煤礦井下電氣安全技術(shù)5篇

第1篇 煤礦井下電氣焊使用安全技術(shù)措施

新井主井筒底給煤機(jī)給煤斗被大矸石撞裂（裂縫較寬），導(dǎo)致給煤機(jī)漏煤嚴(yán)重，經(jīng)常造成井下一部皮帶跑偏，一人崗位需要多人操作，嚴(yán)重影響我隊(duì)運(yùn)輸線正常運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)為了根除該現(xiàn)象，需要對給煤機(jī)裂縫處使用電焊焊接。為了保證施工的安全完成，特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)內(nèi)容：新井主井筒底，動用電焊修理給煤機(jī)

二、作業(yè)時(shí)間：2009年9月 24 日 11:00 ~14:00

三、作業(yè)地點(diǎn)：新井主井筒底，一部皮帶尾

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

五、安全負(fù)責(zé)人：

六、作業(yè)負(fù)責(zé)人：

七、準(zhǔn)備工作：

1、檢查電焊機(jī)電源線，焊接電纜線、電焊鉗是否完好。

2、檢查電焊機(jī)電源線與電源、焊接電纜與電焊機(jī)連接是否安全可靠。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備好四個(gè)滅火器、四桶水、適量消防沙。

4、必須有安全員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督，確保各方面安全可靠，獲得安檢員施工允許后方可作業(yè)。

八、作業(yè)步驟：

1、所有工作人員穿戴整齊勞動保護(hù)用品并認(rèn)真學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施，工作人員提前把所有使用的作業(yè)工具、消防器具準(zhǔn)備整齊并帶到作業(yè)現(xiàn)場（在一部皮帶尾和二部皮帶頭分別放置適量的消防器材）。

2、作業(yè)人員各自到位，匯報(bào)到位情況，并保持精神狀態(tài)良好，聽從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的操作命令。

3、焊接前切斷給煤機(jī)電源，并掛“有人施工、禁止合閘”標(biāo)示牌且派專人看管；并將給煤機(jī)內(nèi)所有煤清理干凈，在給煤機(jī)各內(nèi)壁灑水（灑水時(shí)不能把焊接地方弄濕）。

4、在獲得安檢員同意施工的指示后，施工人員方可進(jìn)行施工。

5、施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行施工，施工過程中派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。

6、施工結(jié)束后收回所有工具，并向調(diào)度室及隊(duì)部匯報(bào)工作情況。

九、注意事項(xiàng)：

1、所有工作人員作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施并簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過《電氣焊安全作業(yè)規(guī)程》培訓(xùn)，必須持證上崗，清楚作業(yè)技術(shù)范圍及危險(xiǎn)點(diǎn)的注意事項(xiàng)。

3、現(xiàn)場作業(yè)必須派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。如有異常情況，立即停止作業(yè)。

4、作業(yè)前必須拉警戒線，掛警告牌，安全距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5、作業(yè)人員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻注意自主安保，搞好自?；ケ９ぷ?。

6、作業(yè)過程中必須做到一人工作一人監(jiān)護(hù)，堅(jiān)決杜絕無人監(jiān)護(hù)開展工作，作業(yè)中嚴(yán)禁大聲喧嘩和打鬧，每項(xiàng)操作必須全神貫注并符合規(guī)程要求。

7、電焊機(jī)電源線，焊把線與電焊機(jī)連接安全可靠，線與電焊鉗應(yīng)無破損。

8、電焊機(jī)應(yīng)保證完好，電源調(diào)節(jié)裝置靈活、準(zhǔn)確可靠；帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0 .5 m；電源線相間絕緣大于2 m接地安全可靠并接地電阻小于2。。

9、電焊機(jī)電源應(yīng)接在專用開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，電源規(guī)格應(yīng)大于u3×4＋1×2.5 。

