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第1篇 氨罐檢修安全措施
1、放氨時,確保不小于半徑150m的隔離帶,設置相應安全警戒線并有人員把守,確保此范圍內(nèi)不能有明火作業(yè)。
2、氨院內(nèi)準備10具干粉滅火器。
3、氨院內(nèi)有能正常使用的完好消防栓。
4、打開氨罐人孔時,操作人員佩戴氧呼吸器、監(jiān)護人員佩戴防毒面具。
5、氨罐注水清洗時,操作人員需穿戴雨衣雨鞋和橡膠手套。
6、檢修前完成對參加人員進行《廠安全標準化管理操作規(guī)程》—氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術操作規(guī)程的學習和培訓。嚴格按“氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術操作規(guī)程”檢修。
7、工作人員進入氨罐內(nèi)作業(yè)時,罐內(nèi)有流動的空氣。
8、氨罐管道回裝完畢后,進行打壓試驗(試驗壓力定為0.9mpa),確?；匮b無泄漏后方可使用。
第2篇 #2機除氧給水系統(tǒng)檢修安全措施
一、檢修主要內(nèi)容
1、更換四米管道間低壓母管聯(lián)絡門
2、更換除氧器水平衡門
3、處理除氧器水位計下法蘭漏
4、高加水側(cè)放水門更換
二、危險點分析
由于需要關閉低壓母管分段門，高壓冷母管分段門，所以在檢修期間#1機沒有備用給水泵。如圖所示：
三、安全措施及注意事項
1、隔離前運行人員應對#1給水泵進行詳細的檢查，例如：給水泵和電機的振動、給水泵回油溫度變化率、稀油站稀油泵和電機的運行等，確認沒有問題后通知值長開始隔離除氧給水系統(tǒng)。
2、值長應做好各專業(yè)聯(lián)系，保持機組負荷等參數(shù)的穩(wěn)定。機組負荷不得出現(xiàn)大起大落現(xiàn)象。
3、汽機運行人員密切監(jiān)視給水系統(tǒng)參數(shù)，如有變化，及時向值長和車間值班人員匯報，并做好相應的事故預想。
4、運行人員盡量保持給水流量的穩(wěn)定，防止給水流量突然增加影響給水泵的安全穩(wěn)定運行。
5、運行人員應加強對#1給水泵的巡視檢查，從2小時檢查一次變?yōu)?小時檢查一次，對設備的振動、電機溫度、油溫進行檢查，如有問題及時聯(lián)系處理，并匯報值長。
6、當#1給水泵出現(xiàn)故障不能運行時，值長應聯(lián)系各專業(yè)做好壓火、停機準備，并聯(lián)系檢修人員進行搶修。給水泵檢修結(jié)束后，運行人員應對給水泵全面檢查，沒有問題后聯(lián)系值長通知各專業(yè)做好起爐、開機準備。
7、開機時安排專人負責檢查給水泵，并且做好和集控室人員的聯(lián)系。
電汽車間
2013/10/21
第3篇 變壓器檢修安全措施
1、開工前，由工作負責人向所有參加大修工作的人員交代現(xiàn)場安全措施，帶電部位，工作內(nèi)容及注意事項。
2、開工前，由工作負責人認真檢查現(xiàn)場安全措施是否滿足工作需要，必要時進行完善補充。
3、工作人員必須熟悉[安規(guī)]，熟悉[主變檢修工藝導則]及有關工藝標準，詳細了解本次大修作業(yè)指導書內(nèi)容
4、凡進入施工現(xiàn)場人員，必須穿工作衣，帶安全帽、穿絕緣鞋，施工現(xiàn)場設備定點就位，場地干凈，道路通暢，施工電源安全可靠，設標示牌。
5、施工現(xiàn)場安全標示明顯，設圍欄，掛警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。
6、吊車起吊前，選擇承擔負荷不小于重物8倍的吊具。
7、吊車轉(zhuǎn)臂時對35kv母線、110kv母線距離不小于4米，起吊臂下面不得有人。
8、登高人員，超過1.5米必須系安全帶，固定牢靠后方可工作。
9、工具物件上下傳遞，必須系繩，嚴禁拋擲。
10、注意安全施工，不得進入帶電設備區(qū)。
11、設專職安全員一名，現(xiàn)場安全監(jiān)督。
12、大修現(xiàn)場交叉作業(yè)較多，工作班成員、班組之間要相互配合好，認真執(zhí)行'三不'傷害保證書制度，防止意外傷害。
13、做好防火、防雨、防風、防跑油、防混油的'五防'措施
14、在設備區(qū)搬運梯子、管子等長物時，應放倒由兩人搬運，并與帶電設備保持足夠的安全距離。
15、臨時電源必須經(jīng)過漏電保護器，接拆電源時防止低壓觸電。
16、高壓試驗時必須設置專用安全圍欄，派專人監(jiān)護。
17、檢修現(xiàn)場要保持清潔，做好防火措施，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的滅火器，并采取必要的防火措施，嚴禁在工作現(xiàn)場吸煙。
18、現(xiàn)場使用氧割，電焊等明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并采取可靠的防火措施，工作結(jié)束后及時清理現(xiàn)場火種，防止引發(fā)火災。
19、起吊時有專人指揮。
20、認真學習露天礦道路交通安全手冊，聽從現(xiàn)場人員指揮。
第4篇 主通風機 檢修安全措施
一、檢修前的準備工作:
1、應組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工,學習傳達好檢修內(nèi)容及安全措施。
2、各參與檢修人員應按自己的分工準備好相應的檢修工具并對所用工具進行相應檢查,看其是否符合要求,如絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、手拉葫蘆等。
3、檢修前,應提前對施工現(xiàn)場檢查,以防意外事故發(fā)生。
二、檢修
1、軸承拆檢:
1)檢修前,提前在低壓啟動盤上懸掛“嚴禁操作,有人工作”警示牌,并告知當班司機。
2)用葫蘆上吊上端蓋時,應首先檢查噸位是否合適,再檢查是否完好,特別是鉸鏈。
3)上吊時,應將葫蘆掛牢,并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置,拴牢拴緊,以防止上吊時,上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人,拉葫蘆人員選好安全位置站牢,并在拉葫蘆前,一定要讓其他人員離開。
4)上吊時,應將鉸鏈逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊,檢查物體是否平衡,是否松動,否則,應重新進行處理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,應將上端蓋遷移到一邊,拴緊系牢,嚴禁維修人員在吊蓋下作業(yè),以防意外傷人。
6)檢修時,應先用手感知一下軸承溫度,以防過熱傷人。檢修完畢后,一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈,并將所用工具全部取出,再蓋上端蓋前,最后再作一次全面檢查,應小心謹慎,以免損傷其他部件。
7)上蓋上緊后,應仔細檢查一下潤滑油油位,看潤滑油油位是否適中,以免設備運行過熱。
8)嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、氣源、風源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定安全技術措施。
9)修理液壓氣壓設備時必須先卸盡壓力,有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
10)高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
2、風道清掃:
1)清掃時,提前在低壓啟動盤上懸掛“嚴禁操作,有人工作”警示牌,并告知當班司機。
2)應有專人看好進風風門,在清掃時,嚴禁打開進風風門。
3)風道一定清掃干凈,不要遺留任何雜物,以免風機運行時損傷風葉。
4)應特別注意風道內(nèi)各傳感器的固定情況,各傳感器一定要上緊上牢。
3、高低壓盤及電機檢修:
1)應提前一天到110kv變電站辦好停電工作票,對檢修的一路高壓進行停電。
2)停電后,應仔細做好驗電、放電工作,并合上接地刀閘,掛好“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3)高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋,以防觸電,且要一人操作,一人監(jiān)護。
4)恢復送電時,要認真檢查開關柜內(nèi)的雜物工具是否清除,接地刀閘是否斷開,接地刀閘斷開后才可送電,且要相互叫應好,避免意外事故發(fā)生。
第5篇 通用鋼鐵 檢修安全措施
1、檢修前,各車間組織參加檢修的人員開安全會,明確每個項目的安全責任人及檢修時的安全防范措施、注意事項;制定檢修區(qū)域安全措施。
2、對檢修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用進行培訓,須對所有參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,進入檢修現(xiàn)場勞動防護用品必須穿戴齊全,安全帽必須系帶。
3、高爐休風后,高爐dn2800盲板閥的開、關要指派專人負責,并懸掛(正在檢修)警示牌,煤氣系統(tǒng)設備檢修、煤氣設施各管道停煤氣檢修時必須可靠的隔斷氣源,并將煤氣管道設施內(nèi)部置換干凈(co<24ppm),打開放散閥、人孔與大氣接通,休風檢修煤氣系統(tǒng)的置換依照煤氣置換方案執(zhí)行。
4、進入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴co報警器,現(xiàn)場配備空氣呼吸器及滅火器。
5、查看防止人身事故的“四防”措施 防止高空摔跌、砸、碰傷事故; 防止觸電事故;防止燙傷、窒息事故; 防止機械傷害事故。
5.1 防止高空摔跌、砸、碰傷事故
工作面下應設有圍欄、安全警示標志或其它防護措施;不許上下投擲工具或材料;所有進入工作現(xiàn)場的人員必須戴安全帽;檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場時必須恢復其安全狀態(tài),現(xiàn)場因檢修割除的平臺、護欄檢修后應恢復。
5.2防止觸電事故
