環(huán)境安全技術(shù)15篇

更新時間：2024-11-12 查看人數(shù)：80

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環(huán)境安全技術(shù)

第1篇鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、設(shè)置防雨(防砸)機棚。

2、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。

3、工作臺和直螺紋機臺面應(yīng)保持水平。

4、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗工作。

5、使用前準備工作:

1)檢查減速機潤滑油是否充足;

2)檢查冷卻液是否充足或變質(zhì);

3)檢查各部連接螺栓是否緊固;

4)扳動進給及臺鉗緊定手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠;

5)扳動進給手柄,將減速機置于后端初始位置準備試運轉(zhuǎn)。

6、試運轉(zhuǎn):

1)啟動后向前扳動進給手柄,后限位開關(guān)電源接通,主機及水泵啟動。此時,應(yīng)有冷卻液從剝肋機構(gòu)處流出。注意電機必須按其工作方向運轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);

2)繼續(xù)向前移動,將漲刀環(huán)打開,檢查工作是否正常;

3)向前移至前限位時,切斷電機電源后停機,延時后電機反轉(zhuǎn)。

4)后退復位停機。

7、設(shè)備的調(diào)整:

1)試運轉(zhuǎn)幾次正常后復位停機。依次檢查滾輪型號、滾輪調(diào)整尺寸、漲刀環(huán)型號、剝肋長度滾軋螺紋長度是否正確,不正確時進行更換或調(diào)節(jié);

2)將鋼筋卡在臺鉗上(鋼筋端面距離剝肋機構(gòu)端面30mm);

3)重復試運轉(zhuǎn),檢查剝肋長度及外徑尺寸是否符合要求,不符合時按實

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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

際加工尺寸進行微量調(diào)整;

4)剝肋長度及外徑尺寸符合要求后再進行滾軋螺紋工作,測量螺紋的直徑及長度是否符合要求,不符合時按實際情況進行微量調(diào)整。

8、為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位,擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵,撤下?lián)蹊F后將鋼筋夾緊。

9、鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時,正對拐鐵處嚴禁站人。加工中如有鋼筋松動應(yīng)立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋,禁止戴手套進行操作。

10、滾絲頭滾到前限位后不停機時應(yīng)立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。

11、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、漲刀觸頭等。

12、設(shè)備維修人員必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。

13、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的介質(zhì)進入電器箱。

14、運轉(zhuǎn)中注意剝肋機構(gòu)滾絲頭及減速機電機等運轉(zhuǎn)是否正常,有異常情況應(yīng)立即停機,修復后再使用。

15、使用后應(yīng)切斷電源,清除接屑盤及臺鉗處的鐵屑,將設(shè)備擦洗干凈。

16、設(shè)備工作時不得檢修、調(diào)整和加油。

17、鋼筋端頭彎曲時,應(yīng)調(diào)直或切去后才能加工。嚴禁用氣割下料。

18、經(jīng)常檢查行程開關(guān)是否靈活可靠,有無失靈情況。

19、經(jīng)常檢查上下水管接頭是否密封良好。

20加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當氣溫低于0度時,應(yīng)加入防

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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:鋼筋直螺紋機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

凍液。嚴禁用機油做潤滑液或不加潤滑液加工絲頭。

21、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

22、固體廢棄物(鐵屑等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

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第2篇拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

一、基本要求

1、運輸機械的內(nèi)燃機和液壓裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2、運送超寬、超高和超長物件時，應(yīng)制定妥善的運輸方法和安全措施，并必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

3、啟動前應(yīng)重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表應(yīng)齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認無誤后，方可啟動。

4、啟動后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能。確認正常并待水溫達到40度以上、制動氣壓達到安全壓力以上時，方可低檔起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。

5、水溫未達到70度時，不得高速行駛。行駛中，變速時應(yīng)逐級遞減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換檔。

6、行駛中，應(yīng)隨時檢查儀表的指示情況，發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值、水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。

7、嚴禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當?shù)陌踩嚯x，應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。

8、上下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空檔滑行。

9、在泥濘、冰雪道路上行駛時，應(yīng)降低車速，宜沿前車痕跡前進，必要時加裝防滑鏈。

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環(huán)境/安全、技術(shù)交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：拖拉機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

10、當車輛陷入泥坑、沙窩時，不得采用猛松離合器踏板的方法沖擊起步。

11、通過危險區(qū)域或狹窄便橋時，應(yīng)先停車檢查，確認可以通過時，方可由有經(jīng)驗人員指揮前進。

12、停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊制動器。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛。

