溜槽安全措施5篇

第1篇 倒運(yùn)、清理溜槽安全措施

1、工作時必須穿戴勞動保護(hù)用品，佩戴安全帽。

2、酒后不允許作業(yè)。

3、切實(shí)開展“四位一體”及“崗前危險預(yù)知”活動，檢查現(xiàn)場是否有安全隱患，并及時處理。

4、整形需電氣焊作業(yè)時，操作者應(yīng)具有上崗證并能嚴(yán)格遵守《電焊工安全操作規(guī)程及《氣焊工安全操作規(guī)程》。

5、進(jìn)行叉車作業(yè)時，操作者應(yīng)具有上崗證并能嚴(yán)格遵守《叉車安全操作規(guī)程》。

6、倒運(yùn)溜槽需叉車配合時，先要檢查叉車各控制和警報裝置，必須有專人指揮和監(jiān)護(hù)。

7、倒運(yùn)溜槽需起重機(jī)配合時，先要檢查選用的鋼絲繩是否合格，必須有專人指揮和監(jiān)護(hù)，指揮人員的手勢要清楚。

8、叉運(yùn)擺放較高的溜槽時，配合人員應(yīng)站在安全位置，叉運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)；在緊急情況下，應(yīng)確保職工人身安全。

9、叉車在行駛過程中，應(yīng)按照道路行車規(guī)則行車，確保行車安全；倒車時，注意有無障礙物；溜槽擺放應(yīng)平穩(wěn)。

10、叉車在行駛過程中，嚴(yán)禁載人。

11、在除銹過程中，兩人之間保證適當(dāng)距離，工具應(yīng)拿穩(wěn)，以防除銹工具碰傷他人，且除銹方向不得站人，以防除銹工具戳傷他人或銹皮、煤渣飛濺傷人。

12、在沖洗除完銹的溜槽前，應(yīng)先檢查管路，泵站；沖洗時，職工應(yīng)將膠管抓牢，以防飛出傷人。

13、接電、停電、送電必須由電工進(jìn)行，地面有水時，電焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)措施。

14、使用大錘時，嚴(yán)禁帶手套，人員應(yīng)站在操作者的側(cè)方。

16、電焊機(jī)電源線不得與氧氣乙炔管管攪在一起，電纜不得裸露。

17、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，收拾工具。

18、打掃工作現(xiàn)場。

機(jī)修廠

2011年8月2日

簽名

第2篇 更換溜槽安全措施

一、施工組織措施

1、施工內(nèi)容：更換修補(bǔ)溜槽安全施工措施

2、施工時間：2017年 月 日—2017年 月 日

3、施工地點(diǎn)：

4、施工組織：

（1）施 工 負(fù) 責(zé) 人：

（2）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：

（3）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

（4）施工安全負(fù)責(zé)人：

5、施工使用器具：吊帶、氧氣、乙炔、電焊機(jī)

6、施工順序：

（1）設(shè)備停電后割除廢舊溜槽襯板；

（2）把新襯板從備件庫房運(yùn)到現(xiàn)場，然后把舊襯板搬運(yùn)到廢舊庫房；

（3）把新襯板焊接到溜槽上。

7、質(zhì)量要求：焊接牢固，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、施工安全技術(shù)措施

1、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員認(rèn)真勘察現(xiàn)場確定施工方案及編制施工安全技術(shù)措施，審批后貫徹執(zhí)行。

2、參加作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容，工序，分工及安全注意事項。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)預(yù)先指定施工現(xiàn)場安全責(zé)任人及指揮人員、起吊搬運(yùn)安全責(zé)任人及指揮人員。施工負(fù)責(zé)人必須把施工措施宣貫到每一位員工。

3、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品：穿好工作服、系好安全帶、戴好安全帽，安全帽帶要系好，扎緊袖口，衣著麻利，篩上作業(yè)人員必須穿不打滑的防砸鞋。

4、必須嚴(yán)格遵守選煤廠設(shè)備檢修停送電管理制度，上下關(guān)聯(lián)設(shè)備也必須停電，并按下現(xiàn)場控制箱上的急停按鈕，嚴(yán)禁未停電作業(yè)。

5、在同地點(diǎn)施工時，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必須按照施工順序施工。

6、焊接施工區(qū)域必須配備消防器材(滅火器、沙箱沙子、消防水)，瓦斯含量超過0.5%或煤塵濃度大于10mg/㎡時嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊(割)作業(yè)。

