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進(jìn)入管理制度15篇

更新時(shí)間:2024-05-09 查看人數(shù):29

進(jìn)入管理制度

進(jìn)入管理制度是指一套規(guī)定企業(yè)內(nèi)部員工如何進(jìn)入、離開工作場所,以及在工作期間行為規(guī)范的制度。它旨在保障企業(yè)的正常運(yùn)營,維護(hù)工作秩序,確保員工安全,并提升工作效率。

包括哪些方面

1. 出入管理:詳細(xì)規(guī)定員工的上下班時(shí)間,遲到早退的處理方式,以及特殊情況下的請假流程。

2. 身份驗(yàn)證:要求員工佩戴工作證或其他身份證明,以便識別和管理。

3. 訪客管理:設(shè)立訪客登記制度,規(guī)定訪客的接待流程和權(quán)限范圍。

4. 安全規(guī)定:強(qiáng)調(diào)工作場所的安全措施,如消防設(shè)備的使用,緊急疏散路線等。

5. 行為規(guī)范:明確員工在工作場所的行為準(zhǔn)則,包括著裝要求、工作態(tài)度、溝通禮儀等。

6. 信息安全:規(guī)定員工對敏感信息的處理方式,防止信息泄露。

7. 工作區(qū)域管理:設(shè)定工作區(qū)域的使用規(guī)則,如保持整潔、禁止私人物品堆放等。

重要性

1. 維護(hù)秩序:進(jìn)入管理制度能確保工作場所的日常運(yùn)行有序,減少不必要的干擾。

2. 保障安全:通過嚴(yán)格的出入管理和安全規(guī)定,降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 提升效率:明確的行為規(guī)范可以提高員工的工作效率,減少因不明確職責(zé)和行為標(biāo)準(zhǔn)造成的沖突。

4. 塑造文化:制度體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值觀,有助于塑造積極、專業(yè)的工作環(huán)境。

5. 法規(guī)合規(guī):遵守相關(guān)勞動法規(guī),避免法律糾紛。

方案

1. 制度制定:由人力資源部門主導(dǎo),結(jié)合各部門需求,制定全面的進(jìn)入管理制度。

2. 培訓(xùn)與宣導(dǎo):定期組織員工培訓(xùn),確保每個(gè)人都了解并理解制度內(nèi)容。

3. 執(zhí)行監(jiān)督:設(shè)置專職人員或團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督制度執(zhí)行,確保制度落地。

4. 反饋機(jī)制:鼓勵員工提出改進(jìn)建議,定期評估制度的有效性,適時(shí)調(diào)整更新。

5. 處罰與獎勵:建立獎懲機(jī)制,對違反制度的行為進(jìn)行處理,對遵守制度的行為給予表彰。

6. 案例分享:通過分享實(shí)例,讓員工直觀理解制度的重要性及違反制度的后果。

進(jìn)入管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分,不僅關(guān)乎日常工作秩序,更與企業(yè)安全、效率和文化緊密相連。因此,制定并嚴(yán)格執(zhí)行這樣的制度至關(guān)重要,同時(shí)也需要不斷優(yōu)化以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。

進(jìn)入管理制度范文

第1篇 液體槽車進(jìn)入廠區(qū)管理制度

1、運(yùn)輸液體車輛到我公司后,必須遵守我公司的相關(guān)規(guī)定,禁止將易燃易爆物品和火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。

2、車輛進(jìn)入公司前,首先與門衛(wèi)聯(lián)系防火帽事宜,將駕駛證或行駛證交予門衛(wèi)換取防火帽,并必須配戴,以防止事故。車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域后,必須服從公司安全管理人員和現(xiàn)場操作人員的管理。

3、車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)限速行駛(5km)

,并按指定路線行駛,注意道路兩邊設(shè)施和員工安全。禁止在公司院內(nèi)亂雜物。操作箱內(nèi)嚴(yán)禁攜帶油桶或任何沾染油脂的物品,車內(nèi)消防器材和消防設(shè)施必須齊全、完好。

4、銷售人員有銷售液體時(shí),必須檢查槽車危險(xiǎn)品使用的各種證件,包括汽車危險(xiǎn)品手續(xù)、槽車罐體檢驗(yàn)證書、司機(jī)危險(xiǎn)貨物作業(yè)資格證、隨車人員的押運(yùn)證。所有手續(xù)必須隨車攜帶。并要求各種手續(xù)復(fù)印件交銷售部登記造冊

