電焊安全技術(shù)15篇

第1篇 電焊氣焊設(shè)備操作焊安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

萬匯廣場二期

交底日期

2010年01 月 15日

施工單位

北京永聯(lián)建設(shè)工程有限公司

分項工程名稱

電、氣焊設(shè)備

交底提要

1、電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。

2、電、氣焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

5、電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。

6、電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。

7、使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

8、雨、雪、風(fēng)力6級以上(含6級)天氣不得露天工作。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

9、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。

10、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上

第2篇 電焊氣割安全技術(shù)交底

工程名稱

蘇州工業(yè)園區(qū)271地塊

超高層項目

施工單位

中建三局集團有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一

般

性

內(nèi)

容

1、作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)，焊接作業(yè)前必須辦理動火審批手續(xù)，作業(yè)時清理周邊易燃物。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)，有心臟病、高血壓等疾病的工人不得進入工地作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，嚴格遵守安全操作規(guī)程和勞動紀律。

4、進入現(xiàn)場必須戴好的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好防火安全帶，高掛低用。

5、進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。

6、施焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

7、電焊機外殼，必須接地良好，要有漏電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；電焊機一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5米，二次側(cè)不應(yīng)超過30米；電纜橫過通道時必須進行架空或防護，避免損壞；作業(yè)結(jié)束，應(yīng)先切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開。

8、乙炔、丙烷氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放，嚴禁曝曬，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m；點火時，焊槍口不準對人，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故；作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險，方可離開。

9、嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線；嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

10、不經(jīng)施工負責(zé)人批準，嚴禁私自移動和拆除安全防護設(shè)施和安全標志。

11、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)；在四級大風(fēng)及以上不準高處施焊作業(yè)。

12、若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè)。如果遇到危險或違章指揮，你有權(quán)拒絕施工。

施

工

現(xiàn)

場

針

對

性

內(nèi)

容

危險因素

1、特種作業(yè)人員未取得合格有效的操作證上崗作業(yè)；2、施焊作業(yè)前未清除周邊易燃物；3、壓力氣瓶、軟管漏氣；4、高處、臨邊焊接作業(yè)下方有焊渣掉落，未系安全帶。

防范措施

1、電焊氣割屬于特種作業(yè)，必須持證上崗，嚴禁無證操作；2、施焊作業(yè)前清除周邊易燃物；3、使用前檢查壓力氣瓶，漏氣配件進行維修更換；4、高處、臨邊焊接作業(yè)必須設(shè)置接火斗，作業(yè)人員系好安全帶，安全帶高掛低用，掛點牢固可靠。

應(yīng)急措施

發(fā)生緊急情況時，作業(yè)人員及時與項目部聯(lián)系，現(xiàn)場管理人員組織采取應(yīng)急措施，同時向項目負責(zé)人報告，必要時啟動項目部編制的應(yīng)急預(yù)案。

交底人簽名

接受交底

負責(zé)人簽名

安全員簽名

交底時間

接受交底

人員簽名本表一式三份，交底人和被交底人各持一份，另一份存檔于安監(jiān)部備查。

第3篇 電焊機安全技術(shù)交底書

承包單位：中鐵港航局集團有限公司合同號：nngd-01osg03-201201

監(jiān)理單位：長沙中大監(jiān)理建設(shè)有限公司編 號：

安全技術(shù)交底記錄a3.12

第4篇 電焊設(shè)備操作安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號

011

工程名稱

新建鐵路合福線合肥至福州段hfzq-6標段

施工單位

中鐵六局合福鐵路項目經(jīng)理部三分部

交底提要

焊工施工安全技術(shù)交底

交底日期

2010-05-06

交底內(nèi)容：

電焊設(shè)備操作安全技術(shù)交底

1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2．雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

3．焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4．作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

5．使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進行操作：

(1)電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

(2)電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

(3)使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60°c、b級80°c時必須停止運轉(zhuǎn)。

(4)使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

(5)電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

(6)電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。

(7)電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

(8)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。

(9)電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

(10)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。焊接電纜線長度不得大于30m。

審核人

交底人

接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

第5篇 電焊設(shè)備:安全技術(shù)交底

工程名稱

負責(zé)部門

作業(yè)項目

電焊設(shè)備

施工期限

交底人簽字

接受交底人簽字

交底內(nèi)容:

