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有哪些
z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢：每日對電梯進(jìn)行例行檢查，包括運(yùn)行狀態(tài)、指示燈、按鈕、門系統(tǒng)等。
2. 定期保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。
3. 故障處理：設(shè)立快速響應(yīng)機(jī)制，對電梯故障進(jìn)行及時(shí)排查和修復(fù)。
4. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次維修保養(yǎng)的情況，確?？勺匪菪?。
5. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保維修人員和使用者的生命安全。
6. 培訓(xùn)教育：定期對維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升技能水平和安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 維修保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)制造商提供的技術(shù)手冊和國家相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。
2. 維修人員需持證上崗，且具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。
3. 所有維修保養(yǎng)工作必須在電梯斷電并設(shè)置警示標(biāo)志后進(jìn)行。
4. 保養(yǎng)完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確保電梯運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響。
5. 故障處理時(shí)間不得超過24小時(shí)，特殊情況需及時(shí)上報(bào)并制定臨時(shí)解決方案。
6. 記錄管理應(yīng)真實(shí)、完整，保存期限不少于電梯使用壽命。
是什么意思
z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度旨在確保電梯的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高服務(wù)質(zhì)量，保障用戶及維修人員的安全。日常巡檢和定期保養(yǎng)是預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵，能有效減少突發(fā)故障的發(fā)生。故障處理機(jī)制要求迅速響應(yīng)，以最小化對用戶的影響。記錄管理則為問題追溯和持續(xù)改進(jìn)提供了依據(jù)。安全操作規(guī)程強(qiáng)調(diào)了遵守規(guī)則的重要性，以防止意外發(fā)生。培訓(xùn)教育則是提升維修效率和安全性的基礎(chǔ)。這些標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定和執(zhí)行，將有助于提升物業(yè)的整體管理水平，為業(yè)主和用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度范文
第1篇 z物業(yè)電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程制度
電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟知電梯設(shè)備運(yùn)作原理的維修持證人員。
2、電梯維修工作必須兩人同行,工作前由班長指定一人為工作負(fù)責(zé)人。
3、電梯設(shè)備維保時(shí)必須對電梯作準(zhǔn)備性試車外并每天到機(jī)房對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視檢查。
4、工作時(shí)應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品(鞋帽、手套等),帶有低壓試電筆。
5、葫蘆、鋼絲繩套、繩索、木方等工器具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)無損壞方可使用。
6、維修工在工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本地區(qū)《電氣安全工作規(guī)程》及其它電氣焊、起重吊裝、噴燈使用、登高作業(yè)等安全操作規(guī)程。
7、電梯在維修保養(yǎng)時(shí),不得載客或載貨,必須在該梯首層放置電梯停止使用告示牌。
8、在機(jī)房維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開機(jī)房電源后,才能進(jìn)行各掣板的清理、保養(yǎng)等工作。嚴(yán)禁用濕手巾擦機(jī)身。如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,設(shè)專人監(jiān)護(hù),作好安全防護(hù)措施。如多臺電梯共用機(jī)房,在停電電梯的電源開關(guān)把手上懸掛有人作業(yè),禁止合閘的標(biāo)示牌。
