瀝青安全措施8篇

第1篇 瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施

一、瀝青加熱安全技術(shù)措施

1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項。

2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。

3、瀝青加熱

(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。

(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。

(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達到工作溫度。

(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。

(5)停止工作時,應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。

4、出油

(1)機械泵油時,電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。

(2)對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。

(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。

(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。

二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施

(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護罩。

(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)機械的安全防護罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。

(3)進料斗周圍必須設(shè)安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。

(4)運轉(zhuǎn)機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。

(5)熱貯料倉下不準站人,汽車裝料時不允許正面穿進,必須后退倒入倉下。

(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。

(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。

(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。

三、鍋爐運行安全技術(shù)措施

1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。

2、鍋爐運行過程中,嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。

3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應(yīng)緊急停爐。

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。

(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。

(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。

(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。

(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。

4、鍋爐?；饡r,應(yīng)進行抽火,用灰滅火,不準用冷水外澆方法滅火。

第2篇 瀝青混凝土路面施工安全措施

施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員維護交通和行人秩序。

1、瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。

6、乳化瀝青灑布車作業(yè)

1）灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。

2）施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。

3）灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。

4）施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。

5）檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

6）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火

焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。

7）噴燈使用前除進行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

8）滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時，嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

9）駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)

1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。

2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備，應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好，保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。

3）卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。 4）拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源。

5）液化器點火時，必須認真檢查減壓閥及壓力表，使其完好可靠，方可使用。燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門。

6）連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，

再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

7）瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

8）機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

9）運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

10）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。

11）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。

12）料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應(yīng)將保險鏈掛好。

13）拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應(yīng)加防護。

14）關(guān)機后，應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。

8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)

1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

2）運料車向攤機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。

3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

4）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須設(shè)專人看管。

5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。

6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。

第3篇 瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施

一、瀝青加熱安全技術(shù)措施

1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì)，掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項。

2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料，現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。

3、瀝青加熱

（1）施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。

（2）瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣，褲角可用松緊帶（或細繩子）綁扎，并涂上適量潤滑油膏。

（3）瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時，在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達到工作溫度。

（4）工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。

（5）停止工作時，應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘，以便將殘余瀝青泵回，然后關(guān)閉截止閥。

4、出油

（1）機械泵油時，電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施，防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。

（2）對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭，看有無孔縫和阻塞，接頭是否牢固，防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。

（3）泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。

（4）泵油時，泵油管道的出口不允許站人，特別出口的正面不允許站人，防止熱油噴出傷人。

二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施

（1）瀝青混合料攪拌現(xiàn)場，必須懸掛全工序的安全措施，各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號，配備和檢查全部的安全護罩。

（2）攪拌工作前，應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)機械的安全防護罩是否齊全牢固，牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適，各部緊固件是否齊全可靠，各種機械周圍有無障礙，一切正常后，方可啟動。

（3）進料斗周圍必須設(shè)安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。

（4）運轉(zhuǎn)機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。

（5）熱貯料倉下不準站人，汽車裝料時不允許正面穿進，必須后退倒入倉下。

（6）工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器，經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。

（7）工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。

（8）電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證，電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好，電氣儀表要有安全裝置。

三、鍋爐運行安全技術(shù)措施

1、鍋爐生火前，應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好，若有故障及時檢查處理。

2、鍋爐運行過程中，嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè)，鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié)，鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并經(jīng)常注意水位，使水位表的水保持在2/3的位置。

3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應(yīng)緊急停爐。

（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖然安全閥開大，但氣壓仍在繼續(xù)上升。

（2）水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍然繼續(xù)下降。

（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。

（4）爐膛或管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。

（5）鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。

（6）鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。

4、鍋爐?；饡r，應(yīng)進行抽火，用灰滅火，不準用冷水外澆方法滅火。

第4篇 瀝青攪拌站安全措施

天然氣是一種無色無味易燃易爆的氣體，主要成分是甲烷，約占到天然氣98%左右。天然氣的密度比空氣的低，難液化。天然氣既是清潔的民用、商用和工業(yè)的綠色能源，又是化工的原料氣。

天然氣的著火理論值為540度，燃燒溫度為1970度，熱值為40mj/m3，爆炸極限是5%-15%。cng是指經(jīng)過壓縮到20-25mp的天然氣，并且在高壓儲氣瓶槽車儲存，再運輸?shù)礁鱾€輸氣網(wǎng)點，向居民用戶、商業(yè)用戶及工業(yè)用戶供氣。

