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設(shè)備運(yùn)輸安全措施15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60
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設(shè)備運(yùn)輸安全措施

第1篇 大型設(shè)備運(yùn)輸組織措施安全措施

為了保證下組煤55車場(chǎng)至井口運(yùn)輸大型設(shè)備的作業(yè)安全,特制定如下組織措施及安全措施:

一、組織措施:

1、運(yùn)輸隊(duì)成立工作組:

組 長:張_、梁書管

副組長:馮國平、荊 濤

成 員:李三記、曹軍平、王才平、趙海國、呂明明及小隊(duì)班組長。

2、職責(zé)劃分:

① 組 長:全面組織協(xié)調(diào)大型設(shè)備的安全拉運(yùn),包括方案的制定、跟班監(jiān)督檢查等;

② 副組長:協(xié)助組長制定大型設(shè)備的安全運(yùn)輸方案,具體領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查安全運(yùn)輸?shù)娜^程;

③ 成 員:具體組織大型設(shè)備的安全運(yùn)輸。嚴(yán)格執(zhí)行既定的安全運(yùn)輸實(shí)施方案和安全措施,確保正常生產(chǎn)和大型設(shè)備安全運(yùn)輸兩不誤。

3、具體規(guī)定:

① 本次運(yùn)輸是指下組煤55車場(chǎng)至副斜井上部車場(chǎng);

②嚴(yán)格執(zhí)行礦調(diào)度室指定的組織措施;

③ 大型設(shè)備運(yùn)輸期間必須有正職隊(duì)干跟班,堅(jiān)持每班三匯報(bào)制度;

④ 大型設(shè)備運(yùn)輸期間運(yùn)輸區(qū)副隊(duì)長以上隊(duì)干不準(zhǔn)請(qǐng)假,手機(jī)24小時(shí)常開,確保隨叫隨到;

⑤ 加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的安全檢查,保證運(yùn)輸設(shè)備超前準(zhǔn)備、數(shù)量充足;

⑥ 各種違章考核在此期間均加倍處理,加大懲治力度。

二、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備:

1、運(yùn)輸隊(duì)礦修人員對(duì)所有平板車進(jìn)行徹底修理,堅(jiān)決杜絕問題車輛下井。

2、運(yùn)輸區(qū)材料員備足運(yùn)輸期間所需的材料、配件、工具等,滿足運(yùn)輸需要。同時(shí)運(yùn)輸隊(duì)安排專人仔細(xì)檢查工具的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、運(yùn)輸區(qū)安排專人負(fù)責(zé)大型設(shè)備的運(yùn)輸。具體是李三記負(fù)責(zé)副斜井運(yùn)輸,馮國平負(fù)責(zé)443大巷運(yùn)輸。

4、所有參與運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程。

5、運(yùn)輸前,由各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織運(yùn)送人員學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

三、運(yùn)輸安全措施:

1、443大巷運(yùn)輸:

1)運(yùn)送開始、結(jié)束必須及時(shí)向運(yùn)輸調(diào)度匯報(bào)。

2)對(duì)超高設(shè)備的頂部必須鋪設(shè)絕緣皮帶,防止設(shè)備觸及架空線。

3)對(duì)大型設(shè)備的運(yùn)輸必須采用單道運(yùn)輸,運(yùn)輸前井下安全員必須檢查道路情況。

4)列車運(yùn)行必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。運(yùn)行速度不得超過2m/s。

5)列車運(yùn)行嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。

6)處理掉道等事故時(shí)由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮,且必須設(shè)置警戒,設(shè)置明顯的標(biāo)志或安排專人負(fù)責(zé)警戒。

2、副斜井運(yùn)輸:

1)運(yùn)送開始、結(jié)束必須及時(shí)向礦調(diào)度室、運(yùn)輸調(diào)度室匯報(bào)。

2)上下大型設(shè)備必須用大鏈連接,同時(shí)掛上保險(xiǎn)繩。

3)運(yùn)輸隊(duì)井上小隊(duì)必須安排專人護(hù)送設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即與信號(hào)工取得聯(lián)系,查看清楚后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4)處理掉道等事故必須由跟班隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排專人負(fù)責(zé)警戒,專人負(fù)責(zé)信號(hào),防止發(fā)生意外。

2、其它安全措施:

1)運(yùn)輸大型設(shè)備期間,安全科、調(diào)度室、機(jī)電科等部門必須安排專人跟班,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

2)礦調(diào)度室、運(yùn)輸調(diào)度室等部門準(zhǔn)確掌握運(yùn)輸線路設(shè)備占道情況,確保大型設(shè)備運(yùn)輸暢通。

3)接收人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的完好檢查杜絕存有隱患的設(shè)備進(jìn)入大巷,保證安全運(yùn)輸一步到位。

4)井下運(yùn)輸設(shè)備因特殊情況損壞需要修理時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。

5)其他未盡事宜執(zhí)行霍煤集團(tuán)公司及團(tuán)柏礦的相關(guān)規(guī)定。

第2篇 井下變電所設(shè)備運(yùn)輸安裝安全措施

我礦設(shè)備更新改造進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期,井下變電所需要新增大型設(shè)備五臺(tái),為了確保運(yùn)輸安裝安全,使設(shè)備安全順利安裝完成,特制定以下措施:

1、設(shè)備放平板車前,使用的鋼絲繩等安全設(shè)施,都必須安全可靠,固定必須用鋼絲繩固定牢靠,待檢查安全牢固方可入井。

2、絞車工須以信號(hào)為準(zhǔn),嚴(yán)禁其他代替,違者責(zé)任自負(fù)。

3、井下搬運(yùn)專人統(tǒng)一指揮,以免設(shè)備碰傷作業(yè)人員。

4、進(jìn)入井下變電所施工前,停止井下一切供電。

5、施工前,所有施工人員必須熟悉設(shè)備的性能及注意事項(xiàng)。

6、安裝設(shè)備接線,必須專人操作,非機(jī)電人員勿動(dòng)。

7、設(shè)備的運(yùn)輸及安裝必須以安全第一,確保一切工作順利進(jìn)行。

8、設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,不足之處以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。

民興煤礦

二0一四年十一月二十二

第3篇 _井下變電所設(shè)備運(yùn)輸安裝安全措施

我礦設(shè)備更新改造進(jìn)入關(guān)鍵時(shí)期,井下變電所需要新增大型設(shè)備五臺(tái),為了確保運(yùn)輸安裝安全,使設(shè)備安全順利安裝完成,特制定以下措施:

1、設(shè)備放平板車前,使用的鋼絲繩等安全設(shè)施,都必須安全可靠,固定必須用鋼絲繩固定牢靠,待檢查安全牢固方可入井。

2、絞車工須以信號(hào)為準(zhǔn),嚴(yán)禁其他代替,違者責(zé)任自負(fù)。

3、井下搬運(yùn)專人統(tǒng)一指揮,以免設(shè)備碰傷作業(yè)人員。

4、進(jìn)入井下變電所施工前,停止井下一切供電。

5、施工前,所有施工人員必須熟悉設(shè)備的性能及注意事項(xiàng)。

6、安裝設(shè)備接線,必須專人操作,非機(jī)電人員勿動(dòng)。

7、設(shè)備的運(yùn)輸及安裝必須以安全第一,確保一切工作順利進(jìn)行。

8、設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,不足之處以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)。

民興煤礦

二0一四年十一月二十二

第4篇 設(shè)備運(yùn)輸、起吊與組裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)在施工過程中要嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律與分工,每個(gè)班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備運(yùn)輸安全措施

1、運(yùn)輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對(duì)絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號(hào)、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時(shí)拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時(shí),每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時(shí),人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號(hào)。處理脫軌礦車時(shí),首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時(shí)使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動(dòng)起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動(dòng)起重機(jī)起吊裝車。

6、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)了望設(shè)備車運(yùn)行情況,并且在通往設(shè)備車運(yùn)行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運(yùn)輸設(shè)備時(shí),跟車護(hù)運(yùn)人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號(hào),并進(jìn)行處理。