13、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并使用三角木等塞緊輪胎。

14、在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊制動器并將車輪塞牢。

15、試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物。

二、使用要求

1、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機具和圓筒形物件應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。

2、拖掛車時，應(yīng)緩慢行駛，避免緊急制動。

3、運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中應(yīng)避開火源、火種、辦公生活區(qū)等。炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。裝卸時嚴禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。嚴禁混裝備用燃油。

4、裝運氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清理干凈，嚴禁混裝油料或盛油容器。

5、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。

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第3篇卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、作業(yè)場地外側(cè)應(yīng)設(shè)有警告標志，無關(guān)人員不得在此停留。卷揚機兩端應(yīng)設(shè)有防護欄桿。

2、鋼絲繩出繩方向為卷筒下部向前水平方向，鋼絲繩直徑與卷筒直徑相匹配。

3、整機固定應(yīng)牢固可靠，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通。安裝位置與導向滑輪之間距離不得小于10m，并使卷筒對準中心導向滑輪。卷筒設(shè)置防脫繩裝置。

4、設(shè)置防雨（防砸）機棚。

5、作業(yè)前將各項潤滑部位加注潤滑油，檢查拉伸鋼筋夾具、夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，彈性聯(lián)軸器不得松曠。確認良好后，方可作業(yè)。

6、鋼筋拉伸應(yīng)緩慢、均勻。當見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停止拉伸鋼筋，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

7、設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作使用按鈕開關(guān)，配電線路絕緣、套管埋地。

8、使用中，應(yīng)隨時檢查各緊固件、連接件及制動器的制動情況，如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停車檢修。

9、操作中如發(fā)現(xiàn)控制失靈，應(yīng)及時拉下電源閘刀開關(guān)，以防止

發(fā)生意外事故。

10、卷揚機操作人員必須能夠看到整個鋼筋拉伸區(qū)域。

11、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴

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環(huán)境/安全、技術(shù)交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

12、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

17、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機油、鐵銹等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。

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第4篇環(huán)境保護安全技術(shù)交底記錄

施工單位：

中建一局（集團）有限公司

建設(shè)單位：

中國航天科工集團第二研究院

工程名稱：

304場總裝廠房一期工程

工程部位：

附樓

面積

4329m2

安全負責人：

工長：

班長

交底內(nèi)容：

環(huán)境保護安全技術(shù)交底

1、鋼筋切斷機、彎曲機等機械在使用和維修過程中要注意防止油泄露以免污染土地。

2、廢舊螺栓、電焊頭、海綿帶、塑料膠帶、廢舊漆、膠容器等要及時清理以免污染環(huán)境。

3、在使用脫模劑過程中要防止脫模劑泄露以免污染環(huán)境。

4、腳手架扣件在使用過程中要防止油污滴落，以免污染環(huán)境。

5、施工現(xiàn)場攪拌站的污水需經(jīng)二級沉淀池沉淀后在用與工地灑水，降塵式采取措施回收利用。

6、食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池，定期掏油和防止雜物污染環(huán)境。

7、化學藥品、外加劑等要妥善保管，庫內(nèi)存放防止污染環(huán)境。

8、袋裝的水泥、白灰等易飛揚的細顆粒等散體材料，應(yīng)庫內(nèi)存放。臨時室外漏天存放時必須下墊上蓋，嚴密遮蓋防止揚塵。

9、施工現(xiàn)場攪拌站要封閉嚴密，盡量不使粉塵外露，防止揚塵污染環(huán)境。

10.工地食堂不準使用燃煤做飯，使用燃氣灶，防止冒煙。

11.在混凝土施工時，采用低噪聲震動棒（zdal-50-2.2kw）。

12.控制人為噪聲，對施工人員進行教育和規(guī)范，不得大聲喧嘩，尤其是夜間，不能唱歌，喊叫，吊裝指揮不能吹哨等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)進行嚴肅處理。

13.現(xiàn)場設(shè)封閉式垃圾儲存站防止垃圾被大風吹揚。清運垃圾時必須采用密閉式運輸，避免遺撒。

14.對木工加工機械等強噪聲機具，全部進入密閉房間中使用，并在門口處采取降噪措施。

工地負責人

班組名稱及人數(shù)

日期

填寫一式四份，交班長、工地安全員、公司安全部各一份

第5篇混凝土布料桿安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:混凝土布料桿安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、用高強螺栓連接臂架與布料主機;

