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第1篇 橋梁工程人工挖孔樁安全技術(shù)措施
1、 挖孔樁的常見安全事故
1.1、人工挖孔樁的常見安全事故有孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；
1.2、孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡，孔壁支護不當而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；
1.3、孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導致工人觸電傷亡；
1.4、深孔中突然涌水淹沒操作人員等等。
2、 孔口圍護措施
2.1、孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設(shè)置圍欄圍護，應高出地面 0. 8m。
2.2、孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。
2.3、利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。
3、孔中防毒措施
地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風換氣（通風量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。
4、防觸電措施
施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。
5、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時原則上要設(shè)置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋，砼強度等級不低于設(shè)計標準。一般每天挖1m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。擴底樁孔應做到：（1）當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字后方可施工；（2）已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止??? 土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設(shè)計樁徑加2倍護壁厚度控制截面?？變?nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。
6、防止孔壁涌水措施
當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。孔內(nèi)作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
7、其它安全措施
施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。人工挖孔樁施工前，應針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時到位
8、混凝土澆灌
8.1、孔口料斗應牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現(xiàn)象。
8.2、放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。
8.3、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。
8.4、孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應逐步收緊。
8.5、孔內(nèi)作業(yè)的振搞手應搭設(shè)牢固的臨時作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應牢固設(shè)于護壁凸緣，不宜支設(shè)在箍筋上。
8.6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。
8.7、孔內(nèi)有作業(yè)時，孔口應有2人以上配合并監(jiān)護井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認真配合孔內(nèi)人員的操作。
8.8、摘串筒時必須綁扎牢固，用可_的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。
8.9、孔口人員應根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時提升振搗器，低壓照明燈等。
8.10、砼澆注完畢，樁頂標高低于地面的應蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。
第2篇 地塊總承包工程人工挖孔樁-安全技術(shù)交底
班組名稱:人工挖孔樁班組
會議時間:2022年9月23日
會議地點:項目部會議室
主持人:
參加人員:見會議簽到表。
交底目的:
1)讓每一位工人熟悉、了解本工程基礎(chǔ)方面的施工特點,做到心中有數(shù)。
2)加強工人與管理人員的溝通,以便更好的配合。
3)提高工人的質(zhì)量意識。
會議內(nèi)容:
1、人工挖孔樁施工工藝流程:開挖前先對樁孔進行定位、放線 → 挖去表層松土,按要求做磚砌護圈 → 軸線標高抄測在護圈上 → 開挖排水溝、集水井,作好排水措施 → 挖第一節(jié)樁孔土石方 → 綁扎護壁鋼筋 → 支模澆第一節(jié)護壁 → 護壁上口設(shè)定樁位十字線 → 安裝垂直提升架、吊桶、通風、照明設(shè)施 → 開挖樁基第二節(jié)土石方,重復施工挖至樁基持力層 →校核樁孔垂直度及大小 → 成孔、取巖芯試驗 → 試驗合格后挖至設(shè)計嵌巖深度終孔(擴孔)→ 驗孔 → 清孔封底→ 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收 → 澆筑混凝土至設(shè)計標高 →浮漿砼鑿打→ 樁基動測及聲測試驗。
2、用紅油漆和墨線標明人工挖孔樁的軸線編號位置、中心線位置、自編號、井圈標高。井圈立面必須雙面抹灰。
3、開挖的深度必須按照現(xiàn)場管理人員要求進行,如不清楚的必須馬上詢問管理人員,不得盲目施工。
4、在開挖過程中,必須及時進行開挖尺寸及定位的復核,以免影響工程質(zhì)量。
6、護壁砼施工: 護壁內(nèi)必須按照設(shè)計圖紙配置鋼筋,支模要校正中心位置、直徑及圓度?；炷磷o壁厚度為15cm,護壁混凝土強度等級為c30,塌落度控制在4~6cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi),通過卷揚機下放到井內(nèi),再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時應分層沿四周入模,對稱澆筑,用鋼釬搗固密實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺,供砼澆筑使用。
護壁模板拆除,當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后,便可拆除模板,通常拆模時間為24小時,盡量做到邊拆模邊立模,循環(huán)作業(yè),不用堆放。禁止護壁砼未達到強度拆模或進行下道工序施工。
8、當樁間凈距小于2.5m時,必須采用間隔開挖;相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆筑樁基砼時,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,而且不得在樁孔內(nèi)留人。
9、開挖完畢后應自行檢查合格后,才能通知現(xiàn)場管理人員驗收。
10、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。作業(yè)時應遵守有規(guī)定。