使用電氣工具必須配套使用漏電保護器;行燈電壓不準超過36伏;金屬容器內(nèi)使用的行燈不準超過12伏;電動工具不得使用花線、塑料線,必須使用橡套電纜線;臨時電源、電動工具要符合《電工安全操作規(guī)程》的要求。
5.3、防止燙傷、窒息事故
檢修設備應掛警示牌,在容器內(nèi)工作要保持自然或強制通風并有專人監(jiān)護(o2 =20.9%),嚴格執(zhí)行“八大作業(yè)票”制度進入受限空間,煤氣設施動火,高空作業(yè)等必須辦理作業(yè)票,并制定相應的安全措施。高溫設備應在設備冷卻以后進行作業(yè),防止燙傷。
5.4 防止機械傷害事故
設備檢修應防止機械傷害,作業(yè)過程中對運轉(zhuǎn)設備應加強檢查,收工時清點人員和工具,防止遺留在設備內(nèi);不準檢修人員自行試車; 轉(zhuǎn)動機械檢修后,要及時恢復保護裝置和防護設施,試車過程中應現(xiàn)場確認,并有專人現(xiàn)場看守,調(diào)試過程中禁止人員靠近。
檢修前安全確認
1、認真檢查各種器具是否好用,各種安全器材是否符合安全使用要求。
2、對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、吊具、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
3、對檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4、對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或設置圍欄和警告標志,夜間設警示燈。
6、將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
7、檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
8、如需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
9、檢查通訊設備是否好用(煤氣區(qū)域使用防爆型對講機),確保通訊聯(lián)絡通暢。
10 檢查檢修作業(yè)人員是否符合本工種作業(yè)的技能要求,特種作業(yè)人員是否持證上崗。
檢修中的安全要求
1、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用工器具。
2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
3、參加檢修的人員必須嚴格遵守煉鐵廠《檢修掛牌制度》,人人做到誰掛牌、誰摘牌,以免發(fā)生誤操作事故。
4、在煤氣區(qū)域檢修,檢修單位必須制定相應的安全防范措施并經(jīng)煤防站現(xiàn)場檢測確認煤氣濃度合格(co<24ppm)后方可施工。需要進入密閉容器或煤氣設備內(nèi)部檢修必須經(jīng)煤防站現(xiàn)場檢測確認co、可燃氣體、有毒氣體等吹掃合格,切斷進出口盲板閥、球閥、等閥門電源,斷開氮氣吹掃連接軟管,打開至少2個人空自然或強制通風(o2 =20.9%)方可進入;檢修冷風系統(tǒng)必須確保富氧閥處于關閉狀態(tài)并嚴密可靠,現(xiàn)場配備o2報警儀確保(o2 =20.9%)環(huán)境氧含量不合格嚴禁施工;進入煤氣區(qū)域必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,當發(fā)現(xiàn)一氧化碳超標(co>24ppm)時檢修人員必須馬上撤離現(xiàn)場;煤氣設備動火時,要經(jīng)煤防站現(xiàn)場確認現(xiàn)場辦理動火證(沒有辦理動火證嚴禁動火);動火現(xiàn)場必須配備2個以上的滅火器,并配有空氣呼吸器、報警器。
5、重點防火部位:禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動火許可證;有監(jiān)護人員和消防器材;清理周圍易燃易爆物品輸油管道油箱焊接應按規(guī)程進行;工作現(xiàn)場不準吸煙;嚴禁用管道或鋼構(gòu)作為搭鐵線;檢修后檢查施工現(xiàn)場,確認無遺留火種,人員方可撤離;禁止將廢油隨地亂倒,現(xiàn)場必須放置廢油桶,并及時清理。
6、檢修區(qū)域負責人對檢修現(xiàn)場的安全負責,保證檢修安全措施的落實,杜絕違章作業(yè)和強令冒險作業(yè)。
7、檢修時,2米以上高空必須配帶安全帶,交叉作業(yè)時嚴禁扔雜物、材料、工具等;現(xiàn)場要有專人負責,根據(jù)現(xiàn)場情況設立警戒區(qū)域拉警戒線。
8、高爐休風檢修時,爐頂點火經(jīng)煤防站人員檢查同意后,檢修人員方可進入施工現(xiàn)場。
9、檢修需吊裝時,地面必須設專職指揮,杜絕多人指揮發(fā)生事故。起重作業(yè)必須由專人指揮,并由專職人員擔任司機;
10、高爐爐頂作業(yè)時要嚴格遵守煉鐵廠《上爐頂安全規(guī)定》。
11、由于這次檢修時間較長,嚴格禁止檢修期間參加檢修人員疲勞作業(yè)保持作業(yè)人員良好的精神狀態(tài)。12、檢修期間涉及到外委項目的檢修,所屬車間要設專人監(jiān)護,及時制止外委檢修人員各種違章行為確保外委檢修人員施工安全。
檢修結(jié)束后的安全要求
1、檢修結(jié)束后,崗位人員必須到現(xiàn)場對各種安全設施(裝置)進行確認,確認安全無誤方能試車。
2、試車中發(fā)現(xiàn)問題應立即停車。確認需要返工時,必須重新進行掛牌后才可返工。
3、檢修工作全部結(jié)束后,清點工具、零件、妥善保管;清理現(xiàn)場,設備遮蓋加封。
4、做好四查工作。 檢查現(xiàn)場有無遺留火種;檢查溝、坑、孔、洞蓋板,圍欄是否齊全;檢查拆開的管道、閥門口封堵是否良好;檢查檢修用電源是否斷開。
5、煤氣系統(tǒng)送氣前的煤氣系統(tǒng)檢查及安全措施參照煤氣系統(tǒng)送氣前需采取的安全措施執(zhí)行。
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20__年_月_日
第6篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施范本
脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災,并可能產(chǎn)生嚴重的火災后果,所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的,應盡量采用其它工藝處理。
一、常規(guī)檢修防止火災安全措施:
1.1在防腐施工區(qū)域5米 外設置封閉的警戒區(qū),并設置醒目的“禁止煙火”標志。
1.2對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機等物品,絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。
1.3進入吸收塔內(nèi)部工作時,人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護,并能隨時保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。
1.4施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉。
1.5進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴禁使用小太陽和其它220v照明設施,行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。
1.6吸收塔內(nèi)部需搭設腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。
1.7一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。
1.9嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。
第7篇 磨煤機制粉系 統(tǒng)檢修安全措施
a.工作內(nèi)容:
1)噴淋油泵檢查,清洗過濾器,系統(tǒng)消漏,噴淋試驗。
2、檢查潤滑油站,消除管路漏油,更換不合格潤滑油。
3、檢查大小齒輪及軸承游隙,測量齒輪咬合間隙。
4、檢查筒體襯板、螺栓。
5、更換部分出口料斗襯板,更換1#磨進口螺旋管,潤滑油站潤滑油。
6、檢查減速機油質(zhì)、油位。
7、檢查粗、細粉分離器,檢查木塊分離器篦子
8、檢查三次風門、再循環(huán)風門,落粉管三通折向檔板
b. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修危險點分析:
1、人身觸電、窒息。
2、高空墜落。
3、起吊設備墜落傷人。
4、火災。
5、擠碰傷。
c. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修安全措施:
1、磨煤機罐體內(nèi)使用行燈時,電壓不準超過12v,使用電氣工具所用電線應使用橡膠電纜,不準接觸熱源或有重物壓在電線上。
2、磨煤機電動機停電并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。
3、關閉入口混合及熱風門,磨煤機內(nèi)經(jīng)過充分通風后方可入內(nèi)工作。
4、檢查罐體內(nèi)和出粉管等處不準有剩余煤粉和雜物
5、磨煤機罐體內(nèi)部進行電、氣焊(割、工作時,必須采用防止觸電和火花飛濺的措施并設專人監(jiān)護。接地線必須牢固的接在罐體上。
6、磨煤機盤車前,工作負責人必須先檢查罐體內(nèi)確實無人無工器具,方可進行盤車。
7、盤車過程中,必須保持軸瓦的潤滑油暢通,回油溫度正常,如發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷,必須立即停止盤車。
8、用煤油清洗設備時,不準將煤油撒在地面及其他設備上和地溝內(nèi)。清洗完畢,必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈,以防著火。
9、筒體內(nèi)嚴禁電、火焊同時作業(yè)。
10、將同系統(tǒng)內(nèi)給煤機、清掃裝置電源切斷,嚴禁上下交叉作業(yè)。
