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第1篇 采煤機檢修安排安全措施
一、年檢
每年必須由總工程師及生產(chǎn)礦長組織電工,機修工和采煤司機進行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測;采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護;總進水壓力檢查,冷卻水流量調節(jié)功能及壓力保護:供電電壓檢測;可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能。系統(tǒng)分多個畫面,主畫面可實時顯示電機的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù),同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
二、 季檢
更換損壞零部件及密封件,測量齒輪嚙合間隙。
對液壓元件按要求進行維護和試驗。
對周檢處理不了的問題進行維護和檢修。
三、周檢
從放油口取樣化驗工作油的油質是否符合要求。
檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對整機的大致情況做好記錄。
檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄。
四、班檢
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、對有鏈牽引的采煤機,還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。
檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
第2篇 采煤機檢修安全措施
（一）一般規(guī)定
1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守煤礦三大規(guī)程進行作業(yè)，必須
學習本措施方能進行檢修作業(yè)。
2、當班負責人必須組織開好班前會，布置處理現(xiàn)場安全隱患，
強調自主、互助保安及安全結伴工作。
3、采煤機停在機尾架，上下刀割出來，浮煤收干凈。
4、在進入作業(yè)地點拆卸采煤機時，必須加強煤幫的敲幫問頂
工作，傘巖、偽頂清找干凈，頂板空頂較大的必須補打臨時支柱。
5、作業(yè)場點的支架必須接頂嚴實，保證支護質量。
6、必須先切斷采煤機、刮運輸機電源，并掛上警示牌，嚴禁
合電。
7、在拆卸過程中，堅持拆一部位就處理一個部位。在處理過
程中必須用剛繩或40t鏈條鎖好處理部件，以免滑落砸傷人員。
8、在吊掛電機或牽引部時，人員嚴禁在下方停留，只能鎖好
并固定牢固后，人員才能到吊掛下方點進行檢查操作。
9、使用40t聯(lián)接環(huán)或起吊設備時，必須戴好螺栓，并緊固螺
栓。
10、使用乳化泵時，操作伐片人員應注意操作程序，不能突
然把伐片打完，造成壓力突然變大，以至管子打到人員。
11、操作過程，應隨時注意煤幫是否存在片幫可能，該打支
柱的地方必須打好臨時支柱。
12、電纜必須在電纜槽內(nèi)固定牢固，防止滑落。
（二）檢修工作
1、檢修所需的配件、工具等全部備齊，帶到現(xiàn)場。
2、拆卸下來的液壓螺栓及各種零配件必須統(tǒng)一堆放在籮筐內(nèi)，
防止丟失。
3、檢修順序：牽引部上方→電機下方→電機上方和后截割部
下方→前截割部上方→牽引部下方。
4、在安裝采煤機密封件時，必須注意不能錯裝、漏裝密封件。
5、在使用單體支柱調整安裝位置時，必須注意所抵或提的部
位必須結實，不能損壞設備；并且要保證單體支柱固定牢固，單體支柱兩端使用采子板，不會滑落砸傷人。
（三）檢修結束
1、因是檢查一個部位，就處理一個部位，就恢復一個部位，
到檢查處理后，要對采煤機整個部位的各種螺栓是否上齊并緊固好，定位塊是否上齊等工作逐項仔細檢查。
2、采煤機拖纜裝置上齊，固定電纜的鐵絲，棉繩松脫。
3、各部油量加齊，割齒上齊，擋矸板恢復好。
4、整機試車，各種操作要靈敏、可靠。
5、試車完后，場地清理干凈，確定不丟失任何配件。
第3篇 采煤機檢修安排及安全措施
一、年檢
每年必須由總工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調節(jié)功能及壓力保護：供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
二、 季檢
更換損壞零部件及密封件，測量齒輪嚙合間隙。
對液壓元件按要求進行維護和試驗。
對周檢處理不了的問題進行維護和檢修。
三、周檢
從放油口取樣化驗工作油的油質是否符合要求。
檢查和處理日檢中不能處理的問題，并對整機的大致情況做好記錄。
檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄。
四、班檢
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。
4、對有鏈牽引的采煤機，還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。
檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
第4篇 滾筒采煤機檢修安排及安全措施
一、年檢
每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調節(jié)功能及壓力保護：瓦斯檢測和超量報警保護；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統(tǒng)具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現(xiàn)遠程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
二、班檢
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導向管等的，磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。
4、對有鏈牽引的采煤機，還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。
6、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應檢查鋼絲繩張緊程度，斷絲（一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
第5篇 滾筒采煤機檢修安排安全措施
一、年檢
每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長組織電工,機修工和采煤司機進行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測;采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護;總進水壓力檢查,冷卻水流量調節(jié)功能及壓力保護:瓦斯檢測和超量報警保護;供電電壓檢測;可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能;電控系統(tǒng)具有全中文顯示,通過5.7英寸顯示屏,提供操作步驟的提示,實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面,主畫面可實時顯示電機的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù),同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼;可記憶及顯示最近28條故障記錄;可實現(xiàn)遠程通訊功能,即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心,再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
二、班檢
1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
4、對有鏈牽引的采煤機,還應檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結、損傷和兩端牢固情況。
5、對無鏈牽引的采煤機,還應檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導向管有無錯茬。
6、對鋼絲繩牽引的采煤機,還應檢查鋼絲繩張緊程度,斷絲(一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10%)、兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。
