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起重機拆除安全技術(shù)6篇

發(fā)布時間:2023-01-15 18:42:07 查看人數(shù):84

起重機拆除安全技術(shù)

第1篇 塔式起重機拆除:安全技術(shù)交底

1、拆除順序:塔機的拆卸順序與架設程序相反.

(1)降塔:按頂升時相反順序,拆除塔身標準節(jié),降低塔身;

(2)按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。

(3)放下吊鉤,拆下起重繩固定端,收回起升卷筒。

(4)收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定,拆下變幅繩固定端,收回變幅卷筒。

(5)利用起重機械放下平衡重。

(6)拆除電源。

(7)利用吊車拆除駕駛室。

(8)拆除起重臂a、首先在臂架端部拴兩根大繩,控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位,吊車慢慢吊起重臂向一個角度(15度至20度),使拉桿放置在上弦桿上。c、將拉桿從1、2節(jié)之間拆開,并固定在上弦桿上。d、放平起重臂拆下根部鉸軸使起重臂平穩(wěn)脫離上轉(zhuǎn)臺,放置在地面上。

(9)拆除平衡臂(方法同起重臂)。

(10)拆除塔帽。

(11)拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺之間的固定銷軸。

(12)吊下液壓站。

(13)將上下輕臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)等一起吊下。

(14)吊下頂升套架。

(15)拆除標準節(jié)。

(16)拆除底架。

(17)拆除底塔機部件,按要求分解裝箱運離現(xiàn)場。

2、拆除應注意事項:

(1)拆卸時風力不得大于4組;

(2)作業(yè)人員應分工明確,統(tǒng)一指揮;

(3)劃定作業(yè)區(qū),設置專職監(jiān)護人員;

(4)拆卸人員應戴安全帽、穿膠鞋,凳高配戴安全帶;

(5)禁止從高處向下拋物;

(6)禁止塔上、塔下多層作業(yè);

(7)塔吊解體后,要進行維護保養(yǎng),零部件應入庫保管,對不能入庫保管的傳動部分要抹黃油。

第2篇 塔式起重機拆除安全技術(shù)交底

1、拆除順序:塔機的拆卸順序與架設程序相反.

(1)降塔:按頂升時相反順序,拆除塔身標準節(jié),降低塔身;

(2)按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。

(3)放下吊鉤,拆下起重繩固定端,收回起升卷筒。

(4)收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定,拆下變幅繩固定端,收回變幅卷筒。

(5)利用起重機械放下平衡重。

(6)拆除電源。

(7)利用吊車拆除駕駛室。

(8)拆除起重臂a、首先在臂架端部拴兩根大繩,控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位,吊車慢慢吊起重臂向一個角度(15度至20度),使拉桿放置在上弦桿上。c、將拉桿從1、2節(jié)之間拆開,并固定在上弦桿上。d、放平起重臂拆下根部鉸軸使起重臂平穩(wěn)脫離上轉(zhuǎn)臺,放置在地面上。

(9)拆除平衡臂(方法同起重臂)。

(10)拆除塔帽。

(11)拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺之間的固定銷軸。

(12)吊下液壓站。

(13)將上下輕臺及回轉(zhuǎn)機構(gòu)等一起吊下。

(14)吊下頂升套架。

(15)拆除標準節(jié)。

(16)拆除底架。

(17)拆除底塔機部件,按要求分解裝箱運離現(xiàn)場。

2、拆除應注意事項:

(1)拆卸時風力不得大于4組;

(2)作業(yè)人員應分工明確,統(tǒng)一指揮;

(3)劃定作業(yè)區(qū),設置專職監(jiān)護人員;

(4)拆卸人員應戴安全帽、穿膠鞋,凳高配戴安全帶;

(5)禁止從高處向下拋物;

(6)禁止塔上、塔下多層作業(yè);

(7)塔吊解體后,要進行維護保養(yǎng),零部件應入庫保管,對不能入庫保管的傳動部分要抹黃油。

第3篇 上下旋式塔式起重機拆除安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、設置安全警戒區(qū)域并有專人進行安全監(jiān)護。

2、檢查各工作機構(gòu)的潤滑及緊固情況。

3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。

4、檢查起重、變幅機構(gòu)的剎車裝置,必要時進行高整。

5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

6、轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并緊所有夾轉(zhuǎn)鉗。

7、放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。

8、準備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。

9、塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。

10、運輸時注意托架車的高速緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人:將基礎(chǔ)吊放平,以免運輸中超高。

