
2.3設(shè)備:120現(xiàn)代鉆機(jī)3臺, gm-500高能脈沖防爆型起爆器2臺,雷管電阻測試儀2臺。
3、作業(yè)范圍及周邊情況
3.1工程位于魚嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)________項目。
3.2爆區(qū)一:施工樁號k3+300~k3+730。有一條橫跨西面爆區(qū)鄉(xiāng)村道路(施工后將改道),一組橫跨東面爆區(qū)的通信線(爆破實施前拆除)。北面10米處是11萬伏高壓鐵塔;西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結(jié)構(gòu)),100米是項目部施工隊活動板房;東北方向150米是一期工程項目部橋梁施工隊的鋼筋加工房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。東面150米是一期工程項目部橋梁施工隊的臨時活動板房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。南面120米有一處通信發(fā)射塔。西面250米是項目部臨時活動板房。
3.3爆區(qū)二:施工樁號k2+300~k3+475。爆區(qū)內(nèi)有一處地方小寺廟(磚結(jié)構(gòu)、拆除)。北面20米處是11萬伏高壓鐵塔,50米是集裝箱活動房;東北方向100米是施工隊活動板房;東面300米是項目部臨時活動板房。南面100米有一條鄉(xiāng)村道路;西面有一條鄉(xiāng)村公路。
3.4爆區(qū)三:施工樁號k1+700~k1+850。爆區(qū)內(nèi)有一組380伏高壓線(爆破實施前拆除)。北面順路線方向150米是鐵路;南面50米有一處民房(磚房、拆除);東南方向200米有兩處民房(磚房、拆除);東面是本合同段填方區(qū)域;西面150米有一處11萬伏高壓線。
3.5爆區(qū)四:施工樁號k7+180~k7+400(郭魚路)。北面、東面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一處22萬伏高壓鐵塔,300米是變壓站;西南方向300米有一處22萬伏高壓鐵塔。
4、爆破方法要點
4.1根據(jù)爆區(qū)周邊情況及爆體的巖石結(jié)構(gòu)采取中深孔松動爆破相結(jié)合的爆破方案。爆區(qū)內(nèi)11萬伏、22萬伏高壓線及變壓站50m內(nèi)采用機(jī)械作業(yè),50~200m范圍內(nèi)采用非電雷管起爆;控制爆破主要控制爆破規(guī)模,控制一次起爆的最大藥量,使之產(chǎn)生的爆破震動的地震波在安全允許的可控的范圍之內(nèi)。
4.2爆破時產(chǎn)生的飛石一般控制在50m之內(nèi),為了防止個別飛石超過安全距離,爆破施工時,合理選擇臨空面,使臨空面避開保護(hù)對象及人流方向;為了爆破安全更加可靠,距保護(hù)物100米內(nèi)加強(qiáng)保護(hù)措施,在爆前采用竹跳、專用膠網(wǎng)不少2層全炮孔覆蓋;爆破前,先在炮孔上鋪墊一層膠皮網(wǎng),然后再覆蓋一層竹跳板。
4.3爆破邊坡開挖至一定高度后采用機(jī)械修整,挖方邊坡每8米設(shè)置1.0米平臺,邊坡坡度1:0.75~1,采用錨桿防護(hù);開挖至一級邊坡后,待錨桿防護(hù)完成后在進(jìn)行下一級開挖。在施工過程中,工作面推進(jìn)方向與邊坡線方向呈45º角且向邊坡側(cè)推進(jìn);距邊坡最后一輪爆破時,邊坡側(cè)抵抗線大于另一側(cè)抵抗線;對高邊坡未做防護(hù)前,應(yīng)在坡腳處開挖臨時防滾石深溝,保證施工人員的安全,爆破人員的安全等;每次起爆前,撤除施工范圍內(nèi)的所有人員及設(shè)備。應(yīng)設(shè)立對邊坡及高壓鐵塔的位移觀測點,定期進(jìn)行觀測,做好相應(yīng)該記錄。
4.4中深孔爆破各爆破參數(shù)的確定,與裝藥量的計算。本項目采用120現(xiàn)代鉆機(jī)鉆孔,孔徑75mm,孔深3.3m為主體爆破;孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150米范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。
5、本項目重點保護(hù)對象
爆區(qū)一北面10米處的11萬伏高壓鐵塔,西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結(jié)構(gòu)),南面120米有一處通信發(fā)射塔;爆區(qū)二北面20米處的11萬伏高壓鐵塔;爆區(qū)四西北方向50米處的22萬伏高壓鐵塔;施工區(qū)域內(nèi)過往車輛和人員的安全。
6、人員配備及職責(zé)
6.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:___,全面負(fù)責(zé)爆破施工現(xiàn)場管理,下達(dá)爆破任務(wù)單,統(tǒng)一爆破指令。
6.2爆破工程師(爆破員):___,主要負(fù)責(zé)監(jiān)管爆炸物品的現(xiàn)場管理,爆破員的現(xiàn)場施工,分配安全員的監(jiān)管工作,對現(xiàn)場施工的全面安全負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)本項目爆破的設(shè)計和總結(jié),指導(dǎo)施工,檢查爆破質(zhì)量,負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施,并指導(dǎo)實施等。
