危險(xiǎn)安全措施15篇

第1篇 危險(xiǎn)化學(xué)品一氯甲烷安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色易液化的氣體,具有弱的醚味。分子量50.49,熔點(diǎn)-97.7℃,沸點(diǎn)-23.7℃,相對(duì)密度(水=1)0.92,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)1.8,閃點(diǎn)<0℃,自燃點(diǎn)632.22℃,爆炸極限8.1%~17.2%(體積比)。易溶于水,溶于醇,與氯仿、乙醚、冰醋酸混溶。高溫時(shí)水解成甲醇和鹽酸。

主要用途:主要用作致冷劑、甲基化劑,還用于有機(jī)合成。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱、明火、強(qiáng)氧化劑易燃,并生成光氣。

【活性反應(yīng)】

接觸鋁及其合金能生成自燃性的鋁化合物。

【健康危害】

對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用,亦能引起肝、腎損害。嚴(yán)重中毒時(shí),可出現(xiàn)譫妄、躁動(dòng)、抽搐、震顫、視力障礙、昏迷,呼氣中有酮體味。尿中檢出甲酸鹽和酮體有助于診斷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):60(皮);pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):120(皮)。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離明火、熱源。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿透氣型防毒服,戴防化學(xué)品手套。接觸液體時(shí)防止凍傷。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作場所嚴(yán)禁吸煙。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)氯甲烷遇水能產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕作用的鹽酸,為了防止設(shè)備腐蝕,在生產(chǎn)過程中的氯甲烷脫除、冷卻、回收、干燥、塔再生工序都需要加入適量氫氧化鈉進(jìn)行中和。

(2)充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,瓶口朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。

(3)運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材,車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第2篇 化學(xué)危險(xiǎn)物品儲(chǔ)運(yùn)安全措施

(l) 這類物品中的爆炸物品、自燃物品、放射性物品,必須分別存放在專門的倉庫。

(2) 儲(chǔ)存爆炸性物品的倉庫不允許設(shè)在城鎮(zhèn)市區(qū)和居民聚居的地方,并與周圍建筑、交通要道、輸電線路保持一定的距離。倉庫儲(chǔ)存量不得超過規(guī)定。

(3) 爆炸物品堆放不應(yīng)過高過密,以便通風(fēng)、裝卸和檢查。一般垛高不超過1.8m,對(duì)于敏感的雷管等垛高不超過1.5m;垛與垛間距不少于lm。為了防潮濕,垛底應(yīng)墊有10cm的方木。倉庫的溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,夏季溫度不超過30℃,相對(duì)濕度不高于80%,冬季一般保持15~25℃之間。

(4) 儲(chǔ)運(yùn)易燃液體的倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離明火,具有良好的通風(fēng)條件。沸點(diǎn)低于或接近夏季氣溫的易燃液體,應(yīng)儲(chǔ)存在有降溫設(shè)施的倉庫里。包裝容器內(nèi)的液體不能裝得過滿,封口要嚴(yán)密。對(duì)于閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)高于38℃的易燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)按壓力容器設(shè)計(jì),并有冷卻降溫或氣體冷凝設(shè)施。易燃固體多屬還原劑,因此不能與氧化劑混合儲(chǔ)存,倉庫要陰涼、干燥、要有散熱措施。

(5) 毒害性物品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥的倉庫中,不得與酸類食品同存一庫。庫房應(yīng)有特殊標(biāo)記,管理制度要嚴(yán)格。庫內(nèi)應(yīng)有中毒急救、清洗、中和、消毒的藥品和設(shè)施。

(6) 腐蝕品性質(zhì)各異,儲(chǔ)存要求也不同,如冰醋酸受凍會(huì)結(jié)冰,庫房內(nèi)要有采暖措施;堿性腐蝕物品大多數(shù)易吸水,因此要防潮;化工廠常用的硫酸、鹽酸、硝酸宜儲(chǔ)存在單層建筑物內(nèi),地面要耐酸,庫內(nèi)要有良好的通風(fēng),防止暴曬及溫度過高而引起容器爆裂。

(7) 放射性物品應(yīng)存放在專門的場所,庫房應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū),并有特殊防護(hù)措施。放射性物品入庫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,應(yīng)用放射性探測儀對(duì)放射性物品的放射計(jì)量進(jìn)行測試,并加以記錄,然后安排儲(chǔ)存。要做好人身防護(hù)。

(8) 儲(chǔ)存氧氣及可燃?xì)怏w的氣瓶禁止露天堆放暴曬,必須露天堆放時(shí)應(yīng)采取措施以避免暴曬;堆放地周圍10m內(nèi)禁止堆易燃物,并不得動(dòng)用明火。儲(chǔ)存氣瓶的倉庫應(yīng)為單層建筑,設(shè)置易掀開的輕質(zhì)屋頂,地坪可用不發(fā)火瀝青砂漿混凝土鋪設(shè),門窗都向外開啟;庫溫不宜超過35℃且有通風(fēng)措施。氣瓶庫應(yīng)用防火墻分隔為若干單獨(dú)分間,每一分間有安全出入口。氣瓶倉庫最大儲(chǔ)存量不應(yīng)超過規(guī)定。對(duì)直立放置的氣瓶,應(yīng)設(shè)有柵欄或支架加以固定,防止傾倒。臥放氣瓶必須防止?jié)L動(dòng)。氣瓶的首尾方向應(yīng)堆放一致并旋緊安全帽。高壓氣瓶的堆放高度不宜超過5層。對(duì)盛有易聚合的氣體氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。

(9) 化學(xué)危險(xiǎn)物品運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù),且又經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的駕駛員、押送員持證上崗執(zhí)行任務(wù),并嚴(yán)格遵守裝卸操作規(guī)程。

(10) 化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)廠(車間) 區(qū)和儲(chǔ)存?zhèn)}庫建設(shè)和布置應(yīng)符合防火、防爆的要求,滿足安全防火、環(huán)境保護(hù)等設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定的要求。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品甲烷、天然氣安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色、無臭、無味氣體。微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量16.04,熔點(diǎn)-182.5℃,沸點(diǎn)-161.5℃,氣體密度0.7163g/l,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)0.6,相對(duì)密度(水=1)0.42(-164℃),臨界壓力4.59mpa,臨界溫度-82.6℃,飽和蒸氣壓53.32kpa(-168.8℃),爆炸極限5.0%~16%(體積比),自燃溫度537℃,最小點(diǎn)火能0.28mj,最大爆炸壓力0.717mpa。

主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源和明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。

【活性反應(yīng)】

與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)。

【健康危害】

純甲烷對(duì)人基本無毒,只有在極高濃度時(shí)成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組成的不同而異。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時(shí)戴防護(hù)手套,接觸高濃度時(shí)應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測,應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀;

——重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測儀報(bào)警值設(shè)定:閾限值為1級(jí)報(bào)警值;安全臨界濃度為2級(jí)報(bào)警值;危險(xiǎn)臨界濃度為3級(jí)報(bào)警值;

——硫化氫監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗(yàn),并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時(shí),使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲(chǔ)氣站中:

