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第1篇 模具工程師工作崗位職責
時下,模具工程師是一個炙手可熱的行業(yè),如果你想成為一名優(yōu)秀的模具工程師,首先要了解模具工程師崗位職責。那么,模具工程師的崗位責任制是什么呢
工作內(nèi)容:
調(diào)試和維護注塑機,管理修模及生產(chǎn)模具;
對模具工藝進行分析改進,以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時間內(nèi)設計模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實際的質(zhì)量問題。
任職資格:
教育背景:
◆注塑工程、機械設計或相關專業(yè)本科以上學歷。
經(jīng) 驗:
◆3年以上模具設計工作經(jīng)驗。
技能技巧:
◆熟悉注塑設備工作原理;
◆掌握模具制造環(huán)節(jié),具有現(xiàn)場操作經(jīng)驗。
態(tài) 度:
◆工作自主,有較強的學習能力;
◆思路清晰、較強的溝通協(xié)調(diào)能力,富有團隊合作精神。
第2篇 模具工崗位職責工作內(nèi)容
模具工職位要求
1.職高以上學歷
2.基本的模具維修,維護,保養(yǎng)技能
3.基本的現(xiàn)場整理,整頓,清理,清掃技能
5s現(xiàn)場管理基礎知識
模具工崗位職責/工作內(nèi)容
1.按5s執(zhí)行標準,進行現(xiàn)場清理,整頓
2.積極開展本部門的5s活動,做好車間現(xiàn)場定置,定位工作
第3篇 模具工程師崗位工作職責
篇一:模具工程師崗位職責
參與制定模修區(qū)域的工作計劃并完成車間下達的各項指標;
·按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書進行生產(chǎn);
·具有為生產(chǎn)服務的意識,高效率高質(zhì)量的完成模具問題的處理;
·推行模具的預防性維護和保養(yǎng),確保模具在生產(chǎn)過程中可靠性;
·良好的安全意識,確保日常生產(chǎn)過程中的安全操作;
·負責模修區(qū)域的現(xiàn)場5s的執(zhí)行和保持;
·參加培訓工作,不斷提高技能和素質(zhì);
·嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度;
·參與持續(xù)改善工作;
·協(xié)助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認;
·完成車間其它工作;
篇二:模具工程師崗位職責
調(diào)試和維護注塑機,管理修模及生產(chǎn)模具;
對模具工藝進行分析改進,以不斷完善提高工藝流程;
制定、完善注塑模具文件和具體操作規(guī)程,根據(jù)要求在規(guī)定的時間內(nèi)設計模具;
主持新模具的試模及修正和完善注塑工藝,解決模具實際的質(zhì)量問題。
篇三:模具開發(fā)工程師崗位職責
一、 負責新產(chǎn)品和新技術之開發(fā)。
二、 通過報紙和雜志網(wǎng)絡媒體收集新產(chǎn)品、新技術方面的資料;
三、 統(tǒng)計新產(chǎn)品在市場發(fā)展情況,進行市場預測;
四、 根據(jù)公司總體規(guī)劃和生產(chǎn)需要,挑選可行性較高的新產(chǎn)品作為開發(fā)對象,提出開發(fā)立項;
五、 撰寫《可行性報告》,并提交新品項目組長審核,結(jié)合公司設備、設計新產(chǎn)品的工藝,確定重點和難點,確定新產(chǎn)品的檢驗標準、方法和手段;
六、 對新產(chǎn)品工藝中之難點進行實驗,確定并不斷修改具體實驗方法,提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購買的設備、儀器清單,確定項目所需的原材料并認定供應商;
七、 進行綜合性的全線制造實驗,并不斷改善工藝及制造方法;
八、 負責跟蹤前期生產(chǎn),指導監(jiān)督生產(chǎn)過程,及時解決生產(chǎn)中遇到的問題;
九、 產(chǎn)品完全成熟后,移交整套工藝技術性文件和檢驗指導文件,指導、幫助生產(chǎn)系統(tǒng)人員進行生產(chǎn),向供銷部提供有關加工能力及價格之信息;
十、 參與售后服務,向客戶解答產(chǎn)品出現(xiàn)之問題。
十一、 負責確定新產(chǎn)品市場開發(fā)方向;按計劃獲取市場份額。
十二、 負責對新產(chǎn)品開發(fā)過程中的工藝規(guī)定之執(zhí)行進行監(jiān)督;新產(chǎn)品材料供應商之審核或決定,實驗方法和檢驗標準及方法之制訂。
篇四:沖壓模具設計工程師的工作職責
(1) 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;
(2) 模具的數(shù)字化設計——根據(jù)產(chǎn)品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
(3) 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
(4) 產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形; ’ h+ ~& u/ k4 u% s
(5) 定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;
(6) 模具生產(chǎn)管理。
