串聯(lián)通風安全技術(shù)14篇

第1篇 回風巷掘進工作面串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

由于2203進風巷掘進工作面在掘進過程中與2407回風巷掘進工作面存在串聯(lián)通風問題,2203進風巷掘進工作面的污風將串入2407回風巷掘進工作面。

為確保安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,特制定此安全技術(shù)措施:

一、串聯(lián)通風瓦斯管理

1、在2203進風巷掘進工作面和2407回風巷掘進工作面回風流中各設置甲烷傳感器t2(見附圖),該甲烷傳感器應符合以下要求:

(1)、報警及斷電ch4濃度等于1.0%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備;2407回風巷掘進巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。

(3)、復電ch4濃度:t2小于1.0%。

2、在2203進風巷掘進工作面垱頭和2407回風巷掘進工作面垱頭各設置甲烷傳感器t1(見附圖),該甲烷傳感器應符合以下要求:

(1)、ch4濃度報警值為1.0%,斷電值為

1.5%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備;2407回風巷掘進巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。

(3)、復電ch4濃度:t1小于1.0%。

3、因2407回風巷掘進工作面局部通風機所吸的風流有兩部分,一部分為四煤三階段進風下山的新鮮風流(此部分風流不存在串聯(lián)通風);

一部分為

二、四煤進風聯(lián)絡巷的串聯(lián)風流。

故在四煤三階段進風下山設置甲烷傳感器t3(見附圖),該甲烷傳感器應符合以下要求:

(1)、ch4濃度報警值為0.5%,斷電值為0.5%。

(2)、斷電范圍: 2407回風巷掘進工作面和四煤三階段皮帶下山掘進工作面局部通風機及2407回風掘進巷、四煤三階段皮帶下山掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。

(3)、復電ch4濃度:t3小于0.5%。

4、在被串聯(lián)通風的掘進工作面的局部通風機前設置瓦斯檢測點,并掛牌管理,專職瓦檢員每班檢查瓦斯情況,必須確保其進風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,否則,必須停電撤人。

5、所安設的瓦斯探頭都必須靈敏可靠并定期做好校檢工作,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或數(shù)據(jù)不準,必須及時更換和維修,否則,必須停止一切作業(yè)。

6、如果2203進風巷掘進工作面瓦斯超限需要排放瓦斯時,串聯(lián)通風及被串聯(lián)通風的掘進工作面必須停電撤人,待串聯(lián)通風掘進工作面排放完瓦斯后 ,瓦斯?jié)舛冉抵痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下后,兩個掘進工作面方可恢復工作。

7、排放瓦斯時,必須制定專門的瓦斯排放措施,并嚴格遵照執(zhí)行。

8、機電設備管理部門要經(jīng)常檢查串聯(lián)掘進面與被串掘進面的電器設備,杜絕機電設備失爆現(xiàn)象發(fā)生。

二、串聯(lián)通風防塵管理

1、在2203進風巷掘進工作面和2407回風巷掘進工作面每隔50m設置一道凈化水幕。

2、在

二、四煤進風聯(lián)絡巷(局部通風機前吸收的串聯(lián)風流部分)設置兩道常開的凈化水幕進一步減少混合風流中的粉塵含量。

3、串聯(lián)通風的2203進風掘進巷道開機掘進時必須同時打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點的防塵噴霧,并每2天對2203進風掘進巷全巷道進行灑水滅塵,嚴禁煤塵超限作業(yè)。

4、被串聯(lián)通風的2407回風巷掘進工作面開機掘進時也必須同時打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點的防塵噴霧,并嚴格按照 “逢2、

5、8灑水”制度對掘進巷道進行全面沖洗。

三、其它

在2203進風巷施工和2407回風巷掘進工作面施工的中隊必須嚴格按照本措施執(zhí)行。

措施未述部分嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行。

第2篇 水平甩車場和水平水泵房串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

一、概況

由于條件限制，1450水平甩車場及回風聯(lián)絡巷施工未能形成獨立的通風系統(tǒng)，無法實行獨立通風，在施工過程中1450水平甩車場回風將串入1400水平水泵房，為施工能安全進行，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（第114條）規(guī)定，特制定安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位認真遵照執(zhí)行。

二、安全技術(shù)措施

1、1450水平甩車場施工期間放炮期間，1400水平水泵房必須停止作業(yè)，按照專用回風巷管理（在1400水平變電所口、1400水平聯(lián)絡巷和回風斜井聯(lián)絡處置柵欄，懸掛警示牌）。

2、1450水平甩車場施工前，機電隊必須對給工作面供風的局部通風機實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風機、雙電源、自動倒臺開關(guān)等系列化裝備。

3、必須加強局部通風管理，不得隨意開停風機，保證風機的連續(xù)運行。風筒要吊掛平、直，拐彎處用彎頭，接頭反壓邊嚴密不漏風，保證掘進面有足夠風量。電工要經(jīng)常檢查局部通風機供電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕無計劃停風現(xiàn)象。

4、每班必須有專職的瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況。掘進期間要配備經(jīng)驗豐富、責任心強的專職瓦檢工，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，現(xiàn)場交接班，隨時檢查進、回風流中的瓦斯?jié)舛龋坏┩咚節(jié)舛冗_到0.5%時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并向調(diào)度室匯報，采取有效措施進行處理。

5、按規(guī)定在1400水平水泵房進風口前安設瓦斯傳感器和增加瓦斯檢查點,探頭位置，報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍應符合《煤礦安全規(guī)程》及管理部門要求（甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復電值如下：

①. 掘進工作面迎頭瓦斯傳感器，安裝位置：探頭距掘進工作面迎頭≤5米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復電值＜0.8%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設備。

②. 掘進工作面回風巷瓦斯傳感器，安裝位置：探頭距掘進工作面出口往里10-15米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復電值＜0.8%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設備。

③. 水泵房瓦斯傳感器t3，安裝位置：探頭距1400水平水泵房進風口≤5米，報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復電值＜0.5%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設備。

6、按《規(guī)程》規(guī)定進行調(diào)校及斷電功能的測試。所安設的斷電儀都必須靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或數(shù)據(jù)不準,必須及時更換和維修,否則,必須停止一切作業(yè)。監(jiān)測電工必須每天下井檢查和維護各監(jiān)測設備，確保其靈敏、可靠正常使用。

7、掘進工作面的班組長下井必須佩戴2臺瓦斯便攜儀，一臺按規(guī)定懸掛在迎頭5米范圍內(nèi)，另一臺隨身攜帶。

8、機電工必須加強對掘進巷道及其回風流、1400水平水泵房所有電氣設備的檢查和維護，有問題及時處理，嚴禁失爆電氣設備，保證設備臺臺完好。

9、掘進工作面,必須安設防塵水管,并每隔50米增設一個三通,以便于洗塵。嚴禁煤（巖）塵超限作業(yè)。

10降塵方法采用濕式打眼、爆破沖擊波噴霧、自動水幕和手動凈化水幕，實現(xiàn)爆破噴霧凈化風流、在扒裝期間灑水防塵、放炮前灑水滅塵、放炮使用水炮泥、爆破后沖刷巷幫、開啟凈化水幕、安設隔爆設施等綜合防塵措施。

11、放炮期間，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、 “三人連鎖”、“放炮撤人站崗”的管理制度（1400水平人員必須全部撤離到永久避難硐室）。

12、加強通風設施檢查維護，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠;保證 采、掘工作面供風量不低于作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的供風量。

13、防塵工要定期沖刷巷道，防止煤（巖）塵飛揚，杜絕煤塵堆積。

14、其他未盡部分必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行。

15、回風石門和回風斜井貫通后對1450水平運輸石門及時進行風路進行調(diào)整：在1450水平運輸石門增設一組防突風門，并且對1450水平和1400水平風量進行重新分配。

第3篇 一次串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

由于現(xiàn)掘進工作面的回風串入采煤工作面的進風，使采煤工作面產(chǎn)生一次串聯(lián)通風，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定該措施。

1 掘進工作面放炮時必須嚴格使用水泡泥、黃泥。

2 每班必須嚴格執(zhí)行“一炮三撿”及瓦斯檢查制度。

3 掘進頭和掘進回風口5米處必須瓦斯探頭和報警儀，并如實填寫瓦斯牌板。

4 掘進工作面必須安設風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，瓦斯電閉鎖掘進迎頭段電值為1.00%，掘進回風巷會合風流處瓦斯探頭段電值為0.5%。

