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大型設(shè)備管理制度(8篇)

更新時間:2024-05-09 查看人數(shù):59

大型設(shè)備管理制度

大型設(shè)備管理制度旨在確保企業(yè)高效、安全地運營其關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,它涵蓋了設(shè)備的采購、安裝、維護、使用、更新及報廢等全過程。這一制度的建立和執(zhí)行對于企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制、員工安全以及環(huán)境保護等方面都具有深遠影響。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置:明確設(shè)備選型標準、采購流程、驗收程序,保證設(shè)備的質(zhì)量和性能符合生產(chǎn)需求。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試:規(guī)定安裝標準、安全操作規(guī)程,以及設(shè)備調(diào)試與驗收的詳細步驟。

3. 設(shè)備使用與保養(yǎng):制定設(shè)備操作手冊,進行員工培訓,設(shè)定定期保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備正常運行。

4. 設(shè)備維修:建立故障報告機制,規(guī)范維修流程,保證設(shè)備及時修復。

5. 設(shè)備績效評估:設(shè)定設(shè)備性能指標,定期評估設(shè)備運行效率,為設(shè)備更新提供依據(jù)。

6. 設(shè)備更新與報廢:規(guī)定設(shè)備更新的標準和程序,以及設(shè)備報廢的條件和處理方式。

重要性

大型設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)力的重要組成部分,其管理直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本效益。良好的設(shè)備管理制度能:

1. 提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)中斷的風險。

2. 保障員工安全,預防因設(shè)備問題引發(fā)的事故。

3. 延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約設(shè)備投資成本。

4. 優(yōu)化資源分配,通過設(shè)備績效評估,指導設(shè)備更新和升級。

5. 符合環(huán)保法規(guī),減少設(shè)備運行對環(huán)境的影響。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門,負責設(shè)備全生命周期的管理工作,確保制度的實施。

2. 制定詳細的設(shè)備操作和維護規(guī)程,對員工進行定期培訓,提升操作技能和安全意識。

3. 引入設(shè)備管理系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備信息的數(shù)字化管理,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和績效。

4. 定期開展設(shè)備審計,檢查制度執(zhí)行情況,及時調(diào)整和完善管理策略。

5. 加強與供應商的合作,建立長期維護和支持機制,確保設(shè)備能得到及時有效的維修服務。

6. 根據(jù)設(shè)備使用情況和市場變化,定期評估設(shè)備更新需求,制定合理的設(shè)備更新計劃。

以上方案旨在構(gòu)建一個系統(tǒng)化、標準化的大型設(shè)備管理體系,以實現(xiàn)設(shè)備管理的科學化和專業(yè)化,推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

大型設(shè)備管理制度范文

第1篇 項目大宗物資、大型設(shè)備采購及進口管理程序

項目大宗物資、大型設(shè)備的采購及進口管理程序

1、組織程序

確定采購方----編制物資、設(shè)備采購計劃---供應商的確定---根據(jù)計劃進行物資、設(shè)備采購---進場物資、設(shè)備驗收交接---物資設(shè)備的使用

1.1采購方的確定

根據(jù)公司物資、設(shè)備采購程序文件及施工合同,明確業(yè)主、總承包商及分包商各自負責工程物資、設(shè)備的采購范圍和采購權(quán)限。

1.2物資、設(shè)備供應管理計劃

總包商制定工程物資、設(shè)備總控計劃,明確各類物資、設(shè)備的供應時間、品種、型號、功能要求、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量及質(zhì)量要求等。

1.3總承包商編制物資、設(shè)備采購計劃

根據(jù)工程物資、設(shè)備總控計劃,編制物資、設(shè)備的供應計劃,明確物資、設(shè)備采購單位、供應時間、品種、型號、功能要求、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

重要及特殊物資、設(shè)備,采用招標方式選擇供應商。項目根據(jù)計劃、技術(shù)指標、價格及合同要求,編制專項物資、設(shè)備招標文件。

1.4供應商的確定

根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理公司及我公司物資分公司、安裝分公司推薦的供應商名單建立分供方數(shù)據(jù)庫,通過對其產(chǎn)品質(zhì)量、服務信譽、供貨能力、倉儲能力、供貨時間、提供的信譽周期等方面進行綜合考察,確定合格分供商檔案。