6.3爆破員:___、___,主要負(fù)責(zé)保管所領(lǐng)取的爆破器材,不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人,不應(yīng)擅自銷毀和挪用他用;按照爆破任務(wù)單和爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè);運(yùn)送爆炸物品,嚴(yán)禁一人同時攜帶起爆器材和爆炸器材;裝藥前要嚴(yán)格操作規(guī)程,在確認(rèn)無禁止現(xiàn)象時,安全裝炮、裝藥;爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理;爆破結(jié)束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫等。
6.4安全員:___、___,主要負(fù)責(zé)排查施工作業(yè)中的安全隱患,監(jiān)督現(xiàn)場人員按照作業(yè)規(guī)程及安全操作細(xì)則進(jìn)行作業(yè),負(fù)責(zé)爆破區(qū)域安全警戒、疏散等。
6.5機(jī)械操作工:___、___,負(fù)責(zé)鉆孔機(jī)械設(shè)備操作,嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。
6.6其他……。
7、手續(xù)辦理及人員持證
爆破作業(yè)應(yīng)取得公安部門審批;爆破作業(yè)人員由必須持證上崗作業(yè),從爆破鉆孔、炸藥領(lǐng)用、運(yùn)輸、裝藥、警戒、起爆、排險、解除警戒等均應(yīng)由專人進(jìn)行負(fù)責(zé),明確各自職責(zé)。
二、主要操作要求:
1、爆破參數(shù)
1.1炮孔直徑d=75mm,垂直鉆孔,梅花三角形布孔;
1.2本項目孔深3.3m為主體爆破,孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150m范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。具體爆破參數(shù)參照下表實施。
露天淺孔、中深孔爆破設(shè)計參數(shù)表(孔徑75mm)
臺階
高度
炮孔
深度
超深
底盤
抵抗線
炮孔
間距
炮孔
排距
炸藥
單耗
單孔
裝藥量
實際單孔裝藥量
裝藥
長度
填塞
長度
h(m)
l(m)
h(m)
w1(m)
α(m)
b(m)
q(kg)
q(kg)
q(kg)
l1(m)
l2(m)
1.4 (頁巖)
1.5
0.1
1.0
2.2
2.0
0.25
1.54
1.2
0.4
1.1
1.4 (砂巖)
1.5
0.1
1.0
2.2
2.0
0.30
1.85
1.8
0.6
0.9
3.0
(頁巖)
3.3
0.3
2.1
2.5
2.1
0.25
3.94
3.6
1.2
2.1
3.0
(砂巖)
3.3
0.3
2.1
2.2
2.0
0.30
3.96
3.6
1.2
2.1
1.3本項目中深孔頁巖、砂巖最大單響藥量按72.0kg內(nèi)進(jìn)行控制。
1.4爆破飛石距離控制
露天中深孔爆破飛石距離:rfma_=15_7.5=112.5m;采取小藥量爆破、科學(xué)裝藥堵塞;根據(jù)爆破安全規(guī)程gb6722-2003規(guī)定,在確保施工絕對安全的前提下,采取有效覆蓋后,警戒距離按200m設(shè)置。
2、施工工藝及方法
鉆孔爆破工藝包括鉆爆區(qū)域準(zhǔn)備工作、鉆孔作業(yè)、裝藥前鉆孔檢查、裝藥、填塞、敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)檢查、覆蓋、警戒、起爆、爆后檢查爆區(qū)、爆后的開挖檢查及問題的處理等。
2.1鉆爆區(qū)域準(zhǔn)備
根據(jù)整個爆破開挖計劃,安排鉆孔爆破作業(yè)區(qū)。當(dāng)確定鉆爆區(qū)后,立即組織機(jī)械清理作業(yè)面,根據(jù)現(xiàn)場實際測量的地形圖作炮孔的單孔設(shè)計,并由爆破工程師直接指導(dǎo)有經(jīng)驗的爆破員共同布置鉆孔孔位。
2.2鉆孔工藝
布孔后,爆破工程師在測量人員提供布孔位置及孔口標(biāo)高的基礎(chǔ)上,向鉆孔組提供一份鉆孔施工圖,圖上標(biāo)明孔位、孔深、孔數(shù)、總鉆孔米數(shù)、鉆孔組名稱、鉆孔區(qū)位置及時間等。鉆孔組必須嚴(yán)格按鉆孔施工圖施工,做好自檢和復(fù)檢,保證鉆孔誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi),即孔位允許誤差±0.2m,孔深允許誤差±0.3m。
2.3鉆孔檢查
確定爆破時間,必須對爆區(qū)的全部爆孔進(jìn)行全面的檢查。檢查項目有:總爆孔數(shù)是否正確,孔位、孔深是否符合設(shè)計要求,孔內(nèi)有無堵塞,孔內(nèi)有無積水及積水高度,孔口是否有松動懸浮碎塊。如果發(fā)現(xiàn)孔位、孔深不符合設(shè)計要求時,應(yīng)及時處理,達(dá)到設(shè)計要求?？卓谥車乃槭?、雜物應(yīng)清除干凈,對于孔口巖石破碎不穩(wěn)定段,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),以避免孔口形成喇叭狀。
