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泵房安全措施15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39
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泵房安全措施

第1篇 抽放泵房防煙火靜電的安全措施

根據(jù)抽放泵房的情況制定本機(jī)房防靜電、煙火的技術(shù)措施

一、靜電防護(hù)的技術(shù)措施

(一)靜電防護(hù)的基本原則

1、? 抑制或減少機(jī)房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生,嚴(yán)格控制靜電源。

2、? 安全可靠及時消除機(jī)房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷,避免靜電荷積累,靜電導(dǎo)電材料和靜電耗散材料用泄漏法,使靜電荷在一定的時間內(nèi)通過一定的路徑泄漏到地;絕緣材料用離子靜電消除器為代表的中和法,使物體上積累的靜電荷吸引空氣中來的異性電荷,被中和而消除。

3、? 定期(如一周)對防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢驗。

(二)、環(huán)境要求 、溫、濕度要求

溫、濕度按a級環(huán)境要求溫度控制在21℃-25℃,相對溫度控制在40%-65% 2、空氣含塵濃度

空氣含塵濃度按b級環(huán)境要求,直徑大于05μm的含塵濃度?!?500/l, 直徑大于5μm的含塵濃度粒/l≤3 0 3、靜電電壓

靜電電壓絕對值應(yīng)小于200v。

(三)、地面要求

1、? 采用地板下布線方式,鋪設(shè)防靜電活動地板。表面電阻及系統(tǒng)電阻值均為:1×105ω-1×109ω

(四)、墻壁、頂棚、工作臺和椅的要求

1、墻壁和頂棚表面應(yīng)光滑平整,減少積塵,避免眩光。采用防靜電涂料。

2、臺面、椅面靜電泄漏的系統(tǒng)電阻及表面電阻值均為:1×105ω-1×109ω

(五)、靜電保護(hù)接地要求

1、靜電保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。

2、防靜電活動地板金屬支架、墻壁、頂棚的金屬層接在靜電地上,整個通信機(jī)房形成一個屏蔽罩。 通信設(shè)備的靜電地、終端操作臺地線應(yīng)分別接到總地線母體匯流排上。

(六)、 人員和操作要求

1、? 操作者必須進(jìn)行靜電防護(hù)培訓(xùn)后才能操作。

2、? 進(jìn)入通信機(jī)房前,應(yīng)穿好防靜電服和防靜電鞋。不得在機(jī)房內(nèi)直接更衣、梳理。

3、? 設(shè)備到現(xiàn)場后,需待機(jī)房防靜電設(shè)施完善后方能開箱驗收。

4、? 機(jī)架(或印制電路板組件)上套的靜電防護(hù)罩,持機(jī)架安裝在固定位置連接好靜電地線后,方可拆封。

5、 使用的工具必須是防靜電的。

6、 在機(jī)架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時,應(yīng)戴防靜電無繩手環(huán)腕帶,腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1×105 -1×107歐姆范圍內(nèi)。

7、 備用印制電路板組件和維修的元器件必須在機(jī)架上或防靜電屏蔽袋內(nèi)存放。

8、 需要運回廠家或維護(hù)中心的待修印制電路板組件,必須先裝入防靜電屏蔽袋內(nèi),再加上外包裝并有防靜電標(biāo)志,才能運送。

9、 機(jī)房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍、必須存放在防靜電屏蔽袋內(nèi)。使用時,需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

10、外來人員(包括外來參觀人員和管理人員)進(jìn)入機(jī)房必須穿防靜電服和防靜電鞋,在未經(jīng)允許和不采取進(jìn)一步防靜電措施(如戴防靜電腕帶)的情況下,不得觸摸和插拔印制電路板組件,也不得觸摸其它元器件、備板備件等。 11、 機(jī)房內(nèi)的空氣過于干燥時,應(yīng)使用加濕器以滿足濕度的要求。

(七)、其他防靜電措施

1、? 裝設(shè)離子靜電消除器,以定期消除絕緣材料上的靜電和降低機(jī)房內(nèi)的靜電電壓。

2、? 墊套、手套均應(yīng)為防靜電的。

二、防煙火的安全技術(shù)措施

1、禁火區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,回收的廢舊油脂和其他易燃物品存放至規(guī)定地點,嚴(yán)禁亂放。

2、機(jī)房附近20米范圍內(nèi)不得有雜草和可燃物,不得有煙火或火爐。

3、機(jī)房取暖設(shè)備必須采用有煤安標(biāo)志的本安設(shè)備,嚴(yán)禁使用電爐或火爐取暖。

4、做好日常機(jī)房附近火災(zāi)隱患的排查工作。嚴(yán)禁職工攜帶煙草、引火物進(jìn)入機(jī)房。

5、機(jī)電科做好機(jī)房附近50米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備日常檢查管理,嚴(yán)防電氣設(shè)備失爆及機(jī)器設(shè)備摩擦生火;堅持使用機(jī)電安全保護(hù)裝置,嚴(yán)防過負(fù)荷運轉(zhuǎn),電流短路著火。

2017年5月30日

第2篇 泵房澆灌技術(shù)安全措施

一、工程概況

根據(jù)《孫疃礦主水泵房及其通道的作業(yè)規(guī)程》要求,泵房及其通道的支護(hù)形式為先錨網(wǎng)索噴初次支護(hù),后澆筑砼進(jìn)行二次永久支護(hù),目前泵房的初次支護(hù)已基本結(jié)束,正準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入二次澆筑施工,現(xiàn)把澆筑的基本情況做簡單的概況。

該工程由泵房主體及壁龕和泵房通道組成,以上部位需澆筑的具體長度為:泵房主體70.3m、泵房通道9.22m以及8個壁龕18.15m。其中泵房主體凈寬5m,凈高5.9m,上部半圓拱型、下部矩形,底板鋪100mm的c20混凝土;8個壁龕分兩種類型:第一類壁龕有5個,斷面尺寸為凈寬×凈高=1500×2000mm,第二類壁龕有3個,斷面尺寸為凈寬×凈高=2000×2600mm;泵房通道澆筑部分分兩個斷面,即長度5.72m6-6斷面和長度3.5m的7-7斷面,其斷面尺寸分別為凈寬×凈高=2600×2800、2600×3100mm。

二、編制依據(jù)

《煤礦安全規(guī)程》

《孫疃礦主副井二期井巷工程施工組織設(shè)計》

《孫疃礦主水泵房及其通道作業(yè)規(guī)程》

孫疃礦井下主水泵房及其通道施工圖紙s1399-131.1~4。

三、地質(zhì)概況

根據(jù)孫疃礦生產(chǎn)技術(shù)部地測科所下發(fā)的《泵房地質(zhì)預(yù)想圖》,結(jié)合實際所揭露的巖性分析,該段主要為細(xì)砂巖和泥巖。泥巖滑面裂隙發(fā)育,易風(fēng)化破碎;細(xì)砂巖裂隙也相當(dāng)發(fā)育,局部鈣質(zhì)膠結(jié),含少量水。通過初次的錨網(wǎng)索噴支護(hù)后,所封閉的局部圍巖有來壓的跡象,所以在澆筑的施工過程中,必須隨時觀察泵房頂板情況,及時找掉危矸和碎混凝土塊,必要時采取加強支護(hù)措施,保證施工的安全環(huán)境。