1.5業(yè)主自購物資、設(shè)備供應

總包商根據(jù)工程總控計劃,在工程前期,向業(yè)主提供一份業(yè)主自購物資、設(shè)備的供應計劃單,以保證物資、設(shè)備供應與工程同步。

2、物資、設(shè)備采購管理措施

物資、設(shè)備須向以確定的合格分供方采購,所說明的材料必須具備出廠合格證、材質(zhì)證明技術(shù)參數(shù)和使用說明書,對有疑問的材料、設(shè)備禁止進貨。

加強計量檢測。采購物資設(shè)備應根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按已批準的質(zhì)量計劃要求進行驗收或按有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢驗和實驗,并做好標識。

總承包項目部的工程協(xié)調(diào)部應隨時掌握工程進度情況,由總工負責,編制嚴密的材料計劃。

總承包項目部的物資部根據(jù)工程協(xié)調(diào)部提出的物資、設(shè)備采購計劃,選擇多家合格分供方,并通過考察、試驗后,報業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。

進場的材料設(shè)備須按規(guī)范要求進行驗收或按規(guī)定取樣實驗,合格后方可使用,嚴禁無證和不合格材料、設(shè)備用于該工程上。所有材料設(shè)備的驗收、取樣試驗和保管、發(fā)放,總承包項目經(jīng)理部派專人負責。

裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,對材料進行綜合評定,選定合格樣品;選定的合格樣品、各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可并簽字。合同部最后根據(jù)甲方確認的樣板與分供方簽定的供貨合同,物資部則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資、設(shè)備的進場檢驗和驗收,不合格物資、設(shè)備嚴禁進場使用。

第2篇 s煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度

1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度,規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案,及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。

2、機電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗、探傷周期,并提前一個月將應該復檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。

3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗的設(shè)備進行聯(lián)系有檢驗資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進行檢測和探傷工作,并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金,保證在用大型設(shè)備能夠及時進行檢測。

4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對礦井在用的大型設(shè)備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。

5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案,并設(shè)專人管理。

6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下:

每6個月需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車鋼絲繩。

每年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機;各種壓力容積;主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設(shè)備有:副井提升絞車;礦井主扇風機。

7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下:

每年需進行一次探傷的礦用設(shè)備有:礦井主提升機的主軸、天輪主軸;主扇風機的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機的鏈條等;對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷,一般2年進行一次探傷實驗。

8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設(shè)備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。

9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并寫出書面處理報告;對不能及時處理的重大問題,要及時上報機電礦長、礦總工、礦長,以便問題及時解決,在問題未處理之前該設(shè)備應停止運行。

10、對不能按時進行大型設(shè)備檢測和探傷實驗的影響設(shè)備正常運行的,根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導的責任。

第3篇 調(diào)度室大型設(shè)備配件管理員:安全生產(chǎn)責任制

1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

2、堅守崗位,不得擅離職守。

3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給,對分管范圍內(nèi)的材料供給負責。

4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況,跟蹤管理,保證材料審批不失控,避免材料的浪費和積壓,加快材料的周轉(zhuǎn),嚴格執(zhí)行材料獎罰制度。

5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳,并深入現(xiàn)場,實現(xiàn)現(xiàn)場管理,月結(jié)月清,每月考核一次。

6、礦月度計劃下達后,根據(jù)生產(chǎn)需要,下達設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

7、礦月度計劃下達后,匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃,根據(jù)生產(chǎn)需要,合理調(diào)配,科學安排,做月度生產(chǎn)需求計劃。

8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。

10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。

11、材料分配調(diào)整時,優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。

12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

13、負責礦井小電器、刮板輸送機(除電機、減速機外)配件、膠帶輸送機(除電機、減速機外)配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

15、盡職盡責,杜絕“三違”現(xiàn)象。

16、完成領(lǐng)導安排的其它工作。

第4篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務,否則應負法律責任。

(二)大型施工設(shè)備裝拆前應編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實施,并應對施工設(shè)備進行檢查驗收。