1.電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高壓和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配消防器材。

2.電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

3.電焊機必須單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩 。

4.電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

5.電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不得小于1m歐。

6.電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源,

7.電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

8.使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)多臺焊機接線時三相負責(zé)應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

(2)電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1m歐。

(3)電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不得超過運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過a級60度、b級80度時必須停止運轉(zhuǎn)。

第6篇 井下電焊工作業(yè)安全技術(shù)措施怎么寫

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施

為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、指定專人在場檢查和監(jiān)督。

二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。

上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內(nèi)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

七、進行電焊、氣焊等作業(yè)時,工作場地必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。

各類氣瓶要距明火10m以上;

氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;

在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。

九、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行電焊或氣焊作業(yè)時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。

十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

十二、其它按《煤礦安全規(guī)程》及電氣作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

同和煤礦井下電氣焊作業(yè)審批單

作業(yè)時間

作業(yè)地點

隊伍負責(zé)人

作業(yè)人員(簽名)

其它情況

井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、指定專人在場檢查和監(jiān)督。

二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。

上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內(nèi)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

七、進行電焊、氣焊等作業(yè)時,工作場地必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。

各類氣瓶要距明火10m以上;

氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;

在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。

九、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行電焊或氣焊作業(yè)時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。

十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

措施貫徹人

(簽名)

礦長審批

年 月 日

第7篇 電焊機使用安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2--1

編號

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標段

交底日期

年月 日

施工單位

中國建筑裝飾工程有限公司

電動機具名稱

電焊機

交底提要

專用漏電保護器、線纜長度

交底內(nèi)容：

1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護罩，一次線不超過5m，二次線不超過30m。

2.電焊機的電源開關(guān)單獨設(shè)置，并配備焊機專用防觸電保護器。焊把鉗必須絕緣良好。電焊機的一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，雙線必須到位，不得多臺串聯(lián)接地

3.使用前，檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

4.焊接時，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。

5.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

6.電焊線必須架高掛起，嚴禁拖地，掛鉤需絕緣。

7.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。

8.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9.長期停用焊接設(shè)備，應(yīng)保證接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

10.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。

11.在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升。

12.施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。

13.作業(yè)時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。禁止使用不帶有或使用深度不適宜濾光片的面罩及不戴電焊手套進行操作；在周圍有人進行其他作業(yè)之時，焊工應(yīng)用檔板屏障等東西把焊接的工作地點與周圍隔開，以免影響別人正常工作。

14.移動焊接設(shè)備時必須切斷電源。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第8篇 電焊(氣焊)工工:安全技術(shù)交底

1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機保險絲必須適當,嚴禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應(yīng)帶防護手套,不得將另一只手按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。能正確使用勞動保護用品。

2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,二種瓶必須保持5米的安全距離。

3、電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa--98kpa,夏季196kpa)。

4、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊,性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。

5、氣瓶上的截止閥,減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到96kp(2個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10-15分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應(yīng)將閥關(guān)閉,減壓器取下。

6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏,不可與油脂高溫接觸,嚴禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。

7、使用氣焊槍點火時,必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。

8、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。

(1)沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨頂崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護不能割、焊。

(2)重點要害部份及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準,未落實安全防護措施不能割焊。

(3)對明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,對易燃物品未作處理之前不能割焊。

(4)不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。

(5)盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。

(6)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔間、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。

(7)對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。

(8)焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

(9)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準,不能割焊。

(10)附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。

9、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、嚴禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。

10、焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進烘箱進,必須切斷電源,材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查,以防止焊答或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。

11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。

第9篇 軌道上山電焊氣割安全技術(shù)措施

一、概述

為了工作需要，計劃于 年 月 日在11軌道上山進行電焊氣割作業(yè)。為確保工作期間的安全，特制定本安全措施：

二、施工單位：

三、施工時間：

四、施工地點：

五、施工負責(zé)人：

六、安全負責(zé)人：

七 、安全技術(shù)措施：

1.嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《氧電焊作業(yè)規(guī)程》。

2.搬運或運輸材料時，運輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必須對器材加以固定，搬抬器材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防器材滑落或摔倒傷人。

3. 必須由瓦檢員檢查在井下施工點附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔怀^0.5%，且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。

4. 清除現(xiàn)場易燃易爆物品，且作業(yè)地點20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