11、工作地點不能大面積存在油污和潮濕。
12、清洗潤滑油箱時打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內(nèi)進行清洗,外部設專人監(jiān)護,現(xiàn)場嚴禁吸煙。
d. 磨煤機、制粉系統(tǒng)檢修技術措施:
1、料斗襯板的磨損超過原厚度的2/3時必須更換,局部破損經(jīng)挖補處理后,內(nèi)表面應保持平整。
2、料斗接管處與螺旋管銜接處的同軸度偏差不得大于2mm。
3、襯板磨損程度超過原厚的2/3以上時應更換,螺栓緊固后應符合要求,無松動現(xiàn)象
4、螺旋線磨損超過原厚的2/3應更換,螺旋管法蘭螺栓應齊全,緊固。
5、軸承滾珠應無裂紋及嚴重斑點等缺陷,滾珠游隙應不大于0.35mm,保持架與外圈應無裂紋,保持架磨損超過厚度的1/3時應予更換,滾珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應松動,軸承潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。
6、地腳螺絲不允許有松動、斷裂缺少等現(xiàn)象。
7、大小齒輪接觸面積應≥75%,齒頂間隙6-8mm.密封罩應完整無扭曲現(xiàn)象,罩上的連接螺絲應牢固結(jié)合,法蘭應平整,嚴密不漏油,密封罩不得與齒輪相碰。
8、對輪應無油垢、銹斑。徑向偏差:≯0.10mm,軸向偏差:≯0.10mm。尼龍柱銷完好。
9、滑潤油箱內(nèi)應無油垢等雜質(zhì),油位應清晰,油位與實際相符,且無漏油現(xiàn)象,油質(zhì)化驗合格
10、潤滑油泵對輪及滑塊有明顯的磨損現(xiàn)象的應進行更換,低壓油泵有裂紋、砂眼、振動、異音或不能滿足運行要求的應進行更換,用手盤動油泵應轉(zhuǎn)動靈活無雜音。各閥門應無漏油現(xiàn)象,各閥門應靈活好用無損壞,開關到位。禁止使用鑄鐵閥門,油管路應潔凈,油管路及接頭處應無漏油現(xiàn)象。
11、冷油器水側(cè)應無水垢、堵塞等現(xiàn)象,應暢通。油側(cè)應保持清潔和暢通。
12、打開分離器人孔門,清理干凈法蘭舊墊子。粗、細粉分離器內(nèi)應無煤粉堆積現(xiàn)象,分離器內(nèi)部裝置應完整無缺。內(nèi)外錐體及管道的厚度應≮2mm,內(nèi)錐體支架厚度應≮3mm。防爆門用白鐵皮δ=0.5~1mm,中間刻痕0.25~0.5mm。
13、鎖氣器外殼厚度應≮2mm。活門(或錐閥、關閉應嚴密。鎖氣器動作應靈活無卡住現(xiàn)象,翻板(或錐閥、磨損不得超過其厚度的1/3。
14、木塊分離器篩子外邊框扁鐵厚度應≮2mm。格柵和柵條厚度應≮2mm。篩子、擋板應能靈活操作。
15、給粉機刮板不應有裂紋和損傷,其底部應平整。刮板彎曲度不大于0.5mm,徑向間隙為1.5mm-5mm,與上襯板間隙為1.2mm-1.4mm。上、下葉輪的徑向間隙為0.50mm,上部間隙為0.50-1.0mm,下部間隙為0.50mm。蝸桿彎曲度不超過0.15mm,軸承完好,無傷痕及麻點等缺陷。
16、給粉機蝸輪蝸桿嚙合時,其頂部間隙為1.25-1.5mm,齒側(cè)間隙為0.55-0.60mm,接觸面積不小于75/100,蝸輪蝸桿齒面磨損不許超過原齒厚的1/2。蝸桿竄軸應為0.20-0.25mm。
17、給煤機落煤管大部分厚度﹤2mm應更換,局部泄漏或磨薄應焊補。
18、給煤機清掃裝置鏈條活動靈活,鏈扣完好不彎曲,刮板無變形,刮板防磨板磨損不超過30%。
19)檢查皮帶、軸承及滾筒、拖輥、調(diào)偏拖輥是否損壞,如有磨損,或轉(zhuǎn)動不靈活,即給以更換。
第8篇 中央變電所高壓開關母線檢修安全措施
根據(jù)供電管理規(guī)定，需將中央變電所母線定期檢修，為確保此次工作的順利進行，特制定如下安全措施：
一、施工時間：2012年7月? 日
二、施工地點：中央變電所
三、施工內(nèi)容：中央變電所緊固接線柱及除塵、防潮處理
四、施工負責人：潘紅建
五、影響范圍：
1）檢修ⅰ段母線
影響： 1#水泵，2#水泵，3#水泵，11軌道3車場、1車場電源，11采區(qū)ⅰ回路。
2）檢修ⅱ段母線
影響：4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷電源，1#配電點電源、2#動力變壓器（井底操車系統(tǒng)，泵房閘閥1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#，11軌道底照明、西翼煤倉、通風聯(lián)巷風機備線，西翼軌道巷風機備線、11201西上、下付巷風機備線、變電所、泵房照明），1#動力變壓器（裝載硐室電源，11201上付巷水泵專線，31101西上付巷風機備線，31101西下聯(lián)巷風機備線，西翼運輸巷風機備線），31配電點電源。
3）檢修ⅲ段母線
影響：7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采區(qū)ⅱ回路。
4）檢修ⅳ段母線
影響：11強力膠帶電源，10#水泵，11#水泵，變電所3#、4#風機專用變壓器（31101西上付巷聯(lián)巷風機專線，11201西下回風聯(lián)巷風機專線，西翼運輸巷風機專線，西翼軌道巷風機備線，11201西上車場風機專線，11201西上聯(lián)巷風機專線，西翼煤倉通風聯(lián)巷風機專線）。
六、安全措施：
1、機電隊在施工前先辦理工作票、操作票，經(jīng)機電科主管科長確認簽字后方可施工，檢修前30分鐘，必須請示調(diào)度室，由調(diào)度室負責通知停電所影響單位，影響單位局扇、水泵切換至備用電源且工作正常以后，通知機電隊中央變電所值班人員，方可以停電。
2、通風隊必須派專職電工在受影響風機開關現(xiàn)場值守，如有異常，及時向通風調(diào)度室匯報。
3、檢修i段母線時， 11采區(qū)變電所倒回路且19#高爆處于斷開狀態(tài)，ii回路運行后方可斷開中央變電所3#高壓盤電源。檢修ⅲ段母線時， 11采區(qū)變電所倒回路且1#高爆處于斷開狀態(tài)，i回路運行后方可斷開中央變電所22#高壓盤電源。
4、中央變電所檢修i段母線時影響風井底變電所i回路，由運輸一隊將負荷切倒至ii回路，中央變電所檢修ⅲ段母線時影響風井底變電所ii回路，由運輸一隊將負荷切倒至i回路。
5、停電影響的工作面司泵工在停電施工前，必須將水位排至最低點；在停電施工時，必須時刻觀察水量變化情況，如有異常，應立即向調(diào)度室匯報。
6、機電隊作業(yè)人員在開始檢修前，必須現(xiàn)場檢測瓦斯，當瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可進行驗電、放電、打臨時接地線程序，驗電時必須使用符合電壓等級合格的驗電器。
7、35kv變電站及中央變電所配電工在停送電操作時，必須填寫第二種停電工作票、倒閘操作票，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，拉出總進開關小車并上鎖，且在停電開關上懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌。
8、機電隊作業(yè)人員在工作時，必須由專人攜帶便攜。便攜儀必須懸掛在工作現(xiàn)場進風側(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應立即停止工作，待恢復正常后方可進行作業(yè)。施工后，準備送電時，現(xiàn)場瓦斯?jié)舛炔荒艹^0.5%，否則嚴禁送電，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，才能送電。
9、中央變電所配電工在準備送電時，應確保臨時接地線已拆除，高爆開關內(nèi)無遺留工具和雜物，并請示調(diào)度室，在得到調(diào)度室通知后，方可送電。并堅持誰停電誰送電原則。
10、作業(yè)時，所有工作人員要聽從施工負責人指揮，所有施工人員必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。
11、作業(yè)中如有特殊情況，需要延長作業(yè)時間時，必須提前由現(xiàn)場負責人向調(diào)度室請示，并通知有關單位。
12、機電隊施工人員在工作結(jié)束后應密切觀察開關運行情況，開關正常運行半小時后，方可離開。
七、停送電檢修順序
檢修ⅰ段停電順序
請示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
先停1#水泵，2#水泵，3#水泵，11軌道3車場、1車場電源，11采區(qū)ⅰ回路開關（停電前必須通知使用單位斷掉負荷）。
停中央變電所2#、3#、4#、5#、6#、7#高壓柜。
4、再停ⅰ段1#進線總高壓開關。
5、確認1#高爆開關處于分閘狀態(tài)，將隔離開關拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv變電所配電工，按下13#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認35kv變電所13#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再打開高壓開關后蓋，驗電、放電、打臨時接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所ⅰ段高壓開關柜母線。
ⅰ回路檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上13#高壓盤隔離開關、斷路器，確認無誤，合上井下中央變電所1#高壓柜隔離開關、真空斷路器，確認無誤，依次合上2#至7#高壓開關隔離開關、真空斷路器送電完畢。
檢修ⅱ段停電順序
1、請示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷電源，31配電點、1#動力變壓器低壓總開關、2#動力變壓器低壓總開關（停電前必須通知使用單位斷掉負荷）。
3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高壓開關。
4、然后停ⅱ段母線總進線10#高壓開關。