(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時對作業(yè)場所應做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護。

(五)裝拆人員應正確使用安全防護用品和勞動保護用品。

(六)安裝好的施工設(shè)備應進行驗收,能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。

第5篇 大型設(shè)備塔吊電梯安全管理辦法

一、管理 要求

1. 對進場的塔吊,應在充分調(diào)研、考證的基礎(chǔ)上,選擇有產(chǎn)品生產(chǎn)合格證,質(zhì)量可靠、信譽好并有出廠合格證的產(chǎn)品。

2. 選擇塔吊安裝、拆除專業(yè)隊伍必須持國家住建部或地方建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有效資質(zhì)、并有較強實力的專業(yè)租賃分包隊伍。

3. 建立健全總包、分包商塔吊安全管理、維修、操作、指揮人員的“塔吊使用管理崗位責任制”。

4. 塔吊的安裝、使用、拆卸等,應嚴遵守各機型《安裝維修使用說明書》中規(guī)定和安全操作規(guī)程。

5. 塔吊的裝拆前應由專業(yè)租賃分包編制裝拆措施方案,并經(jīng)項目總工批準方可實施。對參與拆裝人員 要進行仔細的安全技術(shù)交底,分工明確,責任到 人。遵守裝拆程序,并應有關(guān)負責人指揮,機械安全員全程監(jiān)控。

6. 塔吊所有電氣保護裝置和各部位的安全裝置,安裝前均應認真檢查,確認其完整無損、有效時方可安 裝,強化安裝過程的監(jiān)督檢驗工作,確保設(shè)備本 質(zhì)安全。沒有保護裝置的機械設(shè)備不得使用。設(shè)備帶電部分,安裝時應采取安全保護措施,以防發(fā)生觸電事故。

7. 塔吊安裝完畢后,由安裝單位按規(guī)定進行調(diào)試。對各部位的安全裝置要進行可靠性檢驗,對整機要進行負荷試驗。全面進行自行檢查驗收,并將安裝調(diào)試的數(shù)據(jù)和驗收記錄歸檔。

(1)在自行驗收的基礎(chǔ)上,由項目部、監(jiān)理單位組成驗收小組進行復核驗收并按照驗收表格認真填寫驗收記錄。

(2)在復核驗收的基礎(chǔ)上,報請當?shù)卣鞴懿块T進行最終驗收,檢查驗收合格的,發(fā)給《使用登記證》。不合格的,則發(fā)出《限期整改指令書》整改完畢后再進行復驗。

(3)未經(jīng)當?shù)刂鞴懿块T進行最終驗收的設(shè)備,禁止使用。

二、技術(shù) 管理

1. 塔吊操作單位,應制訂或完善塔吊安全管理實施細則。

2. 塔吊應有完整的單機技術(shù)檔案。

3. 塔吊各部位安全裝置,和重要結(jié)構(gòu)部位應定期檢查檢驗,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,不得帶病作業(yè)。

4. 塔吊操作專業(yè)單位,定期組織有關(guān)司索、維修、指揮人員學習安全操作規(guī)程。

5. 塔吊檢修時,其結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改。其修改時,一定要事先提出修改 方案,經(jīng)主管部門同意、項目總工師批準后,方 可修改。其修改部分,應進行性能檢驗,其性能不得低于原設(shè)計標準。

6. 加強鋼絲繩的檢查管理。鋼絲繩的選用要符合規(guī)定,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。

7. 嚴格索具管理。吊具、吊環(huán)、吊扣等應按規(guī)定選用材料。嚴禁對釣鉤、吊環(huán)等進行補焊鉆孔。釣鉤須加設(shè)防脫鉤保險。

三、塔吊 操作人員的培訓管理工作

1. 塔吊作業(yè)人員、安拆人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓、并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

2. 塔吊實行機長負責制和交接班制度,詳細記錄每班檢查和運轉(zhuǎn)情況。

3. 塔吊司機必須聽從地面指揮人員的指揮,聽(看)到緊急停車信號,應立即采取安全停車措施。

4. 塔吊司機必須做到“十不吊”。

5. 司索工,必須熟悉起重工器具的基本性能和各種吊、索具的最大允許負荷、報廢標準;

