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第1篇 支架工程安全技術要點
1）支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。
2）地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。
3）根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍脹等安全措施。
4）支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與支保樁連接牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
5）支立排架時，應設專人統(tǒng)一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐固定后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
6）用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。
7）支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。
第2篇 外架工安全技術交底
施工單位：廣西礦建集團有限公司編號：
| 工程名稱 | 香頌春天項目部 | 分項分部名稱 | 鋼管腳手架 | |
| 施工隊 | 架子工 | 施工人數(shù) | ||
| 鋼管腳手架搭設工程安全技術交底內容： 1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋等，袖口、褲口要扎緊，嚴禁酒后作業(yè)或帶病作業(yè)。 2、如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他疾病不得從事搭設作業(yè)。 3、腳手架搭設人員必須持證上崗，并應定期體檢，體檢合格后方能參加搭設作業(yè)。 4、嚴格按施工方案的要求作業(yè)。 5、搭設前應對腳手架構配件質量進行檢查驗收。 6、按下列順序進行搭設工作：立桿—頂撐—橫桿—連墻桿—斜拉桿—擱柵—擋腳桿—防護欄桿—墊鋪笆—擋笆—安全網。 7、腳手架底座應墊板、底座應準確地放在定位線上；墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm木墊板。也可用槽鋼。 8、腳手架必須配合施工進度搭設，外架高度比施工作業(yè)面高1.8m以上，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 9、立桿縱距：1a≤1.5m,立桿縱距允許偏差為±50mm。 10、立桿橫距：1a≤1.5m,不能偏差為±20mm。 11、縱向水平桿h≤1.8m. 12、作業(yè)層腳手板應滿鋪、穩(wěn)鋪，不得有空隙和探頭板。作業(yè)層腳手板離開墻面120～150mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm。 13、立桿搭設規(guī)定：嚴禁將規(guī)格不一致的鋼管混合使用，嚴禁剛竹混搭；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離同步內隔一根立桿的兩個相隔接在高度方向錯開的距離小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3；搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至端距離不應小于100 mm；立桿頂端宜高出女兒墻上皮1.2m，高出檐口上皮1.2m；當搭至有連墻件的構造系時，在搭設完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，立即設置連墻件。 14、縱向水平桿搭設規(guī)定：縱向水平桿內側，其長度不得小于3跨；縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接時，兩根相鄰縱水平桿的接頭不設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500 mm，各接頭中心主最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件整板邊緣主搭縱向水平桿桿端的距離不應小于100 mm 15、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上，必須有地桿連接保護。 16、連墻桿應從底部第一步縱向掃地桿上皮距300mm處。 17、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。 18、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿等同步搭設。 19、剪刀撐斜桿接長，不得采用對接扣件。應采用搭接方式，搭接長度不得少于1m、不得少于三個旋轉扣件。轉角處和支桿以每隔6-7根立桿就設剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度為45度-60度。架子高度在7米以上或無法設立桿時，每高4米，水平每隔7米腳手架必須同建筑物連接牢固。每副剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不超過7根。 20、安全網搭設規(guī)范：水平安全網在作業(yè)層以下每隔10米要掛設一道；腳手架應設置密目式（2000目）安全網，安全網宜掛設在外排立桿的內側，全封閉；安全網必須符合安全技術要求，要有合格證和生產許可證。 21首層滿鋪腳手板。 21、每次在同步操作面搭設腳手架必須鋪滿腳手板。 22、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔10米要滿鋪一層腳手板。 23、在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。 24、搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。 25、遇有6級及6級以上大風和霧、雨、天氣時，禁止在腳手架上作業(yè)，雨后上架作業(yè)應有防滑措施。 26、腳手架必須與連墻件牢固拉結，拉結點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。 27、腳手架搭設要按照《建筑施工構件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（jgj130--2001）7.3節(jié)的要求進行。 28、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。 29、腳手架接地、避雷措施應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj46--88）的有關規(guī)定執(zhí)行。 30、搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 31、腳手架要結合進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構件和安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 32、嚴格正確使用勞動保護用品。 33、外墻抹灰完畢后，需要拆除外架拉結筋時，以便粉刷外墻，必須使用鋼管拉結各建筑物中內墻，確保外架穩(wěn)定、牢固。 鋼管腳手架工拆除程安全技術交底內容： 1、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶、系好安全帶、穿防滑鞋等，袖口、褲口要扎緊，嚴禁酒后作業(yè)或帶病作業(yè)；腳手架拆除人員必須持證上崗，并應定期體檢，體檢合格后方能參加拆除作業(yè)。 2、如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他疾病不得從事拆除作業(yè)。 3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。 4、遇有4級及4級以上大風和霧、雨、天氣時，不得進行拆除工作。夜間拆除，必須布置良好的照明設備。在交通要道設專人監(jiān)護，禁人入內。 5、拆除腳手架前，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁入內。 6、高層腳手架拆除，應配備通訊裝置。 7、拆除物件，應有垂直運輸機械安全輸送地面。 8、拆除時、建筑內應及時關閉窗戶，嚴禁向窗外伸挑任何物件。 9、高層腳手架拆除，應沿建筑四周一步一步遞減。不允許二步同時拆除，或一前一后踏步式拆除，禁止分立面拆除。