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檢修公司管理制度是確保企業(yè)設(shè)備安全運(yùn)行、提高工作效率、降低維修成本的關(guān)鍵舉措。它旨在規(guī)范檢修工作流程，明確員工職責(zé)，提升服務(wù)質(zhì)量，保障企業(yè)資產(chǎn)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
包括哪些方面
一套完整的檢修公司管理制度應(yīng)涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 職責(zé)劃分：明確各部門、各崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保檢修工作的有序進(jìn)行。
2. 檢修流程：定義設(shè)備檢查、故障診斷、維修實(shí)施、質(zhì)量驗(yàn)收和后期維護(hù)的詳細(xì)步驟。
3. 安全規(guī)定：制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
4. 培訓(xùn)與發(fā)展：為員工提供必要的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展路徑。
5. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)控機(jī)制，保證檢修質(zhì)量。
6. 設(shè)備管理：記錄設(shè)備信息，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。
7. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定應(yīng)對(duì)突發(fā)故障的快速響應(yīng)機(jī)制。
重要性
檢修公司管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：規(guī)范化的流程能減少工作混亂，提高檢修效率。
2. 保證安全：清晰的安全規(guī)定能有效防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
3. 保障質(zhì)量：通過(guò)質(zhì)量控制，確保每次檢修都能達(dá)到預(yù)期效果。
4. 增強(qiáng)客戶信任：良好的服務(wù)質(zhì)量能增強(qiáng)客戶滿意度，樹立企業(yè)良好口碑。
5. 降低成本：通過(guò)預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備意外停機(jī)造成的損失。
方案
1. 制定詳細(xì)的工作手冊(cè)：結(jié)合實(shí)際情況，編寫全面的檢修操作指南，供員工參考。
2. 實(shí)施定期培訓(xùn)：定期舉辦技能培訓(xùn)和安全教育，確保員工技能水平和安全意識(shí)與時(shí)俱進(jìn)。
3. 引入信息化系統(tǒng)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的數(shù)字化管理，提高工作效率。
4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，不斷優(yōu)化制度。
5. 定期評(píng)估與修訂：根據(jù)運(yùn)營(yíng)情況和市場(chǎng)變化，定期評(píng)估制度的有效性，并適時(shí)調(diào)整。
檢修公司管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)的基石，通過(guò)科學(xué)的管理，我們可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行，保障員工安全，提升客戶滿意度，從而推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
檢修公司管理制度范文
第1篇 公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度
煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣,直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作,保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行,特制定《__公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)工作職責(zé)
1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案,掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施,分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者,負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。
4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施,組織會(huì)審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對(duì)采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé);通防部對(duì)一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門,負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí),重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場(chǎng)盯班。
7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位,區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)對(duì)本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任,區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施,項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí),對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修管理規(guī)定
1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢:全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間:(按每礦實(shí)際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進(jìn)行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時(shí)間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時(shí)間。
3、月檢:全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天,時(shí)間限制在22小時(shí)以內(nèi);延長(zhǎng)檢修時(shí)間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃,報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會(huì)研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。
4、年檢:礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請(qǐng)礦委會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍,包括:采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的申報(bào)
1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施,不再上報(bào)。
2、月份、年度計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須申報(bào),各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn),主要申報(bào)因日常檢修時(shí)間短無(wú)法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的項(xiàng)目。
3、能在日常檢修時(shí)施工的項(xiàng)目,原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目,按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板,將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。
6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對(duì)礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時(shí)間安排,檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng),并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。
7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目,機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對(duì)年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審,中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批,11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計(jì)劃的審定:每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會(huì)。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加,主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購(gòu)計(jì)劃。
五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更:凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目,必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時(shí),由變更單位提出書面申請(qǐng)上報(bào),填寫項(xiàng)目變更原因,時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容,機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目?jī)?nèi)容,協(xié)調(diào)各有關(guān)單位,并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計(jì)劃的報(bào)送:機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后,應(yīng)立即編制正式計(jì)劃,于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā),同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。
七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”,由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫,經(jīng)會(huì)審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目一份措施,嚴(yán)禁無(wú)安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制,必須符合實(shí)際,用詞規(guī)范、語(yǔ)句簡(jiǎn)練、表達(dá)準(zhǔn)確,頁(yè)面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1).施工時(shí)間安排;2).施工勞動(dòng)組織,確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員;3).施工方法及程序,重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖;4).施工工具及準(zhǔn)備;5).工程設(shè)備、備件及材料;6).檢修質(zhì)量要求;7).施工安全措施;8).有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算;9).有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括:施工用的主要材料及備件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量;凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必須編制停風(fēng)、水、電申請(qǐng)表,經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報(bào):措施最少一式四份(分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用),由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批,于每月26日前會(huì)審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí):施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá),熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng),并簽字備查;兩個(gè)以上單位共同施工的項(xiàng)目,相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施;未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的,對(duì)責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項(xiàng)目的施工管理
1、日常檢修項(xiàng)目,檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄(或報(bào)表等),檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)問(wèn)題后由設(shè)備司機(jī)(或操作人員)簽字驗(yàn)收認(rèn)可,檢修不合格的設(shè)備司機(jī)(或操作人員)不得簽字驗(yàn)收。
2、較長(zhǎng)時(shí)間的檢修項(xiàng)目因故中斷時(shí),所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置,電氣設(shè)備停電閉鎖,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時(shí)必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查,無(wú)問(wèn)題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班,必須把現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場(chǎng)盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個(gè)互相影響的項(xiàng)目同時(shí)檢修。
4、多個(gè)單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時(shí),由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮,或者由機(jī)電礦長(zhǎng)指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級(jí)管理人員對(duì)檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán),但嚴(yán)禁越級(jí)指揮。
6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時(shí),必須簽訂施工合同,并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后,所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行,特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。
九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)
1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收,及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告存隊(duì)備查。
2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,一式兩份,施工單位一份,機(jī)電運(yùn)輸部一份。
3、對(duì)檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位,機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因,對(duì)責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié):各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi),寫出項(xiàng)目檢修總結(jié),一式兩份,機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份。總結(jié)要認(rèn)真,應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)、檢修項(xiàng)目的名稱、時(shí)間、地點(diǎn),設(shè)備檢修的主要部位;2)、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容;3)、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問(wèn)題;4)、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成,并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的,設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,及時(shí)歸檔;并應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第2篇 股份公司檢修作業(yè)安全管理制度
為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項(xiàng)修、計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)檢修、日常維修)的安全管理,確保檢修作業(yè)安全順利進(jìn)行,杜絕安全事故發(fā)生,特制定本管理制度。
第一條 名詞解釋
(一) 大修指一個(gè)或一個(gè)以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行全面檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時(shí)間一般在15天以上。
(二) 項(xiàng)修指一個(gè)或一個(gè)以上的生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或全面設(shè)備維護(hù),檢修時(shí)間一般在2--15天。
(三) 計(jì)劃?rùn)z修指根據(jù)生產(chǎn)情況,一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)有計(jì)劃的停機(jī)并進(jìn)行局部檢修或設(shè)備維護(hù),檢修時(shí)間一般在1--2天。
(四) 臨時(shí)檢修指單臺(tái)設(shè)備或設(shè)施出現(xiàn)故障后進(jìn)行的維修。
(五) 日常維修指為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)施的完好日常進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等。
(六) 動(dòng)火作業(yè)指在存在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)并確認(rèn)為禁火的區(qū)域內(nèi)或需要在輸送易燃易爆介質(zhì)管路上進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。
(七) 受限空間作業(yè)是指進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉(cāng)、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設(shè)施及場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
(八) 高空作業(yè)指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。
(九) 交叉作業(yè)指一個(gè)區(qū)域內(nèi)存在兩個(gè)或兩個(gè)以上相互影響的作業(yè),如一個(gè)區(qū)域內(nèi)存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個(gè)區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴?、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。
(十) 危險(xiǎn)性較大的作業(yè)指作業(yè)過(guò)程中存在動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危險(xiǎn)的作業(yè)。
(十一) 檢修單位指需要進(jìn)行檢修的設(shè)備、設(shè)施所屬的單位。
(十二) 檢修主體單位指在檢修作業(yè)過(guò)程中以其人員為主進(jìn)行檢修作業(yè)的單位。
第二條 檢修作業(yè)組織的安全管理要求
(一) 大修、項(xiàng)修安全管理要求
1. 檢修單位在大修(項(xiàng)修)前10天制訂大修(項(xiàng)修)安全管理方案,經(jīng)生產(chǎn)部審核后,報(bào)主管副總審批。批準(zhǔn)后,將大修(項(xiàng)修)安全管理方案書面版和電子版報(bào)到生產(chǎn)部。如需要?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)在開始檢修前3天將檢修項(xiàng)目清單通知?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司。
2. 大修(項(xiàng)修)安全管理方案的內(nèi)容包括:
① 大修(項(xiàng)修)安全管理網(wǎng)絡(luò),內(nèi)容包括安全組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)分工、大修(項(xiàng)修)的安全管理制度。
② 大修(項(xiàng)修)項(xiàng)目清單,包括內(nèi)部檢修項(xiàng)目和外協(xié)施工項(xiàng)目,項(xiàng)目要齊全,不得遺漏。
③ 危險(xiǎn)性分析:根據(jù)大修(項(xiàng)修)項(xiàng)目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過(guò)程中存在的各種危害和可能導(dǎo)致的安全事故。
④ 根據(jù)大修(項(xiàng)修)危險(xiǎn)性分析制定安全措施,安全措施要切合實(shí)際,具有針對(duì)性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 大修(項(xiàng)修)期間,需進(jìn)行交叉作業(yè)的項(xiàng)目,各作業(yè)單位必須分別安排專職或兼職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),檢修單位派專職人員負(fù)責(zé)各作業(yè)單位之間安全作業(yè)的協(xié)調(diào)。
4. 大修(項(xiàng)修)的安全宣傳、教育要求:
① 大修(項(xiàng)修)開始前,檢修單位應(yīng)在檢修區(qū)域懸掛安全宣傳橫幅、張貼安全管理方案,危險(xiǎn)性較大的作業(yè)點(diǎn)張貼安全注意事項(xiàng),利用黑板報(bào)等載體宣傳檢修安全知識(shí),鼓勵(lì)班中采用喇叭廣播安全注意事項(xiàng)等方式營(yíng)造檢修安全氛圍。
② 大修(項(xiàng)修)開始前,檢修單位對(duì)參與大修(項(xiàng)修)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括檢修過(guò)程中存在的所有不安全因素、大修(項(xiàng)修)的安全管理制度、各個(gè)檢修項(xiàng)目的具體安全措施、突發(fā)事故時(shí)的應(yīng)急措施等。
5. 大修(項(xiàng)修)期間,檢修單位每天組織參加檢修的人員開班前會(huì),交待檢修項(xiàng)目的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)事故時(shí)的應(yīng)急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會(huì),總結(jié)當(dāng)日作業(yè)過(guò)程中與安全作業(yè)有關(guān)的事項(xiàng),如安全措施落實(shí)情況、是否出現(xiàn)安全隱患、是否遺留安全隱患等。
6. 檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時(shí)間后對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確保夜間無(wú)檢修作業(yè),并保證檢修設(shè)備、電源、物品擺放等符合安全要求;必須夜間作業(yè)的,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修單位的廠長(zhǎng)批準(zhǔn),并派專人進(jìn)行監(jiān)督、管理。
7. 大修(項(xiàng)修)完成,立即恢復(fù)、完善大修(項(xiàng)修)過(guò)程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)股份公司安全主管部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(二) 計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)檢修、日常維修安全管理要求
1. 計(jì)劃?rùn)z修前1日,檢修單位將檢修項(xiàng)目清單的電子版報(bào)到生產(chǎn)部,檢修項(xiàng)目清單,包括內(nèi)部檢修項(xiàng)目和外協(xié)施工項(xiàng)目,項(xiàng)目要齊全,無(wú)遺漏。如需要?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位提前1天通知?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司。
2. 臨時(shí)檢修、日常維修項(xiàng)目,由生產(chǎn)廠安排,如需要?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司完成的項(xiàng)目,檢修單位通知?jiǎng)恿S或冶金機(jī)械公司;如有危險(xiǎn)性較大的作業(yè),檢修單位必須通知生產(chǎn)部。
3. 檢修完成后,立即恢復(fù)、完善檢修過(guò)程中移除或損壞的安全防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)檢修單位驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(三) 需要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產(chǎn)部簽訂《外協(xié)施工安全管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂安全告知書,否則不得施工。
第三條 檢修作業(yè)過(guò)程的安全管理
(一) 危險(xiǎn)性較大的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》。一個(gè)單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄1);兩個(gè)及以上的單位共同完成一項(xiàng)檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全責(zé)任書》(格式見附錄2)?！稒z修作業(yè)安全責(zé)任書》必須明確一下內(nèi)容:時(shí)間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、檢修方案、危險(xiǎn)性分析、安全措施等。其中
1. 危險(xiǎn)性分析要根據(jù)檢修項(xiàng)目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過(guò)程中存在的各種危害因素和可能導(dǎo)致的安全事故,要全面、具體。
2. 根據(jù)檢修項(xiàng)目危險(xiǎn)性分析制定安全措施,安全措施要切合實(shí)際,具有針對(duì)性,科學(xué)、嚴(yán)密,便于執(zhí)行,并層層把關(guān)。
3. 危險(xiǎn)性較大作業(yè)涉及兩個(gè)以上單位時(shí),由檢修主體單位設(shè)置檢修安全監(jiān)護(hù)人。
(二) 危險(xiǎn)性較小的檢修作業(yè)必須先辦理《檢修作業(yè)安全告知單》。一個(gè)單位完成的檢修作業(yè),由進(jìn)行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄3);兩個(gè)及以上的單位共同完成一項(xiàng)檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)安全告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)安全告知單》必須明確一下內(nèi)容:時(shí)間、地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、檢修監(jiān)護(hù)人、參加檢修人員、危險(xiǎn)性分析、安全措施等。
(三) 檢修開始前,檢修主體單位對(duì)參與檢修作業(yè)的所有人員和相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全教育。安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括程中存在的不安全因素、具體的安全措施、突發(fā)異常情況時(shí)的應(yīng)急措施等。
(四) 檢修作業(yè)前必須進(jìn)行安全確認(rèn):
1. 查工器具,要求完好、無(wú)損,且安全性能符合相應(yīng)要求。
2. 查個(gè)人防護(hù)用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用。
3. 檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點(diǎn)的工段及相關(guān)崗位人員,對(duì)作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行檢查,應(yīng)做到設(shè)備完好、措施得當(dāng)、環(huán)境狀況清楚、信號(hào)聯(lián)系清楚。
4. 確認(rèn)安全措施無(wú)誤后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
(五) 檢修單位每天要對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護(hù)用品使用情況、安全措施落實(shí)情況、安全規(guī)程執(zhí)行及安全監(jiān)護(hù)等情況。動(dòng)力廠或冶金機(jī)械公司在生產(chǎn)廠進(jìn)行檢修作業(yè),生產(chǎn)廠進(jìn)行屬地監(jiān)督管理。
(六) 各生產(chǎn)廠制定相應(yīng)的檢修作業(yè)安全管理制度并嚴(yán)格管理。動(dòng)力廠或冶金機(jī)械公司在大修(項(xiàng)修)或進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的作業(yè)前應(yīng)對(duì)本單位參與檢修的人員進(jìn)行安全教育,每天對(duì)本單位參與的檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。
(七) 檢修作業(yè)過(guò)程中,監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離崗位,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);中間若有其它原因必須離開的,必須告知其所屬的工段長(zhǎng),工段長(zhǎng)另外指派新的監(jiān)護(hù)人并交接清楚后方可離開。
(八) 檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的,必須先辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》并嚴(yán)格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必須先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴(yán)格執(zhí)行。
(九) 電氣檢修按《電氣安全管理制度》執(zhí)行。
(十) 檢修作業(yè)完成后,開車前必須聯(lián)系到位,做到信號(hào)清楚、準(zhǔn)確,杜絕誤操作引起事故。
第四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督執(zhí)行。
河南豫光金鉛股份有限公司
2022年4月29日
第3篇 __公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
第4篇 檢修公司安全管理制度
檢修準(zhǔn)備
第一條 檢修項(xiàng)目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定安全措施;定檢修質(zhì)量;定檢修進(jìn)度。檢修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
第二條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)槍檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對(duì)參加檢修人員在交好任務(wù)的同時(shí),還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)任,對(duì)參加檢修人員在交好任務(wù)的同時(shí),還要交好安全措施。
第三條 檢修項(xiàng)目必須認(rèn)真辦《檢修證》。
第四條 檢修用的工具、設(shè)備要進(jìn)行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備齊備,安全可靠。
第五條 外委的檢修項(xiàng)目,必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。在簽訂合同,要有安全條款。
條六條 參加檢修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度、注意事項(xiàng),并對(duì)其承包的檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)責(zé)。
檢修前的工藝處理
第七條 按檢修方案和工藝切斷進(jìn)出物料。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),有毒、有害物料不得任意排放。
第八條 對(duì)有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設(shè)備、容器管道必須按規(guī)定進(jìn)行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮?dú)庵脫Q、空氣置換、使其內(nèi)部不含殘?jiān)?、余?取樣分析達(dá)到安全技術(shù)要求。與檢修部位相連的設(shè)備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。
第九條 在檢修中,對(duì)有存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的罐槽、塔、管線等設(shè)備,其出、入口或與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內(nèi)有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時(shí)要指定專人看管。
第十條 系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進(jìn)出的物料管線插上盲板,并做好明顯標(biāo)志。盲板的抽堵必須指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一條 打開設(shè)備入孔,必須在其內(nèi)部溫度降到40℃以下時(shí)進(jìn)行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認(rèn)沒有殘余物料后方可進(jìn)行。
檢修安全規(guī)定
第十二條 一切檢修項(xiàng)目檢修前必須辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項(xiàng)內(nèi)容必須認(rèn)真填寫,并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得改變。若在檢修過(guò)程時(shí),發(fā)現(xiàn)安全措施有問(wèn)題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
第十三條檢修證的辦理
第十四條 檢修涉及人員的安全職責(zé)說(shuō)明
1、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;
編制檢修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收;
檢查安措落實(shí)情況,對(duì)檢修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2、設(shè)備交出方案編制人
認(rèn)真檢查待修設(shè)備和其他設(shè)備、管道的連接情況,正確編制設(shè)備交出方案。
組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;
向安全、施工隊(duì)、安技、消防人員做好現(xiàn)場(chǎng)交底,講解安全措施及要求,并對(duì)設(shè)備交出措施的落實(shí)與否負(fù)責(zé)。
3、設(shè)備交出檢查人
檢查設(shè)備的排放、隔斷、置換、分析項(xiàng)目的正確性與完整性,對(duì)設(shè)備交出安全可靠性負(fù)責(zé)。
4、施工組長(zhǎng)
認(rèn)真執(zhí)行檢修中的質(zhì)量安全要求;
對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格遵守檢修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;
進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù),保證文明、安全檢修。
5、操作班長(zhǎng)
檢修前及檢修中現(xiàn)場(chǎng)檢查,防止危及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)簽證負(fù)責(zé)。
檢修人員經(jīng)常聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)跑料、泄漏等事故,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第十五條 生產(chǎn)單位必須檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,檢修單位遵守各項(xiàng)安全管理制度,保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。
第十六條 項(xiàng)目檢修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查《檢修證》中的安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)后方可開始工作。
第十七條 凡有兩人以上同同時(shí)參加檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
第十八條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
第十九條 檢修中必須嚴(yán)格明火管理,如要?jiǎng)踊痦毎闯绦蜣k理《動(dòng)火證》。
第二十條 在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備,臨時(shí)用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
第二十一條 凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水進(jìn)內(nèi))作業(yè),必須按進(jìn)塔入罐規(guī)定辦證,在采取了有效防護(hù)措施后,方可作業(yè)。(詳見“進(jìn)塔入罐規(guī)定”)。
第二十二條 電氣設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
高處作業(yè)時(shí)秘須遵守發(fā)下安全規(guī)定:
1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);
2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安全帽,同時(shí)設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng);
3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進(jìn)行高處作業(yè);
4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;
5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí),要防止觸碰電線,以防觸電;
7、腳手架的設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過(guò)270㎏m2;
8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。
9、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時(shí)就停止高處作業(yè)。
第二十五條 在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時(shí),必須遵守的安全規(guī)定:
1、設(shè)備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進(jìn)行吹掃、置換,置換后經(jīng)取樣分析氧含量應(yīng)在20~22%,在毒物質(zhì)不超過(guò)國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn);
2、準(zhǔn)備好必要的防毒面具和防護(hù)用品;
3、應(yīng)在兩人以上監(jiān)護(hù),并采取可靠的安全措施,
4、加強(qiáng)通風(fēng)換氣和有害氣體分析。
第二十六條 動(dòng)火、焊接時(shí),必須遵守以下安全規(guī)定:
1、凡是動(dòng)火項(xiàng)目,事先須按規(guī)定辦好“動(dòng)火證”;
2、動(dòng)火地點(diǎn)周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實(shí)封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺(tái)、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動(dòng)火發(fā)生著火或爆炸;
3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距20米以上;
4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞。
5、在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)時(shí),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。
6、在電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;
7、在地面上焊接時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋;
8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用;在有害、有毒氣體處檢修作來(lái)時(shí),應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
檢修后開工安全規(guī)定
第二十八條 生產(chǎn)、檢修和機(jī)動(dòng)在方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù),三方驗(yàn)收人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
第二十九條 現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。檢修過(guò)的設(shè)備、管道內(nèi)部不得遺忘的工具、雜物等,同時(shí)必須清掃干凈,經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。
第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設(shè)備,必須按規(guī)定定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)。
第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氮?dú)廪D(zhuǎn)置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項(xiàng)目逐個(gè)逐項(xiàng)抽出盲板,不能遺漏。工藝負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。
第三十二條 設(shè)備、管道接受物料的,應(yīng)緩慢進(jìn)行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。
第三十三條 開工前,由安環(huán)部門組織一次安全大檢查,對(duì)通風(fēng)、通訊,消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進(jìn)行全面檢查,確保開車安全。
第三十四條 生產(chǎn)裝置的日常維護(hù),檢修強(qiáng)以參照本制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
第5篇 z公司設(shè)備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束,對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。
第6篇 某公司礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度
煤礦機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備是礦井生產(chǎn)工藝的重要組成部分，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)與高產(chǎn)高效。為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃性檢修工作，保證機(jī)電設(shè)備高效、安全運(yùn)行，特制定《__公司機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備計(jì)劃性檢修管理制度》。
一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)工作職責(zé)
1、機(jī)電副總經(jīng)理是礦井停產(chǎn)檢修工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修工作的總體安排和組織、制定實(shí)施方案，掌握總體進(jìn)度和監(jiān)督安全措施的落實(shí)。
2、總工程師負(fù)責(zé)組織制定檢修安全技術(shù)措施，分管副總工程師具體負(fù)責(zé)組織分管范圍內(nèi)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內(nèi)檢修工作的直接責(zé)任者，負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的具體落實(shí)。
4、機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)編制礦井檢修計(jì)劃、停產(chǎn)檢修總體措施，組織會(huì)審單項(xiàng)檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施。機(jī)電運(yùn)輸部對(duì)機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部對(duì)采掘工程范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)；通防部對(duì)一通三防范圍內(nèi)的計(jì)劃和措施負(fù)責(zé)。
5、調(diào)度室是檢修工作的指揮部門，負(fù)責(zé)檢修工作的調(diào)度、協(xié)調(diào)、指揮。
6、安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督各檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的落實(shí)，重大檢修項(xiàng)目必須派人現(xiàn)場(chǎng)盯班。
7、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的單位，區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)對(duì)本項(xiàng)目的檢修質(zhì)量和安全施工負(fù)直接責(zé)任，區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工安全技術(shù)措施，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、貫徹和落實(shí)，對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程的措施落實(shí)和檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的施工安全負(fù)責(zé)。
二、礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修管理規(guī)定
1、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進(jìn)行。
2、日檢：全礦每日計(jì)劃停產(chǎn)檢修時(shí)間：（按每礦實(shí)際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進(jìn)行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的檢修等等。上述檢修時(shí)間包括檢修前的準(zhǔn)備和檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)所占用時(shí)間。
3、月檢：全礦每月有計(jì)劃停產(chǎn)檢修一天，時(shí)間限制在22小時(shí)以內(nèi)；延長(zhǎng)檢修時(shí)間或增加檢修班次等特殊情況由機(jī)電運(yùn)輸部提出計(jì)劃，報(bào)機(jī)電副總同意、經(jīng)礦委會(huì)研究確定并上報(bào)鑫龍公司機(jī)電運(yùn)輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進(jìn)行一次年度停產(chǎn)檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請(qǐng)礦委會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要研究確定。
5、礦井停產(chǎn)檢修范圍，包括：采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風(fēng)、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修。
三、計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的申報(bào)
1、日檢項(xiàng)目由各單位根據(jù)設(shè)備檢修需求自行確定實(shí)施，不再上報(bào)。
2、月份、年度計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須申報(bào)，各單位申報(bào)的檢修項(xiàng)目應(yīng)突出重點(diǎn)，主要申報(bào)因日常檢修時(shí)間短無(wú)法完成的檢修項(xiàng)目或施工影響安全生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的項(xiàng)目。
3、能在日常檢修時(shí)施工的項(xiàng)目，原則上不得列入月份、年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
4、檢修申報(bào)的項(xiàng)目，按照下發(fā)的檢修計(jì)劃模板，將項(xiàng)目的名稱、施工地點(diǎn)、檢修項(xiàng)目的主要內(nèi)容、計(jì)劃時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)簽字后上報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。
6、各單位每月15日前上報(bào)檢修計(jì)劃。機(jī)電運(yùn)輸部于18日前組織有關(guān)部室對(duì)礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審，審查內(nèi)容包括各單位檢修項(xiàng)目的時(shí)間安排，檢修內(nèi)容及人員組織是否妥當(dāng)，并安排、落實(shí)各單位上報(bào)檢修用的各種材料或備件計(jì)劃。
7、各單位10月下旬上報(bào)年度檢修計(jì)劃的項(xiàng)目，機(jī)電運(yùn)輸部于11月上旬組織有關(guān)部室對(duì)年底停產(chǎn)檢修計(jì)劃項(xiàng)目預(yù)審，中旬確定檢修項(xiàng)目并報(bào)礦審批，11月下旬報(bào)鑫龍公司審核批準(zhǔn)。
四、檢修計(jì)劃的審定：每月20日前, 機(jī)電運(yùn)輸部組織相關(guān)單位召開月份停產(chǎn)檢修預(yù)備會(huì)。機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計(jì)劃停產(chǎn)檢修項(xiàng)目并材料、備件采購(gòu)計(jì)劃。
五、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的變更：凡列入計(jì)劃的檢修項(xiàng)目，必須按計(jì)劃完成施工。因生產(chǎn)原因需要調(diào)整檢修項(xiàng)目時(shí)，由變更單位提出書面申請(qǐng)上報(bào)，填寫項(xiàng)目變更原因，時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容，機(jī)電運(yùn)輸部根據(jù)變更項(xiàng)目?jī)?nèi)容，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位，并報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可變更。
六、檢修計(jì)劃的報(bào)送：機(jī)電運(yùn)輸部在礦審定項(xiàng)目后，應(yīng)立即編制正式計(jì)劃，于當(dāng)月22日前完成審批下發(fā)，同步上報(bào)鑫龍機(jī)電運(yùn)輸部。
七、檢修項(xiàng)目安全技術(shù)措施的管理
1、檢修項(xiàng)目必須“一工一措施”，由承擔(dān)檢修任務(wù)的單位工程技術(shù)人員編寫，經(jīng)會(huì)審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目一份措施，嚴(yán)禁無(wú)安全技術(shù)措施施工。
2、安全技術(shù)措施的編制，必須符合實(shí)際，用詞規(guī)范、語(yǔ)句簡(jiǎn)練、表達(dá)準(zhǔn)確，頁(yè)面清晰整潔。
3、安全技術(shù)措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1）.施工時(shí)間安排；2）.施工勞動(dòng)組織，確定施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項(xiàng)目應(yīng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖；4）.施工工具及準(zhǔn)備；5）.工程設(shè)備、備件及材料；6）.檢修質(zhì)量要求；7）.施工安全措施；8）.有關(guān)安全系數(shù)計(jì)算；9）.有關(guān)施工圖紙。
4、安全技術(shù)措施內(nèi)容還應(yīng)包括：施工用的主要材料及備件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；凡項(xiàng)目施工影響供壓風(fēng)、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風(fēng)、水、電申請(qǐng)表，經(jīng)各生產(chǎn)部室及分管領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術(shù)措施的審報(bào)：措施最少一式四份（分別報(bào)送礦調(diào)度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊(duì)自用），由機(jī)電運(yùn)輸部、生產(chǎn)部、通防部、調(diào)度室、安檢部、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會(huì)審結(jié)束。上報(bào)公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術(shù)措施的宣貫、落實(shí)：施工單位至少提前一天組織學(xué)習(xí)、貫徹項(xiàng)目安全技術(shù)措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真聽取措施傳達(dá)，熟悉施工方法及安全注意事項(xiàng)，并簽字備查；兩個(gè)以上單位共同施工的項(xiàng)目，相關(guān)單位也必須學(xué)習(xí)措施；未學(xué)習(xí)措施者不準(zhǔn)參加施工。因此造成影響檢修的，對(duì)責(zé)任人追究責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
八、檢修項(xiàng)目的施工管理
1、日常檢修項(xiàng)目，檢修負(fù)責(zé)人要認(rèn)真填寫日常檢修記錄（或報(bào)表等），檢修結(jié)束并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后由設(shè)備司機(jī)（或操作人員）簽字驗(yàn)收認(rèn)可，檢修不合格的設(shè)備司機(jī)（或操作人員）不得簽字驗(yàn)收。
2、較長(zhǎng)時(shí)間的檢修項(xiàng)目因故中斷時(shí)，所有物件都必須恢復(fù)到穩(wěn)定靜止位置，電氣設(shè)備停電閉鎖，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查后方可離開。重新開工時(shí)必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做全面檢查，無(wú)問(wèn)題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止?fàn)顟B(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場(chǎng)盯班監(jiān)督實(shí)施。嚴(yán)禁兩個(gè)互相影響的項(xiàng)目同時(shí)檢修。
4、多個(gè)單位共同完成一項(xiàng)檢修任務(wù)時(shí)，由機(jī)電運(yùn)輸部統(tǒng)一指揮，或者由機(jī)電礦長(zhǎng)指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢修工作。
5、各級(jí)管理人員對(duì)檢修工作的安全、質(zhì)量都具有監(jiān)督權(quán)，但嚴(yán)禁越級(jí)指揮。
6、本礦的檢修項(xiàng)目由外單位承擔(dān)時(shí)，必須簽訂施工合同，并由承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結(jié)束后，所檢修設(shè)備或系統(tǒng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)必須明確責(zé)任人按措施進(jìn)行，特別是恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)措施的安全規(guī)定。
九、檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收、總結(jié)
1、日檢項(xiàng)目由施工單位自行組織驗(yàn)收，及時(shí)填寫設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告存隊(duì)備查。
2、月份、年度檢修項(xiàng)目由機(jī)電運(yùn)輸部組織有關(guān)單位驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，一式兩份，施工單位一份，機(jī)電運(yùn)輸部一份。
3、對(duì)檢修項(xiàng)目未按計(jì)劃完成施工的單位，機(jī)電運(yùn)輸部組織追查、分析原因，對(duì)責(zé)任單位、相關(guān)人員責(zé)任追究并給予經(jīng)濟(jì)處罰。
4、檢修總結(jié)：各單位在月份檢修結(jié)束三日內(nèi)，寫出項(xiàng)目檢修總結(jié)，一式兩份，機(jī)電運(yùn)輸部、施工單位各一份。總結(jié)要認(rèn)真，應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）、檢修項(xiàng)目的名稱、時(shí)間、地點(diǎn)，設(shè)備檢修的主要部位；2）、設(shè)備檢修的主要內(nèi)容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問(wèn)題；4）、檢修質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗(yàn)或需改進(jìn)的不足之處。
5、礦井的檢修總結(jié)由機(jī)電運(yùn)輸部在五日內(nèi)完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設(shè)備的，設(shè)備的檢修技術(shù)報(bào)告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時(shí)歸檔；并應(yīng)及時(shí)更新設(shè)備檔案中的設(shè)備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第7篇 公司設(shè)備檢修安全管理制度（二）
公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸
掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。
第8篇 工貿(mào)公司設(shè)備設(shè)施檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:
1) 班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。
2) 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看,進(jìn)行修改。
第9篇 公司檢修安全管理制度
公司生產(chǎn)裝置檢修具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。加強(qiáng)裝置檢修過(guò)程的安全管理,避免或減少檢修安全事故的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)公司安全生產(chǎn)工作的重要環(huán)節(jié),針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各類型檢修任務(wù),特制定本管理制度。
一、成立組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)
公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時(shí),成立以主管副總經(jīng)理為首,系統(tǒng)各單位負(fù)責(zé)人參加的檢修指揮部,以對(duì)裝置檢修實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮,形成一個(gè)信息靈、決策快的指揮核心,檢修指揮部以公司生產(chǎn)技術(shù)部牽頭。各車間設(shè)立安全組,負(fù)責(zé)安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查,督促落實(shí)各項(xiàng)檢修施工安全措施,把好動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備等危險(xiǎn)性作業(yè)的審批關(guān),協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全工作,確保裝置檢修安全順利進(jìn)行。檢修期間,車間除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應(yīng)有人堅(jiān)守崗位。
二、制定檢修方案
(一)系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修,在檢修前必須編制檢修方案,其內(nèi)容含安全技術(shù)措施。其檢修方案應(yīng)由公司生產(chǎn)技術(shù)部審核,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批審核。
(二)車間小檢修方案,可根據(jù)具體的實(shí)際情況,由生產(chǎn)車間與維修車間自行安排制定,并報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。方案制定負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票的審批。
(三)單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修方案,由生產(chǎn)技術(shù)部審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,和相關(guān)安全作業(yè)票審批。
(四)生產(chǎn)過(guò)程中的搶修,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確定檢修任務(wù)的級(jí)別(大、中、小),其檢修方案或檢修任務(wù)書編制和審批,按(二)和(三)條執(zhí)行。
(五)檢修方案除了應(yīng)包括檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外,還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項(xiàng)目清單及其安全施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對(duì)檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),然后根據(jù)辨識(shí)和評(píng)價(jià)結(jié)果,參照以往的經(jīng)驗(yàn)和安全,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。
為了避免出現(xiàn)差錯(cuò),方案必須詳細(xì)具體,對(duì)每一步驟都要有明確的要求和注意事項(xiàng),并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后,編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論,不斷修訂和完善,確認(rèn)無(wú)誤后送公司生產(chǎn)技術(shù)部審批,進(jìn)一步補(bǔ)充完善。重大項(xiàng)目或危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目的檢修方案及其安全措施,必須由主管經(jīng)理批準(zhǔn),書面公布,嚴(yán)格執(zhí)行。
三、檢修前的安全準(zhǔn)備工作
(一)停車管理
1、公司系統(tǒng)停車檢修前,必須制訂切實(shí)可行的停車方案及安全措施。停車方案由公司生產(chǎn)技術(shù)部制定,與各車間生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行討論并確認(rèn)后,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2、停車安全工作
須按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行。操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表,密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化,勞動(dòng)強(qiáng)度大,精神緊張。為了避免出現(xiàn)差錯(cuò),停車時(shí)必須按確定的方案進(jìn)行,同時(shí)注意:
(1)做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過(guò)快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時(shí)要對(duì)檢修過(guò)程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進(jìn)行降溫鈍化,以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導(dǎo)致燒壞,甚至損壞設(shè)備。
(2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時(shí),打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過(guò),觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防液擊。
(3)裝置停車時(shí),設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,送出裝置。對(duì)殘存物料的排放,應(yīng)采取相應(yīng)措施,不得就地排放或排入下水道中。
3、設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作
為了保證動(dòng)火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全,檢修前要對(duì)設(shè)備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行抽凈、排空、吹掃、置換。對(duì)積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘?jiān)?、沉積物等進(jìn)行蒸煮或洗滌。對(duì)酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過(guò)酸洗或堿洗過(guò)的設(shè)備,則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
(1)吹掃:設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)要根據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì),按管線號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行,并填寫登記表,以確保所有設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應(yīng)先關(guān)閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時(shí)及時(shí)加盲板與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離。
(2)置換:對(duì)可燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定,應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來(lái)選擇:
若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì),取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。置換過(guò)程中,要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。
用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備,若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。
(3)蒸煮和清洗:對(duì)吹掃和置換都無(wú)法清除的殘?jiān)⒊练e物等。可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來(lái)蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法,如水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對(duì)那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物,可用化學(xué)清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等?；瘜W(xué)清洗時(shí),應(yīng)注意采取措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除,可用人工方法鏟除。
4、安全隔絕工作
檢修設(shè)備經(jīng)置換后,必須與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離,即檢修設(shè)備與其相連的管線或設(shè)備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁動(dòng)牌”,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必須由熟悉生產(chǎn)工藝的人員專門負(fù)責(zé),嚴(yán)加管理,同時(shí)注意以下幾點(diǎn)。
(1)根據(jù)檢修計(jì)劃,預(yù)先制定抽堵盲板流程圖,注明抽堵盲板的部位和規(guī)格,并統(tǒng)一編號(hào),指定專人負(fù)責(zé)。抽堵盲板前要注意檢查設(shè)備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值,殘液是否已排凈。
(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性,制造有足夠強(qiáng)度的盲板。盲板應(yīng)留有手柄,以便于抽堵和檢查。
(3)盲板應(yīng)加在有物料來(lái)源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片(靠物料側(cè)須用新墊片),并用螺栓把緊,以保持其嚴(yán)密性。
(4)抽堵盲板時(shí),要采取必要的安全措施,穿戴合適的防護(hù)用品。當(dāng)系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時(shí),必須佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時(shí),應(yīng)小心操作,防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。盲板抽加過(guò)程中要有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作。
(5)做好盲板的檢查登記。對(duì)抽堵的盲板應(yīng)分別逐一登記,并對(duì)照抽堵盲板流程圖進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤后掛上盲板標(biāo)識(shí)牌,以防止錯(cuò)堵、漏堵或漏抽。
5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的安全處理工作
在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后,裝置停車即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前,還應(yīng)對(duì)地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理;封蓋裝置及其周圍的所有下水井和地漏。因?yàn)楣I(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的,這個(gè)系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質(zhì)。因此,必須認(rèn)真封蓋,防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修過(guò)程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。
對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或其它有電源的設(shè)備,檢修前必須切斷一切電源,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘,有人檢修”警告牌。機(jī)泵內(nèi)的物料應(yīng)清理干凈,并在出入口管道上加上盲板。
(二)安全檢修交接工作
1、檢修前的安全交接,生產(chǎn)車間、工段、班組為交方,動(dòng)力車間、工段、班組為接方,應(yīng)嚴(yán)格辦理安全交接手續(xù)。
2、交方在系統(tǒng)停車檢修前,必須按有關(guān)安全要求,交出的基本內(nèi)容,逐項(xiàng)完成。并將完成情況詳細(xì)地填寫在《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》上。包括檢修部位名稱、檢修任務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)分析、采取的措施、安全標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急措施等?！对O(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》必須履行逐級(jí)審批的程序。
(三)檢修前的現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底和安全教育工作
檢修工作開始前,檢修方案編制人應(yīng)向參加檢修的全體人員進(jìn)行檢修方案技術(shù)交底,使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員分工、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)因素及由此而應(yīng)采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),了解和熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性。針對(duì)檢修的難易程度、可能存在的危險(xiǎn)因素、可能出現(xiàn)的問(wèn)題和工作中容易疏忽的地方,結(jié)合企業(yè)的安全規(guī)章制度和典型事故案例,對(duì)參加檢修的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育,以提高他們執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度的自覺性和落實(shí)安全措施重要性的認(rèn)識(shí),為安全檢修創(chuàng)造條件。對(duì)參加重要關(guān)鍵部位或有特殊技術(shù)要求項(xiàng)目的檢修人員,還要進(jìn)行專門的安全技術(shù)教育和考核,身體檢查合格后方可參加檢修施工作業(yè)。
四、檢修工作安全管理
(一)監(jiān)督管理工作
公司系統(tǒng)檢修過(guò)程中,動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等非常頻繁。對(duì)這些直接作業(yè)環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格把好“三關(guān)”,即安全措施落實(shí)關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。穿戴適用的防護(hù)用品,備足應(yīng)急和消防器材,同時(shí)注意以下幾點(diǎn):
1、每次進(jìn)設(shè)備作業(yè)前,都必須對(duì)設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境進(jìn)行氣體分析合格,且采樣要有代表性。對(duì)動(dòng)火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。連續(xù)作業(yè)每隔2小時(shí)至少要檢測(cè)1次。
2、對(duì)一些危險(xiǎn)性較大的作業(yè),如特級(jí)高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等,作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施。
3、在實(shí)施危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置安全警戒,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和檢查監(jiān)督
公司系統(tǒng)檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況,因此,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。
檢修現(xiàn)場(chǎng)的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患,都應(yīng)及時(shí)處理掉。
a、檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來(lái)的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊。同時(shí)做好保管工作,防止物件流失而延誤檢修工作的進(jìn)行。
b、臨時(shí)用電線路敷設(shè)要規(guī)范而不雜亂?，F(xiàn)場(chǎng)通道和消防道路要保持暢通無(wú)阻。
c、檢查要涉及到檢修安全的每一個(gè)方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況。施工安全措施的落實(shí)情況。各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況。各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
(二)特殊作業(yè)安全規(guī)定
根據(jù)公司系統(tǒng)的檢修特點(diǎn),參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,即aq3021-2008-aq3028-2008,對(duì)公司系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行的,比較有代表性的特殊作業(yè)規(guī)定加以強(qiáng)調(diào)和補(bǔ)充,以保證檢修工作安全進(jìn)行。
1、高處作業(yè)
(1)在離地2m以上,或雖在2m以內(nèi),但在作業(yè)地段坡度在于45°的斜坡下面,或附近有坑、井和風(fēng)雪襲擊、機(jī)械震動(dòng)的地方,以及有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或堆放物易傷人的地段,均按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行,并辦理高處作業(yè)證。
(2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適合高處作業(yè)者,不得從事高處作業(yè)。
(3)高處作業(yè)用的腳手架、吊欄、吊架、手拉葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁用吊裝升降設(shè)備載人。
(4)高處作業(yè)中一般不允許交叉作業(yè),凡因工序原因必須在同一垂直線的下方工作時(shí),必須采取可靠的防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
(5)高處作業(yè)人員必須拴好安全帶,戴好安全帽,攜帶工具袋。
(6)遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時(shí),必須停止高處作業(yè)。
(7)在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),在石棉瓦上作業(yè)時(shí),應(yīng)用固定的跳板或鋪瓦梯。
(8)直接攀登高大塔器、煙筒的爬梯施工時(shí),必須經(jīng)批準(zhǔn)并采取安全可靠的防范措施。
(9)高處作業(yè)人員,要距離普通電線1m以上,普通高壓線2.5m以上,并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。
(10)高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須經(jīng)專人檢查認(rèn)可符合國(guó)家建筑規(guī)程要求,方準(zhǔn)使用。
2、焊接作業(yè)
(1)所有焊接動(dòng)火作業(yè),均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(aq3022-2008)。非焊工嚴(yán)禁參與焊接作業(yè)。
(2)焊接、動(dòng)火作業(yè),必須由被檢修設(shè)備所在車間指派設(shè)備所在崗位的操作人員做監(jiān)火人。當(dāng)在槽罐、潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)時(shí),還應(yīng)由檢修單位增派監(jiān)護(hù)人。
(3)在氣體焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)。焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣表要靈敏有效,防止日光暴曬或油脂污染。
(4)電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn)。
a、電焊機(jī)電源要安設(shè)獨(dú)立電閘開關(guān),并有觸電保安器。
b、焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零,其接地電阻不得大于4歐姆。
c、焊機(jī)一次線路與二次線路必須完整,并易辨認(rèn),絕緣要良好。
d、焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。
e、電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
f、在地面實(shí)施電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處。在潮濕的地方或槽罐內(nèi)實(shí)施電焊作業(yè)時(shí),要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上。
(5)焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在有毒有害氣體車間焊接時(shí),應(yīng)備好防毒面具。對(duì)從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6)在多人交叉作業(yè)的場(chǎng)所從事電焊作業(yè),要有防護(hù)擋板,以防止電弧傷害。
3、罐內(nèi)作業(yè)
(1)罐內(nèi)作業(yè),系指進(jìn)入槽、罐、槽車、爐、塔、管道、地溝內(nèi)的作業(yè)。罐內(nèi)作業(yè)前,必須按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(aq3028-2008)要求,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。
(2)罐內(nèi)作業(yè)前,維修單位必須按規(guī)定對(duì)設(shè)備是否嚴(yán)格進(jìn)行了隔離、清洗、置換進(jìn)行檢查。做到物料不切斷不進(jìn);清洗置換不合格不進(jìn);行燈不合規(guī)定不進(jìn);施工工具不符合要求不進(jìn);沒有專人監(jiān)護(hù)不進(jìn)。
(3)進(jìn)罐前30min內(nèi)取樣分析,采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。毒物含量符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量達(dá)到19-21%,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入工作。
(4)罐內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具,拴帶救生繩。
(5)罐內(nèi)作業(yè)由檢修單位指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員必須配備相應(yīng)的防護(hù)用具并設(shè)有搶救措施和搶救工具,且監(jiān)護(hù)期間不得兼作其他工作。在風(fēng)險(xiǎn)較大的罐內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)保持與罐內(nèi)作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
(6)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)檢測(cè),至少每2h對(duì)罐內(nèi)氣體檢測(cè)一次,如檢測(cè)分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大檢測(cè)頻率,情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
(7)對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)檢測(cè)。進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)人員佩戴毒物報(bào)警器。
(8)罐內(nèi)作業(yè)因故中斷超過(guò)30 min,應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)分析,并補(bǔ)辦《受限空間安全作業(yè)證》。
(9)在易燃易爆的罐內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,并佩戴可燃?xì)怏w報(bào)警器。
(10)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備高度搭設(shè)安全梯及架臺(tái),配備救護(hù)及防護(hù)用具,以保證應(yīng)急撤離。
(11)罐內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁向外拋擲材料、工具等。
(12)罐內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,要視具體情況,采取必要的通風(fēng)措施;對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)。
(13)嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。
(14)罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)后,動(dòng)火者不得將乙炔焊槍留在罐內(nèi),以防止氣體泄漏。
(15)作業(yè)竣工后,檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同對(duì)容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,在確認(rèn)無(wú)疑后,監(jiān)護(hù)人在《受限空間安全作業(yè)證》上簽字確認(rèn)監(jiān)護(hù)工作結(jié)束。
(三)檢修結(jié)束后安全要求
1、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人和安全員要認(rèn)真檢查。
(1)檢修項(xiàng)目、測(cè)試項(xiàng)目是否遺漏。
(2)檢修工具與剩余材料是否遺留在設(shè)備、容器內(nèi)。
(3)檢修的設(shè)備、管路有無(wú)堵塞,是否暢通。
2、設(shè)備的安全裝置,安全設(shè)施和防護(hù)裝置,拆移的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)。
3、設(shè)備上及其周圍、屋頂上、地面上的雜物垃圾清理干凈,機(jī)具、工具搬走,腳手架拆除,臨時(shí)敷設(shè)的電氣線路、標(biāo)語(yǔ)和警示牌、標(biāo)志等全部清理干凈,達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清。
4、根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表及聯(lián)鎖的靈敏度,單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。
5、檢修單位和設(shè)備使用單位,并有公司生產(chǎn)技術(shù)部參加,進(jìn)行驗(yàn)收交接工作。大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備檢修驗(yàn)收,主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加。
五、適應(yīng)范圍
(一)本規(guī)程按照公司系統(tǒng)大檢修的內(nèi)容制定,適用于公司系統(tǒng)的各類型檢修工作。
(二)公司系統(tǒng),電氣檢修、儀表檢修參照?qǐng)?zhí)行。
(三)本規(guī)程部分內(nèi)容適用于公司系統(tǒng)所涉及的外委工程管理。
(四)本規(guī)程參考的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí),公司生產(chǎn)技術(shù)部將對(duì)規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行更新。
附件:
1、《設(shè)備檢修作業(yè)安全許可證》
2、《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》
第10篇 物業(yè)公司泵房檢修管理制度
一、泵房除維修工作人員外,其它人員禁止入內(nèi)。
二、泵房檢修時(shí),應(yīng)保持場(chǎng)地整潔,檢修人員的工作服,應(yīng)清潔干凈無(wú)油污,使用的工具應(yīng)清潔干凈。
三、水泵本體保持無(wú)油跡,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象,新裝閥門內(nèi)外保持干凈整潔,管道內(nèi)不得有任何雜物。
四、上水管道檢修時(shí),應(yīng)保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,絕不允許任何雜物進(jìn)入管道;上水管閥門井應(yīng)保持清潔,不得有雜物存在。
五、新裝設(shè)備必須進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。
六、積極配合供水單位及時(shí)對(duì)供水系統(tǒng)的檢查維修保養(yǎng)和水質(zhì)檢測(cè)。
七、做好各項(xiàng)檢測(cè)、驗(yàn)收、維修、保養(yǎng)記錄,妥善保管。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào),迅速處理。
八、供水系統(tǒng)發(fā)生故障需停水維修時(shí),應(yīng)提前1-3天通知住戶和相關(guān)方做好蓄水準(zhǔn)備。
