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第1篇 熱控盤柜安裝施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時，要配戴防護(hù)器具，并要做好防火，防爆措施。
6、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護(hù)罩等，無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機(jī)線時，應(yīng)切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進(jìn)行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
13、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
17、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育，合格后方能上崗。
18、安裝時，盤柜外觀應(yīng)無損壞，且配件齊全、完好。
19、盤柜安裝位置要不影響通行，檢修、接線方便。
20、盤柜安裝垂直偏差(每米) ≤1.5mm；水平傾斜偏差(每米) ≤1.2mm。
21、盤柜螺栓防銹層完好，且要固定牢固。
22、每塊盤的垂直度＜1.5㎜/m。
23、每兩塊盤間距保持一致。
24、柜間應(yīng)采用盤間螺絲連接嚴(yán)密。
25、每塊盤與基礎(chǔ)采用螺接，如采用焊接必須焊接牢固，不能損壞盤體。
26、盤金屬框架必須可靠接地（pe）。pe、pen線必須分開，接地必須采用螺接，如沒有
特殊要求一般采用6㎜2黃綠相間銅導(dǎo)線螺接。
27、抽出式開關(guān)推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動靜觸頭中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投
入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。
28、儀表柜底注意墊防震絕緣膠皮。
29、dcs電源及熱控控制盤的雙路電源切換裝置兩路金線負(fù)極不能接在同一點上。
30、安裝dcs柜時注意對柜中的卡件采取防塵、防污染、防靜電保護(hù)措施。
第2篇 熱控dcs上電調(diào)試:安全技術(shù)交底
1) dcs上電前調(diào)試人員應(yīng)充分了解和熟悉設(shè)計院及dcs生產(chǎn)廠家關(guān)于dcs供電系統(tǒng)的有關(guān)要求,對dcs每路外供電回路進(jìn)行接線正確性復(fù)核;協(xié)助dcs廠家技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)柜間連線檢查,機(jī)柜內(nèi)有關(guān)控制器、i/o卡件進(jìn)行檢查。
2) 對dcs控制室環(huán)境條件進(jìn)行復(fù)核,看是否符合上電要求。
3) 調(diào)試人員必須對dcs接地系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核,具體做法為:
1、檢查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地線徑是否符合設(shè)計要求,接地線與dcs機(jī)柜連接是否牢固。
2、在dcs接地匯流母排處斷開與dcs機(jī)柜各連線,用接地?fù)u表測量dcs接地系統(tǒng)接地電阻是否滿足設(shè)計或dcs生產(chǎn)廠家要求。
3、接地電阻符合要求后,牢固連接各dcs機(jī)柜與dcs接地匯流母排連接線。
4) 調(diào)試人員應(yīng)在dcs廠家技術(shù)人員的配合下用500v搖表檢查dcs機(jī)柜和dcs機(jī)柜底座支架間的絕緣是否滿足要求。
5) 以上工作完成后,調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備廠家要求,協(xié)助ups設(shè)備廠家對進(jìn)行ups功能測試,待ups運行參數(shù)符合要求后,逐路給dcs供
電。
7)在dcs送電過程中,調(diào)試人員應(yīng)切實注意對dcs供電電壓等級、極性的確認(rèn),確保其符合設(shè)計及dcs設(shè)備技術(shù)要求;注意dcs接地電阻和方式符合要求。
8)有關(guān)分項校驗安全事項見有關(guān)附表:
第3篇 熱控車間關(guān)于防止鍋爐滅火的安全技術(shù)措施
為貫徹華北電力集團(tuán)公司生技部〈2000〉1號文件精神，保證各機(jī)組滅火保護(hù)裝置安全穩(wěn)定運行，防止保護(hù)裝置誤動、拒動，確保點火系統(tǒng)的快速準(zhǔn)確投入，熱控車間特制訂以下措施。
1. 相關(guān)班組要對鍋爐滅火保護(hù)系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、吸送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等鍋爐重要和輔助設(shè)備，進(jìn)行定期檢查、消缺，保證設(shè)備處在正常狀態(tài)。
2. 加強(qiáng)各鍋爐火焰檢測系統(tǒng)維護(hù)，及時清掃火檢探頭、檢查設(shè)定參數(shù)等，保證所有火檢及其設(shè)備正常。
3. 加強(qiáng)各鍋爐點火系統(tǒng)維護(hù)，保證各油槍、油閥、點火槍、點火裝置、吹掃閥等，開關(guān)、進(jìn)退靈活到位，以滿足快速投油的要求。
4. 定期檢查各機(jī)組火焰監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，保證其正常工作。探頭冷卻風(fēng)管路有無堵塞，閥門是否正常，冷卻風(fēng)管路有無泄漏等問題并及時處理。
5. 加強(qiáng)各鍋爐汽包水位測量裝置的維護(hù)保證其正常工作，在穩(wěn)定工況下各測量值偏差不超過30mm。
6. 加強(qiáng)爐膛負(fù)壓測量裝置的定期工作及日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時處理，保證取源裝置、取源管路不堵、不漏，保證系統(tǒng)正常工作。
7. 對于曾經(jīng)發(fā)生過的事故和重大缺陷，班組要及時組織人員舉一反三地進(jìn)行認(rèn)真分析，找出解決類似問題的可行方案，并采取有力的防范措施。
8. 對于fsss系統(tǒng)的重大消缺工作要有完善可靠的技術(shù)方案，該方案須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。需要晚上降負(fù)荷處理的缺陷，要安排好消缺的人員、材料、備品備件，積極組織進(jìn)行消缺。