如遇特殊情況，應有企業(yè)有關部門預先制定技術方案，經加固措施后，方可分立面拆除。 10、作業(yè)人員進入崗位后，應先進行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)時，應先加固，后拆除。對表面存留的物件、垃圾應先清理。 11、按下列順序進行拆除工作：安全網——擋笆——墊鋪笆——防護欄桿——擋腳桿——擱柵——斜拉桿——連墻桿——橫桿——頂撐——立桿。 12、嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，禁止上下層同時作業(yè)。 13、立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應二人以上配合進行，不得單獨作業(yè)，否則易引起事故。 14、連墻桿、斜拉桿、登高設施的拆除，應隨腳手架整體拆除同步施工。不允許先行拆除。 15、在拆除綁扎時，操作者應保持安全意識，站立位置、用力均需得當，防止原桿在搭設校正時，其彎勢的回彈。 16、翻掀墊鋪笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將笆內未清除的殘留物從高處墜落直接傷人。 17、當天停止作業(yè)時，應及時加固未拆除部位，防止存留隱患造成復崗時的人為事故。 18、懸空口的拆除，預先應進行加固或設落地支撐措施后，方可進行拆除工作。 19、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 20、禁止酒后作業(yè)。 接受人簽字： | ||||
| 交底人簽字 | 安全員簽字 | |||
| 施工隊長簽字 | 交底時間 | |||
本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、安全員一份）
第3篇 懸挑式外腳手架、外掛架工程的安全技術交底
單位工程名稱:10#高層住宅樓
分項工程名稱:懸挑式外腳手架、外掛架
分部工程名稱:主 體
工 程 部 位:
內容：
一、腳手架搭拆施工過程中的安全注意事項：
1、患有眩暈證者不得從事搭拆作業(yè)。
2、患有高血壓、心血管者不得從事搭拆作業(yè)。
3、酒后不得從事搭拆作業(yè)。
4、每次從事搭拆作業(yè)工作班前，必須進行安全活動，由班長交底安全注意事項。
5、嚴禁高處作業(yè)時戲鬧、開玩笑，甚至打架、斗毆。
6、長鋼管上下傳遞，必須不少于兩人同心協(xié)力操作，防止舉翹失穩(wěn)，造成鋼管脫手，人員失穩(wěn)摔倒墜落。
7、短鋼管傳遞用繩索栓牢傳遞。
8、懸空作業(yè)必須高掛好安全帶。
9、個人勞動保護用品必須正確佩戴。
10、作業(yè)時必須設安全警界區(qū)，防止閑人進入。
11、腳手架拆除時上下段懸挑設置過度區(qū)，將上下段懸挑腳手架用立桿聯(lián)成整體（在拆上面一段最后兩步架時）以便拆除上面懸挑結構。
12、所有扣件螺母均必須擰緊。
13、只有腳手架專業(yè)操作人員才有資格搭拆腳手架，腳手架搭成之后，非經允許，任何人不得拆除腳手架桿件和扣件。
14、腳手架施工完成之后，必須經班組自檢互檢后，交項目部由安全部門組織驗收，辦理班組交接手續(xù)，方可交付使用。
15、腳手架搭拆所使用扳手必須用繩子拴住，防止高空脫落傷人。
16、架工所使用的其它工具均須放入工具袋中。
17、架工蹬高作業(yè)必須著軟鞋底，穿戴必須緊湊，禁止穿喇叭褲，扎緊褲腿、袖口。
18、搭拆過程中禁止在腳手架上堆積過量的鋼管和扣件，防止腳手架超載。
19、在腳手架上臨時擱置的鋼管必須放置穩(wěn)妥，防止從空中滑落。
20、禁止鋪探頭板，跳板必須與小橫桿綁扎牢固。
21、斷裂、有傷痕的跳板，損壞的扣件，尤其是有裂紋的扣件、滑扣的螺栓，有毛刺的螺栓均必須在施工中經過檢查、從中淘汰，不得使用。
22、遇有雨雷、大風等惡劣氣象條件時應停止施工。
23、坡道應加裝防滑措施和欄桿。
24、欄桿高度不得低于1100mm。
25、卸料平臺等懸挑部位支掛必須可靠，經安全部門檢查后方可交付使用。
二、外掛架施工注意事項
1、外掛架操作平臺，安全防護欄，必須經過安全檢查，驗收合格后才能使用。使用過程中應經常檢查，任何班組，任何人禁止拆卸外掛架配套安全設施；
2、外掛架僅僅作為外模支撐和安裝操作平臺之用，禁止堆放重物及雜物；
3、外掛架手板距墻不宜過大，損壞變形的要及時更換；
4、外掛架安全網內的雜物，應及時清理，提升時不得有雜物；
5、外掛架的跳板，密目網封閉應到邊，不得留有缺口；
6、施工電梯周邊與外掛架的封閉欄桿的最小距離應大于500mm;
7、掌握外掛架的重心，保證起吊時平穩(wěn)，不歪斜；
8、起吊時、應有專人指揮，信號統(tǒng)一，準確，檢查掛架是否有鉤掛兜絆，確定無誤后方可使用；
9、塔吊指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到提升的整個過程，塔吊駕駛員應服從命令聽從指揮；
10、禁止施工人員隨外掛架一起起吊；
11、吊裝外墻模板在外掛架上就位時，要平穩(wěn)準確，不得碰砸外掛架；
12、外掛架就位后，擰緊螺栓后，方可摘鉤，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手；
13、施工過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員要按規(guī)定帶好安全帽，系好安全帶，酒后嚴禁作業(yè)，凡不宜高處作業(yè)的人員均不得登高作業(yè)；
14、五級以上大風等惡劣天氣，禁止提升外掛架；
技術負責人 安全負責人 交底人 接受交底人交底日期
第4篇 高支模模板支架工程安全技術交底
1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產十大紀律和文明施工的規(guī)定。
2．按照高支模方案的要求作業(yè)。
3．作業(yè)前應先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎是否符合安全要求。
4．嚴格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設，不合格的材料、扣件不準使用。
5．支架立桿底部應設置底座或墊付板并設置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應交錯布置，支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。
6．鋼管連接應采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動。
7．當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心處且偏心距不應大于25mm。
8．模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。
9．傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。
10．扳手、扣件、螺母應放入工具袋，不準拋扔。
11．模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預留孔口應及時蓋板封閉牢固。
12．使用手持電鉆、電鋸應符合安全用電要求，如有故障，應先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。
13．遇有六級陣風或大雨應停止作業(yè)。
14．架設完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。
15．現(xiàn)場補充交底內容：
第5篇 附著式升降腳手架工程安全技術交底內容
1.按照施工方案的要求作業(yè)；
2.架體按規(guī)范搭設剪刀撐，每層滿鋪腳手板，設高度不少于180 mm的踢腳板；
3.落實架體安全防護設施，離建筑物的間隙控制在200 mm之內，間隙設活動蓋板遮蓋；
4.保證架體高出工作面的規(guī)范高度，以滿足施工安全防護要求；
5.提升、降落統(tǒng)一指揮，各崗位人員必須堅守崗位，不得擅離崗；
6.總控制開關人員必須服從總指揮外，任何人不得指揮控制臺的工作；
7.提升前全面檢查并清除一切障礙物，提升后全面檢查各部件連接是否符合要求；
8.驗收合格方可進行作業(yè)，未經驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
第6篇 懸移支架工作面回撤安全技術措施修
恒泰煤業(yè)5701懸移支架工作面于2022年5月底開始安裝投入生產,至2022年7月中旬回采完畢。
為確保工作面回撤工作安全順利完成,制定以下安全技術措施:
一、停采前的準備工作:
1、工作面距離停采線3.5米時,頂網改為雙層網,每層網單獨聯(lián)網,網搭接長度不得小于0.1米,聯(lián)網扣間距不得0.2米;
兩層網之間還要連接,連接扣距、排距不得大于1.0米。
2、工作面最后一個推進為0.8米,不移架,鋪網要滿幫,要求最后推進后的煤墻必須平直,嚴謹留傘檐、底角,以便回撤的路線暢通。