以上規(guī)定必須認(rèn)真執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者,將按我公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

第2篇 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度

1目的

為了規(guī)范安全作業(yè)行為,消除安全隱患,依據(jù)國家、省、市有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于廠各部門的現(xiàn)場安全作業(yè)工作。

3規(guī)定要求

4.1特殊崗位操作人員必須持《特殊工種安全作業(yè)證》,方可上崗獨(dú)立作業(yè)。學(xué)徒人員未取得《特種作業(yè)安全作業(yè)證》不得獨(dú)立作業(yè)。

4.2凡屬高處作業(yè)、動火作業(yè)、入罐作業(yè)、帶電作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修等作業(yè)都要依據(jù)《作業(yè)安全操作規(guī)程》落實(shí)安全措施。

4.3動火作業(yè)

4.3.1在廠動火作業(yè)區(qū)內(nèi)動火必須到安全部辦理《動火作業(yè)許可證》,落實(shí)安全措施后方可作業(yè)。

4.3.2在固定動火區(qū)可不辦理動火作業(yè)證,但必須落實(shí)安全措施。

4.3.3在使用氣焊時(shí),乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,距離明火不少于10m,在焊接前必須消除周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護(hù)措施。

4.3.4電焊作業(yè),在地面施焊時(shí),應(yīng)站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內(nèi)要站在備好的絕緣板上。

4.4登高作業(yè)

4.4.1首先要辦理登高作業(yè)證,2米以上的高處作業(yè)必須由安全部審批。

4.4.2年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業(yè)。

4.4.3遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業(yè),夜間登高要有足夠的照明。

4.4.4登高作業(yè)前應(yīng)檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設(shè)備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅(jiān)固的水泥架等非登高設(shè)施,作為登高工具。

4.4.5在登高作業(yè)時(shí)要顧前思后,細(xì)心從事,穿戴輕便,不準(zhǔn)帶重物。

4.4.6登高作業(yè)時(shí)在沒有取得上下聯(lián)系好的情況下嚴(yán)禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監(jiān)護(hù)人應(yīng)和登高者統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號。

4.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)

4.5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

4.5.2進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除

一段管線,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換合格。

4.5.3對于進(jìn)入有害物質(zhì)的儲罐內(nèi)作業(yè),必須通風(fēng)置換,并在進(jìn)入前30分鐘之內(nèi)由化驗(yàn)室取樣分析,分析合格,經(jīng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組同意后方可進(jìn)入作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

4.5.4在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施(自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)),確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.5.5設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。

4.5.6設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。

4.6在帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取停電、掛牌等安全措施后,方可作業(yè)。

4.7在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子取暖。

4.8各種安全作業(yè)票證要保證完整無損,不得損壞、亂畫。現(xiàn)場作業(yè)時(shí)必須由作業(yè)人員隨身攜帶。

4.9安全裝置

4.9.1現(xiàn)場安裝在機(jī)械設(shè)備上的各種防護(hù)設(shè)施和壓力容器的安全裝置必須齊全。

4.9.2移動電動工具必須安裝安全保護(hù)裝置。

6.0生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準(zhǔn)”

6.1加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)吸煙。

6.2生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。

6.3禁火區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。

6.4上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

6.5在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

6.6不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6.7不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

6.8安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

6.9不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

6.10檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。

6.11停機(jī)檢修后的設(shè)備,未徹底檢查,不準(zhǔn)啟動。

6.12不戴安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

6.13腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

6.14石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

7.0操作工“六嚴(yán)格”

7.01嚴(yán)格進(jìn)行交接班。

7.02嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

7.03嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

7.04嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

7.05嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

7.06嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

8.0動火“六大禁令”

8.01沒有有效的動火證,任何情況嚴(yán)格禁止動火。

8.02不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動火。

8.03不進(jìn)行清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動火。

8.04不把周圍易燃物消除,嚴(yán)格禁止動火

8.05不按時(shí)作動火分析,嚴(yán)格禁止動火。

8.06沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動火。

9.0進(jìn)入容器、設(shè)備“八必須”