三、施工方案

根據(jù)該工程特點及我單位的施工經(jīng)驗,泵房主體(含壁龕)的澆筑分六段,泵房通道單獨分一段進(jìn)行澆筑施工。若以泵房南向北劃分,第一段的長度為7.3m、第二至第五段長度為13.5m、第六段長度為9m、泵房通道9.22m。根據(jù)目前泵房和變電所的實際施工情況,澆筑時先從第四段往北澆筑,每段施工時一次性綁扎好鋼筋、穩(wěn)好模板,一次性打灰,混凝土通過輸送泵輸送到打灰位置;在上段的混凝土澆筑過程中,可綁扎下段的鋼筋,人員充足的情況下保持平行作業(yè),待上段的混凝土達(dá)到凝固的時間要求后,立即拆碹胎進(jìn)行下一段的穩(wěn)模準(zhǔn)備。

四、施工工藝

1、鋼筋綁扎

鋼筋加工前由技術(shù)人員先放大樣,加工好后用紅漆畫好搭接位置和錨固位置,并分類進(jìn)行編號。硐室環(huán)形鋼筋為φ18的螺紋鋼,搭接長度為42d即750mm,縱向鋼筋為φ16的螺紋鋼,搭接長度為26d即500mm;環(huán)形、縱向鋼筋的錨固長度均為30d即長度分別為540 mm和480mm;環(huán)形鋼筋間距250mm, 縱向鋼筋間距330mm,鋼筋保護(hù)層厚度50mm。鋼筋綁扎時用雙股扎絲綁扎,每個搭接點都必須綁扎到位,不得漏扎。

綁扎拱部鋼筋前,先用腳手架管搭好操作平臺,腳手架層間距不超過2m,操作臺上用50mm厚的大板鋪好,大板兩端用鐵絲綁扎穩(wěn)固牢靠。

2、穩(wěn)模砌壁

按照施工方案,澆筑時必須按設(shè)計好的一段施工部位同時立模澆注,以保證澆筑的整體性。泵房硐室使用土建金屬組裝模板。

砌壁前先將硐室碹胎安設(shè)并加固好,碹胎由[20槽鋼加工(附碹胎加工圖)。碹胎的安裝順序為由南向北,即從泵房施工迎頭向通道方向進(jìn)行。模板的安設(shè)必須考慮到泵房設(shè)計預(yù)留的梁窩和鋼梁,預(yù)留梁窩時將梁窩用錨桿或鋼筋固定好,確保梁窩在澆筑過程中不變形;預(yù)留鋼梁時,先將混凝土澆筑到預(yù)留高度,然后將鋼梁放在預(yù)留位置,再繼續(xù)砌壁穩(wěn)模。

3、砼澆注

泵房澆筑采用土建金屬組裝模板,由下往上立模澆注,加強振搗,確保工程質(zhì)量。

3.1、砼

(1)設(shè)計強度

硐室現(xiàn)澆砼強度等級為c25,錨噴、電纜溝及地板砼為c20。

(2)設(shè)計厚度

泵房主體澆筑厚度為500mm,泵房通道澆筑厚度為300mm,壁龕澆筑厚度為350mm和250mm。

(3)材料

水泥:用p.o32.5普通硅酸鹽水泥。

石子:采用堅硬的碎石,粒徑20~40mm。

砂:采用中粗砂,泥土雜質(zhì)含量不得超過設(shè)計要求。

(4)砼配合比

砼配合比

設(shè)計配合比(重量比)

標(biāo)號水泥砂石子水塌落度 7~9cm

c2511.663.300.457~9cm

每方用量

3.2澆注砼

澆筑砼所需的原材料均從副井口下井,水泥、黃砂、石子運放在泵房的最北端,即泵房的北端10米巷道作為臨時料場,根據(jù)現(xiàn)場實際情況定準(zhǔn)攪拌機(jī)和混凝土輸送泵的位置,以便快速地拌料打灰。

本次澆筑是以一個段為單位進(jìn)行整體澆筑,因為泵房主體和壁龕均有大量的鋼梁預(yù)埋件和梁窩,所以澆筑的過程中要密切注意其預(yù)埋件的位置。同時在混凝土的澆筑過程中要保證混凝土的均勻震搗,振動棒必須有備用,當(dāng)振動棒出現(xiàn)問題時能隨時更換。

五、勞動組織

勞動組織按 “三八”制作業(yè)方式,預(yù)計施工工期為40天。

工種勞動定額出勤人數(shù)

大班第一班第二班第三班備注

隊 長52111

班 長6222

鋼筋工15555

砌模工15555

澆筑工12444

輔助工12444

技術(shù)施 工員6222

質(zhì)檢員3111

管理人員22

合計76

六、質(zhì)量要求

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso-9002族質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),按照我公司的《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)》健全各級人員的質(zhì)量責(zé)任制,并嚴(yán)格按照iso-9002標(biāo)準(zhǔn)中的每個要求執(zhí)行,全面促進(jìn)質(zhì)量管理。

2、施工方案,做好技術(shù)、材料等各項準(zhǔn)備工作,所有參加施工的人員必須進(jìn)行組織設(shè)計和施工措施的學(xué)習(xí)。

3、測量人員首先要對井筒中心線和井筒十字線進(jìn)行校核,然后把井筒十字線及標(biāo)高點引至硐室頂以上10m以內(nèi)的井壁上,并埋點固定。

4、錨桿、錨索、土產(chǎn)、水泥等構(gòu)成工程實體的任何原材料均要證件齊全經(jīng)驗收后方可使用。

5、嚴(yán)格按照爆破圖表,鉆眼放炮,保證尺寸,如有欠挖必須用風(fēng)鎬刷除,保證澆灌厚度。

6、碹胎加工尺寸符合設(shè)計要求,模板不得變形,澆灌前擦油。

7、按中腰線施工,模板間不得有明顯接茬,澆筑嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞和跑?,F(xiàn)象。

8、嚴(yán)格按配合比,澆灌應(yīng)對稱澆筑。分層澆灌厚度不得大于250mm,加強振搗,直到砼面出現(xiàn)一層薄漿為止。砼強度必須按設(shè)計要求,澆灌搗實,必須一次澆筑完畢。

9、各道工序必須進(jìn)行自檢、互檢,隱蔽工程及時通知甲方、監(jiān)理及時檢查。

10、兩分層的合茬處必須澆滿、振實。

11、拆模后立即將梁窩盒拆掉,并及時進(jìn)行校驗,不合格的及時整改。

八、安全注意事項

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施的工程管理制度,認(rèn)真向全體工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、利用班前會對職工進(jìn)行安全教育,對各工種考核,持證上崗,不合格不準(zhǔn)上崗。