11、塔朵拆除過程中應有專人負責指揮,禁止多頭指揮。

第4篇 塔吊塔式起重機拆除降節(jié):安全技術(shù)交底

基本要求:

1、塔式起重機的拆除降節(jié)作業(yè)必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行,并應有技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護。技術(shù)和安全人員必須對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底,并旁站監(jiān)督。

2、參加作業(yè)人員必須持有效證件上崗,證件要與作業(yè)人員名字相符合。

3、作業(yè)時應設立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護。設立安全告示。

4、參加作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,并簽字。遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。必須按操作規(guī)程作業(yè)。

5、塔吊司機必須聽從指揮信號,高度集中精力,嚴格按規(guī)程操作。塔吊司機有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全的違章指揮。

降節(jié)注意事項:

1、風力在四級及以上時,不得進行降節(jié)頂升作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固塔身各連接螺栓。必要時要增加防風措施。

2、降節(jié)頂升作業(yè)前應檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。應檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等,確認完好后才能降節(jié)。降節(jié)時應遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機的自由端高度始終符合使用說明書的要求。

3、工作前應檢查頂升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導架、導輪的機械性能。

4、降節(jié)頂升前應將變幅小車開至一定位置處,使塔身平衡。然后打上回轉(zhuǎn)制動。

5、降節(jié)頂升作業(yè)中必須由專人操作液壓系統(tǒng),作業(yè)人員盡可能的站在起重臂方向的兩側(cè)。

6、塔吊司機必須聽從指揮信號,嚴格按規(guī)程操作。降節(jié)頂升開始后要打上回轉(zhuǎn)制動,之后,就不能進行任何機構(gòu)的操作。直至塔身回轉(zhuǎn)機構(gòu)下支座與塔身標準節(jié)做可靠連接后,塔吊司機才可以操作。

7、降節(jié)頂升時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。

8、當回轉(zhuǎn)機構(gòu)與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不準旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓。

9、頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。

10、降節(jié)頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè)進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時間內(nèi)不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

11、降節(jié)頂升前應檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi),回轉(zhuǎn)機構(gòu)與標準節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標準節(jié)脫離。

12、頂升到10厘米時停止,看看塔身是否平衡,如不平衡要調(diào)整小車位置,使塔吊保持平衡,并記住此位置,下一節(jié)頂升時,小車提前停在此位置。

13、頂升到10厘米高度時停止頂升,觀察油缸是否下滑,檢查各個滾輪間隙及轉(zhuǎn)動情況,不合適要及時調(diào)整。然后收縮油缸到底停下,如此重復3次,確認安全,油缸不下滑后再開始降節(jié)頂升。

14、降節(jié)頂升過程中應注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

15、 更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離。

16、 停止作業(yè)后必須將回轉(zhuǎn)下支座與塔身可靠連接。

17、降節(jié)完成后采取必要的防風措施。避免塔吊因風轉(zhuǎn)動而撞到建筑物。

拆除注意事項:

1、所有作業(yè)人員禁止酒后上崗。高空作業(yè)人員要正確穿戴有效的安全防護用品。

2、按照拆除方案作業(yè)。必須遵守拆除工藝和操作規(guī)程。

3、拆除負責人對所拆裝的塔吊各機構(gòu)、各部位、重要部位、螺栓、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具、以及電氣設備線路進行檢查。

4、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機技術(shù)性能應保持拆裝作業(yè)需要,并要有特種作業(yè)證及汽車吊年檢合格資料。

5、起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行,遇惡劣天氣應停止作業(yè)。

6、拆除負責人要熟悉拆裝作業(yè)方案、拆除順序、構(gòu)件重量、構(gòu)件尺寸、構(gòu)件重心,

7、信號指揮人員應指揮信號明確清晰。

8、汽車吊司機要遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超載。

9、拆除單位現(xiàn)場負責人要檢查核實汽車吊的規(guī)格型號、安全裝置、鋼絲繩、索具,必須滿足拆除需要。檢查汽車吊的起吊位置及支腿的支撐情況,保證汽車吊的安全使用。

第5篇 塔吊塔式起重機拆除降節(jié)安全技術(shù)交底

基本要求:

1、塔式起重機的拆除降節(jié)作業(yè)必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行,并應有技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護。技術(shù)和安全人員必須對作業(yè)人員進行安全教育及安全技術(shù)交底,并旁站監(jiān)督。

2、參加作業(yè)人員必須持有效證件上崗,證件要與作業(yè)人員名字相符合。

3、作業(yè)時應設立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護。設立安全告示。

4、參加作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,并簽字。遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。必須按操作規(guī)程作業(yè)。