9.01必須申請并得到批準(zhǔn)。

9.02必須進(jìn)行安全隔絕。

9.03必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

9.04必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

9.05必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。

9.06必須器外有人監(jiān)護(hù)。

9.07必須有搶救后備措施。

9.08監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。 10.0機(jī)動車輛“七大禁令” 10.01嚴(yán)禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。 10.02嚴(yán)禁酒后開車。 10.03嚴(yán)禁超速開車 10.04嚴(yán)禁空檔溜車。 10.05嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。 10.06嚴(yán)禁人貨混載行車。 10.07嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長、超量)裝載行車 11.0起重作業(yè)“十不吊” 11.01指揮信號不明或亂指揮不吊。 11.02超負(fù)荷不吊。 11.03工件緊固不牢不吊。 11.04吊物上面站人不吊。 11.05安全裝置失靈不吊。 11.06光線陰暗看不清不吊。 11.07工件埋在地下不吊。 11.08斜拉工件不吊。 11.09棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

12.0預(yù)防事故“十問” 12.01身體狀況是否正常。 12.02心理狀況是否正常。 12.03班前是否進(jìn)行安全檢查。 12.04勞動保護(hù)用品是否穿戴。 12.05操作技術(shù)是否熟練掌握。 12.06是否會處理工作中的異常情況。 12.07自己周圍是否存在危險(xiǎn)因素。 12.08工作中是否有不良習(xí)慣。 12.09是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 12.10是否注重消除危險(xiǎn)隱患。 13.0安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準(zhǔn)則“20條” 13.01要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。 13.02作業(yè)臺面要整潔。 13.03正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。 13.04機(jī)器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。 13.05私人用品及衣物等要定位置放。 13.06手推車、小推車要定位放置。 13.07塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱要定位擺放。 13.08潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標(biāo)識。 13.09消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。 13.10物料、成品、半成品等要堆放整齊。 13.11通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品(如電線、手推車)。 13.12不良品、報(bào)廢品、返修品要定位擺放并隔離。 13.13易燃物品要定位擺放并隔離。 13.14下班后,要清掃物品并擺放整齊。 13.15垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。 13.16廢料、余料、吊料等要隨時(shí)清理。 13.17地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。 13.18垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。 13.19工作環(huán)境要隨時(shí)保持整潔干凈。 13.20地上、門窗、隔壁要保持清潔。 14.0員工防火“三懂”、“三會” 14.1三懂 14.1.1一懂本崗位產(chǎn)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。 14.1.2二懂本崗位預(yù)防火災(zāi)的措施。 14.1.3三懂本崗位撲救火災(zāi)的方法。 14.2三會 14.21一會報(bào)警。 14.22二會使用本崗位滅火器材。 14.23三會撲救初起火。

第3篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí),作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。

4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí),必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。

4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí),必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。

5.檢查與考核

各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。

第4篇 進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度格式怎樣的

一、總 則

1.1 為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

1.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、 管理內(nèi)容2.1 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序?yàn)槿缦?

2.1.1 進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、 有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;

2.1.3 指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

2.1.4 安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報(bào)廠生產(chǎn)辦審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。

2. 2 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

2.2.1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

2.2.2 切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

2.2.3 進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

2.2.4 進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

有毒有害氣體含量不得超過gb1-2022工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。

如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);

2.2.9 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。

在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.1 0 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

2.2.1 1作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.1 2 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

2.2.1 3對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測;

2.2.1

4 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

2.2.1 5在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;

若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

2.2.1 6作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

2. 3 進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

2. 4 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);

對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

2. 5 進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

2. 6 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。

2. 7 進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2. 8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)?、沉淀物時(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

2. 9 作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

2. 10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第5篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)管理制度

1 范圍

本制度適用于公司在各類塔、釜、槽、罐、管道、容器乙基地下室、窖井、坑(池)、小水道或其他封閉、半封閉場所進(jìn)行的作業(yè)。

2 職責(zé)

本制度的實(shí)施由專職安全管理員負(fù)責(zé)。

3 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定

3.1進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),填寫《受限空間作業(yè)許可證》,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

3.2進(jìn)入受限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格,并指定專人進(jìn)行檢測,保證受限空間氧含量在18%--21%范圍內(nèi),在富氧環(huán)境下不得大于23.5%,有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz2的規(guī)定。作業(yè)中應(yīng)對受限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

3.3進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時(shí),要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

3.4受限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴安全的個(gè)人勞動防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。

3.5受限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

3.6受限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。

3.7在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時(shí),須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。

4受限空間作業(yè)許可

4.1《受限空間作業(yè)許可證》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理,由受限空間所在單位負(fù)責(zé)人審批。

4.2一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《受限空間作業(yè)許可證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《受限空間作業(yè)許可證》。