10、電焊機(jī)在運(yùn)送過程中避免淋濕和碰撞，除指定人員可調(diào)整電焊機(jī)電流外，其他人員禁止靠近電焊機(jī)。

11、運(yùn)送至現(xiàn)場的工器具、消防器具的擺放穩(wěn)妥，并確保在使用時(shí)方便快捷。

12、施工前，給煤機(jī)各內(nèi)壁應(yīng)用水噴灑，工作完成后再次用水噴灑并專人在工作地點(diǎn)監(jiān)視1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

13、檢查工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)易燃物品清理干凈的情況下方可進(jìn)行電氣焊工作。

14、派專人用石棉板將焊接地點(diǎn)與其上方電纜線隔離，避免有火星飛濺至電纜上發(fā)生以外。

15、施工過程中嚴(yán)禁啟動給煤機(jī)、井下一部皮帶、二部皮帶，防止皮帶與給煤機(jī)傷人。

16、在作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式報(bào)警儀，當(dāng)報(bào)警儀報(bào)警必須立即停止作業(yè)，作業(yè)前由瓦檢員檢查作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下方可作業(yè)。

17、電焊機(jī)電源由地面水泵房配電柜內(nèi)照明空氣開關(guān)接出，電源線連接時(shí)，與當(dāng)班值班人員配合，斷開配電柜總開關(guān)，并掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管。電源連接時(shí)，必須反復(fù)確認(rèn)接線柱無電后，方可接電焊機(jī)電源。在沒有施工負(fù)責(zé)人允許的情況下，不得私自送電。

18、施工完畢后，由施工負(fù)責(zé)人派專人拆除電焊機(jī)電源，拆除電源時(shí)，掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管，在確認(rèn)無誤后，方可拆除電焊機(jī)電源。

十、施工人員簽字：

措施落實(shí)人：

施工人員：

第2篇 某煤礦井下電氣設(shè)備接地極測試安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百九十條相關(guān)規(guī)定，每季度需對井下電氣設(shè)備接地網(wǎng)接地極進(jìn)行一次檢查測試，確保接地極安裝符合相關(guān)要求，確保礦井供電安全，杜絕人身意外觸電事故。

一、?井下電氣設(shè)備保護(hù)接地極的制作、安裝及技術(shù)要求：

按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定：井下36v 以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須裝設(shè)保護(hù)接地，并應(yīng)按原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的有關(guān)礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查與測定工作細(xì)則執(zhí)行。

井下保護(hù)接地網(wǎng)由主接地極、局部接地極、接地母線、連接導(dǎo)線等幾部分組成。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值，不得超過2 歐姆。移動設(shè)備或手持式設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線)的電阻值，都不得超過1 歐姆。

所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，都應(yīng)同主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。

主接地極應(yīng)在主、副水倉中備埋設(shè)一塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于0．75m2、厚度不小于5mm。

在鉆孔中敷設(shè)的電纜，如果不能同主接地極相連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一個(gè)分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值也不得超過2 歐姆。

局部接地極可設(shè)于巷道的水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2，厚度不小于3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放在水溝深處。設(shè)于其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm，長度不小于1．5m 的鋼管制成，管子上至少有20 個(gè)直徑不小于5mm 的孔眼，并垂直埋于地下。也可用直徑不小于22mm，長度不小于1m 的2根鋼管制成，每根管子上至少有10 個(gè)直徑不小于5mm 的孔眼，2根鋼管相距不小于5m，并聯(lián)后垂直埋于地下，埋深不得小于0.75m。

連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于50mm2。的銅線、截面不小于100mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2 的扁鋼。

電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，電纜接線盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應(yīng)用截面不小于25mm2 的銅線、截面不小于50mm2 的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2 的扁鋼。

橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作其它用途。

二、?在下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：

①每個(gè)采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。

②每個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。

③每個(gè)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

④無低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少要分別裝設(shè)一個(gè)局部接地極。

⑤連接動力鎧裝電纜的每個(gè)接線盒以及高壓電纜連接裝置。

每臺設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)(接地母線、輔助接地母線)直接相連。禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個(gè)接地部分串聯(lián)。

嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)要定期進(jìn)行防腐處理，1～2年應(yīng)涂刷一次。