4、放炮員必須由持合格證的專職放炮員擔(dān)任。

5、引藥必須在離開井口以外的安全地點加工,應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在藥卷中心鉆研個雷管大小的孔,雷管全部插入藥卷后,應(yīng)用腳線裝雷管擰緊。

6、放炮員按照爆破說明書進(jìn)行裝藥、連線、放炮,視爆破效果,調(diào)整炮眼布置、裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥量。

7、裝藥前必須用掃眼器清除炮眼內(nèi)巖粉,再用炮棍將藥卷輕輕推入,裝藥時,要防止鉆孔磨擦雷管腳線的絕緣層,造成雷管短路不起爆。

8、放炮電纜在每次使用前,必須用導(dǎo)通儀檢查是否導(dǎo)通,放炮后短接。放炮母線與斷路開關(guān)接通之前,井筒內(nèi)必須停掉所有電源。放炮鑰匙由放炮沒專人管理。

9、放炮前工作設(shè)備,工具要撤離工作面。人員一律撤至井口以外,井蓋門要打開,由放炮員操作放炮。

10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”義炮制度。

11、放炮后至少通風(fēng)15分鐘,待炮煙沖淡、吹散,由信號工、放炮員及班長下井驗炮。

12、發(fā)現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按照《規(guī)程》315條處理,由于連線不良,可重新聯(lián)線放炮;要距瞎炮至少0.3m處打平等炮眼,重新裝藥引爆。

13、處理瞎炮時,必須在班隊長的直接指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如在當(dāng)班未能處理完畢,必須向下班工作人員現(xiàn)場交接清楚。

14、放炮后,待炮煙吹散,用長釬找去巷壁浮矸、危巖,方可進(jìn)行其它工作。

15、腳手架的架設(shè)必須牢靠,作業(yè)人員在腳手架上的操作臺上施工時必須使用保險帶并生根牢固。

16、裝有物料的吊桶不得乘人,嚴(yán)禁用底卸式吊桶升降人員。

17、矸石不要裝的過滿,系數(shù)為0.9。

18、耙矸機(jī)運行范圍內(nèi)不得有人。

19、其它未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》及《孫疃煤礦主井井筒基巖段施工技術(shù)安全措施》執(zhí)行。

第3篇 負(fù)200水泵房門口換大梁安全措施

負(fù)200水泵房門口的大梁因為受壓力影響,現(xiàn)在大梁已經(jīng)壓彎,影響了大巷的安全使用?,F(xiàn)在決定把該大梁更換,為了保證施工期間的安全特制定本措施。

1.負(fù)200水泵房換大梁工作由北礦大修隊負(fù)責(zé)施工,該項施工作業(yè)時必須要有隊長或者書記現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全。因為大梁較長而且較重,所以現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于6人。

2.換大梁施工前必須先把負(fù)200大巷架線電源斷電并且掛上“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”警示牌。

3.因為負(fù)200大巷水泵房門口的梯形棚子梁子燒了拉筋,所以更換大梁前必須先準(zhǔn)備2.6米的液壓支柱16根,并且在水泵房門口開好油槍支管。

4.負(fù)200水泵房門口更換大梁必須在負(fù)200大巷抬樓,所以換大梁前必須與運輸隊聯(lián)系好,將負(fù)200水泵房門口大巷的礦車全部掛走。大修隊作業(yè)期間所有的礦車不得經(jīng)過負(fù)200水泵房門口。

5.更換大梁前必須把作業(yè)地點附近的電纜、管線妥善保護(hù)好,在作業(yè)過程中不到損壞。

6.更換大梁前必須用液壓支柱把負(fù)200大巷的7架金屬梯形棚子抬好雙邊樓??克梅块T口一邊用液壓支柱抬樓,對面用∮≧16的圓木抬好樓。水泵房門口小巷內(nèi)也必須用∮≧16的圓木抬好樓。

7.用液壓支柱抬樓時必須是熟悉液壓支柱操作程序的熟練員工操作。液壓支柱帽子上必須用木板墊好,不得打光帽支柱。液壓支柱在抬樓作業(yè)時必須指派一名有經(jīng)驗的員工時刻注意頂板,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止作業(yè),及時處理好。所有的梁子抬好樓后高度必須保持一致(凈高不少于2.2米),梁子必須離開原來的大梁不少于0.1米。

8.抬樓作業(yè)時所有作業(yè)人員必須站在安全地點下作業(yè),頂板松動的矸石雜物必須先清理干凈。頂板松動、斷裂的砼板必須先找掉下來后及時更換好。只有在安全的情況下才能開始抬樓作業(yè)。

9. 抬樓作業(yè)完成后必須由隊長書記現(xiàn)場確認(rèn)所有抬好的樓安全可靠,棚子支護(hù)有效,沒有安全隱患的情況下才能開始換大梁的準(zhǔn)備工作。

10. 更換大梁前必須先搭好牢固的工作臺,然后用液壓支柱把大梁頂松,頂大梁時必須是一端一端的頂,不得兩端一起頂。大梁兩端都松動后必須把液壓支柱卸下來 ,原來的舊大梁必須是人工搬移下來,不得隨意撬下來。

11. 在抬舊大梁下來和更換新大梁時所有作業(yè)人員必須齊心協(xié)力,兩端的人員分配必須搭配好。

12. 其它未提到的有關(guān)事項按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

北礦鐘亮2022-3-16

第4篇 泵房使用氧氣安全措施

由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負(fù)責(zé),避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

3、工作人員必須熟悉氧割設(shè)備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。

4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負(fù)責(zé),避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的關(guān)于氣割的使用管理制度。

6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴(yán)防滾動及碰撞而發(fā)生意外。

7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設(shè)施接受火星。

8、在使用氧割之前必須詳細(xì)檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

9、工作前必須由通風(fēng)隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風(fēng)流量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負(fù)責(zé)不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進(jìn)行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風(fēng)流等情況進(jìn)行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風(fēng)等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風(fēng),等一切正常后再繼續(xù)工作。

12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負(fù)責(zé)檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認(rèn)無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。

14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工組織:

跟班負(fù)責(zé)人:程杰

施工負(fù)責(zé)人:王剛

工作人員:6隊施工班機(jī)電隊

第5篇 壓風(fēng)自救室水泵房進(jìn)風(fēng)平巷貫通安全措施

前言

根據(jù)貴州淞源礦山設(shè)計公司編制的《開采方案設(shè)計》(變更)、《安全專篇》要求及結(jié)合礦井實際,現(xiàn)位于礦井+875水平車場西翼設(shè)置的壓風(fēng)自救室不能滿足設(shè)計要求,故需重新布置。設(shè)計掘進(jìn)50m后與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷中部貫穿,為了保證在巷道貫通期間的安全,根據(jù)《安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,特編制該巷貫通安全措施如下。

一、巷道掘進(jìn)期間及貫通前期,地測人員必須加強測量工作,給好巷道中、腰線,隨時掌握好工程進(jìn)度。施工人員必須按測量要求施工,以便貫通時的準(zhǔn)確。