10、絞車運(yùn)行時(shí),提拉重車時(shí)過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點(diǎn)設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時(shí),人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。

4、起吊時(shí),先在組裝位置打?qū)iT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放3個(gè)錨固劑,嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動(dòng)起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動(dòng)起重機(jī)放下重物時(shí)必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺(tái)10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對(duì)當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對(duì)所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點(diǎn),把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí),要按中心線施工。

6、傳動(dòng)滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時(shí),回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。

注意事項(xiàng)

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí),嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號(hào)進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時(shí),不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成,隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、起吊錨索與手動(dòng)起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí),必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時(shí),必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號(hào),且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方??繒r(shí),施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運(yùn)時(shí),必須口號(hào)一致。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時(shí)與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運(yùn)。

15、設(shè)備吊起時(shí),待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第5篇 鑫運(yùn)綜采設(shè)備運(yùn)輸安全措施

因9101工作面變長,原安裝的刮板輸送機(jī)相對(duì)變短,造成采煤機(jī)存在割不通兩邊的現(xiàn)象。計(jì)劃將地面一組zyg4800/18/35型過渡支架、配套溜槽,從地面運(yùn)輸?shù)骄?101回風(fēng)順槽內(nèi)。為保證運(yùn)輸作業(yè)安全,制定安全技術(shù)措施如下。

一、設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)與職責(zé)

1、設(shè)備運(yùn)輸任務(wù):由運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)修組負(fù)責(zé)從地面將一組zyg4800/18/35型過渡支架、一節(jié)配套溜槽、一部25噸慢速絞車,分別裝車從地面運(yùn)輸?shù)骄?101回風(fēng)順槽距機(jī)尾20米處內(nèi)。到位后當(dāng)面交接于綜采隊(duì),由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)支架、溜槽、慢速絞車的卸車工作,以及加溜槽、安裝慢速絞車、增架工作。

2、運(yùn)輸隊(duì)職責(zé):

(1)負(fù)責(zé)與機(jī)修組檢查航吊,準(zhǔn)備平板車、慢速絞車,并對(duì)其進(jìn)行安全確認(rèn),完好狀態(tài)認(rèn)證;

(2)負(fù)責(zé)支架、溜槽、慢速絞車在裝車、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)問題的處理;

(3)負(fù)責(zé)綜采本次運(yùn)輸人員的組織、安排、指揮、安全管理。

二、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

1、運(yùn)輸隊(duì)長負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查沿途的軌道及絞車安裝質(zhì)量,要求:軌道平、直、穩(wěn),構(gòu)件齊全,絞車采用混凝土底座或地錨固定,使用的鋼絲繩,鋼絲繩鉤頭繩卡子,繩皮齊全可靠,絞車全部安裝雙向聲光信號(hào),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、沿途巷道凈高不得低于2.2m,否則必須起底、落道。

3、沿途影響支架及設(shè)備運(yùn)輸?shù)牟牧?全部清理至距軌道0.6m以外,且高度不超過1.0m,雜物全部清理運(yùn)走。

4、將沿途影響大平板車運(yùn)輸?shù)目念^式擋車器全部折除,并在各變坡點(diǎn)放置24kg/m道軌焊制三角擋車器或雙軌道阻車器一個(gè),作為臨時(shí)擋車器,保證擋車器處于常閉狀態(tài)只有過車時(shí)方可摘取。

5、注意:每次運(yùn)輸,平板車上必須備有臨時(shí)擋車器、液壓頂溜器,隨車攜帶便于應(yīng)急。

三、裝卸車與運(yùn)輸

1、支架從地面入井前,必須裝在完好的平板車上。入井時(shí),支架尾梁在前,前梁在后,并用卡具按規(guī)定固定牢穩(wěn)。

2、運(yùn)輸路線與程序

運(yùn)輸路線:地面機(jī)修房航吊裝入平板車'通過地面11.4調(diào)度絞車運(yùn)到副斜井口'通過主絞車下放到副斜井井底'軌道南北段用無極繩運(yùn)輸'軌道東西段斜坡先用安裝的25t慢速絞車下放到坡底,再用無極繩絞車運(yùn)到9101回風(fēng)順槽口'用9101回風(fēng)順槽安裝的各部絞車提運(yùn)'機(jī)尾處停車上好阻車器。

運(yùn)輸程序:先運(yùn)輸25t慢速絞車'再運(yùn)輸一節(jié)溜槽'最后運(yùn)輸一組支架。

3、支架入井運(yùn)輸時(shí),由運(yùn)輸隊(duì)配專職絞車司機(jī)。司機(jī)必須是有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)嫻熟的人員操作,并持證上崗。

四、運(yùn)輸安全措施

(一)運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

1、車輛檢查:設(shè)備運(yùn)輸前必須檢查運(yùn)輸車輛的完好情況,若車輛有問題必須進(jìn)行修理或更換。嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

2、檢查巷道情況:支護(hù)棚架、順槽的抽放管路是否影響,軌道是否被壓壞、擠寬,變坡點(diǎn)是否上好卡軌器,雙軌平面是否平整,巷道前方兩側(cè)的障礙物是否進(jìn)行清理等,所查問題進(jìn)行排除完善后方可進(jìn)行運(yùn)輸。

3、檢查綁車情況:檢查設(shè)備或配件綁車是否牢固可靠,檢查平板車運(yùn)輸方向是否合理,平板車上攜帶固定支架螺絲是否齊全。

4、物件檢查:檢查物件是否超高、超寬(高度不超2.2米,寬度不超過1.6米)且車輛承載是否平衡,易損物件是否有防護(hù)措施。如有問題必須及時(shí)處理。

5、檢查各部絞車:絞車固定情況,按鈕、信號(hào)、離合器及剎車是否靈敏可靠,鋼絲繩有無斷股,連接繩頭、繩卡、繩皮是否齊全,如有問題立即處理。

6、檢查連接件:連接件(連環(huán)與貫銷)是否完好,聯(lián)車銷必須是專用銷。

7、地面裝車時(shí),必須由專用起吊車將支架安放于平板車上,對(duì)準(zhǔn)平板車固定孔,用專用螺絲擰緊,經(jīng)詳細(xì)、反復(fù)檢查,安全確認(rèn)后,方可準(zhǔn)備掛繩啟運(yùn)。

(二)運(yùn)輸時(shí)的注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸綜采設(shè)備時(shí),每次只允許一輛平板車。

2、車輛在提升或下放時(shí),無論是經(jīng)上坡或下坡,車的兩側(cè)及下坡方向嚴(yán)禁有人。

3、運(yùn)輸中途需要停車時(shí),水平巷道必須在車輛前后上好雙軌阻車器,傾斜巷道必須將絞車閘把剎緊,然后,在車輛下方上好雙軌阻車器。

4、各絞車司機(jī)必須注意力集中,一旦發(fā)生異常情況,必須要立即剎車,停車處理。嚴(yán)禁離崗作業(yè)。

5、跟車工必須清楚各個(gè)信號(hào)、道岔的位置。必須注意:在上坡時(shí)應(yīng)跟在車輛的前方,下坡時(shí)要跟在車輛的后方,一旦發(fā)生運(yùn)輸異常要立即打點(diǎn)停車,進(jìn)行處理。

6、每段運(yùn)輸完畢后,要將絞車收繩并停電,并將車輛支好。

(三)車輛掉道處理措施

1、重車一旦掉道,必須立即將絞車停車。兩輪掉道時(shí),先將未掉兩輪用雙軌阻車器支好,再用長杠桿將掉道方抬起上道。如四輪全掉,則用長杠桿一端一端上。先上好一端后支好車再上另一端。如用杠桿無法上道,則必須用5噸以上手拉葫蘆起吊或頂溜器上道。在上道時(shí),車輛兩側(cè)嚴(yán)禁站人。如處理支架掉道時(shí),要在支架兩側(cè)打設(shè)防倒柱。