三、?固定電氣設(shè)備的接地方法

1、變壓器的接地，應(yīng)將高、低壓側(cè)的鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮用連接導(dǎo)線分別接到變壓器外殼上的專供接地的螺釘上。如用橡套電纜時(shí)，將電纜的接地芯線接到進(jìn)出線裝置的內(nèi)接地端子上，然后將變壓器外殼的接地螺釘用連接導(dǎo)線接到接地母線(或輔助接地母線)上。

2、電動機(jī)的接地，可直接將其外殼的接地螺釘接到接地母線(或輔助接地母線)上。橡套電纜應(yīng)將專用接地芯線與接線箱(盒)內(nèi)的接地螺釘連接。如用鎧裝電纜時(shí)，應(yīng)將端頭的鎧裝鋼帶(鋼絲)、鉛皮同外殼的接地螺釘連接。禁止把電機(jī)的底腳螺栓當(dāng)作外殼的接地螺釘使用。

3、高壓配電裝置的接地，應(yīng)將各進(jìn)、出口的電纜頭接地部分(鎧裝、鉛皮或接地芯線頭)分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線連接到配電裝置的接地螺釘上，然后用連接導(dǎo)線將進(jìn)口電纜頭接地螺釘與底架接地螺釘相連接，最后連接到接地母線(或輔助接地母線)上，也可將電纜頭的接地部門直接與接地母線(或輔助接地母線)相連。

4、井下各機(jī)電硐室、各采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)及各配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的接地，除通過電纜的鎧裝層、屏蔽層或接地芯線與總接地網(wǎng)相連外，還必須設(shè)置輔助接地母線。其所有設(shè)備的外殼都必須用獨(dú)立的連接線接到輔助接地母線上。輔助接地母線還必須用接地導(dǎo)線與局部接地極連接。

5、井下中央變電所所有設(shè)備的接地，除與電纜的接地部分接地外，其外殼均分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線直接與連接主、副水倉中主接地極的接地母線相連接。

6、電纜接線盒的接地，應(yīng)將接線盒上的接地螺釘直接用導(dǎo)線與局部接地極相連接。接線盒兩端鎧裝電纜的接地，用綁扎方法通過與接地導(dǎo)線相連接的連接導(dǎo)線把兩端電纜的鉛皮層和鋼帶(鋼絲)層連接起來。接線盒兩端電纜頭的鋼帶層和鉛皮層用連接導(dǎo)線綁扎時(shí)。應(yīng)沿電纜軸向把鉛皮二等或三等分割開并倒翻180度，把鉛皮貼在鋼帶上，鉛皮與鋼帶接觸處應(yīng)打磨光潔，沿電纜軸向綁扎長度不得小于50mm。

四、移動電氣設(shè)備的接地方法

1、移動電氣設(shè)備的接地，是利用橡套電纜的接地芯線來實(shí)現(xiàn)的。接地芯線的一端和移動電氣設(shè)備進(jìn)線裝置內(nèi)的接地端子相連，另一端和起動器出線裝置中的接地端子相連。接地芯線和接地端子相連時(shí)，務(wù)使接地芯線比主芯線長一些。起動器外殼與總接地網(wǎng)或局部接地極相連。

2、移動變電站的接地，應(yīng)先將高、低壓側(cè)橡套電纜的接地芯線分別接到進(jìn)線裝置的內(nèi)接地端子上，用連接導(dǎo)線將高壓側(cè)電線引入裝置上的外接線端子與高壓開關(guān)箱上的外接地端子連接牢固。再將高、低壓側(cè)開關(guān)箱和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到接地母線(或輔助接地母線)上。

五、接地線的連接和加固

1、接地母線與主接地極的連接要用焊接。接地導(dǎo)線與接地母線的連接最好用焊接，無條件時(shí)，可用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加防松裝置擰緊連接，連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸線綁扎時(shí)，沿接地母線軸向綁扎長度不得小于100mm。

