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高壓電纜安全技術(shù)15篇

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):91
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高壓電纜安全技術(shù)

第1篇 雙回路高壓電纜入井敷設(shè)安全技術(shù)措施

為加快我礦新井建設(shè)進(jìn)度,提高礦井供電質(zhì)量,礦決定從地面變電所敷設(shè)兩趟myju223×70mm210kv高壓電纜至井下變電所,以滿足我礦下一步生產(chǎn)建設(shè)的需要。為確保雙回路高壓電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施,望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

一、 施工地點(diǎn):地面變電所至井下變電所

二、 施工內(nèi)容:從地面變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜至井下變電所

三、 施工時(shí)間:2011年5月31日8時(shí)~16時(shí)。

四、 敷設(shè)高壓電纜總指揮:應(yīng)曉波。負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的全面協(xié)調(diào)。

五、 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:茍祖建。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量監(jiān)督及隱患排查。

六、 參加人員:魏忠祥 盧鳳祥 沈長(zhǎng)軍 郭貴嶺及生產(chǎn)班組等40人。

七、 施工單位:機(jī)運(yùn)電隊(duì)及生產(chǎn)班組

八、 主要施工器材:myju223×70mm2高壓電纜1200m(每根600m)、5鉤電纜鉤270個(gè)、5t葫蘆一個(gè)、8#及14#鐵絲、50mm2鋼絞線400m、麻繩、電工工具等。

九、施工順序:使用三腳架或鏟車將電纜滾吊離地面100mm--將電纜頭一端沿副井筒梯步側(cè)拉至井下變電所指定地點(diǎn)--將電纜頭另一端從副井筒平臺(tái)躲避洞處穿管子至地面變電所指定配電屏下--將電纜按規(guī)定吊掛到電纜鉤上。

十、安全技術(shù)措施:

1、敷設(shè)電纜前,礦應(yīng)安排掘進(jìn)單位沿副井口至井底梯步側(cè)腰線往上0.8mm、1.1mm每隔10m打一根錨桿,錨桿深度不得小于500mm、露出井壁長(zhǎng)度為100mm并錨牢固,打眼具體位置由機(jī)電隊(duì)標(biāo)出。

2、入井前應(yīng)對(duì)高壓電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可入井安裝。

3、施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好雙回路高壓電纜入井敷設(shè)準(zhǔn)備工作,提前一天將吊掛電纜鉤用的鋼絞線在井筒內(nèi)所打錨桿上拉直固定牢靠, 掛上電纜鉤(間距按每鉤1.5m)并固定牢靠,準(zhǔn)備好所需電纜、材料、工具、配件等。

4、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

5嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《機(jī)電設(shè)備完好準(zhǔn)》進(jìn)行安裝。

6、使用三腳架或鏟車起吊電纜滾時(shí),必須將電纜滾與三腳架或鏟車可靠連接,嚴(yán)禁人員站在鏟斗內(nèi)或電纜滾下。

7、電纜滾必須用φ15.5mm的鋼絲繩套牢固固定在葫蘆上,并用繩夾鎖死。

8、起吊電纜滾時(shí)必須必須設(shè)專人檢查起吊器具,確保起吊器具完好無損,電纜滾吊離地面的高度不得超過100mm,嚴(yán)禁使用鐵絲起吊電纜滾,嚴(yán)禁人員站在起吊物件下方。

9、起吊電纜滾時(shí)必須設(shè)專人指揮,嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

10、必須使用5t以上承載量的葫蘆起吊電纜滾。

11、拉運(yùn)電纜時(shí)必須設(shè)專人觀察電纜滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若發(fā)現(xiàn)電纜滾轉(zhuǎn)動(dòng)速度與人拉電纜的速度嚴(yán)重不匹配應(yīng)立即指揮將電纜滾落到地面重新起吊后方可恢復(fù)拉電纜工作。

112、拉電纜入井前,必須指定專人與礦調(diào)度室及當(dāng)班絞車司機(jī)聯(lián)系,停止副井絞車運(yùn)行;未得到聯(lián)系人的許可,禁止恢復(fù)絞車運(yùn)行,嚴(yán)格“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的提升安全管理規(guī)定。

13、拉電纜人員之間的間距不得大于10m,前后人員應(yīng)相互照應(yīng),穩(wěn)步行走防止滑倒,拉電纜的速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。

14、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶煙火入井。

15、在地面房蓋上拉電纜時(shí)必須看準(zhǔn)踩穩(wěn),防止踩空摔倒。

16、拉電纜進(jìn)入地面變電所時(shí)必須指定專人指揮,任何人員嚴(yán)禁接觸帶電體,不得亂動(dòng)配電屏上的任何按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

17、電纜展開后必須將其掛到電纜鉤上,嚴(yán)禁將電纜擺放在軌道上。

18、施工完畢后,必須將帶入施工地點(diǎn)的連接器具、工具、材料等回收上井保管好,同時(shí)清理好沿線衛(wèi)生。

第2篇 變電所敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、工作內(nèi)容:

根據(jù)礦上安排,對(duì)北翼變電所進(jìn)行遷移,需要敷設(shè)兩趟截面為70mm2、長(zhǎng)度為:1800米的高壓橡套電纜。電纜要從現(xiàn)在的北翼變電所拉到北翼五連巷新變電所,并放入電纜槽架固定。為了保證此次拉電纜工作安全順利完成,特制本安全技術(shù)措施。

二、工作時(shí)間安排:

高壓電纜由調(diào)度室組織隊(duì)組負(fù)責(zé)裝車并下放到現(xiàn)在的北翼變電所、并用單軌吊運(yùn)到北翼檢修巷里段,具體施工時(shí)間和參與拉電纜的隊(duì)組由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)(敷設(shè)電纜人員不得少于70人)。

三、工作人員組織:

由調(diào)度室進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮,機(jī)電科現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),安全科現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和落實(shí)本措施的執(zhí)行情況,參與隊(duì)組必須有一名正職隊(duì)干跟班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮工作,井下機(jī)電隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)電纜的固定。要求所有參與隊(duì)組嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)禁有人私自行動(dòng)。

三、施工程序:

1、提前檢查接線盒的完好情況和電纜的絕緣性能。

2、電纜在裝電纜車時(shí),在將電纜拉出20余米的地方開始往電纜車上盤電纜,將電纜全部裝車完畢后,將開始余出的20余米電纜盤至最上邊。

3、電纜裝車完畢后用鋼絲繩進(jìn)行捆綁,捆綁時(shí)必須在電纜上墊襯墊,防止損壞電纜的絕緣皮。捆綁完畢后,推至井口由運(yùn)輸隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后負(fù)責(zé)下放。

4、電纜下到北翼變電所時(shí),將電纜全部從車上放下,由人工全部把電纜上右肩,每3米一人緩慢的往前拉電纜。

5、電纜拉好以后,井下機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)立即將電纜固定牢固,要求每20m固定一道卡子。

四、施工安全注意事項(xiàng):

1、拉電纜過程中所有人員將電纜統(tǒng)一扛上右肩,每3米一人,前后步調(diào)一致。

2、拉電纜過程中沒有接到電纜落地的命令,任何人嚴(yán)禁私自放下,否則嚴(yán)肅處理,各隊(duì)跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)。

3、電纜拉完固定好后,電纜接頭之間必須保留用于接火的富余電纜。

4、在檢修巷拉電纜時(shí),要提前聯(lián)系調(diào)度室停止北翼單軌吊的運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

5、本次拉電纜由調(diào)度室統(tǒng)一指揮,機(jī)電科現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),安全科現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和落實(shí)本措施的執(zhí)行情況,參與隊(duì)組必須有一名正職隊(duì)干跟班落實(shí)執(zhí)行本措施。

6、要求涉及到得施工隊(duì)組由技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)本措施認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

7、本措施未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。

第3篇 井下接運(yùn)敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

根據(jù)礦生產(chǎn)組織安排,由我隊(duì)在主井底接運(yùn)高壓電纜至材料大巷,并敷設(shè)上梁,為確保作業(yè)能安全順利進(jìn)行,特特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)流程:主井底接電纜--一部皮帶巷--倒至材料大巷第一根橫梁附近--上橫梁--敷設(shè)至新采區(qū)變電所

二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作:

1、凡參與作業(yè)人員及涉及隊(duì)組必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施。

2、提前將所需工具、長(zhǎng)鉤、安全帶等準(zhǔn)備到位。

3、仔細(xì)檢查一部皮帶機(jī)頭處的8t回柱車完好情況,要求各部位連接必須緊固、開關(guān)及遠(yuǎn)控按鈕開關(guān)動(dòng)作靈活無失爆現(xiàn)象、電機(jī)減速器潤(rùn)滑良好、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等,發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。

