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第1篇 淺談如何做好起重機械的安全技術管理工作
起重機械是礦山、冶金、機械等企業(yè)中，以間歇、重復的工作方式，通過吊鉤或其他吊具起升，改善物料搬運條件，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化必不可缺的設備，但同時也是一種危險因素較大的特種機械設備。起重機械的使用單位除正常執(zhí)行國家有關起重機械的相關法律、規(guī)章制度外，還應該做好企業(yè)自己的安全技術管理工作，才能更充分地發(fā)揮起重機械效能，高效、安全地完成各種作業(yè)任務。
1? 建立管理制度
1.1?? 安全技術檔案
（1）起重機械出廠技術資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關資料。
（2）安裝過程中需要的技術資料，安裝位置，啟用時間。
（3）特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
（4）日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
（5）設備事故、人身事故記錄。
（6）特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
1.2?? 起重機械安全管理制度
逐步完善各類管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有據(jù)可依。以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容：
（1） 職能管理部門與司機的崗位責任制。
（2）安全操作技術規(guī)程。
（3）維保大修、改造、報廢制度。
（4）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。
（5）管理、操作維修人員培訓考核制度。
（6）操作人員交接班制度。
1.3?? 建立事故應急措施和救援預案
設立以單位領導牽頭，相關部門配合的事故救援領導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位起重機械的使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位特點的應對措施。包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場演習。
2?? 加強運行過程中管理
2.1? 人員的管理
操作人員要經(jīng)當?shù)丶夹g監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗。且上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。
2.2?? 起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責，起重機臺臺有人操作管理：“定崗”責任是保證。
2.3?? 定期檢查維護管理
要經(jīng)常對起重機械進行檢查維保，定期進行日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障起重機械安全運行。起重機械安全技術檢查方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。
（1） 感官檢查
《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》（2002）296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中，70%以上是感官檢驗。憑檢驗人員通過感官上的看、聽、嗅、問、摸來對起重機械進行全面的直觀診斷，獲取信息。
看：通過視覺根據(jù)起重機械結構特點，觀察其重要傳動部位、承力結構要點、故障現(xiàn)象源兆。
聽：通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。
問：向司機及有關人員詢問起重機運行過程中，易出故障點，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定起重機安全技術狀況。
摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據(jù)溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。
（2）? 測試儀器檢查
在起重機械運作狀態(tài)下，利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對起重機械進行檢（監(jiān)）測,隨時掌握起重機技術狀況，預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。
3? 起重機通用部件的安全檢查
（1）吊鉤。
檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。
（2）鋼絲繩。
檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、楔塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。
（3）制動裝置。
制動器的設置，制動器的型式是否符合設計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。
（4）卷筒。
卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；
（5）滑輪。
滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
（6）減速機。
減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。
（7）車輪。
車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。
（8）聯(lián)軸器。
聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。
4? 起重機安全保護裝置的檢查
（1）超載保護裝置。
超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否符合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（3）限位器。
檢查起重設備的變幅機構，升降機構、運行機構達到設定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。
（4）緩沖器。
對不同類型起重量、運行速度不同的起重機，應檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。
（5）防護裝置。
檢查起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠，聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩。起重機上人行通道，爬梯等部位有無防護欄，是否符合要求。
5 電器控制裝置
（1）控制裝置。
應檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢固、無松動、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應良好，無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；起重機上所選用的電氣設備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的設置是否符合要求；對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。
（2）電氣保護。
在起重機進線處要設易于操作的主隔離開關，起重機上要設緊急斷電開關，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設備接地、金屬結構接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結構均應有可靠的接地（零）保護。
6? 金屬結構
應檢查主要受力構件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結構的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結構整體防腐涂漆應良好。
7? 司機室
司機室的懸掛與支承連接應牢固可靠性，門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應檢查是否加設了保護司機健康的必要防護裝置。照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。