11、人工挖孔作業(yè)施工用電應符合有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
12、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
13、當樁間凈距小于2.5m時,必須采用間隔開挖;相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆筑樁基砼時,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止,而且不得在樁孔內(nèi)留人。
14、孔口操作平臺應自成體系,防止有護壁下沉時被拉。
15、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火,同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
16、班前和施工過程中,要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活:支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換。
17、必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護壁。孔內(nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
18、正在施工的樁孔,每天班前應將積水抽干,并用鼓風機向孔內(nèi)送風至少5min,經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當孔深超過10m時,地面應配備向孔內(nèi)送風的專用設(shè)備,風量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時尚應加大送風量。
19、孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時,應立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報告施工負責人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
20、開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5-1.5m應用手鉆或不于 16鋼筋對孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
21、作業(yè)人員上下孔井,應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。
22、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提 。
23、排除孔內(nèi)積水應用潛水泵,不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作不排水動力,排水過程內(nèi)不得有人,排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵 源后作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。
24、挖出的土方應及時運走,樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
25、孔口地面應設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌,如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
26、孔內(nèi)停止作業(yè)時,必須蓋好孔口可設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住,并應設(shè)立醒目的警示牌,夜間應設(shè)紅燈示警
27、挖孔成型后,必須在當天驗收并立即灌筑混凝土,以防塌孔。
第3篇 如何加強人工挖孔樁的安全技術(shù)措施
人工挖孔灌注砼樁采用人工挖土成孔，灌注砼澆搗成樁；在人工挖孔樁的底部擴大直徑（d≥800mm），稱為人工挖孔擴底樁。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機具設(shè)備，施工操作工藝簡單，可直接檢查樁底巖土層情況，單樁承載力高，無環(huán)境污染，是目前吉安市應用最為廣泛的深基礎(chǔ)之一，同時在在全國各地應用也較為普遍。
在人工挖孔樁施工的過程中，存在許多不安全的因素或隱患，諸如施工隊伍專業(yè)素質(zhì)不高，挖孔中人員勞動強度較大，工期的安排和施工時間的選擇不合理，尤其是樁基成孔過程中的安全性較差。下面根據(jù)本人的工程實踐，試述人工挖孔樁施工中的常見安全事故及如何采取一些安全技術(shù)措施以避免安全事故的發(fā)生。
1?人工挖孔樁的各種常見安全事故
人工挖孔樁的常見安全事故主要有：孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員；孔口操作人員被地下有害氣體中毒昏迷甚至死亡；孔壁支護不當而坍塌砸傷甚至活埋操作工人；孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導致工人觸電傷亡；深孔中突然涌水、涌砂淹沒操作人員等等。
安全措施不到位是造成上述各種安全事故的主要原因。許多實踐證明，只要施工人員樹立安全意識，加強安全教育，做好安全技術(shù)交底，各種安全技術(shù)措施到位，人工挖孔樁的這些常見安全事故是完全可以避免的。
2人工挖孔樁的各種安全措施
針對在人工挖孔樁施工過程中出現(xiàn)的各種安全事故，分析事故發(fā)生的原因和前提，制定一些安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。根據(jù)各種常見的安全事故，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，筆者認為可以采取以下幾種安全技術(shù)措施：
2.1?孔口圍護措施
為防止孔口石塊或雜物掉入孔內(nèi)砸傷施工人員，可在孔口四周必須澆筑砼護圈，并在護圈上設(shè)置圍欄圍護，應高出地面0.8m?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有專人監(jiān)護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm的護身欄將井口封閉圍擋。
2.2?孔中防毒措施
地下特殊地層中往往含有co、so2、h2s或其它有毒氣體，可能會造成毒氣中毒甚至死亡事故，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標準，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風換氣（通風量不少于25l/s）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。
2.3?防觸電措施
部分人工挖孔樁的樁底土質(zhì)為巖層，強度較高，人工難以鎬動，必須使用風鎬機鉆進。另外，在孔底施工時可能需要照明。因此，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈?？字胁僮鞴执鞴ぷ魇痔祝_穿絕緣膠鞋。
2.4?防止孔壁坍塌措施
在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔時原則上要設(shè)置砼護壁或鋼護筒護壁，特別是直徑在1.2m以上的樁孔。砼護壁每節(jié)高1m，厚約0.1m，可加配適量鋼筋，砼強度等級不低于c20。一般每天挖1.0m深立即支模澆筑快硬砼，第二天繼續(xù)施工。
擴底樁孔應做到：當孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應的措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字后方可施工；已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底，不能盡快澆灌砼的樁應暫時不擴底，以防擴大頭塌方。