2.4裝藥
所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員必經(jīng)熟悉操作材料的性能和《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003規(guī)定。炸材送到現(xiàn)場時,必須檢查炸材質(zhì)量和標(biāo)號是否符合設(shè)計規(guī)定,不能使用的爆破材料必須交回爆炸材料庫。檢查完畢后,雷管裝入防爆箱,雷管、炸藥分開堆放距離大于25m,安排專人看管,并加雙鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。裝藥前必須遵守以下規(guī)定:
2.4.1必須避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
2.4.2裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳和損壞腳線絕緣層。
2.4.3電雷管必須由藥卷的頂部裝入,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管全部插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
2.4.4裝藥按設(shè)計規(guī)定的炸藥等級、雷管段別進(jìn)行裝藥。裝藥時用竹制或木制炮棍將藥卷輕輕推入炮孔內(nèi),不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。藥卷裝完后最后裝入起爆藥卷,然后準(zhǔn)備堵塞。
本項目采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),采用乳化炸藥,藥卷規(guī)格32_200(mm)重200g/卷。
2.5堵塞
堵塞工作由必須由爆破員完成。當(dāng)起爆藥卷裝入炮孔后,便對炮眼進(jìn)行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填實。嚴(yán)禁使用粒徑超過30mm的塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。無堵塞、堵塞不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。
2.6起爆網(wǎng)路的敷設(shè)
當(dāng)每炮孔藥完后,必須把雷管腳線懸空,嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。聯(lián)網(wǎng)時,將各雷管線串聯(lián),然后兩端腳線頭連接爆破母線,連接時,必須做到下列規(guī)定:
2.6.1爆破母線和連接線、雷管腳線各連接線、腳線和腳線之間的連接必須相互扭緊并懸掛,不得與電線等導(dǎo)電體相接觸。
2.6.2爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。每次爆破前,爆破員必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電來檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。用下式計算電流值:li=v/r>2.5a。
2.7炮孔位的覆蓋
距離保護(hù)物100m內(nèi)采用安全專用膠網(wǎng)不少于2層。爆破前,先在爆區(qū)鋪墊一層膠皮網(wǎng),然后再覆蓋一層竹跳板,采用竹跳板和專用膠皮相接合覆蓋,覆蓋物邊沿超過最邊沿炮孔1.0倍抵抗線。
2.8警戒
爆破前,必須加強(qiáng)對施工設(shè)備等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。然后開始警戒,所有警戒點必須通視,且相鄰兩警戒點距離不得大于100m。
爆破時,警戒范圍內(nèi)不得有任何人員和車輛,每次起爆前,必須與相鄰施工單位協(xié)調(diào),得到相鄰單位確認(rèn)許可后方可起爆。本項目確定警戒半徑為200m。
2.8.1爆破前,爆破現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須親自布置專人在警戒線外可能進(jìn)入爆破地點的所有通道上,擔(dān)任警戒工作。
2.8.2必須指定由責(zé)任心強(qiáng)的人當(dāng)警戒員,不能由末經(jīng)培訓(xùn)的工人擔(dān)任。
2.8.3警戒員必須在安全地點進(jìn)行警戒。警戒線必須超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避炮安全距離。
2.8.4警戒線外要設(shè)備:警戒牌、高音喇叭等。
2.8.5警戒員要佩戴紅色袖標(biāo),禁止其他人員進(jìn)入爆破地點。
2.8.6警戒員不準(zhǔn)兼做其他工作,不準(zhǔn)確無誤擅自脫崗,不準(zhǔn)打盹睡覺、打鬧、聊天。