4.3《受限空間作業(yè)許可證》一式三聯(lián),一、二聯(lián)分別由作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由受限空間所在單位存查;《受限空間作業(yè)許可證》保存期限至少為1年。

5作業(yè)許可證的填報(bào)和工作要求

5.1作業(yè)許可證應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和作業(yè)的起止時(shí)間,并進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)性分析,制定具體的安全防范措施。

5.2 嚴(yán)格遵守作業(yè)的起止時(shí)間,如超時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦延期使用手續(xù),并在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)立明確的警戒標(biāo)識。

5.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅離職守和做其他工作,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)。

5.4 作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)按防范標(biāo)準(zhǔn)清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部門撤除警戒標(biāo)識,并及時(shí)向主管部門匯報(bào)作業(yè)完畢。

5.5 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)部位時(shí)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和制定相應(yīng)的控制措施。必要時(shí)召開專門會議研究決定。

5.6 如遇特別情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時(shí),作業(yè)單位必須報(bào)公司主管副總經(jīng)理同意方可實(shí)施。單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實(shí)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。但事后必須補(bǔ)辦審批手續(xù)。

5.7 外委施工單位涉及到上述危險(xiǎn)作業(yè)由設(shè)備所屬單位審批或報(bào)公司有關(guān)部門審批。

6檢查考核

本制度由專職安全管理員組織實(shí)施并檢查考核。安全、消防相關(guān)人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時(shí)對受限空間作業(yè)進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反受限空間作業(yè)管理制度或作業(yè)有危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)制止,并根據(jù)違反受限空間作業(yè)管理制度的情節(jié),嚴(yán)肅處理。

第6篇 機(jī)動車、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)管理制度

為了加強(qiáng)機(jī)動車輛、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、 凡進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)的機(jī)動車輛,必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器,經(jīng)站長同意(消防車、救護(hù)車除外)后,方可進(jìn)入。

2、 外來人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)需進(jìn)行安全教育、佩戴防護(hù)用品后方可進(jìn)入,并填寫《外來人員登記本》

3、 進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)機(jī)動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。

4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進(jìn)入罐區(qū)及設(shè)備區(qū)前,要對機(jī)動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴(yán)格檢查,禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)、無照、非司機(jī)駕駛車輛進(jìn)入罐區(qū)。

5、 機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。

6、 進(jìn)入罐區(qū)后,如果出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關(guān)人員的指揮。

7、 非防爆電瓶車、機(jī)動三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。

第7篇 進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度

一、總 則

1.1 為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

1.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、 管理內(nèi)容

2.1 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序?yàn)槿缦?

2.1.1 進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;

2.1.2 落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、 有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;

2.1.3指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

2.1.4 安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報(bào)廠生產(chǎn)辦審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。

2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

2.2.1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

2.2.2 切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

2.2.3 進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

2.2.4 進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;

2.2.6 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

2.2.8 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);

2.2.9 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

2.2.13對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測;

2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

2.2.16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

2.3 進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

2.4 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

2.5 進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

2.6 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。

2.7 進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)?、沉淀物時(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

2.9 作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

2.10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

三、 附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第8篇 進(jìn)入校門管理制度

學(xué)校門衛(wèi)制度是對一切進(jìn)出學(xué)校的人員和物質(zhì)進(jìn)行有效監(jiān)控和嚴(yán)格管理的制度。包括進(jìn)出人員證件查驗(yàn)制度、外來人員如入校登記制度、會客制度、車輛準(zhǔn)入制度、物品出入查驗(yàn)制度。

一、進(jìn)出人員證件查驗(yàn)制度

1.本校教職工憑學(xué)校統(tǒng)一制作的工作證進(jìn)入學(xué)校,本校學(xué)生憑校牌進(jìn)入學(xué)校。

2.門衛(wèi)室應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)進(jìn)入學(xué)校的外來人員的相關(guān)證件,嚴(yán)禁不明身份人員進(jìn)入學(xué)校。

3.對拒不出示證件或不能證明其身份的外來人員,學(xué)校門衛(wèi)室有權(quán)拒絕其進(jìn)入學(xué)校并做好解釋工作。

4.上課期間,學(xué)生因特殊情況需出校門時(shí),必須持有班主任老師簽字同意的請假條,門衛(wèi)室對照學(xué)生證查驗(yàn)后方可放行并將假條存檔備查。

二、外來人員入校通報(bào)、登記、引領(lǐng)制度

1.外來人員進(jìn)入學(xué)校,必須在門衛(wèi)處進(jìn)行登記,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。必要時(shí),要求外來人員將有效證件(身份證、工作證)放在門衛(wèi)室,待離校時(shí)領(lǐng)走。