2、組織管理措施:地面及井下主要地段必須各設(shè)一名小組長。組長職責(zé):進(jìn)行詳細(xì)檢查設(shè)備裝車情況、車輛運(yùn)輸情況、巷道行人情況、主要路口與變坡點(diǎn)警戒設(shè)置情況,并指揮作業(yè)。一旦遇特殊情況不能及時(shí)解決時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3、安全注意事項(xiàng):

(1)嚴(yán)禁車前、車后與左右兩側(cè)隨意站人,謹(jǐn)防翻車傷人。

(2)嚴(yán)禁人員站在車輛中部兩側(cè)推運(yùn)車,防止發(fā)生出軌、跳道、擠壓等事故。

(3)嚴(yán)禁爬車、踩車。支架內(nèi)的空間嚴(yán)禁放其它物件。

(4)在提升時(shí),嚴(yán)禁人員站在有余繩接頭處,防止被套住或造成其他意外傷害。

(5)捆綁必須使用完好的鋼絲繩繩,直徑不小于12.5mm,并在前后左右捆綁牢固。

(6)嚴(yán)禁使用腐銹、磨損的鋼絲繩進(jìn)行捆綁。

(7)必須有專人負(fù)責(zé)裝卸、捆綁;捆綁時(shí)用絞桿絞緊。松開絞桿時(shí),必須要握牢抓緊慢慢往開松,防止失控返回打著。

(8)各運(yùn)輸組長全面檢查,確認(rèn)車輛穩(wěn)定牢靠后,方可操作運(yùn)行。下馬背時(shí),嚴(yán)禁急剎車,防止斷繩跑車。

(9)經(jīng)過道岔時(shí),要緩慢行駛,防止車輛掉道。

4、運(yùn)輸時(shí),各變坡點(diǎn)、各巷道交叉口應(yīng)設(shè)置專人警戒。嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行時(shí)隨意人員行走。并使用好語言聲光信號(hào)。

5、各部絞車的電鈴信號(hào)必須靈敏可靠,嚴(yán)格按照“一聲?!?“二聲行”,“三聲是倒車”,“長鈴是急停”。

6、運(yùn)輸支架時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鑫運(yùn)運(yùn)輸管理制度》規(guī)定。確保“行車不行人,行人不行車”。井上下把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)禁隨意放人行走 。

五、作業(yè)過程中,如遇特殊情況必須及時(shí)匯報(bào),經(jīng)相關(guān)人員勘察、分析、制定相應(yīng)措施、貫徹學(xué)習(xí)后,方可進(jìn)行繼續(xù)作業(yè)。

第6篇 設(shè)備運(yùn)輸起吊組裝拆除安全措施

設(shè)備運(yùn)輸、起吊、組裝、拆除安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)在作業(yè)過程中要嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律與分工,每個(gè)班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,以確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備(綜掘機(jī)、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機(jī)等件)運(yùn)輸安全措施

1、運(yùn)輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對(duì)絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號(hào)、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時(shí)拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時(shí),每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時(shí),人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號(hào)。處理脫軌礦車時(shí),首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時(shí)使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其他人員用手動(dòng)起重機(jī)將部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索或錨桿,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動(dòng)起重機(jī)起吊裝車。

6、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)了望設(shè)備車運(yùn)行情況,并且在通往設(shè)備車運(yùn)行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運(yùn)輸設(shè)備時(shí),跟車護(hù)運(yùn)人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號(hào),并進(jìn)行處理。

10、絞車運(yùn)行時(shí),提拉重車時(shí)過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點(diǎn)設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時(shí),人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備(綜掘機(jī)、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機(jī)等件)起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。

4、起吊時(shí),先在組裝位置打?qū)iT起吊用錨索(直徑17.8mm、長5m)或錨桿(長度為2.1 m),用錨索支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放3個(gè)錨固劑(用錨桿支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放2個(gè)錨固劑),嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索或錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索或錨桿的情況 ,如錨索或錨桿有滑出等現(xiàn)象,立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動(dòng)起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動(dòng)起重機(jī)放下重物時(shí)必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺(tái)10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、拆除綜掘機(jī)安全措施

1、拆卸工作由專人負(fù)責(zé),按順序拆卸。綜掘機(jī)在井下的分解順序?yàn)?各蓋板類、第二運(yùn)輸機(jī)、截割機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)、側(cè)鏟板、鏟板本體、油箱、操作臺(tái)、液壓系統(tǒng)部、電氣開關(guān)箱、第二運(yùn)輸機(jī)回轉(zhuǎn)部、后支承器部、覆帶部、本體部。各部分的螺絲、墊圈、銷子要分別包裝妥善保管。嚴(yán)禁丟失或損壞。

2、施工前,必須切斷設(shè)備的所有電源,確認(rèn)后方可進(jìn)行拆卸工作。

3、拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔用棉紗添好。柱塞等精密件要加包裝,防止在運(yùn)輸中碰壞。

4、拆卸下的易損件、常用件要進(jìn)行記錄,以便在修配時(shí)加工復(fù)制。重要結(jié)合面拆卸時(shí)要刻標(biāo)記,為從新組裝提供方便。

五、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對(duì)當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對(duì)所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點(diǎn),把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí),要按中心線施工。

6、傳動(dòng)滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時(shí),回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。

六、皮帶拆除安全措施

1、施工之前由停送電負(fù)責(zé)人將皮帶開關(guān)停電,并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。

2、皮帶卡子轉(zhuǎn)到皮帶頭時(shí)停車,松開拉緊跑車后,方可斷帶。

3、拆除皮帶大架時(shí)要先將上層架子拆除。將底上托輥拆除后,再將中梁桿取下,最后取掉架子的固定螺絲,將架子取下。拆除上層架子后,方可拆除下層皮帶大架的各部位連接螺絲,再拆除大架內(nèi)的漲緊絞車的軌道。

4、將皮帶機(jī)尾護(hù)罩取掉,將機(jī)尾架的聯(lián)結(jié)螺絲和聯(lián)結(jié)銷拆除,將機(jī)尾架拆出。

5、將機(jī)尾的緩沖架拆除,再將皮帶機(jī)尾架的各部位聯(lián)結(jié)螺絲和銷拆掉,把大架逐個(gè)抬運(yùn)到指定地點(diǎn)。

6、拆除上層架子時(shí),作業(yè)人員要選擇好站立位置,用力均勻,配合到位。大架下方不得有人員站立或通行。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要派專人進(jìn)行警戒。

7、拆大架時(shí)要注意派專人扶好大架,防止大架傾倒

注意事項(xiàng)

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí),嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號(hào)進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時(shí),不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成,隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、起吊錨索或錨桿與手動(dòng)起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí),必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時(shí),必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號(hào),且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方??繒r(shí),施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運(yùn)時(shí),必須口號(hào)一致。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時(shí)與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運(yùn)。

15、設(shè)備吊起時(shí),待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

七、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第7篇 設(shè)備運(yùn)輸起吊組裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)在施工過程中要嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律與分工,每個(gè)班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備運(yùn)輸安全措施

1、運(yùn)輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對(duì)絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號(hào)、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時(shí)拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時(shí),每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時(shí),人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號(hào)。處理脫軌礦車時(shí),首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時(shí)使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動(dòng)起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動(dòng)起重機(jī)起吊裝車。

6、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)了望設(shè)備車運(yùn)行情況,并且在通往設(shè)備車運(yùn)行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運(yùn)輸設(shè)備時(shí),跟車護(hù)運(yùn)人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號(hào),并進(jìn)行處理。

10、絞車運(yùn)行時(shí),提拉重車時(shí)過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點(diǎn)設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時(shí),人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。

4、起吊時(shí),先在組裝位置打?qū)iT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放3個(gè)錨固劑,嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動(dòng)起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動(dòng)起重機(jī)放下重物時(shí)必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺(tái)10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對(duì)當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對(duì)所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點(diǎn),把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí),要按中心線施工。