5 掘進工作面有防塵管和防塵水幕，放炮后必須及時灑水降塵出碴。

6 在采煤工作面進風巷內(nèi)必須設置瓦斯檢查牌板和瓦斯探頭，當瓦斯達到0．5％時，必須切斷工作面電源，并查明原因，進行處理。

7 在工作面進風巷內(nèi)安設瓦斯斷電儀，斷電濃度為0.5%.。

第4篇 下山上車場改造串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

一、工作面概況

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條“同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風……”。由于現(xiàn)在掘進的106下山上車場轉(zhuǎn)車道掘進工作面，沒有形成獨立的通風系統(tǒng)，乏風無法直接引入到采區(qū)回風道，乏風與新鮮風同時通過106下山軌巷進入到31256掘進工作面進風巷內(nèi)，造成與106下山31256掘進工作面以里的其他工作面串聯(lián)通風。在106下山上車場轉(zhuǎn)車道進行施工的同時，為保證其他串聯(lián)通風工作面的通防安全，經(jīng)礦井安全辦公會研究、礦總工批準，決定采用一次串聯(lián)通風方式，待106下山上車場掘進工作面形成獨立通風系統(tǒng)后立即恢復獨立通風。

二、安全技術(shù)措施

1、施工前，由區(qū)（隊）長負責組織，有技術(shù)人員（編寫人員）負責傳達批準的《串聯(lián)通風安全技術(shù)措施》,傳達后，進行考試、簽字，成績合格方可下井工作，不合格的人員必須補考，補考合格后再下井工作。輪休和請假人員上崗前必須進行學習，并考試合格，干部工人學習、考試的成績分別登記在《作業(yè)規(guī)程》學習考試記錄表上。

2、加強對工作面瓦斯的監(jiān)測，施工前，將便攜儀懸掛在迎頭內(nèi)不大于5米處，同時專職瓦斯檢查員每班檢查106下上車場轉(zhuǎn)車道及31256掘進工作面有害氣體的間隔時間不得超過3小時/次，并填寫在瓦斯檢測牌板上。

3、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。瓦斯檢查員或安全員可采用 jo2型袖珍式氧氣檢測儀檢測巷道內(nèi)氧氣含量。

4、瓦斯便攜儀應布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。

被串工作面的便攜儀布置在各工作面回風道內(nèi)10m～15m處。

5、在106下山上車場轉(zhuǎn)車道、106下山掘進工作面和其他掘進迎頭帶領(lǐng)工作的班組長、放炮員必須配備jcb-2型便攜式瓦斯檢測報警儀。

6、工作面ch4和co2濃度不得超過0.5%，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過0.5%時，必須立即停止采煤工作面工作，查明原因，采取有效措施進行處理后，方可重新進行工作。

7、噴霧撒水設施齊全、可靠，并保持供水正常，放炮前、后，扒裝前噴霧撒水，凈化風流。

8、采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。

9、局部通風機要長時間運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)；因故造成106下山上車場轉(zhuǎn)車道、106下山31256掘進工作面內(nèi)局扇停風，必須將人員撤離到進風巷內(nèi)，恢復通風前，必須按規(guī)定進行檢測，并在工作面局扇前5米處打設臨時柵欄，防止人員進入到停風的工作面，同時設置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒牌，采面禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，檢查有害氣體后，確認安全再啟動局扇。

10、使用局部通風機接風筒壓入工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L前必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及開關(guān)附近10m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

11、局部通風機必須使用風電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。

12、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和最高二氧化碳濃度不超過0.5%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

13、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，并將檢查情況及時填寫在“一炮三檢”牌板上。

古藺縣龍山鎮(zhèn)青杠灣煤礦

2011年09月16日

第5篇 運輸巷及回風繞道掘進串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

根據(jù)永興煤礦采掘布置，準備掘進13203運輸順，工程量320米，計劃2015年5月初開工，預計9月底完成。在13203運輸巷開口掘進20米及掘進13203運輸巷回風繞道期間無獨立通風系統(tǒng)，需回風繞道貫通總回風井后13203運輸巷才能形成獨立的通風系統(tǒng)。13203運輸巷開口掘進20米、回風繞道計劃掘進80米，共計100米。計劃一個月完成，其回風串到中部水倉及二采區(qū)下山，為更好地作好“一通三防”工作，特編制串聯(lián)風措施：

一、 地點：13203運輸巷及回風繞道回風串→中部水倉→二采區(qū)下山。

二、 串聯(lián)通風原因：無獨立回風系統(tǒng)。

三、 串聯(lián)通風次數(shù)：2次串聯(lián)，串聯(lián)通風時間：30天。

四、 串聯(lián)通風需掘巷道長度：100米；支護形式：錨網(wǎng)、最大斷面：7.65m2，最小斷面：6.0 m2。巷道狀況：良好。

五、 使用風機型號及能力：型號fbdno5.6；風量 350～230 m3/min

電機功率 15×2kw；風筒φ600mm。局部房間安設在主井上段，距13203運輸巷開口10米以上。

六、 串聯(lián)風地點情況：

1、13203運輸巷掘進工作面：瓦斯 0.1％。

2、中部水倉：配風量 200 m3/min；回風瓦斯 0.14％；一氧化碳 無。

3、二采區(qū)下山：配風量 280 m3/min；回風瓦斯 0.12％；一氧化碳 無。

七、安全技術(shù)措施：

1、局部通風管理：

局部通風機設專人管理，風機安裝距掘進巷道回風口不得小于10米，并同時吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通風機部件完好，高壓部位嚴禁跑風，破口及時修補，確保迎頭風量達到設計風量，掘進供風嚴格執(zhí)行雙風機、嚴格執(zhí)行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，風機設專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場交接，任何人不得隨意停開風機；風筒要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴密不跑風，環(huán)環(huán)必吊，破口及時縫補，出風口距迎頭煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米；停電停風時，人員必須迅速撤到全負壓風流中去。

2、瓦斯管理：

嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度，工作面及回風流檢查不少于3次，特殊情況相應增加檢查次數(shù)，出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串地點均應立即停止工作，撤出人員、切斷電源，查明原因，及時匯報礦調(diào)度室，制定相應措施，及時處理，當瓦斯不超過規(guī)定時，方可恢復工作；其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁瓦斯超限作業(yè)；按規(guī)定在被串地點的進風流前安設瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀，報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍應符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定（甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復電值如下：

①、掘進工作面迎頭瓦斯傳感器及斷電儀，安裝位置：傳感器距掘進工作面迎頭≤5米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復電值＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備；

②、掘進工作面回風巷瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：探頭距掘進工作面出口往里10~15米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復電值＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備；

③、被串地點瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：被串地點出口往里10~15米，報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復電值＜0.5%。斷電范圍：進風巷、工作面和回風巷、被串地點內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設備；

④、在13203運輸巷及回風繞道掘進工作面回風流與被串地點之間安設一臺瓦斯傳感器及斷電儀，報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復電值＜0.5%。斷電范圍：進風巷、工作面和回風巷、被串地點內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設備；

⑤、安裝甲烷傳感器標準：

（1）甲烷傳感器在入井之前必須用標準氣樣進行報警濃度、斷電濃度、復電濃度的調(diào)校，保證傳感器靈敏可靠。

（2）甲烷傳感器應采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，懸掛處應頂板完好、避開淋水、無其他機械損傷，并不得影響行人和行車。

（3）必須用安全監(jiān)測專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，防止失爆，電纜必須距動力電纜不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標準。

（4）嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行斷電功能的測試及每10天對以上甲烷傳感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

3、排放ch4措施

（1）、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。

（2）、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導擔任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

（3）、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。

（4）、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風地點進回風巷的一切電源，停止作業(yè)，設崗攔截人員進入。

（5）、電工負責停送電，決不可誤送電。

（6）、風機試運轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動，不可反轉(zhuǎn) ，檢測風量，保證風機無循環(huán)風。

（7）、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用縮小風筒或?qū)L筒接頭措開等，調(diào)整及控制風量。

（8）、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。

（9）、瓦斯排放完成后，方可通知對工作面及被串地點的電氣設備送電，開始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

4、綜合防塵：

防塵管路吊掛平直，每隔50米設一個三通閥門，管路及時延接，距迎頭不得超過15米，嚴格執(zhí)行濕式打眼制度，放炮堅持使用水炮泥，放炮噴霧，風流凈化等防塵設施正常使用。迎頭30米以內(nèi)由施工單位每班至少沖洗一次，嚴格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水；迎頭30米以外，由通防隊專職防塵員每天沖洗一次；轉(zhuǎn)載點噴霧保持完好，堅持正常使用，轉(zhuǎn)載點落差不得大于0.5米；在串聯(lián)點風流安裝凈化裝置。

5、電氣設備管理：

電纜、電氣設備隔爆性能良好，絕緣性強，嚴防金屬撞擊產(chǎn)生火花，杜絕外因火災和內(nèi)因火災，嚴禁施工人員拆卸、敲打礦燈；嚴禁用礦燈進行放炮、嚴禁試驗放炮器打火；電氣設備維修按《規(guī)程》規(guī)定進行操作。

6、其它方面：

加強獨頭盲巷管理，超過3米的巷道（局扇供風巷道內(nèi)）不供風時必須在24小時內(nèi)封閉；通防隊每10天測定一次工作面風量；串聯(lián)通風期間不準再發(fā)生其它串聯(lián)風。巷道在掘進時出現(xiàn)高冒嚴禁空頂和瞞頂，防止氧化發(fā)火。

7、13203運輸巷掘進工作面未構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)前，二采區(qū)下山不得從事任何生產(chǎn)活動。將二采區(qū)下山進回風巷道口設值柵欄，嚴禁人員入內(nèi)。

8、未述部分必須嚴格按<<煤礦安全規(guī)程>;>;,<<煤礦操作規(guī)程>;>;的有關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行.