5、確認10#高壓開關處于分閘狀態(tài)，將隔離開關拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下15#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認35kv變電所15#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再打開高爆開關后蓋，驗電、放電、打臨時接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所ⅱ回路所有高爆開關。
ⅱ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上15#高壓盤隔離開關、斷路器，確認無誤，合上中央變電所10#高爆隔離開關、真空斷路器，確認無誤，依次合上11#至14#高壓開關隔離開關、真空斷路器，送電完畢。
3）檢修ⅲ段
1、請示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采區(qū)ii回路分開關后停總開關1#高爆，（停電前必須通知使用單位斷掉負荷）。
3、再停中央變電所18#、19#、20#、21#、22#高壓開關。
4、然后停ⅱ段母線總進線17#高壓開關。
5、確認17#高壓開關處于分閘狀態(tài)，將隔離開關拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下16#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認35kv變電所16#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再打開高壓開關后蓋，驗電、放電、打臨時接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所?；芈纺妇€。
ⅲ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上16#高壓盤隔離開關、斷路器，確認無誤，合上中央變電所16#高壓隔離開關、真空斷路器，確認無誤，依次合上18#至22#高壓開關隔離開關、真空斷路器，送電完畢。
4）檢修ⅳ段
1、請示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停11運輸強力皮帶電源，10#水泵，11#水泵，3#水泵，4#風機專變（停電前必須通知使用單位斷掉負荷）。
3、再停中央變電所26#、27#、29#、29#、30#高壓開關。
4、然后停ⅱ段母線總進線25#高壓開關。
5、確25#高壓開關處于分閘狀態(tài)，將隔離開關拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下14#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認35kv變電所14#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再打開高壓開關后蓋，驗電、放電、打臨時接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所ⅲ回路母線。
ⅳ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上146#高壓盤隔離開關、斷路器，確認無誤，合上中央變電所16#高壓隔離開關、真空斷路器，確認無誤，依次合上26#至30#高壓開關隔離開關、真空斷路器，送電完畢。
第9篇 化工設備檢修安全措施
1、確定檢修項目,明確檢修任務要求。
2、進行現(xiàn)場檢查和安全技術交底,弄清檢修現(xiàn)場環(huán)境情況和設備結(jié)構(gòu)、性能、設備內(nèi)危險物質(zhì)及其危險程度等。(生產(chǎn)車間、部門應與檢修車間、部門密切配合、協(xié)調(diào)行動,協(xié)助落實措施,為搞好檢修工作提供方便。)
3、制定檢修方案和安全措施(包括每個檢修項目和每個作業(yè)工種的安全措施)。
4、檢查檢修用的工具、設備、零件、材料和各種防護用品、保險用具等是否符合要求和安全要求。
5、按時辦理各種檢修作業(yè)(如動火證、登石棉瓦作業(yè)證,進入設備、容器作業(yè)證,停送電工作票等)票證。
6、對檢修人員和有關人員進行檢修前的安全教育(包括現(xiàn)場教育)。
7、進入檢修現(xiàn)場后,要與操作人員共同確認安全措施落實情況,還要檢查轉(zhuǎn)動設備是否切斷電源,取下熔斷器,設備內(nèi)和周圍環(huán)境中的易燃、易爆、有毒、易腐蝕等物質(zhì)是否清除置換干凈,安全分析是否合格,各種作業(yè)證是否按規(guī)定經(jīng)過批準,腳手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落實。
8、在檢修過程中,還要隨時注意設備和環(huán)境情況是否有變化,遇到有危險的新情況時,要立即停止檢修。
9、檢修時必須認真負責,保證質(zhì)量,檢修完工交付使用時,應交接清楚,并辦理交接手續(xù),防止給生產(chǎn)留下事故隱患。
第10篇 檢修安全在石油化工裝置上的對策——制訂切實可行的檢修方案及安全措施3
裝置檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖，以及重大項目清單及其安全施工方案，加重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必須對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風險評價，然后根據(jù)辨識和評價結(jié)果，參照以往的經(jīng)驗和安全，制定包括檢修安全措施，緊急情況下的應急響應措施等方面內(nèi)容的檢修方案。為了避免出現(xiàn)差錯，方案必須詳細具體，對每一步驟都要有明確的要求和注意事項，并指定專人負責。方案編制后，編制單位必須組織有關技術人員反復討論，不斷修訂和完善，確認無誤后送機動、生產(chǎn)、技術、安全等部門逐級審批，進一步補充完善。重大項目或危險性較大項目的檢修方案及其安全措施，必須由主管經(jīng)理（廠長）或總工程師批準，書面公布，嚴格執(zhí)行。
劉光山
第11篇 夏季大檢修技改保養(yǎng)安全措施方案
一、總目標:
根據(jù)各部門夏季檢修、技改、保養(yǎng)方案中各檢修項目,結(jié)合各車間施工特點,制定相應的安全措施,各檢修項目負責人嚴格按照指定安全措施認真落實,確保各檢修、技改、保養(yǎng)工作在安全的保障下順利完成。
二、適用范圍:
本安全措施適用于2022年各車間夏季大檢修、技改、保養(yǎng)方案。
三、檢修前安全準備:
成立檢修安全領導小組;
組長:張朋春
副組長:顧俊榮
副組長:束春花
安全員:各車間現(xiàn)場負責人
成員:參檢機工、外協(xié)人員、車間參檢職工
安全領導小組成員安全職責:
、組長:負責檢修現(xiàn)場的整體安全管理,對違章操作、施工的整體布控;負責對稻豐散車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管;
、副組長(顧俊榮):負責對樂果3#車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管;
、副組長(束春花):負責對樂果1#車間、物管、環(huán)保等部門的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負責作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)管、作業(yè)票辦理及清洗置換狀況組織驗收;每天對生產(chǎn)區(qū)檢修現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查并記錄,確保夏季檢修工作萬無一失。
④、安全員(現(xiàn)場安全負責人):保證檢修現(xiàn)場安全措施落實到位,確保檢修工作井然有序,忙而不亂。
成員職責:
a:必須按照檢修方案中的安全措施認真執(zhí)行;
b:特種作業(yè)人員必須持證上崗;
c:作業(yè)前應掌握本崗位的檢修方案、流程,掌握自己作業(yè)過程的風險程度和安全措施;
d:作業(yè)時按安全規(guī)定要求穿戴個人防護用品;
e:對事故隱患、不安全、危害健康的因素及時向現(xiàn)場安全負責人匯報;
f:積極參加檢修前安全培訓,提高自救互救能力;
g:對強令、野蠻冒險作業(yè)等有權(quán)拒絕,并向上一級管理者報告;
(3)制定檢修項目安全措施;
(4)檢修前的安全教育和上崗前的教育簽字,簽訂檢修安全責任狀;
(5)檢修前各車間物料清理、清洗、置換情況的檢查驗收;
(6)檢修車間設置安全作業(yè)標識牌,明確責任人、施工人員、監(jiān)護人、監(jiān)管人及施工現(xiàn)場的安全注意事項;
四、停車操作及注意事項;
1、停車方案一經(jīng)確定
應嚴格按停車時間、程序以及各項安全措施有序地進行。如卸壓、降溫、排凈。注在排放殘留物必須嚴格按規(guī)定地點和方法進行,不得隨意放完或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
2、停車后的安全處理主要步驟有物料清理、隔絕和清洗。
(1)物料清理:所需動火作業(yè)的車間內(nèi)物料全部人工清移出車間,要求車間內(nèi)不存放任何物料,包括物料管道內(nèi)物料全部要清除。
(2)隔絕:本公司主要是生產(chǎn)線與易燃液體原料庫區(qū)的隔絕,視具體情況取安全可靠的隔絕方法,如拆除部分管線或插入盲板等,加盲板時要掛牌。
(3)清洗:設備、管道等必須與系統(tǒng)進行可靠隔絕。用水清洗時一定要保證清洗到位后在設備內(nèi)注滿水,以在設備頂部最高處溢流口有水溢出為準,并將持續(xù)一段時間,嚴禁注水未滿。含有苯類的設備和容器在清除有機溶劑的物料后,都應用蒸汽熱水煮沸并持續(xù)一段時間。按物料進入生產(chǎn)的全過程進行清洗,直到排出系統(tǒng)不留死角。
3、檢修現(xiàn)場的安全注意事項
①清理檢修現(xiàn)場及管道。應設立相應的安全標志,并且檢修現(xiàn)場應有專人負責監(jiān)護;與檢修無關人員禁止入內(nèi);影響檢修安全的坑、井、溝、洼、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋扳,或設置圍欄和危險標志。夜間應有人進行巡查,保持檢修現(xiàn)場有一定的照明;檢修現(xiàn)場必須保持排水通暢,不得有積水;動火作業(yè)證辦理前檢查下水道情況,人孔蓋打開;檢修現(xiàn)場應保持道路、路面平整,不得阻礙消防通道?？傊?檢修現(xiàn)場和通道應滿足安全要求。