3、停采前,工作面必須保證液壓系統(tǒng)正常完好,無漏液、竄液現(xiàn)象。
工作面所有支護的支柱完好,支撐有力,不泄壓。
二、回撤前準備工作:
1、在5702a5開口處安裝一部回柱絞車,絞車壓柱采用四壓兩戧,壓柱必須牢固、可靠。
2、撤掉工作面下端頭的π型梁支護,改為木支架進行支護。
木支架支護必須保證一梁三柱,柱腿保證支撐有力,木支架間距控制在500mm,木支架圓木規(guī)格不得小于長寬=2.02.0米,圓木直徑不小于φ16cm。
3、上下巷各準備一臺
5.5kv的備用風機,a5備用風筒長度不得小于30米,a7不小于60米。
a5風機備用地點5702開口處;
下巷風機備用地點為5702風門里側。
4、備用材料:φ16cm以上,長2.0m的圓木152根。
備用工具:按實際需要。
三、回撤工藝:
1、回撤方向:工作面從a5向a7回撤,上下巷從里往外回撤。
2、回撤方法:a5運輸順槽刮板運輸機直接回撤,上下端頭π型梁、懸移支架用木支架替換現(xiàn)有支護,先支后撤。
3、回撤順序:a5刮板運輸機、工作面刮板運輸機、工作面下部的π型梁、懸移支架(貼幫柱、木支架與懸移支架進行先支后撤);
a7回風順槽管路、電纜、小型電器;
a7運輸順槽管路、電纜、小型電器。
四、通風:
按照工作面正常通風,a5進風,a7回風;
回撤過程中如果工作面垮塌造成風路堵塞,要啟動備用的風機進行上下巷單獨供風。
五、運輸:
1、5701a5的刮板運輸機、皮帶、管路、電纜、小型電器用人工搬運方式運至5702回采工作面。
2、工作面的π型梁、懸移支架、木支架用5702回柱絞車拉運。
3、a5的絞車、單體支柱、鉸接梁、管路、電纜、小型電器人工抬運至5702工作面。
六、回撤的要求:
(一)、工作面設備材料回撤要求
1、刮板運輸機的回撤
(1)工作面的刮板運輸機部件從a5向a7回撤。
(2)首先對刮板運輸機的鏈條、機頭進行解體,解體后以人能拉動或絞車提拉時能順利通過為原則。
(3)鏈條采用人拉運的方式。
人拉鏈條時,后部一定有一人照看,發(fā)現(xiàn)鏈條卡住要及時向拉運的人發(fā)出信號,防止突然卡住,人用力過猛發(fā)生意外。
(4)拉運時,一定要注意過工作面巖石時要慢慢拖運。
(5)刮板機回撤后,要將原刮板機位置的浮煤進行清理,形成一個運輸通道,運輸支護材料。
2、工作面下部π型梁的回撤
(1)首先在各組π型梁間打木支架,保證木支架一梁三柱;
進行先支后撤;
(2)從工作面a7下端頭π型梁開始回撤。
(3)回撤操作為3人,其中二人操作,一人觀察頂板及煤幫變化。
操作泄壓和搬運π型梁必須站在該組梁的上側。
觀察人站在梁與煤壁的斜上方,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出信號撤人。
(4)回撤時π型梁的對梁不能同時泄壓,要一根泄壓并抬運至機道側后,再對另一根梁進行回撤。
以此類推。
(5)一組π型梁回撤后,要將該組梁下方的木支架和貼幫柱進行回撤。
木支柱、貼幫柱與梁的回撤依次進行。
(6)回撤π型梁時,一定要先泄壓后柱,然后是中柱,最后泄壓前柱。
只有單體完全泄壓,π型梁落地,拽至安全地點后,才可以人工扛運。
嚴禁單體部分泄壓,單體未落地,人進入老塘側進行扛運。
3、工作面懸移支架回撤:
(1)首先在懸移支架間架間打兩組木支架,替換懸移支架,隨著懸移支架的回撤,往上依次補打木支護,進行先支后撤。
(2)從工作面最下邊一組懸移支架開始回撤。
(3)回撤操作為3人,其中二人操作,一人觀察頂板及煤幫變化。
操作泄壓和搬運懸移支架必須站在該組梁的上側。
觀察人站在梁與煤壁的斜上方,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出信號撤人。
(4)支架回撤前要先將該組支架的閥組、管線全部拆掉。
未拆掉的管線要用堵頭堵好。
(6)回撤懸移支架時,一定要先泄壓后柱,然后是中柱,最后泄壓前柱。
只有單體完全泄壓,懸移支架落地,才可以進行下一步操作。
懸移支架拉運前要將中柱和后柱卸掉,梁和柱要分開拉運。
(二)、a7設備材料回撤要求
1、先回撤a7管路、電纜、小型電器,最后回撤下巷的超前支護。
2、回撤管路、電纜、小型電器采用人工抬運的方式運至5702回采工作面,回撤前,先切斷電源,經電工檢查確定無電后,方可進行回撤。
3、回撤超前支護時要從里往外進行,要逐架進行,嚴禁一次多拆。
回撤時,三個人進行操作,兩個人操作超前,一個觀察頂板。
觀察人要仔細觀察工作面、順槽幫頂?shù)淖兓?有異常變化及時發(fā)出信號撤人。
(三)、a5設備材料回撤要求
1、先回撤管路、小型電器、電纜,再回撤超前支護。
2、回撤完工作面懸移支架后,然后回撤工作面木支架,回撤點柱,由里往外逐架進行,嚴禁一次拆完。
回撤時必須有一個人觀察工作面,上端頭的頂幫變化,出現(xiàn)異常及時發(fā)出信號撤人。
3、回撤超前支護時要從里往外進行,要逐架進行,嚴禁一次多拆。
回撤時,三個人進行操作,兩個人操作超前,一個觀察頂板。
觀察人要仔細觀察工作面、順槽幫頂?shù)淖兓?有異常變化及時發(fā)出信號撤人。
4、回撤電纜、小型電器前一定先切斷電源,經電工檢查確定無電后,方可進行回撤。
七、其他安全技術措施
1、物件提拉安全技術措施
(1)首先要保證絞車的完好,制動靈敏可靠。
鋼絲繩無破碎,斷絲,無直彎,插接的鋼絲繩符合規(guī)定,嚴禁使用打扣連接的鋼絲繩。
鉤頭必須套雞心環(huán),u型卡卡接的長度符合規(guī)定,繩卡的間距均勻,方向合理,繩頭無毛絲。
(2)絞車壓柱或地錨齊全、有力,不得松動。
用壓柱的絞車必須帶尾柱生根。
(3)拉件時,絞車工一定要聽清或看準信號。
起車時要緩慢啟動,嚴禁生拉猛拽。
(4)拉件時,絞車工要深刻注意跟件工的信號,發(fā)現(xiàn)變化及時停車。
2、物件起吊安全技術措施
(1)吊物件時,必須選用拉力大于物件重量的導鏈。
固定導鏈的錨桿、棚子必須可靠,選用的繩套直徑必須大于12.5mm,繩套必須使用繩卡,卡接的長度符合規(guī)定;
選用的錨鏈必須使用連接環(huán),連接環(huán)口必須使用螺栓連接并緊固,嚴禁用鐵絲代替。
(2)用鋼絲繩栓物件時,一定選擇物件堅固處,并使物件吊起時重心適當,不得偏重。
(3)吊物件時,必須有一人觀察物件起吊情況,指揮拉導鏈人員操作。
觀察人和拉導鏈人員要站在物件起吊方向的相反方向。
觀察人要時刻注意繩套或鏈環(huán)的受力和變化情況,要注意固定導鏈的錨桿、棚子的受力變化,出現(xiàn)異常變化及時通知拉導鏈人員停止操作。
(4)起吊物件時,要有專人看護現(xiàn)場,嚴禁物件周圍站人,更不允許任何人通過。
(5)起吊物件時,拉導鏈人員要穩(wěn)定、連續(xù)操作導鏈,嚴禁急拉猛拽。
3、拆卸物件安全技術措施
(1)拆卸物件時必須使用專用工具,嚴禁使用重物猛砸硬敲。
(2)對于無法拆卸需要進行氣割的物件,必須制定專項的電氣焊安全技術措施,由總工程師批準后方可進行。
(3)同一設備的同型號配件拆卸后必須歸類存放,統(tǒng)一運輸,嚴禁拆卸后隨意丟棄。
(4)小型電器拆電嚴禁一刀切。
拆卸的電纜頭不得沾水,防止絕緣值降低。
4、抬運物件安全技術措施
(1)選擇抬運的抬杠、吊繩必須可靠。
(2)二人抬運時,要步調一致。
前面的人員要隨時提醒路面情況,遇到難行的地點,要緩慢通過;
多人抬運時,要有專人進行喊號,要保持整體的一致性。
(3)物件抬運到位后,嚴禁摔、扔,要先慢慢放下一頭;
如果二人抗肩側不同,則必須在放物件前由后面的人員提醒,調整過來后方可放下物件。
(4)物件抬運到位后,要歸類碼放整齊。
5、通風檢查安全技術要求
回撤過程中要有專職的瓦斯檢查工對工作面進行檢查,每班不得少于三次,回撤作業(yè)現(xiàn)場負責人員必須攜帶便攜式甲烷儀,掛在作業(yè)地點附近,隨時監(jiān)測老塘瓦斯的涌出情況。
測風工要每天對工作面進行一次測風,特別是遇到回撤后垮落嚴重時,要進行測風,當發(fā)現(xiàn)風流微弱不符合通風要求時,要及時啟用備用的風機。
八、避災路線
1、瓦斯及有害氣體涌出時的避災路線:
工作面→5701運輸順槽→a5運輸上山反上山→5-7采區(qū)中部車場→+2022m水平a5運輸上山→+2022m回風石門→+1937m軌道上山→+1937m運輸大巷→主斜井→地面2、水災避災路線:
工作面→5701運輸順槽→采區(qū)運輸返上山→采區(qū)中部車場→+2022m軌道上山→中央風井→地面
第7篇 鋼腳手架工程施工:安全技術交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內容
安全技術交底內容
1、凡搭設腳手架,一律不準穿拖鞋、塑料鞋及一切硬底鞋,并嚴禁酒后上腳手架業(yè)作。
2、立桿間距、大橫桿步距和小橫桿步距應合符其構選參數(shù)要求。立桿的接頭,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,其接頭距大橫桿的距離不應大于步距的1/3,立桿的垂直偏差,架高在30m以下不大于架高的1/200,架高在30in以上不大手架高的1/44~l/55,同時全高不大于100mm。
3、上部單立桿與下部雙立桿中的一根對接,則該桿承受全部上都(單立桿部分)荷載的70%以上和下部荷載的一半。