——與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲(chǔ)氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時(shí):

——輸氣管道不應(yīng)通過城市水源地、飛機(jī)場、軍事設(shè)施、車站、碼頭。因條件限制無法避開時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對(duì)管道進(jìn)行巡線檢查,及時(shí)處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第4篇 高支模板施工一般危險(xiǎn)源識(shí)別及安全措施

1、一般危險(xiǎn)源識(shí)別

1)模板變形、斷裂；

2)扣件爆裂、滑脫；

3)鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；

4)個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長；

5)個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；

6)水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。

2、預(yù)防措施

1)根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。

2)鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用。

3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。

4)立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。

第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——一氯甲烷

特別警示

極易燃?xì)怏w。

理

化

特

性

無色易液化的氣體，具有弱的醚味。分子量50.49，熔點(diǎn)-97.7℃，沸點(diǎn)-23.7℃，相對(duì)密度（水=1）0.92，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）1.8，閃點(diǎn)<0℃，自燃點(diǎn)632.22℃，爆炸極限8.1%～17.2%（體積比）。易溶于水，溶于醇，與氯仿、乙醚、冰醋酸混溶。高溫時(shí)水解成甲醇和鹽酸。

主要用途：主要用作致冷劑、甲基化劑，還用于有機(jī)合成。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱、明火、強(qiáng)氧化劑易燃，并生成光氣。

【活性反應(yīng)】

接觸鋁及其合金能生成自燃性的鋁化合物。

【健康危害】

對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，亦能引起肝、腎損害。嚴(yán)重中毒時(shí)，可出現(xiàn)譫妄、躁動(dòng)、抽搐、震顫、視力障礙、昏迷，呼氣中有酮體味。尿中檢出甲酸鹽和酮體有助于診斷。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):60（皮）;pc-stel(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3)：120（皮）。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離明火、熱源。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。接觸液體時(shí)防止凍傷。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作場所嚴(yán)禁吸煙。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）氯甲烷遇水能產(chǎn)生具有強(qiáng)腐蝕作用的鹽酸，為了防止設(shè)備腐蝕，在生產(chǎn)過程中的氯甲烷脫除、冷卻、回收、干燥、塔再生工序都需要加入適量氫氧化鈉進(jìn)行中和。

（2）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。

（2）應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，瓶口朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。

（3）運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

第6篇 干燥過程安全措施——干燥過程及危險(xiǎn)性分析

化工生產(chǎn)中的固體物料，總是或多或少含有濕分(水或其他液體)，為了便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏，往往需要將其中的濕分除去。除去濕分的方法有多種，如機(jī)械去濕、吸附去濕、供熱去濕，其中用加熱的方法使固體物料中的濕分汽化并除去的方法稱為干燥，干燥能將濕分去除得比較徹底。

干燥在化工、輕工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，其在生產(chǎn)過程中的作用主要有以下兩個(gè)方面。

①對(duì)原料或中間產(chǎn)品進(jìn)行干燥，以滿足工藝要求。如以濕礦(俗稱尾砂)生產(chǎn)硫酸時(shí)，為滿足反應(yīng)要求，先要對(duì)尾砂進(jìn)行干燥，盡可能除去其水分；再如滌綸切片的干燥，是為了防止后期紡絲出現(xiàn)氣泡而影響絲的質(zhì)量。

②對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，以提高產(chǎn)品中的有效成分，同時(shí)滿足運(yùn)輸、貯藏和使用的需要。如化工生產(chǎn)中的聚氯乙烯、碳酸氫銨、尿素，食品加工中的奶粉、餅干，藥品制造中的很多藥劑，其生產(chǎn)的最后一道工序都是干燥。

干燥按其熱量供給濕物料的方式，可分為以下幾種。

(1)傳導(dǎo)干燥濕物料與加熱介質(zhì)不直接接觸，熱量以傳導(dǎo)方式通過固體壁面?zhèn)鹘o濕物料。此法熱能利用率高，但物料溫度不易控制，容易過熱變質(zhì)。

(2)對(duì)流干燥熱量通過干燥介質(zhì)(某種熱氣流)以對(duì)流方式傳給濕物料。干燥過程中，干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，干燥介質(zhì)供給濕物料汽化所需要的熱量，并帶走汽化后的濕分蒸汽。所以，干燥介質(zhì)在干燥過程中既是載熱體又是載濕體。在對(duì)流干燥中，干燥介質(zhì)的溫度容易調(diào)控，被干燥的物料不易過熱，但干燥介質(zhì)離開干燥設(shè)備時(shí)，還帶有相當(dāng)一部分熱能，故對(duì)流干燥的熱能利用程度較差。

(3)輻射干燥熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕物料表面，被濕物料吸收后再轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軐裎锪现械臐穹制⒊?，如紅外線干燥器。輻射干燥生產(chǎn)強(qiáng)度大，產(chǎn)品潔凈且干燥均勻，但能耗高。

(4)介電加熱干燥將濕物料置于高頻電場內(nèi)，在高頻電場的作用下，物料內(nèi)部分子因振動(dòng)而發(fā)熱，從而達(dá)到干燥目的。電場頻率在300mhz以下的稱為高頻加熱，頻率在300～300_105mhz的稱為微波加熱。

在上述四種干燥方法中，以對(duì)流干燥在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。在對(duì)流干燥過程中，最常用的干燥介質(zhì)是空氣，濕物料中的濕分大多為水。因此，本章主要討論以濕空氣為干燥介質(zhì)、以含水濕物料為干燥對(duì)象的對(duì)流干燥過程。

干燥按操作壓力可分為常壓干燥和真空干燥；按操作方式可分為連續(xù)干燥和間歇干燥。其中真空干燥主要用于處理熱敏性、易氧化或要求干燥產(chǎn)品中濕分含量很低的物料；間歇干燥用于小批量、多品種或要求干燥時(shí)間很長的場合。