2.對拒不進(jìn)行登記的外來人員或登記內(nèi)容與事實(shí)不符的,門衛(wèi)室有權(quán)拒絕其進(jìn)入學(xué)校并做好解釋工作。

三、會客制度

1.學(xué)校教師在開展教育教學(xué)工作期間原則上不會客,確因工作需要會客的,需由教師本人到門衛(wèi)室確認(rèn)和登記后準(zhǔn)予進(jìn)入。

2.學(xué)生家長到學(xué)校找教師交流或了解學(xué)生情況時(shí),需由教師本人到門衛(wèi)室確認(rèn)和登記后準(zhǔn)予進(jìn)入。

3.學(xué)生家長要進(jìn)學(xué)校找自己的孩子或其他學(xué)生,只能在課間由班主任老師陪同并登記后進(jìn)入。

四、車輛準(zhǔn)入放行制度

1.學(xué)校在正常教育教學(xué)工作期間,應(yīng)關(guān)閉好校門,嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入學(xué)校。

2.教職工車輛進(jìn)入學(xué)校要先與門衛(wèi)室打招呼,并按學(xué)校劃定的停車位有序停放。

3.上級視察工作或確因工作需要進(jìn)入學(xué)校的車輛,需經(jīng)學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)同意后,在學(xué)校工作人員的引領(lǐng)下停放到指定地點(diǎn),禁止鳴笛,限速行駛,確保師生安全。

五、出入物品查驗(yàn)制度

1.門衛(wèi)室對進(jìn)出學(xué)校的外來人員攜帶的物品進(jìn)行登記,對可疑物品要進(jìn)行查驗(yàn),嚴(yán)禁易燃易爆、劇毒、管制刀具等危險(xiǎn)物品進(jìn)入校園。

2.門衛(wèi)室對帶出學(xué)校的大宗物品進(jìn)行查驗(yàn),憑學(xué)校簽署的大宗物品出校通知單,查驗(yàn)核實(shí)并登記后方可放行。

3.門衛(wèi)室要加強(qiáng)對帶入或帶出學(xué)校的可疑物品的盤查,確保學(xué)校和師生的人身安全。

第9篇 電廠進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故,特制訂本制度。

本制度適用于在本公司內(nèi)進(jìn)入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。

2 職責(zé)

2.1 安全處是本制度的制定單位,負(fù)責(zé)本制度的修改、督察。

2.2 其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

2.3 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

3.1受限空間:公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2進(jìn)入受限空間作業(yè):進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)票管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。

4.2安全隔絕

4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí),應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

4.3清洗或置換

受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:

4.3.1氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。

4.3.3可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù),下同);當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度不大于0.2% 。

4.4通風(fēng)

應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.4.2必要時(shí),可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

4.4.3采用管道送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5監(jiān)測

4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),作業(yè)單位應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。

4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測,至少每2小時(shí)監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。

4.6 個(gè)體防護(hù)措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

4.7照明及用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。

4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8監(jiān)護(hù)

4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

4.8.2進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.8.3在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

4.9.9在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理制度》進(jìn)行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí),應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

5.1作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

5.1.1對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。

5.2監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

5.2.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.3作業(yè)人員的職責(zé)

5.3.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

6《作業(yè)票》的管理

6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)到安全處/廠安全生產(chǎn)科辦理。

6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。

6.3作業(yè)結(jié)束后,要立即將《作業(yè)票》交回安全處/廠安全生產(chǎn)科,每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?!蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為2年。

7考核

7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

7.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第10篇 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度

1. 目的范圍

1.1 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本制度。

1.2 本制度適用于本公司所屬各部門,同時(shí)也適用于各外來施工單位和人員。

2. 管理內(nèi)容

2.1. 凡進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部如:檢修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、爐膛或其它設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),均稱進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。

2.2. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個(gè)必須》認(rèn)真辦理設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證,許可證由設(shè)備使用部門(生產(chǎn)裝置)審批。

2.3. 與進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)相連接的設(shè)備,管道必須進(jìn)行系統(tǒng)隔絕,加盲板(抽插盲板必須按圖進(jìn)行)置換蒸煮,分析合格,氧含量19.5%~21.5%,有害物小于空氣中最高允許濃度。