4、立桿大橫要用直角扣件扣緊,不能隔步設置或遺漏,若用雙立桿,應都用扣件與同一根大橫桿扣緊。
5、架高在30m以下時,剪刀撐在兩端設置,中間每12~15m設一道;30m以上的架子,需沿腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐外,每隔7~9根立桿要設一道,且每片架板高不小于3道。
6、在鋪設腳手板的操作層上,要設置護欄和檔腳板,欄桿高度為0.9~1.0m,檔腳板高度不得低于180mm,欄桿外側應掛安全網。
7、遇4級以上風、暴雨、雷電等惡劣天氣,應停止高空作業(yè)。雨后施工,要注意防滑。
8、腳手架搭設完畢后、應組織有關負責人會同驗收,經檢查合格簽證后才能交付使用。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底時間
年 月 日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一人份,資料室歸檔一份。
第8篇 腳手架工程安全技術規(guī)定
1腳手架和模板支架在搭設前，必須編制專項施工方案，并經審批合格。
2腳手架和模板支架在搭設和拆除前，必須進行安全、技術交底。
3從事腳手架搭設和拆除的人員，必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安技術考核管理細則》（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工，并經體檢合格，方可持證上崗，并配備必須的個人安全防護用品。
4腳手架或模板支架必須與鄰近高壓架空線路保持安全距離，特殊情況下不能保持安全距離時，應搭設外電防護隔離設施；若遇無法保持安全距離又無法建立外電防護設施的情況，必須在外電線路停電后方可進行搭設。
5腳手架的基礎應根據(jù)腳手架及模板支架的搭設高度、承載要求、土質情況及現(xiàn)行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》，按專項施工方案的要求，進行加固處理和驗收；腳手架（模板支架）的場地內不得有積水。
6對腳手架及模板支架所使用的材料，必須進行檢查驗收，不合格的產品不得使?激
7腳手架及模板支架基礎驗收合格后，應按專項施工方案的要求進行放線定位。
8腳手架和模板支架在搭設或拆除時，應設立作業(yè)警戒區(qū)，并派專人進行監(jiān)控，嚴禁非操作人員入內。
9腳手架和模板支架在搭設過程中，應進行分步驗收，全部驗收合格，掛牌后方可投入使用；使用過程中腳手架應進行安全檢查，并設專人對進行維護。
10在腳手架和模板支架的使用期間，嚴禁拆除主接點處的縱、橫向水平桿合縱、橫向掃地桿、連墻件。
11在腳手架及模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施并設專人監(jiān)護。
12腳手架作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。
13腳手架及模板支架應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》采取接地等防雷措施。
14不得在腳手架、模板支架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。
15當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設和拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。
16腳手鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（gb/t13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》（gb/t700）中q235--a級鋼的規(guī)定，宜采用φ48×3.5mm的鋼管。
17鋼管應有產品質量合格證；每根鋼管的最大質量不應大于25kg，壁厚3.5mm（±0.2mm），最大長度不大于6.5m，鋼管上嚴禁打孔。
18鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、毛刺、分層、錯位、硬彎、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。
19舊鋼管銹蝕抽樣檢查應每年一次，銹蝕深度不得大于0.5mm，無嚴重彎曲變形。
20新扣件應有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，并按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規(guī)定進行抽樣檢測。
21舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新、舊扣件必須進行防銹處理。
22腳手架使用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達到65nm時不得發(fā)生破壞。
23竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹芭板、竹串板，每根竹片應不小于30mm，厚度不小于8mm，邊緣縱橫筋相交點用鐵絲扎緊，板長一般為2m，寬度為0.8～1.2m；凡蟲蛀、青嫩、枯脆、松散的竹腳手板，一律不準使用。
24每根立桿底部應設置底座或墊板。立桿底座、墊板應準確地放在定位線上，墊板應采用長度不少于兩跨，厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。
25立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。搭接長度應不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離應不小于100mm。
26模板支架的立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。設在模板支架立桿根部的可調整底座，當其伸出長度大于300mm時，應采取可靠措施固定。
27立桿的對接扣件必須交錯布置，相鄰立桿的接頭不得設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。
28立桿的縱距應不大于1.8m，高度應高出女兒墻（作業(yè)面）1m，高出檐口上皮1.5m；腳手架應配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。
29縱向水平桿宜設置在立桿的內側，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。
14.4.30縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭的水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。
31搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。
32當使用竹芭腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm；當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
33主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻的一端外伸長度不應大于0.4l，且不應大于500mm。
35作業(yè)層上非主接點的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。使用竹芭腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。
36作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面（建筑物）120～150mm。竹串片腳手板、木腳手板、沖壓鋼腳手板等應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩個橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設，可采用對接鋪設，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其（兩腳手板端部）伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
37竹芭腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿鋪設，且采用對接平鋪，四角應用1.2mm鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。