4、仔細(xì)檢查原材料大巷五部絞車及沿途各信號(hào)裝置完好情況,要求各部位連接必須緊固、地錨固定可靠、聲光信號(hào)靈活可靠、開關(guān)及遠(yuǎn)控按鈕開關(guān)動(dòng)作靈活無失爆現(xiàn)象、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等,發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。

5、提前在工字鋼梁上把按照要求直輥固定托架及直輥安裝齊全,每四道工字鋼梁固定一直輥,要求前后必須一條線,并在距第一道工字鋼梁前5米處用大鏈將地輥托架固定在錨索上。

6、提前統(tǒng)一各信號(hào)裝置的信號(hào)意義。

7、提前檢查主井底通往井口平臺(tái)及絞車房信號(hào)裝置,要求務(wù)必靈活可靠。

8、綜采隊(duì)提前將原材料大巷五部絞車進(jìn)行放繩,并將絞車鋼絲繩放置在工字鋼上的及皮帶上部,并穿過地滾上部,將鋼絲繩繩頭固定在材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處備用。

三、主井底接電纜安全技術(shù)措施

1、機(jī)運(yùn)隊(duì)在下方電纜前,必須將電纜打包,并留出可以可靠掛鉤之處,以供綜采隊(duì)掛鉤回拉之用。

2、機(jī)運(yùn)隊(duì)將電纜下放到離井底平臺(tái)近水平位置,綜采隊(duì)專職信號(hào)員打停點(diǎn),由專職掛鉤工(按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帶,且另一端固定可靠,不影響正常作業(yè))小心掛好鉤。

3、綜采隊(duì)專職信號(hào)員打慢上信號(hào),待電纜升至離井底平臺(tái)2米左右位置,打停電,這時(shí)8t回柱車司機(jī)回收鋼絲繩,使繩處以張緊狀態(tài),此時(shí),井底專職信號(hào)員打慢下點(diǎn)、回柱絞車開始緩慢收繩。

4、待所有電纜全部離開井筒,回柱車停車、井底信號(hào)員打停點(diǎn),此時(shí)井底平臺(tái)專職掛鉤工摘鉤。

5、回柱車司機(jī)在開車時(shí)必須檢查鋼絲繩附近有無人員,若有立即通知轉(zhuǎn)移至安全地帶,防止開車鋼絲繩傷人。

6、作業(yè)期間除專職掛鉤工外,其余人員嚴(yán)禁在井筒逗留,防止墜入井筒及井筒墜物傷人。

四、運(yùn)輸電纜安全技術(shù)措施

1、提前在煤庫處放置一平板車,由帶班長(zhǎng)檢查平板車、擋車安全設(shè)施及一部絞車的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,帶班長(zhǎng)驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不完好車輛及設(shè)施。

2、由5人往平板車處匯電纜,2人往車上盤裝電纜,要求盤裝整齊,不得超寬、超高且電纜不扭勁。

3、電纜裝好車后,必須捆綁牢固,由專職掛鉤工掛好鉤。

4、沿途在二部皮帶機(jī)頭機(jī)一部機(jī)尾設(shè)置專人放警戒保證運(yùn)輸期間“行人不行車,行車不行車”

5、絞車司機(jī)嚴(yán)禁單崗作業(yè),必須做到“五不開”專職掛鉤工必須做到“五不掛”。

6、電纜運(yùn)至一部機(jī)尾處摘鉤,人工將電纜匯運(yùn)至距材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處,將鎧裝電纜呈“8”字盤繞好,要求盤放整齊不得影響行人。

五、電纜上梁敷設(shè)安全技術(shù)措施

1、將電纜纜頭與絞車鋼絲繩繩頭用卡子連接好,要求必須牢固。

2、在電纜盤放處設(shè)置5人負(fù)責(zé)電纜的展開及上梁。

3、沿途設(shè)置觀察專人持防爆對(duì)講機(jī)(可與絞車司機(jī)直接通話),觀察電纜敷設(shè)情況,一旦出現(xiàn)異常情況立即通知絞車司機(jī)停車。

4、一切準(zhǔn)備就緒,信號(hào)通知五部絞車司機(jī)緩慢開動(dòng)絞車開始往后拖拽電纜,要求絞車司機(jī)必須持證上崗且不得單崗作業(yè),開車速度要平穩(wěn)且不得超過0.5m/s。

5、在通過掘一綜掘機(jī)起底處時(shí),由帶班長(zhǎng)提前與掘一帶班長(zhǎng)溝通暫時(shí)停機(jī),待觀察專人通過后,再繼續(xù)開機(jī),在綜掘機(jī)開機(jī)狀態(tài)下,所有人員嚴(yán)禁靠近綜掘機(jī)機(jī)頭及所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止機(jī)器傷人事故發(fā)生。

6、在匯送電纜期間,綜采隊(duì)作業(yè)人員嚴(yán)禁上皮帶架作業(yè),如需要,必須站在梯子或平臺(tái)上。

7、敷設(shè)電纜期間,如打信號(hào),五部絞車司機(jī)要根據(jù)信號(hào)意義,及時(shí)平穩(wěn)停車,防止拉壞電纜、連接裝置及橫梁。

8、在展開電纜時(shí),作業(yè)人員要相互配合防止磕傷碰傷發(fā)生,且展開速度必須適中,不能太快也不能太慢供不應(yīng)求。

9、其它未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司、礦兩級(jí)相關(guān)規(guī)定。

第4篇 高壓電纜的安全技術(shù)與應(yīng)用

作者:朱麗梅(中石化儀征化纖股份公司,江蘇 儀征 211900)

中國(guó)石化儀征化纖股份公司動(dòng)力生產(chǎn)中心,負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)供電電網(wǎng)的管理。該供電電網(wǎng)中,10 kv電網(wǎng)主要由電纜線路組成,總長(zhǎng)度約253 km。為了加強(qiáng)電纜的安全管理,動(dòng)力生產(chǎn)中心采用了各種管理、技術(shù)措施,但仍發(fā)生了由于油浸紙絕緣電纜本體接地或相間短路引起的爆炸事故。通過調(diào)研,筆者認(rèn)為在電纜管理方面應(yīng)注意以下問題。

1 按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際選用電纜型式

10年前,公司的10 kv高壓電纜都選用鋁芯油浸紙絕緣鉛包鋼帶鎧裝麻被電力電纜,型號(hào)為zlq21型。油紙絕緣電纜具有優(yōu)良的電氣性能,使用歷史悠久,電纜、附件和電纜頭的制作工藝等都很成熟,它適宜敷設(shè)在土壤中,能承受一定的機(jī)械外力,但不能承受大的拉力,且敷設(shè)時(shí)不允許有超過15 m的落差和15d的彎曲半徑。

近年來,國(guó)內(nèi)電纜用戶對(duì)便于運(yùn)行維護(hù)的交聯(lián)聚乙烯電纜產(chǎn)生了濃厚的興趣,專家也在dl401-91《高壓電纜選用導(dǎo)則》中建議,對(duì)6~110 kv電網(wǎng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后,可因地制宜采用交聯(lián)電纜。

從儀化近20年的電纜運(yùn)行和目前國(guó)內(nèi)電纜的使用情況來看,筆者認(rèn)為:在非高落差、小拐徑的地段使用油浸紙絕緣電纜比交聯(lián)電纜更合理。因?yàn)橛徒埥^緣電纜的平均使用壽命可達(dá)30~50年(上海有的油浸紙絕緣電纜已運(yùn)行了100多年),而交聯(lián)電纜可能在10年左右就出現(xiàn)故障率上升。實(shí)踐證明,油浸紙絕緣電纜的運(yùn)行壽命及電氣性能在一定程度上要優(yōu)于交聯(lián)電纜。

2 電纜附件的選用應(yīng)該更注意性價(jià)比

從目前國(guó)內(nèi)使用情況來看,熱縮及澆鑄式電纜頭對(duì)油浸紙電纜來說更合適,但這2種電纜頭的制作工藝復(fù)雜,對(duì)制作人員的技術(shù)水平、制作經(jīng)驗(yàn)都有較高要求,并且對(duì)制作環(huán)境也有一定的要求。

冷縮頭由于采用硅橡膠材料,制作過程中不需動(dòng)火,工序簡(jiǎn)便,適合于電纜隧道、電纜層等相對(duì)密閉的空間,近年來也成為電纜附件的首選。但對(duì)于一些對(duì)泄漏和輻射要求高的單位,通常不考慮冷縮式電纜頭。對(duì)比3種產(chǎn)品的價(jià)格,冷縮頭是熱縮或澆注式電纜頭的7~10倍。

基于上述原因,筆者認(rèn)為在投資項(xiàng)目中,電纜附件應(yīng)以熱縮或澆注式電纜頭為主。搶修中可考慮部分冷縮頭,以節(jié)省時(shí)間,盡快恢復(fù)送電。但有一個(gè)問題不能回避,那就是要加強(qiáng)對(duì)電纜頭制作工藝的再培訓(xùn)和制作人員水平的提高,因?yàn)殡娎|頭制作工藝質(zhì)量沒有保證,也會(huì)成為供電網(wǎng)絡(luò)安全的另一個(gè)隱患。

