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第1篇危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存的安全技術(shù) 第2篇危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽管理辦法 第3篇危險(xiǎn)化學(xué)品水路運(yùn)輸安全技術(shù) 第4篇酒石酸鉀鈉化學(xué)品安全技術(shù)說明書 第5篇危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書安全標(biāo)簽管理辦法 第6篇化學(xué)品安全技術(shù) 第7篇化學(xué)品干燥作業(yè)安全技術(shù) 第8篇危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的安全技術(shù)要求 第9篇化學(xué)品典型反應(yīng)過程的安全技術(shù) 第10篇危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)范 第11篇危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)概述
第1篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽管理辦法
1、公司經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品必須從具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位購(gòu)入質(zhì)量合格的危險(xiǎn)化學(xué)品,銷售對(duì)象必須具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用或經(jīng)營(yíng)資質(zhì),公司經(jīng)營(yíng)過程中必須向供貨方索要并向用戶提供規(guī)范的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
2、建立經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽檔案。在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)有新的危害特性公告及修訂安全技術(shù)說明書等資料時(shí),及時(shí)予以調(diào)整和傳遞給用戶。
3、根據(jù)安全技術(shù)說明書的規(guī)定,掌握商品的危險(xiǎn)性,制定購(gòu)銷管理規(guī)定及安全操作規(guī)程,培訓(xùn)作業(yè)人員。
4、按照安全技術(shù)說明書選擇、安排適合的運(yùn)輸方式。
5、按照危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書研究確定商品養(yǎng)護(hù)措施、消防措施、安全防護(hù)措施和急救措施,并如實(shí)告知承運(yùn)方和購(gòu)買方。
第2篇 化學(xué)品安全技術(shù)
1 引言
化學(xué)品事故會(huì)殃及許多人,包括操作人員、附近的工人、現(xiàn)場(chǎng)的其他人員和大量的公眾。任何處理、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及銷毀化學(xué)品的作業(yè)場(chǎng)所,無論規(guī)模大小,其生產(chǎn)控制及安全系統(tǒng),對(duì)安全操作都有極為重要的作用。對(duì)于安全要求方面的規(guī)劃,要廣泛地考慮到各方面的基本原則,并將其落實(shí)到對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的具體要求上來。
2 化學(xué)品安全的規(guī)劃
化學(xué)品安全的規(guī)劃是建立在控制所有類別的風(fēng)險(xiǎn)的原則之上的,本書中將給出這些原則,包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則及其階段控制,形成了控制措施的基礎(chǔ)。因?yàn)槿藗兪状尾捎秒A段控制的方法,所以把6階段的階段控制概要如下:
(1) 識(shí)別需要加以控制的危害;
(2) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;
(3) 風(fēng)險(xiǎn)控制;
(4) 人員培訓(xùn);
(5) 監(jiān)視所用方法的有效性;
(6) 必要的記錄保存。
2.1 危害識(shí)別
在本章中,所說的危害,是相對(duì)'化學(xué)品安全'而言的。'危害'是指某種事物所具有的會(huì)造成傷害的性質(zhì)或能力。'危害'不是'風(fēng)險(xiǎn)',風(fēng)險(xiǎn)是在給定的條件下,可能造成傷害的概率。一種化學(xué)品或者物質(zhì)造成危害的程度可以用供貨商、生產(chǎn)商、檔案、過去的知識(shí)或者其他方面所獲得的信息來確定。有一些物質(zhì),在其容器上貼有標(biāo)簽。另外一些,如化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物,不是由外面送進(jìn)到工作場(chǎng)所來的,也沒有裝在容器中,其危險(xiǎn)性要從參考材料中查出并加以明確。
2.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
化學(xué)品或者物質(zhì)所具有的風(fēng)險(xiǎn)不僅有賴于它的理化特性,而且與其使用方式、地點(diǎn)以及錯(cuò)誤使用、錯(cuò)誤加工的具體情況相關(guān)。在具體的場(chǎng)所、具體的風(fēng)險(xiǎn)分析中,上面的因素起著基本的作用。
2.3 風(fēng)險(xiǎn)控制
控制風(fēng)險(xiǎn)的方法,可以有多種途徑:完全消除有害物質(zhì);用危害性小的物質(zhì)作為其代用品;機(jī)械或遙控操作、全封閉、排氣、使用特殊的技術(shù),如濕式作業(yè);使用個(gè)體防護(hù)設(shè)備等。這些控制技術(shù)也可以聯(lián)合使用,但是應(yīng)根據(jù)其有效性及為人們接受的程度進(jìn)行排隊(duì)分析。減少暴露在危害下面的人員數(shù)目及時(shí)間也是降低風(fēng)險(xiǎn)的辦法。
2.4 作業(yè)人員的培訓(xùn)
需要培訓(xùn)的內(nèi)容有:作業(yè)人員所面對(duì)的危險(xiǎn)品的性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)的程度、消除危險(xiǎn)的方法步驟、剩余風(fēng)險(xiǎn)的有效控制。需要特別指出的是,培訓(xùn)要做到使操作人員不要按自己的方法去處理問題。課堂教學(xué)中,關(guān)于化學(xué)品的教材應(yīng)當(dāng)能使所有人看懂、理解。因而,教材應(yīng)當(dāng)是公開出版的、可以得到的、通俗易懂的。在必要時(shí),對(duì)于少數(shù)民族的語(yǔ)言困難,要用提供翻譯的辦法來解決。
2.5 有效性的監(jiān)視
對(duì)于控制措施的有效性的監(jiān)視,在正常情況下,要把工作條件、質(zhì)量、信息及系統(tǒng)的變化也考慮在內(nèi)。這樣,工作情況、空氣采樣、工藝質(zhì)量及銷售過程都可以包括在例行監(jiān)視之中。除了在作業(yè)場(chǎng)所的變化是很小的情況下,對(duì)上述內(nèi)容的監(jiān)視及相應(yīng)的檢測(cè)都應(yīng)該按規(guī)定定期進(jìn)行。這在當(dāng)個(gè)體防護(hù)裝置成為控制風(fēng)險(xiǎn)的主要手段時(shí),尤為重要。
2.6 記錄保存
保存記錄有助于幫助工廠按預(yù)定的時(shí)間間隔進(jìn)行正常的維修工作,同時(shí)也便于了解其間有怎樣的變動(dòng)發(fā)生。根據(jù)國(guó)家和地方的法規(guī),開展對(duì)有關(guān)操作人員的體檢。
3 風(fēng)險(xiǎn)控制
在降低暴露在危害中的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)考慮6個(gè)方面問題:
3.1 工廠設(shè)計(jì)
化學(xué)品的加工,可以用封閉式的加工控制。也就是說,引進(jìn)工廠加工過程的安全設(shè)計(jì),使用自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等方法來加以控制。在沒有經(jīng)過特別的審查及批準(zhǔn)時(shí),工廠本應(yīng)改造。
3.2 作業(yè)安全系統(tǒng)
作業(yè)安全系統(tǒng)應(yīng)包括關(guān)于運(yùn)行及應(yīng)急作業(yè)時(shí)使用的詳細(xì)的說明書,允許工作系統(tǒng)(特別是對(duì)維修工作)安裝、使用及維護(hù)時(shí)的防護(hù)裝置。
3.3 運(yùn)輸
在箱載化學(xué)品運(yùn)輸時(shí),要考慮盡量減少它們對(duì)作業(yè)人員或其他人員暴露的可能性。在運(yùn)輸時(shí)要有適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
3.4 儲(chǔ)存
化學(xué)品不應(yīng)因裝卸或儲(chǔ)存而受到影響?;瘜W(xué)品的露天存放具有消散快、火源小、減少容器受損的風(fēng)險(xiǎn)等特點(diǎn),是可以考慮的選擇之一。存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)考慮基礎(chǔ)牢固、耐用、相互間隔適當(dāng),機(jī)械操作時(shí)運(yùn)行方便,閥門、開關(guān)容易接近,堆放安全,消防設(shè)施及警示標(biāo)志符合規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.5 廢料處理
要有適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀WC對(duì)廢棄物的正確地處理,要防止對(duì)公眾及環(huán)境造成危害,這些措施要符合法律要求。
3.6 應(yīng)急步驟
對(duì)于生產(chǎn)及儲(chǔ)存廠區(qū)及整體區(qū)域都要制定應(yīng)急計(jì)劃。相應(yīng)的救援行動(dòng)方案也應(yīng)說明。在正常情況下,應(yīng)對(duì)應(yīng)急培訓(xùn)給出足夠的時(shí)間。
上述6個(gè)方面措施的重要程度。有賴于對(duì)作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的具體情況。
4 復(fù)習(xí)要點(diǎn)
(1) 控制化學(xué)品安全的6個(gè)階段
① 危害識(shí)別;
② 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);
③ 風(fēng)險(xiǎn)控制;
④ 人員培訓(xùn);
⑤ 監(jiān)視;
⑥ 記錄保存。
(2) 危害與風(fēng)險(xiǎn)
① 危害:導(dǎo)致傷害的固有的能力;
② 風(fēng)險(xiǎn):在特定情況下產(chǎn)生傷害的可能性。
(3) 控制化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)考慮的6個(gè)方面
① 工廠設(shè)計(jì);
② 工作系統(tǒng);
③ 運(yùn)輸;
④ 存儲(chǔ);
⑤ 銷毀;
⑥ 應(yīng)急。
第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品水路運(yùn)輸安全技術(shù)
目前,已知的、經(jīng)過水路運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)化學(xué)品達(dá)3000余種。水路危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸形式一般分為:包裝危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、固體散裝危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸和使用散裝液態(tài)化學(xué)品船、散裝液化氣體船及油輪等專用船舶運(yùn)輸。水路危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,除嚴(yán)格執(zhí)行《水路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》、《船舶裝載危險(xiǎn)貨物監(jiān)督管理規(guī)則》、《港口危險(xiǎn)貨物管理暫行規(guī)定》和《集裝箱裝運(yùn)包裝危險(xiǎn)貨物監(jiān)督管理規(guī)定》外,還應(yīng)做到:
(1)甲類易燃液體采用船舶運(yùn)輸時(shí),一旦發(fā)生泄漏,流散漂浮在河面上,極易釀成大火;凡遇濕易燃的物品,接觸水或濕空氣會(huì)產(chǎn)生可燃?xì)怏w而引起燃燒爆炸。故上述兩類危險(xiǎn)品均不應(yīng)采用內(nèi)河運(yùn)輸。
(2)對(duì)每一危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)使用能代表其正確化學(xué)構(gòu)成的撜費(fèi)??。托運(yùn)人應(yīng)提供、承運(yùn)人須了解所運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)化學(xué)品的主要理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性,以及船舶運(yùn)輸、裝卸作業(yè)的注意事項(xiàng)、安全防護(hù)措施和發(fā)生意外事故時(shí)的應(yīng)急處理措施。
(3)危險(xiǎn)化學(xué)品要有適合于水上運(yùn)輸?shù)陌b。根據(jù)需要采用外層包裝、內(nèi)部包裝和襯墊材料,防止由于儲(chǔ)運(yùn)過程中因氣候、溫度、濕度、動(dòng)態(tài)影響和堆壓等因素而造成包裝損壞的危險(xiǎn)化學(xué)品外逸。包裝材料應(yīng)不致對(duì)所盛裝貨物造成不良的化學(xué)影響。包裝及其容積應(yīng)與危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理規(guī)定相一致,并按試驗(yàn)規(guī)范分別經(jīng)過相應(yīng)的墜落、堆積、滲漏等試驗(yàn)。
(4)包裝上應(yīng)標(biāo)有能反映內(nèi)裝化學(xué)品危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)貨物標(biāo)志,標(biāo)注化學(xué)品的名稱并附有安全技術(shù)說明書。
(5)使用可移動(dòng)罐柜、集裝箱、貨物托盤等撛聳渥榧??裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),應(yīng)注意危險(xiǎn)化學(xué)品與運(yùn)輸組件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和裝置相適應(yīng),堆碼要牢固,要能經(jīng)受住水上運(yùn)輸?shù)恼oL(fēng)險(xiǎn)。
(6)承運(yùn)人要做好驗(yàn)貨把關(guān)工作,對(duì)已發(fā)現(xiàn)不適宜水上運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)化學(xué)品,在未采取有效的安全改善措施前,不得承運(yùn)。
(7)承運(yùn)船舶的構(gòu)造及其電氣系統(tǒng)、通風(fēng)、報(bào)警、消防、溫度、濕度等裝置、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)符合所裝運(yùn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的安全要求。裝運(yùn)乙類易燃液體的船舶應(yīng)是堅(jiān)固、密封、符合安全要求的專用船舶,應(yīng)當(dāng)設(shè)有透氣管、阻火器、消防設(shè)施、裝卸設(shè)施等,并應(yīng)有防止液體在艙內(nèi)晃動(dòng)、摩擦聚積靜電起火的設(shè)施。
(8)性質(zhì)不相容的、堆放在一起能引起或增加貨物危害性的以及消防、救護(hù)等應(yīng)急處理措施不同或相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品,不得堆放在一起,且必須采取可靠的有效的隔離措施。
(9)船舶上應(yīng)配備符合要求的裝卸、照明機(jī)具,保證危險(xiǎn)化學(xué)品安全、正確地裝卸。同時(shí),船上還必須配備必要的、與危險(xiǎn)化學(xué)品相適應(yīng)的滅火器材、防護(hù)器具和緊急救援用品,并定期檢查,確保其隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
(10)機(jī)動(dòng)拖輪與裝貨的駁船一般應(yīng)保持50米間隔距離,并有良好可靠的防火措施。
(11)拖輪應(yīng)設(shè)有危險(xiǎn)物品的旗幟標(biāo)志、燈光信號(hào)及其他信號(hào)設(shè)施,以引起其他船只警惕與注意。
(12)大型貨輪裝載危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),機(jī)艙與貨艙應(yīng)有相應(yīng)的防火間距,貨艙與貨艙之間應(yīng)有良好的防火分隔和密封措施。
(13)在運(yùn)輸途中應(yīng)有懂得危險(xiǎn)化學(xué)品性能的專業(yè)人員檢測(cè)溫度、濕度、包裝情況等。發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人,及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的安全技術(shù)要求
1.危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的分級(jí)
按照包裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、防護(hù)性能及內(nèi)裝物的危險(xiǎn)程度,包裝分為三個(gè)等級(jí):
(1)ⅰ級(jí)包裝,適用于內(nèi)裝危險(xiǎn)性極大的化學(xué)品。
(2)ⅱ級(jí)包裝,適用于內(nèi)裝危險(xiǎn)性中等的化學(xué)品。
(3)ⅲ級(jí)包裝,適用于內(nèi)裝危險(xiǎn)性較小的化學(xué)品。
2.危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的基本要求
(1)危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,具有一定強(qiáng)度,防護(hù)性能好。包裝的材質(zhì)、型式、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量(重量),應(yīng)與所裝危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng),并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
(2)包裝質(zhì)量良好,其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常貯存、運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏;包裝表面清潔,不允許粘附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。
(3)包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分,必要時(shí)應(yīng)有內(nèi)涂層或進(jìn)行防護(hù)處理,包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度。
(4)內(nèi)容器應(yīng)予固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實(shí)。
(5)盛裝液體的容器,應(yīng)能經(jīng)受在正常貯存、運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時(shí)必須留有足夠的膨脹余量(預(yù)留容積),一般應(yīng)保證其在55℃時(shí)內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。
(6)包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、液密封口或氣密封口。
(7)盛裝需浸濕或加有穩(wěn)定劑的物質(zhì)時(shí),其容器封閉形式應(yīng)能有效地保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比,在貯運(yùn)期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
(8)有降壓裝置的包裝,其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入,排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。
(9)復(fù)合包裝的內(nèi)容器和外包裝應(yīng)緊密貼合,外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。
(10)所有包裝(包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過的包裝)均應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝性能試驗(yàn)的要求。
(11)包裝所采用的防護(hù)材料及防護(hù)方式,應(yīng)與內(nèi)裝物性能相容且符合運(yùn)輸包裝件總體性能的需要,能經(jīng)受運(yùn)輸途中的沖擊與振動(dòng),保護(hù)內(nèi)裝物與外包裝,當(dāng)內(nèi)容器破壞、內(nèi)裝物流出時(shí)也能保證外包裝安全無損。
(12)危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝內(nèi)應(yīng)附有與危險(xiǎn)化學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說明書,并在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品完全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。
(13)盛裝爆炸品的包裝,除符合上述要求外,還應(yīng)滿足下列的附加要求:
1)盛裝液體爆炸品容器的封閉形式,應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重保護(hù);
2)除內(nèi)包裝能充分防止爆炸品與金屬物接觸外,鐵釘和其他沒有防護(hù)涂料的金屬部件不得穿透外包裝;
3)雙重卷邊接合的鋼桶,金屬桶或以金屬做襯里的包裝箱,應(yīng)能防止爆炸物進(jìn)入隙縫。鋼桶或鋁桶的封閉裝置必須有合適的墊圈;
4)包裝內(nèi)的爆炸物質(zhì)和物品,包括內(nèi)容器,必須襯墊妥實(shí),在運(yùn)輸中不得發(fā)生危險(xiǎn)性移動(dòng)。
5)盛裝有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品,包裝應(yīng)具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。
3.危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器及其安全要求
不同的包裝容器,除應(yīng)滿足包裝的通用技術(shù)要求外,還要根據(jù)其自身的特點(diǎn),滿足各自的安全要求。常用的包裝容器材料有鋼、鋁、木材、各種纖維板、塑料、編織材料、多層紙、金屬(鋼、鋁除外)、玻璃、陶瓷以及柳條、竹篾等,其中作為危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的材質(zhì),鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多。容器的形狀也多為桶、箱、罐、瓶、壇等形狀。在選取危險(xiǎn)化學(xué)品容器的材質(zhì)和形狀時(shí),應(yīng)充分考慮所包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性,例如腐蝕性、反應(yīng)活性、毒性、氧化性和包裝物要求的包裝條件,例如壓力、溫濕度、光線等,同時(shí)要求選取的包裝材質(zhì)和所形成的容器要有足夠的強(qiáng)度,在搬運(yùn)、堆疊、震動(dòng)、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。