在化學(xué)工業(yè)中，常指借熱能使物料中水分(或溶劑)汽化，并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程。例如干燥固體時(shí)，水分(或溶劑)從固體內(nèi)部擴(kuò)散到表面再從固體表面汽化。干燥可分為自然干燥和人工于燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波于燥、紅外線干燥和高頻率干燥等方法。干燥過程安全措施是指確保干燥設(shè)備、干燥介質(zhì)、加熱系統(tǒng)等安全運(yùn)行，防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生。即干燥裝置在運(yùn)行中應(yīng)該嚴(yán)格控制各種物料的干燥溫度。根據(jù)情況采取溫度計(jì)、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)和信號(hào)報(bào)警等控制措施。當(dāng)干燥物料中含有自燃點(diǎn)很低或含有其他有害雜質(zhì)時(shí)必須在烘干前徹底清除掉；干燥室內(nèi)也不得放置容易自燃的物質(zhì)。干燥室與生產(chǎn)車間應(yīng)用防火墻隔絕，并安裝良好的通風(fēng)設(shè)備，電氣設(shè)備開關(guān)應(yīng)安裝在室外。在干燥室或干燥箱內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)防止可燃的干燥物直接接觸熱源，以免引起燃燒。干燥易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)采用蒸汽加熱的真空干燥箱。真空能降低爆炸的危險(xiǎn)性。但當(dāng)烘干結(jié)束后，去除真空時(shí)，一定要等到溫度降低后才能放進(jìn)空氣。對(duì)易燃易爆物質(zhì)采用流速較大的熱空氣干燥時(shí)，排氣用的設(shè)備和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用防爆的。在用電烘箱烘烤能夠蒸發(fā)易燃蒸氣的物質(zhì)時(shí)，電爐絲應(yīng)完全封閉，箱上應(yīng)加防爆門。利用煙道氣直接加熱可燃物時(shí)，在滾筒或干燥器上應(yīng)安裝防爆片，以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆炸。同時(shí)注意加料不能中斷，滾筒不能中途停止回轉(zhuǎn)，如發(fā)生上述情況應(yīng)立即封閉煙道的入口，并灌人氮?dú)?。干燥按操作壓?qiáng)可分為常壓干燥和減壓于燥；按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥；按干燥介質(zhì)類別可劃分為空氣干燥、煙道氣干燥或其他干燥介質(zhì)的干燥；按干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)方式可分為并流干燥、通流干燥和錯(cuò)流干燥。就其干燥設(shè)備而言，可分為間歇式常壓干燥器，如箱式干燥器；間歇式減壓干燥器，如減壓干燥器、附有攪拌器的干燥器；連續(xù)式常壓干燥器，如洞道式干燥器、多帶式干燥器、回旋式干燥器、滾筒式干燥器、圓筒式干燥器、氣流式干燥器和噴霧式干燥器等；連續(xù)減壓干燥器，如減壓滾筒式干燥器等。

間歇式干燥，物料大部分靠人力輸送，熱源采用熱空氣自然循環(huán)或鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)，溫度較難以控制，易造成局部過熱，引起物料分解造成火災(zāi)或爆炸。因此，在干燥過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度。連續(xù)干燥采用機(jī)械化操作，干燥過程連續(xù)進(jìn)行，因此物料過熱的危險(xiǎn)性較小，且操作人員脫離了有害環(huán)境，所以連續(xù)干燥較間歇式干燥安全。在采用洞道式、滾筒式干燥器干燥時(shí)，主要是防止機(jī)械傷害。在氣流干燥、噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾筒式干燥中，多以煙道氣、熱空氣為干燥熱源。干燥過程中所產(chǎn)生的易燃?xì)怏w和粉塵同空氣混合易達(dá)到爆炸極限。在氣流干燥中，物料由于迅速運(yùn)動(dòng)相互激烈碰撞、摩擦易產(chǎn)生靜電；滾筒干燥中的刮刀有時(shí)和滾筒壁摩擦產(chǎn)生火花，這些都是很危險(xiǎn)的。因此，應(yīng)該嚴(yán)格控制干燥氣流風(fēng)速，并將設(shè)備接地；對(duì)于滾筒干燥應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮刀與筒壁間隙，并將刮刀牢牢固定，或采用有色金屬材料制造刮刀，以防產(chǎn)生火花。用煙道氣加熱的滾筒式干燥器，應(yīng)注意加熱均勻，不可斷料，滾筒不可中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。斗口有斷料或停轉(zhuǎn)應(yīng)切斷煙道氣并通氮。干燥設(shè)備上應(yīng)安裝爆破片。在干燥易燃、易爆的物料時(shí)，最好采用連續(xù)式或間歇式真空干燥比較安全。因?yàn)樵谡婵諚l件下，易燃液體蒸發(fā)速度快，并且干燥溫度可適當(dāng)控制低一些，從而可以防止由于高溫物料局部過熱分解，降低了火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。當(dāng)真空干燥后消除真空時(shí)，一定要使溫度降低方能放人空氣，否則，空氣過早進(jìn)入，會(huì)引起干燥物著火或爆炸。性質(zhì)不穩(wěn)定、容易氧化分解的物料進(jìn)行干燥時(shí)，輥筒轉(zhuǎn)速宜慢，要防止物料落人轉(zhuǎn)動(dòng)部分；轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有良好的潤滑和接地措施。含有易燃液體的物料不易采用輥筒干燥。

第7篇 火災(zāi)事故危險(xiǎn)源防范安全措施

1、適用范圍

1.1火災(zāi)能直接威脅人民生命和國家財(cái)產(chǎn)的安全，會(huì)帶來巨大的損失和災(zāi)難，必須將火災(zāi)事故源消滅在萌芽中．根據(jù)向家壩工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生的火災(zāi)事故危險(xiǎn)源，特制定《火災(zāi)事故危險(xiǎn)源的防范安全措施》適用向家壩工程建設(shè)施工、施工局各單位。

2、火災(zāi)危險(xiǎn)源的安全組織措施

2.1各施工、運(yùn)行單位的行政正職為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)火災(zāi)危險(xiǎn)源的預(yù)控工作。行政正職不在時(shí)由主管安全的副職負(fù)責(zé)，并制定消防安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

2.2、施工局下屬的各工區(qū)，單位下屬的作業(yè)隊(duì)和班組科室領(lǐng)導(dǎo)，各自擔(dān)負(fù)自己作業(yè)面的火災(zāi)危險(xiǎn)源的控制管理工作。當(dāng)正職不在時(shí)，由副職負(fù)責(zé)，并層層簽訂防火區(qū)域責(zé)任制。

2.3各施工、運(yùn)行單位都應(yīng)建立義務(wù)消防隊(duì)，消防隊(duì)員的人數(shù)不得少于總?cè)藬?shù)的30％。每年至少組織一至兩次消防演練。

3、火災(zāi)危險(xiǎn)源的安全管理措施

3.1在易發(fā)生火災(zāi)的施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，并有明確的消防設(shè)備配置圖表，還應(yīng)保證消防通道和疏散通道暢通。

3.2永久消防設(shè)備應(yīng)制定定期試驗(yàn)方案，永久和臨時(shí)消防設(shè)備應(yīng)定期清掃和維護(hù)，保證清潔完好。

3.3各施工單位人員必須進(jìn)行全員消防知識(shí)培訓(xùn)。會(huì)使用滅火器會(huì)自救逃生。義務(wù)消防隊(duì)員還應(yīng)會(huì)使用消防水滅火。

3.4易發(fā)生火災(zāi)的施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。

3.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場設(shè)易燃易爆物品倉庫，在施工現(xiàn)場只允許當(dāng)天的存量。

3.6包裝箱板、塑料紙和可燃雜物應(yīng)每天清除。

3.7易發(fā)生毒氣泄漏或燃燒后產(chǎn)生有毒氣體的場所配備10-20具防毒面具和空氣呼吸器。

4、火災(zāi)危險(xiǎn)源的安全措施

4.1動(dòng)火適用范圍：

凡在向家壩工程施工區(qū)內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)的動(dòng)火的作業(yè)。

4.2明火控制安全措施：

(1)易燃易爆場所電焊、氧焊等動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)證，動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)與易燃和可燃物嚴(yán)格隔離，至少應(yīng)保持5m以上距離，當(dāng)距離達(dá)不到5m以上時(shí)，應(yīng)采用防火隔板和防火布隔離。

