- 目錄
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第1篇使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī):安全技術(shù)交底 第2篇鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)械安全技術(shù)交底 第3篇鋼筋調(diào)直切斷機(jī)施工安全技術(shù)交底 第4篇鋼筋調(diào)直切斷機(jī)施工:安全技術(shù)交底 第5篇鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底 第6篇鋼筋調(diào)直機(jī):安全技術(shù)交底 第7篇鋼筋調(diào)直機(jī)-安全技術(shù)交底 第8篇使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底 第9篇鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)安全技術(shù)交底 第10篇鋼筋調(diào)直和切斷安全技術(shù)交底 第11篇鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底 第12篇鋼筋調(diào)直機(jī)手安全技術(shù)交底 第13篇鋼筋調(diào)直切斷機(jī)械安全技術(shù)交底 第14篇鋼筋調(diào)直機(jī)手:安全技術(shù)交底
第1篇 鋼筋調(diào)直機(jī)手安全技術(shù)交底
施工單位：日期：2013年7月17日
| 工程名稱(chēng) | （安全員）簽字 | 工 種 | 鋼筋調(diào)直機(jī)操作手 | ||
| 一.工程概況： 二、交底內(nèi)容： 1、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳行走輪。 2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。 5、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 8、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 9、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼筋，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 10、經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加在調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 11、切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。 12、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 13、電氣部分應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，保護(hù)接零要安全可靠。 14、14、安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)職業(yè)健康 1）、施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。正確使用勞保用品。 2）、鋼筋在下料時(shí)應(yīng)合理套材，減少材料浪費(fèi)。 3)、機(jī)械使用完畢后及時(shí)切斷電源，避免浪費(fèi)電源。 4)、機(jī)械由專(zhuān)人進(jìn)行維修及保養(yǎng)。 交底人簽字： | |||||
| 接受人簽字： | |||||
注：本交底必須一式三份，生產(chǎn)班組、棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。
第2篇 鋼筋調(diào)直機(jī)-安全技術(shù)交底
鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)
工程工種
1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤(rùn)滑脂,電箱電線(xiàn)是否完好,無(wú)破損、接零保護(hù)是否可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無(wú)損壞。
3.調(diào)直鋼筋沿長(zhǎng)度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過(guò),并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。
4.人工抬6、4盤(pán)鋼上卷盤(pán)時(shí),應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。
5.每次拉直鋼筋的長(zhǎng)度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長(zhǎng)約60~100cm時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得用倒順開(kāi)關(guān)。
6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各防護(hù)罩調(diào)整間隙。
7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。
8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸壓高、低壓電源電線(xiàn)。
9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過(guò)60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因。
10.進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤(pán)上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不準(zhǔn)擅自檢修。
12.作業(yè)后或遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
13.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第3篇 鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)械安全技術(shù)交底
1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
6 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7 經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
8 切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
注；有被交底人交至施工班組并書(shū)面簽
第4篇 鋼筋調(diào)直機(jī)手:安全技術(shù)交底
施工單位:日期:2022年7月17日
工程名稱(chēng)
(安全員)簽字
工 種
鋼筋調(diào)直機(jī)操作手
一.工程概況:
二、交底內(nèi)容:
1、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳行走輪。
2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
5、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅(jiān)固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
8、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
9、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼筋,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10、經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加在調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11、切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
12、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
13、電氣部分應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,保護(hù)接零要安全可靠。
14、14、安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)職業(yè)健康
1)、施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。正確使用勞保用品。
2)、鋼筋在下料時(shí)應(yīng)合理套材,減少材料浪費(fèi)。
3)、機(jī)械使用完畢后及時(shí)切斷電源,避免浪費(fèi)電源。
4)、機(jī)械由專(zhuān)人進(jìn)行維修及保養(yǎng)。
交底人簽字:
接受人簽字:
注:本交底必須一式三份,生產(chǎn)班組、棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。
第5篇 鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)安全技術(shù)交底
單位：中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào)：cltl-lj-003
| 主送單位 | 工程部位 | ||
| 工程名稱(chēng) | 成蘭鐵路11標(biāo) | 日期 | 年月日 |
| 交底部門(mén) | 工程部 | 交底人 | |
| 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1作業(yè)前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.2機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。 3.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開(kāi)關(guān)。 3.4單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150％～250％。 3.5檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4、安全操作規(guī)程 4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。 | |||
安全技術(shù)交底
單位：中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào)：cltl-lj-003
| 4.2加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 4.5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 4.6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 4.7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 4.8切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。 4.9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響、無(wú)漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動(dòng)軸承為80℃；滾動(dòng)軸承為95℃。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 5.2電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停止位置。 5.3電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)置于停止位置。 5.4電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中，不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.5鋼筋在調(diào)直過(guò)程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。 |
編制：審核：簽收：日期：年月日
本安全交底書(shū)一式兩份，安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
安全技術(shù)交底
單位：中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào)：cltl-lj-003
| ａ、將1節(jié)臂提起45°。 ｂ、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。 ｃ、將2節(jié)臂伸展90°。 ｄ、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。 |
編制：審核：簽收：日期：年月日
本安全交底書(shū)一式兩份，安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
第6篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào):cltl-lj-003
主送單位
工程部位
工程名稱(chēng)
成蘭鐵路11標(biāo)
日期
年月日
交底部門(mén)
工程部
交底人
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
3.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開(kāi)關(guān)。
3.4單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%。
3.5檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào):cltl-lj-003
4.2加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
4.6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
4.9電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響、無(wú)漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動(dòng)軸承為80℃;滾動(dòng)軸承為95℃。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
5.2電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)置于停止位置。
5.3電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)置于停止位置。
5.4電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書(shū)一式兩份,安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團(tuán)有限公司成蘭鐵路11標(biāo)第四架子隊(duì)編號(hào):cltl-lj-003
a、將1節(jié)臂提起45°。
b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。
c、將2節(jié)臂伸展90°。
d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書(shū)一式兩份,安全長(zhǎng)及施工隊(duì)各一份。
第7篇 鋼筋調(diào)直機(jī):安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱(chēng)
分部分項(xiàng)
工程
工種
1. 作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2. 作業(yè)前先檢查調(diào)直鋼筋用的卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤(rùn)滑脂,電箱電線(xiàn)是否完好、無(wú)破損、接零保護(hù)是否可靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無(wú)損壞。
3. 調(diào)直鋼筋沿長(zhǎng)度10~20m的兩端2m區(qū)域內(nèi)禁止通過(guò),并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。
4. 人工抬6、4盤(pán)鋼上卷盤(pán)時(shí),應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。
5. 每次拉直鋼筋的長(zhǎng)度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長(zhǎng)約60~100cm時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得用倒順開(kāi)關(guān)。
6. 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各防護(hù)罩調(diào)整間隙。
7. 調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。
8. 作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸、壓高低壓電源電線(xiàn)。
9. 工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過(guò)60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因。
10.進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤(pán)上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部分有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢查,不準(zhǔn)擅自檢修。
12.作業(yè)后如遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
13.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
因本工程的場(chǎng)地較小,所以鋼筋切斷作業(yè)的時(shí)候在拉伸的安全作業(yè)范圍之內(nèi),開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸鋼筋的時(shí)候,要注意看一下附近有沒(méi)有其他作業(yè)人員在拉伸安全作業(yè)范圍之內(nèi),如果有的話(huà)必須招呼其離開(kāi)后方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸作業(yè)。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第8篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位：
| 工程名稱(chēng) | 分部分項(xiàng) 工程 | 工種 | |||
| 1. 作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。 2. 作業(yè)前先檢查調(diào)直鋼筋用的卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤(rùn)滑脂，電箱電線(xiàn)是否完好、無(wú)破損、接零保護(hù)是否可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無(wú)損壞。 3. 調(diào)直鋼筋沿長(zhǎng)度10~20m的兩端2m區(qū)域內(nèi)禁止通過(guò)，并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)，掛安全標(biāo)志。 4. 人工抬6、4盤(pán)鋼上卷盤(pán)時(shí)，應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。 5. 每次拉直鋼筋的長(zhǎng)度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長(zhǎng)約60~100cm時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開(kāi)關(guān)。 6. 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各防護(hù)罩調(diào)整間隙。 7. 調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人。 8. 作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸、壓高低壓電源電線(xiàn)。 9. 工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過(guò)60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因。 10.進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤(pán)上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。 11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部分有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組檢查，不準(zhǔn)擅自檢修。 12.作業(yè)后如遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 13.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容： 因本工程的場(chǎng)地較小，所以鋼筋切斷作業(yè)的時(shí)候在拉伸的安全作業(yè)范圍之內(nèi)，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸鋼筋的時(shí)候，要注意看一下附近有沒(méi)有其他作業(yè)人員在拉伸安全作業(yè)范圍之內(nèi)，如果有的話(huà)必須招呼其離開(kāi)后方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸作業(yè)。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
第9篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī):安全技術(shù)交底
施工企業(yè): №:
工程名稱(chēng)
工種
施工部位
交底時(shí)間
交底內(nèi)容:
使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底
1、使用調(diào)直切斷機(jī)必須專(zhuān)人操作,非本工種人員不準(zhǔn)隨意運(yùn)用機(jī)械,防止發(fā)生意外事故。
2、機(jī)械接電須符合規(guī)范要求,配備專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,機(jī)械外殼接牢保護(hù)零線(xiàn),移動(dòng)電線(xiàn)須有絕緣防護(hù)裝置。
3、機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,各傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。
