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第1篇x工作面皮帶運料技術(shù)安全措施 第2篇運料安全措施 第3篇運料 安全措施 第4篇工作面皮帶運料 技術(shù)安全措施 第5篇工作面皮帶運料技術(shù)安全措施 第6篇膠帶輸送機運料安全措施
第1篇 _工作面皮帶運料技術(shù)安全措施
一、概述:
75216工作面生產(chǎn)期間,需使用超前皮帶運送單體支柱、鉸接頂梁等,為確保施工安全,制定本措施:
施工時間:2022年7月18日--8月17日
施工負責(zé)人:彭現(xiàn)亮安全監(jiān)護人:黃啟法
二、施工范圍及方法:
1、施工范圍:從75216超前皮帶機尾至皮帶機頭。
2、施工方法:用皮帶運輸機運送至皮帶機頭后,人工卸料。
三、安全措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度。
2、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程。
3、運料前必須對皮帶機完好進行檢查,確保安全后方可開動,皮帶司機必須持證上崗。
4、運料前檢查信號是否完好、可靠,皮帶機頭、機尾必須各設(shè)一名信號員。開啟皮帶機前必須有專人發(fā)送信號。
5、先將皮帶空運一周待停穩(wěn)后,方可將物料放在其上,所運料物嚴(yán)禁超出皮帶的寬度和承受能力。物料在皮帶上必須單排碼放,間距不得小于20m。
6、裝料、逮料必須在停機時進行,裝、逮料地點必須有移動信號與司機取得聯(lián)系。逮料地點使用皮帶機頭移動信號,走勾時由專人看管。
7、變形嚴(yán)重的料及設(shè)備不允許用皮帶機運送。
8、運料過程中警戒人員觀察料物運行情況,并與物料保持3.0m以上的安全距離,嚴(yán)禁人員手扶物料前進。
9、逮料時必須在皮帶停穩(wěn)后,將皮帶開關(guān)打停止,人員方可掀物料。掀料時要喊清口號,動作協(xié)調(diào)一致,逮下的料必須碼放整齊。
10、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件執(zhí)行。
第2篇 工作面皮帶運料技術(shù)安全措施
一、概述:
75216工作面生產(chǎn)期間,需使用超前皮帶運送單體支柱、鉸接頂梁等,為確保施工安全,制定本措施:
施工時間:2022年7月18日--8月17日
施工負責(zé)人:彭現(xiàn)亮安全監(jiān)護人:黃啟法
二、施工范圍及方法:
1、施工范圍:從75216超前皮帶機尾至皮帶機頭。
2、施工方法:用皮帶運輸機運送至皮帶機頭后,人工卸料。
三、安全措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度。
2、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程。
3、運料前必須對皮帶機完好進行檢查,確保安全后方可開動,皮帶司機必須持證上崗。
4、運料前檢查信號是否完好、可靠,皮帶機頭、機尾必須各設(shè)一名信號員。
開啟皮帶機前必須有專人發(fā)送信號。
5、先將皮帶空運一周待停穩(wěn)后,方可將物料放在其上,所運料物嚴(yán)禁超出皮帶的寬度和承受能力。
物料在皮帶上必須單排碼放,間距不得小于20m。
6、裝料、逮料必須在停機時進行,裝、逮料地點必須有移動信號與司機取得聯(lián)系。
逮料地點使用皮帶機頭移動信號,走勾時由專人看管。
7、變形嚴(yán)重的料及設(shè)備不允許用皮帶機運送。
8、運料過程中警戒人員觀察料物運行情況,并與物料保持3.0m以上的安全距離,嚴(yán)禁人員手扶物料前進。
9、逮料時必須在皮帶停穩(wěn)后,將皮帶開關(guān)打停止,人員方可掀物料。
掀料時要喊清口號,動作協(xié)調(diào)一致,逮下的料必須碼放整齊。
10、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件執(zhí)行。
第3篇 運料安全措施
j703工作面進料線路長，拐彎多，絞車多，為確保運料安全，特制定本措施。
1、 運料工中絞車司機必須有絞車司機操作證，方準(zhǔn)上崗操作。
2、 運料小絞車必須使用雙向電鈴信號，信號要靈敏可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車，聯(lián)系信號規(guī)定如下：