(2)在動(dòng)火作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器不少于兩瓶。

(3)重要的動(dòng)火作業(yè)區(qū)應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)火源，特別是上層動(dòng)火作業(yè)，層有可燃物時(shí)，應(yīng)先灑水濕潤，作業(yè)期間設(shè)專人防護(hù)。

(4)動(dòng)火作業(yè)完成后應(yīng)檢查有無遺留火源，半小時(shí)后還應(yīng)檢查一次現(xiàn)場無遺留火種方能辦理消動(dòng)火作業(yè)證手續(xù)。

(5)氧氣瓶與乙炔瓶在室內(nèi)外不得小于5m距離。

(6)氧氣、乙炔瓶和管子每天應(yīng)檢查完好，不漏氣,防止回火。

(7)施工現(xiàn)場不允許任何人用明火取暖。

4.3電氣及易燃物火災(zāi)危險(xiǎn)源的安全措施

(1)所有施工用電源盤柜必須鐵制，并接地良好，開關(guān)和刀閘絕緣合格，柜門應(yīng)關(guān)閉好，并標(biāo)明有責(zé)任的標(biāo)示牌。

(2)所有電動(dòng)工具絕緣良好，不合格的電動(dòng)工器具一律不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(3)施工用電源線(電焊線、加溫線、照明線等的電纜線)絕緣良好，無短路接地，不合格應(yīng)及時(shí)更改。

第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則

液化石油氣

第9篇 危險(xiǎn)化學(xué)品硝基苯安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑致癌物。

理

化

特

性

淡黃色透明油狀液體,有苦杏仁味。不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。分子量123.11,熔點(diǎn)5.7℃,沸點(diǎn)210.8℃,相對(duì)密度(水=1)1.20,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)4.25,飽和蒸氣壓0.02kpa(20℃),辛醇/水分配系數(shù)1.85~1.88,閃點(diǎn)87.7℃,引燃溫度482℃,爆炸極限1.8%(93℃)~40%(體積比)。

主要用途:主要用作溶劑,制造苯胺、染料等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

遇明火、高熱可燃燒爆炸。

【活性反應(yīng)】

與硝酸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。

【健康危害】

經(jīng)呼吸道和皮膚吸收。主要引起高鐵血紅蛋白血癥,可引起溶血及肝損害。

解毒劑:靜脈注射亞甲藍(lán)。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):2(皮)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具,戴安全防護(hù)眼鏡,穿透氣型防毒服,戴耐油橡膠手套。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、還原劑、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開硝基苯容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(2)生產(chǎn)、貯存硝基苯的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(3)硝基苯運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的外漏部分或危及人身安全的部位,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、安全護(hù)欄擋板,防止無關(guān)人員靠近。

(4)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。硝基苯儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

(4)定期檢查硝基苯的儲(chǔ)罐、槽車、閥門和泵等,防止滴漏。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。

(2)硝基苯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸,用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速。

(3)嚴(yán)禁與氧化劑、還原劑、堿類等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。

(4)輸送硝基苯溶液的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;硝基苯管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;硝基苯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆蓋,收集于容器中。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離對(duì)于液體至少為100m,固體至少為25m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離在隔離距離基礎(chǔ)上進(jìn)一步加大。

第10篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——硫酸二甲酯

特別警示

可疑人類致癌物。劇毒液體，火場溫度下可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。

理

化

特

性

無色或淺黃色透明液體，微帶洋蔥臭味。微溶于水，溶于醇。分子量126.13，ph值小于7（1%溶液），熔點(diǎn)-31.8℃，沸點(diǎn)188℃(分解)，相對(duì)密度(水=1) 1.33，相對(duì)蒸氣密度(空氣=1) 4.35，飽和蒸氣壓2.00kpa (76℃)，log pow(辛醇/水分配系數(shù))-0.82～-0.66，閃點(diǎn)83℃，引燃溫度188℃。

主要用途：主要用于制造染料及作為胺類和醇類的甲基化劑。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。

【活性反應(yīng)】

與氨水反應(yīng)強(qiáng)烈。

【健康危害】

本品對(duì)粘膜和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。誤服灼傷消化道；可致眼、皮膚灼傷。長期接觸低濃度，可致眼和上呼吸道刺激。

列入《劇毒化學(xué)品目錄》。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):0.5(皮)。

iarc：可能人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。

生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。

儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、堿類接觸。

搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開硫酸二甲酯容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯，操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品；避免吸入有毒氣體，應(yīng)戴上防毒面具。

（2）嚴(yán)禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

（3）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)；要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（4）在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應(yīng)采用以下防護(hù)措施：

——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置，并落實(shí)人員管理，使硫酸二甲酯檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)；

——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；

——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；

——重點(diǎn)檢測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫酸二甲酯檢測儀、報(bào)警器及排風(fēng)扇；在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志；

——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。

（5）生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備相應(yīng)濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。

（6）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

（7）充裝時(shí)使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬，遠(yuǎn)離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起，保質(zhì)期為6個(gè)月；逾期可重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃，相對(duì)濕度不超過80％。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲(chǔ)液池。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

（4）定期檢查硫酸二甲酯的儲(chǔ)罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。

（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。

（2）硫酸二甲酯應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸。用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封（用過的空桶也必須密封）。運(yùn)輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)，保持安全車速。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨、防高溫。

（3）輸送硫酸二甲酯的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時(shí)亦可近地面敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；硫酸二甲酯管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫酸二甲酯管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；硫酸二甲酯管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。

【泄漏應(yīng)急處置】

根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離60m，下風(fēng)向疏散白天500m、夜晚700m。

第11篇 夏季危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全措施(五)

夏季危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的安全措施(五)

夏季是一年中氣溫最高的季節(jié),地面溫度高達(dá)32~42。c。炎熱的氣候條件對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全儲(chǔ)存威脅很大。危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)也多發(fā)生在炎熱的夏季。分析原因有以下幾個(gè):

一、溫度升高使危險(xiǎn)化學(xué)品體積增大,壓力增大

熱脹冷縮是物體的一般物理現(xiàn)象。易燃液體的膨脹系數(shù)普遍比較大,儲(chǔ)存在密閉容器中,受熱后體積容易膨脹,同時(shí)蒸氣壓增加,使容器內(nèi)部壓力增大,若超過了容器所能承受的壓力,就會(huì)造成容器故障,甚至炸裂。高溫季節(jié)盛裝易燃液體的鐵桶出現(xiàn)“鼓桶”現(xiàn)象以及玻璃容器的炸裂現(xiàn)象都是由于受熱膨脹所致。如果容器是敞口,液體膨脹超過其容量就會(huì)外溢,發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。例如,液化石油氣體積膨脹系數(shù)是水的11~17倍,其體積受溫度的影響較大,所以家庭使用液化石油氣時(shí),禁止用沸水加熱或烘烤。為了防止這種情況發(fā)生,除了采取防熱降溫措施以外,還要控制灌充量,即按規(guī)定的充裝系數(shù)進(jìn)行灌裝。

