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貫通安全技術(shù)15篇

發(fā)布時(shí)間:2023-02-11 12:54:05 查看人數(shù):74
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貫通安全技術(shù)

第1篇 巷道貫通放炮時(shí)的安全技術(shù)措施

用放炮的方法貫通井巷時(shí),為了保證貫通,不出任何事故,特制定本安全技術(shù)措施:

一、測(cè)量人員在巷道貫通前,必須勤給中腰線,有準(zhǔn)確的測(cè)量圖,每班在圖上填明進(jìn)度,打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中腰線調(diào)正方向和坡度,布置炮眼。

二、貫通放炮前,要加固貫通地點(diǎn)支架,背好幫頂,防止崩倒支架或冒頂埋人。

三、距貫通地點(diǎn)5m內(nèi),要在工作面中心位置打探眼,探眼深度為進(jìn)度的2倍,眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥,在有瓦斯工作面,放炮前將探眼用炮泥封死。

四、當(dāng)貫通的兩工作面相距20m(沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作相距30m)前,地測(cè)部門(mén)必須事前下達(dá)通知書(shū),并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理,否則不準(zhǔn)貫通,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?%以下,掘進(jìn)的工作面方可裝藥放炮。

五、由班組長(zhǎng)指派警戒人,并親自接送,在班組長(zhǎng)指定的專(zhuān)人接班以前,警戒人不得擅離崗位,間距小于20m的平行巷道,其中一個(gè)巷道放炮時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

六、按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn),查明原因,重新采取貫通措施。

第2篇 1131切眼貫通安全技術(shù)措施

一、編制目的

為防止1131切眼與1131回風(fēng)巷貫通時(shí)發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。

二、貫通時(shí)間

按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)進(jìn)度,截止2013年2月24日四點(diǎn)班,1131切眼距貫通點(diǎn)25m,預(yù)計(jì)貫通時(shí)間為2013年2月28日四點(diǎn)班,但是在實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中,由于人員、設(shè)備或其它情況影響,預(yù)計(jì)貫通時(shí)間與實(shí)際貫通時(shí)間可能不符,但不論貫通時(shí)間提前或推后,貫通時(shí)都按照該措施執(zhí)行。

三、參與貫通管理的人員職責(zé)

(一)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理,在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班安全員、瓦檢員及班組長(zhǎng)在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂預(yù)兆和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

2.指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)工作,及時(shí)制止貫通工作中的各類(lèi)違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3.在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí),在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作,完善安全措施。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定,不得違章指揮。

5.提前將貫通所需的各類(lèi)物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn),保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。

(二)班組長(zhǎng)職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力;指揮本班的貫通工作;協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系,保證貫通工作順利開(kāi)展。

2.在貫通作業(yè)時(shí)與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點(diǎn)觀察頂板,貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

3.自己不違章指揮他人,杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。

4.積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

(三)井下電鉗工職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,對(duì)本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,聽(tīng)從值班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3.認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

(四)瓦檢員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),對(duì)本班的瓦斯檢測(cè)工作負(fù)全責(zé)。

2.在貫通作業(yè)時(shí),與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系,聽(tīng)從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排,保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。

3.積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測(cè)或其它工作任務(wù)。

4.負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

(五)安全員職責(zé)

1.及時(shí)掌握1131切眼的掘進(jìn)情況,加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2.在距貫通5m前,通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作。

3.積極配合現(xiàn)場(chǎng)管理人員開(kāi)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。

(六)現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)貫通工作,嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實(shí)施貫通作業(yè)。

2.服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3.杜絕自身的違章作業(yè)行為,有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、貫通措施

(一)巷道貫通前的安全技術(shù)措施

1.做好地質(zhì)測(cè)量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時(shí)要通知掘進(jìn)隊(duì)。

2.對(duì)貫通點(diǎn)提前加固,貫通點(diǎn)前后共20米范圍內(nèi)(1131回風(fēng)巷)頂幫接實(shí)。

3.1131切眼掘進(jìn)到距貫通點(diǎn)20米位置時(shí),1131回風(fēng)巷人員必須全部撤離,嚴(yán)禁任何人逗留。

4.貫通點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)如有風(fēng)水管路、電纜等必須提前保護(hù)。

5.在確定即將貫通時(shí),應(yīng)先用長(zhǎng)鉆桿鉆眼,以確定兩巷相隔的準(zhǔn)確距離。當(dāng)距離確定后井下當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)要安排好相關(guān)人員,做好巷道貫通時(shí)的準(zhǔn)備。

6.掘進(jìn)至距貫通點(diǎn)10米范圍內(nèi)必須一次一炮一排施工,嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)尺。

7.按照放炮警戒圖布置好警戒。

8.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

9.每次爆破前,當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專(zhuān)人做好各個(gè)通道口的警戒工作,待警戒范圍內(nèi)所有人員全部撤出,專(zhuān)人在警戒處擔(dān)任警戒(警戒距離為不小于300米),當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)警戒情況巡視好后通知放炮員,放炮員接到通知后方可下令放炮,嚴(yán)禁約時(shí)放炮。

10.做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,保證瓦斯不超限,瓦斯超限時(shí)必須立即處理。

(二)貫通時(shí)的通風(fēng)管理

1.在貫通前一班,跟班礦長(zhǎng)指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn),安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施,在未正式貫通前,通風(fēng)設(shè)施處于開(kāi)啟狀態(tài);

2.貫通后撤除110回風(fēng)石門(mén)風(fēng)帳。

3.貫通時(shí),應(yīng)先小斷面貫通再逐漸擴(kuò)大貫通地點(diǎn)的巷道斷面,同時(shí),在沒(méi)有做通風(fēng)調(diào)整之前,不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機(jī);

4.瓦檢員在貫通地點(diǎn)及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況,測(cè)風(fēng)員用風(fēng)表測(cè)定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向,確定風(fēng)流方向確實(shí)向貫通地點(diǎn)流動(dòng),且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點(diǎn)的瓦斯稀釋到安全濃度,貫通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分鐘。

5.在貫通時(shí),應(yīng)預(yù)先電話通知受影響地點(diǎn)瓦斯檢查員做好瓦斯檢測(cè)工作,通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系,制定措施進(jìn)行處理;

6.通風(fēng)路線的調(diào)整

1)貫通前的通風(fēng)路線:1131切眼掘進(jìn)工作面→1131運(yùn)輸巷→1131回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→110回風(fēng)→回風(fēng)斜井。

2)貫通后的通風(fēng)路線:1131切眼掘進(jìn)工作面→1131回風(fēng)巷→111回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜井。

3)為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

(三)貫通時(shí)的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測(cè)

1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。貫通地點(diǎn)的作業(yè)人員必須隨時(shí)用長(zhǎng)把工具敲擊作業(yè)地點(diǎn)頂板,聲音清脆說(shuō)明頂板狀況良好,如有空聲音說(shuō)明頂板離層,必須及時(shí)做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板找掉,防止煤(矸)冒落砸傷作業(yè)人員。

2.觀測(cè)貫通地點(diǎn)和其他地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來(lái)壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告調(diào)度室,撤出人員,在原因未查清、隱患未排除前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。

第3篇 膠運(yùn)巷貫通安全技術(shù)措施

1213綜采工作面膠運(yùn)巷距離切眼貫通點(diǎn)只有246米,為確保貫通安全,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位在貫通施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行:

1、11213綜采工作面膠運(yùn)巷距貫通點(diǎn)還剩20m時(shí),開(kāi)始執(zhí)行本措施有關(guān)規(guī)定。

2、嚴(yán)格按測(cè)量人員給出的中線施工。

3、貫通前,要安排專(zhuān)人對(duì)被貫通工作面貫通口附近的電纜、水管、皮帶、機(jī)電設(shè)備等狀況進(jìn)行檢查,將被貫通工作面機(jī)電設(shè)備能移走的全部移到距貫通口30米之外的安全地點(diǎn)、不能移走的全部保護(hù)好,電纜、水管、機(jī)電設(shè)備等處理完畢后方可貫通,以防損壞電纜、水管、機(jī)電設(shè)備等,影響正常生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,每班次交接班時(shí)上班必須將現(xiàn)場(chǎng)的主要生產(chǎn)情況、安全方面應(yīng)注意的事項(xiàng)及未處理完的安全隱患向下班交接清楚。

5、接班后首先檢查上班工程質(zhì)量、巷道圍巖及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可向前施工。

6、每次進(jìn)入工作面前,跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂幫安全情況進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)不安全隱患后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行工作。

7、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確保及時(shí)排除危巖活矸。

8、施工前必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在安全地點(diǎn)用專(zhuān)用工具及時(shí)找凈危巖、浮矸,施工時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂、幫圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,防止片幫、掉頂傷人。

9、每班次安排專(zhuān)人在安全地點(diǎn)對(duì)貫通工作面和被貫通工作面的頂、幫圍巖、支護(hù)及通風(fēng)情況進(jìn)行檢查,排凈被貫通工作面的積水,確認(rèn)無(wú)誤后方可實(shí)施貫通。

10、自貫通最后2m開(kāi)始,綜掘機(jī)停止作業(yè),人工用風(fēng)鎬開(kāi)挖巷道下部,慢慢向上開(kāi)挖,貫通工作面實(shí)行隨掘隨支,要求支護(hù)緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

11、貫通時(shí),先沿工作面中下部與被貫通工作面小斷面貫通,貫通后再處理貫通口,使自己知道貫通口位置、頂板支護(hù)及電纜、水管、機(jī)電設(shè)備的位置等情況,以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保貫通安全。

12、每班次安排專(zhuān)人分別對(duì)貫通工作面和被貫通工作面的瓦斯進(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛染坏么笥?%。否則要進(jìn)行處理,達(dá)到要求后再進(jìn)行貫通。

14、貫通工作面的風(fēng)筒必須接到工作面迎頭,風(fēng)筒出口距貫通工作面和被貫通工作面的距離均不大于5米,保證正常通風(fēng)。要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查,出現(xiàn)瓦斯異常要及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào),并按規(guī)定撤出人員。