2.4. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)或有轉(zhuǎn)動機(jī)械的設(shè)備內(nèi)檢修,應(yīng)切斷電源,同時(shí)懸掛“有人作業(yè),請勿合閘”的警告牌,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

2.5. 空分車間或制氧設(shè)備內(nèi)檢修,防止設(shè)備內(nèi)富氧狀態(tài),也應(yīng)進(jìn)行氧含量測驗(yàn),氧含量19.5%~21.5%為合格。

2.6. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)需要動火時(shí),除氧含量、有毒有害測爆分析合格外,必須執(zhí)行動火制度辦理好動火證。

2.7. 高塔型設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定,辦好高處作業(yè)證,系好安全帶。

2.8. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)多數(shù)屬金屬容器潮濕場所,使用電壓不得超過12伏,照明一律利用12伏安全型防爆燈或帶有漏電保護(hù)器的電源。

2.9. 使用長管式面具,隔絕式面具,空氣式呼吸器等,必須在氣防站專業(yè)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,面具管不能折疊、壓迫或堵塞,長管氣口應(yīng)位于上風(fēng)口。

2.10. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前應(yīng)打開所有人孔(或通風(fēng)口)保持設(shè)備內(nèi)空氣暢通,必要時(shí)應(yīng)向設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)設(shè)備必須是防爆型軸流風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁使用管道空氣或氧氣作通風(fēng)氣源。

2.11. 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè),要選擇牢固可靠的工具,進(jìn)入人數(shù)工具等要記錄在案,作業(yè)結(jié)束封人孔前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)、工具,防止人和物遺留在設(shè)備內(nèi)。

3. 本制度未盡事項(xiàng),參照上級公司相應(yīng)安全管理制度執(zhí)行。

4. 使用上海氯堿化工股份有限公司《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)許可證》表式

5. 《進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的八個(gè)必須》

一、 必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn);

二、 必須進(jìn)行安全隔絕;

三、 必須切斷動力電,并使用安全燈具;

四、 必須進(jìn)行置換、通風(fēng);

五、 必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;

六、 必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具;

七、 必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位;

八、 必須有搶救后備措施;

第11篇 燒結(jié)廠進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部安全管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)檢修人員進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進(jìn)行,特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了進(jìn)入容器及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實(shí)施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進(jìn)行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設(shè)備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風(fēng)等措施進(jìn)行通風(fēng)換氣,防止中毒和窒息,嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。嚴(yán)禁單人獨(dú)自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當(dāng)有墜落危險(xiǎn)時(shí),作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過程中通風(fēng)換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護(hù)工具。

4.7 電氣照明或其它設(shè)備等符合國家安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8 進(jìn)入煤氣設(shè)施時(shí),必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預(yù)防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設(shè)備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗(yàn)取出。

4.11 關(guān)閉容器、設(shè)備孔門或蓋板時(shí),必須確認(rèn)其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進(jìn)行。

5.檢查與考核

各部門要嚴(yán)格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。

第12篇 機(jī)動車人員進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)管理制度

為了加強(qiáng)機(jī)動車輛、人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1、 凡進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)的機(jī)動車輛,必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器,經(jīng)站長同意(消防車、救護(hù)車除外)后,方可進(jìn)入。

2、 外來人員進(jìn)入罐區(qū)和設(shè)備區(qū)需進(jìn)行安全教育、佩戴防護(hù)用品后方可進(jìn)入,并填寫《外來人員登記本》

3、 進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)機(jī)動車、人員做完相關(guān)工作后立即離開罐區(qū)。

4、 罐區(qū)安全管理人員在車輛進(jìn)入罐區(qū)及設(shè)備區(qū)前,要對機(jī)動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴(yán)格檢查,禁止不符合標(biāo)準(zhǔn)、無照、非司機(jī)駕駛車輛進(jìn)入罐區(qū)。

5、 機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)、設(shè)備區(qū)后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。

6、 進(jìn)入罐區(qū)后,如果出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關(guān)人員的指揮。

7、 非防爆電瓶車、機(jī)動三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。

第13篇 瀝青拌合站進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理制度

1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

2 切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

3 進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

4 進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長,至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析;

6 進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

8 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);

9 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

13對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測;

14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí),搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

第14篇 進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息等事故,特制訂本制度。

本制度適用于在本公司內(nèi)進(jìn)入受限空間作業(yè)的施工單位和人員。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的制定單位,負(fù)責(zé)本制度的修改、督察。

2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位,負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