熟悉掌握捆綁 、吊掛要求和指揮信號;并嚴格執(zhí)行本工種安全 技術(shù)操作規(guī)程。其他人員禁止擅自從事捆、掛鉤工作。

6. 塔吊指揮人員應經(jīng)過培訓,熟知起重工基本知識,熟練掌握指揮信號。指揮者不得兼作掛鉤工作。 嚴證無證、違章指揮。對于高層建筑物,應設(shè)上 下兩名指揮。指揮人員要用對講機指揮,確保指揮無誤,保證垂直運輸設(shè)備安全施工。

7. 塔吊操作人員、指揮人員在工作時間,不得無故脫崗。

8. 材料吊運 管理歸口由項目工程部協(xié)調(diào),各分包商須于使用垂 直運輸設(shè)備前一天16:00 點前以書面方式提出申請,填寫塔吊使用申請表,報項目部統(tǒng)一安排。項目安全部監(jiān)督落,確保設(shè)備高效、有序的安全使用。

四、塔式 起重機的維護與保養(yǎng)工作

1. 經(jīng)常性保持整機清潔,及時清掃。塔機安裝好后,以及平時維修保養(yǎng)后,后臂上留下的雜物、零碎的配件、工具必須清理,嚴防塔機使用過程中高處墜物的發(fā)生。

2. 定期檢查各減速機的油量,及時加油。

3. 注意檢查各部位鋼絲繩有無松動、斷絲、磨損等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須及時更換。

4. 檢查制動器的效能、間隙,必須保證可靠的靈敏度。

5. 檢查各安全裝置的靈敏可靠性,定期對重要安全裝置進行安全性能效核并作好測試記錄。

6. 檢查各螺栓的松緊度,尤其塔身標準節(jié)連接螺栓,當每使用一段時間后,必須重新進行緊固。

7. 檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動,如有松動應及時緊固。

8. 檢 查鋼 絲 繩 、卷 筒 、 滑輪 、 吊鉤 等 的 報廢 , 應 嚴格 執(zhí) 行 《塔 式 起 重機 安 規(guī)程 》(gb5144-94)和《 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、 檢驗和報廢》(gb/t 5972-2009)規(guī)定。

9. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的桿件,腹桿及焊縫有無裂紋,特別應注意油漆剝落的地方和部位,尤以油漆呈 45 度的斜條紋剝離最危險,必須迅速查明原因并及時處理。

10. 塔身各 處的連接螺栓螺母及銷軸等均為專用特制件,任何 情況下,絕對不能代用,而塔身安裝時每一個螺栓必須有兩個螺母擰緊。

11. 塔身標準節(jié)螺栓性能等級為 10.9 級,沒有標注等級的一律不準使用。

12. 檢查吊具的自動換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。

13. 觀察各電器觸頭是否氧化或燒損,若有接觸不良應修復或更換。

14. 各限位開關(guān)和按鈕不得失靈,零件若有生銹或損壞應及時更換。

15. 各電器開關(guān),與開關(guān)板的絕緣必須良好,其絕緣電阻不應小于 0.5m。

16. 檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動,電纜及其它導線是否破裂,若有應及時排除。

17. 正確處 理好塔吊正常使用和維修保養(yǎng)的關(guān)系很重要。根據(jù) 多個項目的經(jīng)驗總結(jié),設(shè)備在正常使用 過程中,讓維修工去跟蹤故障現(xiàn)象,準確發(fā)現(xiàn)故 障部位后,待工人下班時對設(shè)備的故障進行 及時處理,涉及到安全方面的故障必須立即停機 進行處理,既保證各隊的正常施工,又確保了塔機的安全運轉(zhuǎn)。

五、塔式 起起重機的安全檢查

1. 實行層層安全檢查制度:塔吊司機進行日常的簡單檢查;維修人員對整機進行日常的全面檢查;塔 吊公司的專業(yè)人員負責每臺塔機的周檢、月檢; 項目機械員每月對塔吊的安全裝置、重要部件進行重點監(jiān)控,層層落實安全責任制,確保塔機的本質(zhì)安全。