就氣體而言,其膨脹系數(shù)就更大了。氣體一般都是裝在鋼瓶里的,隨著溫度的升高,鋼瓶內(nèi)的壓力就會(huì)增大。例如氧氣瓶o。c時(shí),瓶內(nèi)壓力為150kg/cm;溫度升高到54.6℃時(shí),壓力就升到180kg/cm2。壓力過高,鋼瓶就有爆炸的危險(xiǎn)。

二、溫度升高使液體的蒸發(fā)速度加快

易燃液體蒸發(fā)能力的大小不但與液體本身的性質(zhì)有關(guān),而且受周圍環(huán)境的影響更大,其中溫度對(duì)它的影響更重要。溫度越高,易燃液體蒸發(fā)越快,液面上蒸氣濃度越大,與空氣形成爆炸性混合氣體的可能性就越大,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性就越大。不同液體的蒸發(fā)速度因溫度、沸點(diǎn)、比重、壓力的不同而不同。易燃液體蒸發(fā)的難易程度用沸點(diǎn)來表示,沸點(diǎn)越低,表明該液體的蒸發(fā)性越強(qiáng)。有些易燃液體的沸點(diǎn)是很低的,如在常壓下,汽油的沸點(diǎn)是50。c,如環(huán)境溫度超過其沸點(diǎn),就容易發(fā)生危險(xiǎn)。

三、溫度升高加速氧化分解和自燃

由于受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響,許多危險(xiǎn)化學(xué)品受熱后容易分解,放出氧氣甚至氧原子,使其它物質(zhì)氧化,同時(shí)放出大量的熱。如果通風(fēng)不良,熱量積聚不散,致使溫度升高,又會(huì)加快氧化速度,產(chǎn)生更多的熱,促使溫度繼續(xù)升高,當(dāng)溫度達(dá)到物質(zhì)的自燃點(diǎn)時(shí)物質(zhì)就會(huì)自燃起火。有些自燃點(diǎn)較低的物質(zhì)如黃磷(自燃點(diǎn)為30。c),如果不妥善保管,夏季氣溫超過它的自燃點(diǎn)時(shí),遇空氣就能自燃起火。

夏季防止危險(xiǎn)化學(xué)品事故,關(guān)鍵是要防熱降溫。具體措施有:

1.要有合格的危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫

危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)采用不導(dǎo)熱的耐火材料做屋頂和墻壁的隔熱層,屋檐要適當(dāng)加長,以阻止陽光射入倉庫;庫墻要適當(dāng)加厚,常開窗,采用間接通風(fēng)洞,設(shè)置雙層門,雙層屋頂;窗玻璃漆成藍(lán)色或選用磨砂玻璃。

2.危險(xiǎn)化學(xué)品要分類存放

化學(xué)危險(xiǎn)品一般分為爆炸性物品、遇水燃燒物品、自燃性物品、易燃固體、易燃和助燃?xì)怏w、腐蝕性物品、氧化劑等。對(duì)這些物品要分類、分庫、分件、分架存放,嚴(yán)禁把各種性質(zhì)互相抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲(chǔ)存物品時(shí)堆垛不可過高、過大、過密,垛與垛之問;垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應(yīng)保持一定距離,并留有消防通道,不得超量儲(chǔ)存。

3.要嚴(yán)格控制溫度

為倉庫設(shè)貯水屋面或在倉庫屋面上設(shè)置冷卻水管,氣溫在30“c以上時(shí)噴水降溫,使倉庫內(nèi)溫度保持在28。c以下。在倉庫屋頂鋪石麻袋,能增加屋頂?shù)母魺嵝阅?也可將庫房屋頂、外墻和窗戶玻璃涂成白色,利用白色對(duì)陽光的反射作用,減少輻射熱的吸收,達(dá)到降溫的作用。根據(jù)物品性質(zhì)和包裝情況,還可以在倉庫地面上澆井水、放冰塊,有條件的安裝空調(diào)進(jìn)行降溫。有的倉庫可在早晚和夜間開窗通風(fēng),放進(jìn)冷空氣,中午關(guān)閉門窗,防止熱空氣進(jìn)入。

4.對(duì)露天堆場和貯罐采取降溫措施

桶裝的易燃液體,應(yīng)放在建筑物內(nèi),以防太陽直接照射。在特殊情況下需要臨時(shí)露天存放的,應(yīng)采用不燃材料搭建遮陽棚,有時(shí)要用皮管定時(shí)噴水降溫。桶內(nèi)一般只盛裝容積的90%95%,留有5%~10%的空間,這樣能防止桶內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品受熱膨脹而發(fā)生燃燒或爆炸事故。貯罐頂部應(yīng)設(shè)置降溫裝置,在氣溫達(dá)到30。c以上時(shí),開啟冷卻水泵進(jìn)行噴淋降溫。貯罐也不能裝得太滿,需留出5%~10%的容積空間。

5.應(yīng)有防雷設(shè)施

危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫,一般都設(shè)在本單位或城市的邊緣地區(qū),與周圍的其它建筑物保持一定的距離,這樣,倉庫周圍就形成了空曠地帶,容易遭受雷擊。因此,倉庫要安裝避雷裝置,以防止雷擊而引起火災(zāi)事故。

第12篇 建筑施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全措施對(duì)策的建立

為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第49條的規(guī)定，“施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)工程施工的特點(diǎn)、范圍、對(duì)施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案?！币簿褪钦f各施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的施工特點(diǎn)，依據(jù)承包工程的類型、特征、規(guī)模及自身管理水平等情況，辨識(shí)出危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，預(yù)防事故的發(fā)生。

危險(xiǎn)源一般是指一個(gè)施工項(xiàng)目整個(gè)系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)，在一定的觸發(fā)因素作用下可轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、設(shè)備及其位置，也是可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或上述情況的組合所形成的根源或狀態(tài)。通過對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場施工過程的分析，界定出施工現(xiàn)場施工過程中施工區(qū)域、施工環(huán)境、設(shè)備、人員等哪些是危險(xiǎn)源，其危險(xiǎn)性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、存在狀況、危險(xiǎn)源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化為事故的轉(zhuǎn)化過程規(guī)律、轉(zhuǎn)化條件、觸發(fā)因素是什么。通過有效控制能量和物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，使危險(xiǎn)源不至于轉(zhuǎn)化為事故，也就是說事故和導(dǎo)致事故發(fā)生的各種危險(xiǎn)源之間存在著依存關(guān)系，危險(xiǎn)源是原因，事故是結(jié)果。通過分析原因到結(jié)果的途徑，揭示其內(nèi)在聯(lián)系和相互關(guān)系，才能得出正確的分析結(jié)論，才能采取恰當(dāng)?shù)陌踩珜?duì)策措施。

施工現(xiàn)場必須根據(jù)工程對(duì)象的特點(diǎn)和條件，充分識(shí)別各個(gè)施工階段，部位和場所需控制的危險(xiǎn)源。識(shí)別方法可采用直觀經(jīng)驗(yàn)法、專家調(diào)查法、安全檢查法等。危險(xiǎn)源確定程序如下：