②切斷待檢待修設備的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
③安全檢修驗收。各部門設備檢修需辦理設備維修作業(yè)證,生產(chǎn)部門與安全、設備部門在進行檢修前要檢查驗收。要求符合安全檢修交接條件。
五、檢修階段的總安全要求:
1、檢修階段:凡電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、入罐作業(yè)等特種作業(yè)必須辦理作業(yè)票證。凡是二人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責工作.按檢修安全規(guī)定在清洗、置換、中和合格后開展檢修等作業(yè)。應嚴格執(zhí)行夏季檢修各項安全、檢修等有關規(guī)定,以保證檢修工作順利進行。每天檢修結(jié)束后,各檢修部門負責人對檢修現(xiàn)場進行檢查;公司安排專職人員在下班后對作業(yè)現(xiàn)場進行巡查。
(特種作業(yè)具體安全要求及檢修技改保養(yǎng)安全責任書見附件)
2、外來施工隊的安全要求:
、外來施工人員必須簽訂安全協(xié)議和安全責任狀,并進行現(xiàn)場施工安全培訓,繳納風險金抵押金交財務部出納保存;、公用工程部負責對外來施工隊的資質(zhì)審查;、作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
3、其他安全要求:
檢修中途人員不得在檢修的設備、已拆除設備、移動設備下方或一旁休息,各車間現(xiàn)場具體負責人必須安排休息室共檢修人員休息。
六、檢修后的安全管理:檢修后的安全管理是整個檢修過程中的安全管理工作的關鍵,因此檢修后必須做好以下安全管理工作:
1、清理檢修現(xiàn)場。檢修完工后,要清查:設備內(nèi)部有無遺忘的工具和零部件及其物件;清掃管線通路,有無應該拆除而未拆除的盲板或墊圈阻塞;
2、檢修后的試車。試車必須在工完、料凈、現(xiàn)場清理后才能進行,試車時必須有嚴格的操作規(guī)程和安全防護措施下進行;
3、檢修后的驗收。檢修后應由檢修部門會同設備使用部門,并有設備部門及安全部門參加,依據(jù)檢修方案,逐項檢查驗收。加強文明生產(chǎn)管理,改善作業(yè)環(huán)境。
七、具體檢修項目安全措施
(一)硫化物工段檢修、技改施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:李康 車間現(xiàn)場安全負責人:沈玉榮
、對本崗位所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防硫化氫殘留;
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火。
⑨、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(二)、硫磷酯縮合、蒸餾、鈉鹽工段檢修、技改施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:陳安平 車間現(xiàn)場安全負責人:沈玉榮
、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向庫區(qū)管道有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防甲酯、硫化氫殘留;
⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(三)、樂果3#車間改造施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:安裝公司負責人 車間現(xiàn)場安全負責人:圣國存
、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,生產(chǎn)系統(tǒng)與通向庫區(qū)的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防甲苯、甲醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(四)稻豐散車間改造安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:趙業(yè)勛 車間現(xiàn)場安全負責人:陳占彬
、對本工段所有設備、管道進行清洗置換,確保沒有易燃易爆、已腐蝕的物料及有毒氣體殘留,并將動火設備注滿水;密封設備打開人孔蓋;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;生產(chǎn)系統(tǒng)與溴素儲罐及通向庫區(qū)的乙醇管道進行有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑨、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
(五)配電車間檢修保養(yǎng)安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工安全負責人:徐忠
(1)接觸各配電室電器、儀表的維修保養(yǎng)人員,必須有特種作業(yè)證;正確佩戴使用個人防護用品。
(2)需進行特種作業(yè)的,施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;作業(yè)時嚴格遵守用電的安全規(guī)范要求;
(3)對作業(yè)設備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關人員不得移動;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
電氣設備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經(jīng)常對其進行檢查,以保證連接的牢固。
(5)明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
(6)發(fā)生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
(7)每天檢修結(jié)束后,必須按要求進行切斷電源;
(六)制冷系統(tǒng)的維護保養(yǎng)及改造施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工安全負責人:單存林 安裝公司負責人(外來施工)
、對本崗位需檢修、保養(yǎng)設備、管道液氨必須排盡,并進行吹掃清洗,確保液氨氣味殘留可控在安全范圍內(nèi);
、需進行特種作業(yè)的,施工具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防液氨中毒;
⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(七)車間維護保養(yǎng)施工安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:陳安平
車間現(xiàn)場安全負責人:沈軍 、許軍
、需進行登高、臨時用電、動火等特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;
、所有作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;
⑦、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
(八)庫區(qū)檢修改造安全措施:
施工項目總負責人:肖祥
施工具體負責人:趙業(yè)勛 安裝公司負責人
車間現(xiàn)場安全負責人:肖春
、對所有需動火設備、管道與相應的儲罐必須進行可靠斷開并盲板,并將所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃氣體外泄;動火管道、設備必須清洗、吹掃干凈;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴禁站人或行人;切斷車間與庫區(qū)相連管道并有效隔離并盲板;
⑦、加強室內(nèi)通風,以防易燃易爆物質(zhì)殘留;
⑧、安裝、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑨、在作業(yè)場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
附件:一、特種作業(yè)安全要求:
1、 動火安全作業(yè)證規(guī)定:
a “動火作業(yè)證”上應請禁標明動火等到級,動火有效日期,動火詳細位置,工作內(nèi)容、安全防火、動火監(jiān)護人措施、審批簽發(fā)動火證負責人必須確認無誤方可簽字。
b 、動火作業(yè)人在接到動火證后,要詳細核對各項內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不符合動火安全規(guī)定。嚴禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。
c、動火前,現(xiàn)場負責人檢查動火證上交待的安全措施是否落實到位,確認安全措施已落實無誤后,方可按規(guī)定時間、地點、內(nèi)容進行動火作業(yè)。
2、動火作業(yè)六大禁令:①、動火證未經(jīng)批準,禁止動火;②、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火;③、不清洗,置換不合格,禁止動火;④、不消除周圍易燃物,禁止動火;⑤、不按時作動火分析,禁止動火;⑥、沒有消防設施,禁止動火;
另外在禁火區(qū)進行焊接、切割作業(yè)或在易燃易爆場所用電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時性作業(yè)場所動火作業(yè)。沒有辦理動火手續(xù)的,禁止動火。