第6篇 5#層串聯(lián)通風安全技術(shù)組織措施

一、概況

1、串聯(lián)原因

為加快虎龍溝礦改擴建步伐，礦決定由機一隊掘進5#層盤區(qū)皮帶巷，機三隊掘進5#層盤區(qū)軌道巷。由于5#層為未開采煤層，因此，盤區(qū)巷在掘進期間無法形成獨立的通風系統(tǒng)，其工作面污風要進入8#盤區(qū)軌道巷、皮帶巷，導致宏泰隊現(xiàn)掘進的主井清煤斜井，機二隊現(xiàn)掘進的8801切眼與5#層盤區(qū)巷的掘進形成串聯(lián)通風。為保證清煤斜井、8801切眼與5#層盤區(qū)巷掘進串聯(lián)通風期間的通風安全，特制定如下安全措施。

2、 5#層盤區(qū)巷巷道概況

①、皮帶巷概況

巷道長度： 5#層皮帶巷的長度共計為1000m。

巷道斷面： 凈? 高：???? 4.8m

凈? 寬：???? 3.3m

凈斷面：???? 15.84m2

巷道角度： 方位角：???? 11448′5″

②、軌道巷概況

巷道長度： 5#層軌道巷的長度共計為1060m。

巷道斷面： 凈? 高：???? 4.8m

凈? 寬：???? 3.2m

凈斷面：???? 15.4m2

巷道角度： 方位角：???? 11448′5″

二、組織措施

1、為保證串聯(lián)通風期間的安全，礦成立串聯(lián)通風安全領(lǐng)導組：

組? 長：黃忠福

副組長：劉玉川 劉潤堂? 王浩東?? 張寶年?? 鄭? 飛? 王金亮

成? 員：薛建軍? 譚? 才? 楊潤林?? 鄭寶祥?? 朱大根? 徐丕峰

張緒鵬（宏泰公司） 王澤軍 馬日祥? 曹立生 石 緒 楊? 寶

領(lǐng)導組下設辦公室，辦公室設在調(diào)度室。

辦公室主任：石緒??? 辦公室電話：201、202、0349-3164115

2、領(lǐng)導組職責

①、領(lǐng)導組負責串聯(lián)通風期間礦井安全工作的指揮協(xié)調(diào)，具體處理井下出現(xiàn)的“一通三防”問題，并負責本措施的貫徹落實。

②、組長對串聯(lián)通風期間礦井的安全工作全面負責，并組織制定實施方案，對各分口工作進行指揮協(xié)調(diào)。

③、副組長負責對影響“一通三防”工作方面的機電、生產(chǎn)技術(shù)等各方面工作制定實施方案，指揮協(xié)調(diào)。

④、成員負責制定本部門具體工作的實施方案，并貫徹執(zhí)行。

⑤、辦公室負責串聯(lián)通風期間“一通三防”問題的收集、整理，傳達貫徹領(lǐng)導組的決策、安排。

3、組織步驟

①、井下出現(xiàn)“一通三防”問題，安監(jiān)工、瓦斯檢查員、上崗干部等有關(guān)人員要及時處理，并向調(diào)度室匯報。調(diào)度室接到匯報后要及時通知領(lǐng)導組人員。

②、領(lǐng)導組在接到通知后，要立即組織有關(guān)人員采取措施，進行處理。

三、通風方式

5#層皮帶巷、5#層軌道巷在掘進時采用局部通風機壓入式通風。

四、局扇的安裝位置

局扇穩(wěn)設在副斜井上風側(cè)距5#層入口15m處。（如圖一所示）

五、5#層盤區(qū)巷掘進供風量及局扇選型

根據(jù)局部通風設計，5#層盤區(qū)皮帶巷掘進配風量為570m3/min. 5#層盤區(qū)軌道巷掘進配風量為587m3/min.選用2×30kw的對旋風機。

六、串聯(lián)時間

5#層盤區(qū)巷從開口掘進起至8#層清煤斜井施工完畢，預計時間為2008年10月20日--2008年12月31日。

七、串聯(lián)通風路線：（如圖一所示）

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底??? 清煤斜井局部通風機??? 清煤斜井工作面???? 盤區(qū)?；叵???? 風井???? 地面

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 2801局部通風機???? 2801巷???? 2801回風流??? 盤區(qū)?；叵???? 風井???? 地面

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 5801局部通風機??? 8801切眼???? 5801回風流??? 盤區(qū)尾回巷????????????? 風井???? 地面

八、避災路線

①、正常通風時的避災路線

5#盤區(qū)皮帶巷???? 副斜井???? 地面

5#盤區(qū)軌道巷???? 副斜井???? 地面

8801切眼??? 5801回風流???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 環(huán)行車場???? 副斜井??? 地面

②、反風通風時的避災路線

5#盤區(qū)皮帶巷???? 副斜井??? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷、專回巷??? 風井????? 地面

5#盤區(qū)軌道巷???? 副斜井???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷、專回巷??? 風井???? 地面

8801切眼???? 5801回風流??? 盤區(qū)尾回???? 風井??? 地面

九、安全技術(shù)措施

㈠、局部通風管理

1、局部通風機由施工隊組派專人負責，并實行掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

2、局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、專用變壓器、專用線路、風電閉鎖、瓦電閉鎖），并實現(xiàn)雙風機雙電源自動切換。施工隊組每天要指定專人對風電閉鎖裝置及雙風機雙電源自動切換裝置進行測試，保證其正常運行，否則嚴禁生產(chǎn)。

3、嚴格控制主井、副井的進風量。主井：500 m3/min.副井：2700 m3/min。保證5#層局部通風機不拉循環(huán)風。

4、局扇必須保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，嚴禁無計劃停電停風，凡因檢修停電停風的地點必須由施工單位提前一天辦理停電審批手續(xù)，并編制瓦斯防治安全技術(shù)措施，確保停電停風的通風安全。

5、若無計劃停電停風時，瓦斯檢查員和隊組跟班負責人必須立即撤出巷內(nèi)所有人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，并由專人看管，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。調(diào)度室立即組織查明原因，采取措施，當班進行處理。

6、局部通風機在恢復供風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高co2濃度不超過1.5%，局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工開啟局扇。

7、必須采用抗靜電、阻燃風筒，施工隊每日派專人對風筒進行檢查和維護，消滅破口和接頭漏風，風筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風筒末端距工作面距離不得大于5 m。

㈡、瓦斯管理

1、瓦斯檢查點的設置和要求：（如圖三所示）

①、清煤斜井設３個點，即工作面、回風流、風機吸風流。對有瓦斯異常涌出區(qū)域、高冒區(qū)要根據(jù)實際情況隨時增設瓦斯檢查點。

②、2801巷設3個點，即工作面、回風流、風機吸風流。

③、5#層盤區(qū)皮帶巷設3個點，即工作面、回風流、風機吸風流。

④、5801巷設4個點，即工作面、回風流、風機吸風流、三角區(qū)。

⑤、5#層軌道巷設3個點，即工作面、回風流、風機吸風流。

⑥、中央變電所設2個點：即進風流、回風流

2、掘進工作面必須設置瓦斯檢查牌板，牌板距離工作面為50米。

3、中央變電所、清煤斜井、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷必須設專職瓦斯檢查員。每班對設置的瓦斯檢查點至少檢查三次。對有瓦斯異常涌出區(qū)域、高冒區(qū)要根據(jù)實際情況隨時增加檢查次數(shù)，瓦斯檢查員每檢查一個點，都將檢查的時間和內(nèi)容填寫在檢查手冊和牌板上，同時將檢查結(jié)果通知該作業(yè)點負責人并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向調(diào)度室匯報。

4、瓦斯檢查員認真監(jiān)督負責區(qū)域內(nèi)“一通三防”狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果自己處理不了，必須立即通知通風值班干部并向調(diào)度室匯報。

5、瓦斯檢查員必須在工作面進行手拉手交接班，交接班時要交代清楚所負責區(qū)域的通風系統(tǒng)情況和瓦斯檢查情況，并相互在瓦斯檢查手冊上簽字。

6、瓦斯檢查員嚴禁出現(xiàn)空班漏檢，虛報假檢現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按規(guī)定嚴肅處理。

7、被串聯(lián)工作面的專職瓦斯檢查員，對工作面各觀察點進行全面檢查。若發(fā)現(xiàn)清煤斜井、2801或5801局部通風機前3--5米的范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須通知隊組撤出人員，切斷電源，查明原因，進行處理，并向調(diào)度室匯報。

8、局部通風機因故停運后停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或co2濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群妥罡遚o2濃度不超過3%，由通風隊（區(qū)）采取措施排放瓦斯，停風區(qū)中瓦斯或co2濃度超過3%時，必須由通風隊制定排放瓦斯措施報礦技術(shù)負責人批準后進行排放。