9. 加強(qiáng)值班管理，保證及時消缺并確保消缺質(zhì)量，杜絕重復(fù)消缺。班組要合理安排值班人員，使其能獨立處理突發(fā)事件。
10. 熱控車間各單位所有檢修、維護(hù)工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”及其他有關(guān)規(guī)章制度，對保護(hù)裝置投退必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度。杜絕各種不安全現(xiàn)象發(fā)生，保證機(jī)組正常運行。
11. 各班組在執(zhí)行過程中，如遇到無法解決的困難或發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時匯報車間和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
熱控車間
2001-02-02
第4篇 熱控dcs上電調(diào)試安全技術(shù)交底
1) dcs上電前調(diào)試人員應(yīng)充分了解和熟悉設(shè)計院及dcs生產(chǎn)廠家關(guān)于dcs供電系統(tǒng)的有關(guān)要求，對dcs每路外供電回路進(jìn)行接線正確性復(fù)核；協(xié)助dcs廠家技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)柜間連線檢查，機(jī)柜內(nèi)有關(guān)控制器、i/o卡件進(jìn)行檢查。
2) 對dcs控制室環(huán)境條件進(jìn)行復(fù)核，看是否符合上電要求。
3) 調(diào)試人員必須對dcs接地系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核，具體做法為：
1、檢查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地線徑是否符合設(shè)計要求，接地線與dcs機(jī)柜連接是否牢固。
2、在dcs接地匯流母排處斷開與dcs機(jī)柜各連線，用接地?fù)u表測量dcs接地系統(tǒng)接地電阻是否滿足設(shè)計或dcs生產(chǎn)廠家要求。
3、接地電阻符合要求后，牢固連接各dcs機(jī)柜與dcs接地匯流母排連接線。
4) 調(diào)試人員應(yīng)在dcs廠家技術(shù)人員的配合下用500v搖表檢查dcs機(jī)柜和dcs機(jī)柜底座支架間的絕緣是否滿足要求。
5) 以上工作完成后，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備廠家要求，協(xié)助ups設(shè)備廠家對進(jìn)行ups功能測試，待ups運行參數(shù)符合要求后，逐路給dcs供
電。
7）在dcs送電過程中，調(diào)試人員應(yīng)切實注意對dcs供電電壓等級、極性的確認(rèn)，確保其符合設(shè)計及dcs設(shè)備技術(shù)要求；注意dcs接地電阻和方式符合要求。
8）有關(guān)分項校驗安全事項見有關(guān)附表：
第5篇 熱控電纜敷設(shè)及接線施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用角向磨光機(jī)打磨時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6、使用電、火焊時，要配戴防護(hù)器具，并要做好防火，防爆措施。
7、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護(hù)罩等，無問題后方可使用。
8、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
9、操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、鋼筋等導(dǎo)電物連接地線。
10、電焊工必須持證上崗操作。
11、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機(jī)線時，應(yīng)切斷電源。
12、操作過程中要清除附近易燃物，防止焊花四濺，發(fā)生火災(zāi)。
13、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
14、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
15、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進(jìn)行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
16、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
17、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
18、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
19、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
20、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育，合格后方能上崗。
21、敷設(shè)電纜前，要檢查電纜絕緣良好，無機(jī)械損傷。
22、電纜與熱力設(shè)備、管道之間凈距在平行敷設(shè)時大于等于1m，在交叉敷設(shè)是大于等于0.5
m，且不宜敷設(shè)與熱力管道上。
23、電纜與保溫層之間凈距在平行敷設(shè)時大于等于0.5m，在交叉敷設(shè)是大于等于0.2m。
24、電纜應(yīng)排列整齊、彎度一致，少交叉。
25、電纜管內(nèi)無積水、雜物等。
26、電纜橋架應(yīng)無顯著扭曲，切口無卷邊、毛刺等。
27、電纜橋架焊接要牢固，且鍍鋅層要完好。
28、水平布置電纜橋架高低誤差、垂直布置電纜橋架左右誤差均應(yīng)小于等于5mm。
29、電纜橋架全長接地牢固，且全長導(dǎo)通良好。
30、電纜橋架層間允許最小距離要符合設(shè)計要求。
31、金屬支架、橋架必須與接地干線不少于兩處的可靠連接。
32、敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架應(yīng)有防火阻隔措施。
33、支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿。
34、 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
35、敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的電纜要有防火阻隔措施。
36、電纜首末、末端、分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。
37、電纜排列整齊，少交叉。