15、項(xiàng)目部要做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作,通風(fēng)構(gòu)筑物要提前進(jìn)行準(zhǔn)備,以便貫通后及時(shí)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整。

16、貫通施工單位要每班量取進(jìn)度,及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)貫通距離。

17、在被貫通工作面安排專(zhuān)人設(shè)置警戒線,保證警戒一直有人值守,直到順利貫通為止。

18、其它未涉及事項(xiàng)仍按《11213綜采工作面膠運(yùn)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

第4篇 回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施

一、總則

1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等,各工作必須設(shè)專(zhuān)職安全管理人員,統(tǒng)一指揮作業(yè),進(jìn)入工作面先檢查工作面,確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。

2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工種具體操作時(shí),按操作規(guī)程作業(yè)。

3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì),查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。

4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查,交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工前,由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施,并進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格后方可下井作業(yè),不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的,必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試,成績(jī)合格后方可下進(jìn)作業(yè)。

2、施工前,技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置,標(biāo)好中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。

3、開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。

4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。

5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門(mén)檢查同意后,并有技術(shù)部出具的開(kāi)工通知單方可施工。

三、一通三防

(一)、通風(fēng)管理

1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng),局部通風(fēng)機(jī)位置要合理,設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專(zhuān)用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離,且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。

2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查;

3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。

4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。

5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。

6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。

7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可人工手動(dòng)復(fù)電。

8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專(zhuān)門(mén)的針對(duì)性措施。

9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。

(二)、防火管理

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封,回收到地面,嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面,嚴(yán)禁隨意潑灑。

2、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之后,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火,油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。

四、頂板管理

1、必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每次進(jìn)入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長(zhǎng)或小組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬掉危巖、浮矸。

2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

3、開(kāi)炮前,必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù),方可開(kāi)炮,發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好,方可作業(yè)。

4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí),不得支在浮煤上,必須支在實(shí)底上。

5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上,盤(pán)幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。

6、棚架間距要符合支護(hù)要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,縮小棚距。

7、在過(guò)松軟的煤層,巖層地質(zhì)破碎帶時(shí),必須采用前探梁或其它措施。

8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

五、爆破管理

1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí),并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。

2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用,禁止混用。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。

⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

5、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。

7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。

8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度就符合下列要求:

⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。

⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時(shí),必須符合下列規(guī)定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過(guò)1卷;③爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。

⑶炮眼深度1.2米,封口長(zhǎng)度不小于0.6米。

9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。

10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。

⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。

⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

11、爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。

12、爆破時(shí),要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗,站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。

13、爆破前,班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員,爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令,爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮“,每次間隔5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。

14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況,認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活碴。

15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

16、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班長(zhǎng)處理完畢;如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),要遵守下列規(guī)定:

⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。

⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。

⑸在瞎炮處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

17、通電以后,拒爆時(shí),爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái),再將爆破母線從發(fā)爆器取下,扭結(jié)成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。

18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。

19爆破前,應(yīng)先加固附近支護(hù),撤出錨桿機(jī)等工具,用溜槽或舊膠帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備,以防崩壞。

20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。

21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定:

⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。

⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。

⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。

22、巷道預(yù)透前20m,每次裝藥班長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后,站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。

六、機(jī)電管理

1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正?;?。

2、嚴(yán)禁電器失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電器設(shè)備(含電纜),檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。

3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。

4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。

5、各類(lèi)司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。

6、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架。

7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè),嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。

8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。

9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃?rùn)z修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。

10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定:

⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。

⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。

⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)2m。

11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,免得遭受淋水。

12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜明接頭。

七、運(yùn)輸管理

1、人力推車(chē)在巷道坡度小于或等于5‰時(shí),同向推車(chē)間距不小于10m,巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車(chē)。

2、推車(chē)時(shí)要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門(mén)要放慢車(chē)速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開(kāi),下坡行車(chē)不準(zhǔn)扒車(chē)和放飛車(chē)。

3、掘進(jìn)小絞車(chē)運(yùn)輸管理措施:

⑴小絞車(chē)運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車(chē)設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車(chē)器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí),絞車(chē)檢修制度落實(shí))。

⑵司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到“五不開(kāi)”(設(shè)備不完好不開(kāi),鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開(kāi),安全設(shè)施及信號(hào)不全不開(kāi),超掛車(chē)不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi))。

⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,超車(chē)數(shù)不掛,重車(chē)裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,軌道有行人不掛),發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷(xiāo)、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē),礦車(chē)插銷(xiāo)嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。

⑷小絞車(chē)的保養(yǎng)與維護(hù):

使用小絞車(chē)的必須健全以下制度:①小絞車(chē)操作規(guī)程;②小絞車(chē)巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;③小絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。

凡使用小絞車(chē)的單位的都有要認(rèn)真填寫(xiě)保存以下記錄:①檢查、維修、保養(yǎng)記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機(jī)械故障記錄。

使用的的小絞車(chē)要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。

小絞車(chē)要定期檢修。

鋼絲繩每天要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。

八、災(zāi)害預(yù)防

(一)、防治瓦斯爆炸措施

1、各班班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化,當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),要立即斷電,并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因。

3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。

(二)、防火災(zāi)措施

1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。

2、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,再進(jìn)行滅火。未切斷電源前,只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。

3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求,通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作,搶救人員在滅火過(guò)程中,必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí),必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員,然后,由專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施滅火。

九、避 災(zāi) 路 線

一、避火災(zāi)、瓦斯路線

工作面→ 運(yùn)輸大巷→主立井→地面

第5篇 礦井兩井貫通系統(tǒng)調(diào)整通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

由于采掘的延伸與1611(3)備采面的即將回采,經(jīng)利用《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》對(duì)單獨(dú)開(kāi)啟北區(qū)或西風(fēng)井風(fēng)機(jī)時(shí)均無(wú)法滿足礦井通風(fēng)需求。2012年3月28日對(duì)北區(qū)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)進(jìn)行了通風(fēng)性能測(cè)試,進(jìn)一步驗(yàn)證了單獨(dú)運(yùn)行任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)均不能滿足通風(fēng)需求。通過(guò)《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》的模擬,需同時(shí)開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),方可滿足礦井生產(chǎn)需求。為順利完成此次通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整,特制定本安全技術(shù)措施。

張集礦(北區(qū))工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置有副井、主井和中央風(fēng)井,采用中央并列式通風(fēng),抽出式通風(fēng)方法,地面主要通風(fēng)機(jī)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的gaf37.5-22.4-1型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,配備電機(jī)為td3200-8型同步電機(jī),額定功率為3200kw,額定轉(zhuǎn)速為750r/min。

西風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置有副井和回風(fēng)井,地面安裝兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)為毫頓華工程有限公司制造的ann-3900/2000n型軸流式風(fēng)機(jī)。配備電機(jī)為異步電動(dòng)機(jī),額定功率為3300kw,額定轉(zhuǎn)速為745r/min。目前西風(fēng)井風(fēng)機(jī)尚未開(kāi)啟。

目前礦井運(yùn)行北區(qū)1#風(fēng)機(jī),葉片角度-3°,風(fēng)機(jī)負(fù)壓3160pa,北區(qū)2#風(fēng)機(jī)(葉片角度-3°)及西風(fēng)井2臺(tái)風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)葉片角度在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能隨時(shí)調(diào)整)備用。礦井總回風(fēng)量31341m3/min,最大通風(fēng)流程為11.2km,等積孔為11.06m2。西翼軌道大巷由西風(fēng)井向北區(qū)進(jìn)風(fēng)3341m3/min,西翼膠帶機(jī)巷由西風(fēng)井向北區(qū)進(jìn)風(fēng)908m3/min,北區(qū)通過(guò)西翼6煤兩條回風(fēng)巷為西風(fēng)井帶風(fēng)8303m3/min,其中西翼6煤第一回風(fēng)巷3523m3/min,西翼6煤第二回風(fēng)巷4780m3/min。

三?通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算的確定

選擇“風(fēng)丸”軟件對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行解算,該網(wǎng)絡(luò)解算“風(fēng)丸”軟件為中日合作項(xiàng)目,項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成功后,多次結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行了大量的模擬試驗(yàn)。

2011年9月,北區(qū)停產(chǎn)檢修期間,北區(qū)風(fēng)機(jī)停運(yùn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°進(jìn)行了運(yùn)轉(zhuǎn),模擬值與實(shí)測(cè)值情況如表1:

表1?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比表

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)北區(qū)

風(fēng)機(jī)

礦井總回風(fēng)m3/min西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa西風(fēng)井為北區(qū)帶風(fēng)m3/min
模擬值實(shí)測(cè)值模擬值實(shí)測(cè)值模擬值實(shí)測(cè)值
+40°停止

運(yùn)轉(zhuǎn)

2920031840361736261523217657
2012年3月,北區(qū)停產(chǎn)檢修期間,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°進(jìn)行了運(yùn)轉(zhuǎn),模擬值與實(shí)測(cè)值情況如表2:

表2?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比表

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)北區(qū)

風(fēng)機(jī)

礦井總回風(fēng)m3/min西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa西風(fēng)井為北區(qū)帶風(fēng)m3/min
模擬值實(shí)測(cè)值模擬值實(shí)測(cè)值模擬值實(shí)測(cè)值
+40°停止

運(yùn)轉(zhuǎn)

29994320423357.532981648217825
根據(jù)數(shù)次的網(wǎng)絡(luò)模擬和實(shí)際操作,張集礦在利用該軟件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)解算方面已十分成熟,解算結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。因此,利用該軟件對(duì)兩區(qū)風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)絡(luò)模擬結(jié)果對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整具有指導(dǎo)作用。

、礦井預(yù)計(jì)需風(fēng)量

1611(3)面預(yù)計(jì)于2012年6月份回采,初采期間,工作面配風(fēng)量≥2500m3/min,此時(shí),北一采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量約為17333m3/min,西二采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為7763m3/min,西三采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為11379 m3/min,全礦合計(jì)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為36475m3/min。