二、被貫通巷道是水泵房進(jìn)風(fēng)平巷,貫通期間中,必須保持被貫通巷道正常通風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),實行“一炮一支護(hù)”。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及頂、底板破碎帶掘進(jìn)時,必須采用臨時前探支護(hù)作業(yè)。

(一)、臨時支護(hù)

用3根不少于長4.5m、礦用9#工字鋼制作的前探梁作為臨時支護(hù),上鋪厚度不少5cm的木板,左右?guī)团c巖面垂距不得大于0.3米,磧頭不得大于0.3米;前探梁用不少于4根錨桿作為起吊點并用鐵鏈栓緊。

(二)、永久支護(hù)

巖層巷道采用錨網(wǎng)噴配合錨索作為永久支護(hù)。支護(hù)使用圓鋼錨桿,錨桿頂、幫支護(hù)排距0.8m、間距0.8m;錨索頂部支護(hù)排距3.0m、間距1.5m。金屬網(wǎng)規(guī)格¢60 mm的鋼筋焊接的長×寬= 1.0×1.0m,噴體厚100mm,砼強度c20。巷道初噴緊跟迎頭噴厚30~50㎜,復(fù)噴距迎頭不大于6m,并達(dá)到設(shè)計厚度。

靠近工作面10m內(nèi)的臨時或永久支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩開、崩壞的金屬網(wǎng)接頭必須先檢查頂、幫,并由外向里進(jìn)行修復(fù)后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。永久性支護(hù)作業(yè)時,錨桿與金屬網(wǎng)(錨索)間、排距符合設(shè)計規(guī)定并執(zhí)行以下規(guī)定:

1、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破;

2、打設(shè)錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業(yè);

3、使用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈;

4、軟巖使用錨桿(錨索)支護(hù)時,必須全長錨固;

5、采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時,必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施,作業(yè)人員必須佩戴勞動防護(hù)用品;

6、處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員;

7、錨桿(錨索)必須按規(guī)定做拉力試驗,對噴體必須做厚度和強度檢查并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,必須對附近直徑范圍內(nèi)米頂板架設(shè)臨時點柱方可作業(yè),回撤點柱時用專用回柱絞車且四周嚴(yán)禁站人,防止甩繩抽人;

8、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手拎緊,確保錨桿的托板緊貼巖面;

9、對巖幫的涌水地點,必須處理完善。

四、巷道掘進(jìn)爆破、貫通時必須執(zhí)行如下要求:

(一)爆破前,必須加強對設(shè)備、纜線、風(fēng)筒等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

(二)班組長必須親自布置專人專卡在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌(正在放炮,嚴(yán)禁入內(nèi))、欄桿或拉繩。(后附爆破警戒圖)

(三)加強通風(fēng)管理及有毒有害氣體檢測。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。巷道貫通期間,瓦斯檢查工必須巡回檢查掘進(jìn)巷道間的ch4、co2含量外,還應(yīng)加強對被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)進(jìn)行檢查,凡ch4濃度超過0.8%和co2濃度超過0.5%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。必須立即撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。只有符合《煤礦安全規(guī)程》之第一百零八條等規(guī)定時方可爆破。

(四)為了防止測量上的失誤,在預(yù)透前10m用探鉆試探,以便更好地安全預(yù)透。根據(jù)實際情況,通過預(yù)探后掌握貫透的距離時,可采取全斷面不擴(kuò)大被貫通巷道的斷面,為了解決該巷通風(fēng)問題,只能打開小斷面加強支護(hù)后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

(五)局扇及電氣開關(guān)必須安設(shè)在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10m以外新鮮風(fēng)流中,并實行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。

五、存在下列情況之一時,不得貫通巷道:

(一)被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)無風(fēng),瓦斯等超過規(guī)定;

(二)被貫通巷道有積水,貫通后易造成水害;

(三)掘進(jìn)磧頭10米范圍內(nèi)和水泵房進(jìn)風(fēng)巷頂、幫支護(hù)力度、強度不到位的;

(四)炮眼內(nèi)瓦斯涌出異常、忽大忽小或炮眼內(nèi)涌水量大于正常水量等;

(五)途經(jīng)被貫通巷道的壓風(fēng)、防塵及纜線管路未改變線路的(采用龍門架方式改變各趟管路)

六、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和現(xiàn)場臨時決定。

后附:貫徹學(xué)習(xí)記錄、爆破警戒布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖(貫通后)

第6篇 自動化排水泵房無人值守安全措施補充規(guī)定

為保證井下自動化排水泵房可靠運行,具備可靠的引水裝置,做到每次開停泵后,有巡視人員巡查確認(rèn),制定無人值守安全措施補充規(guī)定。

1、巡視組長(郝立武)參加每個泵房周檢(4個泵房周檢日期統(tǒng)一定好),負(fù)有監(jiān)管職責(zé),試驗1遍真空泵和底閥注水(重點試好真空泵),管路注水1遍。

2、泵房主管(閆子健)參加每個泵房月檢(4個泵房月檢日期統(tǒng)一定好),督導(dǎo)機(jī)工每次試驗1遍真空泵和底閥注水(重點試好真空泵),管路注水1遍。

3、泵房巡視人員走動巡查路線及時間補充規(guī)定。

(1)2點班,巡查后期、205、305共計3個泵房。后期2點班開停泵時間11:00-17:10,205開停泵時間14:30-18:00,305開停泵時間12:00-17:10。

每天2點班2人巡視,其中1人直接去305,到17:10,305停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄,回205泵房。

另1人去205泵房與6點班巡視人員接班,等205水泵正常開啟后,16:00去后期,到17:10后期停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄,回205泵房。

2人17:40到205后,到18:00,205停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄。

衛(wèi)生分工:305衛(wèi)生由去305人做,205衛(wèi)生2人共同做,后期衛(wèi)生由去后期人班末做。

(2)10點班,巡查后期、205、305、405共計4個泵房。后期10點班開停泵時間23:00-6:00,205開停泵時間23:00-7:00,305開停泵時間23:00-6:00,405開停泵時間23:30-24:00。

接班點:每天10點班巡視2人,開班1人去205與2點班205巡視人員接班,另1人去后期與2點班后期巡視人員接班后去205。

205泵房水泵正常開啟后,兩人同時去405,23:30到405后與集控室聯(lián)系開泵,同時開潛水泵水倉小潛水泵,做衛(wèi)生。停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄。其中1人去305做衛(wèi)生,另1人去205。

去305巡視人員到早上6:00集控室停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄。此人去后期(后期早上6:00停泵),到后期巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄,做衛(wèi)生。

10點班另1人到205后做衛(wèi)生。

(3)6點班,巡視人員到205后與10點班205巡視人員接班,與后期巡視人員電話聯(lián)系接班。

早上7:00,205停泵后,巡查1遍205水泵分水閘閥、逆止閥關(guān)嚴(yán),無水泵倒轉(zhuǎn),逆止閥無泄水聲響,與集控室聯(lián)系,確認(rèn)無問題后,填寫巡視記錄。以及完成泵房臨時性工作。