5.現(xiàn)場必須備足夠的滅火器材。

6.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時停止作業(yè)。

7.搭接電源時，搭接點的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，接點附近不得有易燃易爆物品，且必須由礦專業(yè)電鉗工進行搭接。

8.搭接電源時，必須執(zhí)行斷電后驗電放電制度。

9.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能，應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。

10.各氣瓶相距5米以上，距明火點10米以上。

11.氣嘴嚴禁沾上油脂油污，不得對有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。

12. 作業(yè)過程中應(yīng)加強與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。

13.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆。

14.未盡事宜，嚴格按照煤礦三大規(guī)程執(zhí)行。

15.本措施一試四份，分別交生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、技術(shù)科、調(diào)度室。

第10篇 電焊機的安裝搬運作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

電焊機的安裝搬運和使用作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；

4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求：

1.電焊機安裝前應(yīng)：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第11篇 抽放泵站室內(nèi)使用電焊、氧氣、乙炔安全技術(shù)措施

因我礦瓦斯抽放泵站2#抽放泵地腳螺栓損壞，要及時更換，需動用電焊機、氧氣、乙炔，為保證作業(yè)的安全進行，特制定本措施如下：

一、施工時間：2012年11月? 日——2012年11月? 日

二、施工地點：抽放泵站室內(nèi)

三、施工負責(zé)人：

四、施工過程：

1、地面瓦斯抽放泵停機前，瓦斯抽放泵站值班人員先打開1#泵配風(fēng)、循環(huán)閥門，然后關(guān)閉總進氣閥門，進氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯泵運轉(zhuǎn)約30分鐘，停止瓦斯抽放泵運行，保證抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.4％。

2、施工前通風(fēng)隊、安監(jiān)隊必須安排專職人員對抽放泵站以內(nèi)及抽放泵進、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢查，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.4％時方可進行施工準備，否則不準施工。

五、安全技術(shù)措施：

1、電焊工必須具備相應(yīng)資質(zhì)。

2、施工前必須聯(lián)系專職安檢員及專職瓦斯檢查工從開工到收工在現(xiàn)場監(jiān)督和檢查。

3、施工前材料和設(shè)備必須準備充分。消防措施完善，合格的滅火器至少配備4個，0.5m3沙箱一個，消防水管必須接到跟前，有充足水量，否則不得施工?，F(xiàn)場施工人員必須能熟練掌握滅火器使用。

4、焊接點下方，放置一塊鋼板，用于收集焊渣。

5、安排電工負責(zé)提供電焊機的電源，電焊機在下班后必須切斷電源，電焊設(shè)備必須運離工作地點，不得存放在瓦斯泵站。

6、每處施工前必須做到：

(1)作業(yè)地點前后20米范圍內(nèi)必須先進行巷道灑水，清除雜物及粉塵等，由專職安檢員檢查確認后方允許施工。

(2)由專職瓦檢工檢查作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4％，無瓦斯積聚方可進行施工。

7、電焊工在工作時衣服袖口和領(lǐng)口必須扎緊，防止電焊火花掉入衣服內(nèi)燙傷身體。

8、現(xiàn)場安檢員必須檢查本措施中規(guī)定的安全注意事項，有一項不符合要求不得施工，施工負責(zé)任及施工人員必須聽從現(xiàn)場安檢員及瓦斯檢查工的指揮，不得盲目作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場任何不安全隱患及由于施工引起的隱患，必須在施工負責(zé)人及現(xiàn)場安檢員共同指揮下進行，并及時匯報調(diào)度作業(yè)隱患消除情況，特殊情況必須請示分管領(lǐng)導(dǎo)及當日值班長后，再進行隱患排除。

10、施工完畢后施工負責(zé)人、安檢員及瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場檢查監(jiān)護至少一個小時，確定無任何安全隱患后方允許撤銷警戒，恢復(fù)生產(chǎn)。

11、本措施未提及之處嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和集團《通風(fēng)瓦斯管理實施細則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 井下火電焊安全技術(shù)措施

一、施工項目：井下火電焊作業(yè)

二、施工地點：

三、施工時間：2016年 月 日

四、施工組織

施工負責(zé)人： 安全檢查員： 瓦斯檢查員：

火電焊操作人： 火電焊監(jiān)護人：

五、施工安全措施：

一、施工準備

1、施工前，由施工負責(zé)人對井下作業(yè)環(huán)境進行檢查，認真清理煤塵、油類、風(fēng)筒、木、棉等可燃物，安排人員將施工地點前后10米范圍內(nèi)進行消塵灑水。