2.8.7一名警戒員不準(zhǔn)同時警戒兩個警戒點。
2.8.8警戒信號采用聽覺信號——高音警報器,分三次信號,第一次為預(yù)警信號,第二次為起爆信號,第三次為解除警戒信號。
預(yù)警信號:兩長兩短,爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。
起爆信號:連續(xù)急促聲,確認(rèn)所有人員、設(shè)備全部撤離爆破警戒區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時,準(zhǔn)許爆破員起爆。
解除信號:單調(diào)長聲,安全等待時間過后,檢查人員進(jìn)入爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)檢查、確認(rèn)安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前,崗哨不得撤離,不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。
2.9起爆
當(dāng)爆區(qū)起爆網(wǎng)路敷設(shè)完畢,爆破技術(shù)人員檢查合格,警戒人員到崗到位,爆破總指揮利用對講機(jī)等工具確認(rèn)警戒人員全部警戒完好后,方可發(fā)出起爆命令,進(jìn)行點火起爆。
2.10爆后檢查爆區(qū)
起爆完畢在規(guī)定時間(不少于15分鐘)以后,爆破技術(shù)人員和指定的有經(jīng)驗的爆破員方可進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行爆后的認(rèn)真檢查。如爆破正常,方可解除警戒;如發(fā)現(xiàn)異常或盲炮,必須按有關(guān)規(guī)定及時處理。
2.11爆破后的開挖檢查
采用大區(qū)多排孔爆破,有時在起爆后的檢查中,必須注意整個爆區(qū)開挖的全部過程,尤其負(fù)責(zé)開挖裝載的管理人員和機(jī)械操作手在思想上應(yīng)高度重視,注意操作過程。如挖出殘藥、殘孔,應(yīng)立即停止作業(yè)并通知爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目部,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
3、盲炮和殘爆的處理方法
3.1淺孔松動爆破的盲炮處理:
3.1.1經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)完好時,可重新起爆;
3.1.2可打平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m。為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔掏出部分填塞物。
3.1.3可用木、卒或其它不產(chǎn)生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出,用藥包誘爆。
3.1.4可在安全地點外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)、水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應(yīng)采取措施回收雷管;
3.1.5處理非抗水硝銨類炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內(nèi)注水,使其失效,但應(yīng)回收雷管;
3.1.6盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理,當(dāng)班不能處理或未處理完畢,應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交接清楚,由下一個班繼續(xù)處理。
3.2中深孔松動爆破的盲炮處理 :
3.2.1爆破網(wǎng)路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆。
3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3.2.3所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效,然后做進(jìn)一步處理。
4、爆破震動監(jiān)控
爆破振動監(jiān)測的內(nèi)容主要包括:質(zhì)點振動速度(或加速度),質(zhì)點振動位移等。本項目震動監(jiān)測選擇在高壓鐵塔處,每處保護(hù)物選定一處或兩處重要部位進(jìn)行,應(yīng)配置監(jiān)控儀器。
根據(jù)儀器量測數(shù)據(jù)結(jié)果,分析并判定既有邊坡等建(構(gòu))筑物的安全狀態(tài)。若已經(jīng)超出規(guī)范允許的質(zhì)點安全振動速度,則及時調(diào)整爆破參數(shù)(如炸藥單耗、最大段裝藥量、孔網(wǎng)布置等)和修正爆破方案,并進(jìn)行反復(fù)試驗,調(diào)整藥量,一直到實測值小于或等于既有邊坡等建(構(gòu))筑物的安全值為止。
三、工作場所、崗位的危險因素
