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第1篇 35kv變電站變壓器起吊安全措施
一、施工時間：2013年5月4日
二、主要負責人(長治變壓器廠)：
施工成員：
公司安全監(jiān)護人：
容城電力公司監(jiān)護人：
三、安全技術措施：
1、在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。
2、在起吊前，由吊裝司機檢查起吊設備和鋼絲繩，然后進行試吊，檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊。
3、吊裝方的捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否完好。吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心。吊物要垂直，不準斜吊或斜拉。物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。
4、吊裝施工現(xiàn)場，應設有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴禁進入。
5 、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己職責的范圍內(nèi)負責。
6 、有吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
7、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。
8、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空。
9、在起吊過程中，應與變電站帶電設備保持安全距離，不得隨意進入帶電區(qū)域，嚴格執(zhí)行工作票工作范圍，防止發(fā)生觸電事故。
10、吊裝人員應有相應的資格證書和一定的吊裝經(jīng)驗。
11、施工結束后現(xiàn)場應保持清潔，垃圾或廢料應及時清除，做到'完工、盡料、場地清'。
第2篇 10t蒸汽鍋爐起吊、運輸施工安全措施
為了便于此次施工安全順利進行,特制定以下安全措施。在施工中全體施工人員必須學習、貫徹并嚴格遵守本安全措施。
一、施工內(nèi)容
此次梅苑10t蒸汽鍋爐起吊、運輸可分為以下步驟：
1、在煤機廠自備鐵路涵洞處（靠河一側）先起吊卸下。
2、人工運輸通過涵洞。
3、起吊裝上平板車后，運輸至鍋爐房外。
4、由平板車上卸下鍋爐并運輸?shù)街付ǖ攸c。
二、安全措施
1、各工種必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。
2、施工時，設有專職指揮人員，其他人員不得隨意指揮、操作。任何人有權對違章指揮，違章操作提出制止。
3、凡是施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽及相關的勞動保護用品，違者禁止施工。
4、使用安全帶時應將其系在牢固、可靠的物件上。
5、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
6、施工人員高空作業(yè)時，應設專人監(jiān)護和配合。高空作業(yè)，專設安全員一名。
7、施工中，臨時用電應確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。
8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好，并且達到需要的安全系數(shù)。
9、物件吊離放置平面200mm時應停止起吊，并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況，確保安全無隱患問題，方可起吊。
10、施工中起吊物件時，不得損傷其他設施。
11、禁止任何人在起吊設備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。
12、高空作業(yè)的工具、材料應放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。高空與地面運物時，應用繩系好，下面應有專人監(jiān)護。其他施工人員應密切配合，盡快完成高空操作工作。
13、施工人員不得擅自離崗，無故離崗造成不良后果者，按廠有關規(guī)定處理。
14、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，相互照應，確保人身安全。
15、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明，樹立良好的個人、公司形象。
三、施工人員簽名
第3篇 各巷設備起吊安全措施
1、起吊設備前，操作人員對起吊裝置及工器具的完好情況進行詳細檢查，不合格的工器具嚴禁使用。
2、起吊設備時，嚴禁作業(yè)人員在起吊設備附近行走或站立，作業(yè)人員身體任何部位嚴禁伸在起吊物下面，操作人員必須站在距起吊物3m以外操作，操作人員嚴禁站在被起吊物上操作。
3、起吊過程中，要設專人時刻觀察起吊點和頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作，進行處理，待問題處理后方可重新起吊。
4、起吊大件設備時，要進行一次試吊，試吊高度不得大于100mm，試吊無問題后方可進行起吊，起吊過程要求穩(wěn)起穩(wěn)放，嚴禁生拉硬拽。
5、設備裝車時，必須利用移動式阻車器將車輛阻掩牢固，防止車輛在軌道上前后移動。
6、起吊時，嚴禁用巷道內(nèi)的錨索、錨桿、鋼帶等支護材料作為起吊點，起吊設備時要安裝專用起吊錨桿。
第4篇 各巷設備起吊安全措施范本
1、起吊設備前,操作人員對起吊裝置及工器具的完好情況進行詳細檢查,不合格的工器具嚴禁使用。
2、起吊設備時,嚴禁作業(yè)人員在起吊設備附近行走或站立,作業(yè)人員身體任何部位嚴禁伸在起吊物下面,操作人員必須站在距起吊物3m以外操作,操作人員嚴禁站在被起吊物上操作。
3、起吊過程中,要設專人時刻觀察起吊點和頂板,發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作,進行處理,待問題處理后方可重新起吊。
4、起吊大件設備時,要進行一次試吊,試吊高度不得大于100mm,試吊無問題后方可進行起吊,起吊過程要求穩(wěn)起穩(wěn)放,嚴禁生拉硬拽。
5、設備裝車時,必須利用移動式阻車器將車輛阻掩牢固,防止車輛在軌道上前后移動。
6、起吊時,嚴禁用巷道內(nèi)的錨索、錨桿、鋼帶等支護材料作為起吊點,起吊設備時要安裝專用起吊錨桿。
第5篇 設備運輸、起吊與安裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工，每個班由當班負責人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責人職責是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：
一、設備運輸安全措施
1、運輸前，檢查設備車的捆綁情況，嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把,并設專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽，嚴禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉。
4、使用絞車作業(yè)時，每次只準提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機打好招呼，司機在崗位監(jiān)護；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細檢查以下幾個方面：
（1）檢查絞車基礎、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
（3）檢查絞車各部件是否齊全。
（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。
（5）經(jīng)以上檢查確認安全后，方可使用絞車。
（6）嚴格按信號開車，信號不清不準開車。
（7）嚴禁放飛車，嚴禁邊開車邊扳繩。
（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
（9）發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復運行。
7、絞車必須牢固可靠，開車司機配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔任。