9、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

10、爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進行作業(yè)，炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分要用粘土炮泥封實，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

11、嚴禁裸露爆破。

12、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。

13、掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或co2濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

14、掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

15、掘進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

16、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。

17、掘進工作面風流中，co2濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，指定措施，進行處理。

㈢、監(jiān)控裝置的安裝及維護

1、甲烷傳感器安裝數(shù)量（如圖四所示）：

①、清煤斜井安設3臺甲烷傳感器：即工作面一臺、回風流中一臺、風機前3-5米處一臺。

②、2801巷安設3臺甲烷傳感器，即工作面一臺、回風流中一臺、風機前3-5米處一臺。

③、5#層皮帶巷安設2臺甲烷傳感器，即工作面一臺、回風流中一臺。

④、5801巷安設3臺甲烷傳感器，即工作面一臺、回風流中一臺、風機前3-5米處一臺。

⑤、5#層軌道巷安設2臺甲烷傳感器，即工作面一臺、回風流中一臺。

⑥、5#層入口與副斜井風流匯合點下風側(cè)5米處安設1臺甲烷傳感器。

⑦、中央變電所進風口安設一臺甲烷傳感器。

2、甲烷傳感器安裝位置及要求（如圖四所示）：

①、掘進工作面甲烷傳感器安設在距離工作面不大于5m處，且無風筒一側(cè)。甲烷報警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.5%，斷電范圍是掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，復電濃度＜1.0%。

②、回風流中的甲烷傳感器安裝在距回風繞道口10-15米的回風流中。甲烷報警濃度為甲烷報警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.0%，斷電范圍是掘進巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。復電濃度＜1.0%。

③、清煤斜井、2801巷、5801巷局部通風機前3-5m的范圍內(nèi)必須分別安裝一臺甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃度為≥0.5%，斷電濃度為≥0.5%。斷電范圍為主井清煤斜巷、2801巷、5801巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，復電濃度＜0.5%。當瓦斯?jié)舛取?.5%時，同時還要切斷局部通風機的電源，復電濃度為＜0.5%。

④、5#層入口與副斜井風流匯合處甲烷傳感器的報警濃度為≥0.5%，斷電濃度為≥0.5%，復電濃度＜0.5%。 斷電范圍為8#層全部非本質(zhì)安全型電器設備。

3、甲烷傳感器吊掛時距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。調(diào)度室監(jiān)測中心派人每周對甲烷傳感器校正1次，保證儀器靈敏可靠，使用正常。

4、調(diào)度室監(jiān)控中心派專人對瓦電閉鎖裝置進行維護檢查，每周不少于1次，保證閉鎖裝置靈敏可靠，運行正常。

5、礦長、礦技術(shù)負責人、爆破工、區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、放炮員、流動電鉗工、安監(jiān)員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

㈣、防塵管理

1、掘進工作面必須安裝防塵管路，防塵管路要安設平直，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴密不漏水，距工作面的距離不得大于50米，并按規(guī)定安裝三通閥門。

2、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須采用濕式打眼，并使用水炮泥，嚴禁打干眼。

3、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井在每次放炮前后，要對放炮地點前后30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖洗。

4、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須在距離工作面50米范圍內(nèi)安裝放炮噴霧裝置，放炮時連續(xù)噴霧不少于10min，并封閉巷道全斷面。

5、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷、清煤斜井、2801巷距工作面50米、距回風繞道口以里50米處各安裝一道凈化水幕。凈化水幕要覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠，使用正常（如圖五所示）。

6、通風隊在5#層入口處的下風側(cè)20米處安裝一道凈化水幕，在副斜井坑底安裝一道覆蓋全斷面的凈化水幕，5#層皮帶巷、5#層軌道巷每次在放炮前打開水幕（如圖五所示）。

7、施工隊每日要對防塵管路及凈化水幕進行檢查維修，保證凈化水幕能夠正常使用。

8、清煤斜井、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷每周至少沖洗2次，確保不出現(xiàn)煤塵堆積。

9、掘進巷道要按規(guī)定安設隔爆設施。要保證安裝質(zhì)量和水量。（如圖五所示）

㈤、機電管理

1、機電部、機一隊、機二隊、機三隊、宏泰隊每周組織人員對5#層、8#層南盤區(qū)軌道巷、皮帶巷及本工作面巷道內(nèi)的電氣設備進行檢查，確保其完好，杜絕失爆。

2、所有隊組人員嚴禁帶電檢修和操作電氣設備。

3、當主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須按主扇停運應急措施執(zhí)行。

㈥、其它

1、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷、清煤斜井要設專職安監(jiān)員，認真監(jiān)督落實本措施的貫徹實施情況，確保安全生產(chǎn)。

2、本措施未提及的部分，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《“一通三防”管理規(guī)定》執(zhí)行。

3、開工前，機一隊、機二隊、機三隊、宏泰隊向全隊員工貫徹本措施不少于三次，以后每周貫徹一次，直至串聯(lián)通風結(jié)束為止。

第7篇 掘進工作面串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

由于1011m改巷掘進工作面施工,與三石門掘進工作面將形成串聯(lián)通風。

由于受現(xiàn)場條件限制,實行獨立通風確有困難,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條規(guī)定,經(jīng)礦行政部門研究討論決定,1011m改巷掘進工作面與三石門掘進工作面實行串聯(lián)通風。

為確保安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。

一、安全措施

1、加強現(xiàn)場瓦斯管理,加強對1011m改巷掘進工作面回風側(cè)瓦斯檢查。

加設瓦斯檢查點,設置瓦斯記錄牌,每班瓦斯檢查不得少于3次,間隔2~3小時,嚴禁空班漏檢弄虛作假,加強對三石門掘進工作面局部通風機進風側(cè)的瓦斯檢查,若發(fā)現(xiàn)三石門掘進工作面局部通風機進風側(cè)瓦斯和二氧化碳濃度達到0.5%時,要立即匯報調(diào)度室,查明原因,采取措施處理。

2、加強局部通風管理。

兩個工作面使用局部通風機功率均為ybt-11kw,風筒直徑均為φ500mm。

采用有選擇性漏電保護裝置,確保局部通風機長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

局部通風機安設“瓦電、風電閉鎖”裝置,風筒安設風壓傳感器,實現(xiàn)風瓦電閉鎖。

局部通風機由指定人員負責管理,保證正常運轉(zhuǎn)。

風筒口距掘進工作面不得大于5m,局部通風機的電器設備必須使用風電閉鎖,保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備的電源。

嚴禁隨意停風。

每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗,每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風,試驗記錄要存檔備查。

3、在三石門掘進工作面局部通風機進風側(cè)必須安裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,當達到此濃度時能自動報警,并能切斷工作面電源。

每7天要對探頭檢修標校一次,保證靈敏可靠,使用正常。

4、任何人不得隨意停開局扇,杜絕無計劃停風,臨時停工不得停風,若因檢修、停電等原因需要停風時,必須編制臨時停風措施,經(jīng)礦長或總工程師批準后方可停電。

掘進工作面停風時,必須撤出人員,切斷電源,并在巷道門口中設置柵欄,揭示警標,停風時間內(nèi)禁止人員入內(nèi)。

5、恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過

1.5%,局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局扇,否則必須制定安全排放瓦斯措施。

6、掘進工作面停風超過24小時,必須切斷管線及電源進行封閉,啟封密閉時要編制專項措施,由本礦礦山輔助救護隊負責施工。

7、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,要立即停止作業(yè),嚴禁裝炮放炮,并匯報調(diào)度室,采取措施處理。

8、搞好綜合防塵,除按規(guī)定在1011m掘進工作面設置噴頭、水幕外,還要在三石門掘進工作面局部通風機進風側(cè)50米處加設一道水幕,以凈化風流。

9、加強機電設備的維修,杜絕失爆現(xiàn)象。

10、加強風量測定每旬至少測定一次,風量符合計劃要求。

其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和《四川省煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》中的有關(guān)規(guī)定。

第8篇 掘進一次串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

一、編制說明：

1970平硐120304維修點因布置獨立通風有困難，存在一次串聯(lián)通風，為了確保安全，特制定以下《安全技術(shù)措施》，請串聯(lián)和被串聯(lián)的各采掘點嚴格按本措施的具體規(guī)定執(zhí)行。

二、安全技術(shù)措施：

1、局部通風機和啟動裝置必須安裝在距離回風口10米以外的主運巷一側(cè)。

2、在進入被串聯(lián)工作面風流中裝設甲烷斷電儀（或瓦斯報警儀），且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%；若瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%，必須停止被串聯(lián)通風的c3,c7,c8各作業(yè)點的采掘工作。

3、作業(yè)點與被串聯(lián)的采掘點不允許同時放炮，局部通風機啟動裝置附近都必須安設便攜式瓦斯報警儀檢測瓦斯。

4、被串采掘點必須裝置瓦斯探頭或便攜式瓦斯報警儀，實行人機“雙檢”。

5、在被串聯(lián)通風采掘工作面安設風電閉鎖，嚴格執(zhí)行先通風后檢查，只有瓦斯或二氧化碳濃度都在0.5%以下時，方可供電。

6、因停電、停風，必須嚴格按瓦斯排放措施進行瓦斯排放，但各采區(qū)都必須先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。

