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大型設(shè)備的安裝、拆除制度匯編(20篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-07 查看人數(shù):45

大型設(shè)備的安裝、拆除制度

有哪些

在大型設(shè)備的管理中,安裝和拆除環(huán)節(jié)至關(guān)重要,涉及到的制度主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全規(guī)程:確保作業(yè)人員的生命安全,防止意外發(fā)生。

2. 技術(shù)方案:詳細(xì)規(guī)劃設(shè)備的定位、安裝步驟及拆除流程。

3. 人員培訓(xùn):對(duì)參與作業(yè)的員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育。

4. 設(shè)備檢驗(yàn):對(duì)設(shè)備本身和輔助工具進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理:規(guī)定作業(yè)區(qū)域,控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。

內(nèi)容是什么

1. 安全規(guī)程需詳細(xì)列出可能的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施,如佩戴防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,避免帶電作業(yè)等。

2. 技術(shù)方案應(yīng)由專業(yè)工程師制定,包括設(shè)備的吊裝、定位、固定等步驟,以及拆除時(shí)的順序和方法。

3. 人員培訓(xùn)不僅限于理論知識(shí),還要通過模擬操作和實(shí)戰(zhàn)演練,使員工熟悉設(shè)備和安全規(guī)定。

4. 設(shè)備檢驗(yàn)涵蓋設(shè)備性能測(cè)試、配件完整性檢查,確保所有工具和設(shè)備都在良好狀態(tài)。

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理強(qiáng)調(diào)作業(yè)區(qū)的標(biāo)識(shí)、警戒線設(shè)置,以及應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,確保突發(fā)情況下的快速應(yīng)對(duì)。

規(guī)范

這些制度的執(zhí)行需嚴(yán)格遵循,例如: - 安全規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)由專人監(jiān)督,違規(guī)行為應(yīng)及時(shí)糾正并記錄。 - 技術(shù)方案在實(shí)施前需經(jīng)過審批,并在作業(yè)過程中保持動(dòng)態(tài)更新,以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)變化。 - 人員培訓(xùn)的效果應(yīng)定期評(píng)估,不合格者不得參與設(shè)備安裝或拆除工作。 - 設(shè)備檢驗(yàn)結(jié)果需形成書面報(bào)告,不合格設(shè)備應(yīng)立即維修或更換。 - 現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有責(zé)任人,保持通訊暢通,確保信息及時(shí)傳遞。

重要性

大型設(shè)備的安裝和拆除制度的嚴(yán)格遵守,是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、降低維修成本的關(guān)鍵。忽視這些制度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡,甚至引發(fā)重大安全事故,嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和聲譽(yù)。因此,必須將制度落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié),確保每一位員工都充分理解和執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的設(shè)備管理。

大型設(shè)備的安裝、拆除制度范文

第1篇 大型設(shè)備的安裝、拆除制度

為保證大型設(shè)備的安全使用,防止大型設(shè)備在裝、卸過程中發(fā)生安全事故,特定本制度:

一、大型設(shè)備如龍門架等在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和單位實(shí)施安裝、拆卸工作。項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)把安裝、拆卸工作質(zhì)量關(guān)。

二、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并經(jīng)上級(jí)安全技術(shù)主管部門審批安裝、拆卸施工方案后,方可進(jìn)行實(shí)施安裝、拆卸工作。

三、在大型設(shè)備安裝、拆卸時(shí)一定要做好監(jiān)控工作,要組織專門安全、技術(shù)管理人員進(jìn)行監(jiān)控工作,首先查看現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境,周邊要有專人值勤,禁止非工作人員進(jìn)人安裝、拆卸施工現(xiàn)場(chǎng)。確保安裝、拆卸工作的安全順利進(jìn)行。

四、大型設(shè)備安裝完工后,必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測(cè)管理部門進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行使用。

五、設(shè)備使用完后要及時(shí)切斷電源,同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的衛(wèi)生清理,保持設(shè)備的整潔。

第2篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng),驗(yàn)正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全??垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時(shí)更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說(shuō)明書的規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑;

2、維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測(cè)、指示、儀表,警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警,信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí),有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。

第3篇 煤礦大型設(shè)備管理制度

為了加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長(zhǎng)使用年限。機(jī)電設(shè)備管理,必須統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一購(gòu)置,防止管理范圍不清,盲目亂購(gòu),造成混亂,特制定機(jī)械設(shè)備管理制度。