8、設備運輸過程中，必須設專人在安全地點了望設備車運行情況，并且在通往設備車運行的巷道內(nèi)由專人設警戒，嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設備時，跟車護運人員嚴禁側面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設備車，防止掉道或翻車傷人，護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進行處理。
10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設好警戒無關人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時，必須設專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁做與工作無關的事情。
3、起吊設備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。
4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時，要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊，進行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設備的擺正、轉動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中，專人負責觀察起吊錨索的情況 ，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時，應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設備起吊過程中，注意起吊設施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設備起吊后，施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項：
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結螺栓要擰緊、其力矩要符合設計要求。
5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法：
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側的履帶。
⑥、兩側履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法：
耙爪裝置是用一個液壓馬達，通過中間軸驅(qū)動二個減速機，轉動偏心圓盤，確認耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的返回側拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法：
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設安全負責人一名，對當班的安全工作負全部責任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細檢查一遍，如有隱患不準施工，待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。
4、設安全組長一人，專門負責本班組安全監(jiān)護工作，不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時，要按中心線施工。
6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機平直。
8、鋪設上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中，施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢，進行全部檢查，注油工作。首先應全面細致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設備，信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前，必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中，除施工人員外，嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設備組裝時，不準接電進行試運轉工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處，用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）
12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設備車在有坡度的地方?？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后，待停機后方可搬運。
15、設備吊起時，待設備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設備嚴禁交接班，待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關規(guī)定。
第6篇 吊車起吊作業(yè)安全措施應急預案
一、概述:
本工程位于____,在景觀工程栽植大喬、高喬時,須用吊車進行起吊作業(yè),為保護人身和機械設備的安全,確保本工程施工安全順利進行,制定本措施。
二、編制依據(jù)
1、____現(xiàn)場的實際情況和氣候特點
2、《施工常用機械操作規(guī)程》
三、要點概況
1、吊車作業(yè)所處的位置和周邊的環(huán)境。
2、所吊裝材料和安裝部位必須在吊車允許范圍內(nèi)。
四、工程所處位置及周邊環(huán)境
1、吊車作業(yè)的活動范圍的道路路面必須平整壓實,不得有危及吊車工作失穩(wěn)的地方。
2、吊車工作有效半徑和有效高度外3米寬的范圍內(nèi),不得有障礙物,否則應采取有效措施保證安全。
3、在電線或高壓線附近工作時,臂桿、鋼絲繩及構件與架空線應嚴格遵守以下的安全距離:
(1)輸電線路電壓1kv以下,垂直水平距離不小于1.5米;
(2)輸電線路電壓1kv~20kv,垂直不小于1.5米,水平距離不小于2米;
(3)輸電線路電壓20v~110kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于4米;
(4)輸電線路電壓150kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于5米;
(5)輸電線路電壓220kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于6米;
五、吊裝方案選擇
一般對體積較小,栽植距離夠近的喬木,在吊裝時采用一輛合適的吊車進行吊裝,這樣便于吊車在吊裝過程中的控制。如果對于超高超寬,栽植距離較遠的高喬,可采用較大吊車或兩臺吊車進行吊裝,兩臺吊車懸臂桿應保持一定的距離,有專人指揮,兩臺吊車須聽從統(tǒng)一的信號和手勢,做到緊密配合,動作協(xié)調(diào)一致。
六、吊裝方案設計
1、吊裝施工使用的吊帶,應根據(jù)其性能及要求的安全系數(shù)選用。舊吊帶應根據(jù)損壞情況降低允許荷載或報廢。
2、在吊裝喬木時,用吊帶栓于喬木所釘圈巴上,以防止吊帶滑動,或?qū)⒌鯉翟诜植嫣帯?/p>
七、吊裝施工工序及施工方法
1、吊裝前,所有工作人員應充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。
2、對吊裝現(xiàn)場的場地進行平整壓實。
3、現(xiàn)場確定理想的吊裝位置,并將吊車放于此處,認真將吊車的支腳支墊穩(wěn)當。
4、根據(jù)所吊喬木的高度,寬度,分支點和重量確定使用的吊裝方案。
5、吊裝過程中指揮人員應以手勢進行統(tǒng)一指揮。
6、在起吊時,喬木應綁扎牢固,起吊速度要均勻、平穩(wěn)。喬木下放時,必須低速輕放,禁止急快忽慢和突然制動。
7、吊裝喬木栽植完畢,撐桿釘穩(wěn)牢固后,方可停止吊裝。
8、吊裝工作完成后,將吊車按規(guī)定進行收車。
八、安全保證措施
1、指揮人員以手勢或哨子進行統(tǒng)一指揮。