我公司為保證瀝青攪拌站和我方調(diào)壓站正常運營和安全，特制定如下安全防護措施。

一、在天然氣調(diào)壓站停車場北邊及西邊設(shè)立高2米的實體隔離墻,做到調(diào)壓站作業(yè)與攪拌站的卸油或瀝青工作互不干擾。在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進出口壓力和溫度，定時查看并且與現(xiàn)場儀表比較，做到雙保險。高壓卸氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當撬車卸氣時把防靜電接地線與撬車連接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

二、在減壓站進口處設(shè)立警示牌和進站須知牌，禁止外來人員和車輛進入站區(qū)。嚴禁在天然氣調(diào)壓站內(nèi)堆放易燃、易爆物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。進站人員應(yīng)注意一下幾點：

1、天然氣調(diào)壓站是防火重點區(qū)域，嚴禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種，嚴禁堆放雜物和易燃易爆物品。

2、外來人員未經(jīng)許可嚴禁進入站內(nèi)。

3、進站人員嚴禁穿化纖服裝和鐵釘鞋，禁止接打電話、拍照攝像等。

4、站內(nèi)設(shè)備、器材等物品，非本站工作人員嚴禁動用。

5、cng撬車進站必須帶防火帽，其他一切車輛禁止進站。

6、嚴禁在撬車附近進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及加熱作業(yè)。

7、撬車的工作壓力不得超過20mpa。

8、定期檢查撬車有無泄漏，定期檢查各個閥門及管線連接情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修。

9、定期檢查安全閥和壓力表的狀態(tài)完好，有無泄漏情況，定期檢查放散管是否有異物。

10、撬車進站必須檢查是否佩帶阻火器。

11、如撬車發(fā)生故障，必須出站進行修理。

12、撬車卸氣前應(yīng)固定好防滑木楔，防止卸氣過程中車輛移動，引發(fā)事故。

13、天然氣卸車前應(yīng)確保靜電接地裝置連接良好。

三、1、定期對員工進行安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括：天然氣基本性質(zhì)、調(diào)壓站安全生產(chǎn)注意事項、安全管理制度、站內(nèi)滅火器的使用方法、應(yīng)急預(yù)案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。

2、員工已經(jīng)接受專門的崗位技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種設(shè)備操作證。

3、定期進行安全考核。內(nèi)容包括：安全制度、工作任務(wù)、設(shè)備的安全操作、安全設(shè)施的維護等。

4、明確各崗位注意及預(yù)防事項和預(yù)防方法。

5、明確發(fā)生緊急情況下的應(yīng)急處理措施。

四、站內(nèi)應(yīng)將管道施工圖、設(shè)備圖紙等完整資料歸檔保存 。建立天然氣設(shè)施巡檢維護記錄檔案管理制度，天然氣設(shè)施運行情況記錄檔案管理制度，cng撬車進站登記管理制度，使調(diào)壓站等相關(guān)設(shè)施能正常運轉(zhuǎn)，以便出現(xiàn)故障時能通過記錄快速查詢故障原因。

五、張石高速9標瀝青攪拌站對調(diào)壓站應(yīng)提供滅火器（35kg手推車式干粉滅火器1個，4kg干粉滅火器2個放在減壓撬旁邊；4kg干粉滅火器2個放在控制室；8kg的干粉滅火器2個放在dn200管道靠近主燃燒機處；4kg干粉滅火器2個放個dn80管道靠近用于瀝青加熱的小燃燒機處），保障特殊情況下，我方駐站員使用滅火器處理突發(fā)情況，定期檢查滅火器壓力指示是否正常（滅火器如有異常，張石高速9標項目部應(yīng)及時更換）。滅火器的使用方法:

右手拖著壓把，左手拖著滅火器底部，輕輕取下滅火器

右手提著滅火器到現(xiàn)場

除掉鉛封

拔掉保險銷

左手握著噴管，右手提著壓把

在距離火焰兩米的地方，右手用力壓下壓把，左手拿著噴管左右擺動，噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)

六、調(diào)壓站的電源開關(guān)是站內(nèi)專用，任何人不能私自開、關(guān)調(diào)壓站電源，以免影響正常供氣作業(yè)。

七、橇車輸送天然氣后，駐站人員應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置，并且定時在調(diào)壓站周邊進行巡視，檢測是否出現(xiàn)泄漏、明火等狀況。嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線、懸掛和倚靠物品。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