2.5?防止孔壁涌水措施
當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1~2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。
孔內(nèi)作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
2.6?防止孔內(nèi)流砂措施
當需要穿過一定厚度的地下水較豐富的粉土、粉砂或細砂等松散土層時，易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象形成孔壁坍塌的危險影響。選擇旱季或無雨季節(jié)施工，降低地下水水位埋深后進行施工。對于一些工期要求比較緊的，可采用磚砌沉井或鋼筋砼沉井方法、配合井點降水進行施工。磚砌沉井的方法是當挖孔樁挖至流砂層時，做一個500mm高的鋼筋砼刃腳，再在刃腳上部砌磚，并每隔2.0m左右放一鋼筋砼圈梁或鋼筋砼圈梁，刃腳與圈梁間的磚砌體用鋼筋上下連結(jié)。鋼筋砼沉井的方法是采用每節(jié)3.0m高現(xiàn)澆的鋼筋砼護壁，在底部護壁刃角下部埋深一塊鐵板，布置3~4個吊線錘，隨時檢查它的垂直度，吊線下部用紅鉛筆在沉井上做好記錄，當?shù)蹙€偏離一邊時，則應在相反的方向多掏土，正常情況下應對稱掏土，用鋼筋勾在鐵板內(nèi)把土爬至沉井中心。
2.7?其它安全措施
人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設(shè)計樁徑加2倍護壁厚度控制截面。
孔內(nèi)一般不宜放炮，以防震塌土或震裂護壁造成事故，根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的，嚴格執(zhí)行有關(guān)的爆破規(guī)程。
施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。
人工挖孔樁施工前，應針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案，配備必要的機具和電器設(shè)備，確保各種安全措施及時到位。
第4篇 人工挖孔樁施工的安全技術(shù)
建筑施工中，常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小；可一柱一樁，不需承臺，不需鑿樁頭；可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質(zhì)量可靠；可多樁同時進行，施工進度快；工程造價相對較低；不需要大型機械設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應用較為普遍，已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題，在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生，且傷亡事故類別呈多樣化，值得我們認真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層由錘、釬破碎，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運輸。在孔口安裝支架，用1～2t慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程，充滿著高危險性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè)，孔底空間有限，極易受到物體打擊；挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可達40m?？捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層，也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴重缺氧，有時還會遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害
施工提升機具包括：1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風鎬。為滿足安全用電要求，還應配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m，或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風機、輸風管，有地下水還應配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊伍質(zhì)量就不穩(wěn)定，又層層轉(zhuǎn)包，挖孔樁多是農(nóng)民工，又未必受到必要的安全技術(shù)培訓。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點，決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別：
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標準空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧，此時人有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤?？諝庵醒鯕怏w積比低于12%時，為嚴重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時，為致命缺氧，此時人心跳微弱，血壓大幅度下降，搶救不及時，就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實際測定，井樁深度在20米時，空氣中氧氣含量低于18%，還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息，吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化，在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑，做到事先預測事故發(fā)生的可能性，掌握事故發(fā)生的規(guī)律；沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識，根據(jù)對危險性評價的結(jié)果，提出相應的切實可行的安全技術(shù)措施，加強過程控制，消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
（一）事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進行認真研究
施工企業(yè)沒有認真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程，沒有認真研究人工挖孔樁施工的工藝過程，提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施，或雖已提出，但缺乏全面性、針對性和操作性，因而不能準確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底，有的甚至不進行交底，人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低，安全風險意識不強，自我保護意識差，安全操作技能差，容易發(fā)生誤操作；他們?nèi)狈茸o知識，還會使事故蔓延、惡化和擴大?，F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位，甚至是無的放矢進行監(jiān)督，沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患，甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化，施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠，沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施，孔內(nèi)空氣無法檢測；沒有通風換氣設(shè)施，沒有采取通風換氣措施；沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施，沒有防流沙、涌泥措施；電動機具配電系統(tǒng)沒有采用tn－s系統(tǒng)，且無安全電壓，電線亂拉亂扯，甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導致同類事故多次發(fā)生。
