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第1篇 大型廠房結(jié)構(gòu)網(wǎng)架積累滑移安裝安全措施
一、工程概況
南京卷煙廠易地搬遷工程主廠房工程占地面積34600m2，建筑面積約80000m2，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上1-2層；地下1層停車場。廠房平面形狀呈“l(fā)”型，豎向長181m，寬79m；橫向長218m，寬96m。卷接包車間設(shè)計為60m跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架外天時尺寸135.2m×59.2m，網(wǎng)架覆蓋面積為8160m2，網(wǎng)架總重470t。本網(wǎng)架采用正四角錐焊接球接點，單元尺寸為4m×4m，矢高低處3.0m，高處4.5m。采用下弦支承，支座采用析式橡膠支座（如圖1）。
圖1 主廠房制絲車間網(wǎng)架滑移平面圖
二、空中單元積累滑移法安裝施工
本工程8160m2網(wǎng)架采用單元積累滑移法安裝，即在整個網(wǎng)架覆蓋面積范圍內(nèi)僅搭一跨單元拼裝操作平臺；在地面將每個網(wǎng)架塊體單元焊接成型，然后用吊車將焊接成型網(wǎng)架塊體吊至單元拼裝操作平臺上進行一跨單元的焊接拼裝；每成型一跨，用牽引設(shè)備進行空中牽引滑移。網(wǎng)架單元積累滑移從2~8軸開始至2~25軸結(jié)束，共分17個滑移單元和一個補空單元及其他少許補空桿球，第一個滑移單元向前滑移8.0m，以后每個單元也滑移8.0m，最后一個單元滑移3.6m，總的滑移行程為：123.6m。網(wǎng)架單元的滑移采用滑動摩擦，滑移軌道采用18#槽鋼，經(jīng)計算最大的牽引力為60t左右，在滑移處的末端兩個支座處牽引錨固點兩個，每個牽引點牽引力為30t，用10t的電動導(dǎo)鏈進行牽引滑移。
三、安全防范措施
1．滑移施工的安全防范措施
（1）滑移軌道（18#槽鋼）與混凝土柱頂和聯(lián)系梁的連接方式采用預(yù)埋件焊接固定，滑移軌道安裝偏差水平方向和垂直標高均不大于±2.0mm，軌道接頭處不允許有標高誤差?；熊壍滥Σ撩鏉M涂黃油，支座底板及擋板前緣棱角用砂輪打磨圓滑以減小摩擦等阻力。
（2）采用電動滑輪進行牽引滑行，控制滑行速度，每分鐘進程按0.5m掌握。每滑移單元終點設(shè)阻進器，防止超滑，距離終點約1m時必須將不同步差調(diào)至5.0m內(nèi)，確保網(wǎng)架準確定位。
（3）保證網(wǎng)架是同步滑移，滑移軌道側(cè)面范圍內(nèi)預(yù)先標注好進度刻度，在進行滑移過程中，派專人對網(wǎng)架滑移進程進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑移同步差大于30mm時，立即用對講機向指揮臺報告要求停止滑移，調(diào)整完善后再進行滑移。
（4）第一單元滑移時，要先用千斤頂在跨端處進行多點頂移，等網(wǎng)架發(fā)生位移后再用導(dǎo)鏈進行牽引，移減小因克服靜摩擦力產(chǎn)生的慣性，防止網(wǎng)架變形。第一、二、三、四單元滑移時網(wǎng)架的重量較輕，每側(cè)的牽引力不超過10t，因此不需要定滑輪，牽引固定點設(shè)在支座予埋孔內(nèi)（孔內(nèi)插4個φ76鋼管，用鋼絲繩組合捆扎共同受力），網(wǎng)架預(yù)先用鋼絲繩捆綁兩個節(jié)間，用導(dǎo)鏈預(yù)先收緊，以減小滑移時對桿件產(chǎn)生的拉力。但隨著滑移單元的增加，被滑移網(wǎng)架越來越重，考慮選擇動滑輪和固定點，同時增加捆綁節(jié)間，以防止兩側(cè)受拉桿件變形過大。最后一個單元無法用道鏈滑移到位，需采取用兩側(cè)滑移點上設(shè)對稱千斤頂移到位。