1、人員未持證上崗,不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生安全事故;預(yù)防措施:持證上崗。
2、鉆孔操作人員不遵守操作規(guī)程,孔間距、孔深未按要求實施可能造成工作中、爆破發(fā)生安全事故;預(yù)防措施:做好操作人員交底,專人跟蹤指揮、檢查。
3、人為操作不當(dāng)可能引發(fā)炸藥早爆造成爆炸安全事故;預(yù)防措施:嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。
4、爆破邊坡危石、孤石清理不及時,爆破產(chǎn)生的邊坡裂縫等,可能造成滾石、塌方等安全事故;預(yù)防措施:爆破后及時處理危石、孤石、裂縫。
5、機(jī)械鉆孔可能造成機(jī)械傷害事故;預(yù)防措施:專人指揮,機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。
四、危險崗位的操作規(guī)程
1、爆破安全員
1.1熟悉爆破器材名稱、構(gòu)造、性能和安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范并懂得不同種類的爆炸物品的特殊要求、安全規(guī)定和處理方法。
1.2負(fù)責(zé)對防雷、用電、用水、消防的安全檢查。
1.3根據(jù)設(shè)計施工圖和實際情況負(fù)責(zé)劃定爆破現(xiàn)場危險區(qū),參加制定安全措施,檢查警戒情況。
1.4對爆破現(xiàn)場每次、每炮裝藥量、起爆數(shù)量、瞎炮數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場記錄,當(dāng)天作業(yè)人員名單記錄,登記造冊,載入爆破現(xiàn)場檔案。
1.5負(fù)責(zé)對爆炸物品倉庫、臨時存放地點的進(jìn)、出、領(lǐng)、退手續(xù)的檢查、防火、防爆、防盜的安全檢查。對使用的炸藥、電雷管、起爆器電源等進(jìn)行檢查。
1.6在起爆前后,負(fù)責(zé)爆破區(qū)的安全檢查,將檢查情況報告現(xiàn)場專職安全員,由專職安全員發(fā)出起爆命令或解除警戒命令。
1.7檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素,有權(quán)制止和糾正,對有重大隱患者,有權(quán)立即停止生產(chǎn)爆破作業(yè)。
1.8組織對事故調(diào)查并做書面報告。
2、爆破員
2.1嚴(yán)格遵守爆炸物品管理條例。
2.2熟記爆破器材的名稱、性能、特點,并能熟練的操作使用。
2.3憑專職安全員的批條所領(lǐng)取的當(dāng)日爆破器材,必須立即裝填完畢,不準(zhǔn)中途擱置,不準(zhǔn)他人替代。剩余的爆破器材必須如數(shù)退庫。
2.4嚴(yán)格按照爆破物品的安全技術(shù)規(guī)定作業(yè),按圖紙實施爆破施工。
2.5一切行動聽從指揮,沒有爆破現(xiàn)場專職安全員的指令和信號,不準(zhǔn)私自裝藥,私自起爆。
2.6起爆時,認(rèn)真聽、看、記清自己所裝炮眼的爆炸情況,作好記錄,炸多少、沒炸多少,便于查找原因,準(zhǔn)確安全處理。
2.7及時標(biāo)志和處理瞎炮、殘炮。
2.8爆破后要將消耗和剩余的爆炸物品認(rèn)真進(jìn)行校核,作好當(dāng)日爆破情況記錄,及時向現(xiàn)場專職安全員匯報,并作好次日使用爆炸物品計劃。
3、爆破操作規(guī)程
3.1各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。凡從事爆破工作的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。
3.2露天爆破,必須按《爆破安全規(guī)程(gb6722-2022)》及審批的爆破方案進(jìn)行。
3.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進(jìn)行爆破工作。
3.3.1有冒頂或邊坡滑落危險。
3.3.2爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。
3.3.3工作面有涌水危險或炮眼溫度異常。
3.3.4危及設(shè)備或建筑物安全,無有效防護(hù)措施。
3.3.5險區(qū)邊界上未設(shè)警戒。
3.4禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
3.5在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
3.6裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
3.6.1裝藥前應(yīng)對炮孔進(jìn)行清理和驗收。
3.6.2大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
3.6.3使用木質(zhì)炮棍裝藥。
3.6.4裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴(yán)禁投擲或沖擊。
3.6.5禁止煙火。
3.6.6禁止用明火照明。
3.6.7禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