（二）對策－人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準備的本質(zhì)安全化
在認真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程，編寫施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法，成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等，合理安排設(shè)備、人員和進度，配備防護設(shè)施和救護設(shè)施，做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對作業(yè)人員進行認真全面的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法，并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi)，孔口要設(shè)有1m高的護欄，留有合理的作業(yè)口，孔口作業(yè)人員要系安全帶，停工后孔口要加蓋封閉；為防止作業(yè)人員上下孔時墜落，應配置適用和可靠的升降設(shè)備，同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護罩，防護罩應由孔底人員操作，開啟方便，便于吊運和防護。為防止坍塌和淹溺，首先是對地質(zhì)情況復雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況，建議修改設(shè)計，改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應有防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理，要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況，以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息，必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測，同時配備通風機和足夠到井底的通風管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時向孔內(nèi)通風換氣，復工前還應向樁孔內(nèi)由下而上吹風10分鐘；遇到有毒有害氣體，應設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面，待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電，人工挖孔施工必須采用tn－s系統(tǒng)供電，做到一機一閘一漏電保護器，用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負責人本質(zhì)安全化，企業(yè)的主要負責人必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，做好安全投入，包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員；施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦，危險性大，要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性，對他們要進行體檢，確認其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓。他們的安全技術(shù)知識和安全防護意識經(jīng)考核合格后才準其下孔作業(yè)。同時要告知他們崗位危險、預防辦法，發(fā)生危險時應采取的救護方法，賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責任事故，就是說只要責任和措施落實，就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念，處理好效益和安全的關(guān)系，加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理，人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。
第5篇 人工挖孔樁開挖和灌注施工安全技術(shù)交底
工程名稱：摩托車農(nóng)業(yè)機械、柴油機、汽車齒輪及超越離合器生產(chǎn)線項目工程；10萬套重型汽車驅(qū)動橋總成項目工程。
分項工程名稱 ：1#、 2#、3#廠房基礎(chǔ)；2#、3#、4#廠房、辦公樓和食堂基礎(chǔ) 。 作業(yè)部位 ：人工成孔灌注樁
交底部門 ：重慶建工第二市政工程有限責任公司綦江項目部 交底人：王良振 施工期限： 2013 年10 月2日 至2013 年11月12日
交底內(nèi)容：
1、嚴格按照施工方案的要求作業(yè)。挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業(yè)前進行檢查，確保完好和使用安全。
2、井下作業(yè)人員與井上人員應有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò)，若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工，迅速撤離井底并應及時上報，以采取措施處理解決，以避免塌方（嚴禁私自處理）。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時，應有專門向井下送風的設(shè)備，風量不宜小于25l／s。若出現(xiàn)有毒有害氣體必須做動物活體實驗。
3、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、孔口護壁必須高于原地面20~30cm，以防地面水和雜物等落入孔洞。無人施工時井口必須加蓋板，采用欄桿高度不低于1.1m，砼護圈頂上不許放置操作工具，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設(shè)，防止脫落。
5、任何情況下，提升設(shè)備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。
6、井底抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上到地面后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓?？咨想娎|必須架空2m以上。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，靈敏度達到0.1s，超過此時間為不合格，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。
7、井口上作業(yè)人員必須掛好安全帶，孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋，戴好安全帽，從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用，井下作業(yè)人員必須系好安全帶和保險扣。