一、設(shè)備購(gòu)置

1、根據(jù)南局機(jī)發(fā)3號(hào)文規(guī)定,凡屬設(shè)備購(gòu)置都必須由局機(jī)動(dòng)處統(tǒng)一購(gòu)置,由各礦每年七、八月份編制每下一年度設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃報(bào)局機(jī)動(dòng)處統(tǒng)一平衡購(gòu)置,本礦的設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃,由礦屬各區(qū)、科、隊(duì)使用設(shè)備單位于每年七月一日以前將下一年所需設(shè)備編成計(jì)劃交機(jī)動(dòng)區(qū),由機(jī)動(dòng)區(qū)匯總,經(jīng)礦長(zhǎng)或機(jī)電礦長(zhǎng),機(jī)電副總工程師審核,批準(zhǔn)報(bào)局機(jī)動(dòng)處。工程項(xiàng)目按設(shè)計(jì)批準(zhǔn)資料;大型設(shè)備(如大絞車、大抽風(fēng)機(jī))專項(xiàng)報(bào)告局機(jī)動(dòng)處,工程項(xiàng)目中途出現(xiàn)計(jì)劃不周,少數(shù)及個(gè)別設(shè)備需要補(bǔ)充時(shí),按該工程原批準(zhǔn)資料由單位補(bǔ)充需要意見報(bào)告局機(jī)動(dòng)處。編制的范圍:

①生產(chǎn)施工維修所需的設(shè)備及儀器儀表;

②工程項(xiàng)目所需的設(shè)備及儀器儀表;

③自制設(shè)備的儀器儀表;

④非工業(yè)生產(chǎn)用的文化生活設(shè)備,凡屬于機(jī)電設(shè)備(小水泵、局扇、7kw以下電動(dòng)機(jī)、礦車、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開關(guān),電煤鉆、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、礦燈、坑木臺(tái)車)及檢漏繼電器等低易品部份由供銷科匯報(bào)局供銷處統(tǒng)一訂購(gòu)。

2、購(gòu)置資金:礦里不存在設(shè)備購(gòu)置資金,固定資產(chǎn)設(shè)備由局機(jī)動(dòng)處統(tǒng)一購(gòu)置,局財(cái)務(wù)處支付,其中11種小型設(shè)備及檢漏繼電器等,由局供銷處統(tǒng)一購(gòu)置支付。

3、礦一般不向外訂購(gòu)設(shè)備,如需購(gòu)置時(shí),必須由礦長(zhǎng)或機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)方能購(gòu)置。

二、設(shè)備管理:

1、為了加強(qiáng)設(shè)備管理礦配專職設(shè)備管理員一人,綜采隊(duì)配設(shè)備管理員一人,其他各科、隊(duì)及機(jī)電組設(shè)兼職設(shè)備管理綱員,實(shí)行群管與專管相結(jié)合。

2、礦里需使用設(shè)備時(shí),由礦設(shè)備管理員向局設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃合同,經(jīng)雙方簽字后,由局設(shè)備租賃公司編財(cái)產(chǎn)號(hào)在設(shè)備上釘牌或鉆號(hào),由設(shè)備租賃公司或本礦自己將設(shè)備運(yùn)回礦上,設(shè)備管理人員驗(yàn)收按裝箱單清點(diǎn),驗(yàn)收將圖紙說(shuō)明書資料交技術(shù)資料室統(tǒng)一保管,設(shè)備管理人員將設(shè)備進(jìn)入臺(tái)帳。

3、設(shè)備一般不外租借,礦屬大集體、五、七需要租借時(shí),可直接向設(shè)備租借公司租借。如有低易品設(shè)備可由礦長(zhǎng)批準(zhǔn),辦理租借合同方可借出,并按時(shí)繳納租金,如需購(gòu)買需提計(jì)劃交局機(jī)動(dòng)處代購(gòu)。

4、凡屬地方企業(yè)需租用設(shè)備,必須向局開發(fā)公司申請(qǐng),批準(zhǔn),由局設(shè)備租賃公司簽訂合同,租賃公司租給設(shè)備,礦一般不向外借出設(shè)備。

5、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備,礦無(wú)權(quán)出售,低易品則由購(gòu)置單位申請(qǐng)經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),按其新舊程度,折價(jià)到財(cái)務(wù)付清款項(xiàng),設(shè)備管理員憑付款憑據(jù)發(fā)貨。

6、凡是從局租賃公司租回的設(shè)備,必須由區(qū)統(tǒng)一安排安裝,安裝完畢后,經(jīng)驗(yàn)收合格交付使用。

7、在使用設(shè)備無(wú)論是固定和移動(dòng)設(shè)備都必須按各類設(shè)備的檢修周期進(jìn)行計(jì)劃性的安排檢修。中小修由本礦、區(qū)自行承擔(dān),費(fèi)用自生產(chǎn)成本開支,大修由局設(shè)備租賃公司安排,有關(guān)單位進(jìn)行,或委托本礦、區(qū)自檢,均需承擔(dān),其大修費(fèi)用資金由局設(shè)備租賃公司審核,局財(cái)務(wù)處支付。

