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第1篇 工藝員崗位工作職責(zé)
1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達(dá)以及監(jiān)督檢查對工藝參數(shù)的執(zhí)行情況;
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹種的配比,原料的含水率測量,控制和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞,飛刀與底刀間隙的測量(如換刀時在做其它調(diào)整可要求操作人員測量)、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損情況;
3、負(fù)責(zé)對纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo);
4、負(fù)責(zé)對分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄;
5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量;
6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機(jī)巡檢人員對成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機(jī)小皮帶、鋼帶的日常巡護(hù);
7、負(fù)責(zé)更改生產(chǎn)規(guī)格時對各項(xiàng)工藝參數(shù)的修改于調(diào)整;
8、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量波動時指導(dǎo)操作人員對各項(xiàng)參數(shù)的修改與調(diào)整;
9、負(fù)責(zé)停機(jī)時監(jiān)督和檢查干燥管道、各類噴頭、過濾網(wǎng)、分選機(jī)、鋪裝、磁選器的清理;
10、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷時的各項(xiàng)調(diào)整;
11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品出現(xiàn)理化性能不合格時的各項(xiàng)調(diào)整;
12、負(fù)責(zé)啟機(jī)時協(xié)助操作人員對各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整;
13、工藝員對各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整要與操作人員及時溝通,以免發(fā)生誤操作;
14、工藝員必須按時填寫巡檢記錄及交接班記錄,做到記錄數(shù)據(jù)詳實(shí)準(zhǔn)確,上下交班詳細(xì)明確;
15、工藝員要每天定時進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時查清原因,并向有關(guān)人員提出解決及整改措施。隨時檢查生產(chǎn)運(yùn)行過程中的質(zhì)量控制情況,及時發(fā)現(xiàn)各工序存在的質(zhì)量隱患并及時調(diào)整;
16、工藝員要對各類生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,建立工藝臺賬,并進(jìn)行月生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量工藝分析;
17、工藝員要樹立較強(qiáng)的質(zhì)量意識,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),充分認(rèn)識到自己既是工藝員又是質(zhì)檢員,對自己認(rèn)為沒有把握的產(chǎn)品要及時通知相關(guān)人員檢測,對不合格產(chǎn)品堅決降等。
第2篇 注塑工藝員崗位工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)中過程控制,及時糾正和處理生產(chǎn)中的異常狀況,改善產(chǎn)品缺陷,保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達(dá)到目標(biāo)值;
2.安全有效地操作機(jī)器,保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔和干凈;
3.負(fù)責(zé)首件調(diào)試制作,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成型條件制作首件并做好自檢,在規(guī)定時間內(nèi)做出首件并生產(chǎn);
4.落實(shí)對生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備及模具日常保養(yǎng)與量產(chǎn)成型參數(shù)表的記錄;
5.根據(jù)質(zhì)量需求對產(chǎn)品作適當(dāng)調(diào)整并建立標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)表提報上級主管確認(rèn)審核;
6.臨時性生產(chǎn)故障的排除處理;
7.負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)臺報廢品與料餅料塊的統(tǒng)計并填寫報表;
8.完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時工作。
第3篇 工藝員崗位職責(zé)工作內(nèi)容及任職資格要求
工藝員工作職責(zé)
工藝員是指設(shè)計文件的質(zhì)量和安全會簽，各種工藝文件的編制，產(chǎn)品裝配過程中所需工裝模具的設(shè)計。產(chǎn)品裝配過程的改進(jìn)，技術(shù)創(chuàng)新，現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)，工藝紀(jì)律檢查，以及在相關(guān)的部門涉及到的銷售技術(shù)支撐等等。
崗位職責(zé)：
1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配。
2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實(shí)行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性。
3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。
4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。
5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點(diǎn)指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。
6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫，修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。
7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔。
8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。
10、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
企業(yè)對工藝員要求
以下內(nèi)容來自制度大全企業(yè)對工藝員的職責(zé)要求
崗位職責(zé)及任職資格a
懂得機(jī)械制圖原理，會操作使用繪圖軟件，有相關(guān)儀器生產(chǎn)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮。
崗位職責(zé)及任職資格b
崗位職責(zé)：
1、編制產(chǎn)品工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝流程的跟蹤與維護(hù)。
2、更具實(shí)際生產(chǎn)情況，合理編排生產(chǎn)工藝和操作程序
3、及時報告生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，做好工藝技術(shù)服務(wù)工作
任職要求：
1、能編制工藝文件，會protel，cad等，熟悉辦公軟件
2、工作勤奮踏實(shí)，細(xì)心負(fù)責(zé)
3、具有良好的動手能力、溝通能力和協(xié)作精神
崗位職責(zé)及任職資格c
工藝員是指設(shè)計文件的質(zhì)量和安全會簽，各種工藝文件的編制，產(chǎn)品裝配過程中所需工裝模具的設(shè)計。產(chǎn)品裝配過程的改進(jìn)，技術(shù)創(chuàng)新，現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)，工藝紀(jì)律檢查，以及在相關(guān)的部門涉及到的銷售技術(shù)支撐等等。
崗位職責(zé)：
1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計，組織車間工藝審核，設(shè)備、工裝模具調(diào)配。
2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作實(shí)行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性。
3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn)，與質(zhì)量部門密切合作，分析生產(chǎn)流程沖突，對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法，及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。
4、審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。
5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點(diǎn)指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。
6、協(xié)助車間按規(guī)定制定、編寫，修訂崗位安全操作規(guī)程，監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行。
7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時收集、整理、裝訂、歸檔。
8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
9、參加制訂（或修訂）半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行。
10、參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
11、負(fù)責(zé)建立車間工序控制點(diǎn)，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