1.找出可能引發(fā)事故的生產(chǎn)材料、物品、某個(gè)系統(tǒng)、生產(chǎn)過程、設(shè)施或設(shè)備、各種能源（如電磁、射線等）及進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員的活動(dòng)。

2.對(duì)危險(xiǎn)辨識(shí)找出的因素進(jìn)行分析。分析可能發(fā)生事故的結(jié)果；分析可能引發(fā)事故的原因。

3.將危險(xiǎn)源分出層次，找出最危險(xiǎn)的關(guān)鍵單元。

4.確定是否屬于“重大危險(xiǎn)源”。通過對(duì)危險(xiǎn)源傷害范圍，性質(zhì)和時(shí)效性的分析，將其中導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性較大且事故發(fā)生后會(huì)造成嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)源定義為重大危險(xiǎn)源。如現(xiàn)場可能引起高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、中毒以及其他群體傷害事故狀態(tài)的深基坑開挖與支護(hù)、腳手架搭拆、模板支架搭拆、大型機(jī)械裝拆及作業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中臨邊與洞口防護(hù)、地下工程作業(yè)、消防、職業(yè)健康和交通運(yùn)輸?shù)仁┕せ顒?dòng)作為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控。

5.對(duì)“重大危險(xiǎn)源”要進(jìn)行“危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)”和“事故嚴(yán)重度評(píng)價(jià)”。評(píng)價(jià)時(shí)要考慮三種時(shí)態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來），三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）情況下的危險(xiǎn)，通過半定量的評(píng)價(jià)方法分析導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性和后果，確定危險(xiǎn)大小。

6.確定危險(xiǎn)源。按危險(xiǎn)性大小依次確定危險(xiǎn)源的順序。

施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源確定后，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑，采取有針對(duì)性、可操作性且經(jīng)濟(jì)合理的安全措施對(duì)策，預(yù)防事故發(fā)生。安全措施對(duì)策包括安全技術(shù)措施對(duì)策和安全管理措施對(duì)策。

安全技術(shù)措施對(duì)策：包括施工現(xiàn)場廣泛采用的機(jī)械化施工工藝、自動(dòng)化生產(chǎn)裝置和自動(dòng)化監(jiān)測及安全保護(hù)裝置、安全防護(hù)設(shè)施，這些技術(shù)措施都能有效地保護(hù)作業(yè)人員勞動(dòng)過程中的人身安全和身體健康。

安全管理措施對(duì)策：通過一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)整合、完善、優(yōu)化，將人、機(jī)、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)在安全健康的前提下正常開展，使安全技術(shù)措施對(duì)策發(fā)揮最大作用。安全管理措施對(duì)策包括建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、完善機(jī)構(gòu)和人員配置、加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育和考核、保證安全生產(chǎn)資金的投入、堅(jiān)持安全設(shè)施“三同時(shí)”原則、對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施安全監(jiān)督和日常檢查、編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施及各種操作規(guī)程，包括應(yīng)急救援預(yù)案等。

“預(yù)防為主”是安全生產(chǎn)的原則，然而無論預(yù)防工作如何嚴(yán)密，傷亡事故總是難以從根本上避免。為了避免或減少傷亡事故的損失，從容應(yīng)付緊急情況，應(yīng)需要嚴(yán)密的應(yīng)急計(jì)劃、完善的應(yīng)組織、精干的應(yīng)急隊(duì)伍、靈活的報(bào)警系統(tǒng)和完備的應(yīng)急救援設(shè)施?！笆鹿蕬?yīng)急救援預(yù)案”則涵蓋了“事故預(yù)防、應(yīng)急處理、搶險(xiǎn)救援”這三部分內(nèi)容。它是施工現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故后，減少人員傷亡、降低財(cái)產(chǎn)損失的一項(xiàng)有效的安全措施對(duì)策。

建筑施工現(xiàn)場是事故高發(fā)的重點(diǎn)場所，建筑產(chǎn)品的特殊性又使建筑業(yè)成為高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)。如何實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，達(dá)到“人——機(jī)——環(huán)境”系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)，保持最佳“秩序”狀態(tài)，要求施工單位不能有任何麻痹思想，不能只重視抓大問題而忽視小細(xì)節(jié)。要樹立“施工現(xiàn)場無小事”的意識(shí)，抓好任何一個(gè)環(huán)節(jié)和部位的安全生產(chǎn)建設(shè)。在施工現(xiàn)場工作安排和布置時(shí)，通過安全檢查掌握“危險(xiǎn)源”現(xiàn)狀，分析產(chǎn)生危險(xiǎn)原因，采取措施予以消除。及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別和預(yù)控，不斷摸索“危險(xiǎn)源”的規(guī)律，總結(jié)控制事故發(fā)生的安全措施對(duì)策，不斷提高施工現(xiàn)場安全管理水平，最終實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，才能確保施工全過程的生產(chǎn)安全。

第13篇 高支模板工程一般危險(xiǎn)源識(shí)別 安全措施

1、一般危險(xiǎn)源識(shí)別

1)模板變形、斷裂;

2)扣件爆裂、滑脫;

3)鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn);

4)個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長;

5)個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;

6)水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。

2、預(yù)防措施

1)根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。

2)鋼管扣件先檢查驗(yàn)收,不符合要求的不得使用。

3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。

4)立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開布設(shè),不得采用搭接,上下端頂緊。

第14篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——原油

特別警示易燃粘稠液體。

理化特性原油即石油，是一種粘稠的、深褐色（有時(shí)有點(diǎn)綠色的）流動(dòng)或半流動(dòng)粘稠液，略輕于水。原油相對(duì)密度一般在0.75～0.95之間，少數(shù)大于0.95或小于0.75，相對(duì)密度在0.9～1.0之間的稱為重質(zhì)原油，小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。原油粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大（-60～30℃），沸點(diǎn)范圍為常溫到500℃以上。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，還含有硫、氧、氮、磷、釩等元素?？扇苡诙喾N有機(jī)溶劑,不溶于水,但可與水形成乳狀液。不同油田的石油成分和外觀可以有很大差別。

主要用途：原油主要被用來作為燃油和生產(chǎn)各種油品等，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 易燃，遇明火或熱源有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 【健康危害】 石油對(duì)健康的危害取決于石油的組成成分，對(duì)健康危害最典型的是苯及其衍生物，含苯的新鮮石油對(duì)人體危害的急性反應(yīng)癥狀有：味覺反應(yīng)遲鈍、昏迷、反應(yīng)遲緩、頭痛、眼睛流淚等，長期接觸可引起白血病發(fā)病率的增加。