8、井較大時提升架應安裝在寬>;30cm，厚>;8cm的優(yōu)質(zhì)木板上，木板平穩(wěn)，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固，且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護板，防護罩應由孔底人員操作，便于吊運和防護。當取土吊桶上下運行時，孔內(nèi)作業(yè)人員站在防護板下面作業(yè)。裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊運松土以外的其它石料時，嚴禁井下留人，待井下操作人員撤離后方可吊裝作業(yè)。
9、孔內(nèi)必須設(shè)置應急足夠強度的鋼爬梯；電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
10、用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。
11、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。
12、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。
13、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內(nèi)傷人。孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應逐步收緊。
14、作業(yè)人員如有違章作業(yè)的情況，嚴格按《安全生產(chǎn)違章違規(guī)處罰細則》進行處罰。
接受交底班組或員工簽名：
第6篇 人工挖孔樁成孔的安全技術(shù)
人工挖孔樁因挖孔人員在地下施工，活動余地小，工作環(huán)境惡劣，最大深度可達50m，情況復雜，因此人身傷亡事故時有發(fā)生。
1、事故類型
（1）孔壁坍塌：當?shù)叵滤惠^高，地基土為滲透系數(shù)大的粉土、粉細砂等砂性土層或深厚的飽和淤泥質(zhì)粘土，無護壁或有護壁但不具有有效的剛度和強度，不能承受水、土側(cè)壓力，又未采取降水措施時極易出現(xiàn)滲水、流沙、涌泥現(xiàn)象，最終造成孔壁坍塌。（2）孔口落物：樁孔附近有堆積物未及時清理，在人為或雨水沖刷下物體落入孔內(nèi)而造成人員傷亡事故。（3）窒息中毒：樁較深時孔內(nèi)可能積累大量有害、可燃氣體；若樁位處原為有害物質(zhì)掩埋處又未經(jīng)處理，均會對人員構(gòu)成傷害。（4）觸電傷亡：樁孔內(nèi)施工面窄且多水潮濕，未采用低于36v的安全電壓和安全燈。（5）墜落孔內(nèi)：孔口無蓋板、護欄等防護措施或明顯的標志，夜間又無足夠照明，人員易失足落入孔內(nèi)。（6）施工人員用麻繩、尼龍繩吊掛或腳踏孔壁上下；電動葫蘆（卷揚機）無自動卡緊保險裝置而發(fā)生事故。（7）擴底塌方：樁擴大頭完成后，長期不澆筑混凝土，土體喪失穩(wěn)定。
2、對策
2．1地基勘察注意事項：（1）地質(zhì)各層的強度、厚度、透水性等；地下水類型、水位變化情況、補充來源、有無侵蝕等不良影響；（2）地下有無埋設(shè)物（電纜、煤氣管線、上下水道等）、障礙物（原構(gòu)筑物基礎(chǔ)、廢鋼鐵等）；（3）是否存在危害較大的滑坡、斷層破損帶、泥石流、崩塌以及強烈發(fā)育的巖溶、土洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象；（4）有無缺氧、有害氣體情況等，有害氣體的種類及其產(chǎn)生的原因；（5）相鄰建筑物的高度、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋置深度等資料。
2．2設(shè)計注意事項（1）成孔工藝的選擇：人工挖孔樁較適用于地下水位以上的粘性土、填土、季節(jié)性膨脹土、自重與非自重濕陷性黃土、中間有硬夾層、軟質(zhì)與風化巖層，可用于淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、中間有砂夾層與礫石層。在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質(zhì)土層中施工時，必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施，如用高壓噴射注漿法、深層攪拌法、旋噴樁等形成截水帷幕。（2）人工挖孔樁最小中心距須大于3dd為直徑 ；人工挖擴底樁擴底直徑不宜大于3d斜率為1／381／2，擴底端最小中心距須大于1．5d或d＋1．0md為擴大端設(shè)計直徑 ，以防相鄰樁間土壁無法直立而坍塌。（3）人工挖孔樁的孔徑（不含護壁）不得小于800mm，樁長不宜大于40m以免無法施工操作。（4）護壁通常為混凝土護壁，厚度不宜小于100mm，混凝土強度等級不得低于樁身強度，護壁內(nèi)等距放置8φ688直鋼筋，上下節(jié)護壁間用鋼筋拉結(jié)?？撞惶钋彝临|(zhì)密實時可采用磚護壁，但當土層松散或為流砂層時，則應采用鋼護筒或鋼筋混凝土沉井。（5）地下水豐富且較淺時，需考慮井點降水，此時應分析對環(huán)境的影響，以免因地下水過采而引起地面下沉危及周圍建筑物的安全性。
2．3施工注意事項
施工前和施工過程中，應認真檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，遇異常情況應立即停止施工。當樁凈距小于2倍樁徑且小于2．5m時，應采用間隔開挖，排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4．5m。
2．3．1孔口采取的措施
（1）井口應有專人操作垂直運輸設(shè)備、孔口活動蓋板和照明通風排水通訊設(shè)備、并注意觀察地面情況，隨時與井底人員聯(lián)系，不可任意離開井口。（2）從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時孔口應蓋活動蓋板并設(shè)置欄桿，做出醒目標記，夜間地面應有足夠的照明。（3）孔口護壁應高出地面150mm，以防地表水、棄土、雜物等進入孔內(nèi)護壁；厚度應大于200mm，以免來往車輛影響孔壁的安全。（4）棄土出地面后應立即運至堆土場，度土、雜物等堆放位置距離孔口邊應不小于1．5m。
2．3．2孔底采取的措施
（1）孔底施工人員下入樁孔前須戴安全帽，連續(xù)工作時間不得超過4小時。（2）遇堅硬的泥土和巖石時可用風鎬，嚴禁采用爆破，以免對地基土有不良影響或破壞護壁而造成坍塌。（3）孔底人員應注意觀察孔內(nèi)的水文地質(zhì)、土壁和護壁等，發(fā)現(xiàn)異常即與孔口人員聯(lián)系并采取處理。（4）孔底積水較少時，可將泥水一起用吊桶提升至地面，若為大量滲水，則在孔底挖一集水坑用高揚程潛水泵排出樁孔外，抽水必須在孔底施工人員上地面后進行。（5）已擴底的樁，要盡快澆筑樁身混凝土，不能很快澆筑的樁應暫不擴底，以防擴底部位塌方。
2．3．3照明、通風、通訊方面的措施
（1）孔底照明采用100w防水帶罩燈泡，電壓為36v用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。（2）施工人員下入樁孔前，先用鼓風機通過輸風管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應查明其危害程度。（3）樁孔較深時，孔口與孔底可通過對講機、電鈴進行聯(lián)系。
第7篇 地塊總承包工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底
班組名稱：人工挖孔樁班組
會議時間：2017年9月23日
會議地點：項目部會議室
主持人：
參加人員：見會議簽到表。
交底目的：
1）讓每一位工人熟悉、了解本工程基礎(chǔ)方面的施工特點，做到心中有數(shù)。
2）加強工人與管理人員的溝通，以便更好的配合。
3）提高工人的質(zhì)量意識。
會議內(nèi)容：