一次常鈴――停車；連續(xù)兩次鈴――開車；連續(xù)三次鈴――倒車松繩；連續(xù)四次鈴――上人；連續(xù)亂鈴――掉道或有事。
3、 嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。
4、 把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。
5、 運料開車前應(yīng)檢查絞車附近的頂、幫支護是否牢固，巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積。
6、 壓、戧柱要牢固有勁，固定底座的絞車，地腳螺釘必須緊固可靠。
7、 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠。排繩要整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%。
8、 地滾和立滾應(yīng)牢固可靠，使用靈活。
9、 車輛掉道時要及時停車并將鋼絲繩崩緊，由上把鉤工到車輛的上方觀察和了解現(xiàn)場情況，下把鉤工負責(zé)禁止行人通過?？拷囕v下側(cè)打一十字花，用撬棍或鋼軌將前輪撬上軌道，將前輪用木楔背好，然后用撬棍或鋼軌將后輪撬上軌道，人員撤離至安全地點方可正常操作。
10、 絞車在運行中，司機應(yīng)經(jīng)常注意電機和機械的響聲，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳達部分。
11、 禁止絞車司機擅自離開絞車，絞車處于運行狀態(tài)時，兩手不準(zhǔn)離開制動閘和離合閘。
12、 過風(fēng)門時不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)上，不準(zhǔn)將兩道風(fēng)門同時打開。
13、 嚴(yán)禁放飛車。
第4篇 運料 安全措施
j703工作面進料線路長,拐彎多,絞車多,為確保運料安全,特制定本措施。
1、 運料工中絞車司機必須有絞車司機操作證,方準(zhǔn)上崗操作。
2、 運料小絞車必須使用雙向電鈴信號,信號要靈敏可靠,聽不清信號不準(zhǔn)開車,聯(lián)系信號規(guī)定如下:
一次常鈴――停車;連續(xù)兩次鈴――開車;連續(xù)三次鈴――倒車松繩;連續(xù)四次鈴――上人;連續(xù)亂鈴――掉道或有事。
3、 嚴(yán)格遵守“行車不行人,行人不行車”制度,嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。
4、 把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定車數(shù)掛車和摘鉤。
5、 運料開車前應(yīng)檢查絞車附近的頂、幫支護是否牢固,巷道內(nèi)無影響絞車運行的雜物堆積。
6、 壓、戧柱要牢固有勁,固定底座的絞車,地腳螺釘必須緊固可靠。
7、 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠。排繩要整齊,一個捻距內(nèi)斷絲面積不允許超過原鋼絲繩總斷面積的5%。
8、 地滾和立滾應(yīng)牢固可靠,使用靈活。
9、 車輛掉道時要及時停車并將鋼絲繩崩緊,由上把鉤工到車輛的上方觀察和了解現(xiàn)場情況,下把鉤工負責(zé)禁止行人通過?？拷囕v下側(cè)打一十字花,用撬棍或鋼軌將前輪撬上軌道,將前輪用木楔背好,然后用撬棍或鋼軌將后輪撬上軌道,人員撤離至安全地點方可正常操作。
10、 絞車在運行中,司機應(yīng)經(jīng)常注意電機和機械的響聲,嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳達部分。
11、 禁止絞車司機擅自離開絞車,絞車處于運行狀態(tài)時,兩手不準(zhǔn)離開制動閘和離合閘。
12、 過風(fēng)門時不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)上,不準(zhǔn)將兩道風(fēng)門同時打開。
13、 嚴(yán)禁放飛車。
第5篇 膠帶輸送機運料安全措施
我隊施工的丁5-32080風(fēng)巷設(shè)計長度1923m,采用錨桿或金拱支護,由于巷道運輸距離遠,并且無輔助運輸系統(tǒng)。因此,施工過程中將使用該巷鋪設(shè)的spj-800普通膠帶輸送機打料運輸,為確保打料運輸期間的安全,特制定安全措施如下:
1、膠帶輸送機鋪設(shè)保持平、直、穩(wěn),托滾轉(zhuǎn)動靈活,各部件齊全,安裝牢固靠,皮帶連接點卡子完好,皮帶機尾安設(shè)安全可靠的擋料裝置,擋料裝置高度不低于250mm,嚴(yán)防物料拉入機尾損壞皮帶。
2、運料前必須先檢查信號是否完好,靈敏可靠,有問題及時處理,信號不通嚴(yán)禁采用皮帶運料。
3、運料前必須派專人檢查皮帶運轉(zhuǎn)情況,看是否有缺托滾、架子傾斜、皮帶跑偏,部件安裝是否牢靠及皮帶機尾、底皮帶下是否有雜物等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后;方可裝料。
4、皮帶運料時必須設(shè)專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,并與皮帶司機聯(lián)系好,經(jīng)同意后方可裝運料。皮帶司機持證上崗,司機集中精力,發(fā)現(xiàn)皮帶運轉(zhuǎn)異?；蚵牭酵＼囆盘柡罅⒓赐＼?并通知運料負責(zé)人,對整個皮帶進行檢查,確保完好無問題后;方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
5、u型鋼裝皮帶時要輕裝輕放,不準(zhǔn)砸傷皮帶。u型鋼要置于皮帶中心位置,嚴(yán)防從皮帶上滑落傷人。
6、人員裝u型鋼梁、腿時,每次最多擺放1根,間距保持3m以上,嚴(yán)禁堆積擺放。
7、卸u型鋼時,人員應(yīng)搞好配合,統(tǒng)一呼號,切實搞好自保、互保工作。
8、皮帶機運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁裝卸。
9、運料期間不準(zhǔn)兩部皮帶同時打料,一次只準(zhǔn)開動一部皮帶,物料轉(zhuǎn)載機頭時,事先將物料卸下,人工抬運到二部皮帶機頭以里的轉(zhuǎn)載點。
10、機尾處所卸下的物料要及時運走,并碼放整齊,不得影響連續(xù)卸料。
11、皮帶運料期間,設(shè)專人巡回檢查皮帶運輸情況,發(fā)現(xiàn)中途堵料、掉料、掉托滾等異?，F(xiàn)象,要及時發(fā)出停車信號,司機接到信號后立即停車檢查處理,問題處理不完不得啟動皮帶。
12、每次皮帶運料完畢后,應(yīng)認真檢查所運物料,防止皮帶上余料或運輸中拉掉,影響皮帶正常運轉(zhuǎn)。
13、皮帶長度小于100m時不得打料。
第6篇 工作面皮帶運料 技術(shù)安全措施
一、概述:
75216工作面生產(chǎn)期間,需使用超前皮帶運送單體支柱、鉸接頂梁等,為確保施工安全,制定本措施:
施工時間:2022年7月18日--8月17日
施工負責(zé)人:彭現(xiàn)亮安全監(jiān)護人:黃啟法
二、施工范圍及方法:
1、施工范圍:從75216超前皮帶機尾至皮帶機頭。
2、施工方法:用皮帶運輸機運送至皮帶機頭后,人工卸料。
三、安全措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度。
2、崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各工種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程。
3、運料前必須對皮帶機完好進行檢查,確保安全后方可開動,皮帶司機必須持證上崗。
4、運料前檢查信號是否完好、可靠,皮帶機頭、機尾必須各設(shè)一名信號員。開啟皮帶機前必須有專人發(fā)送信號。
5、先將皮帶空運一周待停穩(wěn)后,方可將物料放在其上,所運料物嚴(yán)禁超出皮帶的寬度和承受能力。物料在皮帶上必須單排碼放,間距不得小于20m。
6、裝料、逮料必須在停機時進行,裝、逮料地點必須有移動信號與司機取得聯(lián)系。逮料地點使用皮帶機頭移動信號,走勾時由專人看管。
7、變形嚴(yán)重的料及設(shè)備不允許用皮帶機運送。
8、運料過程中警戒人員觀察料物運行情況,并與物料保持3.0m以上的安全距離,嚴(yán)禁人員手扶物料前進。
9、逮料時必須在皮帶停穩(wěn)后,將皮帶開關(guān)打停止,人員方可掀物料。掀料時要喊清口號,動作協(xié)調(diào)一致,逮下的料必須碼放整齊。
10、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件執(zhí)行。
