乙烯安全措施12篇

第1篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——氯乙烯

特別警示

確認(rèn)人類致癌物；極易燃氣體；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50，熔點-153.7℃，沸點-13.3℃，氣體密度2.15g/l，相對密度（水=1）0.91，相對蒸氣密度（空氣=1）2.2，臨界壓力5.57mpa，臨界溫度151.5℃，飽和蒸氣壓346.53kpa(25℃)，閃點-78℃，爆炸極限3.6%～31.0%（體積比），自燃溫度472℃，最大爆炸壓力0.666mpa。

主要用途：主要用作塑料原料及用于有機合成，也用作冷凍劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。

【活性反應(yīng)】

燃燒或無抑制時可發(fā)生劇烈聚合。

【健康危害】

經(jīng)呼吸道進入體內(nèi)，液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進入人體?？芍赂窝苋饬觥?/p>

急性中毒：主要為麻醉作用，嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭，甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。

慢性影響：表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化?？芍缕つw損害，少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3)：10。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。

（2）氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。

（3）廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內(nèi)。

【儲存安全】

（1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。

（2）貯存時應(yīng)注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）注意防雷、防靜電：廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物；防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，靜電的接地電阻值不大于100ω。

（4）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲存室外墻的下部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）使用專用槽車運輸，槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運輸途中遠離火種，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

（3）氯乙烯管道輸送時，注意以下事項：

——氯乙烯管道輸送時，管道宜采用架空敷設(shè)，必要時可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)；

——氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；

——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，防靜電的接地電阻值不大于100ω；

——氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——氯乙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向；

——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求；架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。液化氣體泄漏時穿防靜電、防寒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第2篇 危險化學(xué)品乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃氣體,有較強的麻醉作用;火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體,帶有甜味。不溶于水,微溶于乙醇,溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.05,熔點-169.4℃,沸點-103.9℃,氣體密度1.260g/l,相對密度(水=1)0.61,相對蒸氣密度(空氣=1)0.98,臨界壓力5.04mpa,臨界溫度9.2℃,飽和蒸氣壓8100kpa(15℃),爆炸極限2.7%~36.0%(體積比),自燃溫度425℃,最小點火能0.096mj。

主要用途:主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或接觸氧化劑,有引起燃燒爆炸的危險。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

具有較強的麻醉作用。

急性中毒:吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失,液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。

慢性影響:長期接觸,可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。操作人員應(yīng)該穿防靜電工作服。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)乙烯作業(yè)場所的乙烯濃度必須定期測定,并及時公布于現(xiàn)場。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。乙烯設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于98%,吹掃口化驗乙烯含量低于0.5%時,才能動火修理,并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。

(3)乙烯管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。乙烯系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負壓。

(4)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存容器應(yīng)有正確的標(biāo)識。保持容器密閉,儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房,庫房溫度不宜超過30℃。

(2)遠離熱源、點火源和酸類、鹵素、氧化劑。儲存區(qū)電路必須接地以避免產(chǎn)生電火花,采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

(3)乙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(4)對于儲罐,定期校驗安全閥、液位計、壓力計等,并按標(biāo)準(zhǔn)要求定期對儲罐進行耐壓試驗,同時對罐壁腐蝕情況進行一次系統(tǒng)測試。

(5)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(6)儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置氣體檢測器以便及時發(fā)現(xiàn)物料的泄漏并采取措施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽措施,防止陽光直射。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動,直立排放時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。運輸途中遠離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

(4)乙烯采用管道輸送時應(yīng)注意以下事項:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時,防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第3篇 氯乙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評論：更新日期：2015年06月04日

特別警示 確認(rèn)人類致癌物；極易燃氣體；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。 理 化 特 性 無色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50，熔點-153.7℃，沸點-13.3℃，氣體密度2.15g/l，相對密度（水=1）0.91，相對蒸氣密度（空氣=1）2.2，臨界壓力5.57mpa，臨界溫度151.5℃，飽和蒸氣壓346.53kpa(25℃)，閃點-78℃，爆炸極限3.6%～31.0%（體積比），自燃溫度472℃，最大爆炸壓力0.666mpa。 主要用途：主要用作塑料原料及用于有機合成，也用作冷凍劑等。 危 害 信 息 【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃。 【活性反應(yīng)】 燃燒或無抑制時可發(fā)生劇烈聚合。 【健康危害】 經(jīng)呼吸道進入體內(nèi)，液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進入人體?？芍赂窝苋饬?。 急性中毒：主要為麻醉作用，嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭，甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。 慢性影響：表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化。可致皮膚損害，少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3)：10。 iarc:確認(rèn)人類致癌物。 安 全 措 施 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學(xué)品手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。 避免與氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。 （2）氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。 （3）廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施，并在避雷保護范圍之內(nèi)。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。 （2）貯存時應(yīng)注意容器的密閉和氮封，并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）注意防雷、防靜電：廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物；防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，靜電的接地電阻值不大于100ω。 （4）儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%（體積比）。儲存室外墻的下部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）使用專用槽車運輸，槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。運輸途中遠離火種，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。 （3）氯乙烯管道輸送時，注意以下事項： ——氯乙烯管道輸送時，管道宜采用架空敷設(shè)，必要時可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)； ——氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品； ——氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物； ——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω，防靜電的接地電阻值不大于100ω； ——氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)； ——氯乙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（gb 7231）的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向； ——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求；架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。 應(yīng) 急 處 置 原 則 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。液化氣體泄漏時穿防靜電、防寒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第4篇 苯乙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