2、用斜拉桿連接臂架與布料主機塔尖處;

3、連接水平輸送管,用牽引鋼絲繩連接水平輸送管和臂架上的水平輸送管吊點。

4、配重箱內(nèi)放入500-800kg的配重【以四點吊裝旋轉(zhuǎn)體(布料主機+臂架等)時不發(fā)生傾斜為宜】。

5、將塔身吊到樓層,在塔身底部距樓層1m左右,插入活插腿(插入深度以不能繼續(xù)推進活插腿為止為宜),然后緩緩落到樓層(活插腿不能懸空)。

6、四點吊裝旋轉(zhuǎn)體,連接固定旋轉(zhuǎn)體和塔身。

7、連接其它輸送管及布料軟管。

8、使用前檢查:

1)檢查結(jié)構(gòu)體是否完好,銹蝕程度是否在允許范圍內(nèi);

2)檢查各連接部位是否牢固完好;

3)檢查機器回轉(zhuǎn)是否靈活;

4)檢查(旋轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)范圍+1m)范圍內(nèi)是否有妨礙物。如果有,應(yīng)采取措施消除;

5)輸送管是否接好。

9、使用注意事項:

1)操作人員嚴格按交底施工,使用前先了解機器的結(jié)構(gòu)和性能,熟悉操作方法和注意事項。

2)使用前,配重箱內(nèi)加配重,配重重量加到1500kg。

3)操作時,操作人員可直接推動臂架或用繩子拉動臂架進行轉(zhuǎn)動。

4)施工時,不得隨意加大布料半徑。

交底人:

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接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

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工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:混凝土布料桿安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

10、使用后,配重箱減配重,配重重量減到600kg。

11、使用后維護保養(yǎng):

1)機器應(yīng)經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)及時修理;

2)每次打灰后應(yīng)及時清洗輸送管道;

3)檢查各螺栓等緊固件有無松動,如有松動應(yīng)及時緊固。

12、清洗輸送管道時,污水應(yīng)經(jīng)沉淀池排入污水管道。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它環(huán)境/安全知識,高空作業(yè)要系安全帶。

17、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

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第6篇木工壓刨安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：木工壓刨安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、機身安裝穩(wěn)固，臺面平整，水平度≤1/‰.

2、作業(yè)場所配備齊全可靠的消防器材，周圍無明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全圍簾的包裹；現(xiàn)場木工棚在使用之前封閉，封閉率達到100%（宜用耐火吸聲材料，禁止用單層壓型鋼板類材料作為封閉材料）。

3、刀片重量厚度一致;刀架、夾板吻合；合金刀片焊縫不超出刀頭；不使用有裂縫的刀具；堅固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。

4、壓蓋安全可靠。機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進壓蓋里側(cè)去移動壓蓋或拆除壓蓋進行刨削，嚴禁戴手套操作。

5、作業(yè)前，要先檢查安全防護裝置必須齊全有效。

6、設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作使用按鈕開關(guān)，配電線路符合絕緣、防火要求。

7、刨料前調(diào)整：托輪母線高于臺面1mm為宜；進料滾應(yīng)低于刀鋒2-4mm，出料滾應(yīng)低于刀鋒3-4mm，刀刃的伸出量以1-1.5mm為宜；壓角與刨刀體下母線平行，且低于刀體下母線1.5-2mm。

8、厚度在5mm，長度在300mm以下的木料，不得在壓刨上加工。

9、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。對于厚度不勻的木料，應(yīng)分次刨削。

10、為保證安全生產(chǎn)，操作時以兩人為宜，一人于正面，一人于對面。

11、使用前，一定要先擦凈各部位，加足油（特別是變速箱，一定要加油）。試車前先用手扳動刨刀軸空轉(zhuǎn)幾圈，檢查是否與她物相碰，同時檢查各緊固件是否連接可靠，尤其要檢查刨刀片的緊固情況，確認無異?，F(xiàn)象時方可開機作業(yè)。

12、操作人員在使用時，木料應(yīng)輕拿輕放。合理調(diào)整工序安排刨料時間，避免噪聲擾民。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

交底人：

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接底人：

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第7篇沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、鉆頭應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的沖擊電鉆或電錘。

3、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

4、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不得出現(xiàn)裂紋、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;

3)各部防護罩齊全堅固,電氣保護裝置可靠。

5、沖擊電鉆或電錘啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

6、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60度時,應(yīng)立即停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