2. 項目測量組每月必須對塔機的垂直度進行監(jiān)檢,監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須記錄歸當。發(fā)現(xiàn)異常必須及時采取補救措施,嚴防重大安全事故的發(fā)生。

3. 塔吊的附著裝置,附墻桿件和預埋件均為重要檢查部位,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

六、建立 健全塔式起重機安全管理資料

1. 基礎(chǔ)資料:基礎(chǔ)設(shè)計方案、地耐力測試記錄、驗槽記錄、鋼筋隱蔽驗收記錄、塔吊支腳、基腳螺栓埋設(shè)會簽記錄(加固措施、平整度測試記錄)、基礎(chǔ)砼強度試塊報告、基礎(chǔ)安裝驗收表記錄、 基礎(chǔ)腳、基腳螺栓進場驗收記錄(有生產(chǎn)許可證 、產(chǎn)品合格證、重復利用的基腳和基礎(chǔ)腳螺栓須檢測合格后方可利用)。

2. 塔吊安裝前的資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)(安裝人員組織架構(gòu)、各類人員操作資格證書)、安裝安全協(xié)議書、安裝方案、安裝過程安全事故應急預案、安裝人員三級安全教育卡、安裝前的安全技術(shù)交底。

3. 塔吊進場安裝資料:塔吊的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、自檢合格證明 、產(chǎn)品說明書、塔吊構(gòu)件進場驗收記錄、安裝過 程的監(jiān)督檢驗記錄、重大危險源的監(jiān)控記錄 、安裝好后的第三方檢測報告、內(nèi)部驗收書、塔 吊的使用登記、塔機的安全管理制度、塔吊 司機、指揮三級安全教育卡、上崗前的安全技術(shù) 交底、特種作業(yè)人員操作資格證書。

4. 使用過程管理資料:交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查記錄、使用過程安全生產(chǎn)事故應 急預案、過程附墻加節(jié)驗收記錄、群塔作業(yè)方案 ,防碰撞措施、防雷接地測試記錄、垂直度 記錄、重要安全裝置定期效核記錄、塔吊司機、 指揮、司索工班前班后安全教育。

5. 塔吊拆除資料:拆除方案、拆除班組的三級安全教育卡、安全技術(shù)交底、拆除過程的安全監(jiān)控記錄、拆除人員的操作資格證書、拆除過程的生產(chǎn)安全事故應急預案。

七、塔吊 安全管理過程控制

1. 塔吊基礎(chǔ)

1.1 塔吊基 礎(chǔ)腳為塔吊重要部件,必須保證其本質(zhì)安全,把好 進場驗收關(guān),嚴禁使用不合格的基礎(chǔ)腳 ,應使用原廠家提供的基礎(chǔ)腳,且由租賃單位提 供基礎(chǔ)腳的產(chǎn)品合格證,安全生產(chǎn)許可證,特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證明等資料。

1.2 塔吊基 礎(chǔ)一定要各項目根據(jù)不同型號塔吊參數(shù)編制有針對 性的塔吊基礎(chǔ)專項施工方案,指導塔吊基礎(chǔ)施工,確保塔吊基礎(chǔ)安全。

1.3 塔吊基礎(chǔ)腳安裝注意事項:

(1)調(diào)平;

(2)加固(加固過程中嚴禁在塔吊基腳主弦桿上動電焊,否則會損傷基礎(chǔ)腳),四個腳的水平誤差不能大于 2mm;

(3)鋼筋隱蔽驗收;

(4)防雷接地隱蔽驗收(防雷接地電阻不能大于 4 歐姆);

(5)對四個基礎(chǔ)腳的水平度復測,四個腳的水平誤差不能超過 2mm,合格后方可澆筑混凝土;

(6)現(xiàn)場必須制作兩組以上砼試塊,試塊強度必須達到 95%以上方可安裝塔吊;