理

化

特

性

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點 -30.6℃,沸點146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃氣體報警器,或配備便攜式可燃氣體報警器,宜增設(shè)有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時,應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護手套。空氣中濃度超標(biāo)時,佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時,佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時進行校驗。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護知識應(yīng)進行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時并獨立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第5篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——乙烯

特別警示

極易燃氣體，有較強的麻醉作用；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體，帶有甜味。不溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.05，熔點-169.4℃，沸點-103.9℃，氣體密度1.260g/l，相對密度（水=1）0.61，相對蒸氣密度（空氣=1）0.98，臨界壓力5.04mpa，臨界溫度9.2℃，飽和蒸氣壓8100kpa(15℃)，爆炸極限2.7%～36.0%（體積比），自燃溫度425℃，最小點火能0.096mj。

主要用途：主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或接觸氧化劑，有引起燃燒爆炸的危險。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

具有較強的麻醉作用。

急性中毒：吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失，液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。

慢性影響：長期接觸，可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。操作人員應(yīng)該穿防靜電工作服。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）乙烯作業(yè)場所的乙烯濃度必須定期測定，并及時公布于現(xiàn)場。

（2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。乙烯設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于98%，吹掃口化驗乙烯含量低于0.5%時，才能動火修理，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。

（3）乙烯管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。乙烯系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負壓。

（4）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

（1）儲存容器應(yīng)有正確的標(biāo)識。保持容器密閉，儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房，庫房溫度不宜超過30℃。

（2）遠離熱源、點火源和酸類、鹵素、氧化劑。儲存區(qū)電路必須接地以避免產(chǎn)生電火花，采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

（3）乙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m；與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

（4）對于儲罐，定期校驗安全閥、液位計、壓力計等，并按標(biāo)準(zhǔn)要求定期對儲罐進行耐壓試驗，同時對罐壁腐蝕情況進行一次系統(tǒng)測試。

（5）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

（6）儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置氣體檢測器以便及時發(fā)現(xiàn)物料的泄漏并采取措施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。

（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。運輸途中遠離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

（4）乙烯采用管道輸送時應(yīng)注意以下事項：

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)；

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁；

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時，防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第6篇 苯乙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評論：更新日期：2015年06月08日

特別警示	可疑人類致癌物。易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)，不得使用直流水撲救。
理 化 特 性	無色透明油狀液體，有芳香味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子量104.14，熔點 -30.6℃，沸點146℃，相對密度（水=1）0.906（25℃），相對蒸氣密度（空氣=1）3.6，臨界壓力3.81mpa，臨界溫度369℃，飽和蒸氣0.670kpa(20℃)，折射率1.5467，閃點32℃，爆炸極限1.1%～6.1%（體積比），自燃溫度490℃。 主要用途：主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險性】 易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。 【活性反應(yīng)】 與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合，放出大量熱量。 【健康危害】 對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用，高濃度時有麻醉作用。 職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：100。 iarc：可疑人類致癌物。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。 設(shè)置固定式可燃氣體報警器，或配備便攜式可燃氣體報警器，宜增設(shè)有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時，應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀（固定式或便攜式）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，穿工作服，戴防護手套?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時進行校驗。工作場所嚴(yán)禁吸煙。 儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品，加注時除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外，還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護知識應(yīng)進行針對性培訓(xùn)。 與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱，避免接觸光照、接觸空氣。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。 （2）在傳送過程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。 （3）在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng)，同時并獨立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)（esd）。 （4）苯乙烯物料有自聚性質(zhì)，因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑，防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。 （5）裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng)，保證職工健康不受損害。 【儲存安全】 （1）通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。 （2）應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 （3）儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂，但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚，并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。 （4）介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。 （3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第7篇 危險化學(xué)品氯乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;極易燃氣體;火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50,熔點-153.7℃,沸點-13.3℃,氣體密度2.15g/l,相對密度(水=1)0.91,相對蒸氣密度(空氣=1)2.2,臨界壓力5.57mpa,臨界溫度151.5℃,飽和蒸氣壓346.53kpa(25℃),閃點-78℃,爆炸極限3.6%~31.0%(體積比),自燃溫度472℃,最大爆炸壓力0.666mpa。