38作業(yè)層端部的腳手板探頭長度應取150mm，其板長的兩端均應與支承桿可靠地固定。
39雙排腳手架應設剪刀撐于橫向斜撐；單排腳手架應設剪刀撐；模板支架的四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，模板支架的橫向也應按施工方案設置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。
40每道剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)應表40的規(guī)定。每道剪刀撐寬度應不小于4跨，且應不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。
表40?剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)
| 剪刀撐斜桿與地面的傾角α | 45° | 50° | 60° |
| 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n | 7 | 6 | 5 |
41高度在24m以下的單雙排腳手架，必須在外側面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置，中間隔道剪刀撐之間的凈距不得大于15m。
42剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，其搭接長度應不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿件端距離不應小于100mm。剪刀撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件的中心線至主接點的距離不宜大于150mm。
43剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端必須支承在墊塊或墊板上。
44腳手架作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：
1欄桿和擋腳板均應搭設在立桿的外側；
2上欄桿上皮高度應為1.2m；
3擋腳板的高度應不小于180mm；
4中欄桿應居中設置。
45搭設金屬扣件雙排腳手架，用于高層建筑的，應嚴格按上海市建委【83】201號文規(guī)定要求；用于一般建筑工程，應嚴格按上海市建委【87】525號文規(guī)定要求。
46搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
47嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
48腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水處理。
49高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有掃地桿連接保護，普通腳手架立桿必須設底座保護。
50不可采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
51所有扣件緊固力矩，應達到45～55n·m。
第9篇 腳手架工程施工的安全技術
1 一般規(guī)定
(1)腳手架工程施工前的主要工作內容是什么
①腳手架施工前，應根據(jù)工程的特點和施32 12藝，編制施工方案，選擇適用、合理的構架形式、尺寸、附墻結構以及卸荷和局部加強措施，確保構架穩(wěn)定、承載可靠和使用安全。
②腳手架的設置有以下情況之一者，必須進行設計計算或進行1 ：1實架段的荷載檢驗，驗算或檢驗合格后，方可進行搭設和使用：(a)小于20m，且相應腳手架安全技術規(guī)范沒有給出不必計算的構架尺寸規(guī)定； (b)實際使用的施工荷載值大于有關規(guī)范規(guī)定；(c)全部或局部腳手架的形式、尺寸、荷載或受力狀態(tài)有顯著變化； (d)采用挑、吊、掛方式設置的腳手架、附著式升降腳手架；(e)尚未制定規(guī)范的新型腳手架和其他無可靠安全依據(jù)搭設的腳手架。
③腳手架的安全防護設施，兜網，搭設高度等要符合有關規(guī)定。
(2)腳手架必須按哪些規(guī)定設置安全防護設施
①腳手架作業(yè)層外側邊緣必須設置雙道防護欄桿(上欄桿上皮高度應為1．2m)，并設置高度不小于180mm的擋腳板。
②腳手架的斜道、爬梯兩側及平臺外圍，均應沒置防護欄桿及擋腳板。
③腳手架外立桿內側，應采用密目式安全網全封閉。
④單、雙排腳手架首層必須設置兜網，每隔10m增設一層兜網，操作層腳手板下再設一層兜網。雙排腳手架，里立桿與墻體間應在雙排架間兜網位置處設置腳手板或設兜網封嚴。
(3)落地式腳手架的搭設高度不宜超過的限值是多少
扣件式單排架不宜超過24m，扣件式雙排架不宜超過50m；門式鋼管腳手架施工荷載標準值為3．o～5．0kn／m2時不宜超過45m，施工荷載標準值不超過3．0kn／m，時不宜超過60m。
(4)當需要搭設超過規(guī)定高度的腳手架時，可采取哪些方式解決
①在腳手架下部采用雙立桿，雙立桿的設置高度應根據(jù)計算確定。
②采用部分卸載或分段全部卸載措施。
③采用挑、掛、吊腳手架或附著式升降腳手架。
(5)單排腳手架不適用于的情況有哪些
墻體厚度小于或等于180mm；建筑物高度超過24m；空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；砌筑砂漿強度等級小于或等于m1．o的磚墻。
(6)腳手架：工程施工的其他要求有哪些
①人員上下腳手架必須走沒有安全防護設施的通(梯)道，嚴禁攀爬腳手架上下。
②作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應停止作業(yè)，立即撤離架上人員，進行檢查。
③腳手架與架空線路的距離必須符合規(guī)定或設置可靠的防護設施。
④腳手架使用中，要按照施工方案及設計計算書的要求嚴格控制荷載，放置材料應均勻，不得集中堆放。
⑤腳手架搭拆必須設置禁區(qū)及明顯標志，派專人監(jiān)護及統(tǒng)一指揮。
2 腳手架材料
(1)腳手架的桿件、構配件、連接件和腳手板，必須符合有關規(guī)范規(guī)定的材質要求是什么
腳手架的桿件、構配件、連接件和腳手板，必須符合有關規(guī)范規(guī)定的材質要求，不合格者不得使用。
①腳手架鋼管的尺寸和表面質量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj 130)的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管上嚴禁打孔。
②可鍛鑄鐵扣件應與鋼管管徑相配合，并符合《鋼管腳手架扣件》(gbl5831)的規(guī)定。采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力達65n•m時不得發(fā)生破壞。
③腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。沖壓鋼腳手板材質應符合q235一a級鋼的規(guī)定，并應有防滑措施；木腳手板應采用杉木或松木制作，其材質有關規(guī)范要求，厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
④底座：鑄鐵底座應符合gbl5831—1995《鋼管腳手架扣件》中的有關規(guī)定，底座外徑150mm；焊接底座尺寸為150mm_l50mm，厚度不低于8mm。
(2)當出于確保腳手架的構架安全需要而采用其他腳手架桿件或材料作為加強桿件和輔助桿件時，取代辦法是如何要求的
第10篇 架工操作-安全技術交底
交底內容:
1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。遵守有關安全規(guī)定和紀律,作業(yè)時必須系掛安全帶、安全繩,嚴禁嬉戲、打架斗毆。
2.架工必須持證上崗,凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)?，F(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋,嚴禁酒后作業(yè)。高處、臨邊、臨口作業(yè)必須系掛安全帶、安全繩。
3、在高空搭設腳手架時,必須拴安全帶,各種工具和材料應妥善放置,嚴禁下落傷人。、現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋,不得酒后作業(yè)。
4、“四口”、“五臨邊”必須有遮蓋防護措施。跨越人行道和出入口處的腳手架,必須滿鋪腳手板,嚴禁墜物傷人,嚴禁“探頭板”。
5、外架外側應滿掛垂直防護安全網,操作層應設置水平防護層(滿鋪腳手板)。網與網、網與架桿必須拴牢,不留空隙。
6、架子立桿和水平桿搭頭應錯開1米設置,每層、每跨橫桿應與墻體拉結,并通高設置剪刀撐。立桿間距不大于1.8米。