第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)概述
1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的概念
化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性,在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。
1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類原則
對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品分類時(shí),掌握“擇重歸類”的原則,即根據(jù)該化學(xué)品的主要危險(xiǎn)性來進(jìn)行分類。
1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(gb13690-1992)按主要危險(xiǎn)特性把危險(xiǎn)化學(xué)品分為八類。
第1類?? 爆炸品
第2類?? 壓縮氣體和液化氣體
第3類?? 易燃液體
第4類?? 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
第5類?? 氧化劑和有機(jī)過氧化物
第6類?? 有毒品
第7類?? 放射性物品
第8類?? 腐蝕品
1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品的危害
危險(xiǎn)化學(xué)品的危害主要包括:燃爆危害、健康危害、環(huán)境危害。
燃爆危害
企業(yè)由于生產(chǎn)過程中使用的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多為易燃易爆物質(zhì),一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,有很大的破壞作用,會(huì)造成嚴(yán)重后果。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)2000~2002年,由火災(zāi)爆炸所導(dǎo)致事故占化學(xué)品事故的53%,傷亡人數(shù)占所有事故傷亡人數(shù)的50.1%。
健康危害
由于化學(xué)品的毒性、刺激性、致癌性、致畸性、致突變性、腐蝕性、麻醉性、窒息性等特性,導(dǎo)致人員中毒的事故每年都發(fā)生多起,2000~2002年化學(xué)事故統(tǒng)計(jì),毒性危害導(dǎo)致的人員傷亡占化學(xué)事故傷亡的49.9%。
環(huán)境危害
由于毫無控制的隨意排放及化學(xué)品其他途徑的泄放,致使有毒有害物質(zhì)直接排入或作為廢棄物進(jìn)入環(huán)境,使環(huán)境造成嚴(yán)重污染,包括:對(duì)大氣、土壤、水體和人體的危害。
其中,作業(yè)環(huán)境危害主要包括:塵、毒、煙霧、噪聲、振動(dòng)、輻射、溫度、濕度、采光、照明以及光、熱輻射等。
1.5 危險(xiǎn)化學(xué)品造成化學(xué)事故的特性
危險(xiǎn)化學(xué)品能引起化學(xué)事故甚至災(zāi)害性事故,與其本身的特性有關(guān)。主要特性如下:
易燃易爆性
易燃易爆的化學(xué)品在常溫常壓下,經(jīng)撞擊、摩擦、熱源、火花等火源的作用,能發(fā)生燃燒與爆炸。
擴(kuò)散性
化學(xué)事故中化學(xué)物質(zhì)溢出,可以向周圍擴(kuò)散。比空氣輕的氣體在空氣中迅速擴(kuò)散,與空氣形成混合物,致使燃燒、爆炸與毒害蔓延擴(kuò)大。比空氣重的物質(zhì)多漂流于地表、地溝、角落等處,可長(zhǎng)時(shí)間舉既不散,造成遲發(fā)性燃燒、爆炸和引起人員中毒。
突發(fā)性
化學(xué)物質(zhì)引發(fā)的事故,多是突然爆發(fā)。在很短的時(shí)間或瞬間即產(chǎn)生危害。轟然而起,迅速蔓延。燃燒、爆炸交替進(jìn)行,加之有毒物質(zhì)的彌散,迅速產(chǎn)生危害。特別是高壓氣體的性質(zhì),短時(shí)間內(nèi)噴出大量氣體使大片地區(qū)迅速變成污染區(qū)。
毒害性
有毒的物質(zhì)無論是脂溶性的還是水溶性的都有進(jìn)入機(jī)體與損壞機(jī)體正常功能的能力。通過一種或多種途徑進(jìn)入機(jī)體達(dá)到一定量,即引起中毒。
1.6 化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)
具有潛在危險(xiǎn)性
生產(chǎn)使用的原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品絕大多數(shù)具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等危險(xiǎn)性。物料這些潛在的危險(xiǎn)性決定了在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^程中,稍有不慎就會(huì)造成事故。
生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜,工藝條件苛刻。
化工生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品,一般都需要經(jīng)過許多工序和復(fù)雜的加工單元,經(jīng)多次反應(yīng)或分離才能完成;生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)前后變化很大,各種物料有的處于爆炸極限附近,在操作和控制上稍有偏差就有可能發(fā)生爆炸。
生產(chǎn)規(guī)模大型化
實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益、裝置的大型化是世界工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但規(guī)模越大,使用的設(shè)備、機(jī)械越多,發(fā)生故障的可能性越大;另一方面,規(guī)模越大,儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物料越多,潛在的危險(xiǎn)能量也越大,一旦發(fā)生事故,后果往往是非常嚴(yán)重、災(zāi)害性的。
生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動(dòng)化
化工生產(chǎn)多為連續(xù)性生產(chǎn),前后單元息息相關(guān),相互制約,某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障也必然會(huì)波及到其他裝置,設(shè)置會(huì)出現(xiàn)連鎖反應(yīng),造成災(zāi)難性的破壞。
1.7? 危險(xiǎn)性的識(shí)別
危險(xiǎn)物料的識(shí)別
危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)過程的識(shí)別
危險(xiǎn)的單元操作的識(shí)別
危險(xiǎn)物料的識(shí)別
應(yīng)以有爆炸危險(xiǎn)物料,有引起爆炸和火災(zāi)的活性物料(不穩(wěn)定物料),可燃?xì)怏w及易燃物料,能通過呼吸系統(tǒng)或皮膚吸收引起中毒的高毒和劇毒物料為主要重點(diǎn)。
危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)過程的識(shí)別
應(yīng)以有活性物料參與或產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),能釋放大量反應(yīng)熱,又在高溫、高壓和汽液兩相平衡狀態(tài)下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)為主要重點(diǎn)、分析研究反應(yīng)失控的條件,反應(yīng)失控的后果及防止反應(yīng)失控的措施。
化工單元過程是由各種化學(xué)生產(chǎn)過程中的化學(xué)為主的處理方法,概括為具有共同化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)的基本過程。
化工單元過程主要有鹵化、硝化、氧化、還原、氫化、水解、電解、催化、裂化、氯化、烷基化、重氮化、胺化、聚合、堿熔等反應(yīng)過程。
危險(xiǎn)的單元操作的識(shí)別
危險(xiǎn)的單元操作,應(yīng)以處理大量危險(xiǎn)物料和處理含有活性物質(zhì)的物料的單元操作過程為分析研究的重點(diǎn)。
化工單元操作是指由各種化學(xué)生產(chǎn)過程中的物理為主的處理方法,概括為具有共同物理變化特點(diǎn)的基本操作。
第6篇 酒石酸鉀鈉化學(xué)品安全技術(shù)說明書
1.產(chǎn)品/公司 標(biāo)識(shí)
商品名稱:酒石酸鉀鈉
英文名稱:potassium sodium tartrate
分子式:knac4h4o6·4h2o
分子量:282.23
cas號(hào):6381-59-5
msds編號(hào):41
生效日期:2009-5-15
2.組分信息
化學(xué)物質(zhì)英文名稱cas rn含量(%)
酒石酸鉀鈉potassium sodium tartrate 6381-59-5
3.危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別:
燃燒爆炸危險(xiǎn):本品不燃。
健康危害:本品無毒,對(duì)胃腸道有強(qiáng)烈刺激作用,誤服引起痙攣,急躁。
環(huán)境危害:
接觸途徑:由呼吸道侵入。
4.急救措施
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂和清水沖洗,如果癥狀發(fā)展就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗。如果癥狀發(fā)展,就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫(yī)。
食入:喝大量水并就醫(yī)。
5.消防措施
危險(xiǎn)特性:未有特殊的燃燒爆炸特性。
滅火方法:可以使用任何滅火措施。
有害燃燒產(chǎn)物:
6.泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入,并給泄漏污染區(qū)域通風(fēng)。。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩)。用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏,收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
7.操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng):密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿工作服,戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類、類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與酸類分開存放。
8.接觸控制和個(gè)人防護(hù)
職業(yè)接觸限值
中國(guó)mac(mg/m3):未制定標(biāo)準(zhǔn)
前蘇聯(lián)mac(mg/m3):無資料
tlvtn:未制定標(biāo)準(zhǔn)
tlvwn:未制定標(biāo)準(zhǔn)
工程控制:提供充分的局部排風(fēng)。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù):戴防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù):穿一般工作服。
手防護(hù):戴橡膠手套。
其他防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。9.理化特性
外觀:無色透明結(jié)晶或白色結(jié)晶.
熔點(diǎn)(℃):70-80oc
沸點(diǎn)(℃):1689
相對(duì)密度(水=1):1. 79
飽和蒸氣壓(kpa):無資料
溶解性:溶于水.