（5）考慮網(wǎng)架產(chǎn)生撓度，跨度方向支座產(chǎn)生向跨內(nèi)的水平推力，因此，在槽鋼外側(cè)支座板下設(shè)水平導(dǎo)向輪，以減少側(cè)向摩擦力、抵抗水平推力。
（6）五級以上的大風(fēng)和雨天不得進行滑移施工。
2．操作平臺的安全防范措施
高空拼裝臺搭設(shè)在地下室±0.00頂板上，長59.2m，寬14.1m，腳手架均采用φ48×35扣件式負管腳手架，立桿間距及橫桿步距均為1.5m，安裝支點由4根立桿組成，斷面為500mm×500mm的四肢柱。所有腳手架均需設(shè)大斜撐，橫桿與承重柱井字型固定，有條件的應(yīng)與周邊混凝土柱固定連接以加強其穩(wěn)定性。高空拼裝臺四周側(cè)面和滑移平臺外側(cè)設(shè)備安全網(wǎng)；拼裝臺采用鋼模板滿鋪并用鉛絲綁扎牢靠，上下馬道外側(cè)扶手設(shè)安全網(wǎng)，馬道木板除綁扎牢固外，應(yīng)釘上木條以防止上下人員滑倒。高空拼裝臺搭設(shè)完畢必須辦理中間接交接書面驗收手續(xù)。
3．架設(shè)在主體結(jié)構(gòu)上的吊裝塔吊安全防范措施
采用qt80型塔吊，參數(shù)：起重高度20m，臂長25m，25m回轉(zhuǎn)半徑時起重量約3.9t，最大輪壓約50t/雙輪。塔吊軌道長度60m，因為該塔吊是暫安裝在地下室樓板上，為了抵抗由于塔吊和起重荷重對結(jié)構(gòu)的影響，需要對塔吊軌道長度范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)主次梁進行加固。加固方法為：
（1）在樓板的下部：在加固范圍內(nèi)的地下室搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系，立桿縱向間距均為0.8m，所有立桿上下均用鋼墊板加用木契打緊。對兩條塔吊鋼軌下的立桿增設(shè)兩道大斜撐，其余部分的立桿每5m設(shè)一道小斜撐。在鋼軌下的兩條混凝土次梁在澆筑混凝土?xí)r其制作尺寸需在原設(shè)計基礎(chǔ)上向側(cè)加寬125mm，滿足軌距5.0m的尺寸。
（2）在樓板上部：在樓板面加鋪500mm厚道渣作為均勻轉(zhuǎn)遞集中荷載的措施。
四、效果
本大型輕工業(yè)廠房大跨度網(wǎng)架安裝采用的高空單元積累滑移法安裝，與整體吊裝和高空整體拼裝等網(wǎng)架安裝方案相比的優(yōu)點是：不需大型吊裝機械，周轉(zhuǎn)材料投入小，安全可靠度大和施工簡便易行。雖然在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方法中，高空單元積累滑移法并不是最先進的施工方法，但針對本工程的特定條件而言，采用高空單元積累滑移法應(yīng)該說是最適合和恰當(dāng)?shù)姆桨?，安全度也較大。
第2篇 建筑工程安全網(wǎng)架設(shè)安全措施
建筑工程安全網(wǎng)的架設(shè)安全措施
1、安全網(wǎng)有產(chǎn)品合格證,舊網(wǎng)在使用前必須進行模擬試驗,合格后方準繼續(xù)使用。
2、建筑物高度超過3.2米時,和管增高10時,必須在墻外搭設(shè)一道安全網(wǎng),同時再設(shè)一道隨層高度提升的安全網(wǎng).
3、網(wǎng)的負荷高度,一般不超過6米,但必須隨加鋼絲繩保護等安全措施.
4、網(wǎng)與下方扣件表面的最小距離小于3米.