8、四大件的固定設(shè)備技術(shù)檔案(即設(shè)備履歷簿)凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項(xiàng)目和技術(shù)數(shù)據(jù)填入履歷簿內(nèi)。

第4篇 大型設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度

領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)掌握設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題,提高設(shè)備管理水平,保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施。為了加強(qiáng)大型設(shè)備的管理,特制定如下制度:

一、機(jī)電礦長(zhǎng),安全礦長(zhǎng),總工程師每月上崗檢查一次;

二、機(jī)電副總,安全科長(zhǎng),調(diào)度室主任每月上崗檢查兩次;

三、機(jī)電科長(zhǎng),副科長(zhǎng)每月上崗檢查四次;

四、基層隊(duì)長(zhǎng),副隊(duì)長(zhǎng)每月上崗檢查十次;

五、基層隊(duì)主管技術(shù)員每月上崗檢查十次;

六、值班隊(duì)干每日上崗檢查一次;

七、機(jī)電科設(shè)備組,技術(shù)組每周上崗檢查一次;

領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查必須了解設(shè)備運(yùn)行情況,現(xiàn)場(chǎng)檢查各種制度執(zhí)行情況,并認(rèn)真填寫干部上崗登記薄備查。

第5篇 大型及貴重儀器設(shè)備管理制度

一、醫(yī)院將價(jià)值在五十萬(wàn)元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備,從購(gòu)買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。

二、購(gòu)買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)論證表》,再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會(huì)組織專家組論證,設(shè)備管理委員會(huì)、院長(zhǎng)辦公會(huì)研究決定,報(bào)院長(zhǎng)同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報(bào)審批決定。

三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購(gòu)必須通過政府公開招標(biāo),醫(yī)院委派紀(jì)檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認(rèn)。簽訂合同時(shí),必須組織醫(yī)院價(jià)格談判小組集體再次確認(rèn)價(jià)格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購(gòu)進(jìn)大型及貴重儀器設(shè)備,入庫(kù)時(shí)必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負(fù)責(zé)人及使用責(zé)任人員一起參與驗(yàn)收,由設(shè)備管理干事書寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,作為技術(shù)檔案資料存檔,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)索賠或采取相應(yīng)措施。

五、設(shè)備科對(duì)大型及貴重儀器設(shè)備建立單機(jī)技術(shù)檔案,并發(fā)給《萬(wàn)元以上在用醫(yī)療儀器單機(jī)運(yùn)行登記記錄本》,由儀器使用責(zé)任人填寫,使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理,進(jìn)行使用和維護(hù),使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護(hù)工作。

七、大型及貴重儀器的使用責(zé)任人因故缺勤或調(diào)動(dòng)時(shí),應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責(zé)任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓(xùn)的人員,在使用前必須接受培訓(xùn),并且經(jīng)考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標(biāo)簽、技術(shù)檔案,賬和實(shí)物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術(shù)認(rèn)證許可,必須經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),設(shè)備科備案后,方可進(jìn)行。

九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準(zhǔn)并報(bào)設(shè)備科作調(diào)劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對(duì)儀器應(yīng)妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負(fù)責(zé)。

十、進(jìn)修人員、實(shí)習(xí)生學(xué)習(xí)使用儀器設(shè)備時(shí),設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習(xí)人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴(yán)格要求他們按操作規(guī)程進(jìn)行操作,操作時(shí)帶教人員應(yīng)在旁指導(dǎo),發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)向科主任、設(shè)備科和主管院長(zhǎng)報(bào)告,必須盡快查明原因、分清責(zé)任。對(duì)責(zé)任事故造成的損失,根據(jù)情況及時(shí)處理。

十二、對(duì)嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)到位,保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責(zé)任人,應(yīng)給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。

十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報(bào)廢,堅(jiān)持慎重原則,凡能在在控標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)維修恢復(fù)正常或調(diào)劑符合它用的,均不得報(bào)廢。確認(rèn)報(bào)廢的,由使用科室主任組織填報(bào)《醫(yī)療設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)、鑒定、審批表》,報(bào)設(shè)備科組織鑒定后,按程序申報(bào)審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。

第6篇 大型醫(yī)療設(shè)備使用維修培訓(xùn)制度

1.使用大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險(xiǎn)的醫(yī)療設(shè)備前,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才可上崗操作。

2.在簽定購(gòu)買大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險(xiǎn)的醫(yī)療設(shè)備的合同后,使用科室必須將操作人員和維修人員確定好。

3.派操作人員及維修人員到具有同型設(shè)備的單位進(jìn)修學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)應(yīng)在所訂設(shè)備到貨前結(jié)束。