2、將準備好的火電焊用具、材料及消防火器材提前運到施工現(xiàn)場，工作地點應(yīng)至少配備2個干粉滅火器，足夠數(shù)量的滅火沙及消塵用的水桶及接通水管路的水管，并保證水管有足夠水壓。

3、 施工前檢查好所使用的火電焊設(shè)備

進行火焊操作前，必須做到：

、檢查割炬、氧氣帶及乙炔帶的完好程度，氧氣帶、乙炔帶的接頭必須接牢。氧氣帶、乙炔帶必須與電焊把線分開，嚴禁混在一起。

2）、氧氣乙炔氣表靈敏可靠，檢驗日期有效，乙炔使用壓力不得大于0.15mpa，氧氣使用壓力不得大于0.5mpa。

3）、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在施焊地點上風(fēng)側(cè)距火源10m以上，兩瓶相距10m以上，兩瓶附近10米內(nèi)嚴禁有易燃易爆品，

4）、乙炔瓶必須立放，并有瓶架等防倒措施，使用環(huán)境溫度低于40°c。

進行電焊操作前必須做到：

1）、電焊機接線、拆線工作必須由專職電工操作，電焊機外殼和焊件必須可靠接地，電焊機接地線要使用截面不小于25平方毫米的銅導(dǎo)線。電焊機與把線接頭不許裸露，要用絕緣膠布包好。

2）、認真檢查焊把及導(dǎo)線絕緣情況，有破皮露芯線的地方嚴禁使用。

4、檢查好施焊作業(yè)地點安全狀況，頂板破裂、片幫必須處理

施焊作業(yè)人員佩戴好專用防護用具，手套、焊帽或防護眼鏡、并進行檢查，不完好及時更換，作業(yè)前袖口、衣口必須扎緊。

二、 安全要求

作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

作業(yè)人員必須具備一定消防火知識，能熟練使用消防火器材。

施焊作業(yè)由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，監(jiān)護人負責(zé)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報，施工過程必須嚴格按措施執(zhí)行。

施焊作業(yè)必須背風(fēng)進行，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，施焊地點下方用不燃材料接受火星，施焊地點下風(fēng)側(cè)間隔灑水，消除火星帶來的隱患。

施焊作業(yè)時，監(jiān)護人、瓦檢員要在現(xiàn)場10米范圍內(nèi)監(jiān)督檢查，由瓦檢員檢查現(xiàn)場風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可施焊，施焊過程中一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時立即停止施焊。

在設(shè)備上進行施焊作業(yè)，必須切斷電源，懸掛“有人作業(yè)，嚴禁送電”停電牌。

作業(yè)時粉塵濃度必須符合要求，并取得通風(fēng)科同意后方可作業(yè)。

嚴禁火焊、電焊同時施工。

做到“三不”施焊：即，預(yù)防措施不落實不施焊；不在未批準的地點施焊；現(xiàn)場沒有消防安全人員不施焊。

施焊結(jié)束后，工作地點再次灑水，并留專人在現(xiàn)場巡察、監(jiān)視1小時以上，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理和匯報。

井下火焊完畢后火種交由瓦檢員人員保管，火電焊工具不得存放現(xiàn)場，必須全部收回。

施焊必須執(zhí)行“三匯報”制度：

即，施焊前由瓦檢員匯報瓦斯情況；施焊結(jié)束后由監(jiān)護人匯報現(xiàn)場情況；電焊結(jié)束一小時由安全檢查員匯報現(xiàn)場有無異常。

13、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行、檢修基本安全規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

第13篇 皮帶隊地面廠房使用火電焊安全技術(shù)措施

工程例會：

1、會議時間:2014年2月16日

2、會議地點：皮帶隊會議室

3、參加人員：

簽字：

4、會議內(nèi)容：

4.1（隊長）：一定要及時熄滅施焊時產(chǎn)生的火星，施工結(jié)束后必須有專人在現(xiàn)場停留觀察一小時。

4.2（技術(shù)員）：施工現(xiàn)場要專人負責(zé)，使用火電焊切割焊接施工由專職焊接工進行操作，其他人員不得操作。勞動保護用品必須佩戴齊全，施工前一定要做好安全確認工作。