2022年6月5日

泵房迫切需解決的問題:

1、305泵房6#泵檢修逆止閥。同時把305不常用的分水閥斷開380v電源。

2、305泵房改真空泵管路,只帶2臺水泵。(其他泵房陸續(xù)更改)。

3、305泵房1#、2#主管路增加壓力傳感器,傳至地面后臺,報警。

4、405泵房本月報大修真空泵或購入新真空泵,同時辦理進(jìn)行。

5、一周內(nèi)將泵房內(nèi)電控、閘閥等備件列個清單,本周天頭給王春明,其匯報用。

6、更改305管路運行方式(2個聯(lián)絡(luò)關(guān)閉,打開3#、4#閘閥)。

7、二、三、四水平硬件和軟件問題三天內(nèi)統(tǒng)計完畢,聯(lián)系廠家,技術(shù)員盯崗逐一處理。

8、205泵房不能經(jīng)常更換每臺泵1#、2#分水閘閥,找凈化水廠自己調(diào)節(jié)井口閘閥。

第7篇 _水泵房清倉安全措施

由于近期井下水質(zhì)較差,+1290水泵房吸水井淤泥過多,導(dǎo)致水泵性能降低,為了不影響礦井正常排水,必須進(jìn)行清倉作業(yè),為了保證施工過程安全、順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

2、施工人員必須提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。

3、特殊工器具、材料入井時必須指定專人攜帶。

4、拆接水泵電源時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,并且嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求作業(yè),不得虛接,以免由于虛接造成電器設(shè)備損壞。

5、清倉前必須將水倉水位排至低水位。

6、施工人員進(jìn)入吸水井前,必須由瓦檢員對吸水井風(fēng)量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,co2濃度低于1.5%時方可進(jìn)行清理工作。

7、作業(yè)前必須將吸水井周圍的雜物清理干凈, 防止雜物掉下傷人。工作人員必須收拾利索,衣服口袋內(nèi)不得裝任何硬質(zhì)東西,防止從口袋掉出傷人。所用工器具必須用繩索綁好,緩慢送到工作人員手中。

8、每組進(jìn)入吸水井作業(yè)人員必須佩戴安全帽、自救器。穿好雨褲,系好安全帶上下吸水井且系好安全繩(安全繩有專人控制),安全繩打結(jié)后必須留有1米長的余量,以防止滑落傷人。

9、清理吸水井用2臺37kw排沙泵將淤泥抽到主井底沉淀池內(nèi),清理時必須人工攪拌。

10、施工時所有人員必須明確各自的工作職責(zé),嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行作業(yè)。

11、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、材料、雜物。

12、本措施其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、施工組織:

1、科室負(fù)責(zé):楊健

2、施工安全負(fù)責(zé):海旭峰

3、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé):吳彥嶸

4、施工人員:張少輝袁龍宗志良馬海龍楊林

胡強劉會星惠懷世

第8篇 壓風(fēng)自救室與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷貫通安全措施

前言

根據(jù)貴州淞源礦山設(shè)計公司編制的《開采方案設(shè)計》(變更)、《安全專篇》要求及結(jié)合礦井實際,現(xiàn)位于礦井+875水平車場西翼設(shè)置的壓風(fēng)自救室不能滿足設(shè)計要求,故需重新布置。設(shè)計掘進(jìn)50m后與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷中部貫穿,為了保證在巷道貫通期間的安全,根據(jù)《安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,特編制該巷貫通安全措施如下。

一、巷道掘進(jìn)期間及貫通前期,地測人員必須加強測量工作,給好巷道中、腰線,隨時掌握好工程進(jìn)度。施工人員必須按測量要求施工,以便貫通時的準(zhǔn)確。

二、被貫通巷道是水泵房進(jìn)風(fēng)平巷,貫通期間中,必須保持被貫通巷道正常通風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),實行“一炮一支護(hù)”。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及頂、底板破碎帶掘進(jìn)時,必須采用臨時前探支護(hù)作業(yè)。

(一)、臨時支護(hù)

用3根不少于長4.5m、礦用9#工字鋼制作的前探梁作為臨時支護(hù),上鋪厚度不少5cm的木板,左右?guī)团c巖面垂距不得大于0.3米,磧頭不得大于0.3米;前探梁用不少于4根錨桿作為起吊點并用鐵鏈栓緊。

(二)、永久支護(hù)

巖層巷道采用錨網(wǎng)噴配合錨索作為永久支護(hù)。支護(hù)使用圓鋼錨桿,錨桿頂、幫支護(hù)排距0.8m、間距0.8m;錨索頂部支護(hù)排距3.0m、間距1.5m。金屬網(wǎng)規(guī)格¢60 mm的鋼筋焊接的長×寬= 1.0×1.0m,噴體厚100mm,砼強度c20。巷道初噴緊跟迎頭噴厚30~50㎜,復(fù)噴距迎頭不大于6m,并達(dá)到設(shè)計厚度。

靠近工作面10m內(nèi)的臨時或永久支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩開、崩壞的金屬網(wǎng)接頭必須先檢查頂、幫,并由外向里進(jìn)行修復(fù)后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。永久性支護(hù)作業(yè)時,錨桿與金屬網(wǎng)(錨索)間、排距符合設(shè)計規(guī)定并執(zhí)行以下規(guī)定:

1、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破;

2、打設(shè)錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業(yè);

3、使用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈;

4、軟巖使用錨桿(錨索)支護(hù)時,必須全長錨固;

5、采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時,必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施,作業(yè)人員必須佩戴勞動防護(hù)用品;

6、處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員;

7、錨桿(錨索)必須按規(guī)定做拉力試驗,對噴體必須做厚度和強度檢查并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,必須對附近直徑范圍內(nèi)米頂板架設(shè)臨時點柱方可作業(yè),回撤點柱時用專用回柱絞車且四周嚴(yán)禁站人,防止甩繩抽人;

8、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手拎緊,確保錨桿的托板緊貼巖面;

9、對巖幫的涌水地點,必須處理完善。

四、巷道掘進(jìn)爆破、貫通時必須執(zhí)行如下要求:

(一)爆破前,必須加強對設(shè)備、纜線、風(fēng)筒等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

(二)班組長必須親自布置專人專卡在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌(正在放炮,嚴(yán)禁入內(nèi))、欄桿或拉繩。(后附爆破警戒圖)

(三)加強通風(fēng)管理及有毒有害氣體檢測。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。巷道貫通期間,瓦斯檢查工必須巡回檢查掘進(jìn)巷道間的ch4、co2含量外,還應(yīng)加強對被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)進(jìn)行檢查,凡ch4濃度超過0.8%和co2濃度超過0.5%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。必須立即撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。只有符合《煤礦安全規(guī)程》之第一百零八條等規(guī)定時方可爆破。