4.學(xué)習(xí)人員必須在學(xué)習(xí)期內(nèi)熟練掌握操作技術(shù)和故障排除方法。

5.學(xué)習(xí)人員必須樹立和強(qiáng)化安全意識(shí),牢固確立安全操作的思想,杜絕危險(xiǎn)情況的發(fā)生。

6.學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)結(jié)束后,必須由培訓(xùn)單位出具考試、考核合格證明。

第7篇 大型特種工程機(jī)械設(shè)備的使用管理制度

一、設(shè)備使用的基本制度:崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度

1、崗位責(zé)任制

(1)對(duì)主要設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位,包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制,操作人員保持相對(duì)穩(wěn)定調(diào)整時(shí)應(yīng)征得設(shè)備部同意。

(2)設(shè)備操作人員必須堅(jiān)守崗位,確保機(jī)械正常運(yùn)行。

(3)操作和維護(hù)人員要做到班前檢查機(jī)況,班后擦拭機(jī)體,使設(shè)備外觀整潔,達(dá)到“三無(wú)”和“四不漏”。

(4)操作和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求,定質(zhì)、定量、定時(shí)加油,定期換油,并保證油路暢通,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)形。

(5)操作人員要做到“三懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排查故障)。確保正確使用機(jī)械,按規(guī)定保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

(6)操作人員如實(shí)填報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,內(nèi)容完整并由當(dāng)時(shí)班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽認(rèn),每周準(zhǔn)時(shí)報(bào)送設(shè)備部進(jìn)行核實(shí)。

2、持證上崗制度

(1)操作及維修人員,必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗,嚴(yán)禁未培訓(xùn)先上崗。

(2)公路行駛的運(yùn)輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理,特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。

3、交接班制

(1)交接班制由值班司機(jī)執(zhí)行,多人操作的單機(jī)或機(jī)組,交接班時(shí)上班司機(jī)或機(jī)長(zhǎng)須全面交接并填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(2)操作司機(jī)交接班時(shí),全面檢查、不漏項(xiàng)目,做到:a:交清設(shè)備技術(shù)狀況;b:交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤(rùn)滑油、冷卻液的消耗和備用情況;c:交清下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)情況;d:交清本班完成的工程量;e:交清備品、附件、工具情況;f:單班作業(yè)的機(jī)械雖無(wú)進(jìn)行交接,應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整理工作。

4、巡回檢查制度

(1)機(jī)械使用前后,辦理交接時(shí),均應(yīng)由操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)、全面的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告;

(2)設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行巡檢,對(duì)操作人員填寫的運(yùn)轉(zhuǎn)日志進(jìn)行檢查。

第8篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

大型精密儀器設(shè)備價(jià)格昂貴,操作復(fù)雜,維修、檢修難度大,所以作好日常技術(shù)檔案管理工作,對(duì)發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設(shè)備建檔范圍:

凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備(包括國(guó)家科委統(tǒng)一管理的23 種),單價(jià)超過人民幣10 萬(wàn)元(含10 萬(wàn)元)的儀器設(shè)備,均要建立健全技術(shù)檔案。

二、歸檔內(nèi)容:

1.購(gòu)置前的資料:

① 編制采購(gòu)計(jì)劃的調(diào)查資料,包括同類產(chǎn)品的說(shuō)明書,價(jià)格表等;

② 選型的可行性論證報(bào)告及論證意見;

③ 批準(zhǔn)文件;

2.訂貨后資料:

① 訂貨合同,包括訂購(gòu)清單及合同條款;

② 廠家提供的安裝圖紙資料;

③ 到貨通知;

④ 提貨單副本;

⑤ 保險(xiǎn)憑證;

⑥ 發(fā)票副本;

3.驗(yàn)收中的資料:

① 裝箱單與合同訂購(gòu)數(shù)的復(fù)核記錄;

② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗(yàn)單;

③ 說(shuō)明書、線路圖及技術(shù)資料;

④ 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收中的記錄、報(bào)告及總結(jié);

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報(bào)告。

4.使用中的資料:

① 規(guī)章制度,包括操作規(guī)程,使用管理制度,維護(hù)保養(yǎng)辦法,事故自理辦法等;

② 工作日記,包括使用及維修等記錄;

③ 修理記錄,包括事故報(bào)告,故障報(bào)告,故障分析,修理計(jì)劃,更換零件記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,事故處理意見等;

④ 校驗(yàn)及計(jì)量記錄。

5.考核、評(píng)價(jià)及評(píng)比記錄:

① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)任務(wù)、包括本科生、研究生的實(shí)驗(yàn)課,實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及論文題目的名稱,實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)數(shù)及實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)等;

② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項(xiàng)目,論文題目、得獎(jiǎng)項(xiàng)目的名稱及數(shù)量等;

③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測(cè)試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益;

④ 培訓(xùn)任務(wù),包括培訓(xùn)批數(shù),每批培訓(xùn)人數(shù),起迄日期及收益;