9、進(jìn)入轎頂應(yīng)合上檢修開關(guān)。若在轎頂須要長時(shí)間停車維修或保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開轎頂急停開關(guān)。嚴(yán)禁一腳站在廳門口一腳站在轎頂或轎廂內(nèi)長時(shí)間工作;嚴(yán)禁啟開廳門探身到井道內(nèi)或在轎廂頂探身到另一井道來檢查電梯。
10、在底坑應(yīng)將底坑的急停開關(guān)斷開或同時(shí)斷開限速器張緊裝置的安全開關(guān)。底坑、轎頂和機(jī)房不得同時(shí)作業(yè),如須同時(shí)作業(yè),作業(yè)人員必須帶安全帽,轎頂、機(jī)房維修人員必須注意工件、工具不得下落,以防落物傷人。
11、操作時(shí)應(yīng)由主維修人員和助手協(xié)同進(jìn)行,并保持隨時(shí)互相呼應(yīng)。操作時(shí)如果需轎廂內(nèi)人員配合進(jìn)行,轎廂內(nèi)操作人員要精神集中,嚴(yán)格服從主維修人員的指令。
12、底坑深度超過1.5米時(shí),應(yīng)使用梯子或高凳上下,嚴(yán)禁維修人員拉吊井道電纜線,以防電纜線被拉斷。
13、嚴(yán)禁用機(jī)械方法或電氣短路方法連接安全開關(guān),強(qiáng)制運(yùn)行電梯。
14、檢修電氣設(shè)備前,必須用有效低壓試電筆檢驗(yàn)確實(shí)不帶電后,方可進(jìn)行操作。
15、用汽油等清洗機(jī)件時(shí),應(yīng)注意避風(fēng)、嚴(yán)禁煙火,防止電火花,剩油、棉絲等亂倒亂放,必須帶回處理。
16、使用的移動手燈必須帶護(hù)罩,并采用36伏以下的安全電壓,應(yīng)在機(jī)房、轎頂、底坑裝設(shè)檢修用低壓電插座。
17、電梯維修保養(yǎng)注意事項(xiàng):
17.1.維修保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行維修作業(yè),維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心;
2.檢修工作未完成,需臨時(shí)撤離現(xiàn)場時(shí),應(yīng)做到關(guān)閉所有廳門、切斷電源開關(guān)17.、排除熱源;必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守;
17.3.工作完畢后要裝回安全罩及掣板,清理工具,不得留工具在設(shè)備內(nèi)。
17.4.離去前拆除加上的臨時(shí)短路線,所有開關(guān)恢復(fù)原狀,清點(diǎn)工具、材料,打掃現(xiàn)場,摘除懸掛告示牌,電梯檢查正常后方可使用。
17.5.維修保養(yǎng)時(shí)不得載客和載貨,轎頂上不得擺放雜物。
18、每次維修保養(yǎng)后要做好相應(yīng)的記錄。
第2篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于良限運(yùn)行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1機(jī)房設(shè)備的維修保養(yǎng),一般必須切斷本機(jī)電源開關(guān)方可進(jìn)行,特殊情況下不能切斷電源時(shí),電源開關(guān)處應(yīng)留有電工值守,并做好通話聯(lián)絡(luò)工作。
3.2電梯因檢修或保養(yǎng)而停機(jī)時(shí),必須確認(rèn)轎廂內(nèi)無乘客后,方可停機(jī),停機(jī)后應(yīng)在電梯首層設(shè)置告示牌。
3.3在電梯維修,保養(yǎng)施工作業(yè)中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,運(yùn)行、停機(jī)前都必須有呼應(yīng),作到對方應(yīng)答后方可操作。
3.4在機(jī)頂作檢修,保養(yǎng)工作時(shí),除了判別故障和調(diào)試需要外,禁止開快車。
3.5下井底作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,在廳門口必須擺設(shè)告示牌,以防無關(guān)人員靠近。
3.6井底作業(yè)時(shí),首先開亮井底燈,按下井底安全開關(guān),有立體交叉作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。
3.7進(jìn)出廳門或維修保養(yǎng)廳門時(shí),只許用工具墊門腳,嚴(yán)禁掛門纜,防止門纜恢復(fù)不正造成事故。
3.8維修,保養(yǎng)工作開始前應(yīng)先清點(diǎn)工具,工作完成后還應(yīng)清點(diǎn)工具,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具和物品,防止遺留。
3.9在機(jī)房,井道,井坑底因工作需動火時(shí),必須辦理《動火申請》,并采取相應(yīng)的防范措施,工作完后清理完火種。
3.10電梯日常保養(yǎng)規(guī)定
3.10.1曳引機(jī)減速箱采用蘭煉33#油進(jìn)行潤滑,每月應(yīng)檢查一次,油溫不高于85℃,油溫升不超過60℃,油質(zhì)變壞應(yīng)及時(shí)更換。正常使用情況下,應(yīng)每兩年更換一次。
3.10.2曳引機(jī)用軸承采用鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑,每6個(gè)月應(yīng)予清洗更換一次。蝸桿前后端蓋溫升不得高于35℃(鈣基潤滑脂采用gb491-87)。