主要用途:本品在印刷業(yè)上制版、制鏡,熱水瓶工業(yè)作用還原劑;電鍍工業(yè)作絡(luò)合劑;醫(yī)藥上作緩瀉劑;電訊工業(yè)上用以制晶體喇叭及話筒;化肥工業(yè)ada脫硫劑;在玻璃或其它工業(yè)上均有應(yīng)用。
10.穩(wěn)定性和反應(yīng)性
穩(wěn)定性:一般條件下穩(wěn)定,在熱空氣中稍有風(fēng)化。
避免接觸的條件:潮濕空氣。
禁配物:
11.毒理學(xué)信息
急性毒性:ld50:無資料lc50:無資料
12.生態(tài)學(xué)信息
無資料
13.廢棄處置
廢棄物性質(zhì):根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?;蚺c廠商或制造商聯(lián)系,確定處置方法。
14.運(yùn)輸信息
危險(xiǎn)貨物編號(hào):無資料
un編號(hào): 無資料
包裝標(biāo)志:
包裝類別:無資料
包裝方法:無資料
運(yùn)輸注意事項(xiàng):應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房中。包裝密封、避免受潮。
15.法規(guī)信息
化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例 (2002年3月15日國(guó)務(wù)院發(fā)布),工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī),針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定。
16.其他信息無
第7篇 危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)規(guī)范
一、填空題
1.危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證分為 甲__ 、 乙__ 兩大類。
2.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存方式分為三種: 隔離儲(chǔ)存 、 隔開儲(chǔ)存 和分離儲(chǔ)存。
3.典型的化學(xué)反應(yīng)主要有氧化還原反應(yīng)、 硝化反應(yīng) 、磺化反應(yīng)、烷基化等。
4.在使用化學(xué)品的工作場(chǎng)所吸煙,除可能造成__ 火災(zāi)和爆炸,還可能中毒。
5.爆炸品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)一般庫(kù)溫控制在 15-30攝氏度為宜,相對(duì)濕度一般控制在__ 65%-75%。
6.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備來調(diào)節(jié)溫濕度。
7.為防止容器內(nèi)的易燃易爆品發(fā)生燃燒或爆炸,動(dòng)火檢修前應(yīng)對(duì)容器內(nèi)的易燃易爆品置換、吹掃、清洗。
8.毒害品根據(jù)毒性的強(qiáng)弱不同,分為劇毒品、有毒品、有害品。
9.修訂的《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》共__ 八__ 章__ 102__ 條。
10.呼吸防護(hù)用品主要分為:過濾式和隔絕式。
11.三大公害是指大氣污染、水污染、噪聲污染__ 。
12. 工程技術(shù)措施是控制化學(xué)品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉塵:替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)。
13. 單位臨時(shí)需要購(gòu)買劇毒化學(xué)品的憑__ 準(zhǔn)購(gòu)證 購(gòu)買;生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等單位經(jīng)常使用劇毒化學(xué)品的憑__ 購(gòu)買憑證__ 購(gòu)買。
14. 在發(fā)生重大化學(xué)事故,可能對(duì)廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,對(duì)與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行__ 緊急疏散 。企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立“__ 風(fēng)向標(biāo)__ ”。疏散的方向、距離和集中地點(diǎn),必須根據(jù)不同事故,做出具體規(guī)定,總的原則是疏散安全點(diǎn)處于當(dāng)時(shí)的上風(fēng)向。
15. 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品,其包裝應(yīng)該采取__ 避光__ 措施。
16.個(gè)人不得購(gòu)買__ 農(nóng)藥 、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇毒化學(xué)品。
17.我國(guó)規(guī)定安全電壓額定值的等級(jí)為 42v 、__ 36v 、 24v__ 、 12 v 、 6v 。
18.爆炸事故具有以下特點(diǎn):突發(fā)性、復(fù)雜性 、 嚴(yán)重性。
19.預(yù)防火災(zāi)的基本措施有:控制可燃物、隔絕空氣 、 消除點(diǎn)火源 、 阻止火勢(shì)蔓延。
20. 危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員應(yīng)掌握的事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的內(nèi)容包括:建立警戒區(qū)域、__ 緊急疏散__ 、現(xiàn)場(chǎng)急救 、 泄露處理。
21.生產(chǎn)過程中的有害因素包括:化學(xué)因素 、 物理因素 、 生物因素。
22.職業(yè)中毒按發(fā)病過程可分為急性中毒__ 、慢性中毒 、 亞急性中毒三種形式。
23.《職業(yè)病目錄》中規(guī)定的職業(yè)病有十大類 115 種,其中塵肺 13 種。
__ 24.處理事故的“四不放過”原則是:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過。
25.人體引起中毒三條途徑口服、吸入蒸汽 、通過皮膚吸收。
26.低閃點(diǎn)液體,即閃點(diǎn)低于-18℃的液體,中閃點(diǎn)液體,即閃點(diǎn)在-18℃≤閃點(diǎn)<23℃的液體,高閃點(diǎn)液體,即閃點(diǎn)在23℃以上的液體,
27.自燃物品指自燃點(diǎn)低,在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量,而自行燃燒的物品。
28. 常用危險(xiǎn)化學(xué)品的標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志16種和副標(biāo)志11種。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品有新的危害特性時(shí),應(yīng)當(dāng)立即公告,并及時(shí)修訂安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
29.化學(xué)品安全技術(shù)說明書國(guó)際上稱作化學(xué)品安全信息卡,簡(jiǎn)稱msds或csds。
30.安全技術(shù)說明書要保持最新信息,每5年定期更新一次,并標(biāo)注修訂日期;
31.當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所中有害化學(xué)品的濃度超標(biāo)時(shí),工人就必須使用合適的個(gè)體防護(hù)用品。
32.滅火器類型有泡沫滅火器、酸堿滅火器、干粉滅火器、二氧化碳滅火器。
33.職業(yè)病名單中的塵肺病共有 13__ 種
34..燃燒必須同時(shí)具備三個(gè)條件:可燃物、助燃物、著火源。
35.在生產(chǎn)環(huán)境中,毒物常以氣體、蒸氣、煙塵、霧和粉塵等形式存在。
36.放射性物品分級(jí)分為一級(jí)放射性物品、二級(jí)放射性物品、三級(jí)放射性物品 。
37.氯化工藝主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。
38.取代氯化分為芳環(huán)上的取代氯化和脂烴及芳環(huán)側(cè)鏈的取代氯化兩類。
39.烴的氧氯化是指飽和烴與烴在氧氣和催化劑存在下,以hcl為氯化劑進(jìn)行的氯化反應(yīng)。
40.氯氣是具有__ 刺激性 氣味的__ 黃綠色 氣體,有毒,吸入少量氯氣會(huì)刺激鼻腔和喉頭的粘膜,,引起胸部疼痛和咳嗽,吸入大量會(huì)死亡。
二、 單選題。__
1.化工生產(chǎn)中的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為(__ d )
a.甲、乙兩類 b.甲、乙、丙三類__ c.甲、乙、丙、丁四類 d.甲、乙、丙、丁、戊五類
2.“中閃點(diǎn)易燃液體”的分類判據(jù)是:(__ c__ )
a.0℃≤閃點(diǎn)<23℃ b.0℃≤閃點(diǎn)<28℃ c.-18℃≤閃點(diǎn)<23℃ d. -18℃<閃點(diǎn)≤23℃
3.取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每(__ b__ )年進(jìn)行一次復(fù)審。__
a.1 b.2 c.3__ d.4
4.依據(jù)《勞動(dòng)法》,下列哪種情況,用人單位可以與勞動(dòng)者解除合同( b__ )
a.勞動(dòng)者患職業(yè)病或者因工負(fù)傷并被確認(rèn)喪失勞動(dòng)能力的 b.嚴(yán)重違反勞動(dòng)紀(jì)律或用人單位規(guī)章制度 c.女職工在懷孕、產(chǎn)期、哺乳期
5.我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是( b__ )
a.管生產(chǎn)必須管安全__ b.安全第
一、預(yù)防為主、綜合治理 c.保障勞動(dòng)者的安全與健康
6.“易燃液體”和“氧化劑”分別屬于(__ b )類危險(xiǎn)化學(xué)品。
a.
4、 3__ b.
3、 5 c.__
5、 3 d.__
2、 7
7.化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定規(guī)定化學(xué)品安全技術(shù)說明書由(__ b )大項(xiàng)組成,且大項(xiàng)不能隨意刪除和合并,順序不可隨意變更。
a.__ 8 b.__ 16 c. 10__ d.__ 13
我國(guó)國(guó)標(biāo)常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(gb13690-92) 中將危險(xiǎn)化學(xué)品分為(__ b )類。
a.__ 9 b.__ 8__ c.__ 6__ d.__ 7
9.影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素,稱為(__ b )。
a.危險(xiǎn)因素__ b.有害因素 c.風(fēng)險(xiǎn)因素__ d.隱患
10.對(duì)電擊所至的心搏驟停病人實(shí)施胸外心臟擠壓法,應(yīng)該每分鐘擠壓( a )次。__
a.60-80 b.70-90__ c.80-l00
11.下列化學(xué)品中,( d )不屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的管理范圍。
a__ 苯 b__ 汽油__ c__ 農(nóng)藥 d__ 城市燃?xì)?/p>
12.我國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品的主安全標(biāo)志有( b )種。
a. 14__ b.__ 16__ c.__ 11__ d. 17
13.個(gè)人不得購(gòu)買下列( c )劇毒化學(xué)品。
a.__ 農(nóng)藥__ b. 滅鼠藥 c.試驗(yàn)用藥__ d.滅蟲藥
14.經(jīng)營(yíng)劇毒化學(xué)品和其他危險(xiǎn)化學(xué)品的,要憑(__ a )向工商行政管理部門辦理登記注冊(cè)手續(xù)。
a.__ 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證__ b.__ 居名身份證
15.化學(xué)品安全標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)與(__ b )同步更新。
a.__ 生產(chǎn)工藝__ b.__ msds c.__ 化學(xué)品的包裝
16.撲救爆炸物品火災(zāi)時(shí),( b )用沙土蓋壓,以防造成更大傷害。
a.必須 b.禁止__ c.可以 d.最好
17.生產(chǎn)、貯存、使用劇毒化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每( b__ )年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。
a.一 b.二__ c.三__ d五
18、 用滅火器滅火時(shí),滅火器的噴射口應(yīng)該對(duì)準(zhǔn)火焰的(__ c__ )。
a.上部; b.中部;__ c.根部;__ d.外部;
19.發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故后,應(yīng)該向(__ b__ )方向疏散。
a.下風(fēng) b.上風(fēng)__ c.順風(fēng)
__ 20.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品,在包裝上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品完全一致的化學(xué)品( a )。
__ a.安全標(biāo)簽__ b.質(zhì)量證書__ c.使用說明書
__
21.取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每(__ b__ )年進(jìn)行一次復(fù)審。__
a.1 b.2 c.3__ d.4
__ 22.下列屬于行為性危險(xiǎn)有害因素的是(__ d__ )。
__ a.作業(yè)環(huán)境不良 b.健康狀況異常 c.心理異常__ d.指揮錯(cuò)誤
23.安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的(__ b )。
a.生產(chǎn)資源__ b.員工 c.設(shè)備__ d.環(huán)境
24.從安全生產(chǎn)的角度,(__ c )是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。
a.危險(xiǎn)__ b.危險(xiǎn)度__ c.危險(xiǎn)源 d.重大危險(xiǎn)源
25.根據(jù)壓縮氣體和液化氣體的理性性質(zhì),分為三項(xiàng):易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w、( a )。
a.有毒氣體__ b.助燃?xì)怏w__ c.窒息氣體
26.( a )是表示易燃液體燃爆危險(xiǎn)性的一個(gè)重要指標(biāo)。
a.閃點(diǎn)__ b.凝固點(diǎn)__ c.自燃點(diǎn)
27.噪聲級(jí)別超過(__ b__ )分貝時(shí)就會(huì)損傷人的聽覺器官。
a.100 b.140__ c. 200
28.發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況,從業(yè)人員應(yīng)( a__ )。
a.停止作業(yè)、撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng) b.繼續(xù)作業(yè) c.向上級(jí)匯報(bào)、等待上級(jí)命令
29.導(dǎo)致事故發(fā)生的原因主要是(__ b__ )
a.物的不安全因素 b.人的不安全行為 c.環(huán)境因素
30.遇空氣易著火的商品必須裝于( c )容器內(nèi),或用煤油浸潤(rùn),或充入惰性氣體。
a.鉛制 b.敞口 c.氣密封口
31.氯的危害程度屬于( a )。
__ a.ⅱ級(jí)高度物質(zhì) b.低度物質(zhì)
__ c.ⅲ級(jí)高度物質(zhì)__ d.ⅰ級(jí)高度物質(zhì)
32.氯氣液化屬于( b )過程。
__ a.化學(xué)變化__ b.物理變化__ c.物理化學(xué)變化__ d.熱交換
33.高壓、超高壓容器屬于( c )。
__ a 一類壓力容器 b 二類壓力容器 c 三類壓力容器 d 常用
34.在液氯生產(chǎn)過程中可能引起爆炸事故的原因有( d )。 ①液氯尾氣含氫超過4%; ②液氯容器超壓; ③三氯化氮超標(biāo)
__ a ①② b ②③ c ①③ d ①②③
35.發(fā)生氯氣泄漏事故時(shí),應(yīng)向( b )風(fēng)向逃生。
__ a. 下 b. 上 c. 氣源 d. 氯氣比較少的
36.車間工作場(chǎng)所噪音最高不得超過(b )。
__ a. 80 分貝__ b.85 分貝__ c.90 分貝__ d.95 分貝
37.可以用氯氣作為漂白劑,是利用了其( a )。
a.氧化性__ b. 還原性 c. 氧化還原性 d. 物理性
38.液氯的密度隨溫度的升高而( c )。
a. 升高 b. 不變 c. 降低 d. 不確定
39.電解法生產(chǎn)的氫氣純度一般大于( a )。
a. 98% b. 90% c. 80% d. 85%
40.在氫氣和氯氣的混合物中,爆炸極限為( c )。
a.
