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綜采管理制度是一種針對煤炭行業(yè)中綜合機(jī)械化開采工作流程的規(guī)范性指導(dǎo)文件，旨在確保安全生產(chǎn)、提高效率、降低成本。它涵蓋了設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃、安全規(guī)程、環(huán)境保護(hù)等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)備維護(hù)與操作：規(guī)定綜采設(shè)備的日常維護(hù)程序，明確操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 人員配置與培訓(xùn)：設(shè)定崗位職責(zé)，制定員工技能提升計劃，確保員工具備安全操作能力。
3. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：建立科學(xué)的生產(chǎn)計劃，合理調(diào)度資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4. 安全規(guī)程與應(yīng)急響應(yīng)：制定安全規(guī)章制度，設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，預(yù)防和應(yīng)對可能的安全風(fēng)險。
5. 環(huán)保措施：實(shí)施環(huán)保政策，控制開采過程中的污染，實(shí)現(xiàn)綠色開采。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，確保煤炭品質(zhì)。
重要性
綜采管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范化的操作流程，減少無效勞動，提高綜采工作效率。
2. 保障安全：明確的安全規(guī)程有助于防止事故，保護(hù)員工生命安全。
3. 降低成本：有效管理設(shè)備和人員，降低維修成本，減少資源浪費(fèi)。
4. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系能確保煤炭質(zhì)量，滿足市場和客戶需求。
5. 環(huán)境友好：遵循環(huán)保政策，減輕對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展要求。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
2. 實(shí)施定期培訓(xùn)，提升員工技能，強(qiáng)化安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3. 建立靈活的生產(chǎn)調(diào)度機(jī)制，根據(jù)礦產(chǎn)資源分布、設(shè)備狀態(tài)和市場需求調(diào)整生產(chǎn)計劃。
4. 制定詳細(xì)的安全操作手冊，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
5. 引入先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，控制廢水、廢氣排放，實(shí)施礦區(qū)復(fù)墾。
6. 建立質(zhì)量追溯系統(tǒng)，從源頭把控煤炭質(zhì)量，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行及時處理。
綜采管理制度的實(shí)施需要全員參與，管理層需持續(xù)監(jiān)督、評估并改進(jìn)制度執(zhí)行情況，以確保其有效性。應(yīng)定期更新制度，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)變化。
綜采管理制度范文
第1篇 綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板管理 安全技術(shù)措施
為確保綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板隨工作面推進(jìn)及時垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生。結(jié)合本工作面地質(zhì)條件,并根據(jù)本礦對綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定,保證作業(yè)人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、一般規(guī)定
1、綜采工作面端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.0m以下采高的工作面生產(chǎn)期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護(hù)即可。
2、由跟班隊長檢查順槽三角區(qū)頂板垮落情況,每班必須檢查兩次。當(dāng)懸頂面積滯后切頂線小于10m2時,及時匯報生產(chǎn)科采取退錨措施,避免懸頂面積進(jìn)一步擴(kuò)大;如充分實(shí)施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴(kuò)大,懸頂面積滯后切頂線超過10m2時,必須采取強(qiáng)制放頂。
二、退錨作業(yè)安全技術(shù)措施
(一)基本要求
1、退錨器、泵站、開關(guān)、漲拉泵等工器具必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備放置合理。
2、人員進(jìn)行退錨作業(yè)之前,必須保證兩順槽超前支護(hù)到位,端頭架前梁接頂嚴(yán)密,初撐力符合規(guī)程要求,敲幫問頂執(zhí)行到位,在確保作業(yè)區(qū)域安全的情況下,人員方可進(jìn)入,在預(yù)退錨區(qū)域設(shè)置警戒線。
3、退錨時間:在生產(chǎn)期間拉架作業(yè)前采取退錨,將端頭架頂梁前端1m處附近的頂錨桿托盤取下,破壞其錨固力。在檢修過程中不予實(shí)施退錨。
4、在機(jī)頭實(shí)施退錨作業(yè)時,三機(jī)必須停止運(yùn)行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過渡架;在機(jī)尾實(shí)施退錨作業(yè)時,閉鎖端頭架及過渡架,當(dāng)煤機(jī)在工作面機(jī)尾段割煤時,機(jī)尾暫停退錨作業(yè)。退錨工作完成后,人員迅速離開作業(yè)地點(diǎn),并對工作面設(shè)備解鎖。
5、退錨工作必須保證三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)兩人操作。
6、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過4m;當(dāng)錨桿處于端頭架與副幫之間時,以端頭支架立柱為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過2.5m,防止因退錨距離大造成安全出口處頂板漏矸傷人。
7、嚴(yán)格執(zhí)行上述第5條之規(guī)定,嚴(yán)禁超距離或隨意退錨。
8、退錨作業(yè)時,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止退錨作業(yè)。
9、在順槽頂板完好,超前壓力不大情況下隨推進(jìn)情況全部將頂板錨桿退掉;在順槽頂板破碎,超前壓力很大,且順槽采空區(qū)懸頂距離隨推隨冒落時,可以不退錨。
10、順槽片幫嚴(yán)重、頂板破碎、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實(shí)施退錨,但必須采取安全措施,加強(qiáng)頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內(nèi)不得實(shí)施退錨;末采期間距離停采線20m范圍內(nèi)不予退錨。
11、退錨桿作業(yè)期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入退錨區(qū)、嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行退錨作業(yè),由跟班隊長負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
11、需采用爬梯作業(yè)時必須支設(shè)穩(wěn)固可靠,高空作業(yè)需系安全帶。
12、當(dāng)錨桿外露長度短或鋼絞線分叉無法正常退錨時可不退。
13、技術(shù)組要對退錨工作和頂板垮落情況進(jìn)行寫實(shí),并認(rèn)真分析總結(jié),采取改進(jìn)措施,提高退錨效果。
14、回收的托盤及其他材料,統(tǒng)一管理、準(zhǔn)備隊要及時回收,可重復(fù)利用的材料必須重復(fù)利用。
(二)退錨機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、退錨機(jī)型號必須與錨桿規(guī)格相匹配。
2、現(xiàn)場使用前,必須仔細(xì)檢查機(jī)具是否完好,當(dāng)出現(xiàn)漏液、缺銷子等不完好情況不得使用;發(fā)現(xiàn)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時,必須及時更換。
3、退錨機(jī)的操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,以免破裂物飛出傷人。
4、退錨機(jī)工作時,若出現(xiàn)打空現(xiàn)象,可旋松手動油泵的卸荷手輪,將手動油泵空打幾下,排除泵內(nèi)的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。
5、必須做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。
6、高壓油管按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保安全使用。
7、工作人員必須站在安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員站在空頂下作業(yè)。
(三)退錨機(jī)操作工上崗條件
1、退錨機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
2、操作人員熟悉退錨機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
3、操作人員會檢查、保養(yǎng)退錨工器具。
4、熟悉本崗位危險源及應(yīng)對措施。
5、作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
三、綜采工作面兩順槽三角區(qū)強(qiáng)制放頂管理措施
1、綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)懸頂大于10㎡時,對三角區(qū)采取強(qiáng)制放頂措施,避免頂板大面積垮落造成事故。強(qiáng)制放頂前必須由專職瓦檢員檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛取?/p>
2、在架前向采空區(qū)方向施工強(qiáng)放孔,強(qiáng)放孔深度、間距及仰角根據(jù)實(shí)際情況確定。
3、當(dāng)孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時,工作面停止推進(jìn),開始組織裝藥進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。同時切斷工作面所有電源。
5、裝藥時,合理確定裝藥系數(shù),炮泥封填最小水平投影長度不小于孔口至頂梁末端的距離,炮泥要封實(shí)。
6、放炮前,工作面、回風(fēng)流中作業(yè)人員必須撤離至距放炮地點(diǎn)500m以外的進(jìn)風(fēng)流中,設(shè)好警戒,并撤出受影響區(qū)域的人員。
四、安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)瓦斯管理
1.1放頂作業(yè)點(diǎn)必須配備一名專職瓦斯員,負(fù)責(zé)放頂作業(yè)點(diǎn)的“一炮三檢”與上隅角及工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葯z查。
1.2裝藥時必須由瓦斯員檢查裝藥點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?裝藥工配戴便攜式瓦檢儀,隨時進(jìn)行瓦斯檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進(jìn)行裝藥、連線工作。
1.3通風(fēng)科必須現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),保證風(fēng)量滿足需要,保證放頂作業(yè)點(diǎn)、上隅角、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染弦?guī)程要求。否則嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破。
1.4放頂作業(yè)點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破等工序。
1.5放炮前兩巷必須灑水一遍,保持巷道濕潤,期間打開作業(yè)處風(fēng)流下方的水幕,開炮前要對上下隅角使用高壓水噴灑采空區(qū),使采空區(qū)懸頂及煤幫濕潤。
2、打眼安全管理
2.1打眼期間,工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖,并掛停電牌,安排專人看守電源開關(guān)。
2.2打眼與其它工序平行作業(yè)安全間距不小于30m,無法平行作業(yè)時要在處理完其它工作后,再進(jìn)行打眼。
2.3打眼期間,作業(yè)人員要站在幫頂支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行施工,并設(shè)專人觀幫看頂,防止冒頂、掉碴傷人。
2.4打眼前,將作業(yè)地點(diǎn)雜物清理干凈,保證作業(yè)點(diǎn)干凈、整潔,無障礙物。打眼時,工作地點(diǎn)15m范圍內(nèi)不得進(jìn)行與打眼無關(guān)的工作。打眼后,打眼設(shè)備要撤到距爆破地點(diǎn)至少30m遠(yuǎn)的安全地點(diǎn),且不影響行人、通風(fēng)和生產(chǎn)。
2.5打眼時,氣腿必須支設(shè)在底板穩(wěn)固不打滑處,高壓風(fēng)管、水管除使用“u”型卡與鑿巖機(jī)頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,“u”型卡嚴(yán)禁單別腿。
2.6打眼時,必須由兩人操作,安全員現(xiàn)場監(jiān)督安全作業(yè)情況,根據(jù)設(shè)計角度進(jìn)行打眼,一人扶鉆,一人操作。
3、火工品及爆破管理
3.1爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,且持證上崗。
3.2炸藥、雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔,亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
3.3裝配起爆藥卷時必須避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn),并且只允許爆破工進(jìn)行操作,起爆藥卷與火藥必須分開放在炸藥箱內(nèi),從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。
3.4領(lǐng)退炸藥、雷管要由專人負(fù)責(zé),當(dāng)班剩余炸藥、雷管必須經(jīng)跟班隊長、安全員簽字后交回炸藥庫,嚴(yán)禁亂扔亂放。
3.5電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
3.6電雷管插入藥卷后應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并且要扭結(jié)電雷管腳線末端,形成短路。
3.7裝藥后必須把雷管腳線懸空,雷管腳線必須短接。嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備或電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
3.8爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)過的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。
3.9當(dāng)班炮眼裝藥完畢,必須當(dāng)班爆破完畢。
3.10爆破后,待工作面炮響15分鐘且炮煙全部吹過警戒線后,由爆破工、瓦檢員、班組長三人共同到爆破地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆等情況,如有安全隱患,必須立即處理。確定無異常后,警戒人員由布置警戒的班組長撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。
3.11放炮警戒設(shè)置
(1)兩順槽三角區(qū)放炮前,班組長必須將主運(yùn)順槽設(shè)置一名專職警戒員,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入工作面,然后,將工作面所有人員全部撤到距爆破點(diǎn)500米以外的運(yùn)輸順槽安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè)。放炮前,放炮員必須大喊三聲“放炮啦”方可放炮。警戒直線距離不得小于120米。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”;安全員加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管;警戒的設(shè)置、撤除必須由班組長親自安置接送。
(3)警戒員必須由責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,到位后立即拴好警戒繩,懸掛“放炮警示牌”,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒區(qū)。
3.12爆破母線要符合規(guī)程要求,其長度不得小于120m。
3.13通電后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,將母線扭結(jié)成短路后,再等至少15分鐘才能沿線路檢查,找出拒爆的原因。
3.14工作面在爆破過程中出現(xiàn)拒爆(殘爆)時,必須向礦調(diào)度室和安全科匯報情況,待得到指示后方可根據(jù)指示配合調(diào)度室、安全科進(jìn)行拒爆、殘爆工作的處理工作。
3.15處理拒爆(殘爆)時,必須遵守以下規(guī)定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線爆破。
②在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。
③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹、水管沖等方式處理拒爆(殘爆)炮眼。
④在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3.16工作面發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交給爆破工。
3.17當(dāng)班的拒爆(殘爆)必須由跟班隊長及爆破工負(fù)責(zé)當(dāng)班處理完畢,嚴(yán)禁將隱患交下一班。
4、頂板管理
4.1在裝藥前,必須由安全員現(xiàn)場監(jiān)督、班長親自進(jìn)行“敲幫問頂”檢查裝藥點(diǎn)的頂板情況,及時處理危巖活矸。
4.2放炮前必須加強(qiáng)兩端頭液壓支柱、液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度,支柱支撐力必須達(dá)15mpa以上,支架支撐力必須達(dá)30mpa。
4.3支設(shè)支柱時,一人扶柱,一人觀察并升柱,并隨時觀察頂幫變化及其他支柱支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時停止作業(yè)進(jìn)行處理,以保證支護(hù)質(zhì)量。
4.4開炮后,由當(dāng)班安全員、跟班隊長檢查放炮地點(diǎn)頂板跨落及支護(hù)變化情況,如頂板跨落不充分時,待推二個循環(huán)后再在頂板上按上述要求打眼、裝藥、放炮,直至懸頂面積跨落到規(guī)定范圍內(nèi)為止.