(四)為了防止測量上的失誤,在預(yù)透前10m用探鉆試探,以便更好地安全預(yù)透。根據(jù)實際情況,通過預(yù)探后掌握貫透的距離時,可采取全斷面不擴(kuò)大被貫通巷道的斷面,為了解決該巷通風(fēng)問題,只能打開小斷面加強支護(hù)后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

(五)局扇及電氣開關(guān)必須安設(shè)在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10m以外新鮮風(fēng)流中,并實行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。

五、存在下列情況之一時,不得貫通巷道:

(一)被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)無風(fēng),瓦斯等超過規(guī)定;

(二)被貫通巷道有積水,貫通后易造成水害;

(三)掘進(jìn)磧頭10米范圍內(nèi)和水泵房進(jìn)風(fēng)巷頂、幫支護(hù)力度、強度不到位的;

(四)炮眼內(nèi)瓦斯涌出異常、忽大忽小或炮眼內(nèi)涌水量大于正常水量等;

(五)途經(jīng)被貫通巷道的壓風(fēng)、防塵及纜線管路未改變線路的(采用龍門架方式改變各趟管路)

六、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和現(xiàn)場臨時決定。

后附:貫徹學(xué)習(xí)記錄、爆破警戒布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖(貫通后)

第9篇 泵房變電所電纜槽施工技術(shù)安全措施

一、概況:變電所電纜槽總長度40.81m,面向管子道右?guī)停梅侩娎|溝長15m,為確保安全,編制如下措施。

二、技術(shù)要求

1、變電所電纜槽總長40810mm,毛寬1840mm、凈寬1540mm,毛高750mm、凈高600mm。

2、電纜槽施工水泥墩52個,水泥墩長520mm、寬450mm、高600mm,水泥墩之間凈間距250mm,巷道中線距電纜槽中為1430mm。

3、電纜槽壁厚150mm,鋪底厚度150mm,材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:2。澆筑混凝土使用標(biāo)號p.o32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑15mm。

4、水泥墩澆筑材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:3,澆筑混凝土使用標(biāo)號p.o32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑30-40mm。

5、泵房電纜溝凈寬、凈深400_450mm,鋪底和壁厚150mm,澆筑要求同電纜槽。

6、電纜槽澆筑結(jié)束后,鋪10#槽鋼長81.62m。

7、電纜槽臥底打眼機(jī)具為yt—7655型風(fēng)錘,施工爆破用炮眼鉆頭為直徑43 mm一字型鉆頭。

8、臥底每眼裝藥不大于一塊,使用二級煤礦許用粉狀乳化炸藥,選用1-5段毫秒延期雷管,但毫秒電雷管最后一段延期時間不超過130毫秒,電雷管必須有編號。起爆使用mfb-100/200型發(fā)爆器,聯(lián)線方式為串聯(lián)。

9、炮眼深度小于0.6米時,炮眼封泥必須封滿。

三、安全要求

1、使用風(fēng)鎬施工時,風(fēng)鎬與管子連接處用“u”型卡插實。

2放炮警戒距離100m,放炮前應(yīng)將水倉內(nèi)施工人員撤到警戒以外,拉好警戒網(wǎng),掛好警戒牌,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢,三人連鎖”制度,放炮警戒共3處,應(yīng)由班長親自設(shè)置和解除警戒(具體位置見放炮警戒示意圖)。裝藥前,班長安排警戒人員設(shè)好警戒,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;裝藥后,班長再對各個警戒點進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可放炮;放炮前,放炮員要吹哨鳴音。

3、澆注電纜槽要上尺、上線,嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

4、澆灌材料在地面按比例攪拌好后,用膠帶車運到泵房變電所進(jìn)行澆筑,澆筑等級強度為c20, 邊澆筑邊用風(fēng)動振動棒進(jìn)行振動。

5、未提事項仍按《中央變電所泵房及管子道施工措施》、《中央變電所泵房管子道施工組織設(shè)計》要求執(zhí)行。

3、使用耙裝機(jī)出電纜槽矸子時,在機(jī)尾打兩根地錨, 底座前方用φ180mm圓木打上戧柱。耙裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗。耙裝機(jī)運行時繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

第10篇 中央泵房燒焊施工安全措施

中央泵房由于長時間的運行,射流管路出現(xiàn)砂眼,且經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此需對射流管進(jìn)行更換。需要對其進(jìn)行燒焊施工,因此制定本燒焊施工安全技術(shù)措施。

一、施工時間:2010年 月 日- 月 日

二、施工地點:中央泵房

三、施工內(nèi)容:更換射流管

四、施工負(fù)責(zé)人:董團(tuán)委

五、安全監(jiān)護(hù)人:王曉生

六、施工人員:機(jī)工、電工

七、施工準(zhǔn)備:

1、提前準(zhǔn)備施工所需的材料及工具,清理施工地點雜物及易燃物。

2、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)沙、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

3、提前準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊把、氧氣、乙炔瓶等并運至施工現(xiàn)場妥善放置。電焊機(jī)提前接好電源待用。電源取自泵房80n開關(guān)。

4、檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作,現(xiàn)場進(jìn)行燒焊工作時,附近20米范圍內(nèi)不許有易燃易爆物品。

5、焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固,氣瓶是否符合安全規(guī)定,通風(fēng)是否良好,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%禁止作業(yè)。

6、提前向通風(fēng)隊借領(lǐng)一臺瓦斯便攜儀。施工前請通風(fēng)隊安排專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

八、安全注意事項:

1、施工前電話與集控中心聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。

2、關(guān)閉射流管總閥門,泄壓完畢后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行燒焊施工。

3、操作人員必須持證上崗。電焊工按章操作,按施工負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行切割和焊接,要求焊接連續(xù)、牢固。

4、運輸氣瓶要專罐提升,固定牢固,做好防護(hù)措施。在裝有氣瓶的罐籠內(nèi),除護(hù)送人員外,不得有其他人員。

5、氣瓶在運輸和裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。

6、交接班、人員上下井時間內(nèi),嚴(yán)禁運送氣瓶。

7、使用前應(yīng)按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上,并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時不要使用同一個減壓閥。

8、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)手把線絕緣良好不漏電。

9、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。

10、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

11、電焊機(jī)的接拆電源工作應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé),接拆電焊機(jī)電源時,必須嚴(yán)格檢查電纜完好狀況,并正確驗電、放電、接短路接地線。未確認(rèn)無電前一律視為有電。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。

12、接拆電焊機(jī)電源嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度和二級停電制度,若不能實現(xiàn)二級停電,必須設(shè)專人看護(hù)開關(guān)。

13、電焊機(jī)帶電后要懸掛“有電危險”的警示牌,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁搬遷帶電物體。

14、燒焊時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

15、焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。

16、在焊接時,禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機(jī);電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

17、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

18、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。

19、不準(zhǔn)用手直接拿焊過鋼管及焊條夾,以防燙傷。

20、在敲打熔渣時,注意保護(hù)眼睛,以防燙傷。

21、施工前灑水沖塵,清理現(xiàn)場雜物、易燃物。

22、燒焊期間,氧氣瓶與乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必須裝防回火裝置,乙炔瓶距點火點不得低于10米,從風(fēng)流上風(fēng)側(cè)到下風(fēng)側(cè)的順序依次為:乙炔瓶、氧氣瓶、點火點。