八、 攪拌站的任何人禁止進入調(diào)壓站區(qū)，如有特殊情況需要進入，須得到我方駐站員準許，并且在其陪同下進入，在此期間嚴禁觸動站內(nèi)的各項設(shè)施。如若違背首次罰款100元，以后逐次加倍。張石高速9標項目部安全部門必須對攪拌站工作人員進行安全培訓(xùn)，嚴格約束工作人員的各項行為，如果由于攪拌站工作人員違反調(diào)壓站規(guī)定進入站區(qū)引起的事故，由攪拌站負全部責任。

為保障瀝青攪拌站及我方人員生命財產(chǎn)安全，請自覺遵守上述安全措施。

第5篇 瀝青路面工程施工安全措施

施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員維護交通和行人秩序。

1、瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。

2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。

6、乳化瀝青灑布車作業(yè)

1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。

2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。

3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。

4)施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。

5)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

6)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

7)噴燈使用前除進行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

9)駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)

1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。

2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。

3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。

4)拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源。

5)液化器點火時,必須認真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門。

6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

7)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

8)機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

9)運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

10)運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

11)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。

12)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。

13)拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應(yīng)加防護。

14)關(guān)機后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)

1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

2)運料車向攤機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。

3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。

5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

第6篇 瀝青混凝土路面 施工安全措施

施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員維護交通和行人秩序。

1、瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。

2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護藥膏。

3、瀝青操作工的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定穿戴好工作服、風帽、口罩、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。

6、乳化瀝青灑布車作業(yè)

1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。

2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。

3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。

4)施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。

5)檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。

6)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈。加熱噴燈的火

焰過大或擴散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。

7)噴燈使用前除進行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。

8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴禁使用加熱系統(tǒng)。

9)駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)

1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。

2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。

3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。 4)拌和機啟動、停機必須按規(guī)定程序進行。點火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源。

5)液化器點火時,必須認真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門。

6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,

再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。

7)瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦控制進料的)設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

8)機組投入運轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。

9)運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

10)運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機長,并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機。再次啟動時,不得帶荷啟動。

11)攪拌機運行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護。

12)料斗升起時,嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。

13)拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時,貯料倉應(yīng)加防護。

14)關(guān)機后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

8、瀝青混合料攤鋪作業(yè)

1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

2)運料車向攤機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進行,防止互撞。

3)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。

5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

6)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

第7篇 瀝青施工 安全措施方案

一、基本情況

工程名稱: 通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路

建設(shè)單位:湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位:中國公路工程咨詢集團有限公司

監(jiān)理單位:長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司

二、工程簡介

本次工程范圍為通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路k50+000~k74+026.166段路面工程第十五合同段,路線全長24.026km(即本工程路基橋涵第9標~第12標范圍)。

本標段主要負責工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面(含橋梁瀝青砼鋪裝)、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。

三、安全管理目標

堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,總體目標為:消滅重傷及以上的人身傷亡事故,無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標準化工地。

四、危險源分析

1、施工人員安全意識淡薄,或者安全管理制度落實不力。

2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。

3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風險。

4、安全用電、物體打擊和機械傷害。

5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)

五、預(yù)防措施

1、對于安全管理不到位的,按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進行現(xiàn)場管理,并加強對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn),只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè),并且項目部要加強對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底,使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。

2、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息,安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤,一方面加強疏導(dǎo),另一方面做好信息溝通,并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標志、限速標志、路線誘導(dǎo)標志等引導(dǎo)車輛有序的通行;對于自身擁有車輛嚴格進行管理,做到定員定崗,每臺車輛由專門人員操作駕駛,并嚴禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。

3、對于季節(jié)性施工作業(yè),需要制定相應(yīng)的施工方案,對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶,以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故,高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間,施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理,減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。

4、對于安全用電的管理,需要明確人員責任分工,既要做好線路本身的架設(shè)、維護,又要做好用電設(shè)備的管理,用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護和漏電保護裝置,每臺設(shè)備必須配置單獨的電閘、漏電保護器,配電箱需要上鎖并由專人進行管理。建立和完善機械設(shè)備使用手冊,明確機械設(shè)備操作規(guī)程,對于特殊設(shè)備必須進行定期的檢驗合格后方投入使用,特種設(shè)備人員必須持證上崗。