3.1受限空間:公司內(nèi)各類塔、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。

3.2進(jìn)入受限空間作業(yè):進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

4受限空間作業(yè)安全要求

4.1受限空間作業(yè)實(shí)施作業(yè)票管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)票》(以下簡稱《作業(yè)票》)。

4.2安全隔絕

4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

4.2.2管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。

4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí),應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

4.3清洗或置換

受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:

4.3.1氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。

4.3.3可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù),下同);當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度不大于0.2% 。

4.4通風(fēng)

應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。

4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.4.2必要時(shí),可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

4.4.3采用管道送風(fēng)時(shí),送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.5監(jiān)測

4.5.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),作業(yè)單位應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。

4.5.2 分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

4.5.3采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

4.5.4作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測,至少每2小時(shí)監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進(jìn)行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取4.6中規(guī)定的防護(hù)措施。

4.6 個(gè)體防護(hù)措施

受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到4.3的要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。

4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護(hù)品。

4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

4.7照明及用電安全

4.7.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。

4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

4.7.3臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按gb/t 13869 規(guī)定架設(shè)和拆除。

4.8監(jiān)護(hù)

4.8.1受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

4.8.2進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.8.3在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

4.8.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。

4.9其它安全要求

4.9.1在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.9.2受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

4.9.5受限空間外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

4.9.6嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

4.9.8在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

4.9.9在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按《動火作業(yè)安全管理制度》進(jìn)行。

4.9.10作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí),應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

4.9.11作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

5職責(zé)要求

5.1作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

5.1.1對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。

5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。

5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.1.4檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。

5.1.5對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。

5.2監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

5.2.2了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。

5.2.4掌握應(yīng)急救援的基本知識。

5.3作業(yè)人員的職責(zé)

5.3.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

5.3.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

5.3.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。

5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。

6《作業(yè)票》的管理

6.1《作業(yè)票》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理。

6.2 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)票》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《作業(yè)票》。

6.3作業(yè)結(jié)束后,要立即將《作業(yè)票》交回安全處/分公司安全生產(chǎn)科,每丟失一份罰款作業(yè)單位50元?!蹲鳂I(yè)票》保存期限至少為1年。

7考核

7.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

7.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

進(jìn)入受限空間作業(yè)票

編號:

裝置/單元名稱

設(shè)備名稱

原有介質(zhì)

主要危險(xiǎn)因素

作業(yè)單位

監(jiān)護(hù)人

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)人員

作業(yè)時(shí)間

年月日時(shí)分至年月日時(shí)分

采樣分析數(shù)據(jù)

采樣時(shí)間

氧含量

可燃?xì)怏w含量

有毒氣體含量

分析工簽名

%

%

序號

主要安全措施

選項(xiàng)

確認(rèn)人

1

所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加符合規(guī)定要求的盲板隔離,列出盲板清單,并落實(shí)拆裝盲板責(zé)任人。

2

設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮。

3

設(shè)備打開通風(fēng)孔進(jìn)行自然通風(fēng),溫度適宜人員作業(yè);必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器,但設(shè)備內(nèi)缺氧時(shí),嚴(yán)禁用通氧氣的方法補(bǔ)氧。

4

相關(guān)設(shè)備進(jìn)行處理,帶攪拌機(jī)的設(shè)備應(yīng)切斷電源,掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5

盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應(yīng)分析可燃、有毒有害氣體含量。

6

檢查受限空間內(nèi)部,具備作業(yè)條件,受限空間作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該設(shè)備有關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作。在同一受限空間內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行交叉作業(yè),如必要時(shí),必須采取避免相互影響、傷害安全措施。

7

作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危害因素,如內(nèi)部附件、集渣坑等。

8

檢查受限空間進(jìn)出口通道,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物。

9

使用的所有電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器,漏電起跳電流不大于30毫安,并做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

10

金屬容器和潮濕、工作場地狹窄的受限空間作業(yè)照明電壓不大于12v;嚴(yán)禁將接線箱(板)帶入容器內(nèi)使用,在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

11

原盛裝過可燃液體、氣體等介質(zhì),有揮發(fā)可能性的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12v的自備直流電源的安全行燈;作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

12

作業(yè)監(jiān)護(hù)措施:消防器材()、救生繩()、氣防設(shè)備()、安全三角架()。

13

發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)行設(shè)備搶救,并至少有一人在外部做好聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護(hù)工作。

危害識別及其他補(bǔ)充安全措施:

施工作業(yè)單位意見:

簽名:

車間(工段)意見:

簽名:

安全管理部門意見:

簽名:

廠領(lǐng)導(dǎo)審批意見:

簽名:

完工驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)間

年月日時(shí)分

作業(yè)單位

簽名:

生產(chǎn)單位

簽名:

第15篇 設(shè)備進(jìn)入作業(yè)安全管理制度

第一條 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。

第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

第五條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。

1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請。

2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際確定安全措施、安排對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析;安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一道對安全措施逐條檢查、落實(shí)后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報(bào)告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時(shí)簽字。

3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。

4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進(jìn)入危險(xiǎn)性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時(shí),應(yīng)將安全措施報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第六條 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時(shí),雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。

第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。

1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時(shí)間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人不在場不作業(yè)。

5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.對違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。

第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。

第九條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動。

第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第十一條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。

1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理、救護(hù)方法等。

2.對所進(jìn)設(shè)備要切實(shí)做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時(shí)取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報(bào)出后,樣品至少保留4小時(shí)),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。

6.對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗(yàn)。

7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

8.進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。

9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。

10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

11.設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。

14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時(shí),一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)應(yīng)防止長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護(hù)。

15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第十二條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。

第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。

第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

附:進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票

進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票編號:

設(shè)備名稱

作業(yè)單位

作業(yè)人姓名

作業(yè)地點(diǎn)

作業(yè)時(shí)間

自年月日時(shí)分

至年月日時(shí)分

作業(yè)內(nèi)容

安全措施:

1.所有與設(shè)備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進(jìn)行工藝吹掃蒸煮。

確認(rèn)人:

2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設(shè)備,分析其可燃?xì)怏w,當(dāng)其爆炸下限>4%時(shí)濃度應(yīng)<0.5%,爆炸下限4%時(shí)濃度應(yīng)<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質(zhì)的最高允許濃度”指標(biāo)。

3.設(shè)備打開通氣孔自然通風(fēng)雨小時(shí)以上,必要時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴呼吸器;但設(shè)備內(nèi)動焊缺氧時(shí),嚴(yán)禁用通氧氣方法補(bǔ)氧。

確認(rèn)人:

4.使用不產(chǎn)生火花的工具。確認(rèn)人:

5.帶攪拌機(jī)的設(shè)備要切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”標(biāo)志牌;上鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),行燈電壓應(yīng)12v以下。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)。確認(rèn)人:

7.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),外面需有專人監(jiān)護(hù);并規(guī)定互相聯(lián)絡(luò)方法和信號:

確認(rèn)人:

8.設(shè)備出入口內(nèi)外無障礙物,保證暢通無阻。確認(rèn)人:

9.盛裝能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗(yàn)。

確認(rèn)人:

10.嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。確認(rèn)人:

11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝和防護(hù)器具。

確認(rèn)人:

12.設(shè)備外配備一定數(shù)量的應(yīng)急救護(hù)用具。確認(rèn)人:

13.設(shè)備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認(rèn)人:

14.作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

確認(rèn)人:

15.對進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全應(yīng)急處理、救護(hù)方法等方面教育,并明確每個(gè)人的職責(zé)。確認(rèn)人:

16.涉及到其它作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦票。確認(rèn)人:

其它補(bǔ)充措施:

確認(rèn)人:

氣體分析數(shù)據(jù)

確認(rèn)人意見

監(jiān)護(hù)人意見

安全技術(shù)人員意見

車間領(lǐng)導(dǎo)審批意見

注:1.此作業(yè)票按進(jìn)設(shè)備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。

2.與本次作業(yè)有關(guān)的具體措施后劃“√”。

3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>

監(jiān)護(hù)人的職責(zé):

1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時(shí),雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3.監(jiān)護(hù)人對安全措施落實(shí)情況要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),工立即采取救護(hù)措施。

5.監(jiān)護(hù)要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。

進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé):

1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進(jìn)設(shè)備作為的任務(wù)、地點(diǎn)(位號)、時(shí)間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不作業(yè)。

5.勞動保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.如果有人違反進(jìn)設(shè)備作業(yè)管理制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒有落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。

進(jìn)入管理制度15篇

進(jìn)入管理制度是指一套規(guī)定企業(yè)內(nèi)部員工如何進(jìn)入、離開工作場所,以及在工作期間行為規(guī)范的制度。它旨在保障企業(yè)的正常運(yùn)營,維護(hù)工作秩序,確保員工安全,并提升工作效率。包括哪些
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