第6篇 熱控電纜敷設(shè)接線施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用角向磨光機(jī)打磨時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6、使用電、火焊時,要配戴防護(hù)器具,并要做好防火,防爆措施。
7、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護(hù)罩等,無問題后方可使用。
8、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
9、操作時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準(zhǔn)利用架子、鋼筋等導(dǎo)電物連接地線。
10、電焊工必須持證上崗操作。
11、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機(jī)線時,應(yīng)切斷電源。
12、操作過程中要清除附近易燃物,防止焊花四濺,發(fā)生火災(zāi)。
13、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
14、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
15、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進(jìn)行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
16、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
17、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
18、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
19、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
20、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育,合格后方能上崗。
21、敷設(shè)電纜前,要檢查電纜絕緣良好,無機(jī)械損傷。
22、電纜與熱力設(shè)備、管道之間凈距在平行敷設(shè)時大于等于1m,在交叉敷設(shè)是大于等于0.5
m,且不宜敷設(shè)與熱力管道上。
23、電纜與保溫層之間凈距在平行敷設(shè)時大于等于0.5m,在交叉敷設(shè)是大于等于0.2m。
24、電纜應(yīng)排列整齊、彎度一致,少交叉。
25、電纜管內(nèi)無積水、雜物等。
26、電纜橋架應(yīng)無顯著扭曲,切口無卷邊、毛刺等。
27、電纜橋架焊接要牢固,且鍍鋅層要完好。
28、水平布置電纜橋架高低誤差、垂直布置電纜橋架左右誤差均應(yīng)小于等于5mm。
29、電纜橋架全長接地牢固,且全長導(dǎo)通良好。
30、電纜橋架層間允許最小距離要符合設(shè)計要求。
31、金屬支架、橋架必須與接地干線不少于兩處的可靠連接。
32、敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架應(yīng)有防火阻隔措施。
33、支架與預(yù)埋件焊接固定時,焊縫應(yīng)飽滿。
34、 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
35、敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的電纜要有防火阻隔措施。
36、電纜首末、末端、分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。
37、電纜排列整齊,少交叉。
第7篇 熱控施工組織設(shè)計安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時，要配戴防護(hù)器具，并要做好防火，防爆措施。
6、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護(hù)罩等，無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機(jī)線時，應(yīng)切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進(jìn)行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
13、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
17、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育，合格后方能上崗。
18、設(shè)備及材料的外觀應(yīng)完好無損，輕晃時內(nèi)部不應(yīng)有零件松動的聲音。同時進(jìn)行初步性能試驗（如電纜絕緣電阻測試等）。
19、查看圖紙及其他設(shè)計文件是否齊全及滿足施工的要求。
20、所有設(shè)備材料，到貨后入庫前都應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收。
21、所有設(shè)備及材料的型號規(guī)格都應(yīng)該與設(shè)計一致。
22、技術(shù)資料、合格證等齊全，由材料人員統(tǒng)一收集保管，待工程后期交技術(shù)人員，進(jìn)入交工資料。
23、所有儀表在安裝前都應(yīng)進(jìn)行試驗，試驗合格的儀表才能夠現(xiàn)場安裝，實驗室和試驗人員都必須是經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)定合格的。
24、工程取源部件由工藝專業(yè)安裝，自控專業(yè)出專人配合。
25、在敷設(shè)電纜前技術(shù)人員認(rèn)真勘察現(xiàn)場，根據(jù)先遠(yuǎn)后近、先主后分支的原則以及電纜型號、位置、長短排列出電纜的敷設(shè)順序，做到施工合理、物盡其用。
26、電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接短管不小于管外徑的2.2倍。
27、系統(tǒng)機(jī)柜及儀表盤安裝基礎(chǔ)位置尺寸及外形幾何尺寸符合設(shè)計要求。
28、儀表應(yīng)外觀完整，附件齊全，型號、規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計一致
29、儀表管路的敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況選定敷設(shè)位置，原則：不能埋地，不礙檢修，避免機(jī)械損傷、腐蝕、震動及影響測量。