23、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。

24、嚴(yán)禁人員正對氣門站立,嚴(yán)禁用帶油扳手啟閉氣門。

25、抬移電焊機(jī)等物件時,施工人員手要抓牢、并做到前后照應(yīng)、協(xié)調(diào)一致,做好自保和互保工作。

26、燒焊完畢,應(yīng)熄滅現(xiàn)場所有火星,并用水噴灑。停留1小時,觀察是否有殘留的火星,確保無誤后方可撤人,離開施工現(xiàn)場。

27、施工期間,安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)視安全工作,發(fā)生意外及時排除。

28、施工人員必須佩戴齊全合格的勞保用品,精力集中,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

九、相關(guān)人員簽字:

第11篇 水泵房清倉安全措施

由于近期井下水質(zhì)較差,+1290水泵房吸水井淤泥過多,導(dǎo)致水泵性能降低,為了不影響礦井正常排水,必須進(jìn)行清倉作業(yè),為了保證施工過程安全、順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

2、施工人員必須提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。

3、特殊工器具、材料入井時必須指定專人攜帶。

4、拆接水泵電源時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,并且嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求作業(yè),不得虛接,以免由于虛接造成電器設(shè)備損壞。

5、清倉前必須將水倉水位排至低水位。

6、施工人員進(jìn)入吸水井前,必須由瓦檢員對吸水井風(fēng)量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,co2濃度低于1.5%時方可進(jìn)行清理工作。

7、作業(yè)前必須將吸水井周圍的雜物清理干凈, 防止雜物掉下傷人。工作人員必須收拾利索,衣服口袋內(nèi)不得裝任何硬質(zhì)東西,防止從口袋掉出傷人。所用工器具必須用繩索綁好,緩慢送到工作人員手中。

8、每組進(jìn)入吸水井作業(yè)人員必須佩戴安全帽、自救器。穿好雨褲,系好安全帶上下吸水井且系好安全繩(安全繩有專人控制),安全繩打結(jié)后必須留有1米長的余量,以防止滑落傷人。

9、清理吸水井用2臺37kw排沙泵將淤泥抽到主井底沉淀池內(nèi),清理時必須人工攪拌。

10、施工時所有人員必須明確各自的工作職責(zé),嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行作業(yè)。

11、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、材料、雜物。

12、本措施其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、施工組織:

1、科室負(fù)責(zé):楊健

2、施工安全負(fù)責(zé):海旭峰

3、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé):吳彥嶸

4、施工人員:張少輝袁龍宗志良馬海龍楊林

胡強劉會星惠懷世

第12篇 中央變電所水泵房安全措施

根據(jù)采改設(shè)計要求,現(xiàn)需開掘中央變電所、水泵房??墒歉鶕?jù)井下的實際情況,中央變電所、水泵房的回風(fēng)只有流經(jīng)回采、掘進(jìn)工作面后才能排出地面,這樣,回采、掘進(jìn)工作面與中央變電所、水泵房出現(xiàn)了串聯(lián)供風(fēng)現(xiàn)象,為了安全起見,特制定本安全措施:

1、要加強回采、掘進(jìn)運輸順槽通風(fēng)設(shè)施的管理,特別是閉墻的管理,每堵閉墻必須做到“耳聽無聲音、手觸無感覺”,以確保串入回采、掘進(jìn)工作面的污風(fēng)得到充分稀釋。

2、在回采、掘進(jìn)運輸順槽口以后20m處安設(shè)甲烷傳感器一個,其報警點和斷電點均為0.5%,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,工作面能夠全部斷電。

3、按照規(guī)定要求對瓦檢器和斷電儀進(jìn)行及時校對,確保其完好性。

4、加強瓦斯檢查管理工作,瓦斯員除按常規(guī)兩次檢查外,要對兩運輸順槽風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.5%時,瓦斯員有權(quán)要求機(jī)電工停止對回采工作面的供電,撤出工作面所有人員。

5、其它有害氣體的濃度要求,按規(guī)程第一百條規(guī)定執(zhí)行。

6、恢復(fù)送電時,運輸順槽探頭瓦斯顯示和光學(xué)瓦檢器測定的結(jié)果都不超過0.5%,在帶班長、安全員確認(rèn)以后,方可給兩工作面送電。

7、加強機(jī)電設(shè)備的管理,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆,做到閉鎖完好,設(shè)備運行正常。

8、在回采、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)口安設(shè)全斷面風(fēng)流凈化水幕,以確保進(jìn)入工作面的風(fēng)流中不帶任何煤塵、粉塵,防止煤塵飛揚。

第13篇 中央泵房更換閘閥安全措施

為保證上組煤中央泵房閘閥更換施工按計劃進(jìn)行,且不影響主排水泵正常排水,特制定中央泵房更換方案及安全措施:

施工單位:工程處施工隊

施工任務(wù):將泵房內(nèi)現(xiàn)用手動閘閥更換為電液閘閥,共計17臺。

一、施工單位正常情況下需按以下順序進(jìn)行閘閥更換施工:

1、1)關(guān)閉:4、7、10、13、15號閘閥

2)打開:2、16、17號閘閥

3)運行1號水泵

4)更換:1、3、5、6、8、9、11、12、14號閘閥

2、1)關(guān)閉:3、6、10、12、15號閘閥

2)打開:1、9、11號閘閥

3)運行3號水泵

4)更換:2、4、7、13、16、17號閘閥

3、利用水泵停用時間分別更換10、15號閘閥。

附:中央泵房排水系統(tǒng)圖

二、更換閘閥時要求:

1、確定了計劃更換的閘閥后,必須先將對應(yīng)的主排水管路內(nèi)的存水通過泄壓閥排入小井內(nèi),避免主排水管內(nèi)的存水流入泵房及變電所內(nèi)。

2、將原閘閥更換為電液閘閥時應(yīng)逐個進(jìn)行更換,嚴(yán)禁多個閘閥同時更換。更換閘閥后必須及時將各連接處螺栓按照要求進(jìn)行緊固,保證各部螺絲齊全,無松動。

3、更換為電液閘閥后,需將該電液閘閥的開、啟狀態(tài)通過手動液壓泵調(diào)整到原始狀態(tài)。

4、必須停泵后方可更換的閘閥,在更換前必須聯(lián)系主排水泵司機(jī)將水位排到最低處,方可進(jìn)行施工。

5、全部閘閥更換完畢后,對閘閥進(jìn)行排水實驗,在排水過程中,設(shè)專人檢查全部無漏水為合格。

6、施工隊在施工過程中因其他原因需改變施工順序時,必須告知下機(jī)電隊負(fù)責(zé)人。

三、應(yīng)急措施。

1、在泵房自動化排水系統(tǒng)改造期間,主排水泵司機(jī)要加強設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,確保主排水泵正常運行。