3 改變電纜試驗(yàn)方式

4年前,中石化在全公司提出了狀態(tài)檢修的設(shè)備管理要求,這種檢修方式對(duì)于電纜這種非轉(zhuǎn)動(dòng)類設(shè)備有一定的難度。由于缺乏在線監(jiān)測(cè)手段,只能通過電纜的定期試驗(yàn)來判斷其健康狀況。按照dl/t 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,油浸紙絕緣電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目有:絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)。對(duì)于交聯(lián)電纜只完成絕緣電阻的測(cè)試。由于初期建設(shè)中選用的電纜附件受制作工藝的限制,我們一般只能做電纜主絕緣的絕緣電阻試驗(yàn),對(duì)電纜外護(hù)套絕緣電阻和內(nèi)襯層絕緣電阻都未能測(cè)試,這也給交聯(lián)電纜預(yù)防性試驗(yàn)帶來了漏洞。

(1) 動(dòng)力生產(chǎn)中心2003年的3次非計(jì)劃停車中,都是由于型號(hào)為zlq21的油浸紙絕緣電纜落差段發(fā)生接地短路后爆炸引起的,這些出故障的電纜都按原電力工業(yè)部發(fā)布的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》和儀征化纖股份有限公司匯編的《電力電纜維護(hù)檢修規(guī)程》,進(jìn)行過1年1次的絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)。上述電纜,在2001—2003年的預(yù)防性試驗(yàn)中,數(shù)據(jù)都符合要求,2003-09-16電纜本體爆炸后重做了電纜頭,試驗(yàn)也符合標(biāo)準(zhǔn),但在其后不久又發(fā)生了電纜本體爆炸。從預(yù)防性試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看,電纜泄漏電流、絕緣電阻均符合標(biāo)準(zhǔn),但在檢修周期內(nèi),仍發(fā)生電纜本體短路爆炸事故,可見電纜試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)還有待進(jìn)一步改進(jìn)完善,提高其有效性。

(2) 電纜預(yù)防性試驗(yàn)肯定會(huì)對(duì)電纜造成損傷,但放棄預(yù)防性試驗(yàn)也不是好的管理方法。如果能利用熱敏或其它原理對(duì)電纜進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和電纜的負(fù)荷量、敷設(shè)環(huán)境、電纜上次試驗(yàn)狀況等情況進(jìn)行綜合評(píng)估后,實(shí)行狀態(tài)試驗(yàn),對(duì)狀況不好的提高試驗(yàn)電壓值,對(duì)整體情況良好的,在保證電纜不受外力損傷的前提下,將檢修周期延長(zhǎng)3~5年,也許是更好的方法。

(3) 交聯(lián)電纜的絕緣是由添加交聯(lián)劑的熱塑性塑料擠包、交聯(lián)制成的。在直流電場(chǎng)的空間電荷作用下,其絕緣性能會(huì)加速劣化,使用壽命會(huì)縮短。近幾年電纜行業(yè)已對(duì)此逐漸達(dá)成共識(shí),因此對(duì)于新投運(yùn)或重做電纜頭后的交聯(lián)電纜應(yīng)優(yōu)先采用交流試驗(yàn)方法。采用這種方法試驗(yàn)時(shí),輸出的正弦電壓波形接近電纜的運(yùn)行工況,試驗(yàn)電壓值低于直流耐壓試驗(yàn)值,且在測(cè)試中不會(huì)使有害的空間電荷注入絕緣材料。同時(shí),可以無損傷地探測(cè)到電纜、電纜接頭及施工工藝的缺陷,對(duì)絕緣介質(zhì)中的電樹枝、水樹枝放電狀況有所改善,保證電纜的正常使用壽命。但交流耐壓試驗(yàn)無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造過程中產(chǎn)生的微小氣隙及安裝中存在的微小絕緣擠壓受損缺陷。這些缺陷都會(huì)在日后的運(yùn)行中逐漸發(fā)展而威脅設(shè)備的安全運(yùn)行,因此在交接試驗(yàn)中引入局部放電的測(cè)量是可以考慮的。

(4) 公司在安全隱患治理項(xiàng)目中,對(duì)部分運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、狀況較差的油浸紙絕緣電纜進(jìn)行了改造。具體的改造方案就是,截掉電纜兩終端附近存在落差的薄弱環(huán)節(jié),采用環(huán)氧樹脂澆注式或熱縮式中間頭對(duì)接,落差部分選用zlqd22-8.7/10型不滴流油紙絕緣電纜。

第5篇 10kv外線高壓電纜安全技術(shù)交底

一、10kv外線高壓電纜概況

佛山隧道暗埋段橫跨dk800+020和dk800+280兩處的10kv機(jī)場(chǎng)專用線根據(jù)施工需要,已將架空裸線改為電纜放置在地面上。該電纜為雙重絕緣(工作絕緣和保護(hù)絕緣),整條電纜的外層均設(shè)有膠管護(hù)套將電纜套住,電纜達(dá)到安全要求和技術(shù)要求。電纜目前已通電。

放置在地面上的電纜在橫穿便道時(shí)(dk800+020、dk800+250、dk800+280)已作埋地處理,未橫過便道的電纜則暫時(shí)放置在地面上。在以后的施工過程中,電纜要作移動(dòng)以滿足現(xiàn)場(chǎng)開展施工需要。

二、危險(xiǎn)危害因素

危險(xiǎn)源:觸電傷害。

10kv高壓電纜目前已經(jīng)通電使用,如果保護(hù)不到位造成了電纜絕緣層的損壞,人員或機(jī)械在電場(chǎng)范圍內(nèi),或直接接觸到絕緣損壞的電纜,可能會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。

三、安全預(yù)防措施

3-1.做好電纜的安全保護(hù)措施,防止車輛碾壓或其他原因造成電纜絕緣損壞。

3-2.電纜沿線掛設(shè)安全警告、警示標(biāo)志或標(biāo)牌,或設(shè)置防護(hù)欄。

3-3.接觸電纜必須做好個(gè)人安全防護(hù)措施,正確使用安全防護(hù)用品。

3-4.遵守和執(zhí)行安全用電操作規(guī)程。

3-5.做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。

四、安全技術(shù)措施

4-1.電纜保護(hù)措施

(1)因電纜放置在地面,且有部分放在施工紅線外,為防止發(fā)生電纜被盜而引起的觸電事故,必須沿線掛設(shè)安全警告警示標(biāo)牌,現(xiàn)場(chǎng)主管、電工和安全員要經(jīng)常對(duì)沿線進(jìn)行巡查,在夜晚加強(qiáng)看守和監(jiān)護(hù)。

(2)嚴(yán)禁任何車輛碾壓電纜。

(3)在過路電纜進(jìn)、出線處1m設(shè)置護(hù)欄,防止車輛進(jìn)入或碾壓此段電纜的防護(hù)弱點(diǎn)。

(4)嚴(yán)禁用尖銳的鐵器硬物敲擊挫打電纜護(hù)套。

(5)在地面電纜的2m范圍內(nèi),禁止堆放任何材料物資器械。

(6)在地面電纜5m范圍內(nèi),禁止進(jìn)行電焊、氣焊(割)作業(yè);因施工環(huán)境所限確需在5m范圍內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須設(shè)置鐵板擋護(hù),防止電氣焊的焊渣飛屑到電纜上。

4-2.移動(dòng)電纜安全措施

(1)在移動(dòng)電纜前,應(yīng)先檢查電纜護(hù)套有無損壞、電纜外表皮有無磨傷;一旦發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套有損壞、電纜外表皮有磨傷的情況時(shí),應(yīng)立即由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣修復(fù)處理。

(2)移動(dòng)電纜時(shí),必須有專業(yè)電工和專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(3)在移動(dòng)電纜時(shí),參與的作業(yè)人員必須先戴上高壓絕緣手套,穿上絕緣鞋后,方可進(jìn)行移動(dòng)電纜作業(yè)。

(4)在移動(dòng)電纜時(shí),應(yīng)注意不要大力摔、掄電纜,盡量避免電纜在地面上磨擦;移動(dòng)靠近電桿處的電纜時(shí),須注意避免搖松引上(下)電桿的電纜。

(5)一般情況下,不要使用機(jī)械吊移電纜。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要使用機(jī)械吊移電纜時(shí),必須使用帆布吊帶;不得使用鋼絲繩吊索。

(6)埋地電纜進(jìn)出線的3m長(zhǎng)度范圍內(nèi),禁止使用機(jī)械吊移電纜。

第6篇 下井高壓電纜改火施工安全技術(shù)措施

一:概 況:

地面10kv箱式變電站調(diào)試完成,并可以正常運(yùn)行。原有線路及不可靠,為確保礦井正常供電,經(jīng)過研究定于2010年1月15日16:00~19:00對(duì)下井高壓電纜改火至10kv箱式變電站下井一柜;2010年1月17日8:00~15:00對(duì)箱式變電站10kv二路改火。

為確保施工有計(jì)劃、有措施,保證工程質(zhì)量及安全,特編寫本措施以利于施工。

二:施工時(shí)間及地點(diǎn):

⑴時(shí)間:2010年1月15日~17日

⑵地點(diǎn):10kv箱式變電站

三、施工前的準(zhǔn)備:

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件擬定施工程序如下:

施工安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí) 人員組織分配 材料工具準(zhǔn)備 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng) 開始施工。

四、施工方法及步驟:

㈠下井高壓電纜改火

⑴根據(jù)停電時(shí)間及影響范圍,派專人在240kva變壓器處切掉2#桿、4#架桿、3#架桿跌落開關(guān)。

⑵停電后,派人通知扇風(fēng)機(jī)房打開風(fēng)門,形成對(duì)井下的自然通風(fēng);并同時(shí)解除下井高壓電纜。

⑶解除高壓電纜后,送地面高壓,恢復(fù)地面240kva變壓器供電和主扇風(fēng)機(jī)的供電。

⑷根據(jù)電纜長(zhǎng)度,留夠足夠余量進(jìn)行截取。

⑸根據(jù)戶內(nèi)高壓熱縮終端操作說明,對(duì)高壓電纜頭進(jìn)行熱縮,并用壓線鉗壓好線鼻子。

⑹高壓電纜頭熱縮完畢后,把電纜經(jīng)過1#630kva變壓器下部電纜溝引至i段10kv高壓柜下部電纜溝,經(jīng)過下部穿管接到2000kva下井柜。

⑺根據(jù)相序,用套筒對(duì)高壓電纜線頭進(jìn)行壓接。

⑻壓接完畢后,清理場(chǎng)地,并再次檢查電纜壓接情況,確保無誤。

⑼送高壓下井柜,送電完成后,通知井下逐一進(jìn)行送電試驗(yàn):

a、 首先試驗(yàn)一部提升絞車、二部提升絞車、各迎頭調(diào)度絞車的電機(jī)旋轉(zhuǎn)情況,確保正常。

b、 第二步一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的水泵排水情況,防止電機(jī)倒轉(zhuǎn)。

c、 第三步試驗(yàn)各迎頭局部通風(fēng)及的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保局部正常通風(fēng)。

⑽全部完成后,清理現(xiàn)場(chǎng)并向機(jī)電部匯報(bào)完成情況及通知工區(qū)正常施工。

㈡地面高壓二回路供電改造:

⑴根據(jù)供電局調(diào)度停電通知要求,洛澤河高壓停電完畢后,解除原有高壓電纜。

⑵根據(jù)電纜長(zhǎng)度,截取足夠的電纜。

⑶根據(jù)戶內(nèi)高壓熱縮終端操作說明,對(duì)高壓電纜兩端進(jìn)行熱縮,并用壓線鉗壓好線鼻子。

⑷通過電纜溝,把電纜一端搭接在10kv箱式變電站二路進(jìn)線柜。

⑸把電纜另一端搭接在洛澤河架桿油開關(guān)處。

⑹等洛澤河電站送電后,斷開10kv箱式變電站母聯(lián)柜,試送高壓二回路,并仔細(xì)檢查供電情況,確保正常。

⑺正常后,斷開二進(jìn)線柜高壓,合母聯(lián)開關(guān)。二回進(jìn)行熱備用。

五、注意事項(xiàng)及安全措施要求:

⑴負(fù)責(zé)施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的安排,正確施工。并嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行施工。

⑵施工前進(jìn)行安全措施的貫徹,確保“一工程一措施”。

⑶敷設(shè)電纜時(shí),要認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)及長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)選型相符;并檢查電纜的絕緣是否合乎規(guī)程要求。

⑷停電期間,要設(shè)專人停送電(停電、停風(fēng)時(shí)要及時(shí)通知停風(fēng)迎頭施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng))。

⑸停電后,要懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌,并專人看守。

⑹施工完成后,要仔細(xì)確認(rèn)所有作業(yè)完成后,方可摘除接地線和警示牌,有施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可送電。

⑺停電檢修期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的制度,中間不得換人,嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

⑻高壓操作,堅(jiān)持一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。

⑼高壓電纜頭熱縮后,要對(duì)線路進(jìn)行絕緣檢查并確保相序正確無誤。

⑽新接線路搭接后,要對(duì)線路進(jìn)行三次送電沖擊,檢查正常后,方可使用。

⑾施工人員必須遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外,必須遵守礦上的安全管理制度。

⑿施工人員施工完畢后,要統(tǒng)一進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。

⒀施工過程中,出現(xiàn)的問題要及時(shí)向機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),以便及時(shí)采取措施。

⒁明確施工負(fù)責(zé)人和第一安全負(fù)責(zé)人。

⒂本措施安全未盡部分詳見《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范。

第7篇 鋪設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、概述

根據(jù)鹿臺(tái)山煤礦工作需要,按照生產(chǎn)調(diào)度會(huì)安排,把井下皮帶巷50電纜從配電室經(jīng)副斜井鋪設(shè)到臨時(shí)配電點(diǎn),為了安全順利施工,特制定本措施。

二、拖拉電纜經(jīng)過路線

副井口--副斜井-副斜井聯(lián)絡(luò)巷-臨時(shí)配電點(diǎn)

三、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):礦方機(jī)電部部長(zhǎng)

副組長(zhǎng):各部室負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人

成員:礦方各部室、本項(xiàng)目部綜掘隊(duì)

四、安全技術(shù)措施

1、在拖電纜過程中所有人員要佩戴安全帽和手套,著裝整齊利索,精力集中,聽從指揮,步調(diào)一致,前呼后應(yīng),前后照應(yīng)。

2、當(dāng)電纜受到巷道支柱影響時(shí),要有專人指揮監(jiān)護(hù),所有人員要謹(jǐn)慎通過,防止頂板掉矸傷人。頂板破碎或支護(hù)不良時(shí),必須采取安全措施。

3、在通過巷道轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,要設(shè)置專人指揮,所有人員要放慢速度,并且要站在電纜外側(cè),防止被電纜擠傷。

4、在副斜井斜坡上拖電纜時(shí),副斜井主提升絞車不得運(yùn)行,所有人員要拉開距離,用力均勻。臨時(shí)休息時(shí)要前后統(tǒng)一將電纜放在地上,所有人員還要握住電纜,防止電纜在斜坡上下滑。

5、整個(gè)施工過程要有機(jī)電相關(guān)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)指揮。

6、拖電纜時(shí)人員必須同時(shí)上下肩。

五、安全注意事項(xiàng)

1、拖運(yùn)前必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,運(yùn)送路線要清理干凈,暢通無阻,防止摔倒或滑倒傷人。

2、多人抬運(yùn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮,抬運(yùn)人員要做好自保和互保。

3、全體施工人員在施工前要學(xué)習(xí)本措施,做到目的明確,程序清楚。嚴(yán)格聽從施工、安全負(fù)責(zé)人的指揮。

4、合理搭配、分配人員,杜絕盲目、疲勞工作。施工負(fù)責(zé)人必須由機(jī)電部部長(zhǎng)及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

5、所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)措施》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》,在施工過程中杜絕“三違”,管理人員不到位、安全隱患不排除、安全措施不落實(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè)。

6、施工期間領(lǐng)導(dǎo)干部跟班作業(yè),調(diào)度室24小時(shí)值班不間斷,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、隱患排查、質(zhì)量管理等工作,杜絕發(fā)生任何事故。

7、本措施未提到之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 采區(qū)高壓電纜耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

一、試驗(yàn)時(shí)間:

二、試驗(yàn)地點(diǎn): -610m中央變電所

三、試驗(yàn)內(nèi)容: -610m中央變電所至采區(qū)變電所高壓電纜

直流耐壓試驗(yàn)

四、安全技術(shù)措施:

1、試驗(yàn)設(shè)備下井前,應(yīng)檢驗(yàn)其性能良好,并檢查試驗(yàn)工具是否齊全。

2、試驗(yàn)設(shè)備下井時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施保護(hù)好試驗(yàn)變壓器高低壓瓷瓶,并做好設(shè)備防潮工作。

3、試驗(yàn)前,應(yīng)清理試驗(yàn)場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生,保證峒室清潔,以利于設(shè)備儀器、儀表的擺放及使用。

4、要求試驗(yàn)前及試驗(yàn)過程中,都必須檢測(cè)試驗(yàn)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn)。

