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周期管理制度是一種企業(yè)運營模式,旨在通過定期評估、調(diào)整和優(yōu)化工作流程,確保組織的高效運行和持續(xù)改進。它涵蓋了各個層面,從項目管理到員工績效,再到業(yè)務(wù)流程,都是其關(guān)注的重點。
包括哪些方面
1. 項目周期管理:設(shè)定項目開始、執(zhí)行、監(jiān)控和結(jié)束的時間框架,確保任務(wù)按時完成。
2. 員工績效周期評估:定期進行員工的工作表現(xiàn)評估,以提供反饋和成長機會。
3. 財務(wù)周期審計:定期審核財務(wù)狀況,確保合規(guī)性和財務(wù)健康。
4. 市場分析周期:定期分析市場趨勢,以適應(yīng)變化并制定戰(zhàn)略。
5. 質(zhì)量控制周期檢查:對產(chǎn)品或服務(wù)進行定期的質(zhì)量檢查,保證標準符合度。
6. 風(fēng)險評估與管理:周期性地識別和評估潛在風(fēng)險,制定應(yīng)對策略。
重要性
周期管理制度的重要性在于:
1. 提高效率:通過定期審查和調(diào)整工作流程,可以消除冗余,提升工作效率。
2. 促進透明度:定期的評估和報告增強了組織內(nèi)部的透明度,有助于建立信任。
3. 持續(xù)改進:周期性的檢查和反饋機制推動了持續(xù)改進和創(chuàng)新。
4. 風(fēng)險預(yù)防:及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,防止小問題演變成大危機。
5. 員工發(fā)展:定期的績效評估為員工提供了成長和發(fā)展的機會。
方案
1. 建立標準化流程:定義每個周期管理環(huán)節(jié)的具體步驟和責(zé)任人,確保流程的標準化。
2. 設(shè)定明確目標:為每個周期設(shè)定清晰的目標,以便于衡量成果和進步。
3. 引入自動化工具:利用現(xiàn)代技術(shù)自動化部分周期管理任務(wù),減少人為錯誤和提高效率。
4. 培訓(xùn)與溝通:提供周期管理制度的培訓(xùn),確保全員理解和執(zhí)行,同時保持良好的溝通渠道。
5. 反饋與調(diào)整:周期結(jié)束后,收集反饋,分析效果,據(jù)此調(diào)整下一輪的計劃。
周期管理制度的實施需要全員參與,管理層的領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力至關(guān)重要。通過持續(xù)優(yōu)化,我們可以構(gòu)建一個更加高效、透明和適應(yīng)變化的企業(yè)環(huán)境。
周期管理制度范文
第1篇 置業(yè)公司材料請購周期管理制度
置業(yè)集團公司材料請購周期管理制度
第一章總則
第一條為推動材料采購工作有序開展,提高材料采購的及時率與合格率,并經(jīng)相關(guān)部門討論通過,制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于集團公司整個采購系統(tǒng)。
第二章細則
第三條地材類:(含黃砂、水泥、石子、紅磚等)
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,每天下午17:00(周六、周日15:00)前將第二天材料的需求量以請購單形式交至采購管理中心。
(三)水泥制品類:預(yù)制涵管、預(yù)制板等應(yīng)提前30天請購。
(四)零星采購的材料,供應(yīng)部在接到請購單后安排7天內(nèi)到貨。
第四條鋼材類(含各種型材):
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)批量采購的線材、圓鋼、螺紋鋼、角鋼、槽鋼等材料采購周期為20天;鍍鋅板、鐵板、不銹鋼板、花紋板等鋼板采購周期為15天;零星采購一些鋼材、鋼板材料時,采購周期為7天。
(三)特殊規(guī)格型號的鋼材按供需雙方簽訂的合同執(zhí)行。
第五條模板、鋼管、扣件類:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(或按合同執(zhí)行)。
(三)需求部門若租賃材料,必需注明租賃材料的起訖時間及數(shù)量。
(四)零星采購的材料,采購管理中心在接到請購單后7天內(nèi)安排到貨。
第六條水、電、氣類材料:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(或按合同執(zhí)行)。