7、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機整修或更換,然后在繼續(xù)進行作業(yè)。

8、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

9、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。

10、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

11、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

12、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

13、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:沖擊電鉆或電錘安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

14、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

15、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

16、作業(yè)中,要采取防塵肺等職業(yè)病的措施,應(yīng)注意撒水降塵。

17、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第8篇交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、焊機應(yīng)有完整的防護外殼，設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。

2、焊機不允許在高濕度（相對濕度大于90%）、高溫度（環(huán)境溫度不超過40度）的環(huán)境下工作。

3、應(yīng)配備足夠的消防用品，施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣、乙炔、木材等易燃易爆品以及腐蝕等有害氣體。操作班組長填寫“動火審批表”報項目經(jīng)理，項目經(jīng)理按動火級別審批。

4、從焊機連接到焊鉗的電纜應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜。一次線長度不超過5m，穿管保護；二次線長度不超過30m，接頭不超過三處，絕緣完好。當焊機距離工地較遠時，焊接電纜（二次線）電纜截面必須加大，使電纜上的電壓降在4v左右，否則電弧焊將不能穩(wěn)定燃燒，影響焊接質(zhì)量。

5、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級接線正確，輸入電壓符合電焊機銘牌的規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

6、一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩，接線螺栓不松動。

7、焊鉗與把線絕緣良好、連接牢固，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。焊接時采用干燥木板墊腳，下雨時不得露天焊接。

8、次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

9、多臺焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

10、焊機使用自動開關(guān)控制，電閘箱設(shè)置匹配的漏電保護器，設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱。

11、操作人員必須持證上崗。操作時要戴絕緣手套、戴好面罩等整套電焊安全防護用具，不得目視弧光，并須警告靠近弧光附近的人不可目視弧光。工

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注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：交流電焊機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

作場所應(yīng)用護板與其它工作隔開。

12、在狹窄處或容器內(nèi)進行電焊工作時，須考慮通風設(shè)備。

13、鏟除焊件的鐵銹和清除焊閘時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護眼鏡。

14、工作完畢臨時離開工作場所時，必須切斷電源。

15、夜間不在施工現(xiàn)場使用電焊機，以保證無射入周圍居民家中弧光，以免造成光污染。

16、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，工作中要喝鹽水補充鹽分。

17、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

18、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

19、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

20、焊接時要防止中毒、塵肺等職業(yè)病。

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年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第9篇砼攪拌機jzc350安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、攪拌機安裝在堅實的地面上，用支架或支腳筒架穩(wěn)并保持水平，不以輪胎代替支撐。

2、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機械近旁有水源，機棚內(nèi)有良好的通風、采光及防雨、防砸設(shè)施，并不得有積水。

3、當氣溫降到5度以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

5、上料斗地坑的周圍應(yīng)墊高夯實，以防止地面水流入坑內(nèi)。

6、上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，防止作業(yè)時軌道變形。

7、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

8、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）電源升降幅度不超過額定值的5%，設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作箱箱體完好，按鈕開關(guān)靈活可靠；

2）檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油（脂）充足良好；

3）電動機和電氣元件的接線牢固，保護接零阻值符合規(guī)定；

4）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

9、作業(yè)前一般檢查項目：

1）檢查各部連接螺栓是否牢固，特別是運動部件的連接，如有松動應(yīng)立即擰緊。

2）檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標準。

3）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新排好。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

4）料斗保險掛鉤、操作手柄保險裝置齊全有效。

10、空載試運轉(zhuǎn)：

1）啟動攪拌電動機，皮帶輪的轉(zhuǎn)向應(yīng)與標牌方向一致，如方向不對，應(yīng)改變電源接線；

2）料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后，卷筒上至少預留三圈鋼絲繩；

3）攪拌筒正反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音；

11、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升實驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

13、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

14、攪拌機啟動后，應(yīng)在攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時要及時加水，以減少攪拌時間，并減少灰塵飛揚。

15、每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

16、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

17、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留、工作或穿行；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用保險掛鉤掛住，掛好操作手柄保險。

18、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進行；添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：砼攪拌機（jzc350）安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

19、嚴禁非本機司機隨意操作按鈕及手柄。

20、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運行情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁檢修。

21、嚴禁水泵在無水狀態(tài)下運行。

22、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，刷柴油養(yǎng)護。當操作人員需進入攪拌筒內(nèi)時，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

23、冬季作業(yè)后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。

24、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當需升起時，應(yīng)用保險掛鉤掛住料斗，掛好操作手柄保險。