6、傳動(dòng)滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時(shí),回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。

注意事項(xiàng)

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí),嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號(hào)進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時(shí),不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成,隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、起吊錨索與手動(dòng)起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí),必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時(shí),必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號(hào),且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方停靠時(shí),施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運(yùn)時(shí),必須口號(hào)一致。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時(shí)與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運(yùn)。

15、設(shè)備吊起時(shí),待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第8篇 設(shè)備運(yùn)輸安全措施

1、工作面和運(yùn)輸系統(tǒng)絞車固定方式,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行加固。

2、聲光信號(hào)必須齊全,靈敏可靠;絞車司機(jī)嚴(yán)格按照信號(hào)指令開車:一聲長鈴為停、二聲鈴為拉車、三聲鈴為松車,信號(hào)不清晰不得開車。

3、斜巷運(yùn)輸時(shí),信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查車輛的連接是否合格,保險(xiǎn)繩是否按規(guī)定使用,連接不合格不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。

4、絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須持證上崗操作。

5、絞車必須做到掛牌使用,牌板上注明絞車型號(hào),用途,使用地點(diǎn),繩徑、斜巷坡度、斜巷長度等。

6、絞車綱絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩,鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍,保險(xiǎn)繩的固定方式,安裝在鋼絲繩插接段。

7、絞車安裝必須按照設(shè)定位置安裝,各種安全設(shè)施要齊全,安裝好后經(jīng)礦驗(yàn)收發(fā)放準(zhǔn)運(yùn)證后方可使用。

8、絞車運(yùn)行前,絞車司機(jī)必須全面對(duì)鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、操作手把、絞車的固定情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、運(yùn)輸設(shè)備前,信號(hào)把鉤工必須對(duì)設(shè)備車輛封車情況詳細(xì)檢查,如有不合格的車輛,不得運(yùn)輸,待問題處理好后方可發(fā)出運(yùn)輸信號(hào)。

10、運(yùn)輸過程中,必須由專人觀察設(shè)備車輛的運(yùn)行情況,如有異常,信號(hào)工立即打信號(hào)停車,待問題處理好后,方可繼續(xù)運(yùn)輸。

11、軌道運(yùn)輸,跟車人員嚴(yán)禁乘坐梭車或扒、蹬、跳鉤頭。

12、摘掛鉤頭時(shí),車輛必須停穩(wěn)安裝好雙阻車器后,方可進(jìn)行摘掛鉤頭。

13、斜巷運(yùn)輸時(shí),斜巷上下口要設(shè)置警戒,斜巷運(yùn)輸實(shí)行“封閉”式運(yùn)輸。

14、絞車運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

15、絞車變換快、慢速擋位時(shí),必須在絞車完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下操作。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點(diǎn)動(dòng)絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷進(jìn)入閉鎖孔。

16、副立井升、降重物前,由信號(hào)工通知絞車司機(jī)做好提升前的準(zhǔn)備工作,絞車司機(jī)開車時(shí)必須精力集中,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題立即停車。

17、每班工作前或每次提升重物過程中,絞車司機(jī)必須設(shè)備情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報(bào)。

18、每班接班時(shí),上、下班絞車司機(jī)交接清楚,問題不清不準(zhǔn)交班。

19、運(yùn)輸時(shí),車輛之間的連接必須使用專用的聯(lián)接板、三連環(huán)和插銷,運(yùn)輸必須掛好保險(xiǎn)繩,運(yùn)輸支架連接必須使用“u”型環(huán)連接,各類插銷必須上保險(xiǎn)。

第9篇 設(shè)備運(yùn)輸、起吊與安裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)在施工過程中要嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律與分工,每個(gè)班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備運(yùn)輸安全措施

1、運(yùn)輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對(duì)絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號(hào)、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時(shí)拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時(shí),每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時(shí),人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號(hào)。處理脫軌礦車時(shí),首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時(shí)使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動(dòng)起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動(dòng)起重機(jī)起吊裝車。

6、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)了望設(shè)備車運(yùn)行情況,并且在通往設(shè)備車運(yùn)行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運(yùn)輸設(shè)備時(shí),跟車護(hù)運(yùn)人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號(hào),并進(jìn)行處理。

10、絞車運(yùn)行時(shí),提拉重車時(shí)過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點(diǎn)設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時(shí),人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。

4、起吊時(shí),先在組裝位置打?qū)iT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放3個(gè)錨固劑,嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動(dòng)起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動(dòng)起重機(jī)放下重物時(shí)必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺(tái)10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對(duì)當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對(duì)所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點(diǎn),把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí),要按中心線施工。

6、傳動(dòng)滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時(shí),回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。

注意事項(xiàng)

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí),嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號(hào)進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時(shí),不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成,隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、起吊錨索與手動(dòng)起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí),必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時(shí),必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號(hào),且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方??繒r(shí),施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運(yùn)時(shí),必須口號(hào)一致。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時(shí)與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運(yùn)。

15、設(shè)備吊起時(shí),待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第10篇 綜采設(shè)備運(yùn)輸安裝安全措施

一、運(yùn)輸概況

北翼2104工作面回采巷道已經(jīng)掘進(jìn)完畢,要準(zhǔn)備采煤工作面,懸移液壓支架要從地面運(yùn)輸?shù)奖币?104工作面切眼,根據(jù)我井生產(chǎn)運(yùn)輸條件及規(guī)程要求,特制訂懸移液壓支架運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

運(yùn)輸?shù)拇笮驮O(shè)備主要包括刮板輸送機(jī)、液壓支架、采煤機(jī)。相關(guān)設(shè)備情況如下表:

序號(hào)

設(shè)備名稱

設(shè)備型號(hào)

單位

數(shù)量

設(shè)備參數(shù)

備注

1

液壓支架

zz4800/18/38

113

16t

2

刮板運(yùn)輸機(jī)

sgz764/630

1

3

轉(zhuǎn)載機(jī)

szz-764/160

1

4

采煤機(jī)

mgty300/700-1.0d

1

二、運(yùn)輸組織:準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)地面液壓支架的裝車;運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)地面至一采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)備運(yùn)輸任務(wù);準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)北翼2104回風(fēng)巷的轉(zhuǎn)運(yùn)及卸車;機(jī)電科負(fù)責(zé)運(yùn)輸期間正常安全供電;安全科負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸途中的行車安全;調(diào)度室負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸期間隊(duì)組及科室的協(xié)調(diào)工作。

三、運(yùn)輸方案及步驟

1、設(shè)備運(yùn)輸路線:井口→井底車場(chǎng)→北翼總回風(fēng)巷→一采區(qū)回風(fēng)巷→2104回風(fēng)巷一2104工作面切眼

2、設(shè)備運(yùn)輸原則:保證運(yùn)輸安全的前提下,設(shè)備完好。

四、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、設(shè)備運(yùn)輸前,絞車必須安裝到位,一坡三擋、聲光等信號(hào)裝置、各類保護(hù)齊全完好。

2、設(shè)備運(yùn)輸前,絞車的牽引鋼絲繩、鉤頭、軌道、巷道條件等進(jìn)行一次全面細(xì)致的維修、檢查,排除一切不安全隱患。

3、每班的絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須對(duì)絞車鋼絲繩、鉤頭、一坡三擋、聲光信號(hào)、及所經(jīng)過路線等安全設(shè)施進(jìn)行一次檢查,無問題后方準(zhǔn)提放。

4、整個(gè)運(yùn)輸過程中,相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)要跟班作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)指揮,運(yùn)輸架子期間絞車司機(jī)操作時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。所有絞車司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗。

5、支架運(yùn)輸前,信號(hào)工必須嚴(yán)格檢查支架高度及寬度是否符合運(yùn)輸要求,卡具和連接裝置綁扎是否合格。固定卡具的螺栓直徑不得小于m20mm,設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固。檢查平板車是否完好,對(duì)不符合要求的禁止運(yùn)行。