1611(3)面回采期間具體風(fēng)量分配情況見(jiàn)表3:2012年6月張集礦北區(qū)采掘分布及風(fēng)量情況表。

2、系統(tǒng)調(diào)整方案

1)單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)。

2)單獨(dú)運(yùn)行西風(fēng)井風(fēng)機(jī)。

3)在北一、西二、西三采區(qū)內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)不變的基礎(chǔ)上,在西二1號(hào)回風(fēng)石門(mén)、西二2號(hào)回風(fēng)石門(mén)、西翼6煤回風(fēng)巷東段及北一至西二施工聯(lián)巷施工通風(fēng)設(shè)施,同時(shí)開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī),形成3個(gè)井筒進(jìn)風(fēng)2個(gè)井筒回風(fēng),實(shí)現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北一采區(qū)的通風(fēng),由西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)與西三采區(qū)的通風(fēng)。

4)在西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷施工2處通風(fēng)設(shè)施,隔斷北區(qū)與西風(fēng)井間的回風(fēng)聯(lián)巷,開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北區(qū)的通風(fēng),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西三采區(qū)與西二1煤采區(qū)的通風(fēng)。

3、風(fēng)機(jī)開(kāi)啟方案的選擇

方案1:北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果如表4:

表4?北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬結(jié)果

序號(hào)地點(diǎn)m3/min序號(hào)地點(diǎn)m3/min
1西翼軌道大巷392411-480m~-430m第一回風(fēng)斜巷3474
2西翼膠帶機(jī)巷12301217266工作面3762
3西翼6煤第一回風(fēng)巷4908131410(1)工作面1962
4西翼6煤第二回風(fēng)巷6222141611(3)工作面1956
5西區(qū)往北區(qū)回風(fēng)1113015北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量38095
6北一1#回風(fēng)石門(mén)851416北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa2331.6
7北一2#回風(fēng)石門(mén)689417北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa1984.8
8北一3#回風(fēng)石門(mén)1211418北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa4316.4
9西二1#回風(fēng)石門(mén)967219風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh225.5萬(wàn)
10西二2#回風(fēng)石門(mén)1023620目前月度耗電量kwh152萬(wàn)

從表4中看出,北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)行時(shí),礦井總回風(fēng)量及西三采區(qū)風(fēng)量基本滿足生產(chǎn),但1611(3)工作面風(fēng)量仍在2000 m3/min以下,礦井風(fēng)機(jī)負(fù)壓達(dá)到了4316.4pa,超過(guò)了3920pa。由此可見(jiàn),單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)方案是不可行的。

上一頁(yè)123下一頁(yè)方案2:西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn),北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

西風(fēng)井安裝的兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)為毫頓華工程有限公司制造的ann-3900/2000n型軸流式風(fēng)機(jī),理論運(yùn)轉(zhuǎn)角度范圍:+10°~+53°。

2012年3月,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)葉片調(diào)至+45°,在該情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)通過(guò)西翼6煤兩條回風(fēng)巷為北區(qū)帶風(fēng)18507 m3/min,西風(fēng)井風(fēng)機(jī)總回風(fēng)量為33690m3/min,西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓為4488.6pa。

表5?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+45°,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要參數(shù)表

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)北區(qū)

風(fēng)機(jī)

礦井總回風(fēng)m3/min西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa西翼6煤第一回風(fēng)巷m3/min西翼6煤第二回風(fēng)巷m3/min
+45°停止

運(yùn)轉(zhuǎn)

336904488.688429665
風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh目前月度耗電量kwh
278.5萬(wàn)152萬(wàn)
從表5中看出,北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+45°運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),北區(qū)回風(fēng)量為18507 m3/min,而該時(shí)期北區(qū)實(shí)際回風(fēng)量為23038 m3/min。由此可見(jiàn),單獨(dú)運(yùn)行西風(fēng)井風(fēng)機(jī)方案是不可行的。

方案3:西二1號(hào)回風(fēng)石門(mén)、西二2號(hào)回風(fēng)石門(mén)、西翼6煤回風(fēng)巷東段及北一至西二施工聯(lián)巷4處巷道施工4處通風(fēng)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北一采區(qū)的通風(fēng),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)與西三采區(qū)的通風(fēng)。

當(dāng)西風(fēng)井風(fēng)機(jī)+33°運(yùn)轉(zhuǎn),北區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟-14°運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果如表6:

表6?西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)開(kāi)+33°,北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)-14°時(shí)模擬結(jié)果

序號(hào)地點(diǎn)m3/min序號(hào)地點(diǎn)m3/min
1西翼軌道大巷2424131410(1)工作面1242
2西翼膠帶機(jī)巷690141611(3)工作面3930
3西翼6煤第一回風(fēng)巷354615北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量18076
4西翼6煤第二回風(fēng)巷446416西區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量22612
5西二往西區(qū)回風(fēng)801017礦井總回風(fēng)量40688
6北一1#回風(fēng)石門(mén)5226
7北一2#回風(fēng)石門(mén)471618北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa1142.2
8北一3#回風(fēng)石門(mén)640219北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa446.8
9西二1#回風(fēng)石門(mén)96020北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa1589
10西二2#回風(fēng)石門(mén)309621西區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa1533.1
11-480m~-430m第一回風(fēng)斜巷945022西區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa597.6
1217266工作面262223西區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa2130.7
西風(fēng)井風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh

h

141萬(wàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh100萬(wàn)
全礦風(fēng)機(jī)合計(jì)月度耗電量kwh241萬(wàn)目前月度耗電量kwh152萬(wàn)

說(shuō)明:西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+33°,回風(fēng)量為22612 m3/min,比實(shí)際需風(fēng)量(19142 m3/min)大3470m3/min,主要原因是由于西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)通風(fēng)時(shí),西二11-2的 1410(1)工作面通風(fēng)流程長(zhǎng),達(dá)10km,通風(fēng)阻力大,只有上調(diào)風(fēng)機(jī)葉片角度,提高礦井負(fù)壓,才能滿足該工作面及該區(qū)域其它巷道沖巷風(fēng)需風(fēng)量要求,因此選擇此角度。

從表6中看出,兩區(qū)風(fēng)機(jī)在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),北區(qū)北一采區(qū)的模擬風(fēng)量及西三采區(qū)與西二采區(qū)的模擬風(fēng)量均能夠滿足生產(chǎn)需求,在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每月耗電量比目前單運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)多耗89萬(wàn)kwh。

方案4:西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷2處巷道施工2處通風(fēng)設(shè)施,隔斷北區(qū)與西風(fēng)井間的回風(fēng)巷道,開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北區(qū)的通風(fēng),西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西三采區(qū)與西二1煤采區(qū)的通風(fēng)。

當(dāng)西風(fēng)井風(fēng)機(jī)+23°運(yùn)轉(zhuǎn),北區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟-10°運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果如表7:

表7?西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)開(kāi)+23°,北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)-10°時(shí)模擬結(jié)果

序號(hào)地點(diǎn)m3/min序號(hào)地點(diǎn)m3/min
1西翼軌道大巷2940131410(1)工作面1662
2西翼膠帶機(jī)巷840141611(3)工作面2958
3西翼6煤第一回風(fēng)巷28815北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量25943
4西翼6煤第二回風(fēng)巷33016西區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量12000
5西三往北區(qū)回風(fēng)61817礦井總回風(fēng)量37943
6北一1#回風(fēng)石門(mén)6264
7北一2#回風(fēng)石門(mén)498618北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa1195.9
8北一3#回風(fēng)石門(mén)849019北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa920.57
9西二1#回風(fēng)石門(mén)543020北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa2116.5
10西二2#回風(fēng)石門(mén)486021西區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa645
11-480m~-430m第一回風(fēng)斜巷341422西區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa168.34
1217266工作面261023西區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa813.34
西風(fēng)井風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh101萬(wàn)萬(wàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh114萬(wàn)
全礦風(fēng)機(jī)合計(jì)月度耗電量kwh215萬(wàn)目前月度耗電量kwh152萬(wàn)

從表7中看出,兩區(qū)風(fēng)機(jī)在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各采區(qū)的需風(fēng)量及礦井總需風(fēng)量均能夠滿足生產(chǎn)需求。在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每月耗電量比目前單運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)多耗63萬(wàn)kwh。

結(jié)論

從表4、表5、表6、表7中得出,單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)或西風(fēng)井的任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)時(shí),均不能滿足礦井的通風(fēng)需求。為滿足礦井的通風(fēng)需求,需兩區(qū)風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)啟。方案3與方案4均能滿足需求,但從經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化及節(jié)支降耗、施工設(shè)施數(shù)量等綜合因素考慮,方案4比方案3更加經(jīng)濟(jì)、合理。

4、系統(tǒng)調(diào)整時(shí)間

預(yù)計(jì)調(diào)整時(shí)間在5月下旬,具體時(shí)間待定。

、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序

根據(jù)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟方案選擇得出的結(jié)論,當(dāng)兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),兩區(qū)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)順序如附圖1:

附圖1?兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作安排

、成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮部

1)、為了保證本次系統(tǒng)調(diào)整安全順利進(jìn)行,礦成立以礦長(zhǎng)為總指揮,總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)為副總指揮的系統(tǒng)調(diào)整指揮部,指揮部設(shè)在調(diào)度二所,具體組織與分工如下:

總 指 揮:胡少銀

副總指揮:孫月庚、郗傳峰

指揮中心:調(diào)度二所

2)、系統(tǒng)調(diào)整指揮部下設(shè)北區(qū)風(fēng)機(jī)房小組、西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組、系統(tǒng)調(diào)整小組、通訊組、救護(hù)組。

系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng):李秀山

副組長(zhǎng):蔣光勇、范孝軍、蘇祖來(lái)

組員:通風(fēng)防突科及通風(fēng)二隊(duì)管理人員,負(fù)責(zé)井下系統(tǒng)調(diào)整及調(diào)整后的系統(tǒng)檢查工作。

北區(qū)風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng):郗傳峰

副組長(zhǎng):張永青

組 員:機(jī)電二科及保運(yùn)二隊(duì)管理人員,負(fù)責(zé)確保北區(qū)風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)正常及確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng):楊玉杰