4.3（副隊長）：施工前清理好現(xiàn)場易燃物。施工前對施工用具要詳細檢查，特別是氣嘴、保護帽是否完好，氣帶和焊具的連接部位有無泄漏。

4.4（班長）：施工前做好“四預(yù)”及隱患排查工作，確認無隱患后方可作業(yè)，施工前派專人檢查好氧氣、乙炔及其聯(lián)接情況，確保牢固可靠，不完好的嚴禁使用。

一、施工概況

我隊因井下維護、安裝、拆除膠帶輸送機，我隊需經(jīng)常加工膠帶輸送機的備件、配件、小零件，在對膠帶輸送機的備件、配件及小零件進行加工時，需使用火焊進行切割和使用電焊機進行焊接，為保證安全順利施工，特制定此安全技術(shù)措施。

二、施工內(nèi)容：

使用火焊進行切割和使用電焊機進行焊接加工件。

三、施工方法：

1、對施工地點進行安全確認，對工作現(xiàn)場使用的工具和設(shè)備、物料、雜物進行整理和“手指口述式”的安全確認，經(jīng)確認安全后方可施工，并在施工前做好本工種的崗前崗位描述。

2、將割具與氧氣、乙炔瓶使用氣帶進行聯(lián)接后，進行燒焊切割作業(yè)。

3、將電焊機與焊具使用電纜進行聯(lián)接，將切割后的件進行焊接。

四、施工中存在的危險因素及防范措施：

1、焊接的熱傳導(dǎo)起火災(zāi)事故。防范措施：清凈作業(yè)地點附近的易燃物。

2、高空掉落和焊渣飛濺，當接觸到易爆氣體時很可能就會引起爆炸。防范措施：規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接，廠房內(nèi)不得存放易爆氣體。

3、一般焊割作業(yè)點與起火部位不在一個立體層面，火災(zāi)發(fā)生初期不易被發(fā)現(xiàn)。防范措施：專人進行看守監(jiān)護。

4、在噴漆、油漆或易燃易爆場所進行電焊作業(yè)作時揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。防范措施：電焊前做好各項準備工作，在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi)，一般不得進行焊接作業(yè)，需要將檢修的設(shè)備拆卸移到安全地點修理。

5、電焊機的連接電源線在操作過程中經(jīng)常拖拽、磨損，容易造成線路絕緣故老化損壞，發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。防范措施：經(jīng)常檢查焊把線確保完好。

五、安全技術(shù)措施

1、對施工地點進行安全確認，使用的工具和設(shè)備進行整理和“手指口述式”的安全確認，經(jīng)確認安全后方可施工,作業(yè)前做好本工種的崗前“崗位描述”。

2、施工人員必須熟悉現(xiàn)場情況，必須持有效證件上崗，熟悉電焊機、氣割焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

3、要掌握所施火電焊的內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準及結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)要求等。

4、操作前要安排專人檢查器具完好情況：電纜是否破損，焊把是否完好，面罩是否有損壞，氧氣氣瓶、氧氣管路、割槍是否可靠，有無漏氣、跑氣現(xiàn)象等，如有損壞或不完好的器具嚴禁使用。

5、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，穿戴好勞動保護用品。按施焊防火措施要求備好滅火器材（兩個以上滅火器及2個消防水桶）；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

6、氧氣、乙炔停放在通風(fēng)干燥處，氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，有防倒措施，并用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶滑倒傷人。兩瓶保持5米以上安全距離，兩瓶距施焊現(xiàn)場10米外，且不能影響人員通過。氧氣、乙炔鋼瓶在運輸和使用過程中護圈、氣嘴、保護帽必須保證完好。運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、每次使用氧氣、乙炔前，必須對鋼瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形，裂痕或其他異常現(xiàn)象必須停止使用，并采取相應(yīng)措施。

8、焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

9、切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

10、火焊切割時，要注意氣割炬的回火處理，焊炬的火嘴瞬間堵塞易造成回火。發(fā)生回火時切記不能慌張，應(yīng)用持炬手的食指迅速將助燃氧氣閥關(guān)閉，另一手的拇指、食指將乙炔燃氣閥門關(guān)閉，即可完成回火處理。