2、當(dāng)因更換閘閥造成主排水管內(nèi)無壓力水時,主排水泵司機(jī)應(yīng)立即匯報隊調(diào)度,并由隊調(diào)度聯(lián)系所屬組長,并安排維修工及時到位,將連接好的潛水泵通過變頭與需開啟的水泵注水閥門連接,打開泵體上的排氣閥,向泵體內(nèi)注水,直到排氣閥門出水為止,然后按照水泵操作程序進(jìn)行操作。

3、為防止在施工過程中因個別舊閘閥因故障不能正常開啟,造成無法按原計劃的順序進(jìn)行閘閥更換施工,施工前一天的夜班由下機(jī)電隊主排水泵司機(jī)將水位排到最低,在第二日施工隊施工時根據(jù)水位實際情況可停止水泵運行。停泵期間應(yīng)以最短的時間先將故障閘閥更換,確保主排水泵可隨時啟動運行。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必須在工程處施工領(lǐng)導(dǎo)組指揮下進(jìn)行,所屬人員協(xié)調(diào),聽從安排。

2、所屬人員必須聽從指揮,按時進(jìn)入施工現(xiàn)場,由所在單位施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)講解施工方法、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、在起吊重物工作中,應(yīng)提前檢查起吊工具是否牢固、完好,是否與起吊重量相符合;起吊設(shè)施是否牢固可靠;起吊鋼絲繩要連接牢固,符合要求,嚴(yán)禁被利器棱角壓卡;在起吊過程中要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一行動,嚴(yán)禁在起吊物下伸入頭、腳及身體。

4、超高作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、安全帶,專人扶持梯子,專人監(jiān)護(hù)。

5、施工完畢后,清理現(xiàn)場,保證工作場所清潔。

6、施工地點臨時電源敷設(shè)、使用、維護(hù)必須由專職電工操作

7、在施工過程中,如有意外情況發(fā)生,應(yīng)立即匯報所在單位施工總負(fù)責(zé)人,并采取補救措施。

第14篇 中央變電所、水泵房安全措施

根據(jù)采改設(shè)計要求,現(xiàn)需開掘中央變電所、水泵房??墒歉鶕?jù)井下的實際情況,中央變電所、水泵房的回風(fēng)只有流經(jīng)回采、掘進(jìn)工作面后才能排出地面,這樣,回采、掘進(jìn)工作面與中央變電所、水泵房出現(xiàn)了串聯(lián)供風(fēng)現(xiàn)象,為了安全起見,特制定本安全措施:

1、要加強回采、掘進(jìn)運輸順槽通風(fēng)設(shè)施的管理,特別是閉墻的管理,每堵閉墻必須做到“耳聽無聲音、手觸無感覺”,以確保串入回采、掘進(jìn)工作面的污風(fēng)得到充分稀釋。

2、在回采、掘進(jìn)運輸順槽口以后20m處安設(shè)甲烷傳感器一個,其報警點和斷電點均為0.5%,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,工作面能夠全部斷電。

3、按照規(guī)定要求對瓦檢器和斷電儀進(jìn)行及時校對,確保其完好性。

4、加強瓦斯檢查管理工作,瓦斯員除按常規(guī)兩次檢查外,要對兩運輸順槽風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.5%時,瓦斯員有權(quán)要求機(jī)電工停止對回采工作面的供電,撤出工作面所有人員。

5、其它有害氣體的濃度要求,按規(guī)程第一百條規(guī)定執(zhí)行。

6、恢復(fù)送電時,運輸順槽探頭瓦斯顯示和光學(xué)瓦檢器測定的結(jié)果都不超過0.5%,在帶班長、安全員確認(rèn)以后,方可給兩工作面送電。

7、加強機(jī)電設(shè)備的管理,嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆,做到閉鎖完好,設(shè)備運行正常。

8、在回采、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)口安設(shè)全斷面風(fēng)流凈化水幕,以確保進(jìn)入工作面的風(fēng)流中不帶任何煤塵、粉塵,防止煤塵飛揚。

第15篇 泵房變電所電纜槽施工技術(shù)-安全措施

一、概況:變電所電纜槽總長度40.81m,面向管子道右?guī)?泵房電纜溝長15m,為確保安全,編制如下措施。

二、技術(shù)要求

1、變電所電纜槽總長40810mm,毛寬1840mm、凈寬1540mm,毛高750mm、凈高600mm。

2、電纜槽施工水泥墩52個,水泥墩長520mm、寬450mm、高600mm,水泥墩之間凈間距250mm,巷道中線距電纜槽中為1430mm。

3、電纜槽壁厚150mm,鋪底厚度150mm,材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:2。澆筑混凝土使用標(biāo)號p.o32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑15mm。

4、水泥墩澆筑材料體積配比為水泥:黃沙:石子為1:2:3,澆筑混凝土使用標(biāo)號p.o32.5水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑30-40mm。

5、泵房電纜溝凈寬、凈深400_450mm,鋪底和壁厚150mm,澆筑要求同電纜槽。

6、電纜槽澆筑結(jié)束后,鋪10#槽鋼長81.62m。

7、電纜槽臥底打眼機(jī)具為yt—7655型風(fēng)錘,施工爆破用炮眼鉆頭為直徑43 mm一字型鉆頭。

8、臥底每眼裝藥不大于一塊,使用二級煤礦許用粉狀乳化炸藥,選用1-5段毫秒延期雷管,但毫秒電雷管最后一段延期時間不超過130毫秒,電雷管必須有編號。起爆使用mfb-100/200型發(fā)爆器,聯(lián)線方式為串聯(lián)。

9、炮眼深度小于0.6米時,炮眼封泥必須封滿。

三、安全要求

1、使用風(fēng)鎬施工時,風(fēng)鎬與管子連接處用“u”型卡插實。

2放炮警戒距離100m,放炮前應(yīng)將水倉內(nèi)施工人員撤到警戒以外,拉好警戒網(wǎng),掛好警戒牌,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢,三人連鎖”制度,放炮警戒共3處,應(yīng)由班長親自設(shè)置和解除警戒(具體位置見放炮警戒示意圖)。裝藥前,班長安排警戒人員設(shè)好警戒,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;裝藥后,班長再對各個警戒點進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可放炮;放炮前,放炮員要吹哨鳴音。

3、澆注電纜槽要上尺、上線,嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

4、澆灌材料在地面按比例攪拌好后,用膠帶車運到泵房變電所進(jìn)行澆筑,澆筑等級強度為c20, 邊澆筑邊用風(fēng)動振動棒進(jìn)行振動。

5、未提事項仍按《中央變電所泵房及管子道施工措施》、《中央變電所泵房管子道施工組織設(shè)計》要求執(zhí)行。

3、使用耙裝機(jī)出電纜槽矸子時,在機(jī)尾打兩根地錨, 底座前方用φ180mm圓木打上戧柱。耙裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗。耙裝機(jī)運行時繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

泵房安全措施15篇

由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守…
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