進入有限空間作業(yè)管理制度旨在確保員工在進行有限空間作業(yè)時的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。制度涵蓋了作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程的監(jiān)控、應(yīng)急救援措施以及責(zé)任劃分等方面。
包括哪些方面
1. 作業(yè)前評估：對有限空間的物理和化學(xué)環(huán)境進行評估，確定潛在危害，并制定相應(yīng)的安全措施。
2. 許可證制度：實施有限空間作業(yè)前，需獲取作業(yè)許可證，明確作業(yè)內(nèi)容、時間、人員及安全要求。
3. 安全培訓(xùn)：所有參與作業(yè)的人員必須接受有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)，了解相關(guān)風(fēng)險和應(yīng)對措施。
4. 個人防護裝備：配備并正確使用必要的個人防護裝備，如呼吸器、安全帶等。
5. 通風(fēng)與氣體監(jiān)測：確保有限空間內(nèi)有足夠的通風(fēng)，定期進行氣體監(jiān)測，防止有毒有害氣體積聚。
6. 應(yīng)急計劃：建立應(yīng)急救援預(yù)案，包括快速撤離路線、救援設(shè)備和外部支援機制。
7. 監(jiān)護人制度：設(shè)立監(jiān)護人，負責(zé)監(jiān)督作業(yè)過程，及時傳達內(nèi)外信息，確保作業(yè)安全。
8. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)情況，發(fā)生異常時及時上報，以便分析原因，改進措施。
重要性
有限空間作業(yè)由于其封閉、狹窄的特性，往往存在許多不可預(yù)見的風(fēng)險，如缺氧、有毒氣體、爆炸性物質(zhì)等。一旦發(fā)生事故，救援困難，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡。因此，建立健全的有限空間作業(yè)管理制度，對于保障員工生命安全，維護企業(yè)聲譽，減少生產(chǎn)損失具有至關(guān)重要的作用。
方案
1. 制定詳細的操作規(guī)程：根據(jù)有限空間的具體條件，制定詳細、實用的作業(yè)指導(dǎo)書，確保每個步驟都有明確的安全規(guī)定。
2. 強化安全意識：通過定期的安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)立專門管理機構(gòu)：設(shè)立有限空間作業(yè)管理部門，負責(zé)制度的執(zhí)行、監(jiān)督和改進。
4. 技術(shù)支持：利用先進的檢測設(shè)備和技術(shù)，提高作業(yè)安全性和效率。
5. 持續(xù)改進：定期審查和更新制度，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善，確保其有效性。
以上措施的實施，旨在構(gòu)建一個系統(tǒng)化的有限空間作業(yè)安全管理框架，為員工提供安全的工作環(huán)境，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。
進入有限空間作業(yè)管理制度范文
第1篇 瀝青拌合站進入有限空間作業(yè)安全管理制度
1 作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;
3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護;
4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴(yán)格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;
5 取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
6 進入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);
9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
11作業(yè)人員進入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測;
14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。
第2篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度（瀝青拌合站）
1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;
3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護;
4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);
9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
11作業(yè)人員進入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
第3篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容
2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責(zé)辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施,確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報廠生產(chǎn)辦審批后,方可進入作業(yè)。
2.2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
2.2.11作業(yè)人員進入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.12 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
2.2.14 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.16作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
2.3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進入內(nèi)部作業(yè)。
2.4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強行連續(xù)作業(yè)。
2.5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2.6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2.8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
2.9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2.10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第4篇 進入有限空間作業(yè)安全管理制度格式怎樣的
一、總 則
1.1 為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
1.2 生產(chǎn)部負責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
二、 管理內(nèi)容2.1 進入有限空間作業(yè),必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》,辦理程序為如下;
2.1.1 進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責(zé)辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》;
2.1.2 落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、 有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;
2.1.3 指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施,確認合格后簽字認可;
2.1.4 安全管理負責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報廠生產(chǎn)辦審批后,方可進入作業(yè)。
2. 2 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1 作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2.2.2 切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以 閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;
2.2.3 進入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護;
2.2.4 進入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
有毒有害氣體含量不得超過gb1-2022工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。
如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
2.2.5 取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6 進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
2.2.7 有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8 進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);
2.2.9 進入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。
在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.1 0 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;
2.2.1 1作業(yè)人員進入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;
2.2.1 2 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);
2.2.1 3對隨時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
2.2.1
4 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡(luò)工作;
2.2.1 5在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;
若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);
2.2.1 6作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
2. 3 進入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進入內(nèi)部作業(yè)。
2. 4 進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);
對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強行連續(xù)作業(yè)。
2. 5 進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
2. 6 進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用具。
2. 7 進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2. 8 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
2. 9 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
2. 10 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