7.應按《jgj 130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》第8.1.1~8.1.5條的規(guī)定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,不合格產品不得使用。
8.經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。應清除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。
9.當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。
10.腳手架基礎經驗收合格后,應按施工組織設計的要求放線定位。腳手架底座面標高宜高于自然地坪50mm。
11.腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。每搭完一步腳手架后,應按規(guī)范jgj 130-2001表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
12.底座安放應符合下列規(guī)定:
1)底座、墊板均應準確地放在定位線上;
2)墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小50mm的木墊板,也可采用槽鋼。
13.立桿搭設應符合下列規(guī)定:
1)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;
2)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距離應符合jgj 130-2001第6.3.5條的規(guī)定;
3)開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除;
4)當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件;連墻件水平間距不大于6米,垂直間距不大于3米。
5)頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合jgj 130-2001第6.3.5、6.3.6條的規(guī)定。
14.縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:
1)縱向水平桿的搭設應符合jgj 130-2001第6.2.1條的構造規(guī)定;
2)在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。
15.橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:
1)搭設橫向水平桿應符合jgj 130-2001第6.2.2條的構造規(guī)定;
2)雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm;
當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。
16.剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。
17.扣件安裝應符合下列規(guī)定:
1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(φ48或φ51)相同;
2)螺栓擰緊扭力矩不應小于40n·m,且不應大于65n·m;
3)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;
4)對接扣件開口應朝上或朝內;
5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
18.作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定:
1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;
2)上欄桿上皮高度應為1.2m;
3)擋腳板高度不高小于180mm;
4)中欄桿應居中設置。
19.腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定:
1)腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm;
2)采用對接或搭接時均應符合規(guī)定;腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;
3)在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平可靠連接,防止滑動;
4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。
20、架子搭設完畢,應經現(xiàn)場工長驗收。施工過程中嚴禁不經允許任意拆卸。拆除外架應集中堆碼后用塔機吊運下樓,嚴禁直接向下投擲。雷雨季節(jié),外架四大角應設置防雷接地裝置。
第11篇 腳手架工程安全技術交底
腳手架在建筑施工中是一項不可缺少的重要工具，腳手架要求有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?，同時還要求堅固穩(wěn)定，能保證施工期間在各種荷載和氣候條件下，不變形、不傾斜和不搖晃。腳手架工程多屬高處作業(yè)，其安全技術要求主要有：
●必須有完善的安全防護措施，要按規(guī)定設置安全網，安全護欄、安全擋板以及吊盤的安全裝置等。10米以上的腳手架最好在操作層下面留設一步腳手板以保證安全，否則應在操作層下張設安全網或采取其他安全措施。
●操作人員上下架子，要有保證安全的乘人吊籠、扶梯、爬梯或斜道。
●吊、掛腳手架使用的挑梁、桁梁、吊架、鋼絲繩和其他繩索，使用前要作荷載檢驗，均必須滿足規(guī)定安全系數(shù)，升降設備必須有可靠的制動裝置。
●必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架等均應可靠接地，高于四周建筑物的腳手架應架設避雷裝置。
●必須按規(guī)定設剪刀撐和支撐，高于7米的架子必須和建筑物連接牢固，保證架子不搖晃。
●腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，不得留空頭板，保證有3個支撐點，并綁扎牢固。
●在腳手板搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，經常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上過多堆放材料和多人擠在一起。
●暫停工程復工和風、雨、雪后應對腳手架進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜、桁架或吊鉤變形等情況應及時處理。
遇有6級以上大風或大霧、大雨，應暫停高處作業(yè)，雨雪后上架操作要有防滑措施。
第12篇 架工-安全技術交底卡
安全技術交底內容:
1.凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力弱等不適合做高處作業(yè)人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工徒工,在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格,操作時必須有技工帶領、指導,由低到高,逐步增加,不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進行體檢。
2.腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子應報請上級部門批準,并向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。
3.操作小組接受任務后,必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全干事應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。
4.架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩戴墊圈帶。所用的釬子應拴2m長的釬子繩。安全帶必須與已綁扎好的立、橫桿掛牢,不得掛歷在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中,禁止打鬧和開玩笑,休息時應下架子。嚴禁灑后作業(yè)。
5.遇有惡劣氣候(如風力6級以上,高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。