5、試驗(yàn)設(shè)備拆火、接火必須停電后進(jìn)行,并有熟練電工專人負(fù)責(zé)。

6、試驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣試驗(yàn)細(xì)則,及試驗(yàn)工操作規(guī)程。電氣試驗(yàn)工應(yīng)持證上崗。

7、試驗(yàn)時(shí),應(yīng)安排專人在試驗(yàn)場(chǎng)所外圍巡視,嚴(yán)禁外人進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)所,并在試驗(yàn)場(chǎng)所周圍設(shè)置保護(hù)圍欄,以防外人接近試驗(yàn)設(shè)備,確保試驗(yàn)安全。

8、采區(qū)變電所被試驗(yàn)高壓電纜及相關(guān)高防開關(guān)也應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)警戒。

9、試驗(yàn)設(shè)備使用時(shí)注意事項(xiàng):

(1)、試驗(yàn)設(shè)備搬動(dòng)時(shí)應(yīng)避免劇烈震動(dòng),搬動(dòng)后必須靜放2小時(shí)后,方可使用。

(2)、試驗(yàn)設(shè)備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。

(3)、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查,查看各部位螺絲是否松動(dòng),避免尖端放電引起漏電電流增大。

(4)、用一根導(dǎo)線連接放電棒接地端和箱體接地端,并用螺絲牢牢固定。

(5)、試驗(yàn)設(shè)備接線前,必須畫好試驗(yàn)線路接線圖,嚴(yán)格按試驗(yàn)線路接線圖接線,接線完畢必須重新核對(duì),確保正確。

(6)、試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工,明確互相間聯(lián)系方法,并有專門人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察被試電纜狀態(tài)。

10、試驗(yàn)期間,電纜所經(jīng)過的巷道兩端,及各岔道處設(shè)專人警戒,嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入,嚴(yán)禁人員接近試驗(yàn)高壓電纜。

11、試驗(yàn)前,應(yīng)將電纜兩端所接高防的斷路器分開,隔離開關(guān)拉開,掛“禁止合閘,有人工作”警示牌,并將電纜終端頭從接線柱拆下并固定好,電纜終端頭三相要分開。

12、試驗(yàn)前,必須對(duì)高壓電纜驗(yàn)、放電,對(duì)高壓電纜相間及相對(duì)地絕緣進(jìn)行搖測(cè),初步判斷高壓電纜的絕緣情況,以利于確定高壓電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓 ;再次驗(yàn)、放電后,方可接線作電纜直流耐壓試驗(yàn)。

13、試驗(yàn)期間,如需停送電需提前辦理停用電申請(qǐng),礦值班批準(zhǔn)后執(zhí)行。

14、試驗(yàn)完成后,應(yīng)做好試驗(yàn)設(shè)備,工具、儀器、儀表、導(dǎo)線清點(diǎn)工作。

15、試驗(yàn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)監(jiān)護(hù)制度。

16、試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

17、本措施應(yīng)貫徹到每一位工作人員,并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

第9篇 地面敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、概述:

由主井配電向副井敷設(shè)下井一、下井二兩回路高壓電纜,為保證施工安全,特編制該措施。

二、危險(xiǎn)源:

1、山路行走。

2、人員協(xié)調(diào)不一致。

3、電纜下滑傷人。

4、利物劃傷電纜。

5、人員滑倒摔傷。

6、通訊用具不合格。

三、施工順序:

對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象-使用搖表遙測(cè)電纜絕緣值-清理施工路線上的障礙物-使用鏟車將電纜由礦里運(yùn)至施工地點(diǎn)-使用5噸手拉葫蘆將電纜滾子吊起掛在鏟車鏟齒上-將電纜全部從電纜滾子上倒出-人員分兩部分一部分向主井方向另一部分向副井方向-使用戶外中間將電纜連接起來-吊掛電纜。

四、安全技術(shù)措施:

1、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人。

2、由施工負(fù)責(zé)人試驗(yàn)所使用對(duì)講機(jī)是否靈敏可靠,確認(rèn)對(duì)講機(jī)的使用距離。

3、由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)檢查,電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等必須符合要求,電纜外觀檢查無絞擰、劃傷等缺陷。

4、施工前電工應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣值,電纜搖測(cè)完畢后,必須將芯線分別對(duì)地放電。

5、使用合格5分鋼絲繩做專用繩套子,將繩套子穿過電纜滾子孔,將繩套子掛在鏟車鏟齒上,待繩套子完全受力后方可正式起吊,專人清理運(yùn)輸路線,運(yùn)至指定位置后將電纜滾子放置在平實(shí)可靠處。

6、鏟車將電纜滾子運(yùn)至指定地點(diǎn)后,使用手拉葫蘆將電纜滾子掛在鏟車鏟齒上,電纜滾子離地20-50mm,由兩人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)電纜滾子,將電纜從電纜滾子上全部倒出,倒電纜時(shí)人員向主井方向拉電纜,主井電纜敷設(shè)到位后,將電纜滾子上所剩電纜邊松邊向副井方向拉,拉電纜人員分布均勻,協(xié)調(diào)一致,過下坡時(shí)嚴(yán)禁上肩,電纜滾子應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)過快時(shí)將木頭插到電纜滾子下方,降低轉(zhuǎn)動(dòng)速度,鏟車進(jìn)行起吊時(shí),人員不準(zhǔn)在鏟車起重臂下,鏟車吊起電纜架時(shí),人員不準(zhǔn)在電纜滾子附近,不準(zhǔn)用手或腳推蹬電纜滾子。

7、由專人檢查手拉葫蘆在鏟車鏟齒的穩(wěn)定性,起吊時(shí)電纜滾子下方及偏擺范圍嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作,施工人員站在安全位置,拉小鏈時(shí)雙手均勻用力,起吊重物需懸空停留時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。

8、起吊工具必須合格,繩套子等嚴(yán)禁超載使用,起吊時(shí)必須先進(jìn)行試吊,如果出現(xiàn)滑鏈,嚴(yán)禁使用。

9、起吊時(shí),嚴(yán)禁人員站在被起吊物上,起吊物下方及滑動(dòng)趨勢(shì)一方嚴(yán)禁站人。

10、鏟車將電纜滾子運(yùn)至合適位置吊起后由專人轉(zhuǎn)動(dòng)繩滾子,并注意吊電纜滾子用手拉葫蘆,轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)電纜滾子,待處理完畢后方可繼續(xù)松電纜,由專人在電纜滾子前方拽電纜,每隔15米一人拉動(dòng)電纜。

11、鏟車位置由轉(zhuǎn)動(dòng)電纜滾子人員攜帶一部對(duì)講機(jī),中間段施工人員攜帶一部對(duì)講機(jī),領(lǐng)頭拉電纜人員攜帶一部對(duì)講機(jī),便于聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況三方及時(shí)聯(lián)系停止施工,待問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。

12、電纜上肩時(shí)人員要同肩同側(cè),防止被障礙物擠傷人員,下坡段拉電纜時(shí)人員嚴(yán)禁上肩,應(yīng)使用繩子將電纜拴牢,人員拽繩子帶動(dòng)電纜,發(fā)現(xiàn)電纜急速下滑時(shí)人員身體后仰將電纜留住,拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè),

轉(zhuǎn)動(dòng)電纜滾子人員發(fā)現(xiàn)電纜滾子轉(zhuǎn)動(dòng)過快時(shí)使用板坯將電纜滾子掩住控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

13、拉電纜人員應(yīng)注意腳下,防止被異物絆倒摔傷,所有使用人員應(yīng)穿戴整體,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲,施工過程中人員嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

14、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度,兩根電纜中間做好高壓頭使用電纜戶外電纜中間連接,連接完畢使用高壓防水膠布包好包扎長(zhǎng)度應(yīng)至少超出戶外中間50mm-100mm,做頭時(shí)人員操作適度,防止操作不當(dāng)或使用工具劃傷電纜。

15、電纜敷設(shè)到位,檢查無誤后固定完畢,掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。

16、電纜敷設(shè)完畢,將電纜分段在線桿的鋼絞線上吊掛好,吊掛間距不應(yīng)大于1.5m。

17、吊掛電纜時(shí)一人托電纜,一人進(jìn)行捆綁,捆綁電纜嚴(yán)禁使用鐵絲裸綁,應(yīng)采用電纜用絕緣膠皮護(hù)好,防止鐵絲勒壞電纜。

18、施工人員要做好自保工作,相互提醒,相互關(guān)照,安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把安全關(guān),做到不安全不作業(yè),堅(jiān)決制止三違現(xiàn)象。

19、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程全部安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度,所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)把安全關(guān),監(jiān)督所有人員不違章,做好聯(lián)保互保。

20、在作業(yè)時(shí)電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。

21、在鏟車內(nèi)高空作業(yè)注意腳下,防止踩空跌落。

22、電纜滾子前嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)的過快,防止側(cè)翻。

23、電纜在拉動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)卡阻時(shí)不得生拉硬拽,應(yīng)及使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,查明原因處理完畢后方可繼續(xù)施工。