3.7堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:
3.7.1裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破。
3.7.2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。
3.7.3填塞要十分小心,不得破壞起爆線路。
3.7.4禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
3.7.5禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
3.8禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆管或電雷管腳線。
3.9炮響完后,露天淺孔爆破不少于5min,露天深孔爆破應(yīng)不少于15min,地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后),才準(zhǔn)爆破檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點,經(jīng)檢查無異常情況后,其他作業(yè)人員方可進(jìn)場。
3.10爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應(yīng)在爆破前后進(jìn)行有毒氣體測定。
3.11嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
3.12爆破器材的儲存、管理、運(yùn)輸、裝卸必須符合有關(guān)安全管理規(guī)程和爆破物品安全管理條例。
3.13爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。
3.14地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有通路經(jīng)常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。
3.15爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。
3.16爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進(jìn)入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。
3.17爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。
3.18只有確認(rèn)爆破地點安全后,經(jīng)爆破安全員同意,方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點。
3.19每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。
3.20處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
3.20.1發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施。
3.20.2難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應(yīng)由爆破單位總工程師批準(zhǔn)。
3.20.3處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止其他作業(yè)。
3.20.4禁止拉出或掏出起爆藥包。
3.20.5電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路。
3.20.6盲炮處理后,應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施。
3.20.7每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
3.21對于裸露爆破、淺眼爆破、深孔爆破等各種爆破作業(yè)的盲炮,要有針對性地采用不同的處理方法,但必須符合安全規(guī)程的要求。
3.22不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。
五、違章作業(yè)的危害
1、不按操作規(guī)程作業(yè),造成炸藥早爆、遺失,致使人員傷亡、社會危害;
2、爆破警戒不到位,造成爆破區(qū)域人員傷亡;
3、未按照設(shè)計方案控制布孔、裝藥等施工,對周邊建筑產(chǎn)生破壞,造成人員傷害、財產(chǎn)損失;
4、現(xiàn)場使用明火,造成炸藥早爆,致使人員傷亡;
六、危險源辨識與防范措施
1、早爆事故
1.1爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆,這類事故一般發(fā)生在感度較高的雷管方面;
1.2雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆;
1.3感應(yīng)雷擊引起電爆網(wǎng)路早爆和直接雷擊引起爆炸物品和電網(wǎng)路早爆。