7、局部通風機和便攜式瓦斯報警儀、瓦斯探頭由當班瓦斯檢查員負責管理，甲烷斷電儀由當班電鉗工負責管理。

8、各作業(yè)點所安設的斷，電儀必須靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)損壞或數(shù)據(jù)不準，必須及時更換和維修，否則，必須停止一切作業(yè)。

9、必須在被串聯(lián)的各作業(yè)點進風流中安設防塵水管，并間隔一定距離安裝防塵水幕，以便凈化風流。

10、每班必須設專職的瓦檢員，排放瓦斯時，必須制定專門措施，報批，嚴格執(zhí)行。

11、其它嚴格按規(guī)程執(zhí)行。

三、請各采掘點相關(guān)人員嚴格按此安全技術(shù)措施執(zhí)行。

第9篇 145回風石門與143運巷串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，需施工+145回風石門；該巷道掘進的目的是為了滿足145采煤工作面回風的需要。因+145回風石門掘進施工沒有形成獨立的通風系統(tǒng)，其回風串入143運輸順槽工作面；為確保通風安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第150條規(guī)定，結(jié)合我礦實際，特編制該串聯(lián)通風安全技術(shù)措施。

一、串聯(lián)通風工作面名稱：

+145回風石門掘進工作面回風串聯(lián)143運輸順槽工作面。

二、串聯(lián)通風原因：無獨立回風系統(tǒng)

三、串聯(lián)通風次數(shù)和時間：1次串聯(lián)，串聯(lián)通風時間：約26天。

四、+145回風石門巷道長度：約200m；支護形式：錨網(wǎng)索支護。

五、+145軌道石門使用風機型號及能力：型號fbdno5.6/2×11kw；風量230～300m3/min,風筒φ800mm,需風量約為：180m3/min

六、安全技術(shù)措施：

1、局部通風管理：

局部通風機設專人管理，風機安裝距+145回風石門回風口不得小于10米的+1450運輸石門巷道中，并同時吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通風機部件完好。高壓部位嚴密不漏風，確保+145回風石門掘進工作面風量滿足通風安全需要。掘進供風嚴格執(zhí)行雙風機、雙電源，局扇實現(xiàn)風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，每天對局扇進行自動切換試驗。風機設專人看管、掛牌管理，任何人不得隨意停開風機；風筒要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴密不漏風，逢環(huán)必掛，破口及時修補；出風口距掘進工作面煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米。停電停風時，人員必須迅速撤到全風壓通風的安全地點。

2、瓦斯管理：

嚴格執(zhí)行瓦斯巡檢和瓦斯異常匯報制度制度。工作面及回風流檢查瓦斯不少于2次/班，特殊情況相應增加檢查次數(shù)；出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應立即停止工作，撤出人員、切斷電源，查明原因，及時匯報礦調(diào)度室，制定相應措施，及時處理。當瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，方可恢復工作，其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁瓦斯超限作業(yè)；按規(guī)定在被串143運輸順槽工作面進風流中（143運輸順槽局扇前5m處）安設瓦斯斷電儀，報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍應符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定（甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復電值如下）：

①.+145回風石門掘進工作面斷電儀，安裝位置：甲烷傳感器距掘進工作面迎頭≤5米，報警值1≥%、斷電值≥1.5%、復電值：＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；

②.+145回風石門掘進工作面回風斷電儀，安裝位置：在開始開門施工時甲烷傳感器安裝在開門點上方（一采軌道上山內(nèi)）10~15m，在+145回風石門掘進工作面掘進50m后，探頭安裝在+145回風石門掘進工作面開門點往里10~15m的回風流中，報警值≥1%、斷電值≥1.5%、復電值＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；

③.被串143運巷工作面甲烷傳感器、斷電儀安裝位置：143運輸巷局扇前（1501軌道石門）5m處，報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復電值＜0.5%。斷電范圍：143運輸順槽工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設備；

④、甲烷傳感器安設標準：

a、甲烷傳感器在入井之前必須用標準氣樣進行報警濃度、斷電濃度、復電濃度的調(diào)校，保證傳感器靈敏可靠。

b、甲烷傳感器應采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm（在被串聯(lián)風的巷道內(nèi)在巷道的頂板正中上方距頂板不大于300mm），懸掛處應頂板完好、避開淋水、無其它機械損傷，并不得影響行人和行車。

c、必須用安全監(jiān)測專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，杜絕失爆，電纜必須距動力電纜垂距不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標準。

d、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進行斷電功能的測試及每15天對以上甲烷傳感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

e、瓦檢員必須嚴格堅持瓦斯巡檢制度和請示匯報制度，瓦斯超限時有權(quán)責令現(xiàn)場停止工作并撤到安全地點。

3、排放ch4措施

（1）、如因停電或其它原因釀成145回風石門掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。

（2）、排放前要成立排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導擔任組長，通風隊干、安監(jiān)員、瓦檢員、電工等參加。

（3）、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。

（4）、瓦斯排放前，撤出+145回風石門掘進工作面及此巷道內(nèi)所有與排放瓦斯無關(guān)的人員，先停掉被串聯(lián)通風143運輸順槽工作面，停止被串聯(lián)巷道內(nèi)的一切工作并撤出人員；撤出+145回風石門掘進工作面及此巷道內(nèi)所有與排放瓦斯無關(guān)的人員，在143運輸順槽及相連接的巷道（二區(qū)段皮帶上山、143運巷開門點和集中回風上山口）設置柵欄、警標嚴禁人員進入。

（5）、嚴格執(zhí)行停送電制度，堅持誰停電誰送電制度。

（6）、風機試運轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動，不可反轉(zhuǎn)，杜絕循環(huán)風作業(yè)。

（7）、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛仍谌L壓巷道匯合處不超過1.5%，如濃度超過時，必須采用束勒風筒或?qū)L筒接頭錯開等方法，調(diào)整及控制風量。

（8）、確認瓦斯排完后，瓦檢員、安全員要進行認真檢查、檢測，確認143運輸順槽掘進迎頭瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%，其它有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且局扇及開關(guān)附近10m范圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，其它氣體符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求方可人工恢復送電、供風。

（9）、供電要求：143運輸順槽電氣設備從外向里的順序逐級送電，開始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

4、綜合防塵：

防塵管路吊掛平直，每隔50m設一個三通閥門，管路及時延接，距迎頭不得超過15m，嚴格執(zhí)行濕式打眼制度，綜掘機工作時必須使用內(nèi)外噴霧，掘進時堅持綜合防塵措施、打開相關(guān)噴霧，凈化風流。迎頭30m以內(nèi)由掘進隊每班至少沖洗一次，嚴格執(zhí)行先防塵后工作、綜合防塵、降塵制度；轉(zhuǎn)載點噴霧保持完好，堅持正常使用。

降塵噴霧設置：其一在+145回風石門軌道15-20m位置設置一道全斷面噴霧，保證145回風石門掘進割煤、出煤矸、噴漿時正常噴霧凈化風流；其二打開1450石門和軌道上山下部全斷面噴霧進行噴霧降塵，凈化風流。

5、電氣設備管理：

電纜、電氣設備隔爆性能良好，嚴防金屬撞擊產(chǎn)生火花，杜絕外因火災和內(nèi)因火災，嚴禁施工人員拆卸、敲打礦燈；嚴禁試驗放炮器打火；杜絕失爆、漏電現(xiàn)象，電氣設備維修按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進行操作。

6、其它方面：

通風科定期、不定期對+145軌道石門掘進工作面；串聯(lián)通風工作面進行測風。

本措施不盡之處按照《煤礦安全規(guī)程》、《143運輸順槽作業(yè)規(guī)程》、《+145回風石門掘進作業(yè)規(guī)》程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖：串聯(lián)通風系統(tǒng)圖、監(jiān)控設施布置圖、防塵噴霧布置圖。

第10篇 改造巷與工作面串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

中巷回撤期間布置獨立通風系統(tǒng)確有困難,需和回采工作面采用串聯(lián)通風,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風安全措施如下:

1、中巷與回采工作面采用串聯(lián)通風,其中,回采工作面是被串工作面。

2、局部通風機為改造巷掘進期間的兩臺風機,嚴格按照質(zhì)量標準化標準和“三專、兩閉鎖”及自動倒臺進行安設。

且保證局部通風機不吸循環(huán)風。

3、局部通風機設專人掛牌管理,保證風機正常運轉(zhuǎn)。

無論工作、交接班、或臨時停工時,都不準停風。

因檢修停電故障等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。

4、局部通風機和中巷內(nèi)的電器設備,必須裝有風電閉鎖裝置。

當局部通風機停止運轉(zhuǎn)時,能立即切斷局部通風機供風巷道中的一切電源,巷道口必須設置柵欄,并掛明顯警示牌,嚴禁人員入內(nèi)。

恢復通風前,必須檢查瓦斯。

只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可指定專人開啟局部通風機。

5、中巷與采煤工作面必須分開供電。

6、中巷內(nèi)必須安設瓦斯斷電儀和甲烷傳感器。

中巷內(nèi)風流中的甲烷傳感器設在距迎頭距離不大于5m、沒有風筒的一側(cè)。

甲烷傳感器瓦斯報警濃度0.8%、瓦斯斷電濃度0.8%;