11、進行氣割時應(yīng)先對工件進行預(yù)熱，當達到金屬燃點時，開啟氧氣閥吹割，或?qū)⒑笚l熔于工件上進行焊接，從而達到焊接和切割的目的。

12、容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護。

13、電焊機必須放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

14、電焊操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開面罩，以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。電焊作業(yè)時，必須安排專人停、送電。

15、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。焊接時，電焊機地線必須直接連接在被施焊的構(gòu)件上，但不能影響操作安全。

16、施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；

17、清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后（重點防火部位要留人監(jiān)視一小時）方可離開。

18、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設(shè)在明火、熾熱導(dǎo)管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護人近旁，遇有危險象征時，立刻拉閘，并進行營救。

六、三項制度執(zhí)行如下規(guī)定：

1、在施工前和施工過程中，各工種必須隨時進行安全確認，在確認安全的前提下方可正常施工，并按要求填寫各工種安全確認卡片。

2、接班后和交班前，必須在班組長的帶領(lǐng)下，對工作現(xiàn)場使用的工具和設(shè)備進行整理和“手指口述式”的安全確認，達到精細化管理的要求。在施工過程中，每班必須做到三次定時整理和五次安全確認?！叭怼奔礊檎黼[患，整理環(huán)境，整理情緒，控制節(jié)奏；五次安全確認即為接班后、交班前各一次安全確認以及班中進行三次“手指口述式”的安全確認。要求“三三整理”和五次“安全確認” 制度貫穿于每一班次的施工過程中，并嚴格做到每一次的整理時間不得少于20分鐘，安全確認必須以“手指口述”的形式進行確認，不留隱患。

3．安全確認和“三三整理”的其它要求：

3.1在當班生產(chǎn)過程中按規(guī)定進行三次整理，每兩小時整理一次（每次整理時間前后間隔不能大于30分鐘）。每班整理三次，且每次整理時間不能少于20分鐘，要做到時間服從效果。

3.2每班的接班后和交班前，要各進行一次安全確認，確認時間不得少于15分鐘。班中在每次整理之后要進行安全確認。安全確認時必須以“手指口述”的形式進行確認，不留隱患。

七、施工組織：

1、安全負責(zé)人：

2、施工負責(zé)人：

3、施 工 時 間：2014年2月23日-2014年12月31日

八、事故案例：

2009年<2月4日>;白班班前會，曉南礦防塵隊隊長于洪波安排技術(shù)員宋飛為安全負責(zé)人，帶領(lǐng)焊工吳玉輝及工人韓繼詳、趙廣訓(xùn)進行南二石門（局部通風(fēng)機供風(fēng)）動火回收管路工作。先從中間向里回收一趟舊的6寸（含4寸）管，之后對接近排矸點影響排矸的2寸、3寸管進行部分回收。

當班動火工作在10：40分左右開始，按計劃從石門中間位置向里側(cè)動火拆卸舊管。瓦檢員王巖當日7：40分接到動火措施， 9：00對作業(yè)進行了檢查。安檢員胡慶喜當日7：30分下井，負責(zé)副井把罐，安監(jiān)大隊小隊長接到動火措施，將措施交給胡慶喜執(zhí)行巡查，約12：00進行了巡查之后回到副井把罐。13：05分施工結(jié)束，13：30分左右施工人員離開工作地點，13：54分施工安全負責(zé)人宋飛升井。16：00二班負責(zé)巡查的瓦斯檢查員單長友到南二石門檢查發(fā)現(xiàn)石門內(nèi)有青煙并立即匯報調(diào)度室。

礦調(diào)度室立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)，并向集團公司調(diào)度和相關(guān)處室進行了報告，礦井立即啟動應(yīng)急預(yù)案， 16：05分出動救護隊，成立現(xiàn)場搶險指揮部，在救護隊先行到達的小隊探查的基礎(chǔ)上，礦通風(fēng)副總曲寶帶領(lǐng)救護隊人員攜帶滅火水繩進入南二石門，現(xiàn)場煙氣較大、能見度低，在行至距排矸點端頭約<40米>;左右，發(fā)現(xiàn)已不宜現(xiàn)場滅火，隨后人員撤出，請示搶險指揮部，決定采用臨時板閉進行封閉。17：30分開始施工，20：50分結(jié)束，同時停止局部通風(fēng)機供風(fēng)。并在9個地點設(shè)置警戒，救護隊在警戒區(qū)外待機監(jiān)控。