(三)特殊規(guī)格型號的材料按供需雙方簽訂的合同執(zhí)行。
(四)零星采購的材料,采購管理中心在接到請購單后7天內(nèi)安排到貨。
第七條門窗類:
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后,采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(特殊型號按合同執(zhí)行)。
(三)對于門窗配件及零星類采購材料,采購管理中心按正常的采購周期(即7天)進行購買。
第八條木材類(各種膠板、木工板、方木):
(一)項目工程開工前一個月,需求部門將總工程材料的需求量(計劃數(shù)量與實際需求量的偏差不得大于±5%),以書面形式交采購管理中心進行客戶聯(lián)系及合同簽訂。
(二)從項目工程正式開工開始,該類材料在請購部門下達正式請購單后采購管理中心在7天內(nèi)安排到貨(特殊型號按合同執(zhí)行)。
第九條裝飾類材料:
(一)含瓷磚、防火保溫、塑料管件、彩鋼板、石材等所有材料,必需提前一個月提供具體(含品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量等)的材料需求計劃單。
(二)具體見《裝飾材料采購管理規(guī)定》。
第十條家具、燈具、潔具、廚具、空調(diào)、電器設(shè)備等:
(一)所有家具、燈具、潔具、廚具、空調(diào)、電器設(shè)備等,在項目工程開工時必須提供相應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、型號、品牌、圖片、材料小樣、廠家聯(lián)系電話等相關(guān)資料。
(二)采購管理中心在收到裝飾項目部的計劃后,確保在七個工作日內(nèi)簽訂好合同,交相關(guān)部門審核,按合同約定期限到貨。
第十一條建筑設(shè)備:
(一)所有建筑設(shè)備類材料,金額在2000元以上的,采購管理中心在接到需求部門的需求計劃后,方可按合同安排到貨。
(二)所有建筑設(shè)備合同評審時須經(jīng)相關(guān)部門簽字后,方可執(zhí)行。
第十二條辦公勞保類:
(一)辦公勞保用品每月采購一次,采購周期為7天,且各部門每月1日至3日擬定各部門當月的需求計劃,經(jīng)保管審核后,采購管理中心確保每月10日之前到貨。
(二)各部門當月未做請購計劃的該月不得出庫辦公勞保用品。
第十三條部門若需緊急采購材料或超計劃采購,請購單須由請購部門及采購管理中心部門負責(zé)人簽字確認方可執(zhí)行,但每月各部門不得超過兩次。
第十四條如在同一采購周期內(nèi),同一部門對同一規(guī)格型號的材料采購超過2次以上(含2次),視為重復(fù)采購,則各部門承擔(dān)相關(guān)的費用。
第十五條公司特殊布置的工程材料及零星材料采購,實行特殊采購方式。
第三章附則
第十六條本制度解釋權(quán)、監(jiān)督執(zhí)行權(quán)歸采購管理中心。
第十七條本制度自頒布之日起正式執(zhí)行,前期相關(guān)規(guī)定自行廢止,未盡事宜將另行補充。
第2篇 設(shè)備檢修周期管理措施
一、膠帶輸送機( 精煤皮帶,入洗皮帶,高架皮帶)
1、每天檢查并更換損壞的皮帶卡子、串條、清掃器皮子;電動滾筒的油位,及時添加潤滑油;各緊固件是否松動并及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或損壞的托輥;皮帶波邊帶的波邊和隔板的磨損情況。變速箱油位和聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
2 每月檢查一次電動滾筒和變速箱油位及聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
3、每半年檢查皮帶機的電動滾筒,更換磨損嚴重的零部件,同時測量電機繞組的絕緣情況;更換所有滾筒軸承的潤滑脂;更換磨損嚴重的托輥滾筒;油冷時電動滾筒運轉(zhuǎn)5000小時后,更換一次潤滑油。
4、每天檢查一次開關(guān)是否靈敏可靠,如有異常及時處理。
二、給煤機
1、每天都應(yīng)檢查機件有無脫落或不正?,F(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
三、循環(huán)泵
1、每天的檢修時間都應(yīng)檢查各零部件是否有松動現(xiàn)象,盤根是否漏水以及檢查泵體是否缺油,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
四、跳汰機