副組長(zhǎng):劉長(zhǎng)生

組 員:機(jī)電二科及風(fēng)井工區(qū)管理人員,負(fù)責(zé)確保西風(fēng)井風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)正常及確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

通訊組組長(zhǎng):張厚祥

救護(hù)組組長(zhǎng):孫永年

副組長(zhǎng):胡瑋

成員由救護(hù)隊(duì)組成,救護(hù)基地設(shè)在副井下口等候室,主要負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)井下人員的營(yíng)救工作及需要排瓦斯地點(diǎn)的巷道探查工作。救護(hù)組組長(zhǎng)孫永年在礦調(diào)度,副組長(zhǎng)胡瑋在井下救護(hù)基地。

、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前準(zhǔn)備工作

1)、通風(fēng)準(zhǔn)備工作

通風(fēng)隊(duì)必須在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前建好通風(fēng)設(shè)施2處,合計(jì)4道。

①???? 西翼6煤第一回風(fēng)巷施工兩道過(guò)車(chē)風(fēng)門(mén);

②???? 西翼6煤第二回風(fēng)巷施工兩道過(guò)車(chē)風(fēng)門(mén);

2)、通訊準(zhǔn)備工作

系統(tǒng)調(diào)整前,必須在以下地點(diǎn)附近安設(shè)調(diào)度電話:西翼6煤第一回風(fēng)巷新建風(fēng)門(mén)電話1、西翼6煤第二回風(fēng)巷新建風(fēng)門(mén)電話2,安設(shè)的電話要直通礦調(diào)度,且不得與其他電話串聯(lián)。

3)、風(fēng)井工區(qū)準(zhǔn)備工作

風(fēng)井工區(qū)提前對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后將風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整至預(yù)定的+23°,確保風(fēng)機(jī)一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。責(zé)任單位及責(zé)任人:風(fēng)井工區(qū)劉長(zhǎng)生。

4)、保運(yùn)二隊(duì)準(zhǔn)備工作

保運(yùn)二隊(duì)提前將備用風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整至-10°,并對(duì)備用風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保備用風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。責(zé)任單位及責(zé)任人:保運(yùn)二隊(duì)張永青。

5)監(jiān)控中心準(zhǔn)備工作

風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前,監(jiān)控二隊(duì)負(fù)責(zé)在兩區(qū)礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)安裝風(fēng)速傳感器,隨時(shí)關(guān)注風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后,巷道風(fēng)速變化情況。責(zé)任單位及責(zé)任人:監(jiān)控二隊(duì)武金寶。

6)、準(zhǔn)備工作驗(yàn)收

系統(tǒng)調(diào)整前,由礦總工程師對(duì)以上所有工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保所有準(zhǔn)備工作按期保質(zhì)保量完成。對(duì)于檢查的問(wèn)題責(zé)任單位必須在系統(tǒng)調(diào)整前整改完畢并匯報(bào)礦調(diào)度做好記錄。

、系統(tǒng)調(diào)整流程

1)、兩區(qū)風(fēng)機(jī)調(diào)整前,由通風(fēng)防突科提前一天在調(diào)度會(huì)進(jìn)行通知,系統(tǒng)調(diào)整當(dāng)班,井下停止一切作業(yè)活動(dòng)。

2)、兩區(qū)風(fēng)機(jī)調(diào)整前1小時(shí),各局扇司機(jī)及電工按照通風(fēng)部門(mén)的要求對(duì)掘進(jìn)巷道局扇運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)及臺(tái)數(shù)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢后立即匯報(bào)調(diào)度二所,并在現(xiàn)場(chǎng)待命。

3)、風(fēng)機(jī)調(diào)整半小時(shí)前, 井下2處風(fēng)門(mén)關(guān)閉人員及參與井下通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整人員與各小組組長(zhǎng)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度二所。

表8?風(fēng)門(mén)關(guān)閉人員分工表

地點(diǎn)人員地點(diǎn)人員
西翼6煤第一回風(fēng)巷梁守倫

(帶2人)

西翼6煤第二回風(fēng)巷鄧武繼

(帶2人)

4)、上述1~3工作完成后,各小組負(fù)責(zé)人必須向礦調(diào)度匯報(bào),礦調(diào)度做好記錄。一切準(zhǔn)備工作就緒后,總指揮下達(dá)風(fēng)機(jī)調(diào)整命令,由調(diào)度二所通知北區(qū)風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng),停止北區(qū)1#風(fēng)機(jī)(-3°)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟北區(qū)2#風(fēng)機(jī)(-10°)。

5)、北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)啟穩(wěn)定后,系統(tǒng)調(diào)整組組長(zhǎng)立即通知負(fù)責(zé)2處風(fēng)門(mén)關(guān)閉人員按要求關(guān)閉風(fēng)門(mén)。

6)、當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng)向調(diào)度二所匯報(bào)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,總指揮下達(dá)開(kāi)啟西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)的命令,由調(diào)度二所通知西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng),開(kāi)啟西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī),并逐步將風(fēng)機(jī)葉片角度由0°調(diào)至+23°。

7)、兩區(qū)風(fēng)機(jī)均開(kāi)啟穩(wěn)定后,由系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng)安排人員對(duì)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查及風(fēng)量測(cè)定,并將調(diào)查情況與結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度二所。

表9?兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)定人員安排表

編號(hào)測(cè)定人員測(cè)定地點(diǎn)
1周?云西翼軌道大巷、西翼6煤膠帶機(jī)巷、西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷
2葉文濤副井南車(chē)場(chǎng)、5#岔以南車(chē)場(chǎng)、北一采區(qū)南翼-380m~-492m膠帶機(jī)斜巷
3高?云北一采區(qū)-492m軌道石門(mén)、-492m液壓支架硐室、-492m第二液壓支架硐室
4馮?軍北一采區(qū)東翼-380m皮帶機(jī)巷、北一采區(qū)東翼-380m~-430m皮帶機(jī)巷
5時(shí)?虎北一1#回風(fēng)石門(mén)、北一2#回風(fēng)石門(mén)、北一3#回風(fēng)石門(mén)、西二1#回風(fēng)石門(mén)、清理斜巷、風(fēng)副聯(lián)巷、軌回1聯(lián)巷、充電房
6謝忠領(lǐng)北一采區(qū)南翼8煤第一回風(fēng)巷、北一采區(qū)南翼9煤回風(fēng)巷、北一8~6煤回風(fēng)聯(lián)巷、17266工作面
7陳大偉北一采區(qū)北翼8煤第一回風(fēng)巷、北一采區(qū)北翼8煤第二回風(fēng)巷、北一采區(qū)東翼回風(fēng)下山
8甘?輝西二11-2-8煤回風(fēng)反下山、北一至西二回風(fēng)巷、西二8煤回風(fēng)下山、1410(1)工作面
9單祥龍西三-483m回風(fēng)大巷、-430m~-483m第一回風(fēng)斜巷、1611(3)工作面

1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前,必須提前通知淮南礦業(yè)集團(tuán)安全開(kāi)采總院。

2、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前1小時(shí),井下除掘進(jìn)頭面局扇、采掘面需定時(shí)泵水的水泵、監(jiān)控及通信本質(zhì)安全型電器設(shè)備除外,監(jiān)控機(jī)房手控切斷井下所有采掘工作面巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,并由供電二隊(duì)從采區(qū)變電所切斷所有采掘頭面的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及電纜電源(局扇、水泵、監(jiān)控及通信本質(zhì)安全型電器設(shè)備除外)。每處停電責(zé)任人切斷負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的開(kāi)關(guān)后,立即匯報(bào)礦調(diào)度,礦調(diào)度做好記錄。具體見(jiàn)表10 《張集礦北區(qū)、西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間采掘頭面斷電范圍及人員分布表》

3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前1小時(shí),停止井下所有采掘活動(dòng),與調(diào)風(fēng)無(wú)關(guān)人員撤至礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷中,各施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)在確定本單位人員全部進(jìn)入主要進(jìn)風(fēng)大巷后,立即匯報(bào)礦調(diào)度,礦調(diào)度做好記錄。

4、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,通風(fēng)二隊(duì)提前對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,確保通風(fēng)設(shè)施完好。兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,通風(fēng)二隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的堵漏工作,減少設(shè)施漏風(fēng),提高風(fēng)量利用率。

5、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下所有重點(diǎn)崗位必須安設(shè)專(zhuān)人值班,局扇附近必須有專(zhuān)職局扇司機(jī)與電工在崗。

6、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前,對(duì)所有采空區(qū)密閉墻、高冒及其他有防火隱患地點(diǎn)進(jìn)行排查

7、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,根據(jù)井下實(shí)際情況對(duì)掘進(jìn)巷道局扇運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)及臺(tái)數(shù)進(jìn)行調(diào)控。具體見(jiàn)表11?兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掘進(jìn)工作面局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,且礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,方可將局扇調(diào)至原工作狀態(tài)。

8、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,抽采二隊(duì)需將所有未封孔的抽采鉆孔進(jìn)行封孔合茬抽采。

9、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,調(diào)度二所負(fù)責(zé)對(duì)北區(qū)及風(fēng)井區(qū)井下所有電話進(jìn)行全面巡檢,確保各采掘頭面及井下重要場(chǎng)所通訊暢通。

10、兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),井下停止所有作業(yè)。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定正常后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

11、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,掘進(jìn)工作面測(cè)氣員隨時(shí)檢查局扇是否有循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象,并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況反饋給調(diào)度二所,若掘進(jìn)頭面局扇循環(huán)風(fēng),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)氣員立即通知局扇司機(jī)停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn),并由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職電工、局扇司機(jī)、風(fēng)筒工、測(cè)氣員等負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面回風(fēng)第一匯合處向里5m處設(shè)置臨時(shí)柵欄并揭示警標(biāo)。若停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理的,必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