4.5 %-95% b.
4.1 %-7
4.2 %__ c. 5%-8
7.5 %__ d.
3.1 -9
3.5 %
41.在選擇閥門時(shí),氯氣管道適宜選用( a )。
a. 聚四氟乙烯襯里閥 b. 不銹鋼閥 c. 聚丙烯閥 c. pvc 閥
42.王水能溶解金玉鉑等貴重金屬,是利用了濃鹽酸與硝酸的混合物 具有極強(qiáng)的( a )。
a. 氧化性 b. 還原性 c. 氧化還原性
43.次氯酸鹽具有漂白作用,是因?yàn)閏lo - 具有( a )。
a. 氧化性 b. 還原性 c. 氧化還原性 d. 酸化
44.液氯鋼瓶的檢驗(yàn)周期為( c )進(jìn)行一次。
__ a.半年__ b.1 年__ c.2 年__ d.3 年
45.液氯鋼瓶的充裝證書有效期限是( d )
__ a.半年 b.1 年 c.2 年 d.5 年
46.液氯廢氣中含氫量必須控制在( d )以下。
__ a.≤0.5% b.≤
2.5 % c.≤3% d.≤
3.5 %
47.氯氣在工業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生許可濃度( a )以下。
__ a.1mg/m3 b.3mg/m3 c.1g/m3 d.0.1mg/m3
48.經(jīng)審查,確認(rèn)符合條件,由( c )勞動(dòng)部門頒發(fā)液氯充裝資格證書。
__ a.縣級(jí) b.市級(jí).地區(qū) c.省級(jí) d.國(guó)家
49.由于氯氣具有腐蝕作用,儲(chǔ)槽 壓力表一般選用( c )壓力 表。
a.耐震壓力表__ b.耐高溫壓力表
c.耐氯壓力表 d.以上壓力表都可以
50.一般情況下,液氯計(jì)量槽每( a )年清洗1 次。
a.1 b.2 c.3 d.4
51.安全標(biāo)志分為四類,以下標(biāo)志不正確的是 ( e )
a.禁止標(biāo)志 b.警告標(biāo)志 c.指令標(biāo)志
d.提示標(biāo)志 e.說明提示標(biāo)志
52.安全色分為四種顏色,不正確的顏色是 ( e )。
a.紅色 b.黃色 c.藍(lán)色 d.綠色 e.白色
53.化工生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁“三違”,下列敘述中不屬于“三違”的是 ( d )
a.違反工藝紀(jì)律 b.違反勞動(dòng)紀(jì)律
c.違反安全紀(jì)律__ d.違反國(guó)家法律、憲法。
54.液氯蒸發(fā)器使用時(shí)其器內(nèi)的液氯量應(yīng)保持不少于( c )。
a.1/2__ b.1/3 c.1/4 d.1/5
55.管道、閥門和水封裝臵凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán) 禁使用( a )。
__ a.明火烘烤 b.工業(yè)水解凍 c.循環(huán)水解凍 d.冷凍水解凍
56.氯氣的分子式為cl2 ,分子量為( b )。
__ a.3
5.5 __ b.70.96__ c.60__ d.75
57.氯氣在常溫下是一種黃綠色氣體,具有窒息刺激臭味比空氣 ( b )的氣體。
a.輕 b.重__ c.密度小__ d.黏度小
58.氯氣易溶于水生成次氯酸,對(duì)大多數(shù)金屬有強(qiáng)烈腐蝕性,而干氯 氣對(duì)于金屬的腐蝕性 ( c )。
a. 較強(qiáng)__ b.相等__ c.極微__ d.對(duì)金屬?zèng)]有腐蝕性
59.氯氣與許多元素直接化合,與氫氣燃燒生成( a ),與水在 90℃時(shí)反應(yīng)生成氯水。
a. 氯化氫 b.固體物 c.液體氯__ d.鹽酸
60.氯氣在常溫下時(shí)顯黃綠色的氣體,比空氣重( b )陪。
a.
1.4 8__ b.
2.4 8__ c.
3.2 8__ d.
4.2 8
三、 判斷題,請(qǐng)?jiān)谡_的說法后面畫“√”,錯(cuò)誤的說法后面畫“_”。
1.安全標(biāo)簽上的應(yīng)急咨詢電話可以是企業(yè)本身的應(yīng)急咨詢電話,也可以委托其他專業(yè)機(jī)構(gòu)代理,但對(duì)外資或進(jìn)口企業(yè),其標(biāo)簽上必須提供中國(guó)境內(nèi)的應(yīng)急電話。( √__ )
2.工作場(chǎng)所使用化學(xué)品的單位,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定清除化學(xué)廢料和盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的廢舊容器。__ (_)
3.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)改建、擴(kuò)建的無須經(jīng)過有關(guān)部門的審查批準(zhǔn),但設(shè)立危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)必須依照規(guī)定經(jīng)審查批準(zhǔn)。( _ )
4.危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位改建、擴(kuò)建、擴(kuò)大許可經(jīng)營(yíng)范圍,應(yīng)當(dāng)事前重新申請(qǐng)辦理經(jīng)營(yíng)許可證。 (√)
5.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存實(shí)行審批制度,未經(jīng)審批,任何單位和個(gè)人都不得生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品。( √__ )
6.大中型危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)選址在遠(yuǎn)離市區(qū)和居民區(qū)的當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向和河流上游的地域。( _ )
9.閃點(diǎn)是表征固體化學(xué)品燃燒爆炸危險(xiǎn)性的重要參數(shù),閃點(diǎn)越低,危險(xiǎn)性越大。(__ _ )
10.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽應(yīng)隨化學(xué)商品流動(dòng),一旦發(fā)生事故,可撥打化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽上的應(yīng)急咨詢電話,以及時(shí)得到處理信息。( √ )
11.安全生產(chǎn)方針是“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”。(__ √ )
12.當(dāng)一種危險(xiǎn)化學(xué)品具有一種以上的危險(xiǎn)性時(shí),應(yīng)用主標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性類別,并用副標(biāo)志來表示主要的其他的危險(xiǎn)性類別。( √__ )
13.爆炸下限越低,爆炸極限范圍越寬,危險(xiǎn)性越小。( _ )
14.氯氣和空氣或氯氣混合,達(dá)到爆炸極限就會(huì)爆炸。(√)
15.氯氣液化過程中,液化效率越高,廢氯濃度越低。(√)
16.干燥的氣態(tài)氯和潮濕的氣態(tài)氯都對(duì)鋼鐵有腐蝕作用。(_)
17.液氯鋼瓶可以放在陰涼干燥處或暴曬。(_)
18.在氯氣管道中可以使用不銹鋼管道。(_)
19.液氯的密度隨溫度升高而減小。(_)
20.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止經(jīng)歷的總時(shí)間。( _ ) __
21.泡沫滅火器使用方法是稍加搖動(dòng),打開開關(guān),藥劑即 可噴出。( _ )
22.電器設(shè)備起火用四氯化碳或二氧化碳滅火器來滅火,絕不 可用水,否則反而要觸電。( √ )
23.氯氣外溢,遇有急性中毒者,應(yīng)立即讓其避至上風(fēng)向空氣 新鮮處。( _ )
24.靜電可以使氫氣著火。(√ )
25.干燥的氯氣與氫氣不起化學(xué)反應(yīng)。(_ )
26.特種設(shè)備是指國(guó)家認(rèn)定,因設(shè)備本身和外在因素的影響容 易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人員傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失危害 性較大的設(shè)備(√ )。
27.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)生 產(chǎn)監(jiān)督管理部門的安全檢查,應(yīng)當(dāng)予以配合,不得拒絕阻撓。( √ )
28.特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè) 的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為48 小時(shí)。( _ )
29.在生產(chǎn)和使用氯氣和液氯單位,必須設(shè)臵氯氣緩沖罐和貯 槽。 (√ )
30.液氯包裝過程中,杜絕超裝。(√ )
31.壓力管道,是指利用一定壓力,用于輸送氣體或者液體的 管道設(shè)備。(√)
32.起重機(jī)械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動(dòng)重物 的機(jī)電設(shè)備。(√)
33.液氯鋼瓶可以隨意敲擊,碰撞。 (_)
34.每隔半年對(duì)行車鋼繩進(jìn)行一次抹油保養(yǎng),并做好記錄。(_)
35.液氯鋼瓶堆放時(shí)應(yīng)該用轉(zhuǎn)頭、鐵塊篩墊。 (_)
36.液氯充裝時(shí),不受環(huán)境溫度影響。(_)
37.液氯容器內(nèi)部腐蝕深度超過5%時(shí)仍可以使用。(_)
38.嚴(yán)禁鐵器敲打設(shè)備,不準(zhǔn)帶壓檢修和緊固系統(tǒng)設(shè)備及管道 法蘭,停爐后爐溫過高不能再點(diǎn)爐。(√)
39.接觸酸、氯化氫操作時(shí),必須戴上膠手套、眼鏡等勞動(dòng)保 護(hù)用品。(√)
40.從事特種設(shè)備作業(yè)人員,未得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書及安 全教育或培訓(xùn),可上崗作業(yè)。(_)
41.易燃?xì)怏w如乙炔在無空氣或氧氣存在時(shí),無論在何種條件下,遇火源是不會(huì)爆炸的。(__ _ )
42.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽應(yīng)隨化學(xué)商品流動(dòng),一旦發(fā)生事故,可撥打化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽上的應(yīng)急咨詢電話,以及時(shí)得到處理信息。( )
43.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
第九條 和
第十一條 規(guī)定新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。( √ )