4.5所有操作過程必須由相關(guān)技術(shù)人員、班組長、安全員現(xiàn)場指揮、督查作業(yè)。
五、其他
1、在現(xiàn)場實(shí)際操作過程中,如遇到特殊情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,必須停止作業(yè),匯報調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際修改完善措施,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2、其它要求參照綜采工作面初采強(qiáng)放相關(guān)規(guī)定。
其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《31101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《億源煤礦綜采工作面兩順槽頂板管理辦法》、《煤礦安全規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 綜采二隊機(jī)電檢修管理制度
一、機(jī)械設(shè)備使用管理
(1)制定生產(chǎn)組織設(shè)計方案,合理選用機(jī)械,從生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、工程量等方面做到合理裝備。
(2)結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),避免失修失保和不修不得不保應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況,以便隨時投入使用。
(3)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械,操作人員必須做到“四懂三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
(4)正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑,必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)定期加注或更換,做到“五定”定人、定時、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調(diào)配合,為機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造條件,提高機(jī)械使用效果,必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),使之始終處于良好狀態(tài)。
二、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)
(1)機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng),按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類,定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng),特殊保養(yǎng)有整合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)、封存保養(yǎng)。
(2)分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時數(shù)劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容,而特保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng),換季保養(yǎng)等。
(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為:清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、反腐重點(diǎn)是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng),制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整,日常保養(yǎng)的項(xiàng)目較少,且大部分在機(jī)械的外部,但都是易損及要害部位,日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
(4)一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:
①清潔各種濾清器。
②查看各處油面、水面和注油點(diǎn),若有不足及時添加。
③清除漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。
④調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度。
⑤檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等,保持靈敏度有效。
⑥檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù),排除。
(5)在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。
三、機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)
(1)完好任務(wù)為:做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。
(2)技術(shù)狀況為:機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)容整潔,工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。
(3)維護(hù)保養(yǎng)為:達(dá)到規(guī)定要求,機(jī)械故障少。
(4)合理使用為:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度做到合理使用,正確操作,各項(xiàng)原始資料齊全、準(zhǔn)確。
(5)保管工作為:機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具附屬裝置完好齊全,無缺少損壞。
4、為確保機(jī)械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作質(zhì)量,機(jī)電設(shè)備管理組應(yīng)定期或不定期進(jìn)行現(xiàn)場抽查,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定檢修保養(yǎng)的,給予每人每次100元的經(jīng)濟(jì)處罰。如因平時檢修保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞的,將給予責(zé)任人視情節(jié)加倍處罰或照價賠償。
第3篇 單體液壓支柱管理及在綜采工作面上使用 安全技術(shù)措施
一、說明
液壓單體支柱支撐力大,操作簡單、快捷、方便,在綜采工作面運(yùn)用范圍廣,不但用于支護(hù),而且還用于處理面溜錯節(jié)、斷鏈、掐鏈,調(diào)支架、移溜、支撐拉移支架等方面的作業(yè),是回采工作面不可缺少的支撐器械。為了規(guī)范液壓單體支柱管理,確保液壓單體支柱在生產(chǎn)過程中使用安全,特編制此措施,相關(guān)單位必須學(xué)習(xí)簽字并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
二、液壓單體支柱管理方法
1、技術(shù)科配專人對液壓單體支柱進(jìn)行管理,對全礦液壓單體支柱建賬建卡編號管理,全面掌握使用情況。
2、新購進(jìn)來的液壓單體支柱必須先進(jìn)行二次保壓,只有按規(guī)定進(jìn)行二次保壓試驗(yàn),初撐力達(dá)到要求后方可允許發(fā)放,并有試驗(yàn)合格記錄,注明試驗(yàn)次數(shù),穩(wěn)壓時間,試驗(yàn)人。
3、嚴(yán)格液壓單體支柱領(lǐng)用制度,憑審批料單發(fā)放,料單上注明新老情況、數(shù)量、規(guī)格及編號。
4、未經(jīng)穩(wěn)壓試驗(yàn)合格的液壓單體支柱一律嚴(yán)禁下井,修復(fù)的單體穩(wěn)壓時間不得低于8小時。
5、每月對使用液壓單體支柱的工作面進(jìn)行一次清點(diǎn),損壞和丟失的由施工單位照價賠償。
6、裝運(yùn)液壓單體支柱過程中必須輕拿輕放,嚴(yán)禁亂砸亂丟損壞液壓單體支柱。
7、液壓單體支柱必須立放,柱腿在下,柱頭在上。
8、必須對回收的液壓單體支柱進(jìn)行嚴(yán)格篩選,能修復(fù)的及時安排修復(fù),不能修復(fù)的作相應(yīng)處理。
9、連續(xù)在井下使用達(dá)到8個月的液壓單體支柱必須回收上井進(jìn)行修復(fù)。
10、服務(wù)年限達(dá)到7年的單體,必須作報廢處理。
11、單體活柱嚴(yán)禁超行程使用。
三、液壓單體支柱使用的一般技術(shù)措施
1、使用液壓單體支柱時承載壓力必須達(dá)到90kn。
2、乳化液濃度必須達(dá)到在3―5%。
3、液壓單體支柱使用前先檢查三用閥的緊固情況,有松動現(xiàn)象的必須先進(jìn)行緊固。
4、使用新液壓單體支柱時必須將其立放,空載撐出,然后用卸載手把將其縮小到最小高度,往返一兩次進(jìn)行空氣排放后可正常使用。
5、使用液壓單體支柱前先進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)自動卸載,頂?shù)咨w脫離,手把套脫離,活柱及缸體變型彎曲,三用閥松動變形的嚴(yán)禁使用。
6、液壓單體支柱使用前先檢查注液槍管u型卡是否卡到位,槍口內(nèi)密封圈上好,嚴(yán)禁用鐵絲代替u型卡。
7、液壓單體支柱升高時先將其立放,用注液槍對準(zhǔn)注液閥嘴,輕扣扳機(jī)吹掉閥嘴內(nèi)的雜物,然后再將槍口插入注液閥,隨后槍套鎖在三用閥上,找好上下支撐點(diǎn)方可扳槍機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
8、2米以上規(guī)格單體必須兩人操作,一人扶住單體,一人使用槍,注液時必須先通知讓開頭、腳、手,嚴(yán)禁扶支柱頂蓋,防止支柱頂傷頭、手、腳。注液時放慢速度,待支柱吃勁后方可補(bǔ)液,直至達(dá)到初撐效果為止。退開槍套取下注液槍。
9、液壓單體支柱卸載時用特制卸載手把插入卸載閥,操作人員站在三用閥側(cè)面用一只手扶住液壓單體支柱手把,一只手使用卸載手把縮柱,將支柱放下后卸完支柱內(nèi)的水。
10、支護(hù)液壓單體支柱時必須根據(jù)現(xiàn)場狀況保證支撐點(diǎn)上下對稱,支撐有力。
11、嚴(yán)禁用注液槍對準(zhǔn)人并說、笑、沖,嚴(yán)禁人員站對注液嘴。
12、注液槍使用好后,將槍管理放好,槍掛到不被人踩絆倒的安全地點(diǎn)。
四、回采工作面上下出口及超前支護(hù)使用液壓單體支柱安全措施
1、兩巷超前支護(hù)單雙排制度,人行道寬度,柱距嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
2、底板軟的巷道,支柱必須穿鐵鞋支護(hù),鐵鞋上的鋼絲繩必須栓在支柱的手把上,回支柱的同時必須將鐵鞋回出集中碼放整齊。
3、出口處的交錯邁步大棚必須保證是“一梁三柱”,每對棚梁之間的距離不小于100mm,且必須平行,支柱要成排成行,邁步距不得小于600mm。
4、移動邁步大棚棚梁時必須使用移梁器配合,操作人員不得少于3人,升柱或下放棚梁時,人員必須讓開頭、手、腳。
5、無論是架超前傾斜棚或交錯邁步大棚,上棚梁時必須將梁抬貼頂板,用8#鐵絲將棚梁兩端頭固定在錨桿或結(jié)實(shí)的錨網(wǎng)上,然后再用液壓單體支柱支撐棚梁,梁距要一致,上下梁頭要成直線。
6、超前支護(hù)必須拉線打直,支柱三用閥沿走向垂直,手把沿人行道設(shè)置。
7、回撤液壓單體支柱棚時,用卸載手把先將液壓單體支柱回走,然后由兩人抬住棚梁,改掉固定棚梁的鐵絲,再取下棚梁抬運(yùn)到指定的地方碼放整齊。
8、兩人抬運(yùn)液壓單體支柱及棚梁下放時,必須先叫人幫忙將一端放下,再放另一端。
9、支設(shè)的液壓單體支柱必須迎山有勁,不前傾后仰。
10、每班必須對支設(shè)好的液壓單體支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液,發(fā)現(xiàn)卸壓的必須及時更換。
11、保護(hù)好液壓單體支柱,嚴(yán)禁隨意損壞,嚴(yán)禁用手把支撐重物。
12、上下出口放炮時必須對液壓單體支柱進(jìn)行保護(hù)。
五、使用液壓單體支柱處理面溜及轉(zhuǎn)載機(jī)錯節(jié)、斷鏈、掐鏈安全技術(shù)措施
(一)使用液壓單體支柱處理面溜溜槽錯節(jié)安全技術(shù)措施
1、必須選用完好的液壓單體支柱處理,同時備用足夠長的40t鏈子,連接環(huán)及配套螺絲,清理干凈處理位置。
2、處理面溜錯節(jié)時,必須找好支撐點(diǎn),支放液壓單體支柱時上下必須垂直。
3、支撐點(diǎn)為鐵對鐵時,必須用木板墊好,防止打滑。
4、處理前先連接好注液槍,槍管接到距離處理點(diǎn)5米以外的支架操作臺上,檢查好連接頭后,撤離人員到5米以外的支架立柱內(nèi)側(cè),一切正常后方可進(jìn)入處理故障工作。
5、液壓單體支柱在支設(shè)點(diǎn)立放起來后,用40t鏈條拴套穩(wěn),鏈子一端固定在前探梁油缸交接處或起吊環(huán)上。