斷電范圍是中巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備;

復電范圍瓦斯?jié)舛?.75%。

工作面進風流中的甲烷傳感器設在改造斜巷入口10-15m處。

甲烷傳感器瓦斯報警濃度0.5%、瓦斯斷電濃度0.5%;

斷電范圍是被串入11111工作面進風流中的全部非本質(zhì)安全型電器設備;

復電范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。

7、施工過程中,當瓦斯?jié)舛瘸^《安全規(guī)程》規(guī)定時,瓦斯檢查員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。

在進入被串回采工作面風流中必須設瓦斯檢查點,必須仔細檢查,填報清晰。

8、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有證實停風區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過

1.5%,且在局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可指定專人開啟局部通風機,恢復正常通風。

9、停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%和二氧化碳濃度超過

1.5%,最高瓦斯?jié)舛群妥罡叨趸紳舛榷疾怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時,必須制定排放瓦斯的安全措施,報總工程師批準。

10、排放瓦斯時,必須按另行編制的《瓦斯排放安全措施》執(zhí)行。

11、施工時,其它未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)單位下發(fā)的專項安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 回采工作面串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

由于在2106順槽620米處有一構(gòu)造,需在2106運輸順槽聯(lián)絡巷向里2

6.5處掘進170m的探巷,掘進巷道部分回風流通過2106運輸順槽進入工作面,形成一次串聯(lián)通風。

為確保安全生產(chǎn),特制定本措施:

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條規(guī)定:“采用串聯(lián)通風時被串工作面的進風巷必須安設甲烷斷電報警儀器”。

因此在以下地點安設甲烷傳感器。

1、在巷道開口前至掘進深度小于5m范圍時,再在開口處下風流15m處安設一臺甲烷傳感器,巷道深度大于5m且小于20m時,回風流的甲烷傳感器不變,工作面甲烷傳感器掛在風筒對側(cè)距工作面小于5m范圍內(nèi)。

2、在2106聯(lián)絡巷口向工作面進風流≤10米處安設甲烷傳感器。

二、安設甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度及復電濃度設置必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第169條及煤礦監(jiān)控aq相關(guān)標準規(guī)定:

距聯(lián)絡巷口向工作面≤10米處, t

4 報警值≥0.5% 斷電值≥0.5% 復電值<0.5%

掘進工作面≤5m,t1報警值≥1.0% 斷電值≥

1.5% 復電值<1.0%

距掘進回風口10-15米處,t2報警值≥1.0% 斷電值≥1.0% 復電值<1.0%

三、安裝甲烷傳感器標準

(1)、甲烷傳感器在入井前必須用標準氣樣進行報警濃度、斷電濃度、復電濃度調(diào)校,保證傳感器靈敏可靠。

(2)、甲烷傳感器應采用吊架吊掛在巷道頂板上,探頭應垂直距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,懸掛處應頂板完好、避開淋水,無其它機械損傷,并不影響行人和行車。

(3)、必須用安全監(jiān)測專用電纜連接,連接處要用專用接線盒連接牢固,防止失爆,電纜必須距動力電纜不小于0.1m,不能與通信電纜混用,電纜懸掛必須符合標準。

(4)、嚴格規(guī)定每10天對以上甲烷傳感器調(diào)校一次,每天安排監(jiān)測人員對以上傳感器進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、其它安全技術(shù)措施

(1)、加強管理:

1、在以上每個地點設置瓦檢牌板,對甲烷、二氧化碳、溫度等每班2次檢查。

2、加強掘進巷道風筒傳感器的管理,風電閉鎖及故障閉鎖的管理。

3、對工作面實行雙風機、雙電源管理。

4、回采工作面作業(yè)時瓦檢員嚴格檢測工作面、上隅角、回風流瓦斯?jié)舛取?/p>

5、采煤機司機、班組長必須攜帶便攜瓦檢儀,工作面出現(xiàn)瓦斯異常時必須停止作業(yè),匯報調(diào)度室。

2106進風流瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時必須停止作業(yè),匯報調(diào)度室。

(2)、瓦斯管理

1、瓦斯檢查點設置和甲烷傳感器位置相同,即在安裝甲烷傳感器的位置處懸掛瓦斯檢查牌,每班必須2次檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

2、加強掘進工作面風筒傳感器的管理,確保瓦斯、風電及故障閉鎖功能可靠。

3、若出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應立即停止工作,撤出人員、切斷電源查明原因,制定措施進行處理。

(3)、局部通風機安裝要求及通風管理:

1、局部通風機安裝在距開口位置上風側(cè)≥10米處,距底板大于30cm,懸掛平直,2、在風筒末端20米處安裝風筒傳感器,3、風筒必須是同一型號風筒進行銜接,銜接時必須進行壓邊,風筒吊掛必須平直,拐彎處風筒必須圓滑,不準出現(xiàn)拐死彎,做到逢環(huán)必掛,風筒口距工作面不大于5米,超過5米時必須及時進行銜接風筒。

如不進行銜接任何人有權(quán)制止作業(yè)。

4、加強掘進工作面通風管理工作,加強“雙風機、雙電源”管理及局部通風機雙電源自動切換管理,每班由機電人員、瓦檢員對風機進行切換,由班組長及現(xiàn)場負責人對風筒的完好情況進行檢查,防止工作面出現(xiàn)微風、無風作業(yè)。

5、任何人發(fā)現(xiàn)掘進工作面發(fā)生無計劃停風時,必須立即撤出人員至全風壓新鮮風流處,向調(diào)度室匯報,當班瓦檢員立即在巷口設臨時柵欄、揭示警標,防止人員入內(nèi)。

6、恢復通風前先將回風流流經(jīng)路線上所有人員撤到安全地點,并在各個巷道口設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內(nèi),恢復通風時,只有在局部通風機及其附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動局扇。

7、掘進巷道貫通嚴格執(zhí)行巷道貫通安全技術(shù)措施有關(guān)要求,當掘進巷道工作面貫通后,及時調(diào)整通風系統(tǒng)、進行合理的風量分配,確保礦井通風系統(tǒng)的可靠。

(4)、防塵管理:

1、掘進巷道施工期間;

必須嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》要求進行防塵。

2、每班開工前用防塵軟管對工作面20米范圍內(nèi)進行沖洗,3、工作面破煤時必須進行煤體濕潤,運輸煤時工作面落煤必須進行逐層濕潤,轉(zhuǎn)載點必須及時開啟轉(zhuǎn)載點噴霧進行防塵。

4、要定期與不定期對掘進巷道進行灑水降塵,防止煤塵飛揚。

其它未涉及內(nèi)容嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和安全技術(shù)措施要求執(zhí)行。

通 風 科2022年6月20日

第12篇 下段工作面與上段工作面回撤串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

104上段工作面回撤過程中因通風系統(tǒng)暫時無法分開，104下段工作面的乏風將串104上段工作面回撤形成一次串聯(lián)，為確保串聯(lián)過程中的安全，特編制此措施，望相關(guān)班組及個人認真學習并遵照執(zhí)行。

一、對安全管理部的有關(guān)要求

1、安全管理部必須派專職瓦檢員，檢查104下段工作面回風口與104上段工作面回撤的瓦斯和局部通風機及電氣開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯。瓦檢員必須保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。

2、瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢” 及“三人連鎖放炮”制度，作業(yè)點每次放炮前瓦檢員都必須檢查此作業(yè)點的瓦斯情況并及時匯報。

3、風筒口距工作面回撤點不大于5米，以保證有足夠的風量。

4、瓦檢員必須嚴格遵守現(xiàn)場交接班制度，認真交清上一個班存在的問題及下一班要注意的事項，并做到上不交清下不接。局部通風機要經(jīng)常運轉(zhuǎn)，不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須把人員撤到新鮮風流中，切斷電源并設置“禁止入內(nèi)” 的警戒牌和設置柵欄。在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，并且局部通風機及其開關(guān)附近10米范圍以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

5、通風設施必須由瓦檢員專人管理，確保設施穩(wěn)定、完好，任何人不得隨意損壞。班中瓦檢員必須對所負責區(qū)域內(nèi)的通風瓦斯情況及通風設施情況進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報，及時處理。

6、局部通風機必須使用風電、瓦斯電閉鎖，使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。

7、瓦檢員必須加強局部通風的質(zhì)量管理工作，局部通風機必須由瓦檢員專人管理，不得隨意開停。作業(yè)點風筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛、異徑風筒必須使用過渡節(jié)、拐彎處設彎頭或進行緩慢拐彎、杜絕拐死彎，確保迎頭風量符合規(guī)定，杜絕循環(huán)風、微風作業(yè)現(xiàn)象。