主要用途:主要用作塑料原料及用于有機合成,也用作冷凍劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃。

【活性反應(yīng)】

燃燒或無抑制時可發(fā)生劇烈聚合。

【健康危害】

經(jīng)呼吸道進入體內(nèi),液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進入人體。可致肝血管肉瘤。

急性中毒:主要為麻醉作用,嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭,甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。

慢性影響:表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化。可致皮膚損害,少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):10。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。

(2)氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用電源,并應(yīng)具備防止停電的安全措施。

(3)廠(車間)內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護范圍之內(nèi)。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。

(2)貯存時應(yīng)注意容器的密閉和氮封,并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)注意防雷、防靜電:廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物;防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,靜電的接地電阻值不大于100ω。

(4)儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好,保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%(體積比)。儲存室外墻的下部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次,事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)使用專用槽車運輸,槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽措施,防止陽光直射。運輸途中遠離火種,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

(3)氯乙烯管道輸送時,注意以下事項:

——氯乙烯管道輸送時,管道宜采用架空敷設(shè),必要時可沿地敷設(shè),但不宜埋地敷設(shè);

——氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面,不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物;

——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,防靜電的接地電阻值不大于100ω;

——氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——氯乙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向,反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向;

——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距,應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求;架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。液化氣體泄漏時穿防靜電、防寒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第8篇 乙烯的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評論：更新日期：2015年06月08日

特別警示	極易燃氣體，有較強的麻醉作用；火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。
理 化 特 性	無色氣體，帶有甜味。不溶于水，微溶于乙醇，溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.05，熔點-169.4℃，沸點-103.9℃，氣體密度1.260g/l，相對密度（水=1）0.61，相對蒸氣密度（空氣=1）0.98，臨界壓力5.04mpa，臨界溫度9.2℃，飽和蒸氣壓8100kpa(15℃)，爆炸極限2.7%～36.0%（體積比），自燃溫度425℃，最小點火能0.096mj。 主要用途：主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。
危 害 信 息	【燃燒和爆炸危險性】 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或接觸氧化劑，有引起燃燒爆炸的危險。 【活性反應(yīng)】 與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 【健康危害】 具有較強的麻醉作用。 急性中毒：吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失，液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。 慢性影響：長期接觸，可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。
安 全 措 施	【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。 密閉操作，嚴(yán)防泄漏，工作場所全面通風(fēng)。 生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。操作人員應(yīng)該穿防靜電工作服。 儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）乙烯作業(yè)場所的乙烯濃度必須定期測定，并及時公布于現(xiàn)場。 （2）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。乙烯設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于98%，吹掃口化驗乙烯含量低于0.5%時，才能動火修理，并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。 （3）乙烯管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。乙烯系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負壓。 （4）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存容器應(yīng)有正確的標(biāo)識。保持容器密閉，儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房，庫房溫度不宜超過30℃。 （2）遠離熱源、點火源和酸類、鹵素、氧化劑。儲存區(qū)電路必須接地以避免產(chǎn)生電火花，采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。 （3）乙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m；與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m；與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。 （4）對于儲罐，定期校驗安全閥、液位計、壓力計等，并按標(biāo)準(zhǔn)要求定期對儲罐進行耐壓試驗，同時對罐壁腐蝕情況進行一次系統(tǒng)測試。 （5）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。 （6）儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置氣體檢測器以便及時發(fā)現(xiàn)物料的泄漏并采取措施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽措施，防止陽光直射。 （3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。運輸途中遠離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。 （4）乙烯采用管道輸送時應(yīng)注意以下事項： ——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時，應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)； ——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁； ——輸氣管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品； ——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查，及時處理輸氣管道沿線的異常情況。
應(yīng) 急 處 置 原 則	【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。 【滅火方法】 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時，防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。 作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第9篇 氯乙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

確認(rèn)人類致癌物;極易燃氣體;火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色、有醚樣氣味的氣體。難溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷。分子量62.50,熔點-153.7℃,沸點-13.3℃,氣體密度2.15g/l,相對密度(水=1)0.91,相對蒸氣密度(空氣=1)2.2,臨界壓力5.57mpa,臨界溫度151.5℃,飽和蒸氣壓346.53kpa(25℃),閃點-78℃,爆炸極限3.6%~31.0%(體積比),自燃溫度472℃,最大爆炸壓力0.666mpa。