12、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,不得隨意改變局扇級(jí)數(shù)或運(yùn)轉(zhuǎn)局扇臺(tái)數(shù),因特殊原因需要改變的,必須提出書(shū)面申請(qǐng)經(jīng)審批后方可實(shí)施。

13、兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后,測(cè)風(fēng)人員立即對(duì)礦井總進(jìn)、回風(fēng)及工作面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,并及時(shí)將測(cè)定結(jié)果反饋調(diào)度二所,然后由調(diào)度二所將風(fēng)量情況及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,以便指揮中心分析通風(fēng)系統(tǒng)狀況,通過(guò)分析及與網(wǎng)絡(luò)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行比較:①若主要巷道的風(fēng)量與模擬值誤差較大,但礦井總風(fēng)量達(dá)到模擬值風(fēng)量,立即對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,并對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,若仍未能達(dá)到預(yù)計(jì)效果,及時(shí)恢復(fù)原通風(fēng)系統(tǒng)。②兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后,若礦井總風(fēng)量小于模擬風(fēng)量,且誤差較大,立即恢復(fù)原通風(fēng)系統(tǒng)。

14、兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后,通風(fēng)二隊(duì)立即安排人員對(duì)全風(fēng)壓通風(fēng)巷道及所有局扇及其附近巷道進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)微風(fēng)巷道或局扇喝循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象的,立即匯報(bào)調(diào)度二所,并采取有效措施進(jìn)行處理。

15、監(jiān)控機(jī)房隨時(shí)關(guān)注礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速傳感器變化情況,有異常立即匯報(bào)調(diào)度二所,以便及時(shí)安排人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

16、主扇司機(jī)密切關(guān)注風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)變化狀況,時(shí)刻注意電機(jī)的電流和電壓、風(fēng)機(jī)的軸溫變化,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報(bào)調(diào)度二所,必要時(shí)應(yīng)緊急停機(jī),開(kāi)啟備用通風(fēng)機(jī)。

17、風(fēng)機(jī)切換過(guò)程中,若出現(xiàn)問(wèn)題不能正常切換,立即執(zhí)行停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。

18、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,通風(fēng)二隊(duì)安設(shè)防火檢查工對(duì)所有采空區(qū)封閉墻、回采工作面老塘、及其他有自然發(fā)火安全隱患的地點(diǎn)進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)調(diào)度二所,并及時(shí)采取有效措施消除隱患。

19、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,且當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,北區(qū)1號(hào)風(fēng)機(jī)葉片角度方可調(diào)整至-10°。

20、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),井下必須停止一切生產(chǎn)作業(yè)。

21、測(cè)氣員、專(zhuān)職局扇司機(jī)、和電工必須在局扇、水泵處新鮮風(fēng)流中待命,隨時(shí)觀察局扇附近風(fēng)流變化情況,若出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象,立即停止局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。

22、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后,及時(shí)對(duì)2012年《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》進(jìn)行復(fù)審。

23、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后,及時(shí)聯(lián)系科研單位對(duì)礦井通風(fēng)阻力分布情況進(jìn)行測(cè)定。

24、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)期間,通風(fēng)二隊(duì)加強(qiáng)對(duì)井下各用風(fēng)地點(diǎn)及巷道的巡檢及風(fēng)量測(cè)定,縮短巡檢及測(cè)定周期,每周至少進(jìn)行一次巡檢及測(cè)定工作,并將結(jié)果報(bào)相關(guān)職能部門(mén)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

25、每月風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換前,保運(yùn)二隊(duì)與風(fēng)井工區(qū)必須提前提出申請(qǐng),有礦總工程師簽字,并提前一天在調(diào)度會(huì)通知。風(fēng)機(jī)切換時(shí),井下不得生產(chǎn),當(dāng)風(fēng)流穩(wěn)定正常后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

26、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前,必須提前一圓班在調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通知。

圖表

1、表3 ?2012年6月張集礦北區(qū)采掘分布及風(fēng)量情況

2、表10張集礦北區(qū)、西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間采掘頭面斷電范圍及人員分布表

3、表11 兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掘進(jìn)工作面局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況

4、圖1?兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序

5、圖2?通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整施工設(shè)施位置圖

6、圖3?通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整流程圖

7、張集礦(北區(qū)與西風(fēng)井)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)圖

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第6篇 繞道貫通施工安全技術(shù)措施

一、概述:

按照2-2中回風(fēng)大巷(延伸)設(shè)計(jì)的要求, 2-2中回風(fēng)大巷(延伸)與2上至2中繞道(b測(cè)點(diǎn)向2-2上方向11米處)截止2012年11月10日剩余24米貫通,為保證施工安全,特制定本措施。

二、施工要求:

1、2-2中回風(fēng)大巷(延伸)嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。

2、2-2中回風(fēng)大巷(延伸)與2上至2中繞道貫通處頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿采用φ20_2500mm的右旋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距800_900mm,7-7-7布置,錨桿錨固采用ck2370錨固劑,每根錨桿用1支,鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4870_90mm,鋼筋網(wǎng)采用φ6.5mm鋼筋加工,頂部(兩片)4000mm×1000mm。貫通處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固支護(hù), 頂部錨索采用φ15.24mm鋼絞線(l=8000mm),錨索錨固采用ck2370錨固劑,每根錨索用2支。(加固要求見(jiàn)附圖)。

3、兩幫部錨桿均采用φ20×2500mm的右旋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距900×900mm,3-3-3布置,錨桿錨固采用ck2335錨固劑,每根錨桿用1支,兩幫部鋼帶均采用φ12圓鋼加工,鋼帶規(guī)格2830×90mm。

4、貫通后頂、底板與2上至2中繞道不得留有底臺(tái)階。

三、貫通安全技術(shù)措施

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工;

2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工;

(1)、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)、敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專(zhuān)用工具。

(4)、敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周?chē)?米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

(5)、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖,在確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。

3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén)。

4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象,必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

5、貫通后,按照以上要求對(duì)預(yù)透巷道頂部進(jìn)行加固支護(hù)。

6、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí),應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工,最大控頂距不大于1.2m。

7、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板(幫部)有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。

8、貫通時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通,刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。

9、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

10、貫通肩角處有空頂區(qū)域時(shí),要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),不得空頂。

11、綜掘機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁人員在綜掘機(jī)兩側(cè)及前方作業(yè)。

12、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

四、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《2-2中回風(fēng)大巷(延伸)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

第7篇 空巷貫通安全技術(shù)措施

根據(jù)煤礦探放水 “有掘必探,先探后掘” 原則,和煤礦探放水在探測(cè)采空區(qū)或空巷時(shí),鉆孔終孔水平距不能超過(guò)3m,垂直距離不能1.5m,兩幫邊距為20m,超前距不能小于30m的規(guī)定,我公司地測(cè)科嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行并編制探放水設(shè)計(jì)。但是,我公司是由原來(lái)的三個(gè)小煤礦整合而成,由于過(guò)去小煤窯無(wú)序開(kāi)采,造成巷道錯(cuò)綜復(fù)雜,采空區(qū)或空巷頻繁出現(xiàn),給探放水工作帶來(lái)許多困難,致使探水鉆孔不能按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探,遇到空巷或采空區(qū)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此在探測(cè)到并確認(rèn)采空區(qū)或空巷時(shí),確保掘進(jìn)安全與其貫通,特編制此安全防護(hù)技術(shù)措施。

一、組織機(jī)構(gòu):

總指揮:李智群

副總指揮:賈君智 張忠貴

成 員:溫培軍 高玉龍 馮光宇 戎興華 侯德平 探水隊(duì)長(zhǎng)

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人

(1)貫通工作總指揮由總工程師負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)在巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),采取相應(yīng)措施及貫通工作的整體指揮。

(2)貫通工作副總指揮由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)貫通時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮及安全監(jiān)督工作。

(3)成員職責(zé):

1>;調(diào)度室負(fù)責(zé)巷道貫通期間對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)。

2>;施工隊(duì)負(fù)責(zé)正常掘進(jìn)貫通。

3>;通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)巷道貫通期間通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和瓦斯檢查工作。

4>;安監(jiān)站負(fù)責(zé)貫通前后的安全監(jiān)察工作。

5>;探水隊(duì)負(fù)責(zé)探放水工作。

二、安全技術(shù)措施

1、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固,打好防止鉆機(jī)移動(dòng)的戧壓柱。

2、、開(kāi)鉆前,必須清理浮煤、雜物,保持行人暢通,并由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員檢查鉆機(jī)、水泵,電機(jī)等是否正常,戧壓柱是否牢靠,巷道是否安全,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可作業(yè)。

3、由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)進(jìn)行標(biāo)定,確定探水孔位置,每班鉆進(jìn)記錄必須清楚,準(zhǔn)確掌握好尺寸。

4、在鉆進(jìn)的過(guò)程中鉆進(jìn)困難時(shí),要增加鉆孔數(shù)量多方位改變鉆孔角度直至確認(rèn)采空或空巷后,瓦檢員必須立即檢測(cè)孔內(nèi)氣體變化情況,是否有有害氣體溢出,并測(cè)定有毒有害氣體濃度。如鉆孔出水,必須及時(shí)判定水源,化驗(yàn)水質(zhì),每隔5分鐘觀測(cè)水量、水壓變化情況,鉆孔出水量較大時(shí),必須用孔口閥門(mén)控制出水量。不得強(qiáng)行鉆進(jìn),及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量有顯著增大時(shí),不得拔出鉆具,鉆桿后面不能站人,防止水壓過(guò)大造成傷人事故;水量確實(shí)過(guò)大,排水能力達(dá)不到,當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)組織人員立即按避災(zāi)路線撤出并匯報(bào)調(diào)度室,撤出受威脅區(qū)內(nèi)所有人員。

5、當(dāng)探到水源后放水時(shí),為保證安全必須注意:

① 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。放水時(shí)必須撤出放水點(diǎn)以下受水威脅的所有人員,并應(yīng)規(guī)定人員撤退路線,保證路線暢通。

②正式放水前,應(yīng)進(jìn)行水量,水壓和煤層透水性試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)管壁漏水和放水效果不好等情況,應(yīng)及時(shí)處理。