⑤ 年使用機(jī)時(shí),根據(jù)工作日志,按月、按季、按年分別統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研及對(duì)外服務(wù)所使用機(jī)時(shí),并計(jì)算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案,要有專人(或兼職)負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護(hù)技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性,各實(shí)驗(yàn)室每年必須將有價(jià)值的資料及時(shí)上報(bào)歸檔。經(jīng)檢查,對(duì)有遺漏或缺少的,責(zé)成補(bǔ)齊。實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心每年要進(jìn)行不定期抽查。新購(gòu)置的大型精密儀器設(shè)備要及時(shí)建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個(gè)人,均要辦理必要的手續(xù),使用者要妥善保管不得損壞和遺失,用后及時(shí)歸還。

第9篇 大型設(shè)備定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等規(guī)定,保證大型設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制度云頂煤業(yè)大型設(shè)備定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度

一、煤礦機(jī)電設(shè)備在用安全檢測(cè)

(一)檢測(cè)范圍

1、1.2m及以上纏繞式提升絞車;

主通風(fēng)機(jī);

3、主排水泵;

空壓機(jī);

主、副井提升機(jī);

架空乘人裝置;

7、地面瓦斯抽放泵。

(二)檢測(cè)周期

1、纏繞式提升絞車檢測(cè)周期:1 次/2年;

2、主排水泵檢測(cè)周期:1 次/1年;

3、摩擦式提升絞車(提物)檢測(cè)周期:1 次/2年;

4、摩擦式提升絞車(提人)檢測(cè)周期:1 次/1年;

5、主通風(fēng)機(jī)檢測(cè)周期:1 次/1年;

6、空壓機(jī)檢測(cè)周期:1 次/1年;

7、礦井瓦斯抽放泵:1次/3年;

二、煤礦機(jī)電設(shè)備在用探傷檢測(cè)

(一)檢測(cè)范圍

1、1.2m及以上提升絞車主軸、天輪軸、連接裝置;

礦井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸;

(二)檢測(cè)周期

探傷檢測(cè)每年檢測(cè)一次。

三、 檢測(cè)檢驗(yàn)制度

機(jī)電運(yùn)輸科每年更新制定大型設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé),大型設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證到期前一月報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批,及時(shí)聯(lián)系相關(guān)有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)及探傷監(jiān)測(cè)周期與《煤礦安全規(guī)程》等上級(jí)相關(guān)文件相沖實(shí)的,以上級(jí)文件為準(zhǔn)。

3、檢驗(yàn)中存在的隱患應(yīng)按“五定”原則積極進(jìn)行整改,暫時(shí)整改不了的按隱患級(jí)別制定防范措施,重大隱患必須停止設(shè)備運(yùn)行。

4、機(jī)電運(yùn)輸科對(duì)大型設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告妥善保存,保管期限不低于3年,設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證必須現(xiàn)場(chǎng)懸掛。

第10篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、汽車吊橋式吊)在大修達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗(yàn)收準(zhǔn)入后方可使用,對(duì)不驗(yàn)收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負(fù)責(zé)日常起重機(jī)械的技術(shù)工作,安全科負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告器材科、安全科,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。器材科組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。

五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購(gòu),組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定得牢固可靠。

七、 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,不斷提高對(duì)設(shè)備的機(jī)械性能掌握,延長(zhǎng)使用壽命。

八、 起重機(jī)械的零部件缺損或機(jī)械設(shè)備存在不安全隱患,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長(zhǎng)期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報(bào)告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時(shí)間、單位,由器材科、安全科督促實(shí)施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢并組織實(shí)施。

十一、 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負(fù)荷不吊;

2、光線暗淡信號(hào)不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險(xiǎn)的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動(dòng)不吊;

8、行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第11篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后,必須對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn),保證其動(dòng)作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置,必須列入包機(jī)范圍內(nèi),由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器,開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后,應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即匯報(bào)進(jìn)行修復(fù)。

第12篇 大型起重設(shè)備安全管理制度

1. 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運(yùn)輸機(jī)械)在大修、安裝完工后,必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗(yàn)收合格后方可使用。

2. 設(shè)備部門要負(fù)責(zé)起重機(jī)械日常的技術(shù)管理工作,安全部門負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時(shí)均有權(quán)停止使用,并及時(shí)報(bào)告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

4. 發(fā)生設(shè)備事故時(shí),使用單位要立即報(bào)告設(shè)備、安全部門并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備部門組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報(bào)告主管經(jīng)理,不得隱報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)。

5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效,在使用中損壞、缺少的,使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報(bào)告,設(shè)備部門責(zé)成有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。

6. 露天作業(yè)的起重機(jī)械,當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)禁止使用,停止工作后必須把起重機(jī)械固定的牢固可靠。

7. 起重機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方準(zhǔn)持證上崗;起重機(jī)械要嚴(yán)格定人、定機(jī)制度,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作超重機(jī)械。

8. 起重機(jī)械的操作者,對(duì)設(shè)備的不安全隱患要隨時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,如反映領(lǐng)導(dǎo)置之不理者,可以拒絕操作。

9. 設(shè)備部門每年至少要對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時(shí)間、整改人、整改措施,由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。

10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計(jì)劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),并組織力量實(shí)施。

11. 起重機(jī)械操作人員必須做到十不吊。

(1)超額定負(fù)荷不吊。

(2)光線暗淡信號(hào)不明不吊。

(3)吊索捆綁不牢不吊。

(4)整拉斜掛不吊。

(5)氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險(xiǎn)的物品不吊。

(6)帶梭角物件未墊好不吊。

(7)被吊物件上站人或物件浮放活動(dòng)不牢不吊。

(8)行車吊掛物件進(jìn)行加工不吊。

(9)埋在地下死物不吊。

(10)違章指揮不吊。

第13篇 大型施工機(jī)械設(shè)備管理制度

為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:

一、裝拆程序規(guī)定

1.大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無(wú)特種操作證不得參與。

2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

3.大型機(jī)械的拆除、安裝,對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù)。

4.大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗(yàn)收合格,并通過國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位檢測(cè)合格,方可準(zhǔn)予使用。

二、 裝拆前零部件檢查制度

1.大型施工機(jī)械在裝、拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

2.要檢查安全保護(hù)裝置完好無(wú)損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長(zhǎng)度完整齊全,無(wú)損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無(wú)損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。

三、 安全技術(shù)交底制度

1.拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。

3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。

5.拆、裝進(jìn)場(chǎng)前,查看施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場(chǎng)配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。

6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機(jī)電工長(zhǎng)作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。

7.拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。

四、拆裝檢測(cè)驗(yàn)收制度

(一)、檢測(cè)

1.安裝完畢的起重機(jī)械必須符《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測(cè)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來(lái)實(shí)施。

2.大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

3.檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。

4.檢測(cè)環(huán)境條件要符合國(guó)家要求。

5.檢驗(yàn)工作必須由國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位完成,并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。

(二)、驗(yàn)收

1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機(jī)械,項(xiàng)目部必須組織項(xiàng)目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來(lái)進(jìn)行。

2.安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測(cè)量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗(yàn)收記錄表,三方代表簽字對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。

五、使用制度

1.大型施工機(jī)械設(shè)備的司機(jī)、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。

2.大型施工機(jī)械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。

六、維護(hù)保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機(jī)使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動(dòng);

2、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對(duì)所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部、公司及檢查檢驗(yàn)部門,鑒定無(wú)礙后方可繼續(xù)使用;

3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排;

4、司機(jī)室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,

5、主零部件及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持一周檢查一次,保障機(jī)械使用安全;

6、每天機(jī)械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤(rùn)滑情況及卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動(dòng)器零部件磨損情況及電氣線路有無(wú)短路;

7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;

8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運(yùn)轉(zhuǎn);

9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;

10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn),確保安全使用。

七、電梯拆裝檔案管理制度

1.由資料員負(fù)責(zé),對(duì)每一臺(tái)大型施工機(jī)械的合格證、說(shuō)明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測(cè)試驗(yàn)記錄、安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。

2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠,對(duì)拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。

第14篇 大型機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、購(gòu)置

所申請(qǐng)采購(gòu)的設(shè)備要按生產(chǎn)需要,切合實(shí)際,杜絕浪費(fèi)

1、進(jìn)入工地的機(jī)械設(shè)備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

2、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃國(guó)家明令淘汰的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。

4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患,沒有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。

二、安裝

1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國(guó)家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并通過了國(guó)家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

2、不得安裝屬于國(guó)家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。

3、建筑施工企業(yè)采購(gòu)的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國(guó)家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測(cè)報(bào)告,并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,符合安全使用條件,經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

4、大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有下列技術(shù)文件:

(1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說(shuō)明書;

(2)各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說(shuō)明書;

(3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書;

(4)安裝操作規(guī)程;

(5)生產(chǎn)許可證(國(guó)家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;

(6)配件及配套工具目錄;

(7)其他注意事項(xiàng)

5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位,應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書和安全資格證書后,方可在資質(zhì)證書等級(jí)許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動(dòng)。

6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位,應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進(jìn)行安裝、拆除活動(dòng),機(jī)械設(shè)備安裝單位對(duì)其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.

三、驗(yàn)收檢測(cè)

1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:

(1)、合同或任務(wù)書

(2)、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料

(3)機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定,和使用等技術(shù)要求。

第15篇 大型設(shè)備定期檢修及包機(jī)管理制度

1、根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書,參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織制定大型設(shè)備定期檢查圖表和包機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行周期性的檢修時(shí)間,每項(xiàng)定期檢修計(jì)劃,由有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行周密安排,包機(jī)組成員嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。

2、包機(jī)組必須做到“三定”“四包”。三定是:(1)定人員,配齊固定崗位人員;②定設(shè)備,確定所包設(shè)備范圍;③定任務(wù),根據(jù)包機(jī)成員的業(yè)務(wù)職責(zé),確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是:①包使用,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度;②包管理,按照《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的要求,管好、用好所包機(jī)電設(shè)備;③包維修,按照“質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)”和“設(shè)備定期檢修制度”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng);④包排除故障,積極主動(dòng)及時(shí)地排除故障,縮短時(shí)間,盡快恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、包機(jī)組必須認(rèn)真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》,同時(shí)要認(rèn)真填寫檢查記錄。

4、定檢后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包機(jī)設(shè)備必須符合《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,達(dá)到臺(tái)臺(tái)完好的要求。

5、定檢后的技術(shù)資料存檔,為下次定檢提供計(jì)劃依據(jù)。

6、機(jī)電礦長(zhǎng)及相關(guān)部門要定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全,每月對(duì)各組進(jìn)行考核。

7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時(shí)間,特殊情況經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可提前或推遲檢修,但時(shí)間不得壓縮。

第16篇 大型設(shè)備檢修管理制度

一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,全礦機(jī)電設(shè)備必須執(zhí)行以預(yù)防為主,實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修的方針,大型設(shè)備的檢修尤其重要。主要包括:主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主排水泵、綜合采煤機(jī)、綜合掘進(jìn)機(jī)、鍋爐等。為規(guī)范管理,制定本制度,有關(guān)單位應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。

二、大型設(shè)備的檢修周期規(guī)定如下:

1、主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主排水泵規(guī)定每年春季進(jìn)行檢修。

2、鍋爐每年夏季進(jìn)行檢修。

3、綜合采煤機(jī)和綜合掘進(jìn)機(jī)規(guī)定每搬家一次,進(jìn)行一次大修,一般不超過一年。

三、大型設(shè)備的檢修應(yīng)以機(jī)電科為主,成立該設(shè)備的檢修管理小組。規(guī)定主負(fù)責(zé)人和主要參加人員,明確責(zé)任。如需要請(qǐng)外單位協(xié)助的,應(yīng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

四、大型設(shè)備的檢修應(yīng)制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃和安全措施。報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。

五、檢修前,管理小組應(yīng)列出備品備件計(jì)劃表,并準(zhǔn)備齊全,不能影響檢修進(jìn)度。

六、備用設(shè)備應(yīng)實(shí)行輪換檢修,盡量不影響生產(chǎn)運(yùn)行。如需停產(chǎn)檢修的,應(yīng)制定停電、停風(fēng)、停水的安全措施。實(shí)施前應(yīng)召開有關(guān)單位的安全調(diào)度會(huì)議,做出周密安排。實(shí)施過程中由調(diào)度室精心組織統(tǒng)一指揮,避免發(fā)生其它事故。

七、檢修過程中,負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,把握檢修質(zhì)量和安全。及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)檢修情況和進(jìn)展,確保整個(gè)工程按時(shí)按質(zhì)完成。

八、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,并由總工程師組織人員驗(yàn)收。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后,方可投入使用。

九、管理小組應(yīng)認(rèn)真作設(shè)備檢修記錄,交機(jī)電科檔案室保存,以備查閱。

第17篇 大型機(jī)械設(shè)備安裝與拆卸管理制度

1、大型機(jī)械設(shè)備裝拆人員必須:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有效上崗證件上崗、嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

2、拆裝設(shè)備時(shí),應(yīng)遵循拆裝的程序不得違章操作,嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)投入使用。

3、特種設(shè)備裝拆前,首先審核驗(yàn)證裝拆單位裝拆資質(zhì)和裝拆人員的有效證件,并報(bào)上級(jí)公司審批方可簽約。嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人從事起重機(jī)械設(shè)備的安裝。

4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核的資格證書的人員擔(dān)任并設(shè)專人指揮。

5、特種設(shè)備安裝與拆除等應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型,不同特點(diǎn),說(shuō)明書要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件編制專項(xiàng)作業(yè)方案。經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字報(bào)公司主管部門審批后方可實(shí)施。

6、班組作業(yè)前應(yīng)向全體人員進(jìn)行作業(yè)交底和指定監(jiān)護(hù)人,并做好安裝記錄。

第18篇 大型設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤(rùn)滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案,了解設(shè)備潤(rùn)滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片,包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤(rùn)滑情況應(yīng)完全符合潤(rùn)滑卡片的要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。

4、設(shè)備換油時(shí),要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。

5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點(diǎn)及周圍必須無(wú)污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤(rùn)滑油脂的類型和牌號(hào),如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。

第19篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機(jī)電礦長(zhǎng)對(duì)大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé),必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度,做到責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰分明。

2、各級(jí)管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,做到勤、嚴(yán)、細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制定措施,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié),制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案,防止事故發(fā)生。

4、切實(shí)做好安全工作,專用設(shè)施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度,閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。

7、各種儀表每年必須由計(jì)量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。

8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)要求,經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門發(fā)證,持證上崗。

9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行精度、性能測(cè)定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的,立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī),在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi),必須正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前,應(yīng)先開1次空車,檢查絞車動(dòng)作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時(shí),井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。人員上下井時(shí),必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個(gè)提升裝置,必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,絞車才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外,還必須有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間,井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間,除有上述信號(hào)裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。

8、使用和保管提升鋼絲繩時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(一)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。

(二)對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。

(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn),合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí),不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時(shí),必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時(shí),必須同時(shí)更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí),必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:?jiǎn)卫K提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置,并符合下列要求:

(一)防止過卷裝置:當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺(tái))0.5m時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。

(二)防止過速裝置:當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

(三)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

(五)深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。

(六)閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。

(七)松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警。箕斗提升時(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁受煤倉(cāng)放煤。

(八)滿倉(cāng)保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉(cāng)倉(cāng)滿時(shí)能報(bào)警和自動(dòng)斷電。

(九)減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器(或平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí).能示警并開始減速。

(十)防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。

(十一)立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備,必須每年進(jìn)行1次檢查,每3年進(jìn)行1次測(cè)試,認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:

(一)絞車說(shuō)明書。

(二)絞車總裝配圖。

(三)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖。

(四)電氣系統(tǒng)圖。

(五)提升裝置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。

(六)鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。

(七)安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。

(八)事故記錄簿。

(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

(十)司機(jī)交接班記錄簿。

(十一)操作規(guī)程、 制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房?jī)?nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運(yùn)輸超長(zhǎng)、超重、超寬物料時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由分管礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn),方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負(fù)荷。控制回路和輔助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查,做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前,必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。

4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計(jì)入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿;發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當(dāng)一回路停止供電時(shí),其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

3、主、副水倉(cāng)每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機(jī)

1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個(gè)月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動(dòng)作靈活可靠,動(dòng)作壓力。

大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,必須進(jìn)行手拉手交接班。

3、在交接班時(shí),應(yīng)交接以下事項(xiàng):

(1)傳達(dá)介紹上級(jí)指示情況;

(2)現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況;

(3)材料、配件及工具有無(wú)增減;

(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

(5)防火器材有無(wú)丟失、損壞;

(6)其它不正常情況。

4、交接班時(shí)間未到,接班司機(jī)雖到,但交班司機(jī)不得自行離開崗位,且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時(shí),交班司機(jī)必須保持機(jī)房?jī)?nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時(shí),設(shè)備發(fā)生一般性故障,交班人必須協(xié)助處理完畢,方可離崗。

第20篇 大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備都必須建立一臺(tái)一檔,標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征,做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說(shuō)明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。

2、使用中的設(shè)備必須保證臺(tái)臺(tái)完好安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠,并做好定期試驗(yàn)記錄。

3、按規(guī)定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)定,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)采取措施改進(jìn),并做好記錄。空壓機(jī)、水泵每年一次;提升機(jī)提物料的每三年一次,提人的每年一次;主扇每五年一次,如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報(bào)告匯報(bào)。

4、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐、涂油??諌簷C(jī)、提升機(jī)、井架每年一次;主扇每?jī)赡暌淮?,超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報(bào)告

5、加強(qiáng)儀器儀表管理,所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進(jìn)行校驗(yàn),保證儀器儀表準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

6、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油,并做好換油記錄。

7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷,并將探傷記錄存檔。

8、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制度,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人包,對(duì)包機(jī)組在設(shè)備管理上要實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

9、崗位司機(jī)要做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用,司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮,并可越級(jí)上報(bào)。

大型設(shè)備的安裝、拆除制度匯編(20篇范文)

在大型設(shè)備的管理中,安裝和拆除環(huán)節(jié)至關(guān)重要,涉及到的制度主要包括以下幾個(gè)方面:1. 安全規(guī)程:確保作業(yè)人員的生命安全,防止意外發(fā)生。2. 技術(shù)方案:詳細(xì)規(guī)劃設(shè)備的定位、安裝步驟及拆除流程。 3. 人員培訓(xùn):對(duì)參與作業(yè)的員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育。 4. 設(shè)備檢驗(yàn):對(duì)設(shè)備本身和輔助工具進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。 5. 現(xiàn)場(chǎng)管理:規(guī)定
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