動火地點或內(nèi)容變更時應重新辦理審批手續(xù),否則不得動火。
3、安全用電應注意事項:
(1)未經(jīng)電工特種作業(yè)培訓考核合格并取得上崗證的人員,不得從事電工作業(yè)。
車間內(nèi)的電氣設備不得隨意亂動。如果電氣設備出了故障,應請電工修理,不得私自修理,更不能帶動故障運行。
電工進行作業(yè)前必須驗電。任何電氣設備在未驗明無電之前,應一律認為有電,不要盲目觸及;對作業(yè)設備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標牌,無關人員不得移動。
電氣設備接線必須架空,必須有保護性接地、接零裝置,并經(jīng)常對其進行檢查,以保證連接的牢固。
需要移動某些非固定安裝的電氣設備,如照明燈、電焊機等時,必須先切斷電源再移動,同時要防止導線被拉斷。
作業(yè)人員經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插頭以及導線等必須保持安全完好,不得有破損或使帶電部分裸露。
在雷雨天切忌走近高壓電線桿、鐵塔、避雷針等處,應至少遠離其20米之外,以免發(fā)生跨步電壓觸電。
發(fā)生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
每個車間現(xiàn)場各備一只臨時配電表板。嚴格按臨時用電要求進行電源的連接與拆除。每天檢修結(jié)束后,必須按要求進行切斷電源。
4、設備內(nèi)作業(yè)注意事項:
(1)進入受限空間作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容,對受限空間進行危害識別和風險評估,檢修部門制定相應的作業(yè)程序,安全部門制定相應的安全措施。
(2)進入受限空間作業(yè)必須辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”,并要嚴格履行審批手續(xù)。在設備內(nèi)動火,必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
(3)進入受限空間作業(yè)前,必須將受限空間與其他空間進行安全隔離,并清洗、置換干凈。
(4)在進入受限空間前必須進行檢測,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)。
(5)作業(yè)過程中采取適當通風措施,確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。
(6)進入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護。
(7)要制定受限空間作業(yè)應急救援預案,明確救援人員及職責。
(8)進入受限空間內(nèi)作業(yè)時,進入有腐蝕、窒息、易燃、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護用品、器具。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出,若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)證審批手續(xù)。
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)施工人員、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。
5、高處作業(yè)應注意事項:
(1)凡在高地面2米及以上的地點進行的工作,都應視作高處作業(yè)。凡能在地面上能做好的工作,都必須在地面上做,盡量減少高處作業(yè)。高處作業(yè)現(xiàn)場的所有人員都必須戴安全帽、系好安全帶。(在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。)
(2)凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業(yè)。
(3)高處作業(yè)均須先搭建腳手架并采取防墜落措施后,方可進行。
(4)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè),臨空一面應裝設安全網(wǎng)或防護欄桿,否則工作人員須使用安全帶。
(5)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險的邊沿進行作業(yè)的人行道上的碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。
(6)安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
(7)高處工作應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(8)在進行高處工作時,除有關人員處,不準他人在工作地點的下面行或逗留,工作地點下面應圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應鋪設木板。
(9)不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(10)在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應停止露天高處作業(yè)。
(11)禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦)進行作業(yè)。為了防止誤登,應在這種結(jié)構(gòu)的必要地點掛上警高。
6、吊裝作業(yè)須知:
(1)設備檢修過程中,設備的零部件拆裝、吊裝、就位,檢修機具的搬運,檢修材料的運轉(zhuǎn)都離不開起重作業(yè)。
應嚴格遵守起重“十不吊”的安全原則。、信號指揮不明不準吊;、斜牽斜掛不準吊;、吊物重量不明或超負荷不準吊; ④、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;⑤吊物上有人不準吊;⑥、埋在地下物不準吊;⑦、安全裝置失靈或帶病不準吊;⑧、現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊;⑨、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;⑩、六級以上強風不準吊。
手動葫蘆的安全使用規(guī)定:
、使用前應進行檢查,倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應無銹蝕、裂紋、損傷,傳動部分應靈活正常,否則嚴禁使用。
、起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后,應仔細檢查,確保齒輪嚙合良好,自鎖裝置有效后,方可繼續(xù)作業(yè)。
、起重量不得超過其額定起重值。
④、應均勻和緩地拉動鏈條,并應與輪盤方向一致。不得斜向曳動,應防止跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。
⑤、倒鏈起重量或起吊構(gòu)件的重量不明時,只可一人拉動鏈條,如一人拉不動應查明原因,嚴禁兩人或多人一齊猛拉。
⑥、齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑,棘爪、棘爪彈簧和棘輪應經(jīng)常檢查,嚴防制動失靈。
附件:二、檢修技改保養(yǎng)安全責任書
為確保此次夏季停產(chǎn)檢修技改保養(yǎng)的安全順利進行,明確參加檢修人員的安全責任,落實安全防范措施,嚴格執(zhí)行檢修制度,遵照事故責任追究制,特制訂2022年夏季樂果線檢修安全責任書:
1、所有參檢人員必須參加檢修前的安全培訓,所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,注意在施工過程中的個人安全防范。
2、電器線路嚴禁私拉亂接,電源線必須全部架空,所有移動式電器設備必須裝有漏電保護裝置,設有專門臨時配電箱。
3、檢修前車間所有物料必須清移,所有設備管線的清洗置換、注水,包括氣泡、明溝。凡需動火作業(yè)車間明確專人負責,具體崗位設備清洗要明確2名本崗位的主操作負責物料的轉(zhuǎn)移、清洗,同時要求有轉(zhuǎn)移、清洗記錄并簽名,各車間要落實具體責任人。各車間、安全部門針對各項檢修、技改、保養(yǎng)工作分別明確一名負責人具體負責本車間安全監(jiān)護工作。
4、在技改檢修時嚴禁私自動火作業(yè)。根據(jù)屬地管理原則,由各動火項目所屬車間負責人向安全管理室申請辦理動火作業(yè)證,安全管理室根據(jù)各動火項目實際情況辦理不同等級的動火作業(yè)證。各申請動火車間必須根據(jù)安全管理室制定的安全措施認真落實到位。動火作業(yè)時應確保乙炔、氧氣瓶之間的安全距離,乙炔瓶上方無火星掉落;切割機電源開關在可視范圍內(nèi);原料桶不能作為腳手架使用;規(guī)范吊裝、登高、受限空間、臨時用電等的安全作業(yè)。所有密封容器,特別是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗過,一律不得直接動火,必須采取注水等防范措施。
5、每天檢修各個項目作業(yè)點必須明確專人負責,則該負責人為此項工作的安全第一責任人。安全監(jiān)火工作人員要檢查動火的設備、管道是否與庫區(qū)可靠隔斷,是否留有空口,檢查消防設施是否配足到位,是否靈敏有效,消防通道是否暢通,車間陰溝的清洗情況是否達到動火要求。各生產(chǎn)車間的監(jiān)火人由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一安排,明確專人監(jiān)火,清洗置換負責人一并參加檢火督查工作。未辦理動火證,檢查一次罰款該項目負責人30元/次,發(fā)生事故該項目責任人負全責。
6、檢修現(xiàn)場原則上不得從事調(diào)配等相關生產(chǎn),如有特殊情況,必須以書面報告形式采取措施并經(jīng)過審批,確保各項措施到位后方可實施,并安排專人負責。檢修人員每天檢修結(jié)束前半小時停止動火作業(yè),必須對動火現(xiàn)場進行巡查,確認無任何隱患后對施工現(xiàn)場進行整理,包括工具、配件進行妥善保管。下班前切斷電源,檢修車間適當留有照明。