③鉆孔放水前,必須估計(jì)放水量,根據(jù)礦井排水能力和水溝、水倉(cāng)容量,控制放水量,保證不淹巷道和不淹礦井。

④放水時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視鉆孔出水情況,定期測(cè)定水量和水壓,并做好記錄。若水量突然發(fā)生變化,必須立即報(bào)告礦調(diào)度室,并采取措施及時(shí)處理。

⑤。探放水工作地點(diǎn)及工作面的所有機(jī)電設(shè)備必須做到防爆性能合格。

⑥放水孔必須打中老空水體低洼處使積水能全部放干,并監(jiān)視放水全過(guò)程,直到老空水放完為止。

6、當(dāng)探到空巷確認(rèn)無(wú)水后,為保證安全掘進(jìn)必須注意:

(1)每班掘進(jìn)開(kāi)工前必須進(jìn)行“四位一體”的安全檢查,包括:隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦斯員,確認(rèn)安全后方可掘進(jìn)。

(2)掘進(jìn)時(shí)時(shí)刻觀測(cè)工作面變化情況,有出水、頂板壓力增大等預(yù)兆,立即停止掘進(jìn),撤人并匯報(bào)調(diào)度室。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)施工過(guò)程,一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患,立即發(fā)出警報(bào),撤出施工人員,采取措施處理方準(zhǔn)繼續(xù)施工。

(4)在與空巷貫通過(guò)程中,將棚距縮小至300mm,加密支護(hù),保持巷道斷面。帶班經(jīng)理,班組長(zhǎng),隊(duì)干必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,現(xiàn)場(chǎng)交接班,將本班未處理隱患、注意事項(xiàng),向接班人員詳細(xì)交代清楚,直至與采空區(qū)或空巷貫通。

第8篇 工作面輔運(yùn)順槽與收帶巷貫通施工安全技術(shù)措施

三、概述:

按照20112工作面設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)更改通知單jb12-04-02的要求, 20112工作面輔運(yùn)順槽開(kāi)口處往工作面方向97米處將與收帶巷貫通,為保證施工安全,特制定本措施。

二、施工要求:

1、20112工作面輔運(yùn)順槽嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線及工作聯(lián)系單(js12-05-08)的要求進(jìn)行施工。

2、20112工作面輔運(yùn)順槽與收帶巷貫通處頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800_900mm;錨桿采用φ20_2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨桿用1根;鋼帶采用φ12圓鋼加工,規(guī)格為4870_90mm;菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200_2700mm。錨索3-2-3布置,打二根間排距為2000_2700mm,打三根間排距為1600_2700mm;錨固劑采用ck2370錨固劑,每根錨索用2根;

3、透口包角錨桿采用φ16_1800mm圓鋼錨桿,間排距950_900mm, 3-3-3布置,錨固劑采用ck2335錨固劑,每根錨桿使用1根;鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格為2500_60mm;網(wǎng)片采用3200_2700mm的金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。

4、收帶巷頂、底板與輔運(yùn)順槽頂、底板不得留有臺(tái)階。

5、20112工作面收帶巷透口處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固(見(jiàn)附圖)。

三、貫通安全技術(shù)措施

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工;

2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工;

3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén),貫通前綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)外20米處派專(zhuān)人值守設(shè)置警戒,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象,必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

5、貫通前,按照以上要求對(duì)預(yù)透巷道頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù),未加固好不得貫通施工;

6、貫通前,對(duì)透口位置幫部支護(hù)不得采用機(jī)組截割,要盡量人工處理,以防止傷人;

7、貫通時(shí),要看好20112工作面收帶巷頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶,防止綜掘機(jī)切割時(shí)纏在掘進(jìn)機(jī)上抽人;

8、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí),應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工,最大控頂距不大于1.2m;

9、距貫通點(diǎn)5m時(shí),必須淺循環(huán)掘進(jìn),控頂距不得大于1.2m;

10、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板(幫部)有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工;

11、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù);

12、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域;

13、貫通后要嚴(yán)格按照透口加固方案對(duì)貫通點(diǎn)進(jìn)行加固;

14、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿,發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打;

15、貫通后對(duì)左、右兩幫抹角,抹角半徑2米。在透口處2個(gè)角刷合格后,隨之進(jìn)行兩幫包角,包角范圍必須與原有巷道支護(hù)對(duì)接好;

16、透口抹角處有空頂區(qū)域時(shí),要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),不得空頂;

17、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

18、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《20112工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

第9篇 巷道貫通安全技術(shù)措施

一.編制目的

為防止二盤(pán)區(qū)運(yùn)輸巷與舊巷貫通時(shí)發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。

二.貫通時(shí)間

按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)進(jìn)度,預(yù)計(jì)貫通時(shí)間為2012年2月25日晚班,但是在實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中,由于人員、設(shè)備或其它情況無(wú)法正確估計(jì),預(yù)計(jì)貫通時(shí)間與實(shí)際貫通時(shí)間可能不符,但不論貫通時(shí)間提前或推后,貫通時(shí)都按照該措施執(zhí)行。

三.參與貫通管理的人員職責(zé)

一.跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)

1負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理,在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況,貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險(xiǎn)和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

2指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)工作,及時(shí)制止貫通工作中的各類(lèi)違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況,杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

3在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí),在有確鑿把握的情況下,根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況,布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作,完善安全措施。

4嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定,不得違章指揮。

5提前將貫通所需的各類(lèi)物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn),保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。

二.班長(zhǎng)職責(zé)

1. 在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力;指揮本班的貫通工作;協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系,保證貫通工作順利開(kāi)展。

2.在貫通作業(yè)時(shí)與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點(diǎn)觀察頂板,貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時(shí),及時(shí)果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。

3.自己不違章指揮他人,杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。

4.積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

三.井下電鉗工職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下,對(duì)本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,聽(tīng)從值班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3.認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四.瓦斯員職責(zé)

1.負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),對(duì)本班的瓦斯檢測(cè)工作負(fù)全責(zé)。

2.在貫通作業(yè)時(shí),與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系,聽(tīng)從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排,保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。

3.積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測(cè)或其它工作任務(wù)。

4.負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

五.技術(shù)員職責(zé)

1.及時(shí)掌握聯(lián)絡(luò)巷的掘進(jìn)情況,在距貫通5m前,書(shū)面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作,并停止掘進(jìn)作業(yè)工作,撤出作業(yè)人員。啟封舊巷與回風(fēng)巷的密閉。

2.由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、瓦斯監(jiān)測(cè)員進(jìn)入啟封巷內(nèi)進(jìn)行觀察頂板及氣體檢查 。并做好貫通點(diǎn)記錄。

3.及時(shí)修補(bǔ)貫通安全技術(shù)措施,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

六.通風(fēng)技術(shù)員職責(zé)

1.預(yù)先測(cè)定礦井各地點(diǎn)風(fēng)量,掌握貫通前風(fēng)量,預(yù)算貫通后風(fēng)量及布置通風(fēng)路線。

2.計(jì)劃貫通時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的各種材料,并將計(jì)劃結(jié)果書(shū)面告知礦領(lǐng)導(dǎo),由隊(duì)長(zhǎng)安排預(yù)先運(yùn)輸?shù)剿璧攸c(diǎn)。

3.貫通后及時(shí)根據(jù)貫通地點(diǎn)的瓦斯涌出和風(fēng)速情況,結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于通風(fēng)管理的規(guī)定,調(diào)整巷道風(fēng)速和準(zhǔn)確分配各地點(diǎn)的風(fēng)量。

七.現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作職責(zé)

1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)貫通工作,嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實(shí)施貫通作業(yè)。

2.服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排,積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。

3.杜絕自身的違章作業(yè)行為,有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。

4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

四、 貫通措施

(一)巷道貫通前的安全技術(shù)措施

1.掘進(jìn)技術(shù)員:掘進(jìn)技術(shù)員向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,并做好地質(zhì)測(cè)量工作,掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造,頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時(shí)要通知掘進(jìn)隊(duì)。

2.技術(shù)科應(yīng)做好正常通風(fēng)工作,保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯,并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求,并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo),保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng),經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?,保證瓦斯不超限,瓦斯超限時(shí)必須立即處理。

(二)貫通時(shí)的通風(fēng)管理

1.在貫通前一班,技術(shù)員指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn),由礦領(lǐng)導(dǎo)安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施,在未正式貫通前,通風(fēng)設(shè)施處于開(kāi)啟狀態(tài);

2.貫通時(shí),應(yīng)逐漸擴(kuò)大貫通地點(diǎn)的巷道斷面,同時(shí),在沒(méi)有做通風(fēng)調(diào)整之前,不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機(jī);

3.瓦斯員在貫通地點(diǎn)及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況,通風(fēng)技術(shù)員用風(fēng)表測(cè)定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向,確定風(fēng)流方向確實(shí)向貫通地點(diǎn)流動(dòng),且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點(diǎn)的瓦斯稀釋到安全濃度,貫通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分鐘。

7.在貫通時(shí),應(yīng)預(yù)先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測(cè)工作,通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系,制定措施進(jìn)行處理;

8.通風(fēng)路線的調(diào)整

1.貫通前的通風(fēng)路線:掘進(jìn)工作面—總回風(fēng)—風(fēng)井

2.貫通后的通風(fēng)路線:1掘進(jìn)工作面—聯(lián)絡(luò)巷—區(qū)段回風(fēng)巷—總回風(fēng) —風(fēng)井

3.為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

(三)貫通時(shí)的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測(cè)

1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。貫通地點(diǎn)的作業(yè)人員必須隨時(shí)用手鎬敲擊作業(yè)地點(diǎn)頂板,聲音清脆說(shuō)明頂板狀況良好,如有空聲音說(shuō)明頂板離層,必須及時(shí)做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板用手鎬挖下,防止矸石冒落砸傷作業(yè)人員。

2.觀測(cè)貫通地點(diǎn)和其他地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來(lái)壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時(shí),應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告調(diào)度室,撤出人員,在原因未查清、隱患未排除前,不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。