7、作業(yè)現(xiàn)場撒水滅塵要通風(fēng)良好，門窗必須全部打開，而且10米內(nèi)無易燃物品。

8、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，氣瓶距明火必須在10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上。

9、高瓦斯區(qū)域進(jìn)行燒焊作業(yè)時必須經(jīng)礦方審批專項措施，必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群桶脖O(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

10、起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具的設(shè)備性能是否良好、可靠。

11、有起吊、搬運(yùn)作業(yè)時要保持平衡，捆綁牢固，必須捆綁平衡后方可試吊；起吊、搬運(yùn)過程中，人員應(yīng)避開物料運(yùn)動的方向，防止物料傷人。嚴(yán)禁在吊物下方及周圍工作或通過。人工搬運(yùn)配件至施工現(xiàn)場時，必須設(shè)專人指揮。搬運(yùn)人員必須用力方向一致，聽指揮同時用力，嚴(yán)防因配件受力不均引發(fā)配件滾落傷人事故。

12、作業(yè)現(xiàn)場燒焊（割）的火星必須采取措施隔離。燒焊下方有電纜、皮帶，必須用阻燃性物質(zhì)隔開。

13、電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認(rèn)真檢查，確保連接可靠、完好，不漏電，不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

14、電焊機(jī)必須能單獨(dú)停、送電，不得與其它負(fù)荷共用一臺開關(guān)，電焊機(jī)必須雙線作業(yè)，嚴(yán)禁搭鐵線就地搭接。

15、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。

16、燒焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并留人在工作地點(diǎn)觀察1小時后，沒有異常方可離開。

17、高空作業(yè)時必須帶好安全帶，必須有專人現(xiàn)場扶梯和監(jiān)護(hù)。

三、附件

1、技術(shù)變更：

2、圖紙及工期要求：

安全技術(shù)措施初審表

安全技術(shù)措施會審表

安全技術(shù)措施貫徹登記表

第3篇 綜采工作面前部運(yùn)輸機(jī)更換溜槽技術(shù) 安全措施

一、 施工項目

1、4112綜采工作面更換前部運(yùn)輸機(jī)溜槽

二、工程負(fù)責(zé)人:蔣敏西 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:顏明根施工時間:5日-8日

三、溜槽運(yùn)輸路線

從材料道1號電絞------動力列車----溜尾---17號支架處

四、施工順序

1、先開空運(yùn)輸機(jī),把13、20號溜槽天窗打開,開動運(yùn)輸機(jī)找連接環(huán),掐上下連接環(huán),把底鏈拉出,同時拆銷軌及擋板支架錨固頭銷子,把壞溜槽拉出。

2、用手拉葫蘆及單體把新溜槽安裝上,穿底鏈接上鏈,裝銷軌及擋板,電纜掛好。

五、主要技術(shù)安全措施

1、溜槽裝車時必須捆綁牢固,運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行走人不走鉤,走鉤不走人制度。

2、在運(yùn)送溜槽中絞車司機(jī)必須持證上崗,工作前先檢查電絞鉤頭,鋼絲繩,地錨安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及操作規(guī)程,嚴(yán)格使用好一切安全設(shè)施。

3、利用滑輪導(dǎo)向,滑輪生根必須牢固可靠,電絞、回絞走鉤時繩路內(nèi),滑輪內(nèi)側(cè)所有人員撤到安全地點(diǎn)。

4、利用手拉葫蘆起吊溜槽時,手拉葫蘆下方及支架下嚴(yán)禁有人,同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)觀察頂板,煤壁和支架。

5、在運(yùn)送溜槽時下道碰倒支柱支架及時恢復(fù)并使用好防倒繩。

6、在運(yùn)送溜槽前先檢查前部運(yùn)輸機(jī)信號閉鎖按鈕,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,信號不通嚴(yán)禁運(yùn)送。

7、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)禁對運(yùn)輸機(jī)開車集中精力,聽清信號認(rèn)真操作,并時刻注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。

8、嚴(yán)禁人員乘騎和跨越運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁人員在溜槽上行走。

9、加強(qiáng)煤壁區(qū)管理及時支護(hù)好煤壁確保安全。

10、其它未盡事宜按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

編制人;王勇

區(qū)長:

2009-4-4

第4篇 綜采工作面前部運(yùn)輸機(jī)更換溜槽技術(shù)安全措施

一、 施工項目

1、4112綜采工作面更換前部運(yùn)輸機(jī)溜槽

二、工程負(fù)責(zé)人：蔣敏西 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：顏明根施工時間：5日-8日