6、升柱時一人扶住,一人用槍,扳槍機(jī)時試著慢速進(jìn)行,待支柱上下支撐點(diǎn)接觸上時,再將套支柱的鏈子收緊,然后在接注液槍處的支架操作臺上將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機(jī)固定,將周圍所有人員撤離到安全地點(diǎn)后,再由一人到接注液槍管的支架立柱內(nèi)側(cè)操作。
7、故障處理過程中,現(xiàn)場必須有一名安檢員監(jiān)督,由一名指定的班排長指揮。
8、設(shè)專人在安全地點(diǎn)觀察,待錯節(jié)位置到位后立即通知停止送液,將操作手把扳到零位,取下注液槍,用專用回柱工具將支柱內(nèi)的水放完,解開鏈子,將支柱運(yùn)到指定堆放點(diǎn),將鏈子收到泵站保管好。
(二)使用單體處理面溜斷鏈、掐鏈安全技術(shù)措施
1、使用液壓單體支柱掐面溜鏈子時,必須先確定掐鏈位置,并開到指定位置后,用兩棵單體設(shè)置倒“八”字斜撐將鏈子收緊,掐鏈位置松弛達(dá)到需卡鏈子長度后,用φ6.5mm的盤條在距離掐鏈點(diǎn)5米以外的位置將鏈子固定好后方可進(jìn)行掐鏈。
2、設(shè)置斜撐之前必須停運(yùn)面溜,并將面溜開關(guān)閉鎖,并掛上停電警示牌,派專人看守,鏈子掐接好,撤運(yùn)走單體后方由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員通知送電開面溜。
3、斜撐的設(shè)置及液壓單體支柱底端支設(shè)在刮板中央,支柱頂端支撐在支架頂梁下空洞內(nèi),設(shè)置的斜撐與面溜的夾角不得小于30°,兩斜撐底端位置的距離不得小于2米。
4、用40t鏈子將液壓單體支柱套穩(wěn),鏈子兩端分別固定在領(lǐng)架頂梁上。
5、嚴(yán)禁兩棵斜撐同時設(shè)置,必須先設(shè)置穩(wěn)一棵后再設(shè)置另一棵,設(shè)置斜撐的其它管理及操作安全措施與處理溜子錯節(jié)的相同。
6、使用液壓單體支柱設(shè)置斜撐處理斷鏈的安全技術(shù)措施與掐鏈安全技術(shù)措施相同。
7、處理溜子斷鏈、錯節(jié)及掐鏈時,支柱底端固定在專用“緊鏈升柱器上”。
六、使用液壓單體支柱移架扶架安全技術(shù)措施
(一)移架措施
支架移溜裝置壞,不能拉架時采用液壓單體支柱支撐拉移,其液壓單體支柱使用方法及安全措施如下:
1、用一棵液壓單體支柱斜撐在支架頂梁下方,液壓單體支柱上端頂在被拉支架頂梁下方防倒油缸空洞處,下頂鄰架立柱腳。
2、設(shè)支架斜撐時,必須先將槍管安設(shè)在鄰架外的第三臺支架操作臺上,再由兩人配合操作,一人扶單體,一人捏注液槍升柱,待支柱升到位不滑落時,將操作手把扳到零位,停止供液,然后用鐵絲將槍機(jī)固定,將周圍所有人員撤離到安全地點(diǎn)后,再由一人到接注液槍管的操作臺上操作。
3、支架移到位時將單體回收放好。
4、使用兩棵單體移架時,操作方法及安全技術(shù)措施與用一棵單體拉移時相同,但不能同時操作兩棵單體,必須是先支設(shè)好一棵后再設(shè)一棵,且兩單體設(shè)置必須對稱。
5、相鄰兩臺以上支架需用液壓單體支柱支撐移動時,嚴(yán)禁兩臺同時進(jìn)行。
(二)扶架措施
1、使用液壓單體支柱扶架時單體斜撐底端支設(shè)在下方鄰架底空洞或臺階位置,上端固定在被扶支架頂梁底下的空洞內(nèi),設(shè)置斜撐的槍管及拉架管子改接到5米以外的支架操作臺上,遠(yuǎn)距離操作,邊拉移架邊升支柱。
2、其它安全技術(shù)措施與使用液壓單體支柱移架的相同。
七、使用液壓單體支柱提面溜機(jī)頭機(jī)尾,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭,調(diào)可縮皮帶機(jī)尾安全措施
1、使用液壓單體支柱提面溜機(jī)頭機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭時,先用40t鏈子拴在電機(jī)或減速箱上的牢固位置,貼機(jī)頭或機(jī)尾選好的起吊位置豎立一棵液壓單體支柱,將鏈子掛在柱蓋上,用φ12.5鋼絲繩將液壓單體支柱固定在面溜機(jī)頭或機(jī)尾大件上(用繩卡緊固),鋼絲繩拴在手把下的缸體上。
2、將注液槍管接到支架操作臺上,操作手把扳到零位(中間狀態(tài)),將注液槍嘴固定在支柱注液閥上后,用鐵絲將注液槍槍機(jī)固定好,撤走施工點(diǎn)5米范圍內(nèi)所有人員,由專人在支架立柱內(nèi)側(cè)操作送液,升柱提起面溜大件。
3、面溜大件提墊好后,停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點(diǎn)立放好。
4、提轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的方法及安全措施與提面溜機(jī)頭機(jī)尾的相同。
5、調(diào)皮帶機(jī)尾架時,用兩棵鋼絲繩將液壓單體支柱拴固定在機(jī)尾架上,鋼絲繩中部拴支柱,兩端拴在機(jī)尾架上。鋼絲繩一根拴活柱,另一根拴缸體。栓套位置用繩卡固定。
6、液壓單體支柱頂蓋抵機(jī)尾架,柱腳抵幫(穿鐵鞋),支柱垂直機(jī)尾架,平行地板支設(shè),支柱設(shè)置好后將其他人員撤離到5米以外的安全地點(diǎn),由一人操作注液槍,一人觀察,機(jī)尾調(diào)正后立即停止送液,掐掉槍管,將支柱回放到指定的安全地點(diǎn)立放好。
7、調(diào)皮帶機(jī)尾過程中必須安排專人觀察柱腳支撐的煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫動向時必須立即停止送液,處理好片幫后將支柱移到煤幫穩(wěn)固的地方,嚴(yán)禁支柱設(shè)在煤幫裂隙的位置。
8、設(shè)柱調(diào)架前必須嚴(yán)格敲幫問頂工作,處理好不安全隱患。
八、更換支架立柱時使用液壓單體支柱安全技術(shù)措施
1、只要更換一棵立柱,先將完好立柱的加長缸抽出,并將立柱提升到位,確保完好立柱達(dá)到初撐力要求,頂梁接頂嚴(yán)實(shí),對鄰架進(jìn)行2次補(bǔ)液,確保支護(hù)有效。
2、更換立柱前,必須先在支架頂梁下支設(shè)兩棵液壓單體支柱支撐支架頂梁,支柱垂直頂梁設(shè)置,頂端固定在支架頂梁下空洞上,底端撐底板(底軟時支柱穿鐵鞋),兩支柱對稱設(shè)置。
3、液壓槍管接到上方的鄰架操作臺上,上好卡子,然后一人扶住,一人用槍,慢速將支柱升到位吃上勁,第一棵支柱設(shè)置好后再設(shè)第二棵。
4、設(shè)置的液壓單體支柱必須用鋼絲繩或40t鏈子先拴好,將鋼絲繩或鏈子兩端分別固定在相鄰兩架前探梁油缸缸體上或起吊環(huán)上,帶待支柱設(shè)置穩(wěn)固后,收緊鏈子或鋼絲繩,但不能吃勁。
5、兩棵支柱支撐穩(wěn)固后,用手動葫蘆鏈子將所換立柱拴牢固,葫蘆掛在上臺支架上,收緊葫蘆鏈,將立柱進(jìn)回液管接到上方鄰架操作臺上,將準(zhǔn)備好的好立柱換上。
6、拴立柱的葫蘆鏈?zhǔn)芰Ψ较蚣傲⒅断潞蟮膬A倒方向一致,確保立柱卸下傾倒不撞倒設(shè)置的支柱。
7、卸立柱的人員必須在在立柱后操作,嚴(yán)禁站在立柱可能傾倒或可能撞倒設(shè)置的液壓單體支柱的方向。
8、立柱換好后,接通立柱管,回支柱,其方法與處理面溜錯節(jié)時相同。
9、換立柱時必須將其他人員撤到5米以外的安全地點(diǎn)。
10、更換兩棵立柱時必須先按上述方法設(shè)置好支柱,支好頂梁后,將立柱進(jìn)回液管接到上方鄰架操作臺上,逐棵更換,更換上的立柱先升到位,再更換另一棵,安全措施與更換一棵時相同。
11、工作面使用液壓單體支柱時,操作人員必須站在支設(shè)點(diǎn)斜上方操作,其他人員撤離到3米以外的支架立柱內(nèi)側(cè)。
補(bǔ)充意見:
1、
2、
第4篇 綜采面頂板管理 安全技術(shù)措施
一、采面概況
我隊回采的二1-12051綜采面位于一水平二采區(qū)東翼第三區(qū)段,西起二采區(qū)軌道、皮帶、回風(fēng)三條下山,東至f3、f5正斷層保護(hù)煤柱,南為二1-12031采空區(qū),北部為尚未開采的二1-12071綜采工作面。地面標(biāo)高+350~+450m,工作面標(biāo)高-255~-408m。該工作面風(fēng)巷沿煤層走向布置,采用u型鋼拱形棚子支護(hù),巷道凈斷面為10.08m2,走向長機(jī)巷814m,風(fēng)巷776m,平均795m。傾斜長159m,斜面積123225m2,平均煤厚4.0m,采高控制在2.6~2.8m,工業(yè)儲量49.68萬噸,可采儲量47.20萬噸。煤層結(jié)構(gòu)4.0m,煤層較穩(wěn)定,煤層傾角25°~32°,平均27°,采面煤層頂?shù)装迩闆r:直接頂為泥巖,深灰色,塊狀,局部為鱗片狀炭質(zhì)泥巖,厚度在0.6~3.5m之間;基本頂為粉、細(xì)砂巖,淺灰色中厚層狀,成份以石英為主,含較多云母片,厚度在13.0~21.0m之間。為防范二1-12051綜采工作面正?；夭善陂g,采面出現(xiàn)片幫、漏頂事故,確保安全施工,特編制此措施,審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、措施前的準(zhǔn)備工作
1、備足頂板維護(hù)所用到的工具:手鎬、鐵锨、液壓槍、高壓管;物料:φ180mm×3000mm的圓木、半圓木、單體柱;
2、施工前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和開工前安全確認(rèn)。
三、操作方法及順序
1、若煤墻片幫達(dá)0.3m寬,必須移超前架,并上圓木、大板護(hù)頂,杜絕空頂作業(yè)。
2、當(dāng)片幫超過0.6米寬時用走向圓木梁或工字鋼挑順山圓木、大板及時支護(hù)頂板,走向圓木梁或工字鋼的一端放在支架前梁上,另一端緊貼煤壁打上單體拄,初撐力90kn,并用防倒繩拴到牢固位置。若出現(xiàn)超高或空頂,及時用圓木大板剎實(shí)頂板。
四、安全技術(shù)措施及應(yīng)急處理方法
1、采面開工前,必須備齊單體柱、圓木、大板等支護(hù)材料,否則不準(zhǔn)開工。
2、采面鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)頂,網(wǎng)搭接尺寸:走向不小于0.2m,傾向不小于0.3m,扎點(diǎn)距不大于0.15m,呈三角形雙排扎點(diǎn),扎絲擰緊。
3、聯(lián)掛網(wǎng)必須在煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行,在煤機(jī)機(jī)身前后5m內(nèi)聯(lián)掛網(wǎng)時還必須將煤機(jī)摘掉離合器,并閉鎖運(yùn)輸機(jī)。
4、聯(lián)掛網(wǎng)及放網(wǎng)時,人員的臉部與網(wǎng)至少保持0.3m以上的距離 ,以免掛傷,交接班時網(wǎng)下垂不少于2m,移架前必須放網(wǎng),嚴(yán)防頂網(wǎng)、脫網(wǎng)。
5、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,及時調(diào)整采高,煤壁易片幫、頂板破碎段降低采高至保證能正常通過采煤機(jī),嚴(yán)禁超高回采。
6、煤壁片幫嚴(yán)重、頂板破碎地段要放慢煤機(jī)牽引速度,并且煤機(jī)割、停要及時,出現(xiàn)片幫或掉頂時,要及時停止煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并組織人員按處理片幫、掉頂?shù)姆椒ňS護(hù)頂板,做到及時維護(hù),嚴(yán)防頂板掉頂、片幫事故擴(kuò)大。
7、需多人配合作業(yè)上圓木或工字鋼梁時,施工人員要迅速升柱,扶柱、扶梁人員要分工明確各負(fù)其責(zé)盡快架梁,縮短施工時間。
8、處理片幫掉頂事故時,必須迅速快捷,有效支護(hù),縮小范圍,從外向里,自上而下,循序漸進(jìn),逐架進(jìn)行,另現(xiàn)場必須有安全第一責(zé)任者統(tǒng)一指揮,且分工明確,各負(fù)其責(zé),保證有專人觀山,確保退路暢通,各種物料工具齊全。
9、加強(qiáng)兩頭三角區(qū)處頂板支護(hù),割煤前必須維護(hù)好頂板,防止掉矸,嚴(yán)禁空頂。
10、加強(qiáng)工作面頂板管理,頂板破碎時,減慢煤機(jī)牽引速度,煤機(jī)過后及時拉架維護(hù)頂板,端面距不得超過340mm,否則拉移超前架支護(hù)頂板,移架時堅持帶壓擦頂移架,若出現(xiàn)片幫、空頂,則及時剎頂,嚴(yán)禁空頂,防止支架蹬空,并確保架間不漏矸,無倒架、歪架、咬架等現(xiàn)象。
11、確保移架質(zhì)量,使支架與頂板接頂嚴(yán)密,達(dá)到規(guī)定的初撐力。
12、人員需進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時,必須做到:
(1)堅持敲幫問頂,嚴(yán)防傘檐煤脫落及頂板掉矸傷人;
(2)停止采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),且采煤機(jī)離合、隔離手把打到零位;
(3)指派專人觀山,并確保退路暢通
(4)上下5架不得有人擅自動架,需動作支架時,必須有專人操作并提前發(fā)出信號;
(5)關(guān)閉作業(yè)點(diǎn)支架閉幫板截止閥,防止誤動傷人
(6)作業(yè)地點(diǎn)上方設(shè)置擋矸網(wǎng),嚴(yán)防滾矸傷人
(7)作業(yè)地點(diǎn)上方嚴(yán)禁有人割煤、推溜、移架等平行作業(yè)。
13、加強(qiáng)支架檢修,確保支架無串液、漏液現(xiàn)象。
14、加強(qiáng)采面規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收管理,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,確保工程質(zhì)量。
五、事故教育案例
1、事故經(jīng)過:
2022年11月20日零點(diǎn)班,接班后,跟班干部張席斌、班長郝紅偉安排人員對采面進(jìn)行打鉆注水、維護(hù),維護(hù)后開啟煤機(jī)自20#架往機(jī)尾方向割煤,兩個機(jī)尾割過后,煤機(jī)向下割煤,后滾筒割到40#架,采面40#架上下發(fā)生片幫,時間為7點(diǎn)20左右,為了及時處理片幫事故,班長侯紅嚴(yán)安排讓采煤機(jī)向下牽引至38#架,由于此段存在一小構(gòu)造,加上采高超過2.8m,未能及時維護(hù)到位,煤墻再次片幫,片幫范圍38#架~45#架,1~2m寬,緊接著發(fā)生漏頂事故,致使運(yùn)輸機(jī)壓死,八點(diǎn)接班后,周金川隊長及時組織人員清理溜槽內(nèi)的煤矸石,最終在14:20左右恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2、事故原因分析:
該段煤墻松軟,且存在一構(gòu)造,此段采高超過了2.8m,煤機(jī)割煤至40#架造成片幫,煤機(jī)向下牽引后,未來得及維護(hù),發(fā)生大面積片幫,緊接著漏頂,導(dǎo)致維護(hù)難度增大且運(yùn)輸機(jī)壓死,影響正常生產(chǎn)。
3、事故責(zé)任劃分:
(1)負(fù)責(zé)采煤機(jī)的班長侯紅嚴(yán),事故發(fā)生后,未采取切實(shí)可行的處理措施,造成事故擴(kuò)大化,負(fù)主要責(zé)任,對其罰款500元。
(2)當(dāng)班跟班干部張席斌,當(dāng)班班長郝紅偉負(fù)管理責(zé)任,對其分別罰款500元。
(3)對綜采隊罰款2000元。
4、防范措施
(1)應(yīng)加強(qiáng)綜采隊職工的思想教育,提高執(zhí)行力,增強(qiáng)責(zé)任心。
(2)加強(qiáng)頂板管理,接班后應(yīng)及時對容易發(fā)生片幫、漏頂?shù)囟蔚捻敯暹M(jìn)行維護(hù),提前做好預(yù)防工作。
(3)總結(jié)事故教訓(xùn),提高認(rèn)識,防止此類事故再次發(fā)生。
第5篇 綜采區(qū)當(dāng)班班組長通風(fēng)管理安全工作責(zé)任制
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,熟悉掌握突出預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。
2、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施,對本班通風(fēng)管理安全工作安全技術(shù)措施的落實(shí)情況負(fù)責(zé)。
3、及時檢查生產(chǎn)中存在的通風(fēng)管理安全工作隱患并組織人力排除。
4、負(fù)責(zé)在通風(fēng)工區(qū)通風(fēng)管理安全工作校驗(yàn)人員的指導(dǎo)下組織效果檢驗(yàn)鉆孔的施工及驗(yàn)收,并協(xié)助校驗(yàn)人員進(jìn)行通風(fēng)管理安全工作效果檢驗(yàn)工作。
5、堅持不安全不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、措施不落實(shí)不生產(chǎn)。
第6篇 綜采隊坑代管理員崗位責(zé)任制
1、坑代管理員直接在隊長領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)梁柱管理工作及坑代材料管理工作。
2、負(fù)責(zé)本隊坑代材料辦理領(lǐng)用手續(xù),清點(diǎn)數(shù)量和檢查質(zhì)量,監(jiān)督往坑下運(yùn)送的工作。
3、負(fù)責(zé)清點(diǎn)、記錄、統(tǒng)計使用情況,發(fā)現(xiàn)有損壞、失效的坑代材料或構(gòu)件,能在坑下修復(fù)使用的負(fù)責(zé)修復(fù),不能修理的要及時收集在指定地點(diǎn),組織上坑交給修理組。
4、負(fù)責(zé)追究坑代材料丟失的原因,并立即向生產(chǎn)科匯報。
5、負(fù)責(zé)填寫坑代材料統(tǒng)計報表。
第7篇 綜采二隊壓力容器安全管理崗位責(zé)任制
隊長崗位職責(zé)
1、隊長是區(qū)隊壓力容器安全的第一責(zé)任人,對區(qū)隊壓力容器安全工作負(fù)總責(zé),應(yīng)當(dāng)全面履行《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》等規(guī)定的職責(zé)。
2、貫徹執(zhí)行國家壓力容器使用管理方面的法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。
3、建立和健全本單位壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制。
4、為壓力容器安全使用提供必需的資源保障。
5、督促、檢查本單位壓力容器安全管理工作,及時消除壓力容器安全事故隱患。
6、及時、如實(shí)報告本單位壓力容器事故。
書記、副隊長崗位職責(zé)
1、書記對本單位壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)。
2、協(xié)助隊長執(zhí)行各項(xiàng)壓力容器安全法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和綜合管理本單位的壓力容器安全管理工作,對壓力容器安全管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3、全面負(fù)責(zé)本單位壓力容器管理工作,明確指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員及其職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)本單位相關(guān)部門做好壓力容器安全管理工作。
4、組織制定壓力容器安全管理制度,組織實(shí)施并督促檢查其執(zhí)行情況;定期或不定期召開會議,研究部署壓力容器安全工作,及時解決存在的問題。
5、組織制定本單位壓力容器選購及定期檢驗(yàn)計劃、修理和改造方案,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、組織制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案。
技術(shù)員崗位職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)本單位壓力容器安全管理工作。
2、負(fù)責(zé)宣傳并貫徹執(zhí)行與壓力容器有關(guān)的法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范;建立健全本單位壓力容器安全管理制度,審核(批準(zhǔn))工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并督促落實(shí)。
3、辦理本單位壓力容器使用登記,建立壓力容器安全技術(shù)檔案。
4、負(fù)責(zé)本單位壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、驗(yàn)收等前期工作的監(jiān)督或管理,及使用、改造、維修、報廢等全過程的管理。
5、組織開展本單位壓力容器日常安全檢查工作。
6、組織實(shí)施本單位壓力容器年度檢查工作。
7、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,督促落實(shí)壓力容器檢驗(yàn)和事故隱患的整治工作。
8、向主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況、存在的主要問題及處理情況等。
9、按照規(guī)定報告壓力容器事故;組織、參加壓力容器事故的救援。
10、制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案,并且定期組織演練。
班長負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、在區(qū)隊壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下,執(zhí)行壓力容器使用管理各項(xiàng)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)班組壓力容器使用管理工作。
2、參加區(qū)隊壓力容器安裝調(diào)試、修理與改造的驗(yàn)收等工作,組織做好壓力容器檢驗(yàn)工作,及時落實(shí)壓力容器安全附件的校驗(yàn)工作。
3、對壓力容器開展日常安全檢查,隨時了解壓力容器使用安全狀況,確保壓力容器安全運(yùn)行。
4、安排壓力容器作業(yè)人員參加培訓(xùn)活動,并經(jīng)常對員工進(jìn)行安全意識培訓(xùn),提高安全責(zé)任感,嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定,不得安排無證作業(yè)人員獨(dú)立上崗作業(yè)。
5、督促班組有關(guān)人員做好壓力容器維護(hù)保養(yǎng)工作,對壓力容器使用中存在的不安全因素采取措施。
6、督促班組操作人員嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對危及壓力容器安全運(yùn)行的行為及時加以制止。
7、壓力容器事故應(yīng)及時上報,并積極配合調(diào)查工作。
操作人員崗位職責(zé)
1、壓力容器操作人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,并經(jīng)用人單位的法定代表人(負(fù)責(zé)人)或者其授權(quán)人雇(聘)用后,方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)從事相應(yīng)的操作工作。
2、堅守崗位,不得擅離職守、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其它事情。
3、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的安全操作規(guī)范和有關(guān)安全規(guī)章制度,不違章操作;對任何危害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、精心操作,防止壓力容器超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,定期檢驗(yàn)安全附件的靈敏性、可靠性,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時、按點(diǎn)、定線巡回檢查,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
6、做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保持壓力容器處于完好狀態(tài)。
7、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素,立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
8、學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
第8篇 綜采面工程管理制度范本
1、上、下付巷超前支護(hù)范圍內(nèi)行人側(cè)寬度低于0.7m、高度低于1.8m,對綜采隊罰款50元/處.次。
2、下付巷巷道高度、寬度必須保證轉(zhuǎn)載機(jī)順利通過,并保證行人寬度不小于0.7m。若因巷道壓力大而沒有及時組織二次替棚造成轉(zhuǎn)載機(jī)不能通過,對綜采隊罰款200元/次。
3、工作面上、下安全出口不符合規(guī)定對隊罰款50元/次,對當(dāng)班班長罰款20元/次。
4、工作面下付巷尾巷必須及時回收卸壓,上付巷盲巷必須按規(guī)定進(jìn)行封閉。若不及時密閉或長度超過規(guī)定罰款50元/次。
5、前部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接標(biāo)準(zhǔn):
高度:運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架與轉(zhuǎn)載機(jī)槽子上沿搭接高度不低于300mm。寬度:鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)槽子上幫內(nèi)緣垂直。搭接高度、寬度不符合標(biāo)準(zhǔn),對綜采隊罰款100元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰款30元/次。
6、后部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接標(biāo)準(zhǔn):
高度:過渡支架掩護(hù)梁下沿與后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架上沿高度不低于400mm。寬度:后部運(yùn)輸機(jī)鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫鏈垂直;搭接不符合標(biāo)準(zhǔn),處罰同第5條。
7、運(yùn)輸機(jī)30m范圍內(nèi)起伏過大,對隊罰款100元/處,對當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)罰款50元/次,對當(dāng)班班長和跟班隊長罰款30元/次,運(yùn)輸機(jī)壓死,罰款200元/次。
8、前、后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾距上幫棚腿距離不少于0.7m,否則對綜采隊罰款100元/次。
9、后部運(yùn)輸機(jī)必須及時清除底槽煤,保證槽子下沿與支架底座完全接觸,否則罰款20元/次.節(jié)。
10、當(dāng)上、下付巷底板松軟或有流水時,超前支護(hù)和端頭支護(hù)范圍內(nèi)單體柱柱根下必須墊木鞋和鐵鞋,所替木棚棚腿下墊荊笆或木鞋,否則罰款20元/處。
11、過渡支架拉架過程中前梁下必須打點(diǎn)柱,邊拉架邊降柱,拉架后端頭支架采高必須滿足2.5m,拉架后必須立即升起單體柱,否則罰款100元/架.次。
12、支架前頂梁嚴(yán)禁放煤,否則罰款200元/處;頂梁頭見碴,對隊罰款50元/架。支架噴霧必須保證完好,否則罰款30元/處。拉架、放煤過程中必須使用噴霧,否則對責(zé)任人罰款50元/處;放煤口關(guān)不嚴(yán)(擠碴、擠坑木)不及時處理罰款100元/架。
13、支架直線度、中心距偏差及支架仰、俯角超過規(guī)定,罰款20元/架;背架、倒架、擠架罰款100元/架;側(cè)護(hù)錯差超限,對隊罰款30元/處。
14、端頭支架采高不低于2.5m,中間支架采高2.4m<2.6m,否則,對隊罰款50元/架。
15、支架明柱長度小于200mm為死架,對當(dāng)班隊長、班長各罰款50元/架,對集體罰款200元/架。
16、上、下付巷超前支護(hù)及端頭支護(hù)范圍內(nèi)抬棚必須保證一梁三柱,否則罰款50元/架。抬棚不接頂罰款10元/處,單體柱初撐力不得小于50kn,否則罰款30元/根。出現(xiàn)空幫、空頂罰款50元/處。單體柱不采用防倒措施罰款20元/根,失效柱罰款20元/根。
17、支架出現(xiàn)漏液、竄液罰款30元/處。
18、支架梁端空頂罰款50元/處。端面距超限(采煤機(jī)停機(jī)位置除外)罰款50元/處。
19、上、下付巷替棚出現(xiàn)迎山不照,肩口不嚴(yán),伸蜷腿及旋棚等現(xiàn)象,對當(dāng)班班長罰款30元/棚。替棚時出現(xiàn)截腿或截梁造成巷道寬度、高度達(dá)不到規(guī)定的,對施工單位罰款200元/棚,對施工負(fù)責(zé)人罰款50元/棚。端頭、超前支護(hù)棚梁下不打抬棚罰款50元/架。
20、超前支護(hù)柱梁不成直線罰款20元/m。
21、施工作業(yè)對支架各種千斤頂明柱不進(jìn)行有效防護(hù)或隨意操作造成支架千斤頂明柱損壞,按明柱原值的10%對綜采隊進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款20元/根,對支架檢修班包架人罰款10元/根。
22、煤壁片幫不打抬棚支護(hù),缺一個抬棚罰款100元,工作面冒頂一處罰款300元。
23、料場管理亂罰款50元/次,缺材料材料標(biāo)志牌罰款10元/個,巷道積水超過規(guī)定罰款50元/處,管線吊掛不整齊,巷道衛(wèi)生差罰款10元/米。
24、支架各連接部位穿半銷,罰款20元/處,無連接罰款50元/處,抬底座油缸不按規(guī)定位置支撐罰款10元/根。
25、巷道內(nèi)出現(xiàn)網(wǎng)兜、漏幫、漏頂,不及時處理的罰款20元/處。26、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。
第9篇 某某煤礦綜采技術(shù)管理制度范本
1、科、隊技術(shù)人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場,堅持理論聯(lián)系實(shí)踐、技術(shù)管理同現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合。編制作業(yè)規(guī)程和制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,必須詳細(xì)、完善、具體、能夠有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
2、工作面投產(chǎn)以前,技術(shù)員根據(jù)采面地質(zhì)說明書及采面現(xiàn)場實(shí)際情況認(rèn)真編寫采面作業(yè)規(guī)程,并嚴(yán)格按“十個環(huán)節(jié)”進(jìn)行管理。作業(yè)規(guī)程必須在試采前3天下發(fā)到各部門,否則對技術(shù)員罰款50元/次。
3、專項(xiàng)措施編制前,科、隊技術(shù)員及隊長必須先到現(xiàn)場了解情況,制定處理辦法,然后隊技術(shù)員編寫,科主管技術(shù)員把關(guān)后,再會審,專項(xiàng)安全措施必須在施工前3天下發(fā)到各部門,并組織干部職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。
4、技術(shù)員必須根據(jù)地質(zhì)月預(yù)報及采面現(xiàn)場實(shí)際情況、巷道失修情況,按科分管技術(shù)員安排,認(rèn)真制訂工作面遇老空、老巷、過地質(zhì)構(gòu)造帶及其它特殊情況時專項(xiàng)安全技術(shù)措施和擴(kuò)修安全技術(shù)措施,保證采面生產(chǎn)及巷修安全,無措施施工(含沒有制定措施)或不按措施施工對隊長罰款100元/次,對技術(shù)員罰款30元/次。已制訂措施貫徹不到位、發(fā)放不及時、漏項(xiàng)、出現(xiàn)文字圖表錯誤、用語不規(guī)范、影響施工罰技術(shù)員10元/次.項(xiàng)。
5、作業(yè)規(guī)程、專項(xiàng)措施必須認(rèn)真貫徹,并有貫徹記錄和貫徹簽名,凡不不參加學(xué)習(xí)嚴(yán)禁下井,每發(fā)現(xiàn)不學(xué)習(xí)措施下井,每次對技術(shù)員罰5元,下井職工按違章論處,班組長違犯規(guī)定對責(zé)任人,加倍處罰。
6、建立技術(shù)工作自覺聯(lián)系制度,保證采煤工作面出現(xiàn)特殊問題和特殊擴(kuò)修巷道能夠及時制訂專項(xiàng)措施 ,否則罰款5元/次。
7、作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施,必須嚴(yán)格按礦有關(guān)技術(shù)管理制度制訂及會簽,技術(shù)員要簽名,隊長要簽署意見并參加會簽,會簽以前技術(shù)員必須首先作好施工平面圖、剖面圖,影響會簽按交給任務(wù)完不成執(zhí)行罰款。
8、作業(yè)規(guī)程及措施,每月職工會必須貫徹學(xué)習(xí),并有記錄可查,否則罰款20元/次。
9、技術(shù)員必須認(rèn)真搞好地質(zhì)預(yù)報、回采總結(jié)等技術(shù)管理,嚴(yán)格按時、按質(zhì)、按量完成,否則罰款5元/次。
10、工作面在結(jié)束回收前3天必須制定出工作面末采結(jié)束回收安全技術(shù)措施,下發(fā)到各部門,并組織干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。
11、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真在隊有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助下搞好區(qū)隊職工培訓(xùn),編制培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)每一課時有具體內(nèi)容,培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試、登記、總結(jié),否則罰款20元/次。
12、技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常向隊領(lǐng)導(dǎo)提供技術(shù)資料,匯報工作面有可能遇到的技術(shù)問題。
13、科、隊技術(shù)員必須認(rèn)真做好各隊技術(shù)資料的分類歸檔工作,技術(shù)資料或圖紙嚴(yán)禁亂扔亂放,嚴(yán)防丟失,主管技術(shù)員對結(jié)束采面技術(shù)資料要注意收藏及存檔。
14、主管技術(shù)員每5天要上一次圖紙,每半月要給系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)填圖一次,不按時上圖或上圖錯誤罰款2元/次。
第10篇 綜采工作面煤層注水管理辦法
為加強(qiáng)綜采工作面工程質(zhì)量管理,本著“以人為本”的管理理念和“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)工作面頂板管理,增強(qiáng)煤層黏結(jié)性,減少煤層在采、巷修等作業(yè)過程中的頂板冒落機(jī)率,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,確保綜采工作面安全正?；夭?特制定如下煤層注水管理辦法:
1、綜采工作面煤層必須逢采必注,不注不采,每班工作面保證3個以上孔同時注水,少一個罰款100元/次。
2、注水孔要嚴(yán)格按照以下原則布置:
(1)、煤層h≥6m時,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁頂梁處,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距頂梁0.3m處,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔間距均為4m~6m。
(2)、煤層3m<6m時,注水孔布置于煤壁距頂梁0.2m處,孔間距4m~6m,單孔孔深不小于5m,仰角15°~20°。
(3)、煤層2m<3m時,注水孔布置于煤壁距頂梁0.5m處,孔間距4m~6m,單孔孔深不小于5m,其角度與煤層賦存角度一致。
3、注水孔采用風(fēng)動鉆機(jī)施工,鉆頭直徑ф42mm。
4、封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.5m,確保封孔質(zhì)量。
5、巷道在擴(kuò)修作業(yè)前必須至少提前三天進(jìn)行注水,保證在擴(kuò)修作業(yè)開始時注水點(diǎn)始終超前作業(yè)點(diǎn)不少于5m,以充分濕潤并銹結(jié)煤體,嚴(yán)格做到不注不擴(kuò)。
6、注水孔沿擴(kuò)修巷道斷面輪廓線布置,每排不少于3個,排距不大于3m,單孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道斷面輪廓線并向擴(kuò)修前進(jìn)方向傾斜不小于60°。
7、擴(kuò)修注水時,封孔采用直徑ф42mm、長度1m~1.6m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1.0m,確保封孔質(zhì)量。
8、十字頭擴(kuò)修應(yīng)采用多孔少注方法進(jìn)行注水,注水孔間距不少于2m,終孔間距不大于5m,濕潤煤體不少于巷道輪廓線外2m。
9、注水量以作業(yè)地點(diǎn)煤層充分濕潤或相鄰孔出水為原則,并超前工作面煤墻不少于2m。
10、各作業(yè)場所要提前備齊注水設(shè)備,注水系統(tǒng)良好,并嚴(yán)要求注水。
11、注水壓力不超過地層壓力而高于煤層的瓦斯壓力,一般單孔注水壓力為2.5mpa~5mpa。
12、各綜采隊每班作業(yè)前,要認(rèn)真做好煤層注水工作,如發(fā)現(xiàn)不注或注水效果不佳時,將現(xiàn)場要求整改,且對責(zé)任單位罰款300元/次,對跟班隊長、班長各罰30元/次,注水孔深度不夠5米,每孔罰款10元。
13、注水過程中出現(xiàn)大的片幫、冒頂時應(yīng)立即停止注水,進(jìn)行處理。
14、注水過程中,注水工必須隨時觀察注水壓力、流量,不得離開注水位置進(jìn)行其它工作。
15、綜采隊要派專人負(fù)責(zé)注水工作,嚴(yán)格注水標(biāo)準(zhǔn),不得敷衍了事,消極工作。
16、綜采隊要嚴(yán)格注水驗(yàn)收制度,生產(chǎn)技術(shù)科不定期巡回檢查,并根據(jù)檢查情況對責(zé)任單位及相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
17、本辦法自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第11篇 綜采設(shè)備管理排查督查制度
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面綜采設(shè)備管理,降低綜采設(shè)備事故的發(fā)生機(jī)率,規(guī)范綜采設(shè)備管理,確保工作面正常安全回采,達(dá)到高產(chǎn)、高效,特制定如下綜采設(shè)備管理排查督查制度:
1、綜采工作面綜采設(shè)備督查管理工作由綜采車間具體實(shí)施,生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督落實(shí)。
2、綜采車間每半月要對各綜采工作面的綜采設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,如不檢查對綜采車間罰款200元/次。
3、綜采車間進(jìn)行綜采設(shè)備督查時,要對各綜采工作面的綜采設(shè)備的性能良好情況、配件備件情況、設(shè)備的日常維修保養(yǎng)情況、設(shè)備包機(jī)制度的落實(shí)情況,設(shè)備掛牌管理情況、設(shè)備臺帳的登記情況、設(shè)備日常運(yùn)行情況、設(shè)備的損壞等情況進(jìn)行全面督查,其中包括平地所有綜采設(shè)備備用、維修情況的督查,并根據(jù)檢查的情況進(jìn)行詳細(xì)的制表統(tǒng)計后,一式兩份報生產(chǎn)科一份,自己存檔一份,生產(chǎn)科將每次檢查情況匯總后報系統(tǒng)礦長。
4、綜采車間上報檢查報表要實(shí)事求是,不得弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)假報檢查結(jié)果,敷衍了事者,對責(zé)任人罰款20元/次。
5、上報時間要及時,統(tǒng)一要求上報時間為檢查后第二天,每遲到一天對綜采車間罰款20元。
6、綜采車間設(shè)備督查工作要指派專人負(fù)責(zé),督查人員要求經(jīng)驗(yàn)豐富,認(rèn)真負(fù)責(zé)。
7、各區(qū)隊要積極配合綜采車間的督查工作,不得以任何不正當(dāng)理由搪塞或拒絕檢查,否則對責(zé)任單位罰款300元/次,對責(zé)任人員罰款30元/次。
8、各綜采隊每5天要對綜采設(shè)備的電機(jī)、電纜等機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次絕緣測試,每10天對機(jī)械設(shè)備檢查一次,檢查結(jié)果報生產(chǎn)科一份,隊自存一份,發(fā)現(xiàn)問題要及時維修,本隊維修不了的,要及時上報生產(chǎn)技術(shù)科及其他相關(guān)的科室,不負(fù)責(zé)罰款200元/次。
9、各區(qū)隊要嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包機(jī)制,責(zé)任到人,并與工資掛鉤,制定嚴(yán)格的獎罰管理辦法,確保綜采設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、各區(qū)隊要認(rèn)真做好綜采設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,著眼于基礎(chǔ)工作的落實(shí)。
11、生產(chǎn)技術(shù)科要根據(jù)綜采車間上報督查情況,向各責(zé)任單位下發(fā)問題整改通知書,并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
12、本制度自下發(fā)之日起生效。
生產(chǎn)技術(shù)科
第12篇 綜采工作面設(shè)備管理辦法
為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面設(shè)備質(zhì)量管理,提高綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,特制定如下管理辦法:
1、前部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要合理,要求運(yùn)輸機(jī)鏈輪中心距轉(zhuǎn)載機(jī)中心板高為600-750mm;鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)槽子上幫內(nèi)緣垂直。搭接不合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,對綜采隊罰款100元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰款30元/次,隊長罰款20元/次。
2、后部運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度要求,過渡支架掩護(hù)梁下沿與后部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭架上沿高度不低于400mm;寬度要求后部運(yùn)輸機(jī)鏈輪外緣與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫鏈垂直。搭接不合標(biāo)準(zhǔn)的,對綜采隊罰款100元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。
3、工作面要加強(qiáng)涌水的管理,運(yùn)輸機(jī)不得拉水煤,底鏈不拉回頭煤。否則對綜采隊罰款200元/次,對當(dāng)班跟班隊長和班長各罰30元/次,隊長罰款20元/次。
4、轉(zhuǎn)載機(jī)拉移前,要清凈轉(zhuǎn)載機(jī)過橋下、兩幫及導(dǎo)軌下的浮煤、浮矸及雜物,底板要清平,寬度至少大于轉(zhuǎn)載機(jī)寬度的400mm,否則對綜采隊罰款100元/次。
5、工作面后部運(yùn)輸機(jī)要安設(shè)防滑裝置,否則對綜采隊罰款200元/次,對隊長罰款50元/次。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾搭接要符合要求,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭要安裝擋煤板,否則對使用單位罰款100元/次。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾要有專門的維護(hù)人員,要求皮帶底下的浮煤及雜物清凈,機(jī)尾防護(hù)罩上無浮煤、雜物,否則對責(zé)任單位罰款100元/次,對責(zé)任人罰款30元/次。
8、皮帶機(jī)尾積水、淤煤要及時疏排和清挖,否則對責(zé)任單位罰款100元/次,對跟班隊長、班長各罰20元/次。
9、水溝要經(jīng)常清挖,確保水路暢通,否則責(zé)任單位罰款200元/次,對各班隊長、班長各罰30元/次。
10、施工單位要定期對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則將根據(jù)事故的性質(zhì)和影響,對責(zé)任單位及責(zé)任人罰款并追究責(zé)任。
11、本辦法適用于各綜采隊,自發(fā)布之日起開始實(shí)施。
生產(chǎn)技術(shù)科
2009年7月24日
第13篇 綜采機(jī)電設(shè)備管理制度
1、采煤機(jī)各部缺油、滾筒缺截齒或損壞截齒齒座,采煤機(jī)各部位發(fā)現(xiàn)漏油,對檢修工罰款30元/處。采煤機(jī)在割煤過程中掉滾筒,對集體罰款1000元,對責(zé)任人罰款50元/次。
2、檢修采煤機(jī)時,無防塵、防護(hù)措施打開液壓箱,罰款200元/次。
3、凡是水冷運(yùn)行設(shè)備必須先開水后運(yùn)行,無冷卻水時強(qiáng)行開機(jī)者,對責(zé)任人罰款100元/次,非質(zhì)量問題電機(jī)燒壞的,每次對集體罰款1000元,召開分析會追究責(zé)任并處罰。
4、前、后部運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)出現(xiàn)斷刮板、彎刮板、缺刮板(刮板間距不符合設(shè)備要求)現(xiàn)象,對檢修工罰款30元/塊。
5、電纜槽缺連接銷、螺栓,對檢修工罰款20元/個。運(yùn)輸機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))斷鏈,對集體罰款500元/次,對責(zé)任人罰款100元/次。
6、在采煤機(jī)割煤過程中因前部運(yùn)輸機(jī)提前推移運(yùn)輸機(jī),造成運(yùn)輸機(jī)不平不直而損壞、推斷齒軌啞鈴,對責(zé)任人罰50元/處。
7、機(jī)頭、機(jī)尾減速器缺油,對集體罰款300元/次,對責(zé)任人罰款50元/次,液力偶合器充液不平?,對綜采隊罰款200元,對責(zé)任人罰款50元/次。
8、采煤機(jī)割煤時不用內(nèi)、外噴霧,對采煤機(jī)司機(jī)罰款50元/次。對采煤機(jī)截割部、運(yùn)輸機(jī)減速器加油以及檢修電器設(shè)備時無有效的防塵、防護(hù)措施的,對責(zé)任人罰款50元/次。
9、對機(jī)械需加黃油部位必須按規(guī)定加油,因缺油造成事故的,對集體罰款200元,對包機(jī)人罰款50元/次。
10、運(yùn)輸機(jī)(轉(zhuǎn)載機(jī))各部螺絲松動或缺少,對責(zé)任人罰款20元/條。缺連接板,對責(zé)任人罰款20元/對。
11、推移運(yùn)輸機(jī)時造成銷子錯口,對責(zé)任人罰款50元/次。
12、運(yùn)輸機(jī)飄鏈對集體罰款200元/次。
13、動力電纜被拉斷、擠斷,對集體罰款500元/處,對責(zé)任人罰款50元/次。信號控制及照明電纜被拉斷、擠斷或破皮,對責(zé)任人罰款50元/處。
14、電機(jī)上有浮煤或電機(jī)被煤埋住對包機(jī)人罰款50元/次。
15、各種電氣設(shè)備被泡在水中或無有效防護(hù)措施,對包機(jī)人罰款50元/臺.次。
16、各種電氣設(shè)備的按鈕、手柄、閉鎖不起作用對包機(jī)人罰款30元/處。各種保護(hù)必須靈敏可靠,整定符合要求,否則對包機(jī)人罰款50元。
17、綜采隊嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修,實(shí)行包機(jī)制,認(rèn)真填寫機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢修記錄,發(fā)現(xiàn)檢修記錄填寫不規(guī)范或弄虛作假的,對責(zé)任人罰款30元/次。
18、設(shè)備檢修時發(fā)現(xiàn)故障隱患,必須及時處理,由于不及時處理造成設(shè)備損壞的,按設(shè)備原值的10%對綜采隊進(jìn)行處罰。
19、損壞的設(shè)備升井后必須及時交設(shè)備庫或指定地點(diǎn)(千斤頂類交綜采車間),否則罰款50元/次。由于不及時上交或保管造成設(shè)備或配件丟失的對責(zé)任單位按配件或設(shè)備原值的20%進(jìn)行罰款。
20、更換的壞伸縮梁、放煤千斤頂?shù)纫讈G失配件必須交上付巷工具室及時集中運(yùn)走,并例行交接手續(xù)否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位100元/件。
21、所需配件每月23號以前造計劃報生產(chǎn)科。
22、本制度自下發(fā)之日起由生產(chǎn)技術(shù)科監(jiān)督執(zhí)行。
第14篇 綜采工作面安全質(zhì)量綜合管理制度
一、管理制度
1、旬檢查、月驗(yàn)收制度
⑴驗(yàn)收人員管理制度
采煤工作面必須堅持旬檢查、月驗(yàn)收制度,每月三旬不定期對工作面進(jìn)行工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)驗(yàn)收,要求驗(yàn)收人員必須按時參加,在驗(yàn)收過程中必須實(shí)事求是,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦制定的采煤工作面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)弄虛作假,與現(xiàn)場不符現(xiàn)象,對責(zé)任人員罰款100~200元,并追究責(zé)任,情節(jié)較重者責(zé)令退出驗(yàn)收小組。
⑵責(zé)任隊整改制度
對檢查出來的工程質(zhì)量、設(shè)備和文明生產(chǎn)方面存在的問題現(xiàn)場通知跟班隊長進(jìn)行整改。升井后,驗(yàn)收小組人員對存在問題匯總填表并簽名后及時下發(fā)隊要求限期整改,驗(yàn)收小組人員和安監(jiān)員對整改情況進(jìn)行督促和復(fù)查,對于查出的問題在規(guī)定時間內(nèi)完不成的,進(jìn)行200~500元/條的罰款。隊整改完成后在信息辦銷號,不銷號的按完不成處理。特殊情況下須進(jìn)行延期申請,否則按未整改進(jìn)行處理。
2、工程質(zhì)量動態(tài)管理制度
業(yè)務(wù)科室要堅持對各采煤工作面的工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)實(shí)行動態(tài)檢查,隊跟班人員是現(xiàn)場工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,跟班安監(jiān)員作為施工現(xiàn)場兼職質(zhì)檢員,必須認(rèn)真檢查自己分管范圍地點(diǎn)的工程質(zhì)量,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須按要求進(jìn)行整改,并現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)整改情況,對不按時進(jìn)行整改或整改不徹底的有權(quán)進(jìn)行處罰;若跟班者和安監(jiān)員不負(fù)責(zé)任,對現(xiàn)場不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程視而不見,或不盯在現(xiàn)場監(jiān)督整改落實(shí)的,一經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)或機(jī)關(guān)人員發(fā)現(xiàn),罰款100元/次。
3、零星工程管理制度
所有零星工程開工前必須辦理開工申請單,生產(chǎn)科、工資科簽字后方可進(jìn)行施工,特殊情況來不及簽證的,開工后必須申請補(bǔ)辦;工程完工后,必須申請驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行月底結(jié)算,并在月底之前將零工明細(xì)表報生產(chǎn)科,以便組織人員進(jìn)行核實(shí)。無開工申請、未經(jīng)驗(yàn)收和不按時上報零工明細(xì)表的一律不予辦理結(jié)算。
4、動態(tài)達(dá)標(biāo)抽查制度
驗(yàn)收小組每月在生產(chǎn)班不定期地對采煤工作面進(jìn)行兩次動態(tài)達(dá)標(biāo)檢查,若工作面工程質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),則本旬工程質(zhì)量降一個等級。
5、工作面移交驗(yàn)收制度
新工作面在安裝完成之后或回采工作面在撤面造條件結(jié)束后,礦將組織生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、安監(jiān)處、地測科、通防科、工資科、材料小組以及接收單位和移交單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,并就現(xiàn)場存在的問題提出整改方案,填寫檢查表,按規(guī)定逐條進(jìn)行罰款,限期整改,過期仍整改不完的將進(jìn)行加倍處罰;對影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的問題,由施工單位繼續(xù)整改,對不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的問題,將罰款數(shù)額移交到接收單位,存在問題由接收單位整改。
6、技術(shù)檔案移交管理制度
⑴采煤隊必須建立技術(shù)檔案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)資料認(rèn)真分類整理。
⑵生產(chǎn)科不定期對各隊技術(shù)檔案進(jìn)行抽查,達(dá)不到要求的隊對隊隊長及技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款100元/次。
⑶上交資料包括每月工作面礦壓原始資料(工作面支架壓力觀測記錄、兩順槽超前支護(hù)壓力觀測記錄、工作面兩順槽頂板離層儀觀測及分析記錄、頂板動態(tài)分析等)、每月乳化液濃度記錄、月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)、工作面作業(yè)規(guī)程、工作面各補(bǔ)充措施、工作面采后總結(jié)、工作面作業(yè)規(guī)程、各補(bǔ)充措施學(xué)習(xí)人員成績、簽名、考試試卷及各補(bǔ)充材料等新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求資料。
⑷工作面礦壓原始資料、乳化液濃度記錄、月度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)和自檢記錄等原始記錄必須在每月3號前報生產(chǎn)科;工作面作業(yè)規(guī)程、工作面各補(bǔ)充措施及學(xué)習(xí)人員成績、簽名必須在措施審批后3天內(nèi)報生產(chǎn)科;工作面采后總結(jié)必須在工作面結(jié)束后一周內(nèi)報生產(chǎn)科,否則,嚴(yán)格對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行扣分,并對技術(shù)負(fù)責(zé)人罰款100元/次。
7、作業(yè)規(guī)程、措施管理制度
⑴一工程一措施,嚴(yán)禁無措施施工,如出現(xiàn)無措施施工現(xiàn)象,對隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款500元。
⑵作業(yè)規(guī)程的編制要正規(guī)、內(nèi)容齊全,在規(guī)程編制過程中,要提高編寫質(zhì)量,杜絕錯別字的出現(xiàn);所附圖、表按順序放置,圖表齊全;規(guī)程頁號與目錄對應(yīng),否則對技術(shù)負(fù)責(zé)人罰款50元/處。規(guī)程或措施編制完成后,隊隊長必須組織隊管理人員進(jìn)行審核,審核完成修訂后,將規(guī)程(或措施)連同參加的審核人員名單一并送至相關(guān)科室,參加審核的人員不得少于四人。否則,對隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款200元。
⑶新工作面的作業(yè)規(guī)程必須在工作面生產(chǎn)前10天編制完成并報送生產(chǎn)科,以便于組織審批。隊技術(shù)員必須參加規(guī)程的會審,否則,一次罰隊技術(shù)負(fù)責(zé)人200
元。審批后必須堅持先貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行的原則。
⑷作業(yè)規(guī)程審批完成后隊要組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí),并在工程開工前將作業(yè)規(guī)程、施工人員學(xué)習(xí)簽字及考試試卷及時報送有關(guān)單位,否則對技術(shù)負(fù)責(zé)人罰款100元。
8、責(zé)任追究制度
⑴對旬檢查、月驗(yàn)收查出的問題隊未按時進(jìn)行整改或整改不徹底的,對隊罰款200~500元/條,對責(zé)任人罰款100元/條。 ⑵工作面出現(xiàn)漏頂事故(有三架及以上漏頂),質(zhì)量嚴(yán)重下滑等現(xiàn)象時,由生產(chǎn)科、安監(jiān)處組織按事故進(jìn)行分析,并對隊現(xiàn)場跟班人員和其他有關(guān)人員進(jìn)行處罰。
二、工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)檢查驗(yàn)收辦法
每月對各工作面的工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行三次(即每旬一次)檢查驗(yàn)收,評定等級。評定等級時,要把驗(yàn)收結(jié)果與日常檢查相結(jié)合。各隊要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、認(rèn)真組織生產(chǎn),爭創(chuàng)優(yōu)良工程,杜絕不合格工程。
1、評級辦法
⑴采煤工作面工程質(zhì)量合格及以上等級必備條件:
①工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)定。
②工作面支架、兩端頭及超前支護(hù)支柱初撐力合格率必須大于80%以上(驗(yàn)收人員現(xiàn)場抽查,計算合格率)。
③工作面無連續(xù)5架以上冒頂,未造成工作面堵塞,采高(按支架計)80%以上達(dá)到要求。
④整個工作面1/2以上支架無嚴(yán)重歪斜,方向端正。
以上必備條件必須同時具備,有一項(xiàng)達(dá)不到要求則視為本旬工程質(zhì)量不合格。
⑵采煤工作面工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級,考核標(biāo)準(zhǔn)如下:
優(yōu)良品:采煤工作面工程質(zhì)量得分90分及以上為優(yōu)良品;
合格品:采煤工作面工程質(zhì)量得分85分~90分(不含90分)為合格品;
不合格品:采煤工作面工程質(zhì)量得分在85分以下(不含85分)為不合格品。
⑶采煤工作面文明生產(chǎn)分為達(dá)標(biāo)和不達(dá)標(biāo)兩個等級,考核標(biāo)準(zhǔn)如下:
文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo):采煤工作面文明生產(chǎn)得分92分以上(含92分);
文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo):采煤工作面文明生產(chǎn)得分92分以下。
2、獎懲辦法
根據(jù)采煤工作面檢查驗(yàn)收評定結(jié)果,對各采煤隊進(jìn)行考核,其考核標(biāo)準(zhǔn)如下:
⑴工程質(zhì)量
①每月三次檢查驗(yàn)收中全部被評為優(yōu)良品時,獎勵隊管理人員600元/人,隊工資總額上調(diào)5%。
②每月三次檢查驗(yàn)收中出現(xiàn)兩次優(yōu)良品,一次合格品時,獎勵隊管理人員200元/人。
③每月三次檢查驗(yàn)收中出現(xiàn)一次優(yōu)良品,兩次合格品時,對隊管理人員不獎不罰,隊工資總額下調(diào)5%。
④每月三次檢查驗(yàn)收中全部為合格品時,罰隊管理人員400元/人,隊工資總額下調(diào)10%。
⑤每月三次檢查驗(yàn)收中只要出現(xiàn)一次不合格品,罰隊管理人員600元/人,工資總額下調(diào)20%;出現(xiàn)兩次及以上不合格品時,扣隊工資總額的30%,扣除隊管理人員當(dāng)月工資,按本地最低工資標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。
⑵文明生產(chǎn)
①每月三次檢查驗(yàn)收中全部被評為達(dá)標(biāo)時,獎勵隊管理人員200元/人,獎勵隊3000元,用于獎勵先進(jìn)班組和個人。
②每月三次檢查驗(yàn)收中出現(xiàn)一次不達(dá)標(biāo)時,對隊管理人員罰款200元,出現(xiàn)兩次不達(dá)標(biāo)時,對隊管理人員罰款400元。出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)時,每少一分扣隊工資總額的1%(三旬按最低分考核)。
⑶創(chuàng)建閃光點(diǎn)工程
閃光點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn):采煤工作面每月動態(tài)達(dá)標(biāo)檢查必須符合要求,三次工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)檢查驗(yàn)收必須全部達(dá)到優(yōu)良達(dá)標(biāo),完成當(dāng)月生產(chǎn)計劃,安全無輕傷及以上事故,達(dá)到閃光點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn),獎勵10000元,用于獎勵隊管理、先進(jìn)班組和業(yè)務(wù)骨干。
⑷安監(jiān)員考核
每月工程質(zhì)量出現(xiàn)三次優(yōu)良品時,對跟班安監(jiān)員獎勵300元;若低于兩次,對跟班安監(jiān)員罰款100元/人/次;若出現(xiàn)不合格品,對跟班安監(jiān)員罰款300元/人/次。
3、處罰標(biāo)準(zhǔn)
ⅰ、工作面工程質(zhì)量
在旬檢查、月驗(yàn)收(包括日常檢查)中出現(xiàn)下列情況除按規(guī)定扣分外,還將對單位或個人進(jìn)行處罰,處罰標(biāo)準(zhǔn)如下:
⑴工作面支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求,罰款100元/架。
⑵工作面支架必須成一條直線,刮板輸送機(jī)必須保持平直,(50m內(nèi)其偏差不得超過±50mm),否則罰款500元/處。
⑶支架高度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,否則罰款100元/架。
⑷及時移架、伸前探梁,端面距不得大于340mm(過斷層期間,架前漏頂時,以臨時支護(hù)到煤壁的距離為準(zhǔn)),前探梁接頂嚴(yán)密,否則罰款100元/架。
⑸綜采支架要垂直頂?shù)装?支架歪斜<5°,否則罰款100元/架。
⑹相鄰支架間平整,不能有明顯錯茬(不超過側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬、不爬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm),否則罰款100元/架。
⑺端頭支護(hù)和超前支護(hù)必須齊全有效,并符合本工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力必須符合規(guī)程規(guī)定,并有防倒措施,否則罰款100元/處;單體支柱迎山角必須符合要求,頂板不平時必須用木料墊平,否則罰款100元/處,超前支護(hù)必須打直(20m內(nèi)其偏差不得超過±50mm),否則罰款100元/處,出口抬棚和端頭支護(hù)支柱必須縱橫成排(頂?shù)撞恐嗪团啪啾仨毾嗤?,其標(biāo)準(zhǔn)同超前支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一致,否則罰款100元/處。
⑻工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)定,暢通無阻,若因自然條件造成高度和寬度達(dá)不到要求,必須超前劈幫起底,否則罰款500元。
⑼上、下端頭頂板破碎時,三角隊必須掛金屬網(wǎng),防止漏頂,金屬網(wǎng)與原順槽金屬網(wǎng)搭接量不得少于300mm,網(wǎng)扣間排距不得大于250mm,否則罰款200元/處;關(guān)門柱支設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁超前或滯后回撤關(guān)門柱,否則罰款200元/次。
⑽回采過程中必須堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)(特殊情況下必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)),煤壁頂?shù)装宕怪?傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不得超過250mm,否則罰款200元/處。
⑾未經(jīng)業(yè)務(wù)部門同意,現(xiàn)場無措施施工或隨意變更施工工藝,對跟班隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款200元。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時在推進(jìn)過程中未按要求進(jìn)行上漂和下臥,造成工作面推進(jìn)困難施工被動的,對單位負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款300元/人,并不予考慮計劃調(diào)整。
ⅱ、工作面文明生產(chǎn)
⑴每班割煤后及時用水沖洗工作面支架和支柱,必須沖刷徹底,保持支架支柱整潔,否則罰款300元/次。
⑵工作面上無倒地支柱,備用支柱碼放整齊,嚴(yán)禁放在水或淤泥中,否則罰款100元/棵。
⑶液壓槍不準(zhǔn)落地,用完后必須掛在支柱把手上,超前支護(hù)段電纜、管線吊掛整齊,支柱的三用閥注液口必須統(tǒng)一朝向老空,支柱手把、鐵鞋同一方向,否則罰款100元/處。
⑷工作面上嚴(yán)禁放置閑散材料,當(dāng)班備用物料在工作面上要集中放好,否則罰款100元/處。
⑸工作面上浮煤在移架前必須清理干凈,否則罰款100元/架。
⑹施工牌板、崗位責(zé)任制牌板、支架編號牌、推進(jìn)度編號牌內(nèi)容齊全、整潔,字跡清晰,且與生產(chǎn)現(xiàn)場相符,所有牌板必須統(tǒng)一懸掛或排放整齊,否則罰款100元/處。
⑺兩順槽衛(wèi)生整潔,無浮煤雜物,否則罰款100元/處。
⑻乳化液濃度必須按規(guī)定的比例配比,泵站壓力必須符合規(guī)定要求,否則罰泵站司機(jī)100元/次,并罰責(zé)任隊1000元/次。
⑼ 液壓管路必須加強(qiáng)保護(hù),固定點(diǎn)必須加墊皮、木塊等物料包扎,發(fā)現(xiàn)磨損(或磨壞電纜等)罰款100元/處,并由隊承擔(dān)磨損電纜、管線的材料費(fèi)用。
⑽嚴(yán)禁用乳化液沖洗支架、炮眼、灑塵等,否則罰當(dāng)事人100元/次。
⑾液壓系統(tǒng)必須保持完好,嚴(yán)禁支架出現(xiàn)串液、漏液現(xiàn)象,否則罰款100元/處。
⑿大塊煤及矸石應(yīng)及時破碎,否則罰款100元/塊。嚴(yán)禁矸石進(jìn)入煤流,根據(jù)煤質(zhì)影響情況進(jìn)行處理通報。
⒀各工作面必須保證正常排水,嚴(yán)禁水煤進(jìn)入刮板輸送機(jī)、皮帶,否則每次影響皮帶運(yùn)行的(除停面排水外),承擔(dān)其他隊產(chǎn)量損失。
⒁工作面支架操縱把手要及時復(fù)位,液壓管路連接必須規(guī)范使用“u”型卡,嚴(yán)禁用“u”型卡卡單邊或用鐵絲代替,否則罰款100元/處。
⒂兩順槽電纜、管線吊掛整齊,高度一致,閑余電纜、管線盤放整齊,不打結(jié),不落地,過躲避硐、絞車房、水窩等岔門管線吊掛要圓滑過渡,吊掛鉤不少于3個,否則罰款50元/處。電纜梁吊掛必須成一條直線,50m內(nèi)其偏差不得超過±50mm,否則罰款100元/處,電纜梁電纜面貌必須整潔,否則罰款50元/處。
⒃順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)必須保持撐架、托輥齊全完好,皮帶不跑偏,皮帶底無積煤(積煤距底層皮帶距離不得超過20cm),否則罰款100元/處。
⒄沖刷支架上煤塵必須用專用管路進(jìn)行,可每隔8~10架設(shè)一處,不得利用架間噴霧管路,否則對責(zé)任人罰款50元/次。
⒅嚴(yán)格按規(guī)程要求定期沖刷兩順槽煤塵,否則對責(zé)任人罰款100元/次。
⒆回采工作面必須設(shè)置專門材料庫,材料分類碼放整齊,外沿呈一直線,長短不一的材料要一頭齊,并掛牌管理,材料牌板內(nèi)容要與實(shí)際相符,填寫要清楚,懸掛高度一致,否則罰款100元/處。
⒇兩順槽風(fēng)管、水管、電纜必須吊掛平直,不得交叉,風(fēng)水管路不出現(xiàn)跑、冒、滴漏現(xiàn)象,各種灑塵管盤放整齊,串車后電纜車及電纜平直,過路電纜排列整齊,否則罰款100元/處。
三、工作面撤面造條件工程質(zhì)量管理
工作面必須在會采結(jié)束前距停采線50m時,編制造條件措施報批。施工過程中嚴(yán)格按措施施工,施工結(jié)束后,由工程質(zhì)量驗(yàn)收小組對該工程進(jìn)行質(zhì)量等級驗(yàn)收。工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級。
1、評級辦法
⑴合格及以上等級必備條件:
①工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合本工作面規(guī)程規(guī)定。
②工作面頂、幫錨桿合格率必須大于70%以上。
③整個工作面90%以上支架的高度達(dá)到要求。
⑵采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級,考核標(biāo)準(zhǔn)如下:
優(yōu)良品:采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分90分及以上為優(yōu)良品;
合格品:采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分80分~90分(不含90分)為合格品;
不合格品:采煤工作面撤面造條件工程質(zhì)量得分在80分以下(不含80分)為不合格品。
2、造條件工資計算標(biāo)準(zhǔn)
按造條件期間的產(chǎn)量乘以2.5倍的系數(shù)來計算,如有特殊情況可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。
3、獎懲
⑴優(yōu)良品:造條件工程工資總額上調(diào)10%。
⑵合格品:不獎不罰。
⑶不合格品:造條件工程工資總額下調(diào)30%。
四、其它日常管理
1、控制大塊矸石的管理措施
⑴嚴(yán)禁大于300×300mm的矸石上皮帶?；夭擅嬖谵D(zhuǎn)載機(jī)頭,煤倉口,掘進(jìn)在皮帶尾配好大錘,由崗位工負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)大塊矸石要及時停機(jī)處理。否則,根據(jù)影響程度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
⑵使用破碎機(jī)的回采面,破碎機(jī)過煤高度進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,經(jīng)常對破碎機(jī)三角帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)三角帶松弛要及時進(jìn)行調(diào)整。
⑶業(yè)務(wù)科室管理人員不定期進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)一次超規(guī)定,對直接責(zé)任人罰款100元,隊跟班人員、隊長、班組長、跟班安監(jiān)員負(fù)連帶責(zé)任,各罰款50元。
2、工作面防塵設(shè)施的管理措施
工作面裝備的防塵裝備必須維護(hù)好,確保靈敏可靠。生產(chǎn)、機(jī)電、安全、通防等科室部門不定期對工作面防塵裝備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)關(guān)閉供水總閥門或不正常使用防塵設(shè)施的,每處罰款50元。
3、加大日常檢查處罰力度,徹底消除質(zhì)量隱患,提高職工質(zhì)量意識;各級管理人員要狠抓質(zhì)量方面的“三違”,嚴(yán)格按照本實(shí)施辦法進(jìn)行處罰。
4、本辦法所有處罰款項(xiàng)中,除有關(guān)個人按“三違”處罰外,均從各隊工資結(jié)算款中扣留,由生產(chǎn)科出具罰款通知單,財務(wù)扣款。當(dāng)月驗(yàn)收出出現(xiàn)工程質(zhì)量兩次及以上優(yōu)良和文明施工兩次及以上達(dá)標(biāo),并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)(無輕傷以上事故)時,按罰款金額的50%返還隊上。對處罰所得款項(xiàng)由財務(wù)科設(shè)立專門帳戶,專款專用,用于購置工作面監(jiān)測檢查儀器儀表,完善監(jiān)測檢查手段。
第15篇 煤礦綜采工作面安全質(zhì)量驗(yàn)收管理制度
一、一般規(guī)定:
1、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)本隊所施工的工程進(jìn)度和質(zhì)量驗(yàn)收評定工作。
2、堅持每班下井,對當(dāng)班完成的工程進(jìn)尺和質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并根據(jù)實(shí)測結(jié)果評定工程質(zhì)量。
3、驗(yàn)收評定要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,實(shí)事求是,公平合理,不得弄虛作假,徇私舞弊。
4、對在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,必須依據(jù)技術(shù)要求及時處理(可用扣進(jìn)尺或暫不記進(jìn)尺的辦法,待處理完后,達(dá)到質(zhì)量要求,方可記進(jìn)尺,處理時間不能拖過第二個班子),對處理問題不及時的班組可對班組或個人處以20-100元的罰款。
5、必須認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄,及時公布進(jìn)尺質(zhì)量情況,完善保存好驗(yàn)收資料。
6、與跟班隊長、班組長、安檢員一道,堅持填好班評估表,做到公正、公平、實(shí)事求是。
7、對各班在安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行檢查監(jiān)督,嚴(yán)格按質(zhì)量要求做出處理。
8、對上班存在的問題應(yīng)及時在班前會向下一班交待清楚,以便下班安排處理。
9、對各班在生產(chǎn)中未按煤質(zhì)要求處理的班組,發(fā)現(xiàn)后,處罰當(dāng)班50元。
二、實(shí)施細(xì)則:
一、超前支護(hù)10分:
1、檢查內(nèi)容及方法:
安全口往外20m,前10m內(nèi)雙抬棚,打3柱,往外10m打單抬棚,打2柱,用工鋼梁單體柱,必須打成直線;巷高1.8m,管線電纜必須掛整齊,不準(zhǔn)有淤泥積水不準(zhǔn)有空邦漏頂。
2、處罰辦法:
超前支護(hù)少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每個扣1分;管線電纜落地每米扣1分;淤泥積水每米扣1分;空邦漏頂每處扣3分;物料亂放每件扣1分(每分罰2元)。
二、安全出口及行人通道10分
1、檢查方法:
安全出口必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工,巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必須暢通總高1.6m,寬度不小于0.7m;不準(zhǔn)有斷拆柱。
2、處罰辦法:
柱不按要求栽,每根扣1分;巷高少0.1米,每米扣1分;棚距誤差0.05m,超過要求誤差,每棚扣1分;行人通道低0.1m,扣2分;窄0.1m扣2分;沒有扣5分(每分罰2元)。
三、采面支架40分
1、檢查方法:
采面支架要成直線,誤差±100mm;設(shè)備部分要完整無缺;管壓系統(tǒng)無漏液現(xiàn)象,支柱不失效;缸體推拉無偏離正方向;相鄰支架側(cè)互板不超過2/3,無咬架現(xiàn)象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直穩(wěn)固;采區(qū)溜子頭與順槽溜子不準(zhǔn)超前錯后,以鏈輪牙與順槽溜子槽里沿齊為準(zhǔn),誤差不準(zhǔn)超過0.05m。
2、處罰辦法:
移架無中線扣5分;中線每20m為一組,每組檢查3架,有一架不合格扣2分;設(shè)備缺部件,每件扣1分,漏液每處扣1分;支柱失效偏離正方向扣1分;咬架一處扣2分;側(cè)護(hù)板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每處扣1分;溜子不平直,每節(jié)槽扣1分;采區(qū)溜子頭超前錯后扣5分(每分罰2元)。
四、巷道衛(wèi)生20分
1、檢查方法:
巷道內(nèi)必須干凈衛(wèi)生,無亂堆亂放現(xiàn)象;機(jī)械設(shè)備無浮塵覆蓋現(xiàn)象;電纜管線懸掛整齊,沒淤泥積水、黑水橫流現(xiàn)象。
2、處罰辦法:
巷內(nèi)臟亂差一處扣2分;物料亂放每件扣1分;機(jī)械設(shè)備浮塵覆蓋扣2分;電纜管線不整齊一處扣1分;淤泥積水、黑水橫流,每米扣1分(每分罰2元)。
五、防塵灑水10分
1、檢查方法:
回風(fēng)巷內(nèi)要有三道水霧噴灑裝置,并保持完好,割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)要有灑水裝置,灑水裝置完好;無煤堆積和粉塵飛揚(yáng)。
2、處罰辦法:
回風(fēng)巷內(nèi)少一道水霧噴灑扣5分;失效功能不全扣3分;割煤機(jī)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)少一處灑水裝置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罰2元)。
六、通風(fēng)10分
1、檢查方法:
通風(fēng)設(shè)施要符合作業(yè)規(guī)程要求,并要維護(hù)好,無瓦斯積存超限。
2、處罰辦法:
不符合規(guī)定扣10分(每分罰2元)