44.危險(xiǎn)化學(xué)品處于生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸、廢棄的不同環(huán)節(jié)采用相同的安全評(píng)價(jià)方法。( ___ )
45.化學(xué)品安全標(biāo)簽是指危險(xiǎn)化學(xué)品在市場(chǎng)上流通時(shí)由生產(chǎn)銷售單位提供的附在化學(xué)品包裝上的標(biāo)簽,是一份關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境以及安全使用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面的警示性文件。( ___ )
46.安全評(píng)價(jià)是危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理的核心和基礎(chǔ)。( √__ )
47.各種物品不允許直接落地存放。應(yīng)根據(jù)庫(kù)房地勢(shì)高低,一般應(yīng)墊15cm以上。( √__ )
48.爆炸下限越低,爆炸極限范圍越寬,危險(xiǎn)性越大。(__ √ )
49.易燃固體可與氧化劑混合儲(chǔ)存,具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。( √__ )
50.危險(xiǎn)化學(xué)品處置按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
第二十四條 規(guī)定:處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行( √ )
四、 名詞解釋
1、 危險(xiǎn)化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性,對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。
2、 重大危險(xiǎn)源:指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過了臨界量的單元。
3、 職業(yè)危害因素:在生產(chǎn)勞動(dòng)場(chǎng)所存在的,可能對(duì)勞動(dòng)者的健康及勞動(dòng)能力產(chǎn)生不良影響或有害作用的因素,統(tǒng)稱為職業(yè)危害因素。
4、 職業(yè)病:指勞動(dòng)者在生產(chǎn)勞動(dòng)及其他職業(yè)活動(dòng)中,因接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。
5、 氯化工藝作業(yè):是指液氯儲(chǔ)存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
6、 比表面積: 單位催化劑的內(nèi)外表面積總和叫比表面積。
7、 分餾:利用蒸餾的方法將油品中各個(gè)組分相互分離的過程叫分餾。
8、 危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽:是指危險(xiǎn)化學(xué)品在市場(chǎng)上流通時(shí)產(chǎn)生由銷售單位提供的附在化學(xué)品包裝上的標(biāo)簽。
9、 閃電:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,液體表面上能發(fā)生閃燃的最低溫度。
10、 特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人的生命健康及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。
五、 問答題
1.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性。
答:
1.絕大部分危險(xiǎn)化學(xué)品為易燃易爆物品,均可能導(dǎo)致火災(zāi)事故或引發(fā)爆炸;2.相當(dāng)一部分危險(xiǎn)化學(xué)品具有毒性,除毒害品和感染性物品外,壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體等中的一些物質(zhì)也會(huì)致人中毒;3.許多危險(xiǎn)化學(xué)品還具有腐蝕性,能灼傷人體組織,對(duì)金屬、動(dòng)植物機(jī)體、纖維制品等具有強(qiáng)烈的腐蝕作用。
2.常用滅火器有哪些試舉例說明。
(1) 泡沫滅火器 如mp型手提式泡沫滅火器,mpz型手提舟式滅火器,mpt型推車式泡沫滅火器。
(2) 酸堿滅火器 如ms型手提式酸堿滅火器。
⑶ 干粉滅火器 如mf型手提式干粉滅火器,mft型推車式干粉式滅火器,背負(fù)或噴粉滅火器。
(4) 二氧化碳滅火器__ 如mt型手輪式二氧化碳滅火器,mtz型二氧化碳滅火器
3.簡(jiǎn)述化學(xué)品安全技術(shù)說明書的作用。
答:
(1) 是作業(yè)人員安全使用化學(xué)品的指導(dǎo)性文件;
(2) 為化學(xué)品生產(chǎn)、處置、儲(chǔ)存和使用各環(huán)節(jié)制定安全操作規(guī)程提供技術(shù)信息;
⑶ 為危害控制和預(yù)防措施設(shè)計(jì)提供技術(shù)依據(jù);
(4) 是企業(yè)安全教育的主要內(nèi)容。
4.__ 簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品的分類
答:常用危險(xiǎn)化學(xué)品按其主要危險(xiǎn)特性分為8類:
__ 第1類 爆炸品;第2類 壓縮氣體和液化氣體;第3類 易燃液體;第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;第5類 氧化劑和有機(jī)過氧化物;第6類 有毒品;第7類 放射性物品;第8類 腐蝕品。
5.氯化工藝的主要危險(xiǎn)特點(diǎn)有哪些
(1) 氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱過程,尤其在較高溫度下進(jìn)行氯化,反應(yīng)更為劇烈,速度快,放熱量較大;
(2) 所用的原料大多具有爆炸危險(xiǎn)性;
⑶ 常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品,氧化性強(qiáng),儲(chǔ)存壓力較高,多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化在氯化,一旦泄露危險(xiǎn)性較大。
(4) 氯氣中的雜質(zhì),如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等,在使用中易發(fā)生危險(xiǎn),特別是三氯化氮積累后,容易引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。
(5) 生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強(qiáng)。
(6) 氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。
6.氯化工藝過程中重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)有哪些
(1) 氯化反應(yīng)釜溫度和壓力
(2) 氯化反應(yīng)釜攪拌速率
⑶ 反應(yīng)物料的配比
(4) 氯化劑進(jìn)料流量
(5) 冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量。
(6) 氯氣雜質(zhì)含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等)
(7) 氯化反應(yīng)尾氣組成。
7.氯化工藝過程中典型的反應(yīng)主要有哪些
(1) 取代氯化
(2) 加成氯化
⑶ 氧氯化
(4) 其他氯化工藝。
第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存的安全技術(shù)
儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)該遵守下列規(guī)定:
(1)、危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專門地點(diǎn),不得與其他物資混合儲(chǔ)存。
(2)、危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)該分類、分堆儲(chǔ)存,堆垛不得過高、過密,堆垛之間以及堆垛與墻壁之間,應(yīng)該留出一定間距、通道及通風(fēng)口。
(3)、互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)該隔離儲(chǔ)存。
(4)、遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品,不得存放在潮濕或容易積水的地點(diǎn)。受陽(yáng)光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時(shí)還應(yīng)該采取降溫和隔熱措施。
(5)、容器、包裝要完整無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理。
(6)、性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì),以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測(cè)溫、化驗(yàn),防止自燃、爆炸。
(7)、不準(zhǔn)在儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的庫(kù)房?jī)?nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災(zāi)的操作。
(8)、庫(kù)房?jī)?nèi)不得住人,工作結(jié)束時(shí),應(yīng)該進(jìn)行防火檢查,切斷電源。
第9篇 化學(xué)品典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)
典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)
(一)、氧化反應(yīng)
1)、氧化反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性
(1)、氧化反應(yīng)需要加熱,同時(shí)絕大多數(shù)反應(yīng)又是放熱反應(yīng),因此,反應(yīng)熱如不及時(shí)移去。將會(huì)造成反應(yīng)失控,甚至發(fā)生爆炸。
(2)、氧化反應(yīng)中被氧化的物質(zhì)大部分是易燃、易爆物質(zhì),如乙烯氧化制取環(huán)氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中,乙烯是可燃?xì)怏w,甲苯和甲醇是易燃液體。
(3)、氧化反應(yīng)中的有些氧化劑本身是強(qiáng)氧化劑,如高錳酸鉀、氯酸鉀、過氧化氫、過氧化苯甲酰等,具有很大的危險(xiǎn)性,如受高溫、撞擊、摩擦或與有機(jī)物、酸類接觸,易引起燃燒或爆炸。