24、敷設(shè)電纜應(yīng)隨時(shí)注意施工路線上的障礙物,防止刮碰電纜。

25、在敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致避免擠壓手腳。

26、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全警戒標(biāo)志,禁止非施工人員靠近。

27、過路段線桿高吊掛電纜需使用鏟車進(jìn)行吊掛,吊掛電纜人員同鏟車司機(jī)聯(lián)系好,待鏟車停穩(wěn)后方可施工,在鏟車上施工人員應(yīng)戴好保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)高掛低用,人員站穩(wěn)站牢后方可施工,下方人員用繩子將電纜栓牢,將繩子的另一端繞過鋼絞線上方,下方人員一邊拉繩子另一邊將電纜上托將電纜拉起,鏟車上人員將電纜與鋼絞線使用綁線綁牢。

28、山路行走人員應(yīng)看清路線,注意腳下防止滑倒、踩空。

措施補(bǔ)充:

電纜終端和接頭的制作

(1)制作電纜終端和接頭前,首先熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:

① 電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水;

② 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。

③ 施工用機(jī)具齊全,消耗材料齊備;

④ 制作電纜終端頭時(shí),防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi),施工時(shí)嚴(yán)格控制濕度,嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

⑤ 制作電纜終端頭的應(yīng)為經(jīng)過培訓(xùn)的工人。

(2)制作要求:

① 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。

② 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好,塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地。

③ 剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。

④ 附加絕緣的包帶、裝配、熱縮等要求清潔。

⑤ 徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層,要用溶劑擦去碳跡,對(duì)擠出屏蔽層,剝除時(shí)不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整。

⑥ 電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

⑦ 控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施。

第10篇 高壓電纜頂管施工安全技術(shù)交底表

施工單位:中鐵隧道集團(tuán)有限公司工程名稱:杭州地鐵二號(hào)線 sg2-5標(biāo)

單位工程名稱杭州地鐵二號(hào)線sg2-5標(biāo)交底時(shí)間
分部分項(xiàng)工程各工種名稱高壓電纜頂管施工交底人
交底內(nèi)容:

(1)施工地點(diǎn):

①市心北路和振寧路交叉口西南角的豐東加油站北側(cè)綠化帶處高壓配電室接用高壓電線到振寧路車站南端頭。

②杭州地鐵2號(hào)線sg2-5標(biāo)生活區(qū)高壓配電室接用高壓電線到振寧路車站南端頭。

(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。

(3)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全管理制度。

(4)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。

(5)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗;嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。

(6)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理,保持環(huán)境清潔。

(7)掘進(jìn)前應(yīng)了解地下管線埋設(shè)情況,并應(yīng)采取措施防止損壞地下管線或發(fā)生觸電事故。

(8)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。

(9)施工前,必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查,經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)合格。

(10)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。

(11)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格;

(12)頂進(jìn)中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。

(13)頂進(jìn)開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實(shí)行交接班制度,并形成文件。

(14)開始頂進(jìn)時(shí),千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng),待各個(gè)接觸部位密貼后,方可正常頂進(jìn)。

(15)每班作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確認(rèn)合格并記錄后,方可作業(yè)。

(16)掘進(jìn)過程中,必須由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。

(17)頂進(jìn)過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況,確認(rèn)管口無錯(cuò)位、損傷等情況。

(18)安全管理人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,并予以排除及糾正。

安全環(huán)保部

(交底負(fù)責(zé)人)

本表一式二份,項(xiàng)目經(jīng)理安全環(huán)保部存、被交底人一表(活頁)

第11篇 高壓電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

一、工程概況說明

-390變電所設(shè)備及3303采區(qū)安裝即將開始,為充分利用春節(jié)檢修時(shí)間做好安裝準(zhǔn)備,決定就春節(jié)檢修時(shí)間敷設(shè)-390變電所兩路高壓電纜(型號(hào):myjv223×70)、3303采區(qū)變電所一路高壓電纜(型號(hào):myjv223×35)。-390變電所每路高壓電纜分3根,每根長(zhǎng)度為500米,3303采區(qū)變電所高壓電纜長(zhǎng)度為580米。為保證敷設(shè)電纜的安全及質(zhì)量,特編寫此措施,以指導(dǎo)施工。

二、施工方案

電纜到位后,使用自制滾架放電纜,-250軌道大巷用電機(jī)車拽電纜,電纜掛在第6、7鉤上(即原高壓電纜下方)。

-390行人巷用1輛重車拽電纜,電纜臨時(shí)掛在動(dòng)力電纜上方。

303采區(qū)變電所電纜滾運(yùn)至301采區(qū)變電所處,人員將一頭拉至25kw絞車下車場(chǎng)后用25kw絞車拽至3303采區(qū)變電所,電纜掛在動(dòng)力電纜上方。

三、具體施工方法

(一)-390變電所電纜敷設(shè)

1、將-390變電所第1盤電纜運(yùn)至中央變電所門口,選擇一起吊點(diǎn)或使用龍門架,利用5噸倒鏈將電纜滾吊起脫離平板車。

2、將放電纜輥架放于電纜滾兩側(cè),在電纜輥中心穿一根φ50圓鋼,然后松倒鏈,將圓鋼連同電纜放在架上。

3、將電纜一端用鐵絲固定在電機(jī)車尾部。

4、電機(jī)車以大約0.5米/秒的速度向前牽引電纜,人員時(shí)刻觀察電纜放出情況,每隔25米留一人觀察電纜運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有可能刮電纜等異常情況時(shí),立即晃燈通知機(jī)車司機(jī)停車。

5、預(yù)留好中央變電所一段電纜長(zhǎng)度后,手動(dòng)將剩余電纜放出,并放至高壓118柜。

6、將電纜簡(jiǎn)單掛在電纜鉤上,進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。

7、將第2盤電纜運(yùn)至-390行人巷上車場(chǎng),選擇一起吊點(diǎn)利用5噸倒鏈將電纜輥吊起脫離平板車。

8、將放電纜輥架放于電纜輥兩側(cè),在電纜輥中心穿一根φ50圓鋼,然后松倒鏈,將圓鋼連同電纜放在架上。

9、將電纜一端用鐵絲固定在礦車上,開始慢慢下放。

10、電纜剩余約160米時(shí)停止下放,人工將電纜放出,將另一頭返回至第一根電纜終端處,過行人巷兩道風(fēng)門時(shí),先臨時(shí)從水溝中穿出。

11、另一根敷設(shè)方法同上。

(二)3303采區(qū)變電所電纜敷設(shè)

1、將電纜運(yùn)至3300軌道第二部25kw絞車處車場(chǎng),選擇一起吊點(diǎn)或使用龍門架,利用5噸倒鏈將電纜滾吊起脫離平板車。

2、將放電纜滾架放于電纜滾兩側(cè),在電纜滾中心穿一根φ50圓鋼,然后松倒鏈,將圓鋼連同電纜放在架上。

3、人工將電纜一端拽至第三部25kw絞車車場(chǎng),將電纜一端用鐵絲固定在鉤頭上。

4、使用絞車緩慢提升,人員隨時(shí)觀察電纜運(yùn)行情況,直到電纜到位。

5、將剩余電纜放出,另一端返回到301采區(qū)變電所。

6、將電纜吊掛在電纜鉤動(dòng)力電纜上方。

四、安全組織措施

負(fù)責(zé)人:孫晉中

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉健? 楊延恒

施工人員:機(jī)電、區(qū)隊(duì)春節(jié)留勤人員

五、安全注意事項(xiàng)

1、?所有參加安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,熟悉整個(gè)施工過程。

2、?參加施工人員,必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。參加人員必須聽從統(tǒng)一指揮,有組織,有紀(jì)律。

3、?起吊設(shè)備用的索具荷載能力要足夠大,吊電纜滾時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),號(hào)令要由一人統(tǒng)一指揮,起重物下及周圍嚴(yán)禁站人,起重前一定要檢查起重繩具是否牢靠。

4、?物件的捆綁要牢靠、結(jié)實(shí)、不脫扣。捆綁設(shè)備時(shí)和鋼絲繩接觸的部位要加墊軟的物體,以防設(shè)備變形、鋼絲繩受力太集中。

5、?需要登高時(shí)要做好防護(hù)工作,有專人監(jiān)護(hù)。

6、?設(shè)備在運(yùn)輸、起吊過程中要輕起輕放,防止撞壞設(shè)備。井下運(yùn)輸過程中,要有專人負(fù)責(zé),注意井下電機(jī)車架空線及電機(jī)車,必要時(shí)停止架空線電源;運(yùn)輸過程中超長(zhǎng)超高超重物件要做好安全運(yùn)輸?shù)姆雷o(hù)工作,并做好提升安全運(yùn)輸。