6、供電單位對(duì)供電線路進(jìn)行一次全面檢查,保證線路可靠供電,防止提升架子時(shí)斷電造成斷繩事故。

7、運(yùn)輸支架時(shí),絞車司機(jī)、車場(chǎng)信號(hào)把鉤工,必須事先取得聯(lián)系,信號(hào)不清嚴(yán)禁開車。車司機(jī)必須安排培訓(xùn)合格、有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,并持證上崗。操作過程要精力集中,辯清信號(hào),做到準(zhǔn)確無誤。行車司機(jī)在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢(shì)、無人指揮的情況下,嚴(yán)禁開車。

8、運(yùn)輸設(shè)備和液壓支架時(shí),必須使用正規(guī)銷子,保險(xiǎn)繩必須符合要求(與主繩繩徑一致),并與平板車?yán)喂踢B接。

9、提升、下放液壓支架時(shí),速度要慢。快到平臺(tái)或底彎處要將絞車的速度放到最低,以防發(fā)生意外事故。

10、提升或下放支架時(shí), 巷道底部的信號(hào)工必須躲進(jìn)躲避峒內(nèi)操作。并由各地點(diǎn)信號(hào)工負(fù)責(zé)清理巷道內(nèi)或底部附近人員,確保無人停留或作業(yè)。絞車的底部的擋車裝置若無特殊情況要處于常閉狀態(tài)。

11、下放架子期間,所有司機(jī)、信號(hào)工不得隨意更換崗位和離崗,特殊情況必須與跟班礦長請(qǐng)假。

12、各絞車司機(jī)操作時(shí),注意力必須集中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳動(dòng)必須停車檢查,無問題后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制中的規(guī)定。

14、信號(hào)工操作時(shí),按下列規(guī)定進(jìn)行:

a、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。摘掛鉤時(shí),先摘保險(xiǎn)繩,后摘鉤頭;掛鉤時(shí),先掛鉤頭,后掛保險(xiǎn)繩。

b、摘掛鉤操作時(shí)站立的位置:嚴(yán)禁站在道心內(nèi),,必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤。單道操作時(shí),一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間;如果雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí),則應(yīng)站在人行道一側(cè)。

c、摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開、掛不上的情況,嚴(yán)禁蹬繩操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒,造成事故。

d、每次掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍,確保完好正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運(yùn)行方向有無障礙和隱患,確認(rèn)安全后打開車場(chǎng)(或井口)擋車器(或擋車欄),進(jìn)入躲避硐、信號(hào)硐室等安全地帶,方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。

e、 車輛運(yùn)行時(shí),要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿?及時(shí)與信號(hào)工頗為發(fā)送緊急停車信號(hào),立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,確定異?;蚴鹿市再|(zhì),拿出處理意見,進(jìn)行處理。

15、備好專用工具,以備處理平板車掉道。處理掉道時(shí),不能站在軌道中間,應(yīng)站在軌道兩側(cè)。處理斜巷掉道時(shí),嚴(yán)禁站在車輛下方。處理掉道時(shí),必須采取可靠支護(hù)措施,并派專人觀察支架情況,發(fā)現(xiàn)支架傾倒或其他情況時(shí)及時(shí)通知人員躲避。

16、所有絞車有各使用單位進(jìn)行日檢,并做好檢修記錄。鋼絲繩必須有專人進(jìn)行檢查,并認(rèn)真做好檢查記錄,若出現(xiàn)安全隱患必須停止運(yùn)輸。

17、液壓支架搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a、液壓件及液壓管路在搬運(yùn)前應(yīng)用塑料蓋好注液口、包扎好主液接頭及過液口,以免進(jìn)入贓物、雜物。

b、液壓件在搬運(yùn)中嚴(yán)禁摔碰、尤其是活柱體、活塞桿、注液接頭等關(guān)鍵及各類閥體結(jié)合面,以防損壞密封件和鍍層。

17、其他未盡事宜按領(lǐng)導(dǎo)審批意見和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、液壓支架在地面轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的安全措施

(1) 起吊設(shè)備時(shí),必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲變形的禁止使用。起吊鋼絲繩的破斷力要求大于設(shè)備重量的5倍。

(2) 在設(shè)備裝、卸點(diǎn),必須派專人監(jiān)護(hù)安全工作,禁止鉤頭下方和起吊點(diǎn)下停留人員。

(3) 裝、卸設(shè)備所用的工具要進(jìn)行認(rèn)真的檢查,無問題后再使用,起吊設(shè)備時(shí)必須有專人指揮,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止起吊,處理后再開始起吊。

(4) 裝車后,應(yīng)注意光潔面、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護(hù),必要時(shí)加防護(hù)罩。

(5) 設(shè)備裝車后一定要捆綁牢固,超長件要用剛性連接桿連接平板車。

(6) 運(yùn)輸中各交叉點(diǎn),下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過。

機(jī)電科

二〇一一年九月九日

第11篇 綜采設(shè)備運(yùn)輸安全措施

為保證證綜設(shè)備運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全措施,各單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

-一、斜巷提升一步規(guī)定;

1、信號(hào)規(guī)定;一停、二上、三下、四慢上、五慢下

1、串車規(guī)定,提升支架車時(shí),每次只允許提升一個(gè)支架車。嚴(yán)禁超保險(xiǎn)繩長度掛車。

3連接方式規(guī)定,提升或下放平板車時(shí),必須按規(guī)定使用平板車專用銷子。專用銷子必須使用專用閉鎖,否則不準(zhǔn)連車。

4各崗位方式特殊工種人員,絞車工、信號(hào)工、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉并熟練掌握有關(guān)規(guī)定,持證上崗,嚴(yán)格按本工種的操作,遵守本崗位安全任制

5每次提升到車場(chǎng)后,必須先關(guān)閉阻車器,擋車器、落下?lián)踯嚴(yán)K圈,然后按規(guī)定時(shí)摘除車輛。每次下車前,必須按規(guī)定檢查后,確認(rèn)無誤,才能打開阻車器、擋車器、升起擋車?yán)K圈,按規(guī)定下放車輛。

6各斜巷的運(yùn)輸設(shè)備及安全設(shè)施,使用單位必須每天全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,對(duì)中部跑車防護(hù)裝置每三天必須試驗(yàn)一次,并做好記錄。

二、斜巷提升信號(hào)把鉤工注意事項(xiàng)

1、信號(hào)熟悉所在工作井巷的基本情況,本崗位信號(hào)裝置通訊設(shè)備、防跑車裝置和跑車保護(hù)裝置等安全設(shè)施的性能與使用方式。

2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查信號(hào)裝置,車輛及連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭等的完好狀況、檢查安全裝置是否齊全可靠,特別要查看老鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否打結(jié)、硬彎、磨損、銹蝕、變形和斷絲情況,如果不符合要求時(shí),及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后,方可正式提升。

3、提升前必須詳細(xì)檢查信號(hào)裝置、通訊、防跑車和跑車防護(hù)裝置、行車紅燈是否完好、齊全、靈敏可靠。

4、提運(yùn)前由責(zé)任單位負(fù)責(zé),詳細(xì)檢查軌道是否符合行車要求,地滾是否{地滾最高處不得超過道面40㎜},超過必須經(jīng)過處理合格方可作業(yè)。

5、開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超規(guī)定,連接不良或裝載支架設(shè)備超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。

6、斜巷提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)、行人不行車”的規(guī)定,各點(diǎn)信號(hào)工負(fù)責(zé)對(duì)過往行人進(jìn)行清點(diǎn)和監(jiān)管,確保此規(guī)定的執(zhí)行。

7、開車時(shí),各車場(chǎng)口信號(hào)工必須躲在可靠的避身位置﹙或躲避硐內(nèi)﹚,同時(shí)確保退路暢通,否則禁止提升運(yùn)輸。

2、摘掛鉤安全操作注意事項(xiàng)