1.4預(yù)防對策
1.4.1爆破現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,禁止無關(guān)人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場;
1.4.2防止陽光直接暴曬金屬外殼雷管;
1.4.3爆破作業(yè)人員必須按照爆破安全規(guī)程操作,按操作程序加工起爆藥包,輕拿輕放爆破器材;
1.4.4裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍,起爆藥包裝進(jìn)炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包;
1.4.5爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定,操作人員不能穿化纖衣服,手機(jī)、對講機(jī)遠(yuǎn)離裝炮現(xiàn)場;
1.4.6雷雨天氣不得進(jìn)行爆破作業(yè),裝藥過程中遇雷雨突然來臨,要迅速撤離所有人員到安全地點,并設(shè)警戒。
2、爆破滾石、飛石
2.1高邊坡爆破作業(yè)時,應(yīng)注意爆破后產(chǎn)生的滾石、飛石對邊坡下的人員及設(shè)備造成損傷。
2.2應(yīng)對措施:做好爆破警戒,爆破后及時進(jìn)行排危。
3、炸藥遺失
3.1現(xiàn)場剩余炸藥未及時退庫,管理不善導(dǎo)致炸藥遺失,造成嚴(yán)重社會安全隱患。
3.2應(yīng)對措施:現(xiàn)場不設(shè)炸藥庫房,未使用完的炸藥必須當(dāng)天進(jìn)行退庫,并辦理退庫手續(xù)。
七、發(fā)生緊急情況的應(yīng)急措施
爆破工程是一項危險工作,其安全事故所造成的危險主要表現(xiàn)在幾個方面:爆破飛石、爆破震動、空氣沖擊波、有毒氣體的危害。
1、緊急救援聯(lián)絡(luò)電話
傷亡救援電話:120 ;緊急救援特勤:110 、119;項目負(fù)責(zé)人:___;項目救援組:___;項目救援電話:___-________;項目救援車輛:_____。
2、爆破飛石事故后的緊急救援措施
發(fā)生爆破飛石事故,有人員傷亡時,立即拔打120救助,在120急救車來臨之前,必須做好現(xiàn)場搶救工作。
2.1休克、昏迷急救被爆破飛石造成的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的,必須采取下列方法:
2.1.1讓休克者平臥,不用枕頭、腿部抬高30度。
2.1.2吸氧和保持呼吸道暢通,注意保暖和安靜,盡量不要搬動傷員。
2.2骨折急救如發(fā)現(xiàn)骨折人員,必須迅速采取緊急救護(hù),正確固定其折傷處。
(1)固定斷骨的材料要以就地取材,如棍、樹枝、木板、硬紙板等,長短要以能固定住骨折處上下兩具關(guān)節(jié)或不使斷骨灰錯動為準(zhǔn)。
(2)脊柱主骨折或勁部骨折時,應(yīng)盡量讓傷者留在原地,等待醫(yī)護(hù)人員的到來。
(3)抬動傷者,從地上抬起時,要多人同進(jìn)緩緩用力平托。運(yùn)送時必須用木板或硬材料,不能用布擔(dān)架或繩床,木板上可墊棉被,但不能用枕頭。頸椎骨骨折者的頭頸放正,兩旁用沙袋將頭夾住,不能讓頭隨便晃動。
2.3嚴(yán)重出血急救,嚴(yán)重出血會危險生命,及進(jìn)有效地現(xiàn)場止血,對挽救傷員的生命具有極其重要的意義。
(1)一般止血。一般傷口小的出血,先用生理鹽水沖洗傷口,再涂上紅汞藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。
(2)嚴(yán)重出血時,應(yīng)用壓迫帶止血法,用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處(止血點)。
3、爆破震動事故發(fā)生的緊急救援措施
爆破震動傷害的人員最可能發(fā)生的是腦震蕩、昏迷、休克、內(nèi)出血、骨折等傷害。如發(fā)生此類事故,除立即拔打120急救之外,而需現(xiàn)場搶救,其現(xiàn)場搶救方法用上述第2條。
4、爆破沖擊波事故發(fā)生后的緊急救援措施
4.1立即撲滅傷員身上的火,使傷員盡快脫離熱源,縮短燒傷時間。
4.2查即心跳、呼吸情況,是否合并有其他補(bǔ)傷和有害氣體中毒
4.3防其休克、窒息、創(chuàng)傷污染。
4.4用較干凈的衣服把創(chuàng)傷包裹起來,防止感染。
4.5 將病傷員送醫(yī)院,注意搬運(yùn)時動作要輕柔,行時要平穩(wěn),隨進(jìn)觀察傷勢。
5、爆破有毒氣體人事故的緊急救援措施
當(dāng)爆破產(chǎn)物的有毒氣體濃度達(dá)到一定值后,人員吸入會造成嘔吐、休克、死亡。當(dāng)發(fā)生此類事故后,迅速把傷員抬到空氣流通的地方,吸入新鮮空氣,讓其平臥。立即將傷員口鼻內(nèi)妨礙呼吸的黏液、血塊等除去,并解開上衣和腰帶,脫去鞋;用衣服蓋在身上,注意保暖,對呼吸弱或已停止呼吸的傷員應(yīng)立即做人工呼吸,心臟停止跳動的要立即進(jìn)行胸外心臟按壓,一直到呼吸恢復(fù)正常后,再用擔(dān)架將中毒者送往醫(yī)院治療。
交底人
張秀軍
交底
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