1、人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進行定位、放線 → 挖去表層松土，按要求做磚砌護圈 → 軸線標高抄測在護圈上 → 開挖排水溝、集水井，作好排水措施 → 挖第一節(jié)樁孔土石方 → 綁扎護壁鋼筋 → 支模澆第一節(jié)護壁 → 護壁上口設(shè)定樁位十字線 → 安裝垂直提升架、吊桶、通風、照明設(shè)施 → 開挖樁基第二節(jié)土石方，重復施工挖至樁基持力層 →校核樁孔垂直度及大小 → 成孔、取巖芯試驗 → 試驗合格后挖至設(shè)計嵌巖深度終孔（擴孔）→ 驗孔 → 清孔封底→ 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收 → 澆筑混凝土至設(shè)計標高 →浮漿砼鑿打→ 樁基動測及聲測試驗。
2、用紅油漆和墨線標明人工挖孔樁的軸線編號位置、中心線位置、自編號、井圈標高。井圈立面必須雙面抹灰。
3、開挖的深度必須按照現(xiàn)場管理人員要求進行，如不清楚的必須馬上詢問管理人員，不得盲目施工。
4、在開挖過程中，必須及時進行開挖尺寸及定位的復核，以免影響工程質(zhì)量。
6、護壁砼施工: 護壁內(nèi)必須按照設(shè)計圖紙配置鋼筋，支模要校正中心位置、直徑及圓度?；炷磷o壁厚度為15cm，護壁混凝土強度等級為c30,塌落度控制在４～６cm為宜, 混凝土拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)，通過卷揚機下放到井內(nèi)，再由人工翻入模內(nèi)。砼澆筑時應分層沿四周入模,對稱澆筑，用鋼釬搗固密實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固。為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。
護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，盡量做到邊拆模邊立模，循環(huán)作業(yè)，不用堆放。禁止護壁砼未達到強度拆?；蜻M行下道工序施工。
8、當樁間凈距小于2.5m時，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。
9、開挖完畢后應自行檢查合格后，才能通知現(xiàn)場管理人員驗收。
10、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。作業(yè)時應遵守有規(guī)定。
11、人工挖孔作業(yè)施工用電應符合有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
12、夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
13、當樁間凈距小于2.5m時，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。
14、孔口操作平臺應自成體系，防止有護壁下沉時被拉。
15、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火，同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
16、班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活：支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換。
17、必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
18、正在施工的樁孔，每天班前應將積水抽干，并用鼓風機向孔內(nèi)送風至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當孔深超過10m時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專用設(shè)備，風量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時尚應加大送風量。
19、孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體時，應立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報告施工負責人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
20、開挖復雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5-1.5m應用手鉆或不于 16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
21、作業(yè)人員上下孔井，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。
22、樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提 。
23、排除孔內(nèi)積水應用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作不排水動力，排水過程內(nèi)不得有人，排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵 源后作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。
24、挖出的土方應及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
25、孔口地面應設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌，如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
26、孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口可設(shè)置不低于1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應設(shè)立醒目的警示牌，夜間應設(shè)紅燈示警
27、挖孔成型后，必須在當天驗收并立即灌筑混凝土，以防塌孔。
第8篇 人工挖孔樁安全技術(shù)管理措施
人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價低、孔徑和孔型不受限制,施工機械簡單,技術(shù)性要求不高,過程控制較易實現(xiàn),穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理,成孔直觀,混凝土施工質(zhì)量較易控制等優(yōu)點。但由于該樁型的應用存在一定局限性,高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時有發(fā)生。
為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),在安全技術(shù)管理上應從以下幾方做好工作。
1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。
2 每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損,防護設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告,并在修復及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。
3 混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米 范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。
4 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時, 井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).