主要用途:主要用作塑料原料及用于有機合成,也用作冷凍劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃。

【活性反應(yīng)】

燃燒或無抑制時可發(fā)生劇烈聚合。

【健康危害】

經(jīng)呼吸道進入體內(nèi),液體污染皮膚也可經(jīng)皮膚吸收進入人體?？芍赂窝苋饬?。

急性中毒:主要為麻醉作用,嚴(yán)重者可發(fā)生昏迷、抽搐、呼吸循環(huán)衰竭,甚至死亡。液體可致皮膚凍傷。

慢性影響:表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合征、肝損害、雷諾氏現(xiàn)象及肢端溶骨癥。重度中毒可引起肝硬化?？芍缕つw損害,少數(shù)人出現(xiàn)硬皮病樣改變。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):10。

iarc:確認(rèn)人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng)。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)氯乙烯作業(yè)場所的氯乙烯濃度必須定期測定,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。

(2)氯乙烯聚合系統(tǒng)的動力、儀表、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)有備用電源,并應(yīng)具備防止停電的安全措施。

(3)廠(車間)內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求采取防靜電措施,并在避雷保護范圍之內(nèi)。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。

(2)貯存時應(yīng)注意容器的密閉和氮封,并添加少量阻聚劑。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)注意防雷、防靜電:廠(車間)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第ⅱ類防雷建、構(gòu)筑物;防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,靜電的接地電阻值不大于100ω。

(4)儲存室內(nèi)必須通風(fēng)良好,保證空氣中氯乙烯最高含量不超過1%(體積比)。儲存室外墻的下部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶,室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于3次,事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于7次。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)使用專用槽車運輸,槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽措施,防止陽光直射。運輸途中遠離火種,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

(3)氯乙烯管道輸送時,注意以下事項:

——氯乙烯管道輸送時,管道宜采用架空敷設(shè),必要時可沿地敷設(shè),但不宜埋地敷設(shè);

——氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面,不得修建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物;

——氯乙烯管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10ω,防靜電的接地電阻值不大于100ω;

——氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——氯乙烯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(gb 7231)的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向,反扣(向)閥門應(yīng)指示旋向;

——架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距,應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求;架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于5m。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。液化氣體泄漏時穿防靜電、防寒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第10篇 危險化學(xué)品苯乙烯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體,火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng),不得使用直流水撲救。

理

化

特

性

無色透明油狀液體,有芳香味。不溶于水,溶于乙醇和乙醚。分子量104.14,熔點-30.6℃,沸點146℃,相對密度(水=1)0.906(25℃),相對蒸氣密度(空氣=1)3.6,臨界壓力3.81mpa,臨界溫度369℃,飽和蒸氣0.670kpa(20℃),折射率1.5467,閃點32℃,爆炸極限1.1%~6.1%(體積比),自燃溫度490℃。

主要用途:主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合,放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用,高濃度時有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):100。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃氣體報警器,或配備便攜式可燃氣體報警器,宜增設(shè)有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時,應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,穿工作服,戴防護手套?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時,佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時,佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時進行校驗。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品,加注時除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外,還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護知識應(yīng)進行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱,避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施,通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。

(2)在傳送過程中,容器、管道必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。

(3)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng),同時并獨立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)(esd)。

(4)苯乙烯物料有自聚性質(zhì),因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑,防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

(5)裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng),保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

(1)通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封,不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

(3)儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂,但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚,并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外,裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。

滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第11篇 危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——苯乙烯

特別警示

可疑人類致癌物。易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)，不得使用直流水撲救。

理

化

特

性

無色透明油狀液體，有芳香味。不溶于水，溶于乙醇和乙醚。分子量104.14，熔點-30.6℃，沸點146℃，相對密度（水=1）0.906（25℃），相對蒸氣密度（空氣=1）3.6，臨界壓力3.81mpa，臨界溫度369℃，飽和蒸氣0.670kpa(20℃)，折射率1.5467，閃點32℃，爆炸極限1.1%～6.1%（體積比），自燃溫度490℃。

主要用途：主要用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇火源會著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硫酸、氯化鐵、氯化鋁可發(fā)生猛烈聚合，放出大量熱量。