6.大橫桿應綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁臨進十字蓋,綁大橫桿時,必須2~3人配合操作,由中間一人結桿、放平,按順序綁扎。
7.遞桿、拔桿時,上下左右操作人員應密切配合,協(xié)調一致,拔干人員就注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人員吊料,大繩必須堅固,嚴禁在垂直操作距離3m以內拉大繩吊料。使用機構員運,應用天地輪,天地輪必須加固,應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程,吊運杉槁、鋼管等物應綁扎牢固,接料平臺外側不準站人,接料人員應在起重機械停車后再接料、摘鈴、接綁繩。
8.未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人員會同架子組長、使用腳手架的班組、技術、安全等有關人員共同進行驗收,認為合格,辦理接交驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆,改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時,應經施工負責人批準,由架子工負責操作。
9.所有的架子、經過大風、大雨后,要進行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣和崩扣要及時修理。
10.架子搭設必須按搭設圖說明進行,作業(yè)工人必須按搭設圖和搭設說明進行施工,施工中不準違章作業(yè)。
11.每天班前要檢查作業(yè)區(qū)安全隱患,清楚架子上活動材料及飛板。
第13篇 膠帶巷架工字鋼棚施工安全技術措施
一、工程概況
根據(jù)礦生產安排，現(xiàn)對20103膠帶巷架設工字鋼棚， 由鋪底隊一班負責施工，為保證施工安全和施工質量，特編制本施工安全技術措施。
二、技術參數(shù)
1、架設工字鋼棚具體位置為：
20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外10米；
2、工字鋼單體棚加強支護
工字鋼單體棚采用一梁三柱，單體棚橫向打設，巷道兩端各布置一根，單體棚間距0.6m。
3、施工前準備
施工前需要備好所需材料，如：單體、4.8m長礦用11#工字鋼、鉸接梁、木托板、8#鐵絲。
三、施工方法
工字鋼單體棚施工方法
①、首先由施工人員將單體、工字鋼、鉸接梁抬運至架棚位置，巷道兩側各放置一個專門加工好的工作平臺，人工將工字鋼梁扛起放至工作臺上（工作臺放置在底板平整的地段）。上工字鋼時，作業(yè)人員必須口號一致，必須手托工字鋼，穩(wěn)抬穩(wěn)放，工字鋼架上好后及時使用8#鐵絲將工字鋼與頂板金屬網連接在一起（連接不少于3處，綁扎不少于3圈），待工字鋼綁扎完畢后上鉸接梁，鉸接梁用8#鐵絲綁扎在工字鋼上，然后給單體注壓，最后調整單體。
②、架設工字鋼棚后，肩窩用木垛楔實
③、單體與鉸接梁之間接口要嚴密不錯位，當接口不吻合時，應調整單體傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔。
④、單體腿要架在堅實的底板或木托板上，嚴禁棚腿架在浮矸、活石上。
⑤、工字鋼棚嚴禁出現(xiàn)前傾后仰、邁步現(xiàn)象，保證單體腿立直。
⑥、在單體站穩(wěn)垂直后，使用注水槍升柱，確保工字鋼梁接頂嚴實，不得晃動。
四、安全風險預知
1、搬運或架工字鋼梁時，易出現(xiàn)工字鋼砸人事故
2、施工人員跨越正在運轉的皮帶，易被皮帶帶走。
3、蹬高作業(yè)時存在高空掉落風險，蹬高人員作業(yè)時應系好安全帶。
4、職工操作不規(guī)范，存安全風險。
五、煤質保障措施
1、施工區(qū)域內清潔衛(wèi)生無垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。
2、施工所產生的矸石（煤）塊必須及時清理，施工現(xiàn)場做到干凈整齊，活完場清。如不能及時清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統(tǒng)一運走。
3、加強施工器具的管理，保證施工器具、支護材料擺放整齊，道路暢通。另外根據(jù)當班生產任務的安排，有計劃的存放支護材料。
4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統(tǒng)。
5、規(guī)范職工行為，搞好作業(yè)現(xiàn)場文明衛(wèi)生。
6、加強對干部職工的煤質意識教育，保證煤質、提高效益。
五、安全技術措施
1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹，并在班前會上認真?zhèn)鬟_后方可開工。
2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全，配備齊全后方可進行作業(yè)。
3、皮帶運轉時，施工人員必須通過過橋穿越皮帶。
4、所有施工人員每次進入現(xiàn)場一定要認真交接班并觀察周圍環(huán)境，確保無隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。
5、每次進入工作區(qū)域施工前，首先用長把工具對施工現(xiàn)場周圍的頂板和煤幫進行敲幫問頂，認真檢查作業(yè)區(qū)域內的頂板及煤幫支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監(jiān)護好作業(yè)安全。
6、蹬高作業(yè)時，所有施工人員必須佩帶保險帶。
7、在工字鋼搬運以及架設過程中，作業(yè)人員要相互配合好，協(xié)同作業(yè)，防止工字鋼梁倒下傷人。
8、在工字鋼棚架設過程中，人員不得從鋼梁下方通過。如果人員需要通過，必須先示意架棚人員，待回復后方可通過。
9、作業(yè)時，一架鋼棚未架好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工。
10、施工地點的架棚工作，質量不合格、扭歪或沒有按照規(guī)定架設的，必須及時進行處理整修達到質量合格、安全可靠方可繼續(xù)施工。
11、保證單體支柱接梁嚴密，達到額定初撐力，保證無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象；保證單體穿鞋帶帽，單體與單體之間進行連鎖，單體上方必須拴好防倒繩，避免卸載歪倒傷人。
12、抬運物料需要兩人協(xié)調運作，要保持步調一致、互相照應，防止出現(xiàn)傷人事件，在兩人協(xié)同作業(yè)時，設一人監(jiān)護，運送物料過程中嚴禁打鬧，同時注意腳下。
13、認真執(zhí)行交接班制度，當班發(fā)現(xiàn)隱患當班處理完，如有特殊情況未能處理完時，必須由當班班長與下班班長交接清楚，由下班班長負責組織處理。
14、嚴格按照措施規(guī)定施工，驗收員必須把好關，嚴格按照規(guī)定對當班工程質量驗收，不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。
15、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 懸移支架工作面回撤安全技術措施修怎么寫
恒泰煤業(yè)5701懸移支架工作面于2022年5月底開始安裝投入生產,至2022年7月中旬回采完畢。
為確保工作面回撤工作安全順利完成,制定以下安全技術措施:
一、停采前的準備工作:
1、工作面距離停采線3.5米時,頂網改為雙層網,每層網單獨聯(lián)網,網搭接長度不得小于0.1米,聯(lián)網扣間距不得0.2米;
兩層網之間還要連接,連接扣距、排距不得大于1.0米。
2、工作面最后一個推進為0.8米,不移架,鋪網要滿幫,要求最后推進后的煤墻必須平直,嚴謹留傘檐、底角,以便回撤的路線暢通。
3、停采前,工作面必須保證液壓系統(tǒng)正常完好,無漏液、竄液現(xiàn)象。
工作面所有支護的支柱完好,支撐有力,不泄壓。
二、回撤前準備工作:
1、在5702a5開口處安裝一部回柱絞車,絞車壓柱采用四壓兩戧,壓柱必須牢固、可靠。
2、撤掉工作面下端頭的π型梁支護,改為木支架進行支護。
木支架支護必須保證一梁三柱,柱腿保證支撐有力,木支架間距控制在500mm,木支架圓木規(guī)格不得小于長寬=2.02.0米,圓木直徑不小于φ16cm。
3、上下巷各準備一臺
5.5kv的備用風機,a5備用風筒長度不得小于30米,a7不小于60米。
a5風機備用地點5702開口處;
下巷風機備用地點為5702風門里側。
4、備用材料:φ16cm以上,長2.0m的圓木152根。
備用工具:按實際需要。
三、回撤工藝:
1、回撤方向:工作面從a5向a7回撤,上下巷從里往外回撤。
2、回撤方法:a5運輸順槽刮板運輸機直接回撤,上下端頭π型梁、懸移支架用木支架替換現(xiàn)有支護,先支后撤。
3、回撤順序:a5刮板運輸機、工作面刮板運輸機、工作面下部的π型梁、懸移支架(貼幫柱、木支架與懸移支架進行先支后撤);
a7回風順槽管路、電纜、小型電器;