8、瓦檢員必須認真遵守勞動紀律，不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢、謊報瓦斯以及班中睡覺、脫崗等現(xiàn)象，經(jīng)常對分工區(qū)域的瓦斯、通風設施進行檢查確保穩(wěn)定可靠。

9、瓦檢員班中必須隨時關(guān)注所負責點及片區(qū)的瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤人并立即匯報。

10、瓦檢員必須嚴格監(jiān)督落實好施工連隊有關(guān)放炮制度的規(guī)定。當迎頭及其附近20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，立即停止一切工作將所有人員撤到新鮮風流中，并及時向調(diào)度匯報。

11、放炮前，回撤工作面人員撤至安全地點，放炮后待炮煙排凈后方可進入工作。

12、下段工作面上出口必須安設甲烷傳感器，并且定期調(diào)校確保探頭數(shù)據(jù)顯示準確，其設定斷電值為0.5%，以便監(jiān)測進風流中的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須能立即切斷工作面電源，且斷電必須靈敏、可靠。

13、安全管理部必須經(jīng)常對監(jiān)測系統(tǒng)運行情況進行檢查,甲烷傳感器必須定期調(diào)校。甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)必須與實際瓦斯數(shù)據(jù)相符合，瓦檢員班中必須用光學瓦斯檢查儀與甲烷傳感器進行對照，若出現(xiàn)誤差應立即向調(diào)度室匯報。且及時安排監(jiān)測人員進行調(diào)校。

14、若局部通風機因故障停止運行時，瓦檢員必須立即將回撤工作面的作業(yè)人員撤至新鮮風流中，風機恢復正常后瓦檢員必須認真檢查各作業(yè)點的瓦斯情況，只有當瓦斯?jié)舛冉档?%以下才準許人員進入作業(yè)。

二、對施工班組的要求

1、施工班組必須嚴格落實好本措施相關(guān)規(guī)定。

2、運輸時不得損壞風筒，一旦損壞必須立即向瓦檢員匯報并及時進行處理，以確保迎頭有足夠的風量。

3、施工班組必須服從瓦檢員的撤人命令。

三、對機電隊的要求（安設風電閉鎖）

1、機電科每天必須派專人對供電線路和電氣設備認真仔細檢查。

2、嚴禁帶電檢修電氣設備，嚴禁在瓦斯?jié)舛瘸^1％或未經(jīng)檢查瓦斯的地點，使用檢測儀表。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和用電器。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。

3、電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜不得以監(jiān)測監(jiān)控線，信號線纏繞

4、非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調(diào)整，嚴格執(zhí)行日檢和遠程試驗制度。

5、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完好、無損，并有清晰的防爆標志。有下列情況為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm；②使用未經(jīng)部門指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）；③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落；④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用；⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明松動、破裂，或使用普通玻璃；⑥防爆電機接線盒，缺內(nèi)隔爆絕緣座。

6、工作面電氣設備要加強管理和維修，爆破時要撤出20米以外；電煤鉆用完后要放在干燥的地點，并要盤好電纜。

7、電氣設備必須使用綜合保護開關(guān)、風電閉鎖等安全保護裝置；自動停電時，待查明原因、確認無誤后，再人工送電

四、防火管理

防火重點是防設備、纜線和人為火災。

1、電器設備著火時，首先切斷電源，用砂子、巖粉（干粉）滅火。

2、因機械磨擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災，利用水管滅火。

3、應用控風技術(shù)進行風流調(diào)節(jié)，控制火勢蔓延。

五、頂板

1、嚴禁空頂作業(yè)。靠近工作面10米內(nèi)的支護，必須加強支護的檢查。

2、施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別注意撤架過程中的頂板管理要加強現(xiàn)場檢查，及時清除危巖浮矸、排除隱患。

六、安設瓦斯電閉鎖裝置

（1）嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦檢員每班至少2次到工作面檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢”并做好記錄，班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在工作面外5米處的地點。

（2）工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止工作、撤出人員，切斷電源進行處理；電動機或開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止一切工作、撤出人員，切斷電源進行處理。

（3）瓦斯電閉鎖必須靈敏可靠，保證一旦瓦斯超限，就能斷開電源。

七、其它

1、礦安全、技術(shù)部門必須安排專人，嚴格監(jiān)督和落實好施工班組的質(zhì)量標準化管理工作。

2、礦有關(guān)負責人及安全管理部有關(guān)管理人員，必須每天派人巡查和落實該片區(qū)的通風系統(tǒng)情況及瓦斯涌出情況。

3、調(diào)度員，必須隨時關(guān)注監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行情況，若監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)顯示瓦斯或一氧化碳超限，必須立即落實情況并向值班領(lǐng)導和分管領(lǐng)導匯報，采取措施進行處理。

第13篇 回風巷串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

為滿足我礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要求，目前急需布置1152回風巷，由于1152回風巷開口于1645運料石門，故1152回風巷回風經(jīng)過1645運料石門后進入1640回風石門，部分風流進入1151、1121采煤工作面回風措施巷。經(jīng)礦研究決定，1645運料石門在合適位置打設柵欄，嚴禁任何作業(yè)和行人通過；1121、1151采煤工作面現(xiàn)已經(jīng)布置完成，必須停止所有作業(yè)并切斷動力電源；把1151采面運輸巷和回風巷密閉，并打柵欄，除檢查人員外嚴禁其他人入內(nèi)；1121采面運輸巷和回風巷打柵欄，除檢查人員外嚴禁其他人員入內(nèi)。為保證串聯(lián)通風期間的安全施工工作，特制定以下安全技術(shù)措施，要求施工隊及相關(guān)人員嚴格執(zhí)行。

一、通風管理

1、掘進工作面時，乏風串入1645運料石門及1121、1151采煤工作面回風措施巷，必須保證采掘工作面的配風有足夠的風量。掘進工作面回風進入回采工作面的回風風流中，瓦期和二氧化碳濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、加強通風設施管理，減少風門漏風。

3、測風人員要定時測定風量，如有變化，應查明原則，及時處理。

4、局扇安裝處保證全風壓風量大于局扇的吸風量，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風。

5、施工期間，通風隊每天派風筒工，對風筒進行維護，風筒吊掛必須平直，接頭處必須雙向反壓邊，破口處及時粘補，確保嚴密不漏風，風筒出口距離迎頭不得超過5米，確保迎頭有足夠新鮮風量。

6、掘進期間，必須保證1152回風巷正常供風，嚴禁任何人隨意開停局扇，若局扇因故開不起來，瓦斯檢查員必須及時就近電話匯報礦調(diào)度室。

7、通風隊每旬派一名測風員對整個礦井通風系統(tǒng)進行全面檢查測定，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風量分配合理，嚴禁出現(xiàn)微風、無風，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

8、掘進期間，若工作面局扇因故停運，瓦斯檢查員必須及時通知施工單位電工將局扇范圍內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源全部停掉，并將閉鎖開關(guān)鎖上。同時協(xié)助瓦檢員、施工單位現(xiàn)場負責人將局扇通風范圍內(nèi)的所有人員全部撤到至安全地點。設置柵欄，警示標志、禁止人員入內(nèi)，并派施工單位班長以上人員設置警戒，及時就近電話匯報礦調(diào)度室。

二、瓦斯管理

1、1152回風巷掘進工作面及采煤工作面必須設置專職瓦斯檢查員，加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時處理。

2、在距1152回風巷開口往里10米位置處安設甲烷傳感器。串入1121、1151采煤工作面回風措施巷的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止1152回風巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進行處理。

3、在1152回風巷合適位置設瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要填寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r，要立即停止1152回風巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進行處理。

4、1152回風巷的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵管理

1、在1152回風巷掘進工作面回風流中必須安設全斷面噴（灑）水裝置或水幕，減少粉塵飛揚。

2、采面回風措施巷和1640回風石門、回風平硐、1645運料石門要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每7天洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。

3、要堅持濕式打眼、打眼前沖洗幫壁，放炮后要必須灑水降塵。

4、轉(zhuǎn)載地點要設噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個體防塵。

四、機電管理

1、機電設備齊全、完好，嚴禁一臺開關(guān)控制多臺電氣設備使用。

2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴禁不用綜保。

3、嚴禁電氣設備有失爆現(xiàn)象，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、運輸機的安全設施、信號、護罩以及遠控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象，否則應立即更換。

6、嚴禁維護工帶電作業(yè)，與機電維護無關(guān)人員，不準隨便操作機電設備。

7、電纜必須吊掛整齊，吊掛時必須用電纜鉤，嚴禁用鐵絲。整個巷道鋪設的電纜，不得經(jīng)受水淋，嚴禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴禁機電設備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。

9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備，必須先停電，并有專人看管或掛上“有人檢修，不準送電”的牌子。

10、采煤運輸巷的各種機電設備必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、機電設備前后10m范圍內(nèi)無雜物，并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆，電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應立即更換進行處理；發(fā)熱時及時查明原因，進行處理。