(7)基礎(chǔ)腳上必須套上校正框,方能保證塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝。

2. 塔吊結(jié)構(gòu)件及零配件進場驗收

2.1 塔吊結(jié)構(gòu)件不能有明顯的變形、損傷,統(tǒng)一刷黃色漆。

2.2 重要的安全裝置,如安全限位開關(guān),安全碰鐵必須安全可靠。

2.3 塔吊上的易損件,特別是鋼絲繩要更換成合格的新鋼繩。

2.4 所有電氣元件必須安裝牢固可靠,接線無松動現(xiàn)象。

2.5 塔吊上的電氣設(shè)備必須有防雨措施,開關(guān)控制箱必須有防雨蓋。

2.6 操作手柄上必須裝設(shè)有安全回零開關(guān)。

2.7 塔吊操 作室里必須張貼安全操作注意事項和塔吊起重性能 曲線表,以便方便塔吊司機安全操作不同型號的塔機。

2.8 安裝塔吊前要對塔吊基礎(chǔ)承臺予以驗收,驗收合格后方可安裝。

3. 塔吊安裝過程控制

3.1 熟悉方案

3.2 安全技術(shù)交底

3.3 安全監(jiān)控、過程控制

3.4 塔吊調(diào)試、頂升

3.5 自檢、內(nèi)部驗收、第三方檢測、移交使用 。

第6篇 送大型設(shè)備材料安全技術(shù)管理規(guī)定

送大型設(shè)備材料安全技術(shù)管理規(guī)定

⒈運送超重(3噸以上)、超高(1.4m以上)、超長(2m以上)、超寬(1.1m以上)設(shè)備材料時必須使用符合標準的專用車輛和連接裝置,運送長度大于5m的長料時,必須使用轉(zhuǎn)盤車。用平盤車、花車和轉(zhuǎn)盤車運送材料和設(shè)備時,必須用鋼絲繩或多股(3股及以上)繩批子捆綁牢固。斜巷提升時必須使用專用多環(huán)鏈或?qū)S美K套等斜巷連接器。禁止將專用車輛作為正常提升用車。

⒉運送綜采支架等大型設(shè)備或材料時必須制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準。運送前首先要對運輸沿線巷道的安全間隙、高度、支護情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號、鋼絲繩和連接裝置等進行一次全面認真的檢查,符合規(guī)定要求后方可運送。

采用架線電機車運送綜采設(shè)備時,牽引車數(shù)不得超過3輛。

運送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m 。

第7篇 大型設(shè)備技術(shù)管理制度

大型設(shè)備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設(shè)備安全運行,針對大型設(shè)備技術(shù)性能很強的特點,結(jié)合我礦的實際情況特制定本制度。

(一)人員管理和技術(shù)措施

1、大型設(shè)備各類司機和運行工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格持證上崗,持證率要達到100%。

2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應知應會內(nèi)容進行培訓,提高重要崗位人員素質(zhì)。

3、大型設(shè)備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內(nèi)容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。

4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術(shù)員必須及時編制保機措施和安全技術(shù)措施。

(二)健全各種保護和技術(shù)要求

1、主提升機應裝設(shè)欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關(guān)、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。

2、主通風機應有可靠的雙電源,返風設(shè)施的防爆門符合技術(shù)要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內(nèi)啟動。

3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。

4、主排水系統(tǒng)應有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內(nèi)啟動。

5、大型固定設(shè)備完好率須達100%。

(三)狠抓檢修和基礎(chǔ)技術(shù)管理

1、大型設(shè)備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。

2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷及時上報并處理。

3、大型設(shè)備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數(shù)不合格及時更換。

4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數(shù)合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現(xiàn)象立即處理。

5、大型設(shè)備必須每年進行一次預防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。

6、大型設(shè)備必須逐臺建立設(shè)備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?,F(xiàn)場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。

7、大型設(shè)備必須按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準》的有關(guān)要求健全各種綜合圖表和制度。

第8篇 煤礦大型設(shè)備管理制度

為了加強機電設(shè)備管理,保證安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用年限。機電設(shè)備管理,必須統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一購置,防止管理范圍不清,盲目亂購,造成混亂,特制定機械設(shè)備管理制度。