30、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格及試壓、吹掃后就可以同工藝系統(tǒng)一同投入運行，根據(jù)實際工藝情況，適當(dāng)調(diào)整各設(shè)定參數(shù)，并負(fù)責(zé)保運，達(dá)到合同規(guī)定運行時間，就可辦理交接手續(xù)。
第8篇 熱控施工組織設(shè)計-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時,要配戴防護(hù)器具,并要做好防火,防爆措施。
6、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護(hù)罩等,無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機(jī)線時,應(yīng)切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進(jìn)行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
13、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
17、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育,合格后方能上崗。
18、設(shè)備及材料的外觀應(yīng)完好無損,輕晃時內(nèi)部不應(yīng)有零件松動的聲音。同時進(jìn)行初步性能試驗(如電纜絕緣電阻測試等)。
19、查看圖紙及其他設(shè)計文件是否齊全及滿足施工的要求。
20、所有設(shè)備材料,到貨后入庫前都應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收。
21、所有設(shè)備及材料的型號規(guī)格都應(yīng)該與設(shè)計一致。
22、技術(shù)資料、合格證等齊全,由材料人員統(tǒng)一收集保管,待工程后期交技術(shù)人員,進(jìn)入交工資料。
23、所有儀表在安裝前都應(yīng)進(jìn)行試驗,試驗合格的儀表才能夠現(xiàn)場安裝,實驗室和試驗人員都必須是經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)定合格的。
24、工程取源部件由工藝專業(yè)安裝,自控專業(yè)出專人配合。
25、在敷設(shè)電纜前技術(shù)人員認(rèn)真勘察現(xiàn)場,根據(jù)先遠(yuǎn)后近、先主后分支的原則以及電纜型號、位置、長短排列出電纜的敷設(shè)順序,做到施工合理、物盡其用。
26、電纜保護(hù)管連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接短管不小于管外徑的2.2倍。
27、系統(tǒng)機(jī)柜及儀表盤安裝基礎(chǔ)位置尺寸及外形幾何尺寸符合設(shè)計要求。
28、儀表應(yīng)外觀完整,附件齊全,型號、規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計一致
29、儀表管路的敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況選定敷設(shè)位置,原則:不能埋地,不礙檢修,避免機(jī)械損傷、腐蝕、震動及影響測量。
30、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格及試壓、吹掃后就可以同工藝系統(tǒng)一同投入運行,根據(jù)實際工藝情況,適當(dāng)調(diào)整各設(shè)定參數(shù),并負(fù)責(zé)保運,達(dá)到合同規(guī)定運行時間,就可辦理交接手續(xù)。
第9篇 熱控盤柜安裝施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應(yīng)由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠接地或保護(hù)性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應(yīng)對工機(jī)具進(jìn)行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設(shè)備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時,要配戴防護(hù)器具,并要做好防火,防爆措施。
6、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護(hù)罩等,無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應(yīng)采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機(jī)線時,應(yīng)切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴(yán)禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進(jìn)行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
13、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應(yīng)有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
17、所有進(jìn)場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓(xùn)教育,合格后方能上崗。
18、安裝時,盤柜外觀應(yīng)無損壞,且配件齊全、完好。
19、盤柜安裝位置要不影響通行,檢修、接線方便。
20、盤柜安裝垂直偏差(每米) ≤1.5mm;水平傾斜偏差(每米) ≤1.2mm。
21、盤柜螺栓防銹層完好,且要固定牢固。
22、每塊盤的垂直度<1.5㎜/m。
23、每兩塊盤間距保持一致。
24、柜間應(yīng)采用盤間螺絲連接嚴(yán)密。
25、每塊盤與基礎(chǔ)采用螺接,如采用焊接必須焊接牢固,不能損壞盤體。
26、盤金屬框架必須可靠接地(pe)。pe、pen線必須分開,接地必須采用螺接,如沒有
特殊要求一般采用6㎜2黃綠相間銅導(dǎo)線螺接。
27、抽出式開關(guān)推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動靜觸頭中心線應(yīng)一致,且觸頭接觸緊密,投
入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。
28、儀表柜底注意墊防震絕緣膠皮。
29、dcs電源及熱控控制盤的雙路電源切換裝置兩路金線負(fù)極不能接在同一點上。
30、安裝dcs柜時注意對柜中的卡件采取防塵、防污染、防靜電保護(hù)措施。