2、指揮人員必須位于安全范圍內(nèi),且細心觀察周圍情況,隨時給予吊車人員指示。
3、起吊所用的材料、工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常應及時修理或更換。
4、起吊喬木過程中,操作人員應確定周圍人員已撤離完畢,經(jīng)指揮人員確定可以起吊時,才能開始吊車作業(yè)。
5、起吊較重太長的物體,除繩索掛緊吊環(huán)外,還應加跨過底部安全繩索一道作保險,并應平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。
6、凡起吊物體兩側有臨時支撐固定著,必須在吊鉤鉤緊、吊索張緊后,方準除掉臨時支撐。
7、夜間作業(yè)應有足夠的照明。
8、進行吊裝的場地,應劃出危險地帶,禁止無關人員來往和停留。
9、作業(yè)時起重臂下嚴禁站人,不得在車前方起吊,重物不得越過駕駛室上方。
10、伸縮起重臂時應按規(guī)定順序進行,起重臂回縮時,角度不得太小。
11、滿負荷作業(yè)時,注意檢查起重臂的撓度,側向作業(yè)時,要注意支腿情況。
九、應急預案
為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應,并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失,本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則,特制訂本預案。
1、應急組織機構
成立公司應急領導小組,發(fā)生安全事故時,公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮應急處理。
組長: ____
副組長: ___ ___
成員: ___ ___
職責:研究、審批搶險方案;組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領導機關的通訊聯(lián)系,及時發(fā)布現(xiàn)場信息。
2、應急預案的實施
(1)施工現(xiàn)場設安全領導負責吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。
(2)發(fā)生事故時,安全領導要負責指揮立即救人。救人時應先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。
(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細情況,并派人到路上接警。
(4)將受傷人員及時轉送醫(yī)院進行緊急救護。
(5)將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應急措施等。
(6)總公司接到應急信息后應立即核實現(xiàn)場的處置情況,組織有關人員或應急隊伍趕赴現(xiàn)場。
(7)應急隊伍到達現(xiàn)場后,應服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構成威脅時,必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。
(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應保護好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。
3、 應急響應
施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時,應迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示,請求啟動建設單位的救援預案,建設單位的救援預案仍不能進行處理,則由建設單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預案。
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第7篇 重物起吊安全措施
一、概述
由于長時間運行，某部皮帶4#電機絕緣低，我隊預組織人員對其進行更換，為了防止事故的發(fā)生，確保施工安全、順利的完成，特制定本安全技術措施，所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。
二、施工時間
施工時間： 年 月 日 時 分- 年 月 日 時 分。
三、勞動組織
施工負責人：某某
安全負責人：某某
四、安全技術措施（人工拆卸、手動葫蘆起吊）
（a）入井前工作準備：
1、根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，選擇φ18.5鋼絲繩制作3條合格的鋼絲繩扣，要求鋼絲繩無破股、無斷絲、無磨損，并要求兩端繩扣必須打3個鋼絲繩卡子，嚴禁使用損壞或銹蝕的鋼絲繩。
2、手動葫蘆的選擇。選用3部型號相同的5噸手動葫蘆，兩部用于現(xiàn)場施工，一部備用。檢查手動葫蘆起重鏈條有無磨損、腐蝕、變形和外部損傷，轉動件轉動是否靈活，緊固件不得松動，吊鉤有無磨損和變形，傳動部分及啟動鏈條潤滑是否良好，空運轉是否正常。
3、高空作業(yè)所使用的安全帶，各個接頭必須完好無開口，繩帶無磨損、傷口，懸掛所用的繩環(huán)靈活牢靠，無銹蝕痕跡，嚴禁使用過期的保險繩。
（b）施工起吊：
1、開工前，由現(xiàn)場施工負責人進行統(tǒng)一分工，統(tǒng)一指揮，明確各自的責任，并由安全負責人負責觀察施工地點的環(huán)境狀況是否滿足要求。現(xiàn)場施工負責人同時施工的程序和安全注意事項，其它人員必須服從命令，聽從指揮。
2、施工前由安全負責人和安檢員對施工現(xiàn)場進行安全檢查，確認無安全隱患，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)安全隱患必須首先對安全隱患進行排除，沒有排除安全隱患不允許任何作業(yè)人員進行作業(yè)。
3、施工過程中，安全負責人及施工負責人必須全程對工程做到監(jiān)護、指導，發(fā)現(xiàn)隱患時，必須立即停止施工進行整改，待隱患排除后方可繼續(xù)施工，施工過程中不得擅離職守。
4、起吊前，由專職電工將動力電源切斷，進行看守，并懸掛“有人工作、禁止送電”的警示牌，同時將機頭操作臺處的急停開關進行閉鎖。
5、懸掛起吊繩套的過程中，必須懸掛安全帶，在安全隱患得到排除后方可施工。
6、起吊工作（包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設備時）開始，首先進行試吊。將起吊繩索逐漸張緊，使物體微離地面100-200mm時，停止作業(yè)，仔細檢查電機捆綁是否松動、起吊設備和吊具有無異常，經(jīng)試吊1-2次后，確認可靠后，方可進行正式起吊，且禁止有人員停留。
7、起吊設備時（包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設備時），禁止任何人隨同設備同升降，禁止任何人在設備的下面或受力索具鋼絲繩附近，及起吊危險覆蓋范圍內(nèi)通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。
8、起吊設備、重物（包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設備時），必須一次連續(xù)完成作業(yè)，非特殊情況，嚴禁長時間將起吊物懸吊在起吊件上，以免起吊件及連接件因長時間受力而出現(xiàn)意外，或者危及不熟悉情況的其他人員安全。
9、下落設備過程中（包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車；拆除、更換設備），拉倒鏈者要用力均勻、慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，重物突然下落；若手動葫蘆受阻拉不動時，決不可猛拉，要反向輕拉一下，再正拉松鏈，且兩根拉鏈要同時受力防止手動葫蘆滑鏈。
10、施工期間，嚴禁閑雜人員進入工作范圍內(nèi)。
11、起吊過程中（包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設備時）如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止起吊，并放下起吊的設備、重物，進行處理：
（一）起吊時，鋼絲繩套斷絲超過規(guī)定。
（二）手動葫蘆起重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑。
（三）起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