7、安全施工實行一票否決制。
8、所有參與技改檢修人員均應在責任書上簽字,外援施工人員一并參照執(zhí)行。
(八)廢水處理技改安全措施:
施工具體負責人:江蘇源匯環(huán)境工程有限公司
車間現(xiàn)場安全負責人:肖建
、對施工池進行清洗,加強作業(yè)現(xiàn)場的通風,以防有毒氣體殘留;
、需進行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場具體負責人必須辦理特種作業(yè)申請,并嚴格按照特種作業(yè)安全要求落實安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個人防護用品;
④、明確各作業(yè)點具體監(jiān)護、監(jiān)火人員,作業(yè)時監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
⑤、作業(yè)現(xiàn)場配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場設置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)現(xiàn)場周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向車間管道有效隔離并盲板;
⑦、拆除的設備不得擺放在消防通道上;
⑧、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場具體負責人的統(tǒng)一管理,嚴格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
第12篇 電氣設備檢修 安全措施
為了保證正常的生產(chǎn)和電氣維護人員的人身安全,特對電氣設備操作人員制定如下的操作安全規(guī)程:
1、嚴格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》電氣部分的規(guī)定。
2、所有的機電工都必須經(jīng)過嚴格的技術培訓和安全培訓,合格后持證上崗,無證人員嚴禁上崗。
3、機電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。
4、每班工作前都必須認真聽取前一班對各設備的運行情況的匯報,了解掌握工作面所有設備的現(xiàn)有狀態(tài)。
5、維修電氣設備時必須佩戴絕緣保護用具,嚴格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負責,檢修開關所控制設備時,此開關要停電并懸掛“有人工作,不準送電”牌,并有專人看管,嚴格執(zhí)行礦井下停送電管理規(guī)定。只有在周圍20米范圍以內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,才準打開電氣設備,并且在切斷電后用同等級電筆測試,確認無誤后,進行放電,而后才可進行全面的維修,維修完確實無誤后,才可送電。
6、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設備及線路。
7、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象,電纜如出現(xiàn)破口,應采用與熱補有同等效能的冷補后,才允許送電。
8、所有電氣設備嚴禁明火操作,電氣設備檢修時,對防爆面要妥善保護,不得砸壞,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。
9、檢修控制合時,所控制的開關必須打到“斷”的位置,機組斷開隔離刀閘手把,并摘掉離合器。
10、在對機組檢修時,機組內(nèi)部電控組件,需專人檢查,嚴禁隨便打開電控箱。
11、對機組試驗時,在機組的控制面板處,機組的前后截割電機方向機頭、機尾各站一人進行開機、停機的操作,試驗前,要首先對機組周圍進行安全檢查,確認無誤后,方可進行操作。
12、在對機組電源系統(tǒng)檢修時,首先把冷卻系統(tǒng)的水放完,方可進行檢修,以免冷卻水流入電氣系統(tǒng)。
13、在檢修電氣設備時,要同時檢查電氣設備的完好和隔爆性能,做到每臺設備達到完好標準和防爆要求。
14、任何一種繼電保護裝置失靈時,電氣設備不得投入運行。
16、所有電氣設備都必須滿足防爆要求,并達到完好標準后,方可投入運行。
16、在控制臺移動時,要及時打好接地板,接好接地線,接地板電阻值必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,掛好盤好電纜、水線,現(xiàn)場保持整潔。
17、需要更換電纜或重新做電纜頭時,首先要停電并且閉鎖開關必須對所更換的,電纜進行絕緣搖測,在做頭完畢后,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達到煤礦機電完好標準。
18、對移動電纜每日進行一次搖測,電機每周搖測一次,固定電纜及開關要求每半月進行一次絕緣的搖測,并記錄在案。
19、電纜的接線符合完好標準,同時屏蔽線要可靠接地,決不允許接線松動,發(fā)熱和損壞芯線,接線柱損壞要及時更換,接線完畢檢查確認無誤后才可運行。
20、電纜的敷設和吊掛,要執(zhí)行煤礦井下電氣安全規(guī)程的規(guī)定,電纜吊掛要整齊,嚴禁用鐵絲吊掛、吊掛間距不得大于3米。
21、拆接移動電纜時,要先停止連接電氣設備的電源,電纜頭要保護好,嚴防進水、受潮或在水中浸泡。
22、每更換一次電纜、開關、電機都要注意校對相應供電線路的相序,要檢查電機的轉(zhuǎn)向。
23、電纜連接器的高度應略高于電纜的高度,以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。
24、照明不得無故缺少和隨意取下,不得任意移動和臨時吊掛,照明系統(tǒng)完全接好后方可送電,照明燈發(fā)生故障應及時更換,不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中,不得帶電拆裝照明燈及接線。
25、操作6kv機構(gòu)及3.3kv機構(gòu)必須穿合格的絕緣膠鞋,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
26、檢修電氣設備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護。停送電嚴格執(zhí)行礦《井下聽送電管理規(guī)定》。
第13篇 檢修停送電安全措施要求
1、高壓線路檢修停送電時,必須執(zhí)行工作票制度,不得口頭或 電話聯(lián)系。
2、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作時,地面部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵驗電;⑶放電;⑷裝設接地線;⑸懸掛標示牌和裝設遮欄。
井下部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵測瓦斯;⑶驗電;⑷放電;⑸裝設接地線;⑹懸掛標示牌或?qū)Ｈ丝词亍?/p>
3、嚴禁約時送電,非停送電人員嚴禁停送電操作。凡不是單位申請的停電線路,嚴禁趁停電之時在線路或所停電的設備上工作。
4、只有在同一停電系統(tǒng)所有工作都結(jié)束,拆除所有地線、臨時遮欄和標示牌,方可合閘送電。
5、工作班必須有一名專職安全監(jiān)護人員。
6、井下部分除執(zhí)行第四條外,還應執(zhí)行瓦斯電閉鎖,掘進工作面應執(zhí)行風電、瓦斯電閉鎖。
7、檢修人員應對自己的工作任務、供電電源及所帶負荷了解清楚,并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關制度規(guī)定。
第14篇 電機檢修安全措施
1.目的
規(guī)范電動機維護檢修程序，確保電動機正常運行。
2適用范圍
電動機檢修維護。
3職責
3.1運行維修班長按照分公司設備年度保養(yǎng)計劃組織、實施對電動機進行檢修維護及備品備件的準備。
3.2部門經(jīng)理負責對檢修保養(yǎng)的有效性檢查監(jiān)督。
4工作流程
4.1電動機保養(yǎng)
4.1.1清潔電動機，清除電動機外殼上的灰塵和污物，以利散熱，測量絕緣電阻。
4.1.2檢查和清潔接線盒。清除灰塵及污物，檢查壓線螺釘有無松動和燒傷，擰緊螺母。
4.1.3檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘，端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固，接地是否可靠。
4.1.4檢查軸承。拆下軸承蓋，檢查軸承是否缺黃油，拆下一邊端蓋，檢查氣隙是否均勻，以判斷軸承有無磨損。
4.1.5檢查傳動裝置是否可靠，皮帶松緊是否適中，傳動裝置有無損壞。
4.1.6檢查和清潔起動設備，清掃外殼灰塵污物，檢查觸頭有無燒傷，接觸是否良好，擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕，動作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7檢修完畢，應填寫好相關記錄。
4.2電動機拆卸
4.2.1拆卸前，應清理好現(xiàn)場，準備好工具，并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標記，以便裝配時各歸原位保證裝配質(zhì)量。
4.2.2卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。
4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。
4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。
4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。管理工作手冊
電動機檢修維護規(guī)程
4.2.6卸下前軸承外蓋。
4.2.7卸下前端蓋。
4.2.8卸下風葉覃。
4.2.9卸下風葉。