安全措施【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 在可能泄漏原油的場所內(nèi)，應(yīng)該設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，配備兩套以上重型防護(hù)服。戴安全防護(hù)眼鏡。穿相應(yīng)的防護(hù)服。戴防護(hù)手套。高濃度環(huán)境中，應(yīng)該佩戴防毒口罩。必要時(shí)應(yīng)佩戴自給式呼吸器。儲(chǔ)罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)帶有遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。 避免與強(qiáng)氧化劑接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）往油罐或油罐汽車裝油時(shí)，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減少油料的沖擊和與空氣的摩擦。 （2）當(dāng)進(jìn)行灌裝原油時(shí)，鄰近的汽車、拖拉機(jī)的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)動(dòng)，存原油地點(diǎn)附近嚴(yán)禁檢修車輛。 （3）注意倉庫及操作場所的通風(fēng)，使油蒸氣容易逸散。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過30℃。 （2）保持容器密閉。應(yīng)與氧化劑、酸類物質(zhì)分開存放。儲(chǔ)存間采用防爆型照明、通風(fēng)等設(shè)施。禁止使用產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。灌裝時(shí)，注意流速不超過3m/s，且有接地裝置，防止靜電積聚。 （3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有導(dǎo)靜電拖線，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 （3）輸油管道地下鋪設(shè)時(shí)，沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁，并設(shè)警示標(biāo)志。運(yùn)行應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。

應(yīng)急處置原則【急救措施】 吸入：將中毒者移到空氣新鮮處，觀察呼吸。如果出現(xiàn)咳嗽或呼吸困難，考慮呼吸道刺激、支氣管炎或局部性肺炎。必要時(shí)給吸氧，幫助通氣。 食入：禁止催吐?？山o予1～2杯水稀釋。盡快就醫(yī)。 皮膚接觸：脫去污染的衣物，用大量水沖洗皮膚或淋浴。 眼睛接觸：用大量清水沖洗至少15分鐘，盡快就醫(yī)。沖洗之前應(yīng)先摘除隱形眼鏡。 【滅火方法】 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。作業(yè)時(shí)所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。用泡沫覆蓋抑制蒸氣產(chǎn)生。用干土、砂或其它不燃性材料吸收或覆蓋并收集于容器中。用潔凈非火花工具收集吸收材料。大量泄漏：在液體泄漏物前方筑堤堵截以備處理。霧狀水能抑制蒸氣的產(chǎn)生，但在密閉空間中的蒸氣仍能被引燃。 作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離周圍至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第15篇 我公司適用的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急搶救措施

一、心肺復(fù)蘇急救

概述：心臟驟停亦稱心博驟停，是指各種原因所致的心臟突然停止博動(dòng)，有效泵血功能喪失，血液循環(huán)中斷，引起全身嚴(yán)重缺血、缺氧。

一般認(rèn)為心臟驟停4-6分鐘內(nèi)，腦細(xì)胞仍維持微弱代謝，如積極搶救，病人有可能復(fù)活。否則，腦細(xì)胞發(fā)生不可逆損害而導(dǎo)致死亡，即使心肺復(fù)蘇暫時(shí)成功，終因腦死亡而失去復(fù)蘇意義。

徒手心肺復(fù)蘇程序：1、判斷環(huán)境是否危險(xiǎn)，2、判斷患者反應(yīng)，3、呼救及報(bào)警，4開放氣道，5、人工呼吸，6、人工循環(huán)

心臟驟停的判斷：凡清醒者突然意識(shí)喪失大動(dòng)脈(頸動(dòng)脈、股動(dòng)脈)博動(dòng)消失，即可診斷為心臟驟停，應(yīng)立即搶救。

呼吸驟停的判斷：一看，二聽，三感覺。

心肺復(fù)蘇的a、b、c三步驟

a-1、開放氣道和檢查呼吸，2、保持呼吸道通暢是進(jìn)行人工呼吸的先決條件，3、應(yīng)立即使患者仰臥在堅(jiān)固的平、地面上，頭側(cè)位并清除口腔異物，4、檢查呼吸是否足夠。

b-1、口對(duì)口/鼻呼吸(連續(xù)吹2口氣、緩慢吹氣每次持續(xù)>;1秒、有效指征胸廓有起伏即可、通氣頻率10-12次/min<8歲者12-20次/min)現(xiàn)場急救時(shí)不一定復(fù)蘇器械，所以進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸是緊急供氧和呼吸復(fù)蘇的有效方法。

方法：術(shù)者用放在病人前額上保持頭后抑的手拇指，示指緊捏病人鼻孔避免漏氣，另一手托住下額頦，深吸氣后將口唇嚴(yán)密包緊病人口部，以中等力量持續(xù)吹氣1-1.5min，吹氣量0.8-1.2l(若牙緊閉、則口對(duì)鼻孔吹氣)見胸廓抬舉有效，吹氣結(jié)束與病人口部脫離的同時(shí)放松捏鼻手指，讓起胸廓復(fù)位呼出氣體，一般先連續(xù)吹氣2次擴(kuò)張萎陷的肺臟，繼之均勻吹氣頻率10-12次/min。

c-1人工循環(huán) ：觸摸頸動(dòng)脈有無搏動(dòng)1、心前區(qū)捶擊在心臟驟停1分鐘內(nèi)進(jìn)行復(fù)蘇最有價(jià)值，術(shù)者右手握緊拳頭距胸壁20-30厘米垂直向胸骨下段擊1-2下，如不成功，應(yīng)立即行胸外心臟按壓2、胸外心臟按壓，病人仰臥在平地或硬地上，術(shù)者一手掌置于病人胸骨下段，另一手壓在該手手背上，肘關(guān)節(jié)伸直，借助雙手臂和軀體重量向脊柱方向垂直壓下，使胸骨下陷4-5厘米，略作停頓后原位放松，但手掌根不能離開原按壓部位，按壓、放松比例約1：1，如此反復(fù)進(jìn)行，頻率為100次/分，胸外心臟按壓必須與人工呼吸同時(shí)進(jìn)行

胸外心臟按壓與口對(duì)口人工呼吸的比例：成人30：2，8歲以下單人搶救30：2、雙人搶救15：2，按壓期間，密切觀察病情、判斷效果，有效指標(biāo)為按壓時(shí)可觸及大動(dòng)脈搏動(dòng)，測得血壓收縮壓小于等于8.0kpa，發(fā)紺改善，散大的瞳孔開始縮小，甚至出現(xiàn)自主呼吸。

心臟按壓要點(diǎn)

心臟按壓部位確定a：1、中指食指沿肋弓向中間滑移，2、中指觸摸到劍突，3、另一手掌根部緊貼食指放在胸骨上，4、四指交叉抬起不接觸胸壁進(jìn)行按壓。

心臟按壓部位確定b：1、簡單的定位方法成人兩乳頭連線與胸骨交叉點(diǎn)處為心臟按壓部位

姿勢

按壓與放松間隔相等：1、用力法幅度4-5厘米，按壓時(shí)每分鐘換人一次2、快速壓100次/分鐘、盡量不間斷，

幅度及頻率

成人患者30：2，8歲以下單人搶救30：2、雙人搶救15：2按壓有效指證：觸到脈搏瞳孔逐漸縮小、口唇轉(zhuǎn)紅、有自主呼吸現(xiàn)象。

二、觸電急救

1. 立即切斷電源，或用不導(dǎo)電物體如干燥的木捧、竹竿、干布等物品使傷員盡快脫離電源，急救者切勿直接接觸電傷員，防止自身觸電而直影響搶救工作。

2. 當(dāng)傷員脫離電源后，應(yīng)立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸與心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸與心跳停止時(shí)，應(yīng)立即現(xiàn)場就地?fù)尵取?/p>