（四）所起吊的設備、重物出現(xiàn)不穩(wěn)定、搖擺、嚴重扭轉、移動方向嚴重偏差等現(xiàn)象，有可能對周圍設施、起吊部件造成損傷時，必須立即停止作業(yè)進行調(diào)整，以避免出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)的方式。
12、使用絞車把設備從上山繞道坡頂運輸?shù)狡碌讜r，要把設備與板車捆綁牢靠(用5噸手動葫蘆捆綁)，不得出現(xiàn)松動的現(xiàn)象；留有專職人員在巷口設置警戒線，當有人員或者車輛通過巷口時，示意人員或車輛停止通過，必須在設備運至坡底時，方可放行；運輸過程中，操作絞車人員（有操作證的人員進行操作）需讓絞車低速、勻速運輸，嚴禁放快車、飛車;嚴格落實“五人聯(lián)簽”制，發(fā)現(xiàn)問題時，應立即停止作業(yè)，并采取有效措施進行補救。
13、起吊工作完成后，及時回收現(xiàn)場工具，并放置于干燥地點。
14、人力推動板車把設備從起吊點（設備所在位置）運至繞道坡頂、從繞道坡底運至起吊點（換裝至料車或多功能車位置）時，推車人員（不得站在板車側邊或者板車運行的前方）需齊心協(xié)力推動板車，不得忽快忽慢推車；當遇到板車掉道時，一人監(jiān)護，其他人需把板車支護穩(wěn)固恢復到軌道上。安全負責人要時刻注意軌道、板車的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止作業(yè)，對軌道、板車進行檢查，并采取有效措施進行補救；在運行至危險地段時，應先對軌道進行檢查，進行支護達到通行后方可通過。
15、其他未涉及部分，嚴格按照礦發(fā)《井下起吊作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關規(guī)定進行實施。
五、其他安全注意事項
1、所有工作人員必須學習本措施，簽字后方可下井操作。
2、多人協(xié)同作業(yè)時，應用力均勻，應相互照應好，以防出現(xiàn)意外事故。推拉抬扛要協(xié)調(diào)一致，相互提醒，搞好自保互保工作。
六、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)
七、 簽字欄
施工負責人：
安全負責人：
現(xiàn)場施工人員：
第8篇 蒸汽鍋爐起吊運輸施工安全措施
為了便于此次施工安全順利進行,特制定以下安全措施。在施工中全體施工人員必須學習、貫徹并嚴格遵守本安全措施。
一、施工內(nèi)容
此次梅苑10t蒸汽鍋爐起吊、運輸可分為以下步驟:
1、在煤機廠自備鐵路涵洞處(靠河一側)先起吊卸下。
2、人工運輸通過涵洞。
3、起吊裝上平板車后,運輸至鍋爐房外。
4、由平板車上卸下鍋爐并運輸?shù)街付ǖ攸c。
二、安全措施
1、各工種必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。
2、施工時,設有專職指揮人員,其他人員不得隨意指揮、操作。任何人有權對違章指揮,違章操作提出制止。
3、凡是施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽及相關的勞動保護用品,違者禁止施工。
4、使用安全帶時應將其系在牢固、可靠的物件上。
5、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
6、施工人員高空作業(yè)時,應設專人監(jiān)護和配合。高空作業(yè),專設安全員一名。
7、施工中,臨時用電應確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。
8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好,并且達到需要的安全系數(shù)。
9、物件吊離放置平面200mm時應停止起吊,并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況,確保安全無隱患問題,方可起吊。
10、施工中起吊物件時,不得損傷其他設施。
11、禁止任何人在起吊設備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。
12、高空作業(yè)的工具、材料應放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。高空與地面運物時,應用繩系好,下面應有專人監(jiān)護。其他施工人員應密切配合,盡快完成高空操作工作。
13、施工人員不得擅自離崗,無故離崗造成不良后果者,按廠有關規(guī)定處理。
14、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,相互照應,確保人身安全。
15、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明,樹立良好的個人、公司形象。
三、施工人員簽名
第9篇 電除塵陽極板起吊安裝安全措施
一、施工前施工技術負責人仔細閱讀設備設計圖紙和相關資料掌握其結構特點和技術要求，編制施工組織設計，并向施工人員作好安全技術交底。
二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過三級安全教育，尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育，提高自我保護的安全能力，安全工作齊抓共管。
三、進入施工現(xiàn)場，需戴好安全帽，并系好帽帶，2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
四、陽極板起吊架在現(xiàn)場制作，所有焊縫要滿焊，焊縫高度不低于5mm。
五、單塊陽極板重120kg，起吊架重1100kg，起吊總重量120×11+1100=2420kg，使用的卷場機為3t，起吊使用16mm以上的鋼絲繩，單塊陽極板起吊用鋼絲繩直徑不小于10mm。
六、
搬起架如上圖所示：起吊定滑輪1固定牢固可靠，2用不小于#20的槽鋼，3用不小于#16的角鋼。所有的焊縫要滿焊，高度不低于5mm。
七、由專人指揮，起吊前全面仔細檢查各部確無問題后才允許起吊，指揮使用標準信號。
八、由于極板重量輕，面積大，很容易吃風，因此要求風力大于4級時停止吊裝作業(yè)。
九、起吊陽極板時，下口一定要用白棕繩捆扎結實必須綁上白棕繩，另一端用人拉住，以防止在吊裝時，極板受到風力而搖擺及碰撞到其他設備及管道上。
十、道路兩端設立“禁止行人”標志，并設專人看管。
十一、起吊物體前，須對起重機械的安全裝置和其他安全設施進行檢查，確認在正常工作狀態(tài)時才能開工，要根據(jù)吊物的重量配置相應索具，吊鉤位置應使吊物中心平衡，嚴禁歪拉斜吊，吊物下不允許人員走動。吊車司機在信號不明確時不能動作，起吊物體須有專業(yè)人員指揮，信號明確，措施嚴密，操作人員必須集中思想聽從指揮。
十二、陽極板在插入每個通道的過程中，每兩塊陽極板用一個人扶正，聽從指揮人員的口令，緩慢地將陽極板向下移動，到達合適的程度時，將陽極板掛在陽極懸掛上。
十三、電場兩側固定兩根直徑不小于6mm的鋼絲繩，各施工人員的安全帶必須系在鋼絲繩上，或其他牢固的固定物上。
十四、夜間施工要有足夠的照明，并有防觸電的裝置。
十五、作業(yè)前，檢查人員的精神狀態(tài)，凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。
十六、堅持文明施工，做到“工完料凈場地清”。
第10篇 變電所設備起吊安全措施要求
因副井三級車房電機損壞,需對設備進行起吊維修,為保障設備起吊期間的安全,特制訂以下安全技術措施,望認真貫徹執(zhí)行:
1、施工現(xiàn)場機電隊必須有一名隊干協(xié)調(diào)指揮工作,所有參加施工人員必須服從指揮。
2、所有參加施工人員,要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想意識和自我保安意識,克服麻痹大意,冒險蠻干等不良習氣,確保安全。
3、起吊前,首先把起吊時所用的工具、材料等準備齊全,并檢查所用的工具、材料等是否合格,不合格的不準使用。
4、起吊前,要檢查起吊所用的吊環(huán)是否牢固可靠。
5、使用的葫蘆要完好,使用前要專人認真檢查,其額定噸位應大于起重噸位。
6、起吊用的鋼絲繩應是新繩,其拉力強度應大于起吊重物重量的5倍以上。捆綁重物要對稱,繩頭要用4個卡卡牢,繩卡大小應與繩徑相適應。
7、起吊時同心協(xié)力,手動葫蘆要同時用力,緩慢進行。
8、重物起吊后,重物下要有硬度足夠的支護,架穩(wěn)放牢,且拉鏈不準去掉,栓綁牢固,嚴禁人員進入起吊重物下邊。
第11篇 設備運輸起吊組裝安全措施