(4)、許多氧化反應(yīng)是易燃、易爆物質(zhì)與空氣或氧氣反應(yīng),反應(yīng)投料比接近爆炸極限,如果物料配比或反應(yīng)溫度控制不當(dāng),極易發(fā)生燃燒爆炸。
(5)、氧化反應(yīng)的產(chǎn)品也具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。如環(huán)氧乙烷、36.7%的甲醛水溶液等。
(6)、某些氧化反應(yīng)能生成過氧化物副產(chǎn)物,它們的穩(wěn)定性差,遇高溫或受撞擊、摩擦易分解,造成燃燒或爆炸。如乙醛氧化制取醋酸過程中生成過醋酸。
2、氧化過程的安全措施
1)、在氧化反應(yīng)中,一定要嚴(yán)格控制氧化劑的投料比,當(dāng)以空氣或氧氣為氧化劑時(shí),反應(yīng)投料比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。
(2)、氧化劑的加料速度不宜過快,防止多加、錯(cuò)加。反應(yīng)過程應(yīng)有良好的攪拌和冷卻裝置,嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、流量,防止超溫、超壓。
(3)、防止因設(shè)備、物料含有雜質(zhì)為氧化劑提供催化劑,例如有些氧化劑遇金屬雜質(zhì)會(huì)引起分解??諝膺M(jìn)入反應(yīng)器前一定要凈化,除掉灰塵、水分、油污以及可使催化劑活性降低或中毒的雜質(zhì),減少著火和爆炸的危險(xiǎn)。
(4)、反應(yīng)器和管道上應(yīng)安裝阻火器,以阻止火焰蔓延,防止回火。接觸器應(yīng)有泄壓裝置,并盡可能采用自動(dòng)控制、報(bào)警連鎖裝置。
(5)、在設(shè)備系統(tǒng)中宜設(shè)置氮?dú)?、水蒸氣滅火裝置,以便及時(shí)撲滅火災(zāi)。
(二)還原反應(yīng)
1)、還原反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性
(1)、許多還原反應(yīng)都是在氫氣存在條件下,并在高溫、高壓下進(jìn)行,如果因操作失誤或設(shè)備缺陷發(fā)生氫氣泄漏,極易發(fā)生爆炸。
(2)、還原反應(yīng)中使用的催化劑,如雷內(nèi)鎳、鈀碳等,在空氣中吸濕后有自燃危險(xiǎn),在沒有點(diǎn)火源存在的條件下,也能使氫氣和空氣的混合物引燃。
(3)、還原反應(yīng)中使用的固體還原劑,如保險(xiǎn)粉,氫化鋁鋰、硼氫化鉀等,都是遇濕易燃危險(xiǎn)品。
(4)、還原反應(yīng)的中間體,特別是硝基化合物還原反應(yīng)的中間體,也有一定的火災(zāi)危險(xiǎn),例如,鄰硝基苯甲醚還原為鄰氨基苯甲醚過程中,產(chǎn)生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生產(chǎn)過程中如果反應(yīng)條件控制不好,可生成爆炸危險(xiǎn)性很大的環(huán)已胺。
(5)、高溫、高壓下的氫對(duì)金屬有滲碳作用,易造成氫腐蝕。
2)、還原反應(yīng)過程的安全措施
(1)、操作過程中一定要嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量等各種反應(yīng)參數(shù)和反應(yīng)條件。
(2)、注意催化劑的正確使用和處置。雷內(nèi)鎳、鈀碳等催化劑平時(shí)不能暴露在空氣中,要浸在酒精中。反應(yīng)前必須用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器內(nèi)的全部空氣,經(jīng)測(cè)定確認(rèn)氧含量符合要求后,方可通入氫氣。反應(yīng)結(jié)束后,應(yīng)先用氮?dú)獍褮錃庵脫Q掉,才可出料,以免空氣與反應(yīng)器內(nèi)的氫氣混合,在催化劑自燃的情況下發(fā)生爆炸。
(3)、注意還原劑的正確使用和處置。例如,氫化鋁鋰應(yīng)浸沒在煤油中儲(chǔ)存。使用時(shí)應(yīng)先用氮?dú)庵脫Q干凈,在氮?dú)獗Wo(hù)下投料和反應(yīng)。
(4)、對(duì)設(shè)備和管道的選材要符合要求,并定期檢測(cè),以防止因氫腐蝕造成事故。
(5)、車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須符合防爆要求,廠房通風(fēng)要好,且應(yīng)采用輕質(zhì)屋頂,設(shè)置天窗或風(fēng)帽,使氫氣易于逸出,尾氣排放管要高出屋脊2 m以上并設(shè)阻火器。
(三)、硝化反應(yīng)過程的主要危險(xiǎn)及控制
有機(jī)化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng),稱為硝化。用硝酸根取代有機(jī)化合物中的羥基的化學(xué)反應(yīng),則是另一種類型的硝化反應(yīng),產(chǎn)物稱為硝酸酯。硝化反應(yīng)是生產(chǎn)染料、藥物及某些炸藥的重要反應(yīng)。
硝化過程常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸和濃硫酸配制的混合酸。此外,硝酸鹽和氧化氮也可做硝化劑。一般的硝化反應(yīng)是先把硝酸和硫酸配制成混酸,然后在嚴(yán)格控制溫度的條件下將混酸滴入反應(yīng)器,進(jìn)行硝化反應(yīng)。
1.硝化反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性
(1)、硝化反應(yīng)是放熱反應(yīng),溫度越高,硝化反應(yīng)的速度越快,放出的熱量越多,越極易造成溫度失控而爆炸。
(2)、被硝化的物質(zhì)大多為易燃物質(zhì),有的兼具毒性,如苯、甲苯、脫脂棉等,使用或儲(chǔ)存不當(dāng)時(shí),易造成火災(zāi)。
(3)、混酸具有強(qiáng)烈的氧化性和腐蝕性,與有機(jī)物特別是不飽和有機(jī)物接觸即能引起燃燒。硝化反應(yīng)的腐蝕性很強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的強(qiáng)烈腐蝕?;焖嵩谥苽鋾r(shí),若溫度過高或落入少量水,會(huì)促使硝酸的大量分解,引起突沸沖料或爆炸。
(4)、硝化產(chǎn)品大都具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性,尤其是多硝基化合物和硝酸酯,受熱、摩擦、撞擊或接觸點(diǎn)火源,極易爆炸或著火。
2.硝化反應(yīng)過程的安全措施
(1)、制備混酸時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和酸的配比,并保證充分的攪拌和冷卻條件,嚴(yán)防因溫度猛升而造成的沖料或爆炸。不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合。稀釋濃硫酸時(shí),不可將水注入酸中。
(2)、必須嚴(yán)格防止混酸與紙、棉、布、稻草等有機(jī)物接觸,避免因強(qiáng)烈氧化而發(fā)生燃燒爆炸。
(3)、應(yīng)仔細(xì)配制反應(yīng)混合物并除去其中易氧化的組分,不得有油類、酐類、甘油、醇類等有機(jī)物雜質(zhì),含水也不能過高;否則,此類雜質(zhì)與酸作用易引發(fā)爆炸事故。
(4)、硝化過程應(yīng)嚴(yán)格控制加料速度,控制硝化反應(yīng)溫度。硝化反應(yīng)器應(yīng)有良好的攪拌和冷卻裝置,不得中途停水?dāng)嚯娂皵嚢柘到y(tǒng)發(fā)生故障。硝化器應(yīng)安裝嚴(yán)格的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)、報(bào)警及自動(dòng)連鎖裝置,當(dāng)超溫或攪拌故障時(shí),能自動(dòng)報(bào)警并停止加料。硝化器應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng),一旦溫度失控,緊急排放到安全地點(diǎn)。
(5)、處理硝化產(chǎn)物時(shí),應(yīng)格外小心,避免摩擦、撞擊、高溫、日曬,不能接觸明火、酸、堿等。管道堵塞時(shí),應(yīng)用蒸氣加溫疏通,不得用金屬棒敲打或明火加熱。
(6)、要注意設(shè)備和管道的防腐,確保嚴(yán)密不漏。
(四)聚合反應(yīng)
由低分子單體合成聚合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)的類型很多,按聚合物單體元素組成和結(jié)構(gòu)的不同,分為加成聚合和縮合聚合兩大類。聚合過程在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣泛,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料,聚丁二烯、順丁、丁腈等橡膠以及尼龍纖維等,都是通過小分子單體聚合的方法得到的。
1.聚合反應(yīng)的主要危險(xiǎn)性
(1)、聚合反應(yīng)中的使用單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質(zhì),使用或儲(chǔ)存不當(dāng)時(shí),易造成火災(zāi)、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃?xì)怏w,順丁橡膠生產(chǎn)中的溶劑苯是易燃液體,引發(fā)劑金屬鈉是遇濕易燃危險(xiǎn)品。
(2)、許多聚合反應(yīng)在高壓條件下進(jìn)行,單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中易泄漏,發(fā)生火災(zāi)、爆炸。例如,乙烯在130~300 mpa的壓力下聚合合成聚乙烯。
(3)、聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活性很強(qiáng)的過氧化物,一旦配料比控制不當(dāng),容易引起爆聚,反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸。
(4)、聚合物分子量高,黏度大,聚合反應(yīng)熱不易導(dǎo)出,一旦遇到停水、停電、攪拌故障時(shí),容易掛壁和堵塞,造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫,發(fā)生爆炸。
2.聚合反應(yīng)過程的安全措施
(1)、應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃?xì)怏w泄漏,將自動(dòng)停車。
(2)、反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測(cè)和連鎖裝置,發(fā)現(xiàn)異常能自動(dòng)停止進(jìn)料。
(3)、高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管,并有良好的靜電接地系統(tǒng),一旦出現(xiàn)異常,及時(shí)泄壓。
(4)、對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配、注入等工序的嚴(yán)格管理。