5、安全網(wǎng)靠墻的橫桿與預(yù)埋件或洞口必須連結(jié)牢固。模桿搭接長度不得小于1.5m。
6、架設(shè)時每個結(jié)點上邊繩或繩應(yīng)與支撐桿連結(jié)牢固而又容易結(jié)開系結(jié)點,沿用均勻分布,其距離不得大于75cm。
7、多強網(wǎng)連接架設(shè)時,相鄰部分應(yīng)靠緊,或重疊,連結(jié)材料與網(wǎng)相同,強度不得低于其網(wǎng)繩強度。
8、安全網(wǎng)安裝時,安裝平面與水平面垂直,網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的兩角處最大間隙不得超過10cm。
9、網(wǎng)安裝后,必須經(jīng)專人檢查,合格后方準使用。
10、使用網(wǎng)時應(yīng)該避免發(fā)生下列象:
a、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。
b、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下連接物品。
c、禁止人跳進或其他落入網(wǎng)內(nèi)。
d、嚴禁火星或其他落入網(wǎng)內(nèi)。
e、嚴禁各種燃燒物。
11、必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。
12、外腳手架施工應(yīng)在架體與建筑物之間每隔10米掛一道固定平網(wǎng)。
13、監(jiān)于建筑外側(cè)安裝做防護腳手架。
14、架體采用2000目安全網(wǎng)全封閉,架體每隔9米設(shè)一層平網(wǎng)。
第3篇 安全網(wǎng)架設(shè)安全措施
1、在無可靠防護措施的高處臨邊架設(shè)或拆除安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須使用安全帶，衣服、鞋子必須符合高處作業(yè)的安全要求。
2、作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮，并嚴格遵守專項施工組織設(shè)計及安全技術(shù)書面交底的要求作業(yè)。所用工具、材料必須有防止滑脫及墜落的措施。
3、掛設(shè)安全平網(wǎng)時，其作業(yè)點的上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣（如風(fēng)力字六級以上時），禁止進行露天高處架設(shè)作業(yè)。
4、架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì)，必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設(shè)計的要求。
5、安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管，業(yè)可使用木或竹材料搭設(shè)。當(dāng)使用腳手架鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時，木桿的有效直徑不得小于70mm；竹竿的有效直徑不得小于80mm。嚴禁使用不同材質(zhì)的材料混搭。
6、企業(yè)購入安全網(wǎng)，應(yīng)分進貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進貨日期，供貨商級地址、電話，產(chǎn)品名稱及分類標記，制造商、商標及地址、電話，制造日期（或編號）或批號，有效期限，生產(chǎn)許可證編號及其他必須填寫的內(nèi)容，使用的工程項目名稱以及使用時間等，以便發(fā)生問題時追溯。
7、使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項檢驗?zāi)芰r，應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應(yīng)留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必須作報廢處理。
8、首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查，產(chǎn)品標志應(yīng)符合下列要求，產(chǎn)品標志記載內(nèi)容表明超頻不符合國家標準或與實際使用用途不符的，不得投入使用。
（1）產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求；
（2）網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求；
（3）制造商名稱及地址清晰；
（4）有制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號；
（5）有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)；
（6）有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。
9、安全網(wǎng)架設(shè)完畢，必須經(jīng)過驗收，合格后方可投入使用。
10、安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除，并必須有專人進行維護和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時，應(yīng)及時修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在下列情況時應(yīng)及時更換：
（1）安全平網(wǎng)受到較大沖擊后；
（2）有嚴重的變形和磨損；
（3）霉變；
（4）斷裂或破洞等。