掘進準備隊在施工過程中要嚴明勞動紀律與分工,每個班由當班負責人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責人職責是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:
一、設備運輸安全措施
1、運輸前,檢查設備車的捆綁情況,嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽,嚴禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉。
4、使用絞車作業(yè)時,每次只準提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機打好招呼,司機在崗位監(jiān)護;同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機將綜掘機部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:
(1)檢查絞車基礎、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
(3)檢查絞車各部件是否齊全。
(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。
(5)經(jīng)以上檢查確認安全后,方可使用絞車。
(6)嚴格按信號開車,信號不清不準開車。
(7)嚴禁放飛車,嚴禁邊開車邊扳繩。
(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
(9)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復運行。
7、絞車必須牢固可靠,開車司機配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔任。
8、設備運輸過程中,必須設專人在安全地點了望設備車運行情況,并且在通往設備車運行的巷道內(nèi)由專人設警戒,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設備時,跟車護運人員嚴禁側面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設備車,防止掉道或翻車傷人,護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進行處理。
10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設好警戒無關人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設備起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時,必須設專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關的事情。
3、起吊設備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護時,孔內(nèi)放3個錨固劑,嚴禁用原巷道支護錨索、錨桿作起吊用。
5、起吊時,要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊,進行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設備的擺正、轉動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中,專人負責觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設備起吊過程中,注意起吊設施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設備起吊后,施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機,不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項:
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結螺栓要擰緊、其力矩要符合設計要求。
5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法:
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側的履帶。
⑥、兩側履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法:
耙爪裝置是用一個液壓馬達,通過中間軸驅(qū)動二個減速機,轉動偏心圓盤,確認耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導輪處反向,由鏈條的返回側拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
四、皮帶組裝安全措施
1、設安全負責人一名,對當班的安全工作負全部責任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細檢查一遍,如有隱患不準施工,待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。
4、設安全組長一人,專門負責本班組安全監(jiān)護工作,不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時,要按中心線施工。
6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機平直。
8、鋪設上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中,施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設備,信號是否正常。
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前,必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中,除施工人員外,嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設備組裝時,不準接電進行試運轉工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索與手動起重機連接處,用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)
12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設備車在有坡度的地方停靠時,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后,待停機后方可搬運。
15、設備吊起時,待設備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設備嚴禁交接班,待當班處理完后方可交接班。
五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關規(guī)定。
第12篇 35kv變電站變壓器起吊安全措施范本
一、施工時間:2022年5月4日
二、主要負責人(長治變壓器廠):
施工成員:
公司安全監(jiān)護人:
容城電力公司監(jiān)護人:
三、安全技術措施:
1、在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。
2、在起吊前,由吊裝司機檢查起吊設備和鋼絲繩,然后進行試吊,檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊。
3、吊裝方的捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否完好。吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準重心。吊物要垂直,不準斜吊或斜拉。物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
4、吊裝施工現(xiàn)場,應設有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴禁進入。
5 、吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準確,并對自己職責的范圍內(nèi)負責。