2、在混凝土及料石砌碹的機(jī)電硐室里，接地母線或輔助接地母線應(yīng)用鐵鉤或卡子固定在接近地面的碹墻上。

六、檢查和測定

在有人值班的機(jī)電硐室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班交接班時(shí)必須進(jìn)行一次表面檢查，各接頭連接螺栓不得銹蝕、松動。其它電氣設(shè)備的保護(hù)接地，由維修人員每周不少于一次表面檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)將問題記入記錄表內(nèi)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有異常銹蝕、接觸不良、損壞、缺失時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前，設(shè)備禁止送電。

電氣設(shè)備在每次安裝檢查或移動后，應(yīng)詳細(xì)檢查其保護(hù)接地裝置是否完善。對一些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備，應(yīng)多加注意，并加強(qiáng)檢查。

每年至少要將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出，詳細(xì)檢查一次。如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)立即處理。礦井水含酸性較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。

井下總接地網(wǎng)的接地電阻值的測定，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，每季至少進(jìn)行一次，并將測定數(shù)據(jù)記入記錄表內(nèi)。

在對具有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi)進(jìn)行接地電阻檢查時(shí)，應(yīng)采用本質(zhì)安全型接地電阻測試儀。如采用普通接地電阻測試儀進(jìn)行測定時(shí)，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?％以下的地點(diǎn)使用，并采取一定的安全措施，報(bào)有關(guān)部門審批。

七、相關(guān)組織工作：

1.測試人員：井下電鉗工1人，機(jī)電科負(fù)責(zé)人1人，安全科1人。

相關(guān)測試儀表1臺。

八、注意事項(xiàng)：

1.測試接地極電阻值時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備與接地極連接導(dǎo)線從接地極上拆除，測試完成后，再進(jìn)行連接。

2.所有參與人員必須詳細(xì)閱讀本安全措施，嚴(yán)格按照相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，并做好詳細(xì)記錄。

__煤礦

第3篇 煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關(guān)——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用zc4-31.5-40/l-10000型高壓膠管，回液管全部選用zc4-38-40/l-10000型高壓膠管，噴霧水管選用φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2mpa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320l/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.

4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動變電站、機(jī)尾電氣平臺、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對重點(diǎn)工序復(fù)查。

a、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０mω；

b、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２ω；

c、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

d、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →? 真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

第4篇 煤礦井下電氣焊安全技術(shù)措施

一、概述

永安子針煤礦有限公司________因什么事項(xiàng)____________為確保施工安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、施工時(shí)間

2011年-月-日

三、勞動組織

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人：

參與施工人員:

四、電焊安全技術(shù)措施

（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其他金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。

4、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時(shí)在工作地點(diǎn)放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點(diǎn)，并供水正常，需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分濕潤，并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊(duì)配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%是方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，采掘隊(duì)必須派一名副隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚(yáng)。

8、電焊機(jī)電源取自____________什么設(shè)備_____________，在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度不超過0.5%時(shí)方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除___什么設(shè)備___上的電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。

（二）焊接作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí)，不得觸摸到點(diǎn)部分。

4、電氣焊工操作時(shí)，焊工必須帶電器焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時(shí)，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳上。

9、每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時(shí)注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知他人并及時(shí)采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員。

五、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前，必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)用有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈，不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時(shí)的乙炔瓶，氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時(shí)，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時(shí)，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點(diǎn)火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后管氧氣們，以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時(shí)開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。

10、點(diǎn)燃割炬時(shí)，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下，如有必要時(shí)，應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽，關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

六、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時(shí)必須單獨(dú)裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時(shí)，兩人抬放時(shí)必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯(cuò)開5米以上距離。

七、電焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實(shí)以下工作

1、必須把_____________什么設(shè)備_____________開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電后對地放電，將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn)，確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、及時(shí)將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn)，1小時(shí)后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

八、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第5篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí)，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間（計(jì)劃）、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時(shí)，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí)，必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種（只允許使用火柴）使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時(shí)撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí)，施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。

第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風(fēng)科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

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