11、安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進行，作業(yè)位置的上方與下方不得有其他工種人員作業(yè)，地面應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域并有專人監(jiān)護。所有拆下材料應(yīng)傳遞至樓層內(nèi)分類堆放，嚴禁隨意拋擲。
第4篇 大型廠房結(jié)構(gòu)網(wǎng)架積累滑移安裝 安全措施
一、工程概況
南京卷煙廠易地搬遷工程主廠房工程占地面積34600m2,建筑面積約80000m2,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上1-2層;地下1層停車場。廠房平面形狀呈“l(fā)”型,豎向長181m,寬79m;橫向長218m,寬96m。卷接包車間設(shè)計為60m跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)架外天時尺寸135.2m×59.2m,網(wǎng)架覆蓋面積為8160m2,網(wǎng)架總重470t。本網(wǎng)架采用正四角錐焊接球接點,單元尺寸為4m×4m,矢高低處3.0m,高處4.5m。采用下弦支承,支座采用析式橡膠支座(如圖1)。
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圖1 主廠房制絲車間網(wǎng)架滑移平面圖
二、空中單元積累滑移法安裝施工
本工程8160m2網(wǎng)架采用單元積累滑移法安裝,即在整個網(wǎng)架覆蓋面積范圍內(nèi)僅搭一跨單元拼裝操作平臺;在地面將每個網(wǎng)架塊體單元焊接成型,然后用吊車將焊接成型網(wǎng)架塊體吊至單元拼裝操作平臺上進行一跨單元的焊接拼裝;每成型一跨,用牽引設(shè)備進行空中牽引滑移。網(wǎng)架單元積累滑移從2~8軸開始至2~25軸結(jié)束,共分17個滑移單元和一個補空單元及其他少許補空桿球,第一個滑移單元向前滑移8.0m,以后每個單元也滑移8.0m,最后一個單元滑移3.6m,總的滑移行程為:123.6m。網(wǎng)架單元的滑移采用滑動摩擦,滑移軌道采用18#槽鋼,經(jīng)計算最大的牽引力為60t左右,在滑移處的末端兩個支座處牽引錨固點兩個,每個牽引點牽引力為30t,用10t的電動導(dǎo)鏈進行牽引滑移。
三、安全防范措施
1.滑移施工的安全防范措施
(1)滑移軌道(18#槽鋼)與混凝土柱頂和聯(lián)系梁的連接方式采用預(yù)埋件焊接固定,滑移軌道安裝偏差水平方向和垂直標高均不大于±2.0mm,軌道接頭處不允許有標高誤差?；熊壍滥Σ撩鏉M涂黃油,支座底板及擋板前緣棱角用砂輪打磨圓滑以減小摩擦等阻力。
(2)采用電動滑輪進行牽引滑行,控制滑行速度,每分鐘進程按0.5m掌握。每滑移單元終點設(shè)阻進器,防止超滑,距離終點約1m時必須將不同步差調(diào)至5.0m內(nèi),確保網(wǎng)架準確定位。
(3)保證網(wǎng)架是同步滑移,滑移軌道側(cè)面范圍內(nèi)預(yù)先標注好進度刻度,在進行滑移過程中,派專人對網(wǎng)架滑移進程進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑移同步差大于30mm時,立即用對講機向指揮臺報告要求停止滑移,調(diào)整完善后再進行滑移。
(4)第一單元滑移時,要先用千斤頂在跨端處進行多點頂移,等網(wǎng)架發(fā)生位移后再用導(dǎo)鏈進行牽引,移減小因克服靜摩擦力產(chǎn)生的慣性,防止網(wǎng)架變形。第一、二、三、四單元滑移時網(wǎng)架的重量較輕,每側(cè)的牽引力不超過10t,因此不需要定滑輪,牽引固定點設(shè)在支座予埋孔內(nèi)(孔內(nèi)插4個φ76鋼管,用鋼絲繩組合捆扎共同受力),網(wǎng)架預(yù)先用鋼絲繩捆綁兩個節(jié)間,用導(dǎo)鏈預(yù)先收緊,以減小滑移時對桿件產(chǎn)生的拉力。但隨著滑移單元的增加,被滑移網(wǎng)架越來越重,考慮選擇動滑輪和固定點,同時增加捆綁節(jié)間,以防止兩側(cè)受拉桿件變形過大。最后一個單元無法用道鏈滑移到位,需采取用兩側(cè)滑移點上設(shè)對稱千斤頂移到位。
(5)考慮網(wǎng)架產(chǎn)生撓度,跨度方向支座產(chǎn)生向跨內(nèi)的水平推力,因此,在槽鋼外側(cè)支座板下設(shè)水平導(dǎo)向輪,以減少側(cè)向摩擦力、抵抗水平推力。
(6)五級以上的大風(fēng)和雨天不得進行滑移施工。
2.操作平臺的安全防范措施
高空拼裝臺搭設(shè)在地下室±0.00頂板上,長59.2m,寬14.1m,腳手架均采用φ48×35扣件式負管腳手架,立桿間距及橫桿步距均為1.5m,安裝支點由4根立桿組成,斷面為500mm×500mm的四肢柱。所有腳手架均需設(shè)大斜撐,橫桿與承重柱井字型固定,有條件的應(yīng)與周邊混凝土柱固定連接以加強其穩(wěn)定性。高空拼裝臺四周側(cè)面和滑移平臺外側(cè)設(shè)備安全網(wǎng);拼裝臺采用鋼模板滿鋪并用鉛絲綁扎牢靠,上下馬道外側(cè)扶手設(shè)安全網(wǎng),馬道木板除綁扎牢固外,應(yīng)釘上木條以防止上下人員滑倒。高空拼裝臺搭設(shè)完畢必須辦理中間接交接書面驗收手續(xù)。
3.架設(shè)在主體結(jié)構(gòu)上的吊裝塔吊安全防范措施
采用qt80型塔吊,參數(shù):起重高度20m,臂長25m,25m回轉(zhuǎn)半徑時起重量約3.9t,最大輪壓約50t/雙輪。塔吊軌道長度60m,因為該塔吊是暫安裝在地下室樓板上,為了抵抗由于塔吊和起重荷重對結(jié)構(gòu)的影響,需要對塔吊軌道長度范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)主次梁進行加固。加固方法為:
(1)在樓板的下部:在加固范圍內(nèi)的地下室搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系,立桿縱向間距均為0.8m,所有立桿上下均用鋼墊板加用木契打緊。對兩條塔吊鋼軌下的立桿增設(shè)兩道大斜撐,其余部分的立桿每5m設(shè)一道小斜撐。在鋼軌下的兩條混凝土次梁在澆筑混凝土?xí)r其制作尺寸需在原設(shè)計基礎(chǔ)上向側(cè)加寬125mm,滿足軌距5.0m的尺寸。
(2)在樓板上部:在樓板面加鋪500mm厚道渣作為均勻轉(zhuǎn)遞集中荷載的措施。
四、效果
本大型輕工業(yè)廠房大跨度網(wǎng)架安裝采用的高空單元積累滑移法安裝,與整體吊裝和高空整體拼裝等網(wǎng)架安裝方案相比的優(yōu)點是:不需大型吊裝機械,周轉(zhuǎn)材料投入小,安全可靠度大和施工簡便易行。雖然在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝方法中,高空單元積累滑移法并不是最先進的施工方法,但針對本工程的特定條件而言,采用高空單元積累滑移法應(yīng)該說是最適合和恰當(dāng)?shù)姆桨?安全度也較大。
第5篇 安全網(wǎng)架設(shè) 安全措施
1、在無可靠防護措施的高處臨邊架設(shè)或拆除安全網(wǎng),作業(yè)人員必須使用安全帶,衣服、鞋子必須符合高處作業(yè)的安全要求。
2、作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮,并嚴格遵守專項施工組織設(shè)計及安全技術(shù)書面交底的要求作業(yè)。所用工具、材料必須有防止滑脫及墜落的措施。
3、掛設(shè)安全平網(wǎng)時,其作業(yè)點的上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣(如風(fēng)力字六級以上時),禁止進行露天高處架設(shè)作業(yè)。
4、架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質(zhì),必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設(shè)計的要求。
5、安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng),宜選用腳手架鋼管,業(yè)可使用木或竹材料搭設(shè)。當(dāng)使用腳手架鋼管時,其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。使用木或竹材料搭設(shè)時,木桿的有效直徑不得小于70mm;竹竿的有效直徑不得小于80mm。嚴禁使用不同材質(zhì)的材料混搭。
6、企業(yè)購入安全網(wǎng),應(yīng)分進貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進貨日期,供貨商級地址、電話,產(chǎn)品名稱及分類標記,制造商、商標及地址、電話,制造日期(或編號)或批號,有效期限,生產(chǎn)許可證編號及其他必須填寫的內(nèi)容,使用的工程項目名稱以及使用時間等,以便發(fā)生問題時追溯。
7、使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗,合格后方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項檢驗?zāi)芰r,應(yīng)委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行,檢驗記錄應(yīng)留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng),不得投入使用,必須作報廢處理。
8、首次使用的新網(wǎng),在開拆包裝物前應(yīng)對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查,產(chǎn)品標志應(yīng)符合下列要求,產(chǎn)品標志記載內(nèi)容表明超頻不符合國家標準或與實際使用用途不符的,不得投入使用。
(1)產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求;
(2)網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求;
(3)制造商名稱及地址清晰;
(4)有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號;
(5)有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi);
(6)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。
9、安全網(wǎng)架設(shè)完畢,必須經(jīng)過驗收,合格后方可投入使用。
10、安全網(wǎng)在使用期間,其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除,并必須有專人進行維護和檢查,安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況時,應(yīng)及時修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在下列情況時應(yīng)及時更換:
(1)安全平網(wǎng)受到較大沖擊后;
(2)有嚴重的變形和磨損;
(3)霉變;
(4)斷裂或破洞等。
11、安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。拆除作業(yè)應(yīng)自上而下進行,作業(yè)位置的上方與下方不得有其他工種人員作業(yè),地面應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域并有專人監(jiān)護。所有拆下材料應(yīng)傳遞至樓層內(nèi)分類堆放,嚴禁隨意拋擲。