4、調(diào)直切斷機(jī)的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅(jiān)固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無(wú)異響、齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運(yùn)速度。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩沒(méi)蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤(pán)條穿絲引頭切斷時(shí),均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
8、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。
9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導(dǎo)向筒應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管、鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10、鋼筋進(jìn)入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁載手套操作。
11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
12、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),操作人員必須躲開(kāi),以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
13、每盤(pán)鋼筋末尾或調(diào)直短盤(pán)鋼筋時(shí),應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器,以防止鋼筋自由甩動(dòng)發(fā)生意外事故。
14、作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。
16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。
被交底人:
交底人:
安全員:
年月日
年月日
年月日
第10篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)施工安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 設(shè)備名稱(chēng) | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門(mén) | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 4．料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。 5．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6．應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 7．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 8．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 9．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 10．經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 11．切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。 12．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 | ||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
注：見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]。
第11篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)械安全技術(shù)交底
1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
5 當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7 經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
注;有被交底人交至施工班組并書(shū)面簽
第12篇 鋼筋調(diào)直和切斷安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
| 分項(xiàng)工程名稱(chēng) | 作業(yè)部位 | ||||||
| 交底部門(mén) | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內(nèi)容： (1)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊．防止回彈傷人。 (2)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固。鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢 固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。 (3)拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠．并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解．不得一次松開(kāi)以免回彈傷人。 (4)人工切斷鋼筋時(shí)，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cn時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。 (5)斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角．注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。· (6)切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵事甘手柄不得短于50cm．禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 (7)切斷機(jī)切斷作業(yè)時(shí)．應(yīng)將鋼筋擺直，握緊．應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。 (8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 (9)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 (10)作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修，加油、更換部件，維修機(jī)時(shí)．必須切斷電源，鎖好箱門(mén) | |||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | |||||||
第13篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底
施工企業(yè)：№：
| 工程名稱(chēng) | 工種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： 使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全技術(shù)交底 1、使用調(diào)直切斷機(jī)必須專(zhuān)人操作，非本工種人員不準(zhǔn)隨意運(yùn)用機(jī)械，防止發(fā)生意外事故。 2、機(jī)械接電須符合規(guī)范要求，配備專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，機(jī)械外殼接牢保護(hù)零線(xiàn)，移動(dòng)電線(xiàn)須有絕緣防護(hù)裝置。 3、機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，各傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。 4、調(diào)直切斷機(jī)的料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。 5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅(jiān)固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響、齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運(yùn)速度。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩沒(méi)蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 7、送料前，應(yīng)切去不直的料頭。在上盤(pán)條穿絲引頭切斷時(shí)，均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 8、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定的距離，不得接近。 9、送料前應(yīng)將不直料頭切去，導(dǎo)向筒應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管、鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 10、鋼筋進(jìn)入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁載手套操作。 11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 12、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開(kāi)，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。 13、每盤(pán)鋼筋末尾或調(diào)直短盤(pán)鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器，以防止鋼筋自由甩動(dòng)發(fā)生意外事故。 14、作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。 15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋，應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊，不許亂堆亂放。 16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢，應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱。 | ||||||||
| 被交底人： | 交底人： | 安全員： | ||||||
| 年月日 | 年月日 | 年月日 | ||||||
第14篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)施工:安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng):
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱(chēng)
作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén)
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
8.當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10.經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。
12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]。