三、溜槽運(yùn)輸路線

從材料道1號電絞------動力列車----溜尾---17號支架處

四、施工順序

1、先開空運(yùn)輸機(jī)，把13、20號溜槽天窗打開，開動運(yùn)輸機(jī)找連接環(huán)，掐上下連接環(huán)，把底鏈拉出，同時拆銷軌及擋板支架錨固頭銷子，把壞溜槽拉出。

2、用手拉葫蘆及單體把新溜槽安裝上，穿底鏈接上鏈，裝銷軌及擋板，電纜掛好。

五、主要技術(shù)安全措施

1、溜槽裝車時必須捆綁牢固，運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行走人不走鉤，走鉤不走人制度。

2、在運(yùn)送溜槽中絞車司機(jī)必須持證上崗，工作前先檢查電絞鉤頭，鋼絲繩，地錨安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及操作規(guī)程，嚴(yán)格使用好一切安全設(shè)施。

3、利用滑輪導(dǎo)向，滑輪生根必須牢固可靠，電絞、回絞走鉤時繩路內(nèi)，滑輪內(nèi)側(cè)所有人員撤到安全地點(diǎn)。

4、利用手拉葫蘆起吊溜槽時，手拉葫蘆下方及支架下嚴(yán)禁有人，同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)觀察頂板，煤壁和支架。

5、在運(yùn)送溜槽時下道碰倒支柱支架及時恢復(fù)并使用好防倒繩。

6、在運(yùn)送溜槽前先檢查前部運(yùn)輸機(jī)信號閉鎖按鈕，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，信號不通嚴(yán)禁運(yùn)送。

7、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁對運(yùn)輸機(jī)開車集中精力，聽清信號認(rèn)真操作，并時刻注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。

8、嚴(yán)禁人員乘騎和跨越運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī)，嚴(yán)禁人員在溜槽上行走。

9、加強(qiáng)煤壁區(qū)管理及時支護(hù)好煤壁確保安全。

10、其它未盡事宜按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

編制人;王勇

區(qū)長：

2009-4-4

第5篇 倒運(yùn)清理溜槽安全措施

1、工作時必須穿戴勞動保護(hù)用品,佩戴安全帽。

2、酒后不允許作業(yè)。

3、切實(shí)開展“四位一體”及“崗前危險預(yù)知”活動,檢查現(xiàn)場是否有安全隱患,并及時處理。

4、整形需電氣焊作業(yè)時,操作者應(yīng)具有上崗證并能嚴(yán)格遵守《電焊工安全操作規(guī)程及《氣焊工安全操作規(guī)程》。

5、進(jìn)行叉車作業(yè)時,操作者應(yīng)具有上崗證并能嚴(yán)格遵守《叉車安全操作規(guī)程》。

6、倒運(yùn)溜槽需叉車配合時,先要檢查叉車各控制和警報裝置,必須有專人指揮和監(jiān)護(hù)。

7、倒運(yùn)溜槽需起重機(jī)配合時,先要檢查選用的鋼絲繩是否合格,必須有專人指揮和監(jiān)護(hù),指揮人員的手勢要清楚。

8、叉運(yùn)擺放較高的溜槽時,配合人員應(yīng)站在安全位置,叉運(yùn)應(yīng)平穩(wěn);在緊急情況下,應(yīng)確保職工人身安全。

9、叉車在行駛過程中,應(yīng)按照道路行車規(guī)則行車,確保行車安全;倒車時,注意有無障礙物;溜槽擺放應(yīng)平穩(wěn)。

10、叉車在行駛過程中,嚴(yán)禁載人。

11、在除銹過程中,兩人之間保證適當(dāng)距離,工具應(yīng)拿穩(wěn),以防除銹工具碰傷他人,且除銹方向不得站人,以防除銹工具戳傷他人或銹皮、煤渣飛濺傷人。

12、在沖洗除完銹的溜槽前,應(yīng)先檢查管路,泵站;沖洗時,職工應(yīng)將膠管抓牢,以防飛出傷人。

13、接電、停電、送電必須由電工進(jìn)行,地面有水時,電焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)措施。

14、使用大錘時,嚴(yán)禁帶手套,人員應(yīng)站在操作者的側(cè)方。

16、電焊機(jī)電源線不得與氧氣乙炔管管攪在一起,電纜不得裸露。

17、工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,收拾工具。

18、打掃工作現(xiàn)場。

機(jī)修廠

2022年8月2日

簽名