(四)貫通后的支護(hù)

1.根據(jù)掘進(jìn)工作面絕進(jìn)巷道支護(hù)的經(jīng)驗(yàn),掘進(jìn)的巷道必須用∮16×1600㎜的螺紋錨桿,間排距為1200×1000㎜;加設(shè)鋼帶及每間隔6米打一根錨索進(jìn)行支護(hù),由技術(shù)員驗(yàn)收支護(hù)是否合格。并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。

第10篇 巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)定

1、巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施:

(1)巷道貫通,礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)前,應(yīng)預(yù)計(jì)受影響的范圍、受影響地點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯及其它有害氣體濃度的變化情況。

(2) 礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),對(duì)風(fēng)量減少較大的地區(qū)要停電、撤人,嚴(yán)禁強(qiáng)行生產(chǎn)。

(3)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,要加強(qiáng)全礦井的瓦斯檢查,對(duì)受影響地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量應(yīng)實(shí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

(4)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)完畢,除對(duì)受影響地區(qū)外,還要對(duì)相關(guān)地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的保證措施:

(1)加強(qiáng)對(duì)巷道貫通和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的組織領(lǐng)導(dǎo),改變?nèi)V井或一翼通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要成立以總工程師為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組,制定調(diào)整方案,并報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn);調(diào)整一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)由礦總工程師批準(zhǔn)。

(2) 建立調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施審批制度,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、調(diào)度、安監(jiān)、地測(cè)、生產(chǎn)等部門(mén)會(huì)審。

(3)加強(qiáng)巷道貫通和調(diào)整系統(tǒng)期間的安全監(jiān)督工作,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,安監(jiān)部門(mén)要派人對(duì)重點(diǎn)地區(qū)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,保證安全措施全面落實(shí)。

3、強(qiáng)制執(zhí)行措施:

(1)改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)或因巷道貫通,改變局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須提前編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》107條和108條的有關(guān)規(guī)定。

(2)巷道貫通、調(diào)整整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須明確專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,明確崗位分工,落實(shí)責(zé)任。

(3)掘進(jìn)巷道接近老空區(qū)和小煤窯巷道時(shí),必須執(zhí)行“先探后掘”的原則,并制定防止通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生紊亂的安全技術(shù)措施。

4、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容

參與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的人員要經(jīng)過(guò)分級(jí)培訓(xùn),對(duì)一般人員以礦井通風(fēng)瓦斯常識(shí),巷道貫通,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)常發(fā)生的事故案例為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),提高其安全意識(shí);對(duì)巷道貫通,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的指揮人員和主要工種則以專(zhuān)業(yè)知識(shí)和通風(fēng)瓦斯事故應(yīng)急措施為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn),以提高其業(yè)務(wù)能力。

第11篇 工作面貫通施工方案及安全技術(shù)措施

根據(jù)___工作面巷道掘進(jìn)施工作業(yè)組織實(shí)際,綜合考慮局部通風(fēng)、礦壓防治、機(jī)電運(yùn)輸及頂板管理等各種技術(shù)因素,工作面貫通位置選擇在運(yùn)輸順槽從開(kāi)切眼臨時(shí)支護(hù)側(cè)向外____處。截止2011年12月2日____施工的____運(yùn)輸順槽距離貫通位置尚余___m,____施工的___開(kāi)切眼尚余約_m。開(kāi)切眼初掘施工完成后,____開(kāi)口反向以小斷面掘進(jìn)運(yùn)輸順槽,掘進(jìn)__m左右,并將巷道和茬面支護(hù)到位。然后撤退到開(kāi)切眼下口,組織自下而上進(jìn)行擴(kuò)掘施工。為了確保巷道貫通質(zhì)量和貫通時(shí)的安全,特制訂以下安全技術(shù)措施:

1、生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量人員對(duì)兩順槽和開(kāi)切眼的導(dǎo)線必須重新復(fù)測(cè)一次,根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸順槽掘進(jìn)坡度,確保巷道貫通質(zhì)量。

2、巷道貫通處地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,無(wú)斷層及次級(jí)構(gòu)造,除上部煤層孔隙、裂隙水外,無(wú)大的涌水及承壓水,煤層瓦斯含量較低。該處頂煤厚度約__m,煤質(zhì)較好,受礦壓顯現(xiàn)影響,煤層裂隙發(fā)育,加之該處應(yīng)力集中,需加強(qiáng)支護(hù)。要求____在運(yùn)輸順槽貫通處至與開(kāi)切眼交叉處加密錨索對(duì)巷頂加強(qiáng)支護(hù),錨索間距不得大于1m,并用單體柱配合π型梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

3、____將____開(kāi)切眼二次擴(kuò)掘150m后,必須停止開(kāi)切眼擴(kuò)掘作業(yè),待運(yùn)輸順槽安全貫通后恢復(fù)作業(yè)。

4、____必須撤除巷道貫通處的所有纜線和管道,但風(fēng)筒不得撤除。

5、____必須保證局部通風(fēng)機(jī)24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、____必須在貫通處50m外用金屬網(wǎng)和皮帶管子或錨桿打設(shè)臨時(shí)柵欄,并掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。

7、距貫通點(diǎn)50m時(shí),生產(chǎn)技術(shù)科必須在開(kāi)切眼標(biāo)定距貫通點(diǎn)的精確距離,____根據(jù)標(biāo)定的位置每班必須向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、通風(fēng)管理科匯報(bào)掘進(jìn)頭距該貫通點(diǎn)的精確距離和工作面的生產(chǎn)情況,調(diào)度室向主管礦長(zhǎng)、總工程師和安全礦長(zhǎng)匯報(bào)施工情況。

8、在距離貫通點(diǎn)50m時(shí),礦壓防治辦安排礦壓防治隊(duì)在____運(yùn)輸順槽和____開(kāi)切眼進(jìn)行卸壓并施工必要的導(dǎo)向孔。

9、____在距貫通點(diǎn)30m時(shí),必須減慢施工速度,打好超前錨桿,跟緊巷道頂、幫錨索,頂、幫錨索距迎頭距離不得大于1.5m。

10、距貫通點(diǎn)30m時(shí),安全檢查科每班必須派安檢測(cè)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。

11、通滅隊(duì)必須派瓦檢員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟班,隨時(shí)檢測(cè)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛却笥?%時(shí),必須立即停止掘進(jìn),處理瓦斯,待瓦斯?jié)舛日r(shí),方可繼續(xù)掘進(jìn)。

12、____在掘進(jìn)過(guò)程中,必須開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)噴霧,距貫通3m時(shí),必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭切割速度切換至低速,盡量在運(yùn)輸順槽上幫支護(hù)錨桿之間割煤,避免截割頭切割到錨桿產(chǎn)生火花。在割煤時(shí),掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須集中注意力,嚴(yán)防支護(hù)錨桿纏繞到截割頭上或截割頭撬落錨桿傷人。

13、貫通時(shí),____必須先切割工作面中部煤層,再切割周?chē)簩?,貫通后,貫通處頂、幫未完全支護(hù)好前,嚴(yán)禁任何人經(jīng)過(guò)貫通口。

14、貫通時(shí),調(diào)度室、安全檢查科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)管理科必須派相關(guān)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督貫通施工和安全工作。

15、通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)編制巷道貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。

16、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《____運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《____開(kāi)切眼及組裝硐室掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 加強(qiáng)巷道貫通的安全技術(shù)管理

(1)巷道貫通必須由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)編制專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施。

(2)巷道貫通的安全技術(shù)措施的內(nèi)容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等內(nèi)容。通風(fēng)部門(mén)在巷道貫通前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作,掘進(jìn)巷道距貫通巷道20m前,煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前,地測(cè)部門(mén)必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,在貫通過(guò)程中要打超前鉆孔,以保證貫通準(zhǔn)確無(wú)誤。有沖擊地壓的煤層中,如采兩個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)面,以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。貫通時(shí),被貫通的巷道要保持正常通風(fēng),有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的礦并迎頭要設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,礦調(diào)度室要隨時(shí)觀察瓦斯?jié)舛茸兓?同時(shí)在貫通前每放一次炮都要事先檢查瓦斯和通風(fēng)情況面且證明已符合規(guī)程要求時(shí)方準(zhǔn)放下一次炮,直至貫通以后。

第13篇 回風(fēng)巷巷道貫通安全技術(shù)措施

一、概況:

1101-1回風(fēng)巷由于施工任務(wù)重,工期緊。因此必須采取相應(yīng)措施,提高工程施工進(jìn)度。經(jīng)技術(shù)核實(shí)可采取對(duì)掘的方式進(jìn)行施工。為確保施工貫通安全高效。特制定本貫通安全技術(shù)措施。

二、貫通前的準(zhǔn)備工作:

1、對(duì)貫通處提前加固,貫通點(diǎn)前后共20米范圍內(nèi)頂幫接實(shí)。

2、巷道掘進(jìn)到距貫通點(diǎn)20米位置時(shí),必須停止一個(gè)掘在掘進(jìn)。巷道內(nèi)必須保證正常通風(fēng),避免出現(xiàn)有毒有害氣體積聚現(xiàn)象。設(shè)置警戒心或棚欄,警戒牌。

3、貫通處10米范圍內(nèi)如有風(fēng)水管路、電纜等必須提前保護(hù)。

4、提前與通風(fēng)科協(xié)調(diào),貫通時(shí)通風(fēng)科必須有人在現(xiàn)場(chǎng)。

5、按照放炮警戒要求做好警戒。

6、貫通后必須保證能夠正常的通風(fēng)及有效通風(fēng)斷面。

三、技術(shù)要求:

1、掘進(jìn)施工中,由于進(jìn)行一次成巷斷面掘進(jìn)必須加強(qiáng)頂板支護(hù),并加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂,前探梁要緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、巷道貫通前,必須每班有礦長(zhǎng)或安全員現(xiàn)場(chǎng)值班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行處理,加強(qiáng)工作面正常通風(fēng),巷道接近貫通地點(diǎn)時(shí),瓦斯檢查員必須對(duì)貫通巷道和開(kāi)切巷工作面瓦斯進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚和超限現(xiàn)象,必須加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理,使有毒有害氣體降到規(guī)程規(guī)定的濃度以下,方可進(jìn)行貫通。