a7運輸順槽管路、電纜、小型電器。
四、通風:
按照工作面正常通風,a5進風,a7回風;
回撤過程中如果工作面垮塌造成風路堵塞,要啟動備用的風機進行上下巷單獨供風。
五、運輸:
1、5701a5的刮板運輸機、皮帶、管路、電纜、小型電器用人工搬運方式運至5702回采工作面。
2、工作面的π型梁、懸移支架、木支架用5702回柱絞車拉運。
3、a5的絞車、單體支柱、鉸接梁、管路、電纜、小型電器人工抬運至5702工作面。
六、回撤的要求:
(一)、工作面設備材料回撤要求
1、刮板運輸機的回撤
(1)工作面的刮板運輸機部件從a5向a7回撤。
(2)首先對刮板運輸機的鏈條、機頭進行解體,解體后以人能拉動或絞車提拉時能順利通過為原則。
(3)鏈條采用人拉運的方式。
人拉鏈條時,后部一定有一人照看,發(fā)現(xiàn)鏈條卡住要及時向拉運的人發(fā)出信號,防止突然卡住,人用力過猛發(fā)生意外。
(4)拉運時,一定要注意過工作面巖石時要慢慢拖運。
(5)刮板機回撤后,要將原刮板機位置的浮煤進行清理,形成一個運輸通道,運輸支護材料。
2、工作面下部π型梁的回撤
(1)首先在各組π型梁間打木支架,保證木支架一梁三柱;
進行先支后撤;
(2)從工作面a7下端頭π型梁開始回撤。
(3)回撤操作為3人,其中二人操作,一人觀察頂板及煤幫變化。
操作泄壓和搬運π型梁必須站在該組梁的上側。
觀察人站在梁與煤壁的斜上方,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出信號撤人。
(4)回撤時π型梁的對梁不能同時泄壓,要一根泄壓并抬運至機道側后,再對另一根梁進行回撤。
以此類推。
(5)一組π型梁回撤后,要將該組梁下方的木支架和貼幫柱進行回撤。
木支柱、貼幫柱與梁的回撤依次進行。
(6)回撤π型梁時,一定要先泄壓后柱,然后是中柱,最后泄壓前柱。
只有單體完全泄壓,π型梁落地,拽至安全地點后,才可以人工扛運。
嚴禁單體部分泄壓,單體未落地,人進入老塘側進行扛運。
3、工作面懸移支架回撤:
(1)首先在懸移支架間架間打兩組木支架,替換懸移支架,隨著懸移支架的回撤,往上依次補打木支護,進行先支后撤。
(2)從工作面最下邊一組懸移支架開始回撤。
(3)回撤操作為3人,其中二人操作,一人觀察頂板及煤幫變化。
操作泄壓和搬運懸移支架必須站在該組梁的上側。
觀察人站在梁與煤壁的斜上方,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出信號撤人。
(4)支架回撤前要先將該組支架的閥組、管線全部拆掉。
未拆掉的管線要用堵頭堵好。
(6)回撤懸移支架時,一定要先泄壓后柱,然后是中柱,最后泄壓前柱。
只有單體完全泄壓,懸移支架落地,才可以進行下一步操作。
懸移支架拉運前要將中柱和后柱卸掉,梁和柱要分開拉運。
(二)、a7設備材料回撤要求
1、先回撤a7管路、電纜、小型電器,最后回撤下巷的超前支護。
2、回撤管路、電纜、小型電器采用人工抬運的方式運至5702回采工作面,回撤前,先切斷電源,經電工檢查確定無電后,方可進行回撤。
3、回撤超前支護時要從里往外進行,要逐架進行,嚴禁一次多拆。
回撤時,三個人進行操作,兩個人操作超前,一個觀察頂板。
觀察人要仔細觀察工作面、順槽幫頂?shù)淖兓?有異常變化及時發(fā)出信號撤人。
(三)、a5設備材料回撤要求
1、先回撤管路、小型電器、電纜,再回撤超前支護。
2、回撤完工作面懸移支架后,然后回撤工作面木支架,回撤點柱,由里往外逐架進行,嚴禁一次拆完。
回撤時必須有一個人觀察工作面,上端頭的頂幫變化,出現(xiàn)異常及時發(fā)出信號撤人。
3、回撤超前支護時要從里往外進行,要逐架進行,嚴禁一次多拆。
回撤時,三個人進行操作,兩個人操作超前,一個觀察頂板。
觀察人要仔細觀察工作面、順槽幫頂?shù)淖兓?有異常變化及時發(fā)出信號撤人。
4、回撤電纜、小型電器前一定先切斷電源,經電工檢查確定無電后,方可進行回撤。
七、其他安全技術措施
1、物件提拉安全技術措施
(1)首先要保證絞車的完好,制動靈敏可靠。
鋼絲繩無破碎,斷絲,無直彎,插接的鋼絲繩符合規(guī)定,嚴禁使用打扣連接的鋼絲繩。
鉤頭必須套雞心環(huán),u型卡卡接的長度符合規(guī)定,繩卡的間距均勻,方向合理,繩頭無毛絲。
(2)絞車壓柱或地錨齊全、有力,不得松動。
用壓柱的絞車必須帶尾柱生根。
(3)拉件時,絞車工一定要聽清或看準信號。
起車時要緩慢啟動,嚴禁生拉猛拽。
(4)拉件時,絞車工要深刻注意跟件工的信號,發(fā)現(xiàn)變化及時停車。
2、物件起吊安全技術措施
(1)吊物件時,必須選用拉力大于物件重量的導鏈。
固定導鏈的錨桿、棚子必須可靠,選用的繩套直徑必須大于12.5mm,繩套必須使用繩卡,卡接的長度符合規(guī)定;
選用的錨鏈必須使用連接環(huán),連接環(huán)口必須使用螺栓連接并緊固,嚴禁用鐵絲代替。
(2)用鋼絲繩栓物件時,一定選擇物件堅固處,并使物件吊起時重心適當,不得偏重。
(3)吊物件時,必須有一人觀察物件起吊情況,指揮拉導鏈人員操作。
觀察人和拉導鏈人員要站在物件起吊方向的相反方向。
觀察人要時刻注意繩套或鏈環(huán)的受力和變化情況,要注意固定導鏈的錨桿、棚子的受力變化,出現(xiàn)異常變化及時通知拉導鏈人員停止操作。
(4)起吊物件時,要有專人看護現(xiàn)場,嚴禁物件周圍站人,更不允許任何人通過。
(5)起吊物件時,拉導鏈人員要穩(wěn)定、連續(xù)操作導鏈,嚴禁急拉猛拽。
3、拆卸物件安全技術措施
(1)拆卸物件時必須使用專用工具,嚴禁使用重物猛砸硬敲。
(2)對于無法拆卸需要進行氣割的物件,必須制定專項的電氣焊安全技術措施,由總工程師批準后方可進行。
(3)同一設備的同型號配件拆卸后必須歸類存放,統(tǒng)一運輸,嚴禁拆卸后隨意丟棄。
(4)小型電器拆電嚴禁一刀切。
拆卸的電纜頭不得沾水,防止絕緣值降低。
4、抬運物件安全技術措施
(1)選擇抬運的抬杠、吊繩必須可靠。
(2)二人抬運時,要步調一致。
前面的人員要隨時提醒路面情況,遇到難行的地點,要緩慢通過;
多人抬運時,要有專人進行喊號,要保持整體的一致性。
(3)物件抬運到位后,嚴禁摔、扔,要先慢慢放下一頭;
如果二人抗肩側不同,則必須在放物件前由后面的人員提醒,調整過來后方可放下物件。
(4)物件抬運到位后,要歸類碼放整齊。
5、通風檢查安全技術要求
回撤過程中要有專職的瓦斯檢查工對工作面進行檢查,每班不得少于三次,回撤作業(yè)現(xiàn)場負責人員必須攜帶便攜式甲烷儀,掛在作業(yè)地點附近,隨時監(jiān)測老塘瓦斯的涌出情況。
測風工要每天對工作面進行一次測風,特別是遇到回撤后垮落嚴重時,要進行測風,當發(fā)現(xiàn)風流微弱不符合通風要求時,要及時啟用備用的風機。
八、避災路線
1、瓦斯及有害氣體涌出時的避災路線:
工作面→5701運輸順槽→a5運輸上山反上山→5-7采區(qū)中部車場→+2022m水平a5運輸上山→+2022m回風石門→+1937m軌道上山→+1937m運輸大巷→主斜井→地面2、水災避災路線:
工作面→5701運輸順槽→采區(qū)運輸返上山→采區(qū)中部車場→+2022m軌道上山→中央風井→地面
第15篇 附著升降腳手架工程:安全技術交底
工程名稱
百瑞景中央生活區(qū)社區(qū)服務中心
施工單位
武漢振發(fā)建筑工程有限公司
施工部位
施工內容
一般性內容
1、按照施工方案的要求作業(yè);
2、架體按照規(guī)范拉薩市剪刀撐,每層滿鋪腳手板,設高度不低于180mm的踢腳板;
3、落實架體安全防護設施,離建筑物的間隙控制在200mm之間,間隙設活動蓋板遮蓋;
4、保證架體高出工作面的規(guī)范高度,以滿足施工安全防護要求;
5、提升、降落統(tǒng)一指揮,并配備必要的巡視人員,各崗位人員必須堅守崗位,不得擅自離崗;
6、總控制開關人員必須服從總指揮調度,除總指揮外,任何人不得指揮控制臺的工作;
7、提升前全面檢查站并清除一切障礙物,提升后全面檢查各部件連接是否符合要求;
8、嚴禁以上違章作業(yè):a利用腳手架吊運重物;b在腳手架上拉結吊裝纜繩子(索);c在腳手架上推車;d任意拆除結構件或連墻件;e拆除或移動架體上的安全防護設施;f起吊物料碰撞或扯動腳手架;g利用架體支頂模板;h使用中的轉料平臺仍與架體連接在一起;i其他影響架體安全的作業(yè)。
9、遇五級(含五級)以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣,暫停在腳手架上作業(yè),雨雪后上架要有防滑措施。
10、防傾斜和防附落裝置是腳手架的重要安全保護措施,必須裝設齊全,確保有足夠的剛度和強度,滿足設計要求。
11、架體升降到位后,必須及時予于加固,在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前,腳手架操作人員不得交班或下班;
12、驗收合格方可進行作業(yè),未經驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。
施工現(xiàn)場針對性交底
交底人簽名
接受交底負
責人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份。