5、施工期間的安全管理

(1)施工前,對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準備工作。

(2)根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃,確定施工路段的合理長度。

(3)對所有上路施工人員進行安全教育,做好班前教育,讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦,從思想上做好安全的保障。

(4)對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng),保證施工設(shè)備能正常的運轉(zhuǎn)。

(5)限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。

(6)制定緊急應(yīng)變措施,以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題,并且需要在日常中對應(yīng)急措施進行演練。

六、施工安全保證措施

1、底基層及基層施工

(1)路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標志、標牌、行車誘導(dǎo)標志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通;

(2)裝卸、攤鋪拌合材料時,操作人員應(yīng)站在上風側(cè),并保持拌合材料的合適含水量,保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚塵。拌合材料運輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風及下雨天氣下進行;

(3)灑水車作業(yè):灑水車在上下坡及彎道運行中,不得高速行駛,避免緊急制動,灑水車駕駛室外不得站人;

(4)嚴格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌,嚴禁違章作業(yè),嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護措施。卸料車要有專人負責指揮,卸料時,卸料車附近嚴禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機后作業(yè),嚴禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時,對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設(shè)置安全警示標志,施工人員要穿醒目的反光標志的服裝,確保施工安全;

2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施

(1)瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員;

(2)瀝青操作工的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍;

3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定

(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機械保持一定的安全距離;路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標志、標牌、行車誘導(dǎo)標志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通。

(2)施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進行封閉,嚴禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;

(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負責指揮和管理,并有專人負責指揮攤鋪機攤鋪作業(yè);

(4)路口處施工要有專人負責指揮和管理。臨時封閉交通,要設(shè)專人負責指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;

(5)現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具;

(6)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;

(7)運料車向攤鋪機卸料時,須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進,防止互撞;

(8)施工車輛進入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;

(9)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

(10)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;

(12)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

4、壓路機碾壓作業(yè)

壓路機前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機轉(zhuǎn)向。

(1)輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定,嚴禁帶病、酒后駕車;

(2)輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮,輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。

(3)休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥;嚴禁在輾壓機下躺臥、納涼。

(4)輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,輾壓操作人員必須服從指揮,輾壓威脅區(qū)域不得站人。

(5)輾壓作業(yè)時應(yīng)注意下方應(yīng)注意溝槽,排水管道或其他地下隱蔽溝槽,在附近行駛時應(yīng)低速。

(6)作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

(7)駕駛員必須定期對壓路機保養(yǎng)或檢修;保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪,關(guān)閉發(fā)動機。在機械下面進行保養(yǎng)或檢修時,必須用方木將機械墊穩(wěn)。

(8)作業(yè)和行使中緊急制動時,必須先踩下主離合器踏板以切斷動力,然后再踏制動板,否則容易損壞制動器;解除時,應(yīng)先松制動踏板,然后再松主離合器踏板以恢復(fù)行使。

(9)對于帶差速行鎖死裝置的壓路機,在正常作業(yè)時應(yīng)將差速鎖死裝置置于差速位置,以便于機器轉(zhuǎn)向,并可避免損壞路面;當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時,可將差速鎖死裝置置于鎖死位置,以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。

(10)上坡前換擋變速時必須停機,下坡時應(yīng)掛低速擋。

(11)臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,其間距應(yīng)大于3m,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定:

(1)拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進入現(xiàn)場。

(2)拌合場要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信號,做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。

(3)拌合機操作臺視線一定要開闊,可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況,操作人員要集戶精力,忠于職守,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。

(4)作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要8查機器各部位防護設(shè)施是否完好,在無異常情況下按順序開機。

(5)機器運轉(zhuǎn)中嚴禁將手伸入皮帶的托輪中,有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源,停機檢查。

(6)禁止翻越運行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)備運行部位,傳動部位e加防護罩。

(7)收工停機之前,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的原料除凈。

7、瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定:

(1)瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備,在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細檢查,確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

(2)燃燒系統(tǒng)一次點火未成時,必須等待未燃氣體排凈后,再進行二次點火。

(3)機組運行中,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況,不得擅自脫離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機長,并及時排除故障。