3、每班安全員上班后,必須先到工作面進(jìn)行瓦斯檢查,符合規(guī)程的規(guī)定方能實(shí)施貫通。

4、貫通前,必須確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,并設(shè)專(zhuān)人對(duì)局扇進(jìn)行管理,確保在一臺(tái)局扇停止工作時(shí),另一臺(tái)局扇能在短時(shí)間正常切換。

5、在確定即將貫通時(shí),應(yīng)先用長(zhǎng)鉆桿鉆眼,以確定兩巷相隔的距離。當(dāng)距離確定后井下當(dāng)班值班干部要安排好相關(guān)人員,做好巷道貫通時(shí)的準(zhǔn)備。

6、確定巷道貫通的班中,當(dāng)班安全員必須及時(shí)通知調(diào)度室,通風(fēng)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)巷道進(jìn)風(fēng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,并向調(diào)度室匯報(bào)。

7、巷道貫通后,嚴(yán)禁人員在貫通地點(diǎn)進(jìn)行觀望,貫通后,當(dāng)班掘進(jìn)人員必須立即對(duì)貫通地點(diǎn)實(shí)施支護(hù),由值班人員確定支護(hù)完好后,方能允許人員通過(guò)。

8、掘進(jìn)至距貫通點(diǎn)10米范圍內(nèi)必須一次一炮一排施工,循環(huán)進(jìn)尺0.9米。

10、當(dāng)貫通距離小于4米時(shí),減少裝藥量,并用鉆桿在巷道正中距頂800mm處向前按施工巷道坡度打一探眼確定貫通層位。

11、當(dāng)貫通距離小于2米時(shí)先掘一個(gè)長(zhǎng)寬不大于1米的導(dǎo)硐,然后分次刷大至設(shè)計(jì)要求。

四、安全注意事項(xiàng):

1、巷道在貫通前,安通科通風(fēng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通工作,并在貫通后進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),繪制新通風(fēng)系統(tǒng)圖、保證風(fēng)量符合規(guī)程規(guī)定。

2、安通科在1201-1回風(fēng)巷內(nèi)安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)風(fēng)窗,貫通后,對(duì)風(fēng)窗進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

3、風(fēng)門(mén)設(shè)置人員在接到貫通巷道的通知后,必須在1201-1回風(fēng)巷處風(fēng)門(mén)位置安裝,在貫通后保證風(fēng)門(mén)完成。

4、巷道內(nèi)風(fēng)機(jī)供風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)并安裝風(fēng)機(jī)互換裝置,以確保巷道內(nèi)隨時(shí)都有新鮮的風(fēng)流,為巷道施工人員提供良好的工作環(huán)境。

5、巷道貫通后,接到通風(fēng)管理人員的通知后方可停止局扇運(yùn)行。

6、巷道貫通后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須聽(tīng)從指揮,配合安通科進(jìn)行風(fēng)量調(diào)配工作。

7、貫通處施工時(shí),施工人員必須站位在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤人,施工時(shí)該處嚴(yán)禁行人和進(jìn)行與加固無(wú)關(guān)的工作。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

9、每次爆破前,跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專(zhuān)人做好各個(gè)通道口的堵炮工作,待警戒范圍內(nèi)所有人員全部撤出,專(zhuān)人在警戒處擔(dān)任警戒(警戒距離為“直巷100米,彎巷75米” ),跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)警戒情況巡視好后通知班長(zhǎng),當(dāng)班長(zhǎng)接到通知后方可下令放炮,嚴(yán)禁約時(shí)放炮。

10、放炮后,班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)貫通處頂板狀況由外向里進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。

11、貫通施工期間正常使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

12、加強(qiáng)對(duì)頂板壓力區(qū)域的頂板觀測(cè),每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)觀測(cè)和做好記錄。

13、人員進(jìn)入迎頭首先做好敲幫問(wèn)頂工作,檢查巷道支護(hù)質(zhì)量,及時(shí)的對(duì)巷道貫通處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),并以鋼梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)架設(shè)鋼棚,確保巷道的安全與穩(wěn)定。

14、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板,要密切注意頂幫支護(hù)及壓力狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或停止作業(yè)。

15、其它未盡事宜,按1201-1掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

榮縣石橋煤業(yè)有限公司石橋煤礦

2013年5月27日

第14篇 皮帶機(jī)道橫管貫通通防安全技術(shù)措施

一、貫通地點(diǎn)基本情況:

在掘巷道名稱(chēng)七煤增補(bǔ)風(fēng)道里段貫通方法機(jī)掘
被貫通巷道基本情況巷道名稱(chēng)75212皮帶機(jī)道橫管煤(巖)別
風(fēng) 量160m3/min支護(hù)情況錨噴
氣體情況ch40%積水情況無(wú)
co20.04%
o220%
巷道長(zhǎng)度115m停掘時(shí)間2010.5

二、安全技術(shù)措施(包括在掘和被貫通巷道的防瓦斯、防煤塵、防火、防風(fēng)流短路措施)

1、在七煤增補(bǔ)風(fēng)道里段與75212皮帶機(jī)道橫管貫通前50m時(shí)及時(shí)通知通風(fēng)三區(qū),通風(fēng)三區(qū)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整需要制定措施。

2、貫通前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)安排,掘進(jìn)八區(qū)要采取措施做好貫通地點(diǎn)設(shè)備、管路、線路及綜合防塵工作,透窩地點(diǎn)50m范圍內(nèi),每班必須灑水防塵,確保任何地點(diǎn)無(wú)粉塵積聚或飛揚(yáng)。主、備局扇切換試驗(yàn)及風(fēng)機(jī)看管由掘進(jìn)八區(qū)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),通風(fēng)三區(qū)安排三班瓦斯員檢查瓦斯。

3、貫通巷道與被貫通巷道設(shè)瓦斯員進(jìn)行氣體檢查。貫通前由施工單位設(shè)專(zhuān)人對(duì)透窩地點(diǎn)設(shè)警戒,只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%時(shí),并有專(zhuān)人匯報(bào)被貫通地點(diǎn)情況后,方可貫通作業(yè)。巷道貫通期間停止該巷道其它一切工作,施工過(guò)程中必須進(jìn)行邊探邊掘,深打淺掘,探眼深度大于當(dāng)班循環(huán)進(jìn)尺兩倍(施工單位另行施工安全技術(shù)措施)。

4、貫通后,調(diào)節(jié)75212皮帶機(jī)道外段調(diào)節(jié)墻上的調(diào)節(jié),保證過(guò)風(fēng)量為90m3/min。

5、貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)不變,系統(tǒng)穩(wěn)定后及時(shí)對(duì)-1025西一下山采區(qū)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定,確保采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠后方可恢復(fù)工作。

三、附巷道貫通透窩通知單。

四、附貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(注明巷道名稱(chēng)、貫通前后風(fēng)流方向、 通風(fēng)設(shè)施、探頭位置、積水、冒頂位置)。

第15篇 工作面皮運(yùn)順槽貫通安全技術(shù)措施

一、概述:20222工作面第三聯(lián)巷預(yù)計(jì)于2022年6月24日與20222皮運(yùn)順槽貫通,為保證施工安全特制定安全技術(shù)措施如下:

二、施工要求:

1、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。

2、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)巷道斷面為矩形,規(guī)格:52022400mm,貫通后兩側(cè)與20222工作面皮運(yùn)順槽各抹角3米。

3、貫通后兩幫包角錨桿采用φ161800mm圓鋼錨桿,間排距950900mm, 3-3-3布置,錨固劑采用ck2335錨固劑,每根錨桿使用1根;

鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格為250060mm;

網(wǎng)片采用250010000mm的高強(qiáng)度塑料網(wǎng)。

4、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)頂、底板與20222工作面皮運(yùn)順槽頂、底板不得留有臺(tái)階。

5、20222工作面第三聯(lián)巷貫通處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固(見(jiàn)附圖)。

6、貫通后及時(shí)在貫通位置外側(cè)兩排w鋼帶之間安裝頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

三、貫通安全技術(shù)措施:

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。

2、貫通前,按照貫通加固要求對(duì)貫通位置頂部進(jìn)行加固支護(hù),未加固好嚴(yán)禁施工。

3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門(mén),貫通時(shí)貫通地點(diǎn)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員工作逗留,并設(shè)人專(zhuān)人在預(yù)透點(diǎn)兩側(cè)20m處設(shè)警戒。

4、貫通范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”。

5、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。

(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。

敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。

(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專(zhuān)用工具。

(4)敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周?chē)?米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

(5)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。

6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤(pán)變形及鋼帶受力時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿(索)進(jìn)行加固修復(fù)。

7、施工過(guò)程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤(pán)變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作,撤至安全地點(diǎn),待查明原因,采取措施確認(rèn)安全后方可施工,否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、貫通時(shí),要先將貫通處頂部、幫部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢,不得采用機(jī)組截割,要盡量人工處理,以防止傷人,登高處理時(shí)必須使用專(zhuān)用梯子(或凳子)。

9、貫通時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通,刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。

10、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

11、貫通后,將貫通處抹角處理合格,并進(jìn)行包角,包角范圍必須與原有巷道支護(hù)對(duì)接好,幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。

13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

14、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)專(zhuān)人看護(hù)清理,必須保證機(jī)尾皮帶不跑偏,不堆貨。

15、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2022版)、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《20222工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

貫通安全技術(shù)15篇

我礦為急傾斜煤層礦井,在開(kāi)采過(guò)程中,巷道貫通不多,但為防止在貫通過(guò)程中發(fā)生重大事故,根據(jù)煤礦安全規(guī)程關(guān)于加強(qiáng)巷道貫通管理的規(guī)定,特制定本礦巷道貫通安全技術(shù)措施。1、巷道貫通必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),方可施工。2、巷道貫通全部過(guò)程必須由主管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮,確保貫通巷道安全實(shí)…
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