1、必須等車停穩(wěn)后,擋車器、阻車器復(fù)位方可進(jìn)行摘掛鉤,嚴(yán)禁車輛在未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行摘掛鉤

2操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求;

〈1〉、。嚴(yán)禁站在道心內(nèi),頭和身體嚴(yán)禁伸入倆車之間操作,以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。

〈2〉、必須站立軌道外側(cè),距外側(cè)軌道200㎜左右進(jìn)行摘掛鉤。

〈3〉、在單道操作時(shí),一般應(yīng)站在信號(hào)位置一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。

〈4〉、在雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,如果甩車道雙峰道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求,就站在人行橫道一側(cè)進(jìn)行操作。

〈5〉、摘掛完畢需要越過串車時(shí),必須從車輛運(yùn)行上方越過,嚴(yán)禁從倆車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過。

3、如果遇到摘不開、掛不上時(shí),嚴(yán)禁瞪車操作,必須采用專用工具操作,以防車輛移動(dòng)身體傾斜摔倒,造成事故。

〈4〉、每次掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位,鋼絲繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一篇,看是否完

好正確、牢固可靠,然后瞭望車輛運(yùn)行前方用無障礙和隱患,確認(rèn)安全后,打開檔車器進(jìn)入躲避碉、信號(hào)室或安全地帶,方準(zhǔn)發(fā)出開車信號(hào)。

3、信號(hào)發(fā)送注意事項(xiàng);

1〉、信號(hào)系統(tǒng)所用信號(hào)裝置必須是聲、光齊全,聲、光任何一事不正常時(shí),均必須停止使用,檢修正常后方可作業(yè)。

2〉、收信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)送開車信號(hào),同時(shí)可以用電話或回信號(hào)等方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。只有在看清,聽清信號(hào)后,才能夠轉(zhuǎn)發(fā)出信號(hào)。

3〉、信號(hào)發(fā)出后,出現(xiàn)車輛運(yùn)行時(shí),信號(hào)把鉤工要嚴(yán)密注視車輛,鋼絲繩的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),查明原因處理好后,再重發(fā)提升信號(hào)。

4〉、信號(hào)發(fā)出后,出現(xiàn)車輛運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定不一致時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因后,再重新發(fā)出信號(hào)。

5〉信號(hào)發(fā)出后,不得隨意廢除本信號(hào),除非遇到特殊情況,非廢除信號(hào)不可時(shí),可廢除非本次信號(hào)。

6〉、信號(hào)發(fā)出后,信號(hào)工不得離開組合信號(hào),認(rèn)真觀察提升車輛或鋼絲繩運(yùn)行情況,如有異常情況,可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

7〉、信號(hào)工在把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí),必須確認(rèn)安全可靠后,方可發(fā)出信號(hào)。

8〉、信號(hào)工、把鉤工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三準(zhǔn)三不發(fā)”。{看準(zhǔn)、聽準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號(hào);來南京裝置不可靠或連接方式不正確不發(fā),改變信號(hào)時(shí)使用方式未聯(lián)系好不發(fā)信號(hào),信號(hào)未看清、未聽清不發(fā)信號(hào)}。

三、運(yùn)輸下山運(yùn)輸綜采支架等大件車輛的注意事項(xiàng);

運(yùn)輸下山在運(yùn)輸綜采支架時(shí),為保證安全問題,注意以下幾點(diǎn);

1、要求機(jī)電隊(duì)綜采支架指派專人對(duì)副斜井下山絞車輛鋼絲繩和保險(xiǎn)繩每天班詳細(xì)檢查一篇,做好記錄,并將鋼絲繩檢查情況書面報(bào)機(jī)電科,不合格不得進(jìn)行提升。

2、機(jī)電隊(duì)每天要安排專人對(duì)k1下山機(jī)械、電氣設(shè)備各部詳細(xì)檢查一篇,若有問題不得提升,做好記錄備查,絞車司機(jī)開車期間一旦要精神集中,慢速開車,最高速度不超過1.5米∕秒,并避免主鋼絲繩受猛烈沖擊。

3、車場(chǎng)信掛工車時(shí),主繩和保險(xiǎn)繩必須按要求掛好,并逐一認(rèn)真檢查平板車的專用銷子,專用銷的閉鎖和鏈環(huán),確保完好和正確使用。如有問題,嚴(yán)禁使用。

4、各車場(chǎng)口門式擋車裝置確保完好可靠,能有效的擋住各類車輛,否則禁止提升。支架到擋車器過支架,過架后必須及時(shí)恢復(fù)。

五、其他特殊作業(yè)要求;

1、本措施只適用綜采支架的運(yùn)輸作業(yè),其他如對(duì)超長、超寬、超高車輛以及平車、大件車﹙超重﹚的運(yùn)輸。運(yùn)輸單位要重新制定專項(xiàng)安全措施。

2、運(yùn)輸下山信號(hào)運(yùn)輸隊(duì)要制定專項(xiàng)安全措施。

3、斜巷內(nèi)臨時(shí)停車,或車輛掉道有人作業(yè)時(shí),必須采取防滑等安全措施。

4在車場(chǎng)停車后面,要使擋車器,租車器、保險(xiǎn)繩圈等處于關(guān)閉狀態(tài),確保完好正常使用。

5、斜巷提升

必須使用合格的插銷連環(huán)。

六、發(fā)生事故處理注意事故

1、,井口或車場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),使提升機(jī)制動(dòng),提升機(jī)司機(jī)不得脫離崗位,未得到通知嚴(yán)禁動(dòng)車。

2、上平臺(tái)信號(hào)把鉤工作立即設(shè)置警戒人員,嚴(yán)格嚴(yán)禁他人進(jìn)入應(yīng)傾斜巷道內(nèi)。

3、處理車輛掉道或翻車事故時(shí),要制定專項(xiàng)措施,不準(zhǔn)用提升機(jī)強(qiáng)拉上道。處理事故人員嚴(yán)禁站在車輛下方操作,避免車輛滑落動(dòng)傷人。

4、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí),應(yīng)立即報(bào)告隊(duì)值班室和礦調(diào)度室,說明事故情況,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

5、處理事故前,應(yīng)仔細(xì)剛吃完工作段巷道及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后,方可開始作業(yè)。

6、斜巷內(nèi)處理事故時(shí),由隊(duì)干統(tǒng)一指揮,并制定安全處理措施,處理事故人員嚴(yán)禁站在車輛會(huì)危險(xiǎn)物的下方操作。牽引鋼絲繩如果啦的過緊,處理事故前先掩好車,采取防滑措施,松馳鋼絲繩,避免車輛彈傷人員。

7、事故處理后,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,檢查維修軌道、巷道、跑車防護(hù)裝置和信號(hào)裝置等,空車試運(yùn)行一次確認(rèn)無問題,方可正常提升。

七、本次工作要求;

﹙1﹚、運(yùn)輸路線;副斜井。。。。副斜井與k1聯(lián)絡(luò)車場(chǎng)。。。。k1軌道下山。。。。1101回風(fēng)巷。。。。1101工作面。。。。1101運(yùn)輸巷。

﹙2﹚、裝車后應(yīng)保證車輛平衡,用專用卡子固定牢固,防止重心偏移和滑動(dòng)。

3﹙、機(jī)電隊(duì)、綜采隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)要派專人檢查絞車、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、信號(hào)及所有安全保護(hù)裝置確保安全可靠。

﹙4﹚、運(yùn)輸隊(duì)派專人檢查軌道,安全設(shè)施,確保完好靈活可靠。

﹙5﹚、斜巷運(yùn)輸實(shí)行準(zhǔn)運(yùn)證制度,并掛牌后執(zhí)行。

2、預(yù)備隊(duì)要制定軌道拆除措施,審批后執(zhí)行。

3、預(yù)備隊(duì)要制定軌道巷至工作面運(yùn)輸措施,審批后執(zhí)行。

4、運(yùn)輸隊(duì)制定運(yùn)輸措施,審批后執(zhí)行。

5、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)綜采設(shè)備是指導(dǎo)安裝,其余設(shè)備由預(yù)備隊(duì)協(xié)助安裝。