(5)、注意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。
(6)、注意防止粘壁和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
(五)裂化反應(yīng)
裂化有時(shí)又稱為裂解,是指有機(jī)化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程。而石油產(chǎn)品的裂化主要是以重油為原料,在加熱、加壓或催化荊作用下,分子量較高的烴類發(fā)生分解反應(yīng)生成分子量較小的烴類,在經(jīng)分餾而得到裂化氣、汽油、煤油和殘油等產(chǎn)品。裂化可分為熱裂化、催化裂化、加氫裂化3種類型。
1.熱裂化
熱裂化在加熱和加壓下進(jìn)行,根據(jù)所用壓力的不同分為高壓熱裂化和低壓熱裂化。產(chǎn)品有裂化氣體、汽油、煤油、殘油和石油焦。熱裂化裝置的主要設(shè)備有管式加熱爐、分餾塔、反應(yīng)塔等。
1)、熱裂化的主要危險(xiǎn)性
熱裂化在高溫、高壓下進(jìn)行,裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其自燃點(diǎn),漏出會(huì)立即著火。熱裂化過程產(chǎn)生大量的裂化氣,如泄漏會(huì)形成爆炸性氣體混合物,遇加熱爐等明火,會(huì)發(fā)生爆炸。
2)、熱裂化反應(yīng)過程的安全措施
(1)、要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格控制溫度和壓力。
(2)、由于熱裂化的管式爐經(jīng)常在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),要采用高鎳鉻合金鋼制造。
(3)、裂解爐爐體應(yīng)設(shè)有防爆門,備有蒸氣吹掃管線和其他滅火管線,以防爐體爆炸和用于應(yīng)急滅火。設(shè)置緊急放空管和放空罐,以防止因閥門不嚴(yán)或設(shè)備漏氣造成事故。
(4)、設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)有完善的消除靜電和避雷措施。高壓容器、分離塔等設(shè)備均應(yīng)安裝安全閥和事故放空裝置。低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)之問應(yīng)有止逆閥。配備固定的氮?dú)庋b置、蒸氣滅火裝置。
(5)、應(yīng)備有雙路電源和水源,保證高溫裂解氣直接噴水急冷時(shí)的用水用電,防止燒壞設(shè)備。發(fā)現(xiàn)停水或氣壓大于水壓時(shí),要緊急放空。
(6)、應(yīng)注意檢查、維修、除焦,避免爐管結(jié)焦,使加熱爐效率下降,出現(xiàn)局部過熱,甚至燒穿。
2.催化裂化
催化裂化在高溫和催化劑的作用下進(jìn)行,用于由重油生產(chǎn)輕油的工藝。催化裂解裝置主要由反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)組成。
1)、催化裂化的主要危險(xiǎn)性
催化裂化在160~520℃的高溫和0.1~0.2 mpa的壓力下進(jìn)行,火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性也較大。操作不當(dāng)時(shí),再生器內(nèi)的空氣和火焰可進(jìn)入反應(yīng)器引起惡性爆炸事故。u形管上的小設(shè)備和閥門較多,易漏油著火。裂化過程中,會(huì)產(chǎn)生易燃的裂化氣?;罨呋瘎┎徽r(shí),可能出現(xiàn)可燃的一氧化碳?xì)怏w。
2)、催化裂化過程的安全措施
(1)、注意保持反應(yīng)器與再生器壓差的穩(wěn)定,是催化裂化反應(yīng)中最重要的安全問題。
(2)、分餾系統(tǒng)要保持塔底油漿經(jīng)常循環(huán),防止催化劑從油氣管線進(jìn)入分餾塔,造成塔盤堵塞。要防止回流過多或太少造成的憋壓和沖塔現(xiàn)象。
(3)、再生器應(yīng)防止稀相層發(fā)生二次燃燒,損壞設(shè)備。
(4)、應(yīng)備有單獨(dú)的供水系統(tǒng)。降溫循環(huán)水應(yīng)充足,同時(shí)應(yīng)注意防止冷卻水量突然增大,因急冷損壞設(shè)備。
(5)、關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)備有兩路以上的供電。
3.加氫裂化
加氫裂化是在催化劑及氫存在條件下,使重質(zhì)油發(fā)生催化裂化反應(yīng),同時(shí)伴有烴類加氫、異構(gòu)化等反應(yīng),從而轉(zhuǎn)化為質(zhì)量較好的汽油、煤油和柴油等輕質(zhì)油的過程。加氫裂化是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的新工藝。
加氫裂化裝置類型很多,按反應(yīng)器中催化劑放置方式的不同,可分為固定床、沸騰床等。
1)、加氫裂化的主要危險(xiǎn)性
加氫裂化在高溫、高壓下進(jìn)行,且需要大量氫氣,一旦油品和氫氣泄漏,極易發(fā)生火災(zāi)或爆炸。加氫是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)。氫氣在高壓下與鋼接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易被氫氣奪走,強(qiáng)度降低,產(chǎn)生氫脆。
2)、加氫裂化過程的安全措施
(1)、要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,定期更換管道、設(shè)備,防止氫脆造成事故。
(2)、加熱爐要平穩(wěn)操作,防止局部過熱,防止?fàn)t管燒穿。
(3)、反應(yīng)器必須通冷氫以控制溫度。
【例題】:還原反應(yīng)過程中,雷內(nèi)鎳、鈀碳等催化劑平時(shí)不能暴露在空氣中,要浸在___中。( )、
a.煤油
b. 酒精
c. 水
d. 機(jī)油
【答案】:b
第10篇 化學(xué)品干燥作業(yè)安全技術(shù)
干燥按其熱量供給濕物料的方式,可分為傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強(qiáng)可分為常壓干燥和減壓干燥;按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥。常用的干燥設(shè)備有廂式干燥器,轉(zhuǎn)筒干燥器、氣流干燥器、沸騰床干燥器、噴霧干燥器。為防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生,干燥過程要采取以下安全措施:
1當(dāng)干燥物料中含有自燃點(diǎn)很低或含有其他有害雜質(zhì)時(shí)必須在烘干前徹底清除掉,干燥室內(nèi)也不得放置容易自燃的物質(zhì)。
2干燥室與生產(chǎn)車間應(yīng)用防火墻隔絕,并安裝良好的通風(fēng)設(shè)備,電氣設(shè)備應(yīng)防爆或?qū)㈤_關(guān)安裝在室外。在干燥室或干燥箱內(nèi)操作時(shí),應(yīng)防止可燃的干燥物直接接觸熱源,以免引起燃燒。
3干燥易燃易爆物質(zhì),應(yīng)采用蒸汽加熱的真空干燥箱,當(dāng)烘干結(jié)束后,去除真空時(shí),一定要等到溫度降低后才能放進(jìn)空氣;對(duì)易燃易爆物質(zhì)采用流速較大的熱空氣干燥時(shí),排氣用的設(shè)備和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用防爆的;在用電烘箱烘烤能夠蒸發(fā)易燃蒸氣的物質(zhì)時(shí),電爐絲應(yīng)完全封閉,箱上應(yīng)加防爆門;利用煙道氣直接加熱可燃物時(shí),在滾筒或干燥器上應(yīng)安裝防爆片,以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆炸。
4.間歇式干燥,物料大部分靠人力輸送,熱源采用熱空氣自然循環(huán)或鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán),溫度較難控制,易造成局部過熱,引起物料分解造成火災(zāi)或爆炸。因此,在干燥過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。
5.在采用洞道式、滾筒式干燥器干燥時(shí),主要是防止機(jī)械傷害。在氣流于燥,噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾筒式干燥中,多以煙道氣、熱空氣為干燥熱源。
6.干燥過程中所產(chǎn)生的易燃?xì)怏w和粉塵同空氣混合易達(dá)到爆炸極限。在氣流干燥中,物料由于迅速運(yùn)動(dòng)相互激烈碰撞、摩擦易產(chǎn)生靜電;滾筒干燥過程中,刮刀有時(shí)和滾筒壁摩擦產(chǎn)生火花,因此,應(yīng)該嚴(yán)格控制干燥氣流風(fēng)速,并將設(shè)備接地;對(duì)于滾筒干燥,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮刀與筒壁間隙,并將刮刀牢牢固定,或采用有色金屬材料制造刮刀,以防產(chǎn)生火花。用煙道氣加熱的滾筒式干燥器,應(yīng)注意加熱均勻,不可斷料,滾筒不可中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。斗口有斷料或停轉(zhuǎn)應(yīng)切斷煙道氣并通氮。干燥設(shè)備上應(yīng)安裝爆破片。
第11篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書安全標(biāo)簽管理辦法
1、公司經(jīng)營(yíng)的危險(xiǎn)化學(xué)品必須從具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位購(gòu)入質(zhì)量合格的危險(xiǎn)化學(xué)品,銷售對(duì)象必須具備危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用或經(jīng)營(yíng)資質(zhì),公司經(jīng)營(yíng)過程中必須向供貨方索要并向用戶提供規(guī)范的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。
2、建立經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽檔案。在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)有新的危害特性公告及修訂安全技術(shù)說明書等資料時(shí),及時(shí)予以調(diào)整和傳遞給用戶。
3、根據(jù)安全技術(shù)說明書的規(guī)定,掌握商品的危險(xiǎn)性,制定購(gòu)銷管理規(guī)定及安全操作規(guī)程,培訓(xùn)作業(yè)人員。
4、按照安全技術(shù)說明書選擇、安排適合的運(yùn)輸方式。
5、按照危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書研究確定商品養(yǎng)護(hù)措施、消防措施、安全防護(hù)措施和急救措施,并如實(shí)告知承運(yùn)方和購(gòu)買方。