3. 心肺復(fù)蘇的搶救一定要持續(xù)到底。

4. 處理電擊傷病員時(shí)，應(yīng)注意有無其他損傷，如觸電后強(qiáng)離電源或自高空跌下發(fā)生顱腦腔外傷，血?dú)庑貎?nèi)臟破裂、四肢、骨盆骨折等，有外傷、灼傷均同時(shí)須處理。

5. 現(xiàn)場搶救中，不要隨意搬動(dòng)傷員，以免加重傷情及延誤搶救時(shí)間，除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳、呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓在醫(yī)務(wù)人員來接替救治前不能中止，

6. 如觸電者觸及斷落在地上高壓導(dǎo)線且尚未確證線路是否帶電，救護(hù)人員在未做好安全措施前，不能接觸斷線點(diǎn)8-10米范圍內(nèi)，防止跨步電壓傷人，只有在確證線路不帶電才能將觸電者離開線路，就地進(jìn)行急救。

三、創(chuàng)傷急救

1. 創(chuàng)傷急救的基本要求

1.1 創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運(yùn)。并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即做好保護(hù)傷員措施后送醫(yī)院救治。

1.2 搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，有無出血、骨折和休克等。

1.3 外部出血立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清，或昏迷，要考慮胸、腹部內(nèi)臟或腦部受傷的可能性。

1.4 為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布片覆蓋傷口。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。

1.5 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時(shí)頭部在上。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察傷員，防止傷情突變。

2. 止血

3.1 傷口滲血：用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶適當(dāng)加壓止血。

3.2 傷口出血呈嘖射狀或鮮紅血液涌出時(shí)，立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。

3.3 用止血帶或彈性較好的布帶等止血時(shí)，應(yīng)先用柔軟布片或傷員的衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以剛使肢端動(dòng)脈搏動(dòng)消失為度。上肢每60分鐘，下肢每80分鐘放松一次，每次放松1-2分鐘。開始扎緊與放松的時(shí)間均應(yīng)書面標(biāo)明在止血帶旁。扎緊時(shí)間不宜超過四小時(shí)。不要在上臂中三分之一處和幗窩下使用止血帶，以免損傷神經(jīng)。若放松時(shí)觀察已無大出血可暫停使用。 嚴(yán)禁用電線、鐵絲、細(xì)繩等作止血帶使用。

3.4 高處墜落，撞擊、擠壓可能有胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者外觀無出血但常表現(xiàn)面色蒼白，脈搏細(xì)弱，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治。若送院途中時(shí)間較長，可給傷員飲用少量糖鹽水。

3. 骨折急救：

3.1 肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢惡化。

3.2 開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。

3.3 疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋（或其它代替物）放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動(dòng)。必須進(jìn)行口對(duì)口呼吸時(shí)，只能采用抬頦使氣道通暢，不能再將頭部后仰移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部，以免引起截癱或死亡。

3.4 腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。

4. 顱腦外傷：

4.1 應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。

4.2 耳鼻有液體流出時(shí)，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內(nèi)壓力。也不可用力擤鼻，排除鼻內(nèi)液體，或?qū)⒁后w再吸入鼻內(nèi)。

四、高溫中暑急救

1. 烈日直射部，環(huán)境溫度過高，飲水過少或出汗過多等可以引起中暑現(xiàn)象，其癥狀一般為惡心、嘔吐、胸悶、眩暈、嗜睡、虛脫，嚴(yán)重時(shí)抽搐、驚厥甚至昏迷。

2. 應(yīng)立即將病員從高溫或日曬環(huán)境轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處或20-25℃空調(diào)房休息。用涼水擦浴，濕毛巾覆蓋身體，電扇吹風(fēng)，或在頭部置冰袋等方法降溫，并及時(shí)給病人口服鹽水。嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

五、有害氣體中毒急救

1. 氣體中毒開始時(shí)有流淚、眼痛、嗆咳、咽部干燥等癥狀，應(yīng)引起警惕。稍重時(shí)頭痛、氣促、胸悶、眩暈。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起驚厥昏迷。

2. 懷疑可能存在有害氣體時(shí)，應(yīng)即將人員撤離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好處休息。搶救人員進(jìn)入險(xiǎn)區(qū)必須帶防毒面具。

3. 已昏迷病員應(yīng)保持氣道通暢，有條件時(shí)給予氧氣吸入。呼吸心跳停止者，按心肺復(fù)蘇法搶救，并聯(lián)系醫(yī)院救治。

4. 迅速查明有害氣體的名稱，供醫(yī)院及早對(duì)癥治療。

六、燒傷急救

1. 電灼傷、火焰燒傷或高溫氣、水燙傷均應(yīng)保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時(shí)，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋送醫(yī)院。

2. 強(qiáng)酸或堿灼傷應(yīng)立即用大量清水徹底沖洗，迅速將被侵蝕的衣物剪去。為防酸、堿殘留在傷口內(nèi)，沖洗時(shí)間量一般不少于10分鐘。

3. 未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意、灼傷部位不宜敷搽任何東西和藥物。

4. 送醫(yī)院途中，可給傷員多次少量口服糖鹽水。

七、化學(xué)燒傷急救

1. 立即脫去被污染衣物

2. 大量流動(dòng)水沖洗創(chuàng)面，越早越好，宜用冷水。沖洗時(shí)間不能少于30分鐘。

3. 遇水生熱的化合物如生石灰、四氯化鈉等必需先將其拭去，然后再用水徹底沖洗。

4. 創(chuàng)面做簡單包扎，防止二次污染。

5. 迅速查明燒傷物名稱，供醫(yī)生及時(shí)對(duì)癥治療。

八、燙傷急救

1. 用冷水局部降溫10分針。此法同時(shí)可以沖洗掉熱的液體，并用一塊干凈、潮濕的敷料覆蓋。

2. 傷處腫脹時(shí)，去掉手表、手鐲、戒指等，將敷料輕輕固定包扎，不要施壓。

3. 除非燙傷很小，否則一定送傷者去醫(yī)院。

九、動(dòng)物咬傷急救

1. 蛇咬傷；

1.1 毒蛇咬傷后，不要驚慌、奔跑、飲酒，以免加速蛇毒在人體內(nèi)擴(kuò)散。

1.2 咬傷大多在四肢，應(yīng)迅速從傷口上端向下方反復(fù)擠出毒液，然后在傷口上方（近心端）用布帶扎緊，將傷肢固定，避免活動(dòng)，以減少毒液的吸收。

1.3 有蛇藥時(shí)可先服用，再送醫(yī)院救治。

2. 犬咬傷

2.1 犬咬傷后應(yīng)立即用濃肥皂水沖洗傷口，同時(shí)用擠壓法自上而下將殘留在傷口內(nèi)唾液擠出，然后再用碘酒涂搽傷口。

2.2 少量出血時(shí)，不要急于止血，也不要包扎或縫合傷口。

2.3 盡量設(shè)法查明該犬是否為“瘋狗”，對(duì)醫(yī)院制訂治療計(jì)劃有較大幫助。