8? 安全標志
起重機起重量標志牌，技術監(jiān)督部門的安全檢查合格標志應懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機端架外側等，應按規(guī)定噴涂安全標志色。
總之，起重機械的安全技術管理工作是一個復雜的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全程控制，注重細節(jié)。把任何可能導致事故發(fā)生的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷排除在安全“門檻”之外，才能夠有效避免各類事故的發(fā)生。
第2篇 做好安全技術培訓工作，夯實安全生產(chǎn)基礎
安全技術培訓工作是煤炭企業(yè)安全管理工作中非常重要的內(nèi)容,《中華人民共和國煤炭法》規(guī)定：“煤礦企業(yè)應當對職工進行安全生產(chǎn)教育、培訓，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育、培訓的，不得上崗作業(yè)。”這充分說明煤炭企業(yè)安全技術培訓工作由于行業(yè)的特殊性，比其他行業(yè)顯得更為重要。二十多年來安太堡露天煤礦安全技術培訓工作實踐中，使我們深刻認識到領導重視與加強機構、師資、制度建設和強化管理、考核是做好煤礦安全技術培訓工作的必要保證。
一、領導重視，加強培訓機制建設是做好安全技術培訓工作的前提
煤礦安全技術培訓工作是一項嚴肅認真的安全基礎工作，安全技術培訓工作的好壞直接影響職工安全意識和安全技術技能的提高與否。我們按照統(tǒng)一領導，歸口管理，分級培訓的原則，一是首先解決管理人員的認識問題，正確認識安全與生產(chǎn)、安全與改革、安全與效益、安全與穩(wěn)定的關系。實行安全一票否決制，把提高職工安全自?；ケＲ庾R和能力作為管理人員的安全職責，提高對安全技術培訓工作重要性的認識。二是保證安全技術培訓工作的資金投入。三是加強培訓機制建設，建立完善的安全培訓機構，形成多層次、多渠道的安全技術培訓體系。建立健全有關安全技術培訓工作規(guī)章制度，從制度上為做好安全技術培訓工作提供保障。四是主管領導親自參與指導安全技術培訓工作。
二、加強師資隊伍建設，提高授課人員素質(zhì)是做好安全技術培訓工作的關鍵
安全技術培訓就是為了解決在實際工作中所發(fā)現(xiàn)的問題，這就要求授課人員既要具備一定的理論知識，又要具備一定的實踐經(jīng)驗。為了提高安全技術培訓的教學質(zhì)量，我們建立起一支穩(wěn)定的專兼職師資隊伍。一是要求專業(yè)從事安全技術培訓工作的人員，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解情況，并適時對他們進行專業(yè)業(yè)務提高培訓。二是挖掘發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)兼職培訓授課人員，充分發(fā)揮生產(chǎn)現(xiàn)場工程技術人員、工人師傅、服務廠家技術人員的技術優(yōu)勢，加強與他們的合作與協(xié)調(diào)，請他們走進課堂成為兼職教員，聘他們?yōu)楝F(xiàn)場指導成為現(xiàn)場教練，使他們能夠隨時隨地進行形式多樣的安全技術培訓。三是要采用“走出去請進來”的辦法，聘請礦外專家學者授課，派出管理人員和專業(yè)技術人員學習新技術新工藝新管理方法，加強安全技術交流，拓展思維開闊眼界。四是要培訓內(nèi)容和生產(chǎn)實際相結合，增強安全技術培訓工作的針對性、實用性，做到學以致用。
三、加大安全技術培訓考核力度是做好安全技術培訓工作的保證
安全技術培訓工作效果是靠職工技術水平提高與否職工的安全意識是否增強來評價的，加大考核力度是提高安全技術培訓工作收效的重要手段。經(jīng)常性地開展崗位練兵和技術比武，薪酬分配和安全技術培訓工作效果掛鉤能夠?qū)Π踩夹g培訓工作起到促進作用。
1、各單位要制定安全技術培訓管理辦法，形成一個上下負責齊抓共管的局面。
2、嚴格執(zhí)行各項管理制度，加強培訓班的課堂紀律及出勤情況進行抽查和巡回檢查。
3、在學員中開展評先創(chuàng)優(yōu)活動，對優(yōu)秀學員給予獎勵，定期進行表彰。
搞好職工的安全技術培訓工作，努力提高煤礦職工安全素質(zhì)是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的基礎工作，是維護職工人身安全的基本保證。做好煤礦安全技術培訓工作是煤礦安全工作的重要任務，是“安全第一，預防為主”方針的具體體現(xiàn)，必須抓緊、抓實、抓好，為煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)夯實基礎。
第3篇 檢修安全在石油化工裝置上的對策——做好檢修前的現(xiàn)場安全技術交底和安全教育工作4
檢修前，方案編制人應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底，使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標準、人員分工、注意事項、可能存在的危險因素及由此而應采取的安全措施；組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中容易疏忽的地方，結合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例，對參加檢修的全體人員進行安全技術和安全思想教育，以提高他們執(zhí)行各項安全規(guī)章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識，為安全檢修創(chuàng)造條件。對參加重要關鍵部位或有特殊技術要求項目的檢修人員，還要進行專門的安全技術教育和考核，身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。
劉光山
第4篇 壓力容器提高安全技術管理措施——必須做好檔案工作4
設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關規(guī)定建立檔案。
壓力容器技術檔案的內(nèi)容：
1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構申報和辦理使用登記手續(xù)。
2. 設計單位向用戶提供的設計圖樣，必要時提供的設計、安裝（使用）說明書，對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。
3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術文件和資料：
（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術審核人確認標記）；
（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應包括以下內(nèi)容：
a. 產(chǎn)品合格證；
b.產(chǎn)品技術特性；
c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；
d.產(chǎn)品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告；
e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；
f.焊縫無損檢測報告；
g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；
h.壓力容器焊后熱處理報告；
i.壓力試驗報告。
如焊縫經(jīng)過返修的，還應有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結論等。
（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術文件和資料外，還應按有關規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；
（4） 檢驗、檢測記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料；
（5） 修理方案，實際修理記錄情況，以及有關技術文件和資料；
（6） 壓力容器技術改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術文件和資料；
（7） 安全附件校驗、修理、更換記錄；
（8） 有關事故的記錄資料和處理的告。
綜上所述，提高壓力容器的安全技術管理必須科學化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎化，才能不斷促進壓力容器安全技術的發(fā)展。
蔡 霞