7、?用機(jī)車或絞車拽電纜時(shí)速度不能太快,信號(hào)清楚方能動(dòng)車。信號(hào)發(fā)出由專人統(tǒng)一指揮,其他人不得亂指揮。發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí),用礦燈作為應(yīng)急信號(hào)。

8、?掛電纜時(shí)要注意防止被電纜鉤或其它物件刮傷。

9、?斜巷運(yùn)輸要使用好安全設(shè)施,絞車使用前檢查鋼絲繩。

10、?電纜頭制作注意事項(xiàng)

1)、電纜頭制作時(shí)的清潔工作

空氣中的有害塵埃,在焊接地線時(shí)、剝除半導(dǎo)體層或使用噴燈時(shí)留下的積炭等極易沾染到熱縮附件和電纜的半導(dǎo)體材料上。如果制作過程中不注意清潔工作,會(huì)造成電纜附件界面爬行放電,導(dǎo)致縱向擊穿電纜絕緣。因此,在施工過程中,要十分注意電纜清潔問題。

2)、電纜頭制作過程中要注意防潮工作。

3)、嚴(yán)格控制熱縮溫度

熱縮件對(duì)溫度要求嚴(yán)格,一般要求溫度控制在120度,所以在施工中,要求在使用噴燈時(shí),噴燈火焰運(yùn)動(dòng)要均勻,噴燈火焰距離熱縮件60-80mm為最佳,要以圓周形式從根部向上收縮,以利于套管中的空氣充分排出,達(dá)到緊縮目的。

4)、終端頭接線端子及中間接頭的施工工藝

選用相同截面的銅線鼻子作為接線端子。在電纜頭制作過程中,要掌握好尺寸,按照說明書中要求進(jìn)行施工。

第12篇 井上敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、技術(shù)要求

1、電纜彎曲半徑不能小于電纜直徑的15倍,電纜不能有擰氣。

2、電纜吊掛平直,符合公司和安管部有關(guān)規(guī)定。

3、敷設(shè)和吊掛電纜時(shí)不得刮傷電纜。

4、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不能遭受淋水,電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件,電纜敷設(shè)遇到壓風(fēng)管和供水管路時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3米以上距離。

5、高低壓電纜之間距離應(yīng)大于0.1米,高壓電纜之間,低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

6、電纜標(biāo)識(shí)牌的裝設(shè)應(yīng)符合要求,電纜終端,中間接線盒等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上內(nèi)容應(yīng)填寫規(guī)范,清晰不易脫落,掛裝應(yīng)牢固。

7、在洗煤廠三車間配電室內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),洗煤廠派人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

二、技術(shù)措施

1、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)參加人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全確認(rèn)。

2、停電操作嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

3、停電后必須進(jìn)行驗(yàn)電、放電、封地、掛接地牌。

4、裝設(shè)接地線,必須先接接地端,后接導(dǎo)體端。接觸必須良好,嚴(yán)禁纏繞。拆除地線時(shí),順序與此相反。

三、安全措施

1、提前辦理停電手續(xù),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批簽后執(zhí)行。

2、停送電嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”、“三制”制度,倒閘操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止帶負(fù)荷拉刀閘和帶電作業(yè)。

3、開工前開好安全會(huì),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容及注意事項(xiàng),向全體參加員工貫徹落實(shí)本措施。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作的安排及人員調(diào)配,全體人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮,不得擅自開工和提前收工。

5、工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),負(fù)責(zé)工作過程中的安全監(jiān)護(hù)工作,全體職工做好自主保安和相互保安。

6、參加施工人員,嚴(yán)禁班前喝酒,確保精神狀態(tài)飽滿,嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律,并穿戴齊全相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具。

7、參加此項(xiàng)工作的其他班組人員,必須由本組一名副組長(zhǎng)以上人員帶隊(duì),負(fù)責(zé)本組員工在工作過程中的安全。

8、敷設(shè)電纜時(shí),所有人員必須聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,扛、拉及放電纜時(shí),動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致,任何人不得私自將電纜放下,避免因動(dòng)作不一致時(shí)出現(xiàn)傷人。

9、敷設(shè)時(shí),電纜過拐彎處留好余量,防止電纜因繃緊導(dǎo)致把握不住掉落傷人。

10、凡現(xiàn)場(chǎng)登高2m以上作業(yè)時(shí)必須系保險(xiǎn)帶進(jìn)行作業(yè),并有專人監(jiān)護(hù),登高期間嚴(yán)禁攜帶手機(jī)。

11、凡需登高高度在0.5米以上進(jìn)行敷設(shè)的地點(diǎn),必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人臺(tái)階或梯子。

12、凡現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所需搭設(shè)腳手架作業(yè)的地點(diǎn),必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人梯子。使用梯子時(shí)梯子與地面的夾角不能小于60°。

13、工作結(jié)束后,必須撤清人員、材料、接地線,調(diào)試正常后恢復(fù)送電。

第13篇 高壓電纜:安全技術(shù)交底

工程名稱:無錫地鐵2號(hào)線土建工程10標(biāo)編號(hào):a3.12-

施工單位

廣東水電二局股份有限公司

交底時(shí)間

交底部位

工序名稱

交底提要:

高壓電纜防護(hù)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、外線高壓電纜概況

35kv、110kv等高壓電纜影響我方靖海公園站端頭加固及上馬墩連續(xù)墻施工。

二、危險(xiǎn)危害因素

危險(xiǎn)源:觸電傷害。

高壓電纜目前已經(jīng)通電使用,如果保護(hù)不到位造成了電纜絕緣層的損壞,人員或機(jī)械在電場(chǎng)范圍內(nèi),或直接接觸到絕緣損壞的電纜,可能會(huì)發(fā)生觸電傷害事故。

三、安全保證措施

1、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,并在高壓線下采用紅色標(biāo)桿標(biāo)示出安全施工凈空高度;在高壓線下立警戒桿,標(biāo)桿頂以下為安全作業(yè)空間。針對(duì)高壓電纜的實(shí)際電壓情況樹立針對(duì)性的安全警示牌,按照警示牌規(guī)定的安全距離開展施工作業(yè)。

2、作業(yè)人員的安全教育與自我防護(hù)

所有進(jìn)入臨近高壓電纜保護(hù)區(qū)區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)的工人必須經(jīng)過安全部門的安全教育及書面安全技術(shù)交底,,明確告訴高壓電纜保護(hù)區(qū)作業(yè)范圍存在的安全風(fēng)險(xiǎn)與安全注意事項(xiàng),防止因施工作業(yè)人員對(duì)施工環(huán)境的不了解,導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

進(jìn)入工地按規(guī)定戴安全帽,進(jìn)入高壓線下施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備操作人員、打樁機(jī)操作人員、電工在施工期間必須穿戴絕緣手套、穿防護(hù)鞋、絕緣衣服才能進(jìn)行施工。嚴(yán)禁無防護(hù)設(shè)施進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)

①現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格遵守我方與無錫供電公司輸電運(yùn)檢中心簽訂的《安全施工協(xié)議》詳細(xì)內(nèi)見附件及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。

②施工現(xiàn)場(chǎng)開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于o.5m。

③ 當(dāng)達(dá)不到協(xié)議中的規(guī)定時(shí),必須采取絕緣隔離防護(hù)措施,并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志。

④架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),采用線路暫時(shí)停電或其他可靠的安全技術(shù)措施,并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員和專職安全人員監(jiān)護(hù)。

⑤在外電架空線路附近開挖溝槽時(shí),必須會(huì)同有關(guān)部門采取加固措施,防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。

⑥ 電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì),否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置,其防護(hù)等級(jí)必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。

⑦ 電氣設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所應(yīng)能避免物體打擊和機(jī)械損傷,否則應(yīng)做防護(hù)處置。

四、施工安全控制要點(diǎn)

在高壓線下進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),誠(chéng)邀無錫高壓電纜安全監(jiān)護(hù)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

①樁機(jī)安裝時(shí),機(jī)架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對(duì)稱張拉,地錨應(yīng)牢固。

②施工時(shí),鉆速不得過快或驟然變速;防止因不均勻施力導(dǎo)致鋼絲繩突然斷裂反彈碰觸高壓線。

五、其他安全預(yù)防措施

①現(xiàn)場(chǎng)所有的棄物、覆蓋物均要壓實(shí),避免刮風(fēng)卷起造成危險(xiǎn)。

②高壓線附近不得存儲(chǔ)易燃、易爆物。

③高壓線下不得堆土、堆廢棄物。

六.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

注:1、本表用于施工單位對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案

第14篇 高壓電纜接頭熱縮安全技術(shù)措施

一、概述

由于 1570 變電所至 1400 臨時(shí)變電所一回路高壓電纜被擊穿,需要做高壓電纜熱縮接頭。為保證工程順利和安全進(jìn)行,縮短停電影響時(shí)間,特制訂本措施。