(4)運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu),傳動部分要加防護罩。

(5)人員需進入攪拌鼓工作時,鼓外需設(shè)專人監(jiān)護。

七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施

1、夏季安全技術(shù)措施

(1)對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。

(2)合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫,高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當工作需要時,應(yīng)加強防曬防暑保護措施,嚴格控制加班點,高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。

(3)對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風和降溫措施。

(4)對露天作業(yè)中的固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并要經(jīng)常灑水降溫。

(5)對高溫、高處作業(yè)的人員,需經(jīng)常進行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者,應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。

(6)要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。

(7)要經(jīng)常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。

(8)及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。

2、雨季安全技術(shù)措施

(1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。

(2)在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采用防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。

(3)雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準備工作,要選好出入通道,防止被洪水包圍。

(4)長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風雨暫停施工。

(5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線,不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電元件不應(yīng)破損,嚴禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼,必須采取可靠的接地或零保護。手持電動工具和機械設(shè)備使用時,必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈,標志燈,其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

(6)做好防雷擊工作。達到一定高度的塔吊,龍門架,腳手架應(yīng)安全避雷裝置。

(7)做好防坍塌工作。搞好腳手架,龍門架等場地的排水工作,防止沉陷傾斜?？印⒉?、溝兩邊要放足邊坡,危險部位要另作支撐,搞好排水工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即停止土方施工。

(8)做好防臺風、大風工作。

(9)做好防潮工作,現(xiàn)場各類機械設(shè)備,電氣裝置,倉庫等,應(yīng)做好防潮工作。

3、夜間施工安全技術(shù)措施

(1)夜間施工時,現(xiàn)場必須要有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置陸燈。

(2)施工中穿越路基的管線等臨時工作,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈警示標志。

八、安全保證體系措施

1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組,負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度,以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,施工員及格班組長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查,對職工定期進行思想、政治教育,掌握管生產(chǎn)必須管安全的原則,確保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。

2、建立安全生產(chǎn)管理制度,并嚴格執(zhí)行,實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴格組織實施。

3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。

九、應(yīng)急求援措施

保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預(yù)案。

1、應(yīng)急組織機構(gòu) ,由安保部設(shè)立路面鋪筑應(yīng)急救援指揮中心,應(yīng)急救援小組,負責應(yīng)急救援工作的組織和指揮:

2、發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。

3、應(yīng)急預(yù)案的實施

(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全負責人,負責突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。

(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。

(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況,并派人到路上接警。

(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。

(5)將信息迅速傳遞給項目部;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。

(6)項目部接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。

(7)應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。

(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。

中交第三公路工程局有限公司

通平高速公路第十五合同段項目經(jīng)理部

第8篇 瀝青施工安全措施方案

一、基本情況

工程名稱: 通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路

建設(shè)單位：湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司

設(shè)計單位：中國公路工程咨詢集團有限公司

監(jiān)理單位：長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司

二、工程簡介

本次工程范圍為通城界（湘鄂界）至平江（黃泥界）高速公路k50+000～k74+026.166段路面工程第十五合同段，路線全長24.026km（即本工程路基橋涵第9標～第12標范圍）。

本標段主要負責工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面（含橋梁瀝青砼鋪裝）、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。

三、安全管理目標

堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，總體目標為：消滅重傷及以上的人身傷亡事故，無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標準化工地。

四、危險源分析

1、施工人員安全意識淡薄，或者安全管理制度落實不力。

2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。

3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風險。

4、安全用電、物體打擊和機械傷害。

5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)

五、預(yù)防措施

1、對于安全管理不到位的，按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進行現(xiàn)場管理，并加強對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn)，只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè)，并且項目部要加強對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底，使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。

2、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息，安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤，一方面加強疏導(dǎo)，另一方面做好信息溝通，并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標志、限速標志、路線誘導(dǎo)標志等引導(dǎo)車輛有序的通行；對于自身擁有車輛嚴格進行管理，做到定員定崗，每臺車輛由專門人員操作駕駛，并嚴禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。

3、對于季節(jié)性施工作業(yè)，需要制定相應(yīng)的施工方案，對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶，以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故，高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間，施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實的做好防雨、防雷的安全管理，減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。

4、對于安全用電的管理，需要明確人員責任分工，既要做好線路本身的架設(shè)、維護，又要做好用電設(shè)備的管理，用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護和漏電保護裝置，每臺設(shè)備必須配置單獨的電閘、漏電保護器，配電箱需要上鎖并由專人進行管理。建立和完善機械設(shè)備使用手冊，明確機械設(shè)備操作規(guī)程，對于特殊設(shè)備必須進行定期的檢驗合格后方投入使用，特種設(shè)備人員必須持證上崗。