3.10.3制動器銷軸應(yīng)經(jīng)常保持潤滑狀態(tài),每6個(gè)月應(yīng)新加(gb491-84)20#機(jī)油一次。
3.10.4制動器磁芯采用工業(yè)凡士林作潤滑劑,每6個(gè)月添加一次。
3.10.5電動機(jī)滾動軸承采用otis12#潤滑脂作潤滑劑每兩年更換一次。
3.10.6導(dǎo)向輪軸承采用gb491-87鈣基潤滑脂潤滑,每6個(gè)月添加或更換。
3.10.7繩輪表面應(yīng)保持清潔及時(shí)清潔繩輪繩經(jīng)污垢;當(dāng)各繩槽磨損下陷不一致時(shí),相關(guān)曳引繩經(jīng)1/10時(shí)應(yīng)重新車削加工或更換。
3.10.8控制柜內(nèi)應(yīng)隨時(shí)保持清潔,每15天應(yīng)用皮老虎吹掃清潔一次。
3.10.9控制柜內(nèi)各接觸器主觸點(diǎn)經(jīng)常注意調(diào)整,保持其接觸良好。若有燒傷則應(yīng)用細(xì)目銼刀予以修平并用00#砂拋光。
3.10.10每月應(yīng)對控制柜內(nèi)所有接觸器、繼電器、電阻、開關(guān)等電器元件的接線進(jìn)行緊固,防止其搖動。
3.10.11更換熔絲時(shí)必須保證其新?lián)Q熔絲電流與該回路相匹配,保證其熔絲特性與原熔絲一致。
3.10.12在無抗靜電措施時(shí),不得處理印刷線路板的故障。
3.11以上保養(yǎng)工作應(yīng)在《電梯保養(yǎng)記錄》上記錄,若由專業(yè)單位實(shí)施保養(yǎng),則需保存其實(shí)施記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《動火申請》
4.2《電梯保養(yǎng)記錄》
5.0 附錄
5.1 《電梯維保合同》
編寫:zz 審批:zz
第3篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程
1、在轎頂檢修時(shí),應(yīng)注意:
1.1嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點(diǎn)上時(shí)作業(yè)。
1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān)。
1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。
1.4嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。
2、檢查電梯時(shí)應(yīng)注意:
2.1機(jī)房操作電梯時(shí)確保廳、轎門關(guān)閉;再關(guān)斷門電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。
2.2手動盤車時(shí),應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機(jī)房內(nèi)至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。
2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。
3、底坑檢修時(shí)應(yīng)注意:
3.1嚴(yán)禁井道上、下部同時(shí)工作。必須工作時(shí),底坑人員必須戴好安全帽。
3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。
3.3進(jìn)入底坑時(shí)應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。
3.4進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。
3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個(gè)安全開關(guān)是否靈敏可靠,機(jī)械部件潤滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。
4、檢查中斷需要暫時(shí)撤離現(xiàn)場時(shí)應(yīng)注意:
4.1切斷總電源開關(guān)。
4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。
4.3關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語或派專人看守。
4.4對中止前工作,尤其是接線端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。
4.5必要時(shí)可派專人值班,維護(hù)現(xiàn)場。
5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:
5.1將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)。
5.2檢查工具、材料、器件有無遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。
5.3清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場。
5.4送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停梯檢查。
5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結(jié)果。