5、塔吊司機必須聽從指揮信號,高度集中精力,嚴格按規(guī)程操作。塔吊司機有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全的違章指揮。

降節(jié)注意事項:

1、風力在四級及以上時,不得進行降節(jié)頂升作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固塔身各連接螺栓。必要時要增加防風措施。

2、降節(jié)頂升作業(yè)前應檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。應檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等,確認完好后才能降節(jié)。降節(jié)時應遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機的自由端高度始終符合使用說明書的要求。

3、工作前應檢查頂升機構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導架、導輪的機械性能。

4、降節(jié)頂升前應將變幅小車開至一定位置處,使塔身平衡。然后打上回轉(zhuǎn)制動。

5、降節(jié)頂升作業(yè)中必須由專人操作液壓系統(tǒng),作業(yè)人員盡可能的站在起重臂方向的兩側(cè)。

6、塔吊司機必須聽從指揮信號,嚴格按規(guī)程操作。降節(jié)頂升開始后要打上回轉(zhuǎn)制動,之后,就不能進行任何機構(gòu)的操作。直至塔身回轉(zhuǎn)機構(gòu)下支座與塔身標準節(jié)做可靠連接后,塔吊司機才可以操作。

7、降節(jié)頂升時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。

8、當回轉(zhuǎn)機構(gòu)與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不準旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓。

9、頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。

10、降節(jié)頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè)進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時間內(nèi)不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

11、降節(jié)頂升前應檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內(nèi),回轉(zhuǎn)機構(gòu)與標準節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標準節(jié)脫離。

12、頂升到10厘米時停止,看看塔身是否平衡,如不平衡要調(diào)整小車位置,使塔吊保持平衡,并記住此位置,下一節(jié)頂升時,小車提前停在此位置。

13、頂升到10厘米高度時停止頂升,觀察油缸是否下滑,檢查各個滾輪間隙及轉(zhuǎn)動情況,不合適要及時調(diào)整。然后收縮油缸到底停下,如此重復3次,確認安全,油缸不下滑后再開始降節(jié)頂升。

14、降節(jié)頂升過程中應注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

15、 更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離。

16、 停止作業(yè)后必須將回轉(zhuǎn)下支座與塔身可靠連接。

17、降節(jié)完成后采取必要的防風措施。避免塔吊因風轉(zhuǎn)動而撞到建筑物。

拆除注意事項:

1、所有作業(yè)人員禁止酒后上崗。高空作業(yè)人員要正確穿戴有效的安全防護用品。

2、按照拆除方案作業(yè)。必須遵守拆除工藝和操作規(guī)程。

3、拆除負責人對所拆裝的塔吊各機構(gòu)、各部位、重要部位、螺栓、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具、以及電氣設備線路進行檢查。

4、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機技術(shù)性能應保持拆裝作業(yè)需要,并要有特種作業(yè)證及汽車吊年檢合格資料。

5、起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行,遇惡劣天氣應停止作業(yè)。

6、拆除負責人要熟悉拆裝作業(yè)方案、拆除順序、構(gòu)件重量、構(gòu)件尺寸、構(gòu)件重心,

7、信號指揮人員應指揮信號明確清晰。

8、汽車吊司機要遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超載。

9、拆除單位現(xiàn)場負責人要檢查核實汽車吊的規(guī)格型號、安全裝置、鋼絲繩、索具,必須滿足拆除需要。檢查汽車吊的起吊位置及支腿的支撐情況,保證汽車吊的安全使用。

第6篇 上、下旋式塔式起重機拆除安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、設置安全警戒區(qū)域并有專人進行安全監(jiān)護。

2、檢查各工作機構(gòu)的潤滑及緊固情況。

3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。

4、檢查起重、變幅機構(gòu)的剎車裝置,必要時進行高整。

5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

6、轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并緊所有夾轉(zhuǎn)鉗。

7、放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。

8、準備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。

9、塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。

10、運輸時注意托架車的高速緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人:將基礎(chǔ)吊放平,以免運輸中超高。

11、塔朵拆除過程中應有專人負責指揮,禁止多頭指揮。

起重機拆除安全技術(shù)6篇

1、拆除順序:塔機的拆卸順序與架設程序相反.(1)降塔:按頂升時相反順序,拆除塔身標準節(jié),降低塔身;(2)按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。(3)放下吊鉤,拆下起重繩固定端,收回起升卷筒。(4)收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定,拆下變幅繩固定端,收回變幅卷筒。(5)利用起重機械放下平衡重…
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