【健康危害】

對眼、皮膚、粘膜和呼吸道有刺激作用，高濃度時有麻醉作用。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):50;pc-stel(短時間接觸容許濃度)(mg/m3)：100。

iarc：可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。

操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。

設(shè)置固定式可燃氣體報警器，或配備便攜式可燃氣體報警器，宜增設(shè)有毒氣體報警儀。選用屏蔽泵或磁力泵等無泄漏泵來輸送本介質(zhì)。苯乙烯儲罐采取人工脫水方式時，應(yīng)增配檢測有毒氣體檢測報警儀（固定式或便攜式）。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，穿工作服，戴防護手套。空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴正壓自給式空氣呼吸器。在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋、洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開車時進行校驗。工作場所嚴(yán)禁吸煙。

儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。

生產(chǎn)中為防止自聚所用到的阻聚劑屬于高毒或劇毒類化學(xué)品，加注時除應(yīng)采用自吸式的設(shè)備或裝置外，還應(yīng)在加注崗位附近設(shè)置沖洗設(shè)施以備應(yīng)急之用。對加注的阻聚劑的安全和職業(yè)衛(wèi)生防護知識應(yīng)進行針對性培訓(xùn)。

與氧化劑、酸類等反應(yīng)。能發(fā)生聚合放熱，避免接觸光照、接觸空氣。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)、有毒有害易燃物質(zhì)檢測報警系統(tǒng)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進行一次檢查。

（2）在傳送過程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。

（3）在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置dcs集散控制系統(tǒng)，同時并獨立設(shè)置安全聯(lián)鎖與緊急停車系統(tǒng)（esd）。

（4）苯乙烯物料有自聚性質(zhì)，因此要注意對操作溫度的檢查和按規(guī)定添加阻聚劑，防止物料發(fā)生高溫自聚而堵塞設(shè)備和管道。

（5）裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放空均排放到密閉排放系統(tǒng)，保證職工健康不受損害。

【儲存安全】

（1）通常加有穩(wěn)定劑。儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi)。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃。防止陽光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。不宜大量或久存。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

（3）儲罐宜采用氮封系統(tǒng)或者內(nèi)浮頂，但采用內(nèi)浮頂罐儲存苯乙烯時應(yīng)有相應(yīng)的對策措施防范可能出現(xiàn)的苯乙烯自聚，并確保內(nèi)浮盤良好的密封性能。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

（4）介質(zhì)為高溫、有毒或強腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第12篇 乙烯特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃氣體,有較強的麻醉作用;火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應(yīng)。

理

化

特

性

無色氣體,帶有甜味。不溶于水,微溶于乙醇,溶于乙醚、丙酮和苯。分子量28.05,熔點-169.4℃,沸點-103.9℃,氣體密度1.260g/l,相對密度(水=1)0.61,相對蒸氣密度(空氣=1)0.98,臨界壓力5.04mpa,臨界溫度9.2℃,飽和蒸氣壓8100kpa(15℃),爆炸極限2.7%~36.0%(體積比),自燃溫度425℃,最小點火能0.096mj。

主要用途:主要用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或接觸氧化劑,有引起燃燒爆炸的危險。

【活性反應(yīng)】

與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

【健康危害】

具有較強的麻醉作用。

急性中毒:吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失,液態(tài)乙烯可致皮膚凍傷。

慢性影響:長期接觸,可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。遠離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。操作人員應(yīng)該穿防靜電工作服。

儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、鹵素接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)乙烯作業(yè)場所的乙烯濃度必須定期測定,并及時公布于現(xiàn)場。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時,必須辦理動火審批手續(xù)。乙烯設(shè)備、容器及管道在動火進行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮氣的純度應(yīng)大于98%,吹掃口化驗乙烯含量低于0.5%時,才能動火修理,并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)護和采取必要的防火、防爆措施。

(3)乙烯管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。乙烯系統(tǒng)運行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負壓。

(4)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存容器應(yīng)有正確的標(biāo)識。保持容器密閉,儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃氣體專用庫房,庫房溫度不宜超過30℃。

(2)遠離熱源、點火源和酸類、鹵素、氧化劑。儲存區(qū)電路必須接地以避免產(chǎn)生電火花,采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

(3)乙烯瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m;與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m;與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。

(4)對于儲罐,定期校驗安全閥、液位計、壓力計等,并按標(biāo)準(zhǔn)要求定期對儲罐進行耐壓試驗,同時對罐壁腐蝕情況進行一次系統(tǒng)測試。

(5)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

(6)儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置氣體檢測器以便及時發(fā)現(xiàn)物料的泄漏并采取措施。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具;要有遮陽措施,防止陽光直射。

(3)車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動,直立排放時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。運輸途中遠離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進行滅火或堵漏。

(4)乙烯采用管道輸送時應(yīng)注意以下事項:

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時,應(yīng)采取保護措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對管道進行巡線檢查,及時處理輸氣管道沿線的異常情況。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時,防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。