2、事故原因：

1、違反《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定動用火焊，現(xiàn)場施工作業(yè)殘留火種引燃了巷幫木柈，進而引燃殘煤等其他雜物，是導(dǎo)致這起事故的直接原因。

2、事故的主要原因：動火措施編制審批不嚴密，現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位。

3、施工作業(yè)人員對動火工作安全重視不夠、責(zé)任心不強，當班施工安全負責(zé)人宋飛違章作業(yè)，未執(zhí)行措施規(guī)定（在施工結(jié)束后至少監(jiān)護1小時），而是提前35分鐘離開現(xiàn)場，也是導(dǎo)致事故的重要原因。

4、安監(jiān)部門、業(yè)務(wù)保安部門監(jiān)督把關(guān)不到位。

3、事故教訓(xùn)及防范措施：

1、加強動用火管理，規(guī)范動用火制度，嚴格落實執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于對井下動用火的相關(guān)規(guī)定。

2、明確所有動用火人員的責(zé)任，重點工程必須在調(diào)度室公示，設(shè)專職管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

3、嚴格一工程、一措施，強化“五個一”管理。

4、嚴格措施審批程序，強化施工過程監(jiān)督。

5、加強全員安全思想教育，強化職工培訓(xùn)，強化規(guī)章、制度、措施的落實執(zhí)行。

第14篇 工程電焊工安全技術(shù)交底

工程名稱分部分項

工程工種

1．必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀律。

2．電焊、氣割，嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3．電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。

4．每臺電焊機要設(shè)置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進出線兩側(cè)防護罩完好。

5．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6．焊機與開關(guān)箱距離不大于3m，保險絲的熔斷電流應(yīng)為該機額定電流的1.5倍，嚴禁用金屬絲代替保險絲。并配專用觸電保護器。

7．施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。

8．嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9．焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開。

10．在潮濕地點施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。

11．在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12．地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。

13．把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。

14．焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15．作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時也應(yīng)戴手套。

16．更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

17．清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。

18．多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。

19．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

20．雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21．焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60℃，機殼上不準蓋放可燃易燃物品。

22．暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。

23．工作后，應(yīng)切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無起火危險后，方可離開。

24．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

第15篇 電焊安全技術(shù)措施

施工單位：機修隊

現(xiàn)場負責(zé)人：

施工起止時間：

電焊部位：副立井底

因罐籠防護擋板需要焊接，需在副立井底電焊。根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;第223條規(guī)定,為確保電焊下井作業(yè)安全,特制訂以下安全操作措施：

安全技術(shù)措施：

1、由現(xiàn)場負責(zé)人 按本安全措施進行組織落實，安全科設(shè)專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。

2、通風(fēng)科派專職瓦檢員檢查作業(yè)點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.3%，施工中進行不間斷的瓦斯檢查，超過規(guī)定必須立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、人員進入焊接地點前先觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、施工前，電焊點10米內(nèi)必須設(shè)置有供水管路分支，接通管路至施工地點，電焊前、后用水濕潤施工地點，并配備兩個滅火器，要徹底清理焊接部位附近浮煤。

5、焊接地方風(fēng)量不得低于500m3/min。

6、焊接工具必須放置在安全的地點，電焊接線必須按完好標準進行連接。

7、嚴禁私自更改電焊部位和更改施工起止時間。

8、 電焊作業(yè)由 操作，其他人員不準操作，同時要兩人以上在旁邊監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理。

9、電焊時，焊機掛在無人靠近的地方，防止他人不慎觸電，并由跟班隊長在工作地點進風(fēng)和回風(fēng)流中分別懸掛便攜式瓦檢儀，隨時監(jiān)查氣體狀況，氣體超過0.3%（ch4），立即停止作業(yè)。

10、突然停風(fēng)或風(fēng)量減少時，嚴禁電焊，安全員立即向調(diào)度室匯報。

11、工作完畢后，要及時用水噴灑、清理，并由現(xiàn)場負責(zé)人及安全員、瓦檢員在工作地點仔細檢查，確認安全后，方可離開。

12、焊接完畢后，焊接設(shè)備要及時升井，不準放在井下。

通風(fēng)科意見：

安全科意見：

調(diào)度中心意見：

值班礦長意見：

2014年 月 日