4.2.10卸下后軸承外蓋。
4.2.11卸下后端蓋。
4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。
4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
4.3電機的裝配步驟與拆卸步驟相反
4.4主要零部件的拆裝方法
4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝，拆卸時，先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標記，
擰下固定螺釘和銷子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱，同時用濕布包好軸，并不斷澆冷水，以防熱量傳入電機內(nèi)部。裝配時，先用細鐵砂布把轉(zhuǎn)軸，皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑，將皮帶輪或聯(lián)軸器對準鍵槽套在軸上，將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲入槽內(nèi)，鍵在槽內(nèi)要松緊適度，太緊或太松都會傷鍵和傷槽，太松還會使皮帶打滑或振動。
4.4.2軸承蓋的拆裝，軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘，就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標上記號，以免裝配時前后裝錯，軸承外蓋的裝配是：將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面，插上一顆螺釘，一手頂住這顆螺釘，一手轉(zhuǎn)動軸，使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時，便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊，最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
4.4.3端蓋的拆裝，拆卸前，應在端蓋與機座的接縫處作好標記，以便復原。然后擰下固定端蓋的螺釘，用螺絲刀慢慢地撬下端蓋（擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進行）。前后端蓋要作上記號，以防裝配時前后搞錯。裝配時，對準機殼和端蓋的接縫標記，裝上端蓋，插入螺釘擰緊（要按對角線對稱地旋進螺釘，而且要分幾次旋緊且不可有松有緊，以免損傷端蓋），同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后，便可抽出轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子很重，應注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機轉(zhuǎn)子，抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子，把轉(zhuǎn)子拉出一些，再用一只手托住轉(zhuǎn)子，慢慢地外移。對于大型電動機，抽出轉(zhuǎn)子時，要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端，慢慢外移，裝配轉(zhuǎn)子時，要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進行，要對準定子腔中心，小心地送入。
4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準轉(zhuǎn)軸頂針孔，調(diào)節(jié)拉鉤尺寸，使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈，慢慢地扳動絲桿，就可以逐漸地拉下軸承，如果沒有拉具，也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)子懸空，用木塊銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打，使軸承脫離轉(zhuǎn)軸（應在地上墊以木板等，以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端，另外在敲打時，要一人扶住轉(zhuǎn)子，另一人敲打）。另外，也可用銅條等對準軸承內(nèi)圈敲打）使軸承脫離轉(zhuǎn)子（要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打）。裝配時，可把軸承套在轉(zhuǎn)子上，然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管，套住轉(zhuǎn)軸，使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上，便可在管口上墊木板或鐵板，用榔頭輕輕敲打，軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒，
也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上，沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打，使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意，軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進轉(zhuǎn)軸中，可用細砂布把軸表面四周均勻的砂一下，使軸承套后能保持一般的緊密便可，另外，軸承外圈與端蓋之間也不能過緊，若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應與未裝時一樣靈活。
4.4.6在電機總裝時要特別注意，如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上，或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度，都會使電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心，造成掃膛等不良運行故障
第15篇 計劃停電檢修-安全措施
礦井在對主要通風機進行檢修、維護或?qū)χ饕斔透删€進行檢修等情況時,需對礦井進行停電,主要通風機將停止運轉(zhuǎn)。為確保礦井停風的安全,應做好以下安全措施:
一、凡礦井停電檢修主要通風機或檢修主送電設施時,由礦機電科和安通科制定檢修計劃,送技術負責人審批后執(zhí)行。
二、停風停電手續(xù)完善后,報批單位應告知受停風停電影響的單位或部門,以便作好相關組織安排,并送一份復印件到礦備存,礦應將停風停電原因和可能產(chǎn)生的影響以及所需的時間擬定報告或提前電話告知區(qū)局和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理中心。
停電計劃及安全措施,必須按程序下發(fā)至各單位和部門,各單位和部門,嚴格按計劃和安全措施執(zhí)行。
三、有計劃停電時,應事先通知井下所有人員按規(guī)定時間內(nèi)撤出地面。在停風前,調(diào)度室確認井下員工全部撤出地面或安全地點后方可通知配電房值班人員先將供往井下的電源切斷,然后再通知風機房停風,并隨即通知將風井的風門打開。
四、檢修完畢,礦井在恢復供電時,必須先得到調(diào)度室的指令,并嚴格執(zhí)行“先供風、后供電”的規(guī)定,首先將井口風門關閉,再將引風峒的風閘關牢,然后啟動主要通風機,主通風機運轉(zhuǎn)正常后,主通風機房值班員應及時向調(diào)度室匯報,并將通風機運轉(zhuǎn)情況以及風壓、電流、電壓、軸承溫度等各類數(shù)據(jù)記錄在運行記錄本上。調(diào)度室應做好復電、啟動、瓦斯檢查、供電等記錄,做到有據(jù)可查。
五.主要通風機正常運轉(zhuǎn)一定時間后(視其停電影響時間的長短來確定),由當班瓦檢員或安通科安全員入井檢查總回風巷、硐室、一翼回風巷、水平回風巷、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷等地點的瓦斯?jié)舛?并證實井下各點瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定以下時,及時向調(diào)度室匯報,調(diào)度室方可通知地面配電房向井下供電,然后通知井下值班電工分段向各采區(qū)配電房供電。
六.井下恢復供電的原則:實行分段供電。只有當總回風巷、一翼或水平回風巷回風流中的瓦斯?jié)舛仍?.75%以下時,方可向井下中央變電房供電;只有當采區(qū)回風巷回風流中的瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時,方可向該采區(qū)配電房供電;只有當采掘工作面回風流中的瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時,方可供該作業(yè)地點的電源。下達供電命令或接受供電命令時,必須相互確認雙方身份并作好記錄。
七、礦井瓦斯排放和恢復供電時,調(diào)度室必須有一名礦級領導及一名安通科人員負責組織和指揮,礦部必須有一名礦領導負責監(jiān)控、協(xié)調(diào)和指揮,直到瓦斯排放完畢,恢復供電正常后方可離開。
八、礦井停電時間較長,一般停電停風時間在2小時以上的,井下人員必須全部撤出;排放瓦斯時,礦領導必須帶隊組織專職人員按預先制定的排放瓦斯措施執(zhí)行。
九、礦井停電停風時間較短,一般在2小時以下的,由現(xiàn)場管理人員將井下各作業(yè)點人員撤到主進風巷道內(nèi)休息待命;供風送電后,由現(xiàn)場帶班礦長和當班瓦斯員一起按礦預先制定的排放措施執(zhí)行。排放完畢,向調(diào)度室匯報后,經(jīng)同意,方可恢復生產(chǎn)。
十、井下恢復正常后,礦井調(diào)度室應通知監(jiān)控室向區(qū)監(jiān)控中心匯報。