6 、有吊裝過程中,應有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。
7、在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。
8、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進行處理,不得使重物懸空。
9、在起吊過程中,應與變電站帶電設備保持安全距離,不得隨意進入帶電區(qū)域,嚴格執(zhí)行工作票工作范圍,防止發(fā)生觸電事故。
10、吊裝人員應有相應的資格證書和一定的吊裝經(jīng)驗。
11、施工結束后現(xiàn)場應保持清潔,垃圾或廢料應及時清除,做到“完工、盡料、場地清”。
第13篇 重物起吊 安全措施
一、概述
由于長時間運行,某部皮帶4#電機絕緣低,我隊預組織人員對其進行更換,為了防止事故的發(fā)生,確保施工安全、順利的完成,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。
二、施工時間
施工時間: 年 月 日時分- 年 月 日時分。
三、勞動組織
施工負責人:某某
安全負責人:某某
四、安全技術措施(人工拆卸、手動葫蘆起吊)
(a)入井前工作準備:
1、根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,選擇φ18.5鋼絲繩制作3條合格的鋼絲繩扣,要求鋼絲繩無破股、無斷絲、無磨損,并要求兩端繩扣必須打3個鋼絲繩卡子,嚴禁使用損壞或銹蝕的鋼絲繩。
2、手動葫蘆的選擇。選用3部型號相同的5噸手動葫蘆,兩部用于現(xiàn)場施工,一部備用。檢查手動葫蘆起重鏈條有無磨損、腐蝕、變形和外部損傷,轉動件轉動是否靈活,緊固件不得松動,吊鉤有無磨損和變形,傳動部分及啟動鏈條潤滑是否良好,空運轉是否正常。
3、高空作業(yè)所使用的安全帶,各個接頭必須完好無開口,繩帶無磨損、傷口,懸掛所用的繩環(huán)靈活牢靠,無銹蝕痕跡,嚴禁使用過期的保險繩。
(b)施工起吊:
1、開工前,由現(xiàn)場施工負責人進行統(tǒng)一分工,統(tǒng)一指揮,明確各自的責任,并由安全負責人負責觀察施工地點的環(huán)境狀況是否滿足要求。現(xiàn)場施工負責人同時施工的程序和安全注意事項,其它人員必須服從命令,聽從指揮。
2、施工前由安全負責人和安檢員對施工現(xiàn)場進行安全檢查,確認無安全隱患,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)安全隱患必須首先對安全隱患進行排除,沒有排除安全隱患不允許任何作業(yè)人員進行作業(yè)。
3、施工過程中,安全負責人及施工負責人必須全程對工程做到監(jiān)護、指導,發(fā)現(xiàn)隱患時,必須立即停止施工進行整改,待隱患排除后方可繼續(xù)施工,施工過程中不得擅離職守。
4、起吊前,由專職電工將動力電源切斷,進行看守,并懸掛“有人工作、禁止送電”的警示牌,同時將機頭操作臺處的急停開關進行閉鎖。
5、懸掛起吊繩套的過程中,必須懸掛安全帶,在安全隱患得到排除后方可施工。
6、起吊工作(包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設備時)開始,首先進行試吊。將起吊繩索逐漸張緊,使物體微離地面100-200mm時,停止作業(yè),仔細檢查電機捆綁是否松動、起吊設備和吊具有無異常,經(jīng)試吊1-2次后,確認可靠后,方可進行正式起吊,且禁止有人員停留。
7、起吊設備時(包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設備時),禁止任何人隨同設備同升降,禁止任何人在設備的下面或受力索具鋼絲繩附近,及起吊危險覆蓋范圍內(nèi)通過和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。
8、起吊設備、重物(包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設備時),必須一次連續(xù)完成作業(yè),非特殊情況,嚴禁長時間將起吊物懸吊在起吊件上,以免起吊件及連接件因長時間受力而出現(xiàn)意外,或者危及不熟悉情況的其他人員安全。
9、下落設備過程中(包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車;拆除、更換設備),拉倒鏈者要用力均勻、慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,重物突然下落;若手動葫蘆受阻拉不動時,決不可猛拉,要反向輕拉一下,再正拉松鏈,且兩根拉鏈要同時受力防止手動葫蘆滑鏈。
10、施工期間,嚴禁閑雜人員進入工作范圍內(nèi)。
11、起吊過程中(包括在巷口把設備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設備時)如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止起吊,并放下起吊的設備、重物,進行處理:
(一)起吊時,鋼絲繩套斷絲超過規(guī)定。
(二)手動葫蘆起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑。
(三)起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
(四)所起吊的設備、重物出現(xiàn)不穩(wěn)定、搖擺、嚴重扭轉、移動方向嚴重偏差等現(xiàn)象,有可能對周圍設施、起吊部件造成損傷時,必須立即停止作業(yè)進行調(diào)整,以避免出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)的方式。
12、使用絞車把設備從上山繞道坡頂運輸?shù)狡碌讜r,要把設備與板車捆綁牢靠(用5噸手動葫蘆捆綁),不得出現(xiàn)松動的現(xiàn)象;留有專職人員在巷口設置警戒線,當有人員或者車輛通過巷口時,示意人員或車輛停止通過,必須在設備運至坡底時,方可放行;運輸過程中,操作絞車人員(有操作證的人員進行操作)需讓絞車低速、勻速運輸,嚴禁放快車、飛車;嚴格落實“五人聯(lián)簽”制,發(fā)現(xiàn)問題時,應立即停止作業(yè),并采取有效措施進行補救。
13、起吊工作完成后,及時回收現(xiàn)場工具,并放置于干燥地點。
14、人力推動板車把設備從起吊點(設備所在位置)運至繞道坡頂、從繞道坡底運至起吊點(換裝至料車或多功能車位置)時,推車人員(不得站在板車側邊或者板車運行的前方)需齊心協(xié)力推動板車,不得忽快忽慢推車;當遇到板車掉道時,一人監(jiān)護,其他人需把板車支護穩(wěn)固恢復到軌道上。安全負責人要時刻注意軌道、板車的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題,應立即停止作業(yè),對軌道、板車進行檢查,并采取有效措施進行補救;在運行至危險地段時,應先對軌道進行檢查,進行支護達到通行后方可通過。
15、其他未涉及部分,嚴格按照礦發(fā)《井下起吊作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關規(guī)定進行實施。
五、其他安全注意事項
1、所有工作人員必須學習本措施,簽字后方可下井操作。
2、多人協(xié)同作業(yè)時,應用力均勻,應相互照應好,以防出現(xiàn)意外事故。推拉抬扛要協(xié)調(diào)一致,相互提醒,搞好自?；ケ９ぷ?。
六、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)
七、 簽字欄
施工負責人:
安全負責人:
現(xiàn)場施工人員:
第14篇 起吊設備運輸安全措施
說明：按標準化規(guī)劃場院、整理設備。為安全特編寫此安全措施。
一、危險源辨識
1、施工前未審批措施及通知相關單位。
2、作業(yè)前未給參加作業(yè)的人員貫徹本作業(yè)措施。
3、參加人員不聽從專人指揮，擅自行動。
4、上崗沒有佩戴安全帽。
5、起吊用具不完好。
6、操作前沒有檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。
7、選擇起吊繩索，達不到允許拉力的范圍。
8、作業(yè)過程中操作不當或操作人員配合不當。
9、對起吊設備的環(huán)境場所沒有進行檢查，危機人身安全和損壞設備設施的情況下，進行起吊
10、起吊地點及通道、道軌上有障礙物、有人逗留，
11、起重運輸設備時，物體不平衡
12、被吊設備的活動零部件沒有卸下或固定，所吊設備沒有完全離開地面，起吊運輸。
13、吊物件時，鋼絲繩沒有垂直、斜拉、斜吊、絞繩，長時間懸吊。