5 井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報告項目經(jīng)理檢查處理。
6 作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。
7 當孔深超過時,應在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設(shè)置時應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。
8 井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
9 人工挖孔施工時應保證每節(jié)護壁混凝土設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。
10 井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設(shè),不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè), 井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。
11 當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
12 每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導。
13 當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆。火藥爆破后必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業(yè)。
14 在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。
第9篇 人工挖孔樁鋼筋安裝安全技術(shù)交底
一、井內(nèi)作業(yè)工人應著裝簡便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。
二、當井孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔口必須有人監(jiān)護。
三、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強度，牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。
四、孔內(nèi)綁扎鋼筋操作平臺必須牢固固定于護壁凸緣。不得設(shè)在已綁扎好的鋼筋籠箍筋上。
五、當采用鋼筋籠整體吊裝時，下方禁止站人，對準孔位須多人合力，慢慢下放，鋼筋籠就位并固定好后方可脫鉤。
六、當采用井內(nèi)焊接時，必須向孔內(nèi)送風，作業(yè)人員須及時輪換。
七、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢，應恢復孔口蓋板（網(wǎng)）或封閉圍欄。
八、補充交底內(nèi)容：
第10篇 人工挖孔樁灌注樁:工程安全技術(shù)交底
一、安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。
2、非機電人員,不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應由專人負責。
3、現(xiàn)場旗鼓相當員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
5、挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護身欄。
6、正在開挖的井孔,每天工作前,應對井壁、混凝土上支護,以及井中空氣等進行檢查,出現(xiàn)異常情況,應采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中,應隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應及時修復或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并必須要有領(lǐng)導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時,需用可燃氣體測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前,應對井內(nèi)氣體進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時,方可下井工作。
3、上班前,就先用鼓風機向孔底通風,必要時應送氧氣,然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應安裝漏電裝置。
5、雨季施工,應設(shè)磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應高出井口400 mm,厚度同護壁,以便保護井口。
第11篇 人工挖孔樁灌注樁工程安全技術(shù)交底
一、安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。
2、非機電人員，不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應由專人負責。
3、現(xiàn)場旗鼓相當員必須帶安全帽，井下人員工作時，井上配合人員不能擅離職守?？卓谶?m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應離孔口國1.5m以外。
4、井孔上、下應設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。
5、挖孔作業(yè)進行中，當人員下班休息時，必須蓋好孔口，或設(shè)800mm高以上的護身欄。
6、正在開挖的井孔，每天工作前，應對井壁、混凝土上支護，以及井中空氣等進行檢查，出現(xiàn)異常情況，應采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。
7、井底需抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。
8、每天上班前及施工過程中，應隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象，應及時修復或更換。
9、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并必須要有領(lǐng)導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。
10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間，不宜超過4小時，應勤輪換井下作業(yè)人員。
二、施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、挖井至4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應妥善處理后方可作業(yè)。
2、下井前，應對井內(nèi)氣體進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應將毒氣清除后，并不致毒氣再產(chǎn)生時，方可下井工作。
3、上班前，就先用鼓風機向孔底通風，必要時應送氧氣，然后再下井作業(yè)。
4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明，并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明，現(xiàn)場用電均應安裝漏電裝置。
5、雨季施工，應設(shè)磚砌井口保護圈，高出地面150mm，以防地面水流入。
6、最上一節(jié)混凝土護壁，在井口處混凝土應高出井口400 mm，厚度同護壁，以便保護井口。
第12篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工:安全技術(shù)交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前,應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計,編制施工方案相應的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術(shù)負責人簽字批準。