6、在副斜井口,副斜井與k1軌道下山聯(lián)絡(luò)車場(chǎng)等各個(gè)運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行交接時(shí),必須重新對(duì)支架或大件設(shè)備車固定情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可運(yùn)輸。

所有參與單位要根據(jù)礦上工作安排,結(jié)合實(shí)際情況,參照本措施編寫相應(yīng)的作業(yè)措施和勞動(dòng)組織及工藝,只有所有措施簽發(fā)貫徹學(xué)習(xí)后,綜采設(shè)備拆除工作才能進(jìn)行。

八、本措施下發(fā)后立即執(zhí)行,各單位可根據(jù)本措施現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定各單位使用措施。各單位在工作中發(fā)現(xiàn)相互問題由調(diào)度室協(xié)調(diào)。

九、各單位要重新組織本單位有關(guān)工種人員學(xué)習(xí)各自工種《操作規(guī)程》、各自工種《崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》和《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)條款,加強(qiáng)職工的安全思想教育,提高職工業(yè)務(wù)技能和自主保安能力。

十、其他仍按礦有關(guān)文件規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

十一、措施貫徹單位,運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電隊(duì)、綜采隊(duì)、預(yù)備隊(duì)、調(diào)度室。

十二本措施由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

第12篇 起吊設(shè)備運(yùn)輸安全措施

說明:按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃場(chǎng)院、整理設(shè)備。為安全特編寫此安全措施。

一、危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、施工前未審批措施及通知相關(guān)單位。

2、作業(yè)前未給參加作業(yè)的人員貫徹本作業(yè)措施。

3、參加人員不聽從專人指揮,擅自行動(dòng)。

4、上崗沒有佩戴安全帽。

5、起吊用具不完好。

6、操作前沒有檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。

7、選擇起吊繩索,達(dá)不到允許拉力的范圍。

8、作業(yè)過程中操作不當(dāng)或操作人員配合不當(dāng)。

9、對(duì)起吊設(shè)備的環(huán)境場(chǎng)所沒有進(jìn)行檢查,危機(jī)人身安全和損壞設(shè)備設(shè)施的情況下,進(jìn)行起吊

10、起吊地點(diǎn)及通道、道軌上有障礙物、有人逗留,

11、起重運(yùn)輸設(shè)備時(shí),物體不平衡

12、被吊設(shè)備的活動(dòng)零部件沒有卸下或固定,所吊設(shè)備沒有完全離開地面,起吊運(yùn)輸。

13、吊物件時(shí),鋼絲繩沒有垂直、斜拉、斜吊、絞繩,長時(shí)間懸吊。

14、吊運(yùn)物體從人或重要設(shè)備上通過,

15、超負(fù)荷吊運(yùn)、用人體的重量來平衡重物或用人體支撐物件起吊、站在物體上起吊。

16、參加起吊運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T沒有按照安全措施作業(yè),違章作業(yè)。

17、施工結(jié)束后未清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、參加人員必須聽從專人指揮,不得擅自行動(dòng)。

2、上崗必須佩戴安全帽。3、分工要明確、各負(fù)其責(zé)、互相配合、確保任務(wù)的完成。

4、起吊必須設(shè)專人指揮,必須按照指揮人員的信號(hào)開車,沒發(fā)出信號(hào)及有關(guān)人員沒有離開起吊物件3米以外時(shí)不得開車。

5、操作前必須做到:

(1)無負(fù)荷情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)行車,檢查上、下、左、右行走,按鈕有無異樣及故障。

(2)檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。

6、根據(jù)設(shè)備的重量、體積、形狀和種類的不同,選擇合適的起吊繩索,嚴(yán)禁使用小于設(shè)備本身允許拉力的繩索。

三、施工安全措施

1、檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面的磨損情況,如磨損達(dá)到原尺寸的10%以上時(shí),不得使用。

2、施工人員使用吊具必須選擇合適噸位起吊工具,吊裝設(shè)備及吊具保險(xiǎn)系數(shù),必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50%。

3、施工人員進(jìn)行設(shè)備拆卸操作時(shí),要檢查工具的完好,否則不得使用。

4、施工人員對(duì)設(shè)備的結(jié)合面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注 意不得損壞。

5、施工人員拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

四、措施貫徹與實(shí)施

1、在當(dāng)班班前會(huì)中,由施工負(fù)責(zé)人向參加施工的作業(yè)人員講解任務(wù),并貫徹安全措施。

2、施工前,由施工負(fù)責(zé)人向工作人員講解作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng),并貫徹安全措施。

3、當(dāng)班班前會(huì)由技術(shù)員負(fù)責(zé)本工作任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控的講解,并檢查作業(yè)人員的認(rèn)識(shí)程度。

4、所有參加人員應(yīng)保持精力集中,聽從指揮人員安排。

五、施工負(fù)責(zé)人:

六、施工時(shí)間:

審批意見:

第13篇 大型設(shè)備運(yùn)輸組織措施及安全措施

為了保證下組煤55車場(chǎng)至井口運(yùn)輸大型設(shè)備的作業(yè)安全,特制定如下組織措施及安全措施:

一、組織措施:

1、運(yùn)輸隊(duì)成立工作組:

組? 長:張文革、梁書管

副組長:馮國平、荊 濤

成? 員:李三記、曹軍平、王才平、趙海國、呂明明及小隊(duì)班組長。

2、職責(zé)劃分:

① 組? 長:全面組織協(xié)調(diào)大型設(shè)備的安全拉運(yùn),包括方案的制定、跟班監(jiān)督檢查等;

② 副組長:協(xié)助組長制定大型設(shè)備的安全運(yùn)輸方案,具體領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查安全運(yùn)輸?shù)娜^程;

③ 成? 員:具體組織大型設(shè)備的安全運(yùn)輸。嚴(yán)格執(zhí)行既定的安全運(yùn)輸實(shí)施方案和安全措施,確保正常生產(chǎn)和大型設(shè)備安全運(yùn)輸兩不誤。

3、具體規(guī)定:

① 本次運(yùn)輸是指下組煤55車場(chǎng)至副斜井上部車場(chǎng);

②嚴(yán)格執(zhí)行礦調(diào)度室指定的組織措施;

③ 大型設(shè)備運(yùn)輸期間必須有正職隊(duì)干跟班,堅(jiān)持每班三匯報(bào)制度;

④ 大型設(shè)備運(yùn)輸期間運(yùn)輸區(qū)副隊(duì)長以上隊(duì)干不準(zhǔn)請(qǐng)假,手機(jī)24小時(shí)常開,確保隨叫隨到;

⑤ 加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的安全檢查,保證運(yùn)輸設(shè)備超前準(zhǔn)備、數(shù)量充足;

⑥ 各種違章考核在此期間均加倍處理,加大懲治力度。

二、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備:

1、運(yùn)輸隊(duì)礦修人員對(duì)所有平板車進(jìn)行徹底修理,堅(jiān)決杜絕問題車輛下井。

2、運(yùn)輸區(qū)材料員備足運(yùn)輸期間所需的材料、配件、工具等,滿足運(yùn)輸需要。同時(shí)運(yùn)輸隊(duì)安排專人仔細(xì)檢查工具的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、運(yùn)輸區(qū)安排專人負(fù)責(zé)大型設(shè)備的運(yùn)輸。具體是李三記負(fù)責(zé)副斜井運(yùn)輸,馮國平負(fù)責(zé)443大巷運(yùn)輸。

4、所有參與運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程。

5、運(yùn)輸前,由各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組織運(yùn)送人員學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

三、運(yùn)輸安全措施:

1、443大巷運(yùn)輸:

1)運(yùn)送開始、結(jié)束必須及時(shí)向運(yùn)輸調(diào)度匯報(bào)。

2)對(duì)超高設(shè)備的頂部必須鋪設(shè)絕緣皮帶,防止設(shè)備觸及架空線。

3)對(duì)大型設(shè)備的運(yùn)輸必須采用單道運(yùn)輸,運(yùn)輸前井下安全員必須檢查道路情況。

4)列車運(yùn)行必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。運(yùn)行速度不得超過2m/s。

5)列車運(yùn)行嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。

6)處理掉道等事故時(shí)由跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮,且必須設(shè)置警戒,設(shè)置明顯的標(biāo)志或安排專人負(fù)責(zé)警戒。

2、副斜井運(yùn)輸:

1)運(yùn)送開始、結(jié)束必須及時(shí)向礦調(diào)度室、運(yùn)輸調(diào)度室匯報(bào)。

2)上下大型設(shè)備必須用大鏈連接,同時(shí)掛上保險(xiǎn)繩。

3)運(yùn)輸隊(duì)井上小隊(duì)必須安排專人護(hù)送設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即與信號(hào)工取得聯(lián)系,查看清楚后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4)處理掉道等事故必須由跟班隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排專人負(fù)責(zé)警戒,專人負(fù)責(zé)信號(hào),防止發(fā)生意外。

2、其它安全措施:

1)運(yùn)輸大型設(shè)備期間,安全科、調(diào)度室、機(jī)電科等部門必須安排專人跟班,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行情況。

2)礦調(diào)度室、運(yùn)輸調(diào)度室等部門準(zhǔn)確掌握運(yùn)輸線路設(shè)備占道情況,確保大型設(shè)備運(yùn)輸暢通。

3)接收人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的完好檢查杜絕存有隱患的設(shè)備進(jìn)入大巷,保證安全運(yùn)輸一步到位。

4)井下運(yùn)輸設(shè)備因特殊情況損壞需要修理時(shí),必須制定專項(xiàng)措施。

5)其他未盡事宜執(zhí)行霍煤集團(tuán)公司及團(tuán)柏礦的相關(guān)規(guī)定。

第14篇 設(shè)備運(yùn)輸起吊安裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊(duì)在施工過程中要嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律與分工,每個(gè)班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng)以及配帶的各種勞動(dòng)保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備運(yùn)輸安全措施

1、運(yùn)輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對(duì)絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號(hào)、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時(shí)拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時(shí),每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時(shí),人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號(hào)。處理脫軌礦車時(shí),首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時(shí)使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個(gè)車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動(dòng)起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動(dòng)起重機(jī)起吊裝車。

6、運(yùn)輸時(shí)使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個(gè)方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號(hào)開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時(shí)精力集中,隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強(qiáng)拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運(yùn)輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點(diǎn)了望設(shè)備車運(yùn)行情況,并且在通往設(shè)備車運(yùn)行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運(yùn)輸設(shè)備時(shí),跟車護(hù)運(yùn)人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號(hào),并進(jìn)行處理。

10、絞車運(yùn)行時(shí),提拉重車時(shí)過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點(diǎn)設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時(shí),人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強(qiáng)度,不完好或不夠承載強(qiáng)度時(shí),不許使用。

4、起吊時(shí),先在組裝位置打?qū)iT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護(hù)時(shí),孔內(nèi)放3個(gè)錨固劑,嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時(shí),要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險(xiǎn)區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時(shí)做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動(dòng)起重機(jī)起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動(dòng)起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動(dòng)起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動(dòng)、串動(dòng)的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動(dòng)、滑動(dòng)的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動(dòng)起重機(jī)放下重物時(shí)必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項(xiàng):

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計(jì)要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺(tái)10噸以上手動(dòng)起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個(gè)液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運(yùn)輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺(tái)以上5噸手動(dòng)起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對(duì)當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對(duì)所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點(diǎn),把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時(shí),要按中心線施工。

6、傳動(dòng)滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時(shí),回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的地點(diǎn)。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。

注意事項(xiàng)

1、所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時(shí),嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號(hào)進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號(hào)。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時(shí),不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時(shí)完成,隊(duì)必須設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、起吊錨索與手動(dòng)起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時(shí),必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時(shí),必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號(hào),且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方??繒r(shí),施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個(gè)別小型物件需人工搬運(yùn)時(shí),必須口號(hào)一致。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時(shí)與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運(yùn)。

15、設(shè)備吊起時(shí),待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第15篇 設(shè)備運(yùn)輸安全措施范本

1、工作面和運(yùn)輸系統(tǒng)絞車固定方式,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行加固。

2、聲光信號(hào)必須齊全,靈敏可靠;絞車司機(jī)嚴(yán)格按照信號(hào)指令開車:一聲長鈴為停、二聲鈴為拉車、三聲鈴為松車,信號(hào)不清晰不得開車。

3、斜巷運(yùn)輸時(shí),信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查車輛的連接是否合格,保險(xiǎn)繩是否按規(guī)定使用,連接不合格不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。

4、絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須持證上崗操作。

5、絞車必須做到掛牌使用,牌板上注明絞車型號(hào),用途,使用地點(diǎn),繩徑、斜巷坡度、斜巷長度等。

6、絞車綱絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩,鉤頭插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍,保險(xiǎn)繩的固定方式,安裝在鋼絲繩插接段。

7、絞車安裝必須按照設(shè)定位置安裝,各種安全設(shè)施要齊全,安裝好后經(jīng)礦驗(yàn)收發(fā)放準(zhǔn)運(yùn)證后方可使用。

8、絞車運(yùn)行前,絞車司機(jī)必須全面對(duì)鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、操作手把、絞車的固定情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、運(yùn)輸設(shè)備前,信號(hào)把鉤工必須對(duì)設(shè)備車輛封車情況詳細(xì)檢查,如有不合格的車輛,不得運(yùn)輸,待問題處理好后方可發(fā)出運(yùn)輸信號(hào)。

10、運(yùn)輸過程中,必須由專人觀察設(shè)備車輛的運(yùn)行情況,如有異常,信號(hào)工立即打信號(hào)停車,待問題處理好后,方可繼續(xù)運(yùn)輸。

11、軌道運(yùn)輸,跟車人員嚴(yán)禁乘坐梭車或扒、蹬、跳鉤頭。

12、摘掛鉤頭時(shí),車輛必須停穩(wěn)安裝好雙阻車器后,方可進(jìn)行摘掛鉤頭。

13、斜巷運(yùn)輸時(shí),斜巷上下口要設(shè)置警戒,斜巷運(yùn)輸實(shí)行“封閉”式運(yùn)輸。

14、絞車運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

15、絞車變換快、慢速擋位時(shí),必須在絞車完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下操作。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點(diǎn)動(dòng)絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷進(jìn)入閉鎖孔。

16、副立井升、降重物前,由信號(hào)工通知絞車司機(jī)做好提升前的準(zhǔn)備工作,絞車司機(jī)開車時(shí)必須精力集中,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)問題立即停車。

17、每班工作前或每次提升重物過程中,絞車司機(jī)必須設(shè)備情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報(bào)。

18、每班接班時(shí),上、下班絞車司機(jī)交接清楚,問題不清不準(zhǔn)交班。

19、運(yùn)輸時(shí),車輛之間的連接必須使用專用的聯(lián)接板、三連環(huán)和插銷,運(yùn)輸必須掛好保險(xiǎn)繩,運(yùn)輸支架連接必須使用“u”型環(huán)連接,各類插銷必須上保險(xiǎn)。

設(shè)備運(yùn)輸安全措施15篇

一、運(yùn)輸概況北翼2104工作面回采巷道已經(jīng)掘進(jìn)完畢,要準(zhǔn)備采煤工作面,懸移液壓支架要從地面運(yùn)輸?shù)奖币?104工作面切眼,根據(jù)我井生產(chǎn)運(yùn)輸條件及規(guī)程要求,特制訂懸移液壓支架運(yùn)…
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