5、施工期間的安全管理

（1）施工前，對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準備工作。

（2）根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃，確定施工路段的合理長度。

（3）對所有上路施工人員進行安全教育，做好班前教育，讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦，從思想上做好安全的保障。

（4）對于要上路的施工機具和車輛做好檢查和保養(yǎng)，保證施工設(shè)備能正常的運轉(zhuǎn)。

（5）限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。

（6）制定緊急應(yīng)變措施，以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題，并且需要在日常中對應(yīng)急措施進行演練。

六、施工安全保證措施

1、底基層及基層施工

（1）路面半幅施工時，應(yīng)事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設(shè)警示標志、標牌、行車誘導(dǎo)標志等，并安排專職人員疏導(dǎo)交通；

（2）裝卸、攤鋪拌合材料時，操作人員應(yīng)站在上風側(cè)，并保持拌合材料的合適含水量，保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚塵。拌合材料運輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋，裝卸盡量避免在大風及下雨天氣下進行；

（3）灑水車作業(yè)：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊急制動，灑水車駕駛室外不得站人；

（4）嚴格按照施工規(guī)范和各種機械的操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護措施。卸料車要有專人負責指揮，卸料時，卸料車附近嚴禁站人。人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后作業(yè)，嚴禁在壓路機前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時，對施工區(qū)域周圍要進行圍護并設(shè)置安全警示標志，施工人員要穿醒目的反光標志的服裝，確保施工安全；

2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施

（1）瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員；

（2）瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍；

3瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

（1）瀝青混凝土鋪裝前，應(yīng)聽取天氣預(yù)報，避開陰雨天施工。若遇上雨天，已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層，未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差，施工人員要與施工機械保持一定的安全距離；路面半幅施工時，應(yīng)事先與交通部門做好溝通，發(fā)布路面限行的通告，在施工路段安設(shè)警示標志、標牌、行車誘導(dǎo)標志等，并安排專職人員疏導(dǎo)交通。

（2）施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作，施工區(qū)段應(yīng)進行封閉，嚴禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標志，并設(shè)專人指揮。夜間施工，路口及基準樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標志，燈光必須明亮且無任何陰暗角落，照明須設(shè)專人管理；

（3）卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負責指揮和管理，并有專人負責指揮攤鋪機攤鋪作業(yè)；

（4）路口處施工要有專人負責指揮和管理。臨時封閉交通，要設(shè)專人負責指揮社會車輛。等鋪裝完畢后，及時灑水降溫，路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通；

（5）現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具；

（6）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位；

（7）運料車向攤鋪機卸料時，須設(shè)專人指揮，保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進，防止互撞；

（8）施工車輛進入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi)，攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標志，限速5km/h，避免車輛高速行駛造成交通事故；

（9）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；

（10）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；

（11）駕駛力求平穩(wěn)，不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；

（12）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。

4、壓路機碾壓作業(yè)

壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。

（1）輾壓機、壓路機機駕駛員必須嚴格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定，嚴禁帶病、酒后駕車；

（2）輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮，輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。

（3）休息時輾壓機必須熄火、拉緊制動閥；嚴禁在輾壓機下躺臥、納涼。

（4）輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮，輾壓操作人員必須服從指揮，輾壓威脅區(qū)域不得站人。

（5）輾壓作業(yè)時應(yīng)注意下方應(yīng)注意溝槽，排水管道或其他地下隱蔽溝槽，在附近行駛時應(yīng)低速。

（6）作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

（7）駕駛員必須定期對壓路機保養(yǎng)或檢修；保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪，關(guān)閉發(fā)動機。在機械下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將機械墊穩(wěn)。

（8）作業(yè)和行使中緊急制動時，必須先踩下主離合器踏板以切斷動力，然后再踏制動板，否則容易損壞制動器；解除時，應(yīng)先松制動踏板，然后再松主離合器踏板以恢復(fù)行使。

（9）對于帶差速行鎖死裝置的壓路機，在正常作業(yè)時應(yīng)將差速鎖死裝置置于差速位置，以便于機器轉(zhuǎn)向，并可避免損壞路面；當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時，可將差速鎖死裝置置于鎖死位置，以幫助機器克服后輪打滑并越過障礙。