二、施工時(shí)間 : 2011 年 9 月 日

三、施工地點(diǎn):

軌道下山

四、施工負(fù)責(zé)人:

六、安全負(fù)責(zé)人及停送電聯(lián)系人 :

七、施工人員: 電工班

八、施工前準(zhǔn)備工作

1 、檢修前組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,在措施上簽字,并由施工安全負(fù)責(zé)人布置施工重點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。

2 、準(zhǔn)備好電工所使用的電工工具、 儀器儀表 等工器具。

3 、準(zhǔn)備好熱縮器材,檢查并確認(rèn)其是否完好、齊全。

4 、動(dòng)火地點(diǎn)必須將滅火器材準(zhǔn)備到位。

5 、具體安全救護(hù)工作有救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。

6 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名瓦檢員到位。

九、施工步驟:

1 、校直電纜,使要連接的兩根電纜有充分的搭接:在連接處做記號(hào),鋸斷。按電纜結(jié)構(gòu)依次剝切兩電纜外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層、銅屏蔽層、半導(dǎo)電層和絕緣層。將絕緣層的端部倒成鉛筆頭狀將鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時(shí)用 pvc 膠帶綁緊以防止其松開。

2 、用砂紙將絕緣層表面打磨光滑,用清洗紙清潔線芯絕緣等表面;饒包半導(dǎo)電帶,將各銅屏蔽層端口包覆。(半導(dǎo)電帶要拉伸 200% 使用)

3 、在各相芯線上套入應(yīng)力管,應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層 30mm ,另一端搭接線芯絕緣,加熱收縮。

第15篇 關(guān)于主斜井敷設(shè)兩趟高壓電纜的安全技術(shù)措施

一、 施工時(shí)間:8月26日——本月月底

二、 施工單位:機(jī)電隊(duì)

三、? 安全負(fù)責(zé)人:蘇秀林

施工負(fù)責(zé)人:賀建設(shè)

技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜文剛

四、 施工前準(zhǔn)備工作:

1、施工前必須先將長(zhǎng)650m、700m四盤myjv——3×185——10kv電纜安全運(yùn)到主斜井井口;

2、施工前,電纜盤架必須加工到位,以備下電纜時(shí)用;

3、電纜入井前,必須有專人負(fù)責(zé)按電纜敷設(shè)路線檢查路線保證叉道完整,道路暢通;

4、有兩輛分別焊有工字鋼梁的平板車(每輛車兩頭焊兩根2m的工字鋼梁,并在兩根工字鋼梁上焊兩根不超過2m的8分焊管);

5、請(qǐng)電纜廠家參與指導(dǎo)工作。

五、施工方案:

1、斜井底到西部2#變電所電纜敷設(shè)

(一)所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排,不得各行其事。施工人員共計(jì)70人,分為三組:地面組設(shè)班長(zhǎng)一名,負(fù)責(zé)將電纜安全完整運(yùn)送至井底。井下設(shè)二個(gè)小組各20人,各設(shè)班長(zhǎng)一名,每組負(fù)責(zé)320m電纜的敷設(shè)任務(wù)。其余10人為機(jī)動(dòng)人員。

(二)電纜共長(zhǎng)650 m由地面組配合吊車將電纜盤敷設(shè)在事先準(zhǔn)備好的電纜架上。

(三)電纜設(shè)置好后,由地面組負(fù)責(zé)將電纜以“o”字型盤于兩輛平板車上。其中6人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)電纜盤放電纜。10人負(fù)責(zé)將電纜以“o”字型盤于兩輛平板車上,其余2人負(fù)責(zé)用12#鐵絲捆邦電纜以防止滑脫。

(四)電纜盤至320m處時(shí),將其截?cái)喾謨纱蜗戮?/p>

(五)電纜下井時(shí)絞車速度不得超過0.5m/s。

(六)電纜下井后,井下組負(fù)責(zé)將兩輛平板車推至井底繞道邊。

(七)井下兩組其中一組將先下的320m電纜負(fù)責(zé)從平板車上卸下盤于事先準(zhǔn)備好的汽車上(另一組原地待命,等待另外330m電纜下井)。二人負(fù)責(zé)拆除捆邦的鐵絲,其余人員分成兩組:一組負(fù)責(zé)從平板車上卸電纜,一組負(fù)責(zé)將卸下的電纜盤于汽車上。

(八)電纜裝完后用汽車運(yùn)至西部變電所。在變電所留夠一定量的做頭電纜后,開始從西部變電所沿2#石門給斜井繞道開始敷設(shè),直至320m電纜敷設(shè)完。

(九)另外330m電纜除留足與前320m電纜之間的做頭距離外,施工方案與前320m電纜施工方案相同。

(十)電纜在變電所留夠2.5m的做頭距離,兩根電纜的之間的連接每根留夠1.5m的距離。

2、斜井井筒中電纜的敷設(shè)

(一)該電纜共長(zhǎng)700m,同地面組配合吊車將電纜盤設(shè)置于事先準(zhǔn)備好的電纜架上。

(二)電纜設(shè)置好后,由地面組負(fù)責(zé)將電纜頭用12#鐵絲固定在鋼絲繩鉤頭上,固定時(shí)用卡子并墊上膠皮將電纜與鋼絲繩固定在鉤頭2m內(nèi)(固定的電纜頭須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可與礦車鏈接)

(三)地面組10人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)電纜盤,放電纜,其余人員用4分麻繩每隔10m將電纜與鋼絲繩捆邦。

(四)電纜下井后,留足與前320m電纜的做頭距離后,由井下兩組開始將電纜從皮帶西側(cè)翻至皮帶東側(cè),開始懸掛。其中20人負(fù)責(zé)翻電纜,20人負(fù)責(zé)吊掛電纜,電流用麻繩可暫時(shí)捆綁在皮帶架子上,防止滑脫。(如遇雨棚電纜必須從雨棚頂翻過)

(五)吊掛至斜井口時(shí)將剩余電纜盤放在皮帶機(jī)房(電纜不能影響斜井下料)

六、安全措施

1、施工期間統(tǒng)一聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,其余任何人員不得擅自發(fā)號(hào)施令。

2、安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全工作,制止任何違章行為。

3、每組組長(zhǎng)為本組現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本組現(xiàn)場(chǎng)的全面安全工作。

4、絞車工,井上、下信號(hào)工等崗位,要堅(jiān)守工作崗位,聽從施工負(fù)責(zé)人指揮,信號(hào)不清不允許開車。

5、起吊電纜盤時(shí),電纜盤下、吊車下嚴(yán)禁站人。除施工負(fù)責(zé)人和吊車司機(jī)外,其余任何人不得指揮吊車。

6、平板車、鉤頭之間的鏈接必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)完整無誤后方可開車下井。

7、下電纜時(shí),皮帶應(yīng)停止運(yùn)行,絞車速度不得超過0.5m/s。

8、電纜下井時(shí),井底信號(hào)工負(fù)責(zé)井底安全,不允許任何人員在井底走動(dòng)。

9、裝設(shè)電纜的電纜架必須有可靠的穩(wěn)定性。

10、電纜必須每隔10m捆邦在鋼絲繩上面,以避免磨損電纜。

11、兩輛平板車上的工字鋼梁和焊管必須保證焊接牢固可靠。

12、人員站在皮帶上作業(yè)時(shí),必須時(shí)刻注意自身及他人安全,作業(yè)時(shí)號(hào)令一致。

13、斜井筒中的電纜不能全部從鋼絲繩上拆下,防止電纜滑脫。

14、任何人有權(quán)制止施工過程中的任何違章行為。

15、安檢部派不少于兩名安檢員參加施工全過程,負(fù)責(zé)安全工作。

16、調(diào)度室派兩名調(diào)度員,分為井上、下調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。

17、本安全技術(shù)措施中未盡事宜以三大規(guī)程為準(zhǔn)。

18、全體施工人員必須學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施并簽名,否則不得參加該項(xiàng)工程。

高壓電纜安全技術(shù)15篇

1、處理及終端失壓進(jìn)氣后要及時(shí)進(jìn)行處理。如因設(shè)備等技術(shù)條件尚不具備,應(yīng)采取臨時(shí)措施,防止電纜及終端繼續(xù)吸進(jìn)空氣和潮氣。在處理進(jìn)氣過程中,也要注意不讓空氣進(jìn)入電纜和終端內(nèi)。如果施工現(xiàn)場(chǎng)無油處理裝置和真空裝置,為使電纜終端不致嚴(yán)重受潮,應(yīng)采取臨時(shí)處理措施。如果施工現(xiàn)場(chǎng)無油處理裝置和真空裝置,為使電纜終端不致嚴(yán)重受潮,應(yīng)采取臨時(shí)處理措施?!?
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