25、攪拌機在場內(nèi)使用或遠距離運輸時，應(yīng)將料斗提升到上止點，用保險掛鉤掛住料斗。轉(zhuǎn)移時，拖行速度不得超過15km/h。

26、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

27、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

28、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

29、操作人員在使用時，應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間，避免噪聲擾民。

30、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

31、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。

交底人：

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年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第10篇卷揚機安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、作業(yè)場地外側(cè)應(yīng)設(shè)有警告標志,無關(guān)人員不得在此停留。卷揚機兩端應(yīng)設(shè)有防護欄桿。

2、鋼絲繩出繩方向為卷筒下部向前水平方向,鋼絲繩直徑與卷筒直徑相匹配。

3、整機固定應(yīng)牢固可靠,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通。安裝位置與導向滑輪之間距離不得小于10m,并使卷筒對準中心導向滑輪。卷筒設(shè)置防脫繩裝置。

4、設(shè)置防雨(防砸)機棚。

5、作業(yè)前將各項潤滑部位加注潤滑油,檢查拉伸鋼筋夾具、夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,彈性聯(lián)軸器不得松曠。確認良好后,方可作業(yè)。

6、鋼筋拉伸應(yīng)緩慢、均勻。當見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停止拉伸鋼筋,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。

7、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān),配電線路絕緣、套管埋地。

8、使用中,應(yīng)隨時檢查各緊固件、連接件及制動器的制動情況,如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停車檢修。

9、操作中如發(fā)現(xiàn)控制失靈,應(yīng)及時拉下電源閘刀開關(guān),以防止

發(fā)生意外事故。

10、卷揚機操作人員必須能夠看到整個鋼筋拉伸區(qū)域。

11、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:卷揚機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。

12、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

13、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

14、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

15、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

17、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油、鐵銹等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

交底人:

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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第11篇特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底

1．開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。

2．在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用ⅱ類手持電動工具。

3．特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應(yīng)選用防濺型的，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15ma，額定漏電動作時間不大于0.1s。

4．在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具。如果選用ⅱ類手持電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護。

5．手持電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。

6．手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前要做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

電工操作工人：

第12篇汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1.汽車式起重機需在公路上行駛時，應(yīng)認真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；

2.起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；

3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；

4.全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；

5.起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；

6.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；

7.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒車時必須有人監(jiān)護；

8.遇有大雨、大霧或六級大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)；

9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；

10.各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；

11.起吊長：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；

交底人：

年月日

接底人：

年月日

注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：汽車吊安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

12.起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；

13.起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；

14.作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖；

15.起重機應(yīng)停放在安全堅實的平地上；

16.汽車吊裝作業(yè)，司機必須持證上崗，各種租賃資質(zhì)和租賃合同等證件齊全有效。

交底人：

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接底人：

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注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.

第13篇空氣壓縮機安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工程

名稱

分部

工程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:空氣壓縮機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、空氣壓縮機不能安裝在經(jīng)受風吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽光下。

2、安裝位置要求通風良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。

3、傳動皮帶一側(cè)靠墻時,最小距離為0.3m。

4、空氣壓縮機不能在粉塵污染嚴重的地方使用。

5、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐應(yīng)放在通風良好處,距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

6、空氣壓縮機安裝地面的傾斜角不能超過5°。

7、空氣壓縮機的四個輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。

8、空氣壓縮機的進排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。

9、壓力表和安全閥每年至少校驗一次。

10、作業(yè)前重點檢查如下內(nèi)容:

1)潤滑油(上限:油標油面顯示3/4;下限:油標油面顯示1/4)、油料是否添加充足;

2)各連接部位是否緊固,各運動機構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活;

3)各防護裝置是否齊全良好,儲氣罐有無存水;

4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;

5)用手盤動皮帶輪至少一圈,觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。

11、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,嚴禁使用倒順開關(guān),應(yīng)使用按鈕開關(guān)。

12、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后冷風應(yīng)吹向壓縮機(否則應(yīng)

重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

14、運行中注意事項:

1)空氣壓縮機在運行時,操作人員應(yīng)堅守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機技術(shù)參數(shù)檢測各項數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時排除;

2)作業(yè)中儲氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象;

3)儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。

15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

1)漏水、漏氣、漏電;

2)儲氣罐壓力超過額定壓力時;

3)排氣溫度大于200度時;

4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實效;

5)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。

17、當空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。

18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時,對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。