（10）上坡前換擋變速時必須停機，下坡時應(yīng)掛低速擋。

（11）臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，其間距應(yīng)大于3m，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定：

(1）拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊，要方便進料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進入現(xiàn)場。

(2）拌合場要統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一指揮信號，做到作業(yè)人員人人明白，共同遵守。

(3）拌合機操作臺視線一定要開闊，可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況，操作人員要集戶精力，忠于職守，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。

(4）作業(yè)人員一律穿工作服，配戴好防護用品，長發(fā)不得外露，禁止戴頭巾、紗巾，要8查機器各部位防護設(shè)施是否完好，在無異常情況下按順序開機。

(5）機器運轉(zhuǎn)中嚴禁將手伸入皮帶的托輪中，有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源，停機檢查。

(6）禁止翻越運行中的皮帶，禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)備運行部位，傳動部位e加防護罩。

(7）收工停機之前，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的原料除凈。

7、瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定：

(1）瀝青混合料拌合站的各種機電設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均須由機工、電工、電腦操作人員作詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

(2）燃燒系統(tǒng)一次點火未成時，必須等待未燃氣體排凈后，再進行二次點火。

(3）機組運行中，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅自脫離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機長，并及時排除故障。

(4）運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳動部分要加防護罩。

(5）人員需進入攪拌鼓工作時，鼓外需設(shè)專人監(jiān)護。

七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施

1、夏季安全技術(shù)措施

（1）對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。

（2）合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫，高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當工作需要時，應(yīng)加強防曬防暑保護措施，嚴格控制加班點，高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。

（3）對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所，要采取通風和降溫措施。

（4）對露天作業(yè)中的固定場所，應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，防止熱輻射，并要經(jīng)常灑水降溫。

（5）對高溫、高處作業(yè)的人員，需經(jīng)常進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者，應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。

（6）要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。

（7）要經(jīng)常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱，患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。

（8）及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。

2、雨季安全技術(shù)措施

（1）雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

（2)在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采用防滑措施。加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。

（3)雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作，要選好出入通道，防止被洪水包圍。

（4)長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風雨暫停施工。

（5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電元件不應(yīng)破損，嚴禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼，必須采取可靠的接地或零保護。手持電動工具和機械設(shè)備使用時，必須安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈，標志燈，其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

（6)做好防雷擊工作。達到一定高度的塔吊，龍門架，腳手架應(yīng)安全避雷裝置。

（7)做好防坍塌工作。搞好腳手架，龍門架等場地的排水工作，防止沉陷傾斜。坑、槽、溝兩邊要放足邊坡，危險部位要另作支撐，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即停止土方施工。

（8)做好防臺風、大風工作。

（9）做好防潮工作，現(xiàn)場各類機械設(shè)備，電氣裝置，倉庫等，應(yīng)做好防潮工作。

3、夜間施工安全技術(shù)措施

（1）夜間施工時，現(xiàn)場必須要有符合操作要求的照明設(shè)備，施工駐地要設(shè)置陸燈。

（2）施工中穿越路基的管線等臨時工作，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈警示標志。

八、安全保證體系措施

1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度，以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，施工員及格班組長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工的全過程進行安全監(jiān)督和安全檢查，對職工定期進行思想、政治教育，掌握管生產(chǎn)必須管安全的原則，確保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。

2、建立安全生產(chǎn)管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴格組織實施。

3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。

九、應(yīng)急求援措施

保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應(yīng)，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預(yù)案。

1、應(yīng)急組織機構(gòu) ，由安保部設(shè)立路面鋪筑應(yīng)急救援指揮中心，應(yīng)急救援小組，負責應(yīng)急救援工作的組織和指揮：

2、發(fā)生安全事故時，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。

3、應(yīng)急預(yù)案的實施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全負責人，負責突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。

（2）發(fā)生事故時，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險，防止搶救時事故的再發(fā)生。

（3）遇到安全事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況，并派人到路上接警。

（4）將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。

（5）將信息迅速傳遞給項目部；傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。

（6）項目部接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況，組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。

（7）應(yīng)急隊伍到達現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行疏散人員，搶救物質(zhì)，盡可能減少生命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時，必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。

（8）事故處理完畢后，施工現(xiàn)場應(yīng)保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。

中交第三公路工程局有限公司

通平高速公路第十五合同段項目經(jīng)理部