4. 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前,總承包的施工企業(yè)應和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。
6. 人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術(shù)交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時,孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。
10. 施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應覆蓋防護。
13. 人工挖孔作業(yè)應符合下列要求:
(1) 每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設(shè)警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強度達5mpa后,另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具,確認安全。
16. 人工挖孔過程中,必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中,應檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風,經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時, 應在進入作業(yè)前重新進行檢測,確認合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應強制通風。
18. 當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應設(shè)護欄和安全標志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進行人工挖孔施工。
第13篇 居住小區(qū)人工挖孔樁安全技術(shù)交底卡
一、一般要求：
1）? 入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2）? 施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
3）? 進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。
二、施工過程中的注意事項
1、按照施工方案的要求作業(yè)；
2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工、配件、材料和個人勞動防護用品，必順在使用前檢查，確保使用的安全；
3、每天必順有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4、開挖過程必順有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況，對每天的進度形成記錄；
5、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖，每挖深1000mm就護壁一次，對于地下水較豐富的地方按每500mm設(shè)置一次，開挖過程中應隨時檢查孔壁的情況；
6、第一節(jié)護壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護設(shè)施；
7、孔內(nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8、下孔人員必順戴安全帽、系安帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護欄和蓋孔口板；
9、挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面才可進行，抽水后電源必順斷開；
10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。
11、現(xiàn)場所有用電箱必須按規(guī)定設(shè)置漏保裝置，在水鉆開挖時應每天檢查線纜表面情況，防止破皮。
12、在提運石塊時挖孔樁操作人員應將石塊綁好后出地面提運石塊。
13、人工挖孔樁的土方開挖按設(shè)計要求施工混凝土護壁，不得減少護壁的厚度，每段護壁開挖完成澆混凝土前應按要求配置護壁鋼筋，不得漏放，每次護壁鋼筋在放置后澆混凝土前應通知監(jiān)理及質(zhì)量檢查員檢查。
14、混凝土應按配比要求現(xiàn)場機械攪拌，并按要求留置試壓塊。
第14篇 道路工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底
施工單位：? 中建四局貴陽市東二環(huán)道路建設(shè)項目一分部
| 工程名稱 | 貴陽市東二環(huán)道路工程 | 分部分項工程 | 孔樁開挖 | 工種 | 雜工 | |||||
| 1、按照專項施工方案要求作業(yè)； 2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具或氧氣面罩、配件、材料和個人勞動防護用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全； 3、每天必須有專人進行有毒氣體檢測并作好記錄，符合要求才可進行下孔作業(yè)； 4、每班作業(yè)前，應將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準下人。孔深超過10m時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設(shè)備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時還應加大送風量； 5、開挖過程必須有專人監(jiān)視開挖樁孔的施工情況； 6、孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖，每挖深500—800㎜就護壁一次； 7、堆土要在孔口周邊1米以外，且高度不得超過1.5m； 8、第一節(jié)護壁要高于孔口300㎜，按規(guī)定做好孔口的防護措施； 9、孔內(nèi)作業(yè)照明應使用防水電纜，采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓，或漏電保護器動作電流小于15ma，孔內(nèi)照明亮度不應低于60w，并使用防水、防爆燈泡； 10、下孔人員必須戴安全帽、系安全帶，由剛性爬梯上下，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的防護欄桿和蓋孔口板； 11、挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進行，抽水后電源必須斷開； 12、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進行下一道工序作業(yè)。 13、補充交底內(nèi)容： | ||||||||||
| 交底人 簽名 | 接受交底負責人簽名 | 交底 時間 | ||||||||
| 接受交底人（全員）簽名 | ||||||||||
第15篇 人工挖孔樁工程安全技術(shù)
1. 照施工方案的要求作業(yè)。
2. 挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、防毒面具工具、配件、材料和個人勞動防護用品，使用前檢查，確保使用的安全；
3. 每天必須有專人進行有毒氣體檢測并做好記錄，符合要求才可下孔作業(yè)；
4. 開挖過程必須有專人監(jiān)視樁孔的施工情況；
5. 孔樁開挖按規(guī)定的距離進行跳挖，每挖深500~800mm就護壁一次；
6. 第一次護壁要高于孔口250mm，按規(guī)定做好孔口的防護設(shè)施；
7. 孔內(nèi)作業(yè)照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓；
8. 下孔人員必須戴安全帽、系安全帶、由剛性爬梯上落，成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)1.2m高的護欄和蓋孔口板；
9. 挖孔抽水時，作業(yè)人員必須上地面后才可進行，抽水后電源必須斷開；
10. 驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。