一、設(shè)備購置

1、根據(jù)南局機發(fā)3號文規(guī)定,凡屬設(shè)備購置都必須由局機動處統(tǒng)一購置,由各礦每年七、八月份編制每下一年度設(shè)備購置計劃報局機動處統(tǒng)一平衡購置,本礦的設(shè)備購置計劃,由礦屬各區(qū)、科、隊使用設(shè)備單位于每年七月一日以前將下一年所需設(shè)備編成計劃交機動區(qū),由機動區(qū)匯總,經(jīng)礦長或機電礦長,機電副總工程師審核,批準報局機動處。工程項目按設(shè)計批準資料;大型設(shè)備(如大絞車、大抽風機)專項報告局機動處,工程項目中途出現(xiàn)計劃不周,少數(shù)及個別設(shè)備需要補充時,按該工程原批準資料由單位補充需要意見報告局機動處。編制的范圍:

①生產(chǎn)施工維修所需的設(shè)備及儀器儀表;

②工程項目所需的設(shè)備及儀器儀表;

③自制設(shè)備的儀器儀表;

④非工業(yè)生產(chǎn)用的文化生活設(shè)備,凡屬于機電設(shè)備(小水泵、局扇、7kw以下電動機、礦車、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開關(guān),電煤鉆、風鉆、風鎬、礦燈、坑木臺車)及檢漏繼電器等低易品部份由供銷科匯報局供銷處統(tǒng)一訂購。

2、購置資金:礦里不存在設(shè)備購置資金,固定資產(chǎn)設(shè)備由局機動處統(tǒng)一購置,局財務處支付,其中11種小型設(shè)備及檢漏繼電器等,由局供銷處統(tǒng)一購置支付。

3、礦一般不向外訂購設(shè)備,如需購置時,必須由礦長或機電礦長批準方能購置。

二、設(shè)備管理:

1、為了加強設(shè)備管理礦配專職設(shè)備管理員一人,綜采隊配設(shè)備管理員一人,其他各科、隊及機電組設(shè)兼職設(shè)備管理綱員,實行群管與專管相結(jié)合。

2、礦里需使用設(shè)備時,由礦設(shè)備管理員向局設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃合同,經(jīng)雙方簽字后,由局設(shè)備租賃公司編財產(chǎn)號在設(shè)備上釘牌或鉆號,由設(shè)備租賃公司或本礦自己將設(shè)備運回礦上,設(shè)備管理人員驗收按裝箱單清點,驗收將圖紙說明書資料交技術(shù)資料室統(tǒng)一保管,設(shè)備管理人員將設(shè)備進入臺帳。

3、設(shè)備一般不外租借,礦屬大集體、五、七需要租借時,可直接向設(shè)備租借公司租借。如有低易品設(shè)備可由礦長批準,辦理租借合同方可借出,并按時繳納租金,如需購買需提計劃交局機動處代購。

4、凡屬地方企業(yè)需租用設(shè)備,必須向局開發(fā)公司申請,批準,由局設(shè)備租賃公司簽訂合同,租賃公司租給設(shè)備,礦一般不向外借出設(shè)備。

5、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備,礦無權(quán)出售,低易品則由購置單位申請經(jīng)礦長批準,按其新舊程度,折價到財務付清款項,設(shè)備管理員憑付款憑據(jù)發(fā)貨。

6、凡是從局租賃公司租回的設(shè)備,必須由區(qū)統(tǒng)一安排安裝,安裝完畢后,經(jīng)驗收合格交付使用。

7、在使用設(shè)備無論是固定和移動設(shè)備都必須按各類設(shè)備的檢修周期進行計劃性的安排檢修。中小修由本礦、區(qū)自行承擔,費用自生產(chǎn)成本開支,大修由局設(shè)備租賃公司安排,有關(guān)單位進行,或委托本礦、區(qū)自檢,均需承擔,其大修費用資金由局設(shè)備租賃公司審核,局財務處支付。

8、四大件的固定設(shè)備技術(shù)檔案(即設(shè)備履歷簿)凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項目和技術(shù)數(shù)據(jù)填入履歷簿內(nèi)。

大型設(shè)備管理制度(8篇)

大型設(shè)備管理制度旨在確保企業(yè)高效、安全地運營其關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,它涵蓋了設(shè)備的采購、安裝、維護、使用、更新及報廢等全過程。這一制度的建立和執(zhí)行對于企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本
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