19、日常工作結(jié)束后或搬動前,要切斷電源,放掉儲氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。

20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法:

1)取下壓力開關(guān)上的護罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。

2)順時針擰動螺釘時壓力下降;逆時針擰動螺釘時壓力上升。

3)壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。

警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過額定

排氣壓力,只許降壓使用。

21、維修壓縮機時,應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴禁合閘”標志牌,以避免因疏忽或意外而啟動壓縮機。

22、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

23、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

24、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

25、操作人員在使用時,應(yīng)合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。

26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機油等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注

第14篇城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術(shù)探討

城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡(luò)。氣體燃料在世界能源構(gòu)成中比重達20%，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關(guān)重要的。

1，燃氣管道環(huán)境安全技術(shù)

1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為

禁止任何單位和個人在燃氣管道設(shè)施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設(shè)施安全的活動:

a) 在低壓、中壓、次高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各0.7m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各0.7 一6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修筑建筑物或構(gòu)筑物、打樁或者頂進作業(yè)。

b) 在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各6.5 m 以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各6.5m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各6.550 m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物( 或構(gòu)筑物) 、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改(擴)建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設(shè)地下電(光)纜，設(shè)置安全或者避雷接地體。

c) 在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各50 m 以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側(cè)各50 - 500 m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。

d) 未按國家有關(guān)燃氣工程設(shè)計規(guī)范及消防技術(shù)規(guī)范要求，在管道設(shè)施兩側(cè)規(guī)定的距離內(nèi)敷設(shè)其它管道設(shè)施。

1.2涉及河道的管道設(shè)施安全保護要求

沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設(shè)施，由管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定確定安全保護范圍，并設(shè)置標志。涉及航道的，需征求航道管理部門的意見。

1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求

在管道設(shè)施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構(gòu)筑物等施工，可能損壞或危害管道設(shè)施安全的，應(yīng)由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應(yīng)安全保護措施后方可進行。

1.4禁止的解除

對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如確需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設(shè)施采取相應(yīng)安全保護措施后方能進行。

1.5違法占壓物的拆除

對占壓管道設(shè)施的違法建筑物或者構(gòu)筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關(guān)部門進行拆除，所需費用由違法建設(shè)的單位或者個人承擔。

1.6 施工避讓

新建、改建、擴建的建設(shè)工程與已建的管道設(shè)計相遇而產(chǎn)生的管道設(shè)施保護問題，由建設(shè)單位與管理設(shè)施權(quán)屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設(shè)施保護明確雙方的職責及經(jīng)濟責任。新建、改建、擴建的建設(shè)工程確實需要管道設(shè)施改造、搬遷或者增加安全防護設(shè)施的，由建設(shè)單位與管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應(yīng)的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。

1.7 施工征詢

建設(shè)單位在開工前，應(yīng)當向管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)征詢地下管道設(shè)施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)應(yīng)當在三日內(nèi)給予書面答復。

2 燃氣管道置換安全技術(shù)

燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術(shù)問題。

2.1 室外燃氣管道置換安全技術(shù)

a) 在置換前，應(yīng)做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。

b) 放散點的數(shù)量與位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設(shè)置放散點。放散管應(yīng)設(shè)置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應(yīng)高出于地平面2 m 以上，樓層放散管應(yīng)高出最高層樓平面2 m.當放散管無法避開居民住宅時，應(yīng)采取安全措施，在放散區(qū)lo m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應(yīng)在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應(yīng)有專人監(jiān)控壓

力、取樣檢測。

c) 用天然氣直接置換設(shè)施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復雜，應(yīng)在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/ s，置換過程中燃氣壓力控制在1000-5000pa.

d) 在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，

由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5 min 對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當含量高于1%時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。

2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術(shù)

2.2.1 置換前準備

a) 技術(shù)人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。

b) 召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。

c) 準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。

2.2.2 置換操作

a) 對置換點火管道進行試壓。試驗壓力: 居民用戶300mmh20，公共用戶400 mmh20以上，觀測10 min 壓力沒有變化為合格。

b) 試壓合格后拆除人戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時處理，否則不予置換點火。

c) 置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風良好。

d) 當聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2 一3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應(yīng)關(guān)閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。

e) 放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應(yīng)清晰燃燒并穩(wěn)定。幻置換點火人員在操作過程中應(yīng)對燃氣設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋給相關(guān)部門處理。

9) 置換點火如遇特殊情況，組長有權(quán)下令停止操作，并向總指揮匯報。