14、開關(guān)跳閘時，由機電工查明原因，并恢復送電，其它任何人不得擅自處理。

15、加強機電設備的維修保養(yǎng)工作，設備完好率達到90％以上，消滅失爆現(xiàn)象。

16、不經(jīng)機電隊驗收合格的設備，不得下井使用，井下設備不經(jīng)檢查不得運轉(zhuǎn)。

五、放炮管理

1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進行，放炮員必須配備口哨，雷管箱，炸藥箱。

2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣設備的地點。每次放炮時，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。

3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬撥管體，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。

4、不準無包帶炸藥，嚴禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。

5、放炮員裝配引藥必須在無電器設備、無導電線路頂板穩(wěn)定，支護完好、避開電器設備和導電體的地點附近進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。

6、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

7、電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管線末端。

8、放炮前應用舊風筒包裹從1645運料石門經(jīng)過1152回風巷開口處管線和風筒。必須撤離1121回風巷、1151回風巷、1645運料石門、1640回風石門、1152回風巷所有作業(yè)人員撤到安全地點，設好警戒，并發(fā)出放炮信號，五秒鐘后方可放炮。

9、放炮母線和動力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號進行，嚴禁無炮泥放炮。

10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

11、如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，并互相扭結(jié)好，取下鑰匙，等45分鐘后方可進迎頭檢查。

12、炮泥應用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土封實。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6-1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。

13、放炮后45分鐘，待炮煙吹散后方可進入迎頭，進入迎頭時首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進行處理。

14、在1152回風巷回風流20米以內(nèi)風流中瓦斯含量達0.8%時不準放炮，達1.5%時停止工作，切斷電源，撤出1121回風巷、1151回風巷、1645運料石門、1640回風石門、1152回風巷所有作業(yè)人員，待瓦斯?jié)舛然謴椭?.5%以下方可放炮。

15、放炮前，班長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的所有通路上設好警戒并設置好警戒標志。放炮前班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達命令。放炮地點設置在1583流量巷避難硐室中。

16、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，設置警戒崗哨。

17、放炮器只準使用防爆放炮器，嚴禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。

18、放炮員必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行放炮。

19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準放炮。

六、運輸管理

1、保持運輸機的設施齊全，信號靈敏，壓柱牢固，按鈕不靈不得使用。

2、人工運轉(zhuǎn)物料時，防止觸碰皮帶運輸機運行導致工人滑到傷人。

七、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

第14篇 采煤工作面串聯(lián)通風安全技術(shù)措施

根據(jù)采煤工作面的生產(chǎn)情況,目前急須布置準備接替工作面,但在通風系統(tǒng)中,掘進工作面與回采工作面相連接,目前還未形成獨立的通風系統(tǒng),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定串聯(lián)通風次數(shù)不得超過一次,為了保證串聯(lián)通風期間的安全生產(chǎn),特制定以下安全技術(shù)措施,在施工時,要求嚴格執(zhí)行。

一、通風管理

1、掘進工作面時,乏風串入回采工作面,必須在采掘工作面的配風要求保證有足夠的風量。

掘進工作面用風后的回風進入回采工作面的風流中,瓦期和co2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、加強通風設施管理,減少風門漏風。

在進入回采工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。

3、保持采煤工作面的進風、回風有4m2以上的斷面,保持暢通無阻。

4、測風人員要經(jīng)常測定風量,如有變化,應查明原則,及時處理。

二、瓦斯管理

1、加強采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及時處理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面的一切作業(yè),然后查明超限原因,進行處理。

3、在采煤工作面進風巷距采面下出口煤壁10m處安設瓦斯監(jiān)測探頭,隨時掌握串入采面的風流中瓦斯?jié)舛?探頭或監(jiān)測主機如有超限報警,要立即通知采面停止作業(yè),匯報礦領(lǐng)導并檢查處理。

4、在采面下出口10m處還要設瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上,瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r,要與當班采面作業(yè)人員講清楚,作好防范。

5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查,認真維修,嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵管理

1、掘進時要堅持濕式打眼,減少粉塵飛揚。

2、采掘工作面上下巷要認真執(zhí)行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。

在采煤工作面進風巷中進行噴霧降塵,凈化風流。

3、要堅持打眼前沖洗煤幫,放炮后要必須灑水降塵。

4、轉(zhuǎn)載地點要設噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個體防塵。

四、機電管理

1、機電設備齊全、完好,嚴禁一臺開關(guān)控制多臺電氣設備使用。

2、使用風機時必須安裝好風電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴禁不用綜保。

3、嚴禁電氣設備有失爆現(xiàn)象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、溜子的安全設施、信號、護罩以及遠控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象,否則應立即更換。

6、嚴禁維護工帶電作業(yè),與機電維護無關(guān)人員,不準隨便操作機電設備。

7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時必須用電纜鉤,嚴禁用鐵絲。

整個巷道鋪設的電纜,不得經(jīng)受水淋,嚴禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴禁機電設備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。

9、凡是移動機電設備及檢修電氣設備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準送電”的牌子。

10、采煤運輸巷的各種機電設備必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、機電設備前后10m范圍內(nèi)無雜物,并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆,電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應立即更換進行處理;

發(fā)熱時及時查明原因,進行處理。

14、開關(guān)跳閘時,由機電工查明原因,并恢復送電,其它任何人不得擅自處理。

15、加強機電設備的維修保養(yǎng)工作,設備完好率達到90%以上,消滅失爆現(xiàn)象。

16、不經(jīng)機電科驗收合格的設備,不得下井使用,井下設備不經(jīng)檢查不得運轉(zhuǎn)。

五、放炮管理

1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進行,放炮員必須配備口哨,雷管盒,炸藥箱。

2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi),并加鎖。

嚴禁亂扔、亂放。

炸藥箱必須放在頂板完好、避開機械、電氣設備的地點。

每次放炮時,都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。

3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬撥管體,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。

4、不準無包帶炸藥,嚴禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運送雷管盒,班中不得亂丟炸藥和雷管,班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。

5、放炮員裝配引藥必須在無電器設備、無導電線路頂板穩(wěn)定,支護完好、避開電器設備和導電體的地點附近進行,嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

引藥和炸藥要分開堆放。

6、裝配引藥時,必須防止電雷管受震動、沖擊,電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

7、電雷管插入藥卷后,應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管線末端。

8、放炮前應把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到安全地點,設好警戒,并發(fā)出放炮信號,五秒鐘后方可放炮。

9、放炮母線和動力電纜線必須分開吊掛,裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號進行,嚴禁無炮泥放炮。

10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈,裝藥要用木質(zhì)炮棍,將藥卷輕輕送入眼底,不得沖撞;

裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

11、如放炮未響,必須將炮線從起爆器上摘下來,并互相扭結(jié)好,取下鑰匙,等15分鐘后方可進迎頭檢查。

12、炮泥應用水炮泥, 水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土封實。

炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。

在淺眼爆破時,可以小于0.6m, 但炮泥必須封滿。

炮眼深度為0.6--1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2. 炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m。

光面爆破時,周邊眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。

13、放炮后要停15分鐘,待炮煙吹散后方可進入迎頭,進入迎頭時首先敲幫問頂,找掉危巖活石,發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進行處理。

14、迎頭20米以內(nèi)風流中瓦斯含量達1%時不準放炮,達

1.5%時停止工作,切斷電源,撤出人員進行處理。

15、放炮前,班長必須親自布置專人在可能進入放炮地點的所有通路上設好警戒并設置好警戒標志。

放炮前班組長必須清點人數(shù),確認無誤后,方可下達命令。

放炮母線長度距離拐巷不得小于70m,直巷不得小于100m。

16、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

17、放炮器只準使用防爆放炮器,嚴禁使用明電或用礦燈放炮,放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。

18、放炮員必須最后離開放炮地點,并必須在有掩護的安全地點進行放炮。

19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準放炮。

六、運輸管理

1、要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進行試運轉(zhuǎn),確無問題,方可使用。

2、溜子嚴禁倒拉、乘人、拉大矸石、運送炸藥、雷管,嚴禁用溜子運送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。

3、溜子道各部溜子的設施齊全,信號靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。

4、如用溜子運送溜槽、設備時,溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側(cè)至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩(wěn),專人在溜槽設備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停溜處理。

5、溜子司機在聽到溜子啟動信號后,方可啟動溜子,開溜子時,要集中精力,開一會兒停一會兒,發(fā)現(xiàn)問題要及時停溜處理。

6、用溜子運送物料,溜子啟動時一部溜子只能運送一件物料,嚴禁多件物料同時運送。

溜子段嚴禁有其它平行作業(yè)和閑雜人員停留,物料過溜頭時,溜子要停下來,人工運過溜頭。

7、物料在溜子道上山下放時,上山下方不得有人,運料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。

8、人工運轉(zhuǎn)物料時,不得站在溜子上,工作面運料時,人員從非機道內(nèi)上下。

七、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。

其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。