14、吊運物體從人或重要設備上通過，
15、超負荷吊運、用人體的重量來平衡重物或用人體支撐物件起吊、站在物體上起吊。
16、參加起吊運輸?shù)墓ぷ魅藛T沒有按照安全措施作業(yè)，違章作業(yè)。
17、施工結束后未清理現(xiàn)場。
二、施工前準備工作
1、參加人員必須聽從專人指揮，不得擅自行動。
2、上崗必須佩戴安全帽。3、分工要明確、各負其責、互相配合、確保任務的完成。
4、起吊必須設專人指揮，必須按照指揮人員的信號開車，沒發(fā)出信號及有關人員沒有離開起吊物件3米以外時不得開車。
5、操作前必須做到：
(1)無負荷情況下，空運轉行車，檢查上、下、左、右 行走，按鈕有無異樣及故障。
(2)檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。
6、根據(jù)設備的重量、體積、形狀和種類的不同，選擇合適的起吊繩索，嚴禁使用小于設備本身允許拉力的繩索。
三、施工安全措施
1、檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損達到原尺寸的10％以上時，不得使用。
2、施工人員使用吊具必須選擇合適噸位起吊工具，吊裝設備及吊具保險系數(shù)，必須在原噸位的基礎上增加50%。
3、施工人員進行設備拆卸操作時，要檢查工具的完好，否則不得使用。
4、施工人員對設備的結合面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注 意不得損壞。
5、施工人員拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
四、措施貫徹與實施
1、在當班班前會中，由施工負責人向參加施工的作業(yè)人員講解任務，并貫徹安全措施。
2、施工前，由施工負責人向工作人員講解作業(yè)過程中的安全注意事項，并貫徹安全措施。
3、當班班前會由技術員負責本工作任務風險預控的講解，并檢查作業(yè)人員的認識程度。
4、所有參加人員應保持精力集中，聽從指揮人員安排。
五、施工負責人：
六、施工時間：
審批意見：
第15篇 設備運輸起吊組裝拆除安全措施
設備運輸、起吊、組裝、拆除安全措施
掘進準備隊在作業(yè)過程中要嚴明勞動紀律與分工,每個班由當班負責人組織工程進度、工程質(zhì)量。安全負責人職責是向當班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護和在緊急情況下的應急措施,以確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:
一、設備(綜掘機、皮帶、耙斗、溜子、壓風機等件)運輸安全措施
1、運輸前,檢查設備車的捆綁情況,嚴禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機專用連接手。
2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認真檢查確認安全后方可作業(yè)。
3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設專人看護。確認安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴禁生拉硬拽,嚴禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴禁絞車帶故障運轉。
4、使用絞車作業(yè)時,每次只準提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。
5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機打好招呼,司機在崗位監(jiān)護;同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其他人員用手動起重機將部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索或錨桿,然后將空車扶上軌道,再將設備用手動起重機起吊裝車。
6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:
(1)檢查絞車基礎、機座、戧壓頂子是否安全可靠。
(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。
(3)檢查絞車各部件是否齊全。
(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。
(5)經(jīng)以上檢查確認安全后,方可使用絞車。
(6)嚴格按信號開車,信號不清不準開車。
(7)嚴禁放飛車,嚴禁邊開車邊扳繩。
(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。
(9)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復運行。
7、絞車必須牢固可靠,開車司機配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔任。
8、設備運輸過程中,必須設專人在安全地點了望設備車運行情況,并且在通往設備車運行的巷道內(nèi)由專人設警戒,嚴格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。
9、在平巷運輸設備時,跟車護運人員嚴禁側面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設備車,防止掉道或翻車傷人,護運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進行處理。
10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設好警戒無關人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。
二、設備(綜掘機、皮帶、耙斗、溜子、壓風機等件)起吊安全措施
1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。
2、起吊作業(yè)時,必須設專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴禁做與工作無關的事情。
3、起吊設備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。
4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長5m)或錨桿(長度為2.1 m),用錨索支護時,孔內(nèi)放3個錨固劑(用錨桿支護時,孔內(nèi)放2個錨固劑),嚴禁用原巷道支護錨索或錨桿作起吊用。
5、起吊時,要指定一名安全負責人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。
6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴禁用人體重量來平衡被吊運的設備。不得站在重物上起吊,進行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴禁用手直接校正已吊設備張緊的吊繩、吊具。若必需進行設備的擺正、轉動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進行。
7、起吊過程中,專人負責觀察起吊錨索或錨桿的情況 ,如錨索或錨桿有滑出等現(xiàn)象,立即停止作業(yè)進行處理。
8、使用手動起重機起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
9、手動起重機的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機不許單鏈起吊。
10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。
11、設備起吊過程中,注意起吊設施是否有滑動、串動的可能。
12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。
13、設備起吊后,施工人員嚴禁將身體的各部位靠進吊起設備。
13、使用手動起重機放下重物時必須正確使用起重機,不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應用起重機小鏈下放。嚴禁施工人員進入重物體下方作業(yè)。
14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設備及連接裝置的可靠性。
三、綜掘機組裝安全措施
1、安裝前將巷道兩側浮煤、浮矸等物清理干凈。
2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
4、安裝過程中的注意事項:
①、嚴禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。
②、保持各液壓元件的潔凈。
③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。
④、聯(lián)結螺栓要擰緊、其力矩要符合設計要求。
5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結件緊固后方可松開起吊工具。
6、本體部和履帶行走部的安裝方法:
①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。
②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。
③、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。
④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。
⑤、用相同方法安裝另一側的履帶。
⑥、兩側履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。
7、鏟板部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機架相聯(lián)接。
②、裝鏟板升降用的油缸。
③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。
8、耙爪的安裝方法:
耙爪裝置是用一個液壓馬達,通過中間軸驅(qū)動二個減速機,轉動偏心圓盤,確認耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。
9、第一運輸機的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。
②、運輸機的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。
③、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。
④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機用的減速機向前推。
⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導輪處反向,由鏈條的返回側拉出鐵絲。
⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。
10、截割部的安裝方法:
①、用兩臺以上5噸手動起重機用鋼絲繩將截割部吊起與本體機架相聯(lián)接。
②、裝截割部上下用的油缸。
③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
四、拆除綜掘機安全措施
1、拆卸工作由專人負責,按順序拆卸。綜掘機在井下的分解順序為:各蓋板類、第二運輸機、截割機、第一運輸機、側鏟板、鏟板本體、油箱、操作臺、液壓系統(tǒng)部、電氣開關箱、第二運輸機回轉部、后支承器部、覆帶部、本體部。各部分的螺絲、墊圈、銷子要分別包裝妥善保管。嚴禁丟失或損壞。
2、施工前,必須切斷設備的所有電源,確認后方可進行拆卸工作。
3、拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔用棉紗添好。柱塞等精密件要加包裝,防止在運輸中碰壞。
4、拆卸下的易損件、常用件要進行記錄,以便在修配時加工復制。重要結合面拆卸時要刻標記,為從新組裝提供方便。
五、皮帶組裝安全措施
1、設安全負責人一名,對當班的安全工作負全部責任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細檢查一遍,如有隱患不準施工,待處理好后方可施工。
2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準隨意丟失和損壞。
3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。
4、設安全組長一人,專門負責本班組安全監(jiān)護工作,不準任何人違章作業(yè)蠻干。
5、安裝皮帶時,要按中心線施工。
6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。
7、皮帶機組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機平直。
8、鋪設上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。
9、組裝過程中,施工人員嚴禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。
10、皮帶機安裝完畢,進行全部檢查,注油工作。首先應全面細致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設備,信號是否正常。
六、皮帶拆除安全措施
1、施工之前由停送電負責人將皮帶開關停電,并掛停電牌,設專人看護。
2、皮帶卡子轉到皮帶頭時停車,松開拉緊跑車后,方可斷帶。
3、拆除皮帶大架時要先將上層架子拆除。將底上托輥拆除后,再將中梁桿取下,最后取掉架子的固定螺絲,將架子取下。拆除上層架子后,方可拆除下層皮帶大架的各部位連接螺絲,再拆除大架內(nèi)的漲緊絞車的軌道。
4、將皮帶機尾護罩取掉,將機尾架的聯(lián)結螺絲和聯(lián)結銷拆除,將機尾架拆出。
5、將機尾的緩沖架拆除,再將皮帶機尾架的各部位聯(lián)結螺絲和銷拆掉,把大架逐個抬運到指定地點。
6、拆除上層架子時,作業(yè)人員要選擇好站立位置,用力均勻,配合到位。大架下方不得有人員站立或通行?，F(xiàn)場施工負責人要派專人進行警戒。
7、拆大架時要注意派專人扶好大架,防止大架傾倒
注意事項
1、所有人員進入施工地點作業(yè)前,必須認真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全后方可施工作業(yè)。
2、施工過程中,除施工人員外,嚴禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴禁車輛通過。
3、嚴格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標準。
4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進行。其它人員不得亂發(fā)信號。
5、所有零部件應安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。
6、設備組裝時,不準接電進行試運轉工作。
7、為保證機組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設專人現(xiàn)場指揮。
8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標準化標準作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。
9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。
10、起吊錨索或錨桿與手動起重機連接處,用sgw-40t型刮板機專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。
11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)
12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當坡度大于7‰嚴禁人力推車。
13、設備車在有坡度的地方?？繒r,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。
14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設備跨皮帶或溜子時與當班司機聯(lián)系后,待停機后方可搬運。
15、設備吊起時,待設備穩(wěn)固后方可進行安裝工作。
16、起吊的設備嚴禁交接班,待當班處理完后方可交接班。
七、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關規(guī)定。