每天包機負責(zé)人觀察設(shè)備的運行情況,如有異常及時記錄并及時處理,如需停機處理的必須立即停機。
五、壓濾機
1、每天都應(yīng)檢查設(shè)備工作是否正常,濾板、濾布是否有損壞噴料現(xiàn)象,如有異常及時處理和記錄,并至少五天有一次記錄。
2、油泵機組每半年拆檢一次,更換液壓油和潤滑油及磨損的零部件。
六、高頻振動篩
1、每天檢查篩面材料的損耗情況,根據(jù)磨損情況及時更換磨損嚴重的篩網(wǎng)。
2、每月需檢查一次直線篩激振器的軸承是否缺油并及時補充,檢查聯(lián)接皮磨損情況,并及時更換。
3、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
七、斗子提升機
1、每天檢查斗子機運轉(zhuǎn)是否正常及各部件是否有松動和變形現(xiàn)象,如有異常及時處理。
2、每月檢查變速箱油位及軸承是否缺油并及時補充。
3、每半年拆檢電動機一次,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
九、配電室
1、每天需檢查配電室個設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,有問題及時處理。
2、每季度檢查一次配電室各設(shè)備及部件是否有松動及破損現(xiàn)象并及時處理,并及時清理配電室的灰塵等衛(wèi)生。
第3篇 項目試驗室儀器設(shè)備周期檢定管理
項目試驗室儀器設(shè)備周期檢定管理
1、建立儀器設(shè)備周期檢定臺帳和周檢計劃表,并指定專人負責(zé)。
2、送檢儀器設(shè)備應(yīng)根據(jù)量值溯源規(guī)定,就近就地送交計量檢定部門檢定。
3、自檢儀器設(shè)備,按有關(guān)檢定規(guī)程進行檢定,并填寫自檢記錄及自檢證書。
4、所有送檢儀器和自檢儀器必須與設(shè)備臺帳相符,實行標識管理。對該工程暫時用不上的儀器設(shè)備,應(yīng)進行封存,并報公司試驗室備案。對修理后檢定(校準)仍不合格的儀器設(shè)備,按儀器設(shè)備報廢有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。
5、超過檢定周期的儀器設(shè)備不準使用,如因管理失誤造成使用超期的,要追究項目試驗室主任的責(zé)任。
第4篇 某大廈管理處周期性工作明細表
大廈管理處周期性工作明細表
周期工作內(nèi)容 落實時間
每天1.為員工記錄考勤及外出登記情況。
2. 保持辦公室桌面及周圍環(huán)境的整潔規(guī)范,檢查飲水機、電腦,復(fù)印機等設(shè)備。
3.檢查大樓水質(zhì)是否正常。
4.檢查大樓電梯運行是否正常。
5.檢查大樓中央空調(diào)是否正常工作。
6.檢查大樓給排水是否正常。
7.檢查配電設(shè)施,每兩小時記錄一次電壓及用電量。
8.檢查衛(wèi)星接收裝置,是否衛(wèi)星訊號接收質(zhì)量完好。
9.檢查監(jiān)控設(shè)施,是否正常工作。
10.維修檔案、管理檔案之整理。
11.巡查物業(yè),檢查保安和清潔工作,確保管理水平。
12.接受租戶報修,安排及時維修。
13.為租戶提供洗衣,飲用水,商務(wù),郵政等服務(wù)。
14.召開管理人員每天之工作例會。
15.落實部門職責(zé)范圍內(nèi)及公司臨時安排的其它事務(wù)。
每周1.召開每周工作例會,安排一周主要工作。
2.參加公司業(yè)務(wù)例會。
3.大樓消防設(shè)施每周點檢一次。
4.接待租戶投訴。
5.拜訪租戶,征詢意見,改善管理。
6.每周與發(fā)展商工作例會,匯報一周工作。
7.采購辦公,維修,清潔等物品。每周一
每周五
每周四
每周四上午
每周一
每周五
每周三
每月1.統(tǒng)計員工考勤,報公司。
2.申報每月財務(wù)預(yù)算。
3.發(fā)出租金、管理費帳單。
4.水電抄表并發(fā)出帳單。
5.發(fā)出三次催款單。
6.完成上個月租金、管理費、電費的繳付及結(jié)算統(tǒng)計工作。
7.完成當月工作總結(jié)及下月工作計劃。每月30日
每月25日
每月25日
每月1日
每月1,5,10
每月15日
每月30日
每季度8.與政府有關(guān)部門(環(huán)衛(wèi),街道,供電,公安,上水,電訊等單位)保持密切聯(lián)系。
9.大型設(shè)備的保養(yǎng)工作。
10.根據(jù)需要落實與員工懇談。不定期
每季末
不定期
每半年1.落實各部門員工半年度工作考評。
2.制定半年度獎金發(fā)放方案,報公司申定并實施。
3.清洗水箱一次.6月底前完成
7月底前完成
5月,9月各洗一次.
每年度1.落實員工合同的續(xù)簽工作。
2.完成年終員工工作考評。
3.制定年終獎金發(fā)放方案,報批后實施。
4. 統(tǒng)計年度租金、管理費、電費的繳付情況,完成年終工作總結(jié)及下年度工作計劃。
5.落實大型設(shè)備大修計劃。
6.為大廈落實保險等事務(wù)。
7.籌備迎新年聯(lián)誼活動,為每位租戶贈送新年賀卡。
8.清洗外墻一次。不定期
次年1月初
次年1月底
次年1月底
每年末
每年初
春節(jié)前
不定期
第5篇 加氣站計量儀表周期檢定管理制度(cng)
一、為了保證使用中的計量儀表值的統(tǒng)一、準確,計量標準器必須按檢定周期送上級有關(guān)計量部門檢定,檢定不合格或超期末檢驗的計量標準器具,不得使用。
二、加氣站內(nèi)壓縮機房、充裝臺上用于生產(chǎn)和計量的各類壓力表,由計量檢定員檢定、調(diào)試、修理,根據(jù)各類儀表的檢定規(guī)程,結(jié)合本站實際情況,制定檢定周期,檢定周期最長不得超過國家檢定規(guī)程所規(guī)定的時間,在用儀表周期受檢率應(yīng)達100%,檢定不合格或超期的儀表不得使用。
三、本站計量員不能檢定的計量器具,由本站申請市技術(shù)監(jiān)督局按檢定周期安排就近送檢。
第6篇 采煤工作面初次來壓和周期來壓頂板管理 安全技術(shù)措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂?shù)牡谝淮螖嗔?。由于直接頂?shù)目迓湟约懊娣e不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產(chǎn)生的作用力時,出現(xiàn)第一次斷裂。通常把老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時有以下特點:
1、由于老頂?shù)膭×一顒?致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂?shù)幕顒雍晚敯逑鲁恋募眲≡黾?使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內(nèi)的壓力過于集中,在煤幫出現(xiàn)嚴重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風(fēng)并揚起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當工作面推進一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現(xiàn)象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進而周期性出現(xiàn)的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預(yù)先采取有效措施,加強工作面支護,就會發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術(shù)措施,請有關(guān)部門審批,施工連隊嚴格按審批、貫徹后的本措施進行施工。
二、安全技術(shù)措施
(一)、初次來壓時,單體支護工作面應(yīng)采取下列措施:
1、加強支護,沿放頂線增設(shè)1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設(shè)一個木垛,增設(shè)一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時支架,并增大支護密度,提高支護質(zhì)量;
6、指派專人嚴密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。
(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術(shù)措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。
第7篇 機采工作面周期來壓頂板管理規(guī)范
1.工作面周期來壓期間,支架工必須緊跟采煤機前滾筒移架,采煤機司機控制好割煤速度,出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時,為了保證快速推進,可以適當提高采煤機速度,在保證移架速度和支架初撐力的情況下,增加支架工數(shù)量,實現(xiàn)多點移架或隔一架、移一架,推溜工補齊。
2.跟班隊長及時觀看壓力變化,發(fā)現(xiàn)連續(xù)3架及以上初撐力不足時,要及時查明原因、及時處理。
3.當工作面局部壓力較大或有漏頂預(yù)兆時,在刮板運輸機可彎曲程度內(nèi),實行局部反復(fù)割煤,快速推過壓力集中區(qū)。
4.周期來壓期間,根據(jù)梁端距及前探梁平整度,盡可能超前移架,壓力集中區(qū)域應(yīng)采用帶壓擦頂拉架,但必須保證支架一次拉到位,當工作面出現(xiàn)頂臺階無法處理或不能夠及時處理時,必須調(diào)整支架架型,保證支架前梁接頂,但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當控制,防止產(chǎn)生壓力集中,壓死支架。
5.充分發(fā)揮護幫板的作用,提前收回護幫板及滯后采煤機打出護幫板的架數(shù)必須嚴格規(guī)定,護幫板必須緊貼煤壁。
6.采煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度,保證支架能夠?qū)崿F(xiàn)跟機拉架,當工作面周期來壓時,若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時,合理增加支架工數(shù)量,必須采取隔一架、拉一架。
7.如頂板完整,支架滯后采煤機后滾筒不大于3架;如頂板破碎,支架要緊跟采煤機前滾筒;如頂板有漏矸現(xiàn)象,支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉架,并保證支架接頂效果。
第8篇 采煤工作面初次來壓周期來壓頂板管理 安全技術(shù)措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂?shù)牡谝淮螖嗔?。由于直接頂?shù)目迓湟约懊娣e不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產(chǎn)生的作用力時,出現(xiàn)第一次斷裂。通常把老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時有以下特點:
1、由于老頂?shù)膭×一顒?致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂?shù)幕顒雍晚敯逑鲁恋募眲≡黾?使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內(nèi)的壓力過于集中,在煤幫出現(xiàn)嚴重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風(fēng)并揚起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當工作面推進一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現(xiàn)象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進而周期性出現(xiàn)的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預(yù)先采取有效措施,加強工作面支護,就會發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術(shù)措施,請有關(guān)部門審批,施工連隊嚴格按審批、貫徹后的本措施進行施工。
二、安全技術(shù)措施
(一)、初次來壓時,單體支護工作面應(yīng)采取下列措施:
1、加強支護,沿放頂線增設(shè)1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設(shè)一個木垛,增設(shè)一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時支架,并增大支護密度,提高支護質(zhì)量;
6、指派專人嚴密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。
(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術(shù)措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。