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成品倉庫是企業(yè)運營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其管理制度旨在確保產(chǎn)品的安全存儲、有效流轉(zhuǎn)和準確發(fā)貨。它旨在優(yōu)化庫存管理，減少庫存損失，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并為企業(yè)的財務(wù)規(guī)劃提供準確的數(shù)據(jù)支持。
包括哪些方面
1. 入庫管理：規(guī)定產(chǎn)品的驗收標準、流程及記錄，確保入庫產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
2. 儲存管理：設(shè)定合理的存儲位置，實行先進先出原則，防止過期和損壞。
3. 出庫管理：規(guī)范訂單處理、揀選、包裝、發(fā)貨流程，確?？焖夙憫?yīng)客戶需求。
4. 盤點管理：定期進行庫存盤點，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)和糾正差異。
5. 安全管理：制定防火、防盜、防潮等措施，保障倉庫環(huán)境安全。
6. 信息管理：利用倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新和共享。
7. 員工培訓(xùn)：對倉庫員工進行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育，提升工作效率和安全意識。
重要性
1. 成本控制：有效的倉庫管理能降低庫存成本，減少資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率。
2. 服務(wù)質(zhì)量：快速準確的發(fā)貨能提升客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力。
3. 風(fēng)險防范：通過預(yù)防和應(yīng)對各類風(fēng)險，降低因庫存問題導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。
4. 決策支持：準確的庫存數(shù)據(jù)有助于管理層制定生產(chǎn)和銷售策略。
方案
1. 制定標準化作業(yè)流程：明確每個操作步驟，減少人為錯誤，提升效率。
2. 引入技術(shù)手段：采用條形碼或rfid技術(shù)，自動化跟蹤庫存，減少人工干預(yù)。
3. 完善績效考核：將庫存準確性、發(fā)貨速度等指標納入員工績效，激勵工作積極性。
4. 建立預(yù)警機制：設(shè)定庫存上下限，提前預(yù)警，防止缺貨或積壓。
5. 定期評估和調(diào)整：根據(jù)業(yè)務(wù)變化和實際情況，定期評估制度執(zhí)行效果并適時調(diào)整。
以上方案旨在構(gòu)建一個高效、安全、靈活的成品倉管理體系，為企業(yè)運營提供有力支撐。通過持續(xù)改進和優(yōu)化，我們有信心實現(xiàn)倉庫管理的卓越運行。
成品倉管理制度范文
第1篇 成品倉庫衛(wèi)生管理制度
1.目的:
通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。
2.范圍:
本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。
3.職責(zé):
3.1庫房庫管員工作職責(zé)
3.1.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復(fù)核。
3.2庫房保潔人員工作職責(zé)
3.2.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。
4.具體程序
4.1程序
4.1.1倉庫清潔員主要負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責(zé)檢查、復(fù)核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。
4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應(yīng)保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。
4.1.3倉庫清潔員應(yīng)每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保
證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上
4.1.4倉庫存放物料的外包裝應(yīng)保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應(yīng)及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。
4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應(yīng)當立即告知倉庫管理員。
4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應(yīng)戴好相關(guān)勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。
4.1.7運輸工具、清潔工具等應(yīng)在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。
4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應(yīng)及時打理該處衛(wèi)生。
4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的物品進入倉庫,應(yīng)注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不
得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。
4.1.10倉庫內(nèi)有相應(yīng)的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。
4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。
第2篇 成品倉庫管理制度
不同產(chǎn)品的倉庫,對于倉庫的管理人員,工作人員及倉庫產(chǎn)品的各項管理,都要有相關(guān)的管理制度。以下是成品倉庫管理制度的資料,可供參考。
為保證成品的安全存放,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
一、崗位職責(zé):
2.1負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
2.7銷售部如有樣品磚需求,應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領(lǐng)出?！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
2.8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
2.9成品倉庫管理員負責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。
2.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)。
二、管理制度:
1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權(quán)拒開《力資單》,并呈報物管部。
5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。
7.貨主、司機開車撞破磚片,應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。
8.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔。
10.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序。
11.以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
第3篇 成品倉庫安全管理制度
1、倉庫應(yīng)設(shè)專門保管人員,保管人員應(yīng)熟悉所儲存物品的安全性能,加強通風(fēng)、防潮、防動物、防雷等設(shè)施的維護,保障其功能有效。適用安全要求;應(yīng)分庫建立成品登記臺帳,嚴格出入庫登記手續(xù),并定期進行貨帳核對,人離開時,應(yīng)關(guān)窗鎖門。
2、c級成品倉庫內(nèi)成品應(yīng)分門別類堆放整齊,留存通道間距不少于1.2m。散裝成品堆碼不超過1.5成箱成品,成箱成品堆碼高度不超過2.5米。
3、成品入庫先打開倉庫的安全出口,必須離倉庫的2米上裝卸,單件搬裝,嚴禁拋傳。轉(zhuǎn)貨的機動車不得駛?cè)雮}庫。
4、倉庫內(nèi)安裝用電設(shè)備必須符合安全要求,同時必須配足滅火器、高壓水管等消防設(shè)施。
5、嚴禁在倉庫區(qū)域內(nèi)進行拆箱、釘箱、成箱、點藥、封口等操作。
第4篇 公司成品倉庫管理制度（6）
公司成品倉庫管理制度(六)
1目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3職責(zé)
3.1儲運部經(jīng)理負責(zé)成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責(zé)成品倉庫的日常工作。
4管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責(zé)完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應(yīng)及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應(yīng)提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。
第5篇 某成品倉庫管理制度
目的:為保證成品的安全存放,便于產(chǎn)品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
一、崗位職責(zé):
1.負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。
2.成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3.成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開單、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單后,應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求,憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。
4.進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶,產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認,核準后方能發(fā)貨。
5.成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部)。
6.每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式三份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、)。
二、管理制度:
1. 成品庫管理員必須提前十分上崗。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
5. 成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時,成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔。
8. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序。
11以上如有違反,公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
第6篇 c半成品倉庫管理制度
半成品倉庫管理制度
根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應(yīng)商名冊。
2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。
評價內(nèi)容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準:e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規(guī)定標準時,應(yīng)首先執(zhí)行顧客標準,在顧客沒有特別規(guī)定標準時,應(yīng)執(zhí)行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關(guān)記錄。
7、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識,標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設(shè)施,料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求,認真自點,循環(huán)自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責(zé)管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,嚴格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時清理。
第7篇 公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度1 目的為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。2 適用范圍公司成品倉庫的出入庫管理。3 職責(zé)
3.1 儲運部經(jīng)理負責(zé)成品倉庫的管理工作;
3.2 儲運部倉庫管理員負責(zé)成品倉庫的日常工作。4 管理辦法
4.1 產(chǎn)品入庫
4.1.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2 產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3 退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2 產(chǎn)品出庫
4.2.1 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2 產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3 儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責(zé)完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4 拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5 產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應(yīng)及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6 產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應(yīng)提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7 客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8 貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3 庫存管理
4.3.1 儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2 產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3 儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4 儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5 距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6 按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。擬稿:zz審核:zz批準:
第8篇 z服裝品牌公司成品倉儲管理制度
某服裝品牌公司成品倉儲管理制度
總則
第一條 目的
為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務(wù)流程有所遵循,特制定本準則。
第二條 范圍
有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務(wù),依本準則的規(guī)定辦理。
庫位規(guī)劃
第三條 庫位規(guī)劃與配置
(一)倉庫應(yīng)依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定:
1.配合倉庫內(nèi)設(shè)備(例如手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。
2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放,同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放,以利管理。
3.收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位,標明于庫位配置圖上,并隨時顯示庫存動態(tài)。
第四條 成品堆放
配貨中心應(yīng)會同商品部的質(zhì)量管理人員,依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù),以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。
第五條 庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理,并于適當位置作明顯標示:
1.層次類別,依a、b、c順序由下而上逐層編訂,沒有時填0。
2.庫位流水編號。
3.通道類別,依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別,依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產(chǎn)品應(yīng)于每一庫位設(shè)置標示牌,標示其品名規(guī)格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪制庫位標示圖懸掛于倉庫明顯處。
第六條 庫位管理
(一)倉庫管理人員應(yīng)掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。
(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位,以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條 成品繳庫方式
(一)入庫部門開立入庫單,使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。
第八條 收貨注意事項
物料管理科應(yīng)就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的內(nèi)容確實核對,如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時,應(yīng)即時通知入庫部門更正。
發(fā)貨管理
第九條 發(fā)貨注意事項
(一)配貨中心接到訂貨單時,經(jīng)辦人員應(yīng)依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔,內(nèi)容不明確應(yīng)即時反映業(yè)務(wù)部門確認。
(二)因客戶業(yè)務(wù)需要,收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的,依下列規(guī)定辦理:
1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地,其訂貨單應(yīng)經(jīng)業(yè)務(wù)部主管核簽方可辦理發(fā)運。
2.收貨人非訂購客戶應(yīng)有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。
(三)配貨中心接獲訂 (貨)單才能發(fā)貨,但有指定交運日期的,依其指定日期發(fā)運。
(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或訂貨單注明不得提前發(fā)運的,配貨中心若因庫位問題需提前交運時,應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)人員轉(zhuǎn)知客戶同意,且收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后始得提前交運,若系緊急出貨時,應(yīng)由業(yè)務(wù)部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運,再補辦出貨通知手續(xù)。
(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運,若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。
(六)訂制品發(fā)運前,配貨中心如接到業(yè)務(wù)部門的暫緩出貨通知時,應(yīng)立即暫緩發(fā)運,等收到業(yè)務(wù)部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務(wù)部門主管先以電話通知配貨中心主管,但事后仍應(yīng)立即補辦手續(xù)。
(七)成品發(fā)運單填立后,須于訂貨通知單上填注日期、成品發(fā)運單編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況,若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。
第十條 承運車輛調(diào)派與控制
(一)配貨中心應(yīng)指定人員負責(zé)承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。
(二)配貨中心應(yīng)于每日下午4點以前備妥第二天應(yīng)發(fā)運的成品發(fā)運單,并通知公司總務(wù)科調(diào)派車輛。
(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者,成品發(fā)運前,配貨中心應(yīng)將預(yù)定抵達時間通知業(yè)務(wù)部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。
第十一條 客戶自運
(一)客戶要求自運時,配貨中心應(yīng)先聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門確認。
退貨品管理
第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡(luò)
配貨中心接到業(yè)務(wù)部門送達的成品退貨單應(yīng)先審查有無注明依據(jù)及處理說明,若沒有應(yīng)將成品退貨單退回業(yè)務(wù)部讓補充,若有則依成品退貨單上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡(luò)承運商運回。
第十三條 退貨品的驗收
(一)退貨品運回公司后,配貨中心應(yīng)會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確,若確屬事實,應(yīng)將實退數(shù)量填注于成品退貨單上,并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后,依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無成品退貨單的退貨品時,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部門主管確認無誤后暫予保管,等收到成品退貨單后再依前款規(guī)定辦理。
第十四條 退貨的更正
(一)若退回成品與退貨單記載的退貨品不符時,配貨中心應(yīng)暫予保管(不入庫),同時于成品退貨單填注實收情況后,報交業(yè)務(wù)部門。
(二)業(yè)務(wù)部門查驗退貨品確屬無誤時,應(yīng)依實退情況更正退貨單送配貨中心辦理銷案。
第十五條 盤點
(一)庫存成品應(yīng)作定期或不定期的盤點,盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具成品盤點表會同配貨中心盤點,并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。
(二)實施電腦化后,成品盤點表由電腦制表。
(三)會計部門將成品盤點表的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異,即填具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)及金額,送配貨中心查明原因,再送銷售部主管研判,擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。
(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后,由配貨中心開立調(diào)整單,第二聯(lián)送會計部門,第一聯(lián)配貨中心自存.
第十六條 消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,配貨中心應(yīng)于倉庫明顯處懸掛嚴禁煙火標志,并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由總務(wù)科指定專人負責(zé)管理,每日至少檢查一次,如有故障或失效,應(yīng)立即申請修護補充,并配合廠區(qū)消防訓(xùn)練,以提高應(yīng)對能力。
第十七條 庫房管理應(yīng)注意事項
(一)倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔,并隨時注意通風(fēng)情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫,配貨中心應(yīng)隨時注意。
(三)倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時,應(yīng)先報備,并有人專責(zé)允許后才可。
(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設(shè)備應(yīng)負責(zé)安全使用之責(zé),如果破損應(yīng)立即反映主管并立即委托修護。
(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫,搬運完畢后,亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫及電源、水源是否開閉,以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考核制度
(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展,公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;
(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知,每月抽查次數(shù)為2-3次。
附則
第十九條 實施與修訂
第9篇 a公司成品倉庫管理制度
某公司成品倉庫管理制度
1 目的
為了保障倉庫成品保管安全,提高成品倉庫工作效率,制定本制度。
2 適用范圍
公司成品倉庫的出入庫管理。
3 職責(zé)
3.1儲運部經(jīng)理負責(zé)成品倉庫的管理工作;
3.2儲運部倉庫管理員負責(zé)成品倉庫的日常工作。
4 管理辦法
4.1產(chǎn)品入庫
4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號),《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字,儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容,與實際產(chǎn)品進行核對,相符后將產(chǎn)品入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián),由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。
4.1.2產(chǎn)品入庫時,儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。
4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。
4.2產(chǎn)品出庫
4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。
4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外),同一品種不允許不同批號拼箱,同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。
4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝,涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品,由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間,由生產(chǎn)車間負責(zé)完成這種類型的翻包裝工作,此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。
4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單,按《拼箱、開箱原則》辦理。
4.2.5產(chǎn)品出庫時,儲運部倉管人員應(yīng)及時更新《庫存卡》的記錄,同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng),保證記錄和輸入的準確性,并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。
4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時,儲運部倉管人員應(yīng)提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機,由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符,并簽字確認。
4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨,儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi),并在箱外標明,以供客戶收貨、驗貨。
4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的,必須隨箱放入清單,在箱外標明,以便客戶及時查收。
4.3庫存管理
4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。
4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊,并做好標識,產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則,便于出庫。
4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點,保證帳、物、卡一致,如有差錯立即上報并查明原因
4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品,對6個月以上未動銷的,及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示),并對滯銷產(chǎn)品進行處理。
4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨,報技術(shù)質(zhì)量部審定。
4.3.6按財務(wù)要求做好每月的收付存報表。
擬稿:zz審核:zz批準:
