第1篇 常壓熱水鍋爐的使用安全技術(shù)
1)、確保鍋爐系統(tǒng)的非承壓性，讓透氣管暢通。
2)、確保鍋爐安全附件靈敏可靠：壓力表和溫度計(jì)應(yīng)該定期到計(jì)量檢定部門校驗(yàn)，并在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用;水位表應(yīng)經(jīng)常沖洗，保證能看清水位;溫度控制、水位控制等裝置應(yīng)靈敏可靠。
3)、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后才能上崗，鍋爐在運(yùn)行過程中操作人員不能脫崗。
4)、使用者應(yīng)當(dāng)建立和健全本單位的管理制度，編制操作規(guī)程。
第2篇 小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
為了更好地貫徹執(zhí)行《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》（原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第11號(hào)令，以下簡稱《規(guī)定》），現(xiàn)就實(shí)施過程中的有關(guān)問題進(jìn)一步明確如下：
一、關(guān)于茶水爐是否納入安全監(jiān)察的問題
茶水爐是指采用燃煤、燃?xì)?、燃油或電加熱方式，專門用于提供開水的設(shè)備。茶水爐應(yīng)在爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管，且保證開孔或接管暢通，不得設(shè)置水封。茶水爐生產(chǎn)者應(yīng)在爐體上明顯位置噴涂“不得承壓”的警示標(biāo)識(shí)。符合上述條件的茶水爐不屬于《規(guī)定》的適用范圍，不需要取得鍋爐制造許可，不必辦理使用登記注冊(cè)手續(xù)，也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。
二、關(guān)于民用水暖煤爐是否納入安全監(jiān)察的問題
民用水暖煤爐是近十余年在我國發(fā)展起來的，目前年產(chǎn)量已達(dá)到250萬臺(tái)。產(chǎn)品采用夾套式結(jié)構(gòu)，按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t16154－1996制造?，F(xiàn)有關(guān)部門已完成該標(biāo)準(zhǔn)的修訂報(bào)批稿，其中明確了涉及安全的要求為強(qiáng)制性條款，主要有：額定供熱量＜50kw；工作壓力來自自來水壓力；出口水溫不超過85℃；爐體上安裝防爆片；爐體上明顯位置噴涂警示語等。符合上述要求的民用水暖煤爐不屬于《規(guī)定》的適用范圍，不需要取得鍋爐制造許可，不必辦理使用登記注冊(cè)手續(xù)，也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。
三、關(guān)于燃?xì)鉄崴鳎ê焖俸腿莘e式兩類）、電熱水器與燃?xì)忮仩t、電加熱鍋爐的界定劃分問題
我國燃?xì)鉄崴鞣譃榭焖俸腿莘e式兩類，分別依據(jù)《家用燃?xì)饪焖贌崴鳌罚╣b6932－2001）和《燃?xì)馊莘e式熱水器》（gb18111－2000）兩項(xiàng)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。電熱水器依據(jù)gb4706．12－1995《家用和類似用途電器的安全儲(chǔ)水式電熱水器的特殊要求》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，燃?xì)饣螂姛崴鞯姆秶鷳?yīng)符合：額定熱功率小于0．1mw；工作壓力僅來自自來水壓力；最大水容積不超過500l；出口水溫不超過90℃；有可靠溫控裝置、超溫超壓自動(dòng)保護(hù)裝置、低水位自動(dòng)保護(hù)裝置，出現(xiàn)異常，自動(dòng)切斷熱源；燃?xì)鉄崴鬟€應(yīng)有斷氣自動(dòng)保護(hù)裝置。符合上述要求和gb6932-2001、gb18111-2000以及gb4706.12-1995標(biāo)準(zhǔn)的熱水器不屬于鍋爐，因而不屬于《規(guī)定》的適用范圍，不需取得鍋爐制造許可，不必辦理使用登記注冊(cè)手續(xù)，不要求獨(dú)立建造鍋爐房，也不要求操作人員按《鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定》考核取證。
四、關(guān)于小型蒸汽鍋爐是否獨(dú)立建造鍋爐房問題
小型蒸汽鍋爐是指水容積不超過50l且額定蒸汽壓力不超過0．7mpa的蒸汽鍋爐。如采用燃油、燃?xì)饣螂娂訜?，有可靠溫控裝置、超溫超壓自動(dòng)保護(hù)裝置、低水位保護(hù)裝置，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)切斷熱源，可以不要求獨(dú)立建造鍋爐房，但應(yīng)與蒸汽使用場所隔開，安裝時(shí)應(yīng)保證安全閥的泄放方向避開人員所處位置。
五、關(guān)于防止常壓熱水鍋爐承壓使用的問題
當(dāng)前常壓熱水鍋爐發(fā)生爆炸的事故屢見不鮮，原因是承壓使用。為防止常壓熱水鍋爐承壓使用，我局要求所有的常壓鍋爐制造企業(yè)在其常壓鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管，且保證開孔或接管暢通，不得設(shè)置水封，還應(yīng)在常壓鍋爐爐體的明顯位置上噴涂“常壓鍋爐不得承壓使用和出口熱水溫度不超過90℃”的警示標(biāo)識(shí)。在用的常壓熱水鍋爐，也應(yīng)補(bǔ)噴警示標(biāo)識(shí)。今后，新制造的常壓熱水鍋爐，凡沒有在鍋爐爐體頂部設(shè)置直接通向大氣的開孔或接管，及沒有在爐體上噴涂上述警示標(biāo)識(shí)的，一旦發(fā)生事故，制造企業(yè)必須承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，包括承擔(dān)未向用戶和安裝者告知安全事項(xiàng)的法律責(zé)任。不符合規(guī)定的常壓鍋爐，各地應(yīng)依法進(jìn)行查處。
六、真空相變鍋爐的管理
真空相變鍋爐因其介質(zhì)流通系統(tǒng)的壓力低于大氣壓力，因而不會(huì)發(fā)生爆炸事故。制造企業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制造真空相變鍋爐，并且承擔(dān)告知用戶（含鍋爐安裝者）安全使用，保證使用時(shí)鍋爐系統(tǒng)始終處于真空狀態(tài)的法律責(zé)任。真空相變鍋爐的安裝單位對(duì)安裝質(zhì)量符合制造企業(yè)規(guī)定的安裝要求負(fù)責(zé)。符合上述要求的真空相變鍋爐安裝后不必由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)，也不必辦理使用登記注冊(cè)手續(xù)。
特此通知。
二00二年五月二十日
第3篇 常壓熱水鍋爐安裝安全技術(shù)措施
第一章工程概況
為了確保安裝工作的順利進(jìn)行，根據(jù)工作安排及設(shè)計(jì)要求，由我項(xiàng)目部安裝地面采暖鍋爐及管路敷安裝工程，為保質(zhì)保量安全順利地完成本工程，特編制本措施。
一、安裝工程量
1、常壓熱水鍋爐，型號(hào)shw-4.2-70/95aⅱ, 4臺(tái)；
2、熱水泵，型號(hào)zbz-8.4, 4臺(tái)；
3、配電柜，型號(hào)pgl-0.4, 1臺(tái)；
4、敷設(shè)電纜，my3×35，數(shù)量90米。
第二章工程施工承包目標(biāo)
1、質(zhì)量目標(biāo)：將本工程打造為合格工程
2、施工工期：2011年9月10日至2011年11月30日
3、施工安全目標(biāo)：本工程確保無重傷和重大設(shè)備安全事故，輕傷率控制在3‰以下。
4、文明施工、環(huán)保目標(biāo)：本工程文明環(huán)保施工目標(biāo)達(dá)到本區(qū)文明環(huán)保施工工程的目標(biāo)。
第三章安全技術(shù)措施編制依據(jù)
一、編制依據(jù)：
依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙、《煤礦安全規(guī)程》和《安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行編制。
二、工程施工質(zhì)量執(zhí)行規(guī)范：
1、《煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95
2、《煤礦安全規(guī)程》2010年版
3、工程安裝圖紙
4、扎哈淖爾鋁電公司設(shè)備安裝工程合同
5、gb50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
第四章施工準(zhǔn)備工作
一、技術(shù)準(zhǔn)備：
1、首先組織施工技術(shù)人員與對(duì)方施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并由對(duì)方設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖紙中的疑問及時(shí)反映，確定解決方法，以利施工；其次組織參加施工人員學(xué)習(xí)國家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。
2、與對(duì)方級(jí)有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場及小型材料庫房，并解決電源、水源，熟悉施工現(xiàn)場，以便于施工。
3、研究制定起吊方案。
二、施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工：
根據(jù)實(shí)際及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，對(duì)即將使用的工具進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢修。不合格者一律更換，嚴(yán)禁將隱患帶入施工場地。電氣焊作業(yè)時(shí)要制定專門的電氣焊安全技術(shù)措施。合理布置材料及加工場地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，不合格嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理、精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。
施工主要工（器）具設(shè)備：
（1）鋼管支架一付。
（2）人字梯2個(gè)
（3）電氣焊b_-400（660v)一臺(tái)
（4）滅火器4個(gè)（8kg）
（5）3米長φ18.5鋼絲繩套兩根
（6）聯(lián)系電話安裝1臺(tái)
（7）5t手動(dòng)葫蘆2個(gè)
（8）水準(zhǔn)儀2臺(tái)
三、驗(yàn)收設(shè)備及材料：
與對(duì)方有關(guān)部門配合對(duì)進(jìn)場設(shè)備及材料進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、測(cè)試。
具體驗(yàn)收方面如下：
1、設(shè)備到貨后對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收
2、對(duì)管材，各種閥門要進(jìn)行外觀目測(cè)檢查，抽樣進(jìn)行壓力、密閉測(cè)試。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行安裝。
3、對(duì)使用的工器具、測(cè)量用具、勞動(dòng)安全防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查。
第五章施工方案及技術(shù)要求
一、施工順序安排：
整個(gè)施工過程以安裝工程為主，根據(jù)實(shí)際情況合理劃分為幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立作業(yè)段。各作業(yè)段組織平行作業(yè)，各組內(nèi)部實(shí)行流水施工組織作業(yè)，每個(gè)作業(yè)區(qū)段安裝工程堅(jiān)持合理的施工順序：
1、熟悉圖紙，檢查、熟悉現(xiàn)場。
2、檢查設(shè)備到貨情況，認(rèn)真組織驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，確認(rèn)無誤。
3、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行放線，基礎(chǔ)處理。
4、設(shè)備安裝前對(duì)所有吊裝設(shè)備、工具、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，不得帶病作業(yè)。
5、鍋爐、水泵等設(shè)備進(jìn)行安裝，找平趙正。
6、具備條件時(shí)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、支架、掛件下料制作。
8、按圖紙要求進(jìn)行底漆防腐。
9、按圖紙要求將支架、掛件、配水閥門、分水缸的安裝位置定點(diǎn)放線并安裝。
10、對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
11、按圖紙要求進(jìn)行管道、管件、閥門安裝。
12、檢查好以后，進(jìn)行管道沖洗和水壓試驗(yàn)。
13、水壓試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷二遍面漆。
二、鍋爐、水泵、引風(fēng)機(jī)安裝
施工步驟：設(shè)備到貨驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)的清理、研磨→設(shè)備吊裝→墊鐵配置→操平找正→二次灌漿。
施工方法：
1、首先用20噸吊車將鍋爐整體吊到基礎(chǔ)上，操平找正。
2、將三節(jié)煙囪對(duì)口，上好擰緊連接螺栓，用吊車將煙囪整體吊起，下頭與鍋爐體用螺栓對(duì)口連接。
3、用3根4分鋼絞線對(duì)稱拉緊煙囪，將煙囪固定牢固。
4、安裝引風(fēng)機(jī)，用吊車將引風(fēng)機(jī)按照?qǐng)D紙位置吊裝就位，操平找正，安裝地腳螺栓，二次灌漿。
5、以同樣的方式安裝2臺(tái)水泵。
6、安裝2臺(tái)進(jìn)回水分水缸
三、管道及閥門安裝
1、閥門的型號(hào)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置及進(jìn)水方向要正確，手輪的手柄朝向合理，操作方便。
2、閥門安裝前要做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，殼體、壓蓋及填寫無滲漏為合格。
3、管道支架應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工安裝，表面全部為二遍高效黑色環(huán)氧煤瀝青面漆防腐。
4、管道安裝好以后外邊用保溫層加以保溫，保溫層外用箔紙粘合，作防雨之用。
5、支架間距3米，高度4米按照設(shè)計(jì)要求施工，安裝牢固無歪現(xiàn)象。
6、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
按圖紙要求安裝室外管道，從鍋爐房到辦公樓段的過路管采用地溝方式敷設(shè)，直接進(jìn)戶。從辦公室到工廠宿舍樓段，采取架空方式，管道在排水溝東側(cè)距溝邊1.5米。架空高度3.5米。去絞車房、材料房的管路沿場圍墻用支撐三腳架敷設(shè)。室外所有管道均采用現(xiàn)場焊對(duì)頭，在閥門、分支點(diǎn)處采用法蘭連接。
①管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4個(gè)螺距，緊固均勻，松緊適度。
②管道支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的一側(cè)，支架的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，支架高度，間距要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定后管卡中心線要保持直線。
③支架固定時(shí)要先放線后固定，確保關(guān)卡中心位置準(zhǔn)確。
④所有管道必須進(jìn)行保溫處理。
⑤法蘭連接時(shí)應(yīng)相互保持平行，保持同軸性，螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。
⑥螺栓緊固要適度，螺母或螺栓應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。
⑦管道的防腐為一遍底漆，三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。刷漆前管道必須徹底除銹，嚴(yán)禁一面除銹一面刷底漆。
⑧管道安裝前與對(duì)方先確定跨巷龍門的具體位置，龍門橫梁必須用托架固定，雙管在龍門處不得交叉。
⑨管道完工后，必須進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.5mpa，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。按照?qǐng)D紙要求配接各室內(nèi)管道及閥門。
四、配電箱安裝
1、開關(guān)絕緣電阻的測(cè)試要符合要求。
2、接線符合對(duì)方要求及規(guī)程規(guī)定。
3、空氣開關(guān)容量滿足使用要求，配電箱必須上鎖。
五、試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、點(diǎn)火前的檢查工作
①檢查爐條是否完整有無破損現(xiàn)象；
②檢查出水、回水、溢水管道，排氣排污管道是否完整暢通。
③檢查采暖系統(tǒng)是否缺水，打開集氣管閥門排盡系統(tǒng)空氣。
④檢查清除延期通道雜物。
⑤關(guān)閉各部位除灰門。
⑥打開補(bǔ)水閥門補(bǔ)水水位保持在水位計(jì)三分之二以上。
⑦水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
⑧檢查電器設(shè)備是否正常。
2、點(diǎn)火與燃燒
①在爐排放一層碎木材后將煤塊引燃，待燃燒后穩(wěn)定后即可架一般燃用煤。正常燃燒室關(guān)閉爐門，適當(dāng)調(diào)整清灰門開度。
②投煤：從投煤門將煤投在爐排上，煤層厚度保持在100-150mm。
③當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐排漏孔或燒穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。
④爐排的進(jìn)風(fēng)量可由投煤門和清灰門開啟大小調(diào)整，注意摸索通風(fēng)加煤規(guī)律。
3、運(yùn)行
①水溫上升到85°開泵運(yùn)行。
②開泵后須及時(shí)打開回水閥，停泵后及時(shí)關(guān)閉回水閥。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)突然停電，必須迅速關(guān)閉回水閥。
③鍋爐正運(yùn)行每間隔1小時(shí)左右，需用捅火棍將爐排上的積灰清楚干凈，避免灰分燒焦?fàn)t排。
④正常運(yùn)行，水位需保持在2/3處
⑤定期清污，一般每周排污依次。
⑥停泵后應(yīng)停風(fēng)壓火，避免開水長期沸騰使鍋爐嚴(yán)重積垢。
第六章施工質(zhì)量保證措施
一、工程質(zhì)量目標(biāo)：
確保本區(qū)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格等級(jí)。
二、質(zhì)量保證體系（見附后質(zhì)量保證框圖）
三、施工質(zhì)量保證措施：
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理在總公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，積極進(jìn)行施工中的質(zhì)量過程的管理和控制。采用橫向到頭，縱向到邊的管理辦法，全面徹底進(jìn)行施工前、中、后的質(zhì)量管理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真按施工規(guī)范進(jìn)行施工。
3、建立工序質(zhì)量作業(yè)項(xiàng)目掛牌和質(zhì)量追究制度。
4、定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。
5、獎(jiǎng)罰分明，把質(zhì)量優(yōu)劣的職工收入結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量控制。
6、堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的原則。
7、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨報(bào)驗(yàn)制度。報(bào)驗(yàn)后方可使用，特別是對(duì)重要設(shè)備如高爆開關(guān)柜、變壓器、低壓開關(guān)、電抗器以及自控設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖紙及技術(shù)要求認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對(duì)甲方及有關(guān)方面提出來，確保工程所用設(shè)備、材料全部合格。
8、堅(jiān)持定期的檢查講評(píng)制度，通過檢查進(jìn)行講評(píng)、通報(bào)以促進(jìn)質(zhì)量管理上臺(tái)階。
9、強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量交底工作，根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，針對(duì)主要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定專門的技術(shù)質(zhì)量保證措施，做好詳細(xì)的交底工作。
10、加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)工作，使施工人員樹立高度的質(zhì)量意識(shí)，自覺執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度。
11、加強(qiáng)施工人員質(zhì)量記錄管理和報(bào)驗(yàn)工作。特別是對(duì)隱蔽工程內(nèi)容及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督施工，確保施工質(zhì)量，做好相關(guān)記錄及時(shí)報(bào)驗(yàn)。
12、施工過程中，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使施工人員和管理技術(shù)人員切實(shí)負(fù)責(zé)任。牢記工程質(zhì)量就是企業(yè)的信譽(yù)和生命，保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。
第七章專項(xiàng)施工安全保證措施
一、施工安全目標(biāo)：
確保實(shí)現(xiàn)無重傷和重大設(shè)備事故。輕傷率在3‰以下。
二、安全保證體系（詳見保證體系框圖）
三、安全施工保證措施：
一般安全措施規(guī)定：
1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。牢固樹立“安全為天”的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安，確保安全施工。
2、凡是從事井下施工的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方有關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。
3、堅(jiān)持班前班后會(huì)度制，做好安全布置和總結(jié)工作。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。對(duì)違章者當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)停止其工作，并勸離現(xiàn)場。
4、凡本工程施工人員，班前嚴(yán)禁酗酒。
5、設(shè)備運(yùn)輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其他施工人員必須聽從指揮。
6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。
專項(xiàng)安全措施規(guī)定：
一、吊車起吊安全措施
1、其重作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。
2、有以下情況之一者不得起吊：
⑴起重臂和起吊的重物下面有人停留或行走時(shí)；
⑵吊索和附件捆綁不牢時(shí)；
⑶吊件上站人或放有活動(dòng)物時(shí)；
⑷重量不明、無指揮或信號(hào)不清時(shí)。
3、起重機(jī)的變幅指示燈、力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等2安全保護(hù)裝置，應(yīng)齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
4、不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物時(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
5、起重吊裝物件時(shí)，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)，非重力下降式起重機(jī)，不得帶負(fù)荷自由下落。
6、嚴(yán)禁死機(jī)酒后駕車，每次使用起重機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查。
二、托運(yùn)安全措施
①、托運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物，保證運(yùn)輸暢通。
②、托動(dòng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后5米以外位置。
③、托動(dòng)作業(yè)時(shí)，要用信號(hào)指揮，確保信號(hào)靈敏可靠。
④、托運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問題處理后再作業(yè)。
⑤、托運(yùn)過程中，其前方和兩側(cè)禁止游人。
三、抬運(yùn)安全措施
①抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)鋼釬做抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。
②人工扛運(yùn)，必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。
③運(yùn)送較大設(shè)備采用多人抬運(yùn)方式進(jìn)行，用3m長2寸半連接管或優(yōu)質(zhì)剎車桿抬，料離地面不得超過0.5m。使用鋼釬規(guī)格不得小于1000mm×100mm×50mm的優(yōu)質(zhì)鋼釬。
④多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。
⑤用鋼釬抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要相互配合，抬運(yùn)工具必須牢靠結(jié)實(shí)，捆綁可靠牢固。
⑥多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號(hào)同起同落，步調(diào)一致。
⑦多人用杠抬運(yùn)設(shè)備，用同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力大致相當(dāng)。
⑧多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。
四、電氣焊安全措施
1、工作現(xiàn)場應(yīng)備有水源和滅火器，現(xiàn)場備2個(gè)每個(gè)裝50kg的沙子的沙袋。
2、氧氣瓶、乙炔瓶放置牢穩(wěn)，乙炔瓶必須站立使用，用時(shí)打開，不用時(shí)立即關(guān)閉，用完的空瓶應(yīng)及時(shí)換下，運(yùn)到安全地點(diǎn)。氧氣帶和乙炔帶應(yīng)整理好、不漏氣，防止砸、擠傷。在使用電焊前，需把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)到地面安全地點(diǎn)。
3、電焊機(jī)、把線、地線必須絕緣良好，護(hù)皮無損傷現(xiàn)象，地線必須直接與被焊物口處連接，以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。
4、電焊機(jī)斷、送電必須由專人負(fù)責(zé)，用時(shí)送點(diǎn)，停時(shí)及時(shí)斷電。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)盡量開放位置10米之間，乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒使用，氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁觸油。
6、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到用時(shí)開氣，不用時(shí)及時(shí)關(guān)氣。乙炔瓶應(yīng)有安全閥防止回火。
7、在焊接、氣割作業(yè)時(shí)，附近如有張緊的鋼絲繩，則必須設(shè)隔離裝置，防止打傷、烤傷鋼絲繩。
8、在焊接、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，用水撲滅火種，觀察2個(gè)小時(shí)無異常后方可離開。
五、安裝注意事項(xiàng)
1、基礎(chǔ)要求沒有下沉、裂縫；
2、鍋爐就位后，需用掉線錘和水平尺找正，不允許傾斜；
煙囪安裝前，法蘭之間須墊上石棉繩用煙囪螺栓緊固，并各節(jié)要正直。拉線選用25mm2鋼絞線互成120°拉緊，拉繩地埋件要牢固可靠。
3、鍋爐安全運(yùn)行管道儀表附件的安裝，須參照安裝圖進(jìn)行。鍋爐回水操作閥需安裝在便于操作的位置。
4、本鍋爐人孔兼做排氣孔，必須時(shí)時(shí)保持暢通，確保安全運(yùn)行。
第八章人員組織設(shè)計(jì)
1、勞動(dòng)力組織設(shè)計(jì)
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名項(xiàng)目安全副經(jīng)理：1名
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：
工程技術(shù)人員：1名電焊工：5名
鉗工：：7名電工：5名
2、甲方領(lǐng)班領(lǐng)導(dǎo)
機(jī)運(yùn)